Проведение полной технической диагностики стального вертикального цилиндрического резервуара с плавающей крышей

Подготовка резервуара к проведению технической диагностики. Технология проведения визуально-измерительного контроля. Определение остаточного ресурса резервуара. Ультразвуковой контроль (толщинометрия) для выявления степени коррозионных повреждений.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 06.06.2016
Размер файла 20,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

«Проведение полной технической диагностики стального вертикального цилиндрического резервуара с плавающей крышей»

Исходные данные

Тип резервуара - РВСПК

Объем резервуара - 100 000 куб. м

Продукт - нефтепродукт

Графический материал

Общий вид резервуара.

Один из этапов проведения диагностических работ

Общий вид диагностического оборудования (любого на выбор)

Введение

Техническое диагностирование - комплекс работ, связанный с исследованием состояния конструкции резервуара, оценкой пригодности его элементов для дальнейшей эксплуатации, выявлением зон, узлов, соединений или элементов конструкции, требующих ремонта или замены, определением условий и режимов безопасной эксплуатации, оценкой остаточного ресурса.

Для резервуаров 1-го класса опасности первое частичное диагностирование построенного резервуара должно проводиться через 3 года после ввода в эксплуатацию. Полное диагностирование резервуара должно устанавливаться Экспертом и указываться в экспертном заключении.

Проведение полной