Електропривод щокової дробарки

(3.10)

(3.11)

Приведені витрати представляють собою суму собівартості та нормативного прибутку:

	,	(3.12)
	,	(3.13)



де С - собівартість одиниці продукції (роботи), грн.;

- нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень.

Річний економічний ефект розраховують за формулою:

	,	(3.14)

де , - приведені витрати одиниці продукції (роботи) відповідно до і після впровадження проектованого заходу;

- річний обсяг виробництва після запровадження проектованого заходу (натуральні показники

Сума річного прибутку (економія на експлуатаційних витратах) при впровадженні проектованого заходу

		(3.15)

Строк окупності капітальних вкладень на впровадження проектованого заходу визначається за формулою:

		(3.16)

Коефіцієнт порівняльної ефективності представляє собою величину, зворотну до строку окупності:

		(3.17)



3.12 Таблиця техніко - економічних показників

Після розрахунків складаємо таблицю 3.15 з основних техніко-економічних показників.

Таблиця 3.15 - Техніко - економічні показники по дільниці

1. Визначені основні техніко - економічні показники роботи ДБК ш. ім. Орджонікідзе до впровадження та після впровадження перетворювача частоти у якості приводу щокової дробарки СМД - 118.

2. Річний економічний ефект від впровадження складе 56765,57 грн.

3. Строк окупності системи складає 1,96 роки.



4. Охорона праці

4.1 Аналіз умов праці при обслуговуванні щокової дробарки СМД-118

Безпека обслуговування дробарок досягається виконанням ряду вимог техніки безпеки. Це насамперед пристрій обгороджувань, дотримання правил технічної експлуатації дробарок, очищення повітря при дробленні сухих матеріалів, детальний інструктаж обслуговуючого персоналу

До шкідливих і небезпечних умов праці в ДБК відносять: механічні ушкодження від рухомих елементів дробарки, ураження електричним струмом, відсутність у шахті природнього освітлення, пил, шум вібрація.

Залежно від впливу навколишнього середовища виробниче приміщення по ступеню небезпеки поразки електричним струмом відноситься до приміщення з підвищеною небезпекою і характеризуються наявністю в ньому одного із наступних чинників:

- вологість ( відносна вологість більше 75 %);

- струмопровідний пил;

- струмопровідні підлоги;

- висока температура повітря ( більше 35 градусів);

- можливість одночасного дотику людини до заземлених місць металоконструкцій з одного боку і металевим частинам електроустаткування з іншого.

Приміщення належить до категорії особливо небезпечних приміщень.

Небезпечні і шкідливі виробничі чинники, що впливають на здоров'я, з якими кожен прийнятий на роботу працівник повинен бути ознайомлений. Електромонтери по обслуговуванню і ремонту обладнання на ділянці піддаються наступним шкідливим чинникам:

- запорошеність, що складає до 3,1 мг/м³ - нормативне значення 2,0 мг/м³;

- шум, досягає 80-84 дБА - нормативне значення 80 дБА;

- температура в теплий період до 26°С - нормативне значення від 18 до 27°С.

Різні виробничі шкідливості (гази, пил, шум, висока температура і ін.) в результаті короткочасної або тривалої дії на організм людини можуть викликати порушення нормальної його діяльності і привести до працездатності, що класифікують як професійні отруєння і захворювання.

Незадовільне освітлення є причиною травматизму, негативно впливає на зір робітників та знижує продуктивність праці. Освітлення здійснюється лампами розжарювання та люмінесцентними лампами. Освітленість дробарок не менше 30 лк, що є в межах діючих норм.

Норми освітленості, обмеження сліпучої дії світильників, пульсації освітленості й інші якісні показники освітлювальних установок, види й системи висвітлення повинні прийматися відповідно до вимог СНІП 23-05-9 "Природне й штучне висвітлення" й іншим нормативним документам, затвердженим або погодженим з міністерством.

4.2 Розробка заходів з охорони праці

Механічні ушкодження Рухомі частки дробарок мають бути захищені. Приймальні воронки і розвантажувальні отвори дробарок повинні мати суцільне обгороджування з тим, щоб попередити виліт шматків дробленого матеріалу на обслуговуючий майданчик. Завантаження матеріалу в дробарку, а також прибирання роздробленого продукту з-під дробарки мають бути повністю механізовані і по можливості автоматизовані. Живильники і конвеєри, що завантажують і прибирають матеріал, мають блокуватися так, щоб виключити подачу матеріалу при вимкненій дробарці.

До спільних вимог техніки безпеки при експлуатації дробарок відносяться наступні.

Машини мають бути надійно закріплені на міцних фундаментах, і їх деталі мають бути механічно міцними.

Всі рухомі частки машин, що обертаються, мають бути захищені. Обгороджування повинні мати висоту не менше 2 м від підлоги. Знімати обгороджування на ходу і працювати без них, навіть короткий час, категорично заборонено. Захищатися Повинні також небезпечні зони, куди можуть відлітати частки деталей, що зламалися, інструменту або відходи оброблюваного матеріалу. Саме обгороджування має бути міцним і надійно закріпленим на машині, що захищається, або фундаменті; воно повинне витримувати випадкові навантаження від ударів, що відлітають з небезпечної зони предметів і випадкових дій з боку обслуговуючого персоналу. Обгороджування мають бути зроблені з суцільного металу або грат з вічками розміром не більше 50*50 мм. Вони повинні легко зніматися і встановлюватися на місце при ремонтах і мати при необхідності відкриваючі двері для спостереження і догляду за машиною.

Мастило, обтирання, чищення і ремонт машин повинні робитись лише при повній зупинці. Обов'язково мають бути прийняті надійні заходи проти помилкового або самовільного пуску механізмів. Найнадійнішим забезпеченням безпеки при мастилі є її централізація і автоматизація. Якщо це здійснити не можна, то ручне мастило слід виконувати через масельнички, винесені в безпечні місця.

Інструмент, обтиральні і змащувальні матеріали повинні зберігатися в спеціальних місцях, а у виробничих приміщеннях лише в металевих ящиках з кришками в кількості, що не перевищує добову потребу в них.

Ширина проходів, після установки обгороджувань, в крупного і вимагаючого уважного спостереження устаткування - дробарки, має бути не менше 1,2-1,5 м, в іншого устаткування - не менше 1 м, в нерухомих частин обладнання - не менше 0,8 м. Ширина головних проходів в цехах має бути не менше 1,5 м.

Пускові пристрої повинні розташовуватися так, щоб при включенні машини можна було проглядати всі проходи біля машини, що пускається.

Робочий майданчик для машиніста дробарки з пусковими пристроями дробарки і живильника розміщується так, щоб можна було спостерігати за надходженням матеріалу в дробарку, і захищається суцільним металевим укриттям для захисту від випадкових викидів шматків з робочої камери дробарки. Особливу небезпеку для працюючої дробарки представляють шматки випадкового металу, що потрапили разом з початковим матеріалом. Для виділення такого металу рекомендується установка металошукачів і металловідділячів. При заклинюванні металу в робочій камері дробарки витягання його виконують електрокисневим різанням під спостереженням особи з технагляду.

Ураження електричним струмом. Для захисту, що працює з електроустаткуванням персоналу від ураження струмом застосовують ізолюючі захисні засоби: штанги, кліщі, інструмент з ізолюючими ручками, діелектричні гумові рукавички, боти і галоші, ізолюючі підставки, гумові килимки і доріжки.

Напруга ручних переносних ламп в просторих приміщеннях з сухими або напівсухими підлогами має бути не вище 35 В, в приміщеннях, вузьких і тісних, з струмопровідними підлогами напруга ручних переносних ламп має бути не вище 12 В.

Всі рубильники і інші струмоведучі частки мають бути захищені кожухами, а останні - заземлені.

Будь-який ремонт електроустаткування, електромережі, рубильників, переносного електроінструменту, зміну електроламп та інші дозволяється проводити лише електрикам, причому останні зобов'язані мати при собі діелектричні рукавички і користуватися ними.

При ремонті механізмів з електродвигунами електрик зобов'язаний вимкнути електричну схему і вивісити на пусковій кнопці плакат «Не включати - працюють люди!».

Всі розподільні пункти, електропускові пристрої мають бути закриті так, щоб було унеможливлене вільного доступу особам, не пов'язаним з їх обслуговуванням.

Захист від дотику до струмоведучих кабелів і проводів досягається застосуванням кабелів і проводів, що мають захисні покриви з гуми й бавовняної тканини. Для запобігання механічних ушкоджень провідники прокладаються в металевих шлангах. Гумова ізоляція високовольтних кабелів по всій трасі їхньої прокладки захищається від механічних ушкоджень металевими трубами. На верхніх листах високовольтної камери й на місці обслуговування розподільного пристрою укладаються гумові килимки.

Не менш серйозна увага приділена захисту обслуговуючого персоналу від небезпеки дотику до не струмоведучих металевих частин, які можуть виявитися під напругою внаслідок псування ізоляції. Усунення небезпеки переходу напруги на корпуси й не струмоведучі конструктивні деталі електричного устаткування досягається захисним заземленням.

Кришки камери високовольтного струмоприймача й площадка для обслуговування високовольтних розподільчих пристроїв, апаратури магнітних станцій біля перетворювального агрегату й високовольтних електродвигунів повинні бути покриті гумовими килимками. Гумові килимки повинні закріплюватися без порушення їхньої електротехнічної міцності таким чином, щоб можна було їх знімати із установлених для них місць тільки за допомогою спеціального інструмента особами, на яких покладений такий обов'язок.

Щоб уникнути обриву фаз високовольтного кабелю й висмикування жил з наконечників на ввідному ящику, а отже, коротких замикань і можливих нещасних випадків, на високовольтний кабель при виході його з опорної рами обов'язково повинна бути накладена спеціальна запобіжна металева сітка.

Для захисту людей від поразки електричним струмом відповідно до Правил улаштування електроустановок повинна бути застосована кожна з наступних захисних мір: заземлення, захисне відключення, застосування малої напруги й розподільчих трансформаторів, вирівнювання потенціалів, подвійна ізоляція. Перераховані міри не є універсальними, але являють собою важливу складову захисту від поразки струмом при правильному їхньому використанні.

Рисунок 4.1 - Система з ізольованою нейтраллю

Автомати струмового захисту (для навантажень з корпусами підключеними до однієї шині землі) або автомати УЗО (для навантажень підключених кожна до своєї землі) забезпечують в даних випадках необхідний захист.

Струмовий захист - менш ефективний, - в будь-якому випадку рекомендується підключати УЗО перед першим і другим навантаженням (імовірним місцем другого пробою). (Струмовий захист захищає від другого пробою, 1,2 УЗО захищають від другого пробою і від першого у разі якщо струм обумовлений паразитними ємностями кабелів (і / або примусовим високим опором) більше струму спрацьовування УЗО).

Для захисту від поразки електричним струмом проектом передбачені наступні заходи захисту від прямого дотику:

- основна ізоляція струмопровідних частин;

- огорожі і оболонки.

Для захисту від поразки електричним струмом у разі пошкодження ізоляції проектом передбачені наступні заходи захисту при непрямому дотику:

- захисне заземлення;

- автоматичне відключення живлення; вирівнювання потенціалів.

На об'єкті виконано загальний заземлюючий пристрій для мереж напругою до 1 кВ та для блискавкозахисту. Як апарати автоматичного відключення живлення застосовані автоматичні вимикачі і запобіжники. На об'єкті передбачена основна і додаткова системи вирівнювання потенціалів. Блискавкозахист виконується згідно інструкції СО 153-34.21.122-2003 з умов забезпечення III рівня захисту від прямих ударів блискавки. Як блискавкоприймач використовуються металеві конструкції даху будівлі (ферми і балки). Як струмовідводи використовуються металеві конструкції каркаса будівлі, які під'єднуються до заземлювачів з кроком не більше 20 метрів. Захист від статичної електрики здійснюється шляхом заземлення всього технологічного устаткування і комунікацій. Для захисту від занесення високого потенціалу по зовнішніх наземних (підземним) металевих конструкціях на введенні в будівлю ці конструкції повинні бути заземленими.

З метою попередження поразки працівників електричним струмом всі металеві частини електроустановок, які можуть виявитися під напругою при яких-небудь несправностях, також повинні бути заземленими. При включенні рубильника не дозволяється торкатися без застосування захисних засобів не тільки неізольованих частин електричних ланцюгів, але й ізольованих струмопровідних частин, оскільки пошкодження ізоляції може бути непоміченим. Як переносні електричні світильники застосовувати переносні світильники напругою не більше 42 В, забезпечені захисною сіткою і екраном.

Рубильники, встановлені у виробничих приміщеннях на розподільних щитах, забезпечуються захисним кожухом, виготовленим з вогнестійкого або напіввогнестійкого матеріалу. Доступні для дотику металеві кожухи заземлюють.

Окрім заземлення важливим чинником безпеки є реле контролю ізоляції УАКІ-380 Його призначення - захист людей від ураження електричним струмом і запобігання небезпечних наслідків витоків струму на землю у трифазній мережі змінного струму напругою 380 В з ізольованою нейтраллю трансформатора при зниженні загального опору ізоляції до небезпечної величини. Реле витоку експлуатується в шахтах, небезпечних щодо газу або пилу, в умовах помірного клімату при температурі навколишнього повітря від мінус 40 до 35°С і відносній вологості до 100% при температурі 35°С

4.2.1 Промсанітарія на підприємстві. Заходи боротьби з шумом, вібрацією, пилом та загазованістю. Освітлення приміщень

Заходи боротьби з шумом.

Підвищений шум має шкідливий вплив на здоров'я робітників, що сприяє виникненню травматизму та знижує продуктивність праці. Тривала дія шуму, який перевищує допустимі норми, призводить до втрати слуху.

Рівень звуку на робочому місці оператора не повинний перевищувати 80 дБА.

Для боротьби із шумом застосовують технологічні і конструктивні заходи, спрямовані на ослаблення шуму в джерелі його виникнення, для чого заміняють ударні дії без ударними, використовують демпфування спів ударних металевих частин пружними матеріалами, що поглинають коливальну енергію.

Один зі шляхів зниження рівня шуму - звукоізоляція складальних одиниць чи машин в цілому за допомогою кожухів. Кожухи виготовляють зі звуковбиральних (акустичних) матеріалів (сталевих аркушів із внутрішнім облицюванням з повсті, чи пінополіуретану, шлаковати) і встановлюють на віброізоляційні прокладки з азбесту, повсті чи гуми. Застосування кожухів значно знижує шум.

Радикальним засобом боротьби із шумом може бути дистанційне керування устаткуванням.

Способи зниження шуму, що рекомендуються:

- заміна старого устаткування на сучасне;

- правильна орієнтація поширення шуму (у бік, протилежний житловим забудовам). Так можна знизити рівень звукового тиску на 15 дБА;

- шумопоглинання і шумоізоляція (акустичні екрани, глушителі);

- шумозахисне озеленення (смуга зелені шириною 25 м дає зниження на 10-12 дБА).

Деякі заходи щодо зниження шуму електроустаткування (реле, вимикачі тощо):

- використання електричних елементів, які не створюють при роботі шуму та вібрації, наприклад напівпровідникових вимикачів, геконів;

- збільшення жорсткості елементів, застосування вібродемпорування для елементів конструкції;

- застосування матеріалів з мінімальною магнітострикцією.

Заходи боротьби з вібрацією.

Заходи щодо захисту від вібрації зводяться до наступних основних:

- Раціоналізація виробничого обладнання (заміні сталевих суміжних частин деталями, виготовленими з інших матеріалів);

- Обладнанню спеціальних фундаментів, незалежних від конструкцій будівель та що мають значну масу та акустичні шви; застосуванню ізолюючих прокладок та амортизаторів;

- Застосуванню звукоізолюючих кожухів для закриття особливо шумного обладнання та ізоляції обладнання від виробничих приміщень;

- Використанню індивідуальних засобів захисту від вібрації (амортизуючи підставки, взуття з повстяними або резиновими підошвами, антивібраційні рукавиці, антифони для захисту органів слуху та т.п.).

Заходи боротьби з пилом.

Завантажувальні і розвантажувальні пристрої дробарок повинні мати укриття. Аспіраційні кожухи дробарок повинні мати відсмоктування пилу у верхній і нижній частках дробарки. Протипилове укриття дробарок влаштовується так, щоб дробарка повністю знаходилася усередині герметизованого кожуха.

Для уловлювання в робочій зоні пилу, а також для організації загального повітрообміну застосовують різні вентиляційні установки і пристрої. Розрізняють вентиляцію природну (наприклад, через вікна) і штучну, здійснювану переважно електровентиляторами. Вентиляція буває загальнобмінною (повітрообмін у всьому обсязі приміщення) і місцевою для видалення пилу і зони, де він утворився.

Вміст пилу, що гранично допускається, у повітрі виробничих приміщень не повинний перевищувати 1 мг/м³.

Найбільш діючим способом зменшення запилювання атмосфери є герметизація об'єктів, що запилюють, у сполученні із системами пиловидалення шляхом відсосу забрудненого повітря чи його знепилювання гідравлічними, бризкальними пристроями.

При концентрації пилу в повітрі, що видаляється, понад 100 мг/м3 повітря, що викидається в атмосферу, повинне очищуватися в циклонах.

У міру утворення пилу, її осадження на стіни будівель, устаткування, утворення просипу дрібної фракції руди - прибирання проводиться методом гідрозмиву, з використанням технічної води.

Нижні відмітки гідрозмиву по всіх будівлях і спорудах обладнані зумпфами з роздільним збором шламів і технічної води.

Відстійники технічної води обладнані насосами і з'єднані з промсточною каналізацією.

Освітлення.

Окрім робочого освітлення, у виробничих приміщеннях обладнане аварійне освітлення, яке призначене для безперебійного освітлення для обслуговування агрегатів та обладнання у випадку відмови в дії робочого освітлення, а також для безперешкодного виходу назовні у випадку аварії.

Для електричного висвітлення треба, застосовувати розрядні лампи низького тиску, лампи високого тиску (типу ДРІ, ДРІЗ, Днат та ртутні типу ДРЛ). Допускається використання й ламп накалювання.

Застосування для внутрішнього висвітлення ксенонових ламп типу Дкст (крім Дкстл) допускається з дозволу Держсанінспекції й за умови, що горизонтальна освітленість на рівнях, де можливо тривале перебування людей, не перевищує 150 лк.

При застосуванні люмінесцентних ламп в освітлювальних установках повинні дотримуватися наступні умови для звичайного виконання світильників: температура навколишнього середовища не повинна бути нижче 5^о, напруга в освітлювальних приладів повинне бути не менш 90% номінального.

Для аварійного висвітлення рекомендується застосовувати світильники з лампами накалювання або люмінесцентними. Розрядні лампи високої тиску допускається використати при забезпеченні їхнього миттєвого запалювання й пере запалювання.

Для живлення освітлювальних приладів загального внутрішнього й зовнішнього освітлення, як правило, повинне застосовуватися напруга не вище 220В змінного або постійного струму. У приміщеннях без підвищеної небезпеки напруга 220В може застосовуватися для всіх стаціонарно встановлені освітлювальних приладів поза залежністю від висоти їхньої установки.

У приміщеннях з підвищеною небезпекою й особливо небезпечних при висоті установки світильників загального висвітлення над підлогою або площадкою обслуговування менш 2,5 м застосування світильників класу захисту 0 забороняється, необхідно застосовувати світильники класу захисту 2 або Допускається використання світильників класу захисту 1, у цьому випадку ланцюг повинен бути захищений пристроєм захисного відключення (ПЗВ) струмом спрацьовування до 30 мА.

Для живлення світильників місцевого стаціонарного освітлення з лампами накалювання повинні застосовуватися напруги: у приміщеннях без підвищеної небезпеки - не вище 220 В і в приміщеннях з підвищеною небезпекою й особливо небезпечних - не вище 50 В. У приміщеннях з підвищеною небезпекою й особливо небезпечних допускається напруга до 220 В для світильників, у цьому випадку повинне бути передбачене або захисне відключення лінії при струмі витоку до 30 мА, або живлення кожного світильника через поділяючий трансформатор.

Для живлення світильників місцевого освітлення з люмінесцентними лампами може застосовуватися напруга не вище 220 В. При цьому в приміщеннях сирих, особливо сирих, жарких і з хімічно активним середовищем застосування люмінесцентних ламп для місцевого освітлення допускається тільки в арматурах спеціальної конструкції.

Лампи ДРЛ, ДРІ, ДРІЗ можуть застосовуватися для місцевого освітлення при напрузі не вище 220В в арматурам, спеціально призначених для місцевого освітлення.

Для живлення переносних світильників у приміщеннях з підвищеною небезпекою й особливо небезпечних повинне застосовуватися напруга не вище 50 В.

4.3 Пожежна безпека

Приміщення відносять до категорії Д, до якої відносять виробництва, які перероблюють неспалимі речовини в холодному стані.

Протипожежні розриви між будівлями та спорудами назначаються в залежності від ступеня вогнетривкості будівель та категорій вибухо- та пожежонебезпеки виробництв. Приміщення дроблення по ступеню вогнетривкості відносять до І ступеню.

Згідно ПУЕ приміщення та зовнішні установки в залежності від схильності до займання матеріалів та речовин, що знаходяться в них, а також з точки зору вимог, які пред'являють до електрообладнання, ділять на пожежонебезпечні приміщення та вибухонебезпечні. По класу пожежонебезпеки відносяться до класу П - ІІа, тобто приміщення, в яких знаходяться тверді або волокнисті горючі речовини. По вибухонебезпечності приміщення та зовнішніх установок відносять до класу В-ІІа, в цих приміщеннях утворення вибухонебезпечних сумішей горючого пилу або волокон з повітрям можливе тільки в результаті аварій.

Кількість евакуаційних виходів з приміщення два, вони виконані з несучих конструкцій підвищеної вогнетривкості.

При роботі машин пожежі в більшості випадків виникають внаслідок перевантаження електродвигунів, електропроводів і електромереж, внаслідок чого вони нагріваються і іскрять. Приміщення, де знаходяться машини і обладнання, забезпечують вуглекислотними вогнегасниками, в яких вогнегасяча речовина не є електропровідною, і влаштовують протипожежне водопостачання.

Про виникнення пожежі негайно повідомляють в пожежну охорону. До прибуття пожежної команди пожежу гасять первинними засобами. Перш за все закривають вікна і двері в приміщеннях, оскільки протяги підсилюють вогнище пожежі.

Пересуваються в задимленому приміщенні уздовж стіни і зігнучись, оскільки внизу диму менше. Для полегшення дихання рот і ніс прикривають хусткою, змоченою водою. Спалахнулий одяг на людині гасять, накриваючи його одягом або тканиною, що є під руками, що збиває полум'я і припиняючий доступ повітря.

Виниклий вогонь гасять засобами пожежогасіння з з урахуванням властивостей матеріалів, що горять. Електропроводи, що зажевріли, або електроустановки перш за все знеструмлюють, а потім гасять електрокислотними вогнегасниками або піском.

Автоматична система сигналізації пожежі виконана за шлейфною схемою на базі сповідника КН-1 (автоматичний комбінований сповісник) виконує одночасно функції теплового та димного сповідників. Сповідник призначений для подачі сигналів пожежної небезпеки при підвищенні температури зовнішнього середовища вище допустимої або при з'явленні диму, передвісника пожежі. Спрацьовує сповідник при температурі середовища 50⁰-80⁰С не більше ніж через 90сек.



Висновки

В даному дипломному проекті в якості приводного двигуна дробарки вибираємо асинхронний двигун з фазним ротором типа ВАОК355М8 і потужністю 160 кВт, який вже встановлений на об'єкті, було зроблено вибір перетворювача частоти, розрахована і побудована механічна характеристика приводного двигуна.

Метою створення АСУ є підвищення техніко-економічних показників роботи асинхронного двигуна. При цьому ефективність керування досягається за рахунок застосування сучасних методів керування технологічними процесами, а також використання новітніх технічних засобів автоматизації. . Річний економічний ефект від впровадження складе 56765,57 грн. Строк окупності системи складає 1,96 роки.

Тому в якості системи електроприводу щокової дробарки СМД-118 обирається система «Перетворювач частоти - асинхронний двигун» (ПЧ-АД).

В розділі охорони праці визначено основні міри безпеки при експлуатації електроустаткування в ДБК шахти. Розглянуті основні міри по боротьбі з шкідливими чинниками.



Перелік посилань

1. Титевский Е.М., Рушкин В.И. Машины и механизмы горных предприятий. - М: Недра, 1987.

2. Шахтные стационарные установки. Под ред. Б.Ф. Братченко. - М.: Недра, 1977.

3. Башарин А.В., Голубер Ф.Н. и др. Примеры расчета автоматизированного электропривода. - Л.: Энергия, 1972,

4. В.А. Елисеев, А.В. Шинявский. Справочник по автоматизированному электроприводу. - М.: Энергоатомиздат, 1983.

5. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. 1, 2 том. Под ред. А.А. Федорова, Г.В. Сербинского. - М.: Энергоиздат,1981.

6. Князевский Б. А., Липкин Б. Ю. Электроснабжение промышленных предприятий: Учеб. для студ. вузов по спец. „Электропривод и автоматизация промышленных установок” - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Выс. шк., 1986.

7. Чілікін М.Г. Загальний курс електроприводу. - М.: Наука, 1982.

8. Князевский Б.А. и др. Охрана труда в электроустановках М. “Энергоиздат”, 1993.

9. Иванов В.Г. и др. “Охрана труда в электроустановках”. Харьков. 1997.

10. Криврцький С.О. Динаміка частотно-регулюємих електропривідів з автономними інверторами. - М.:Енергія, 1982.

11. Федоров А.А. Справочник з електропостачання та електрообладнання. - М.: Енергоатоміздат, 1986.



Додаток А

Размещено на Allbest.ru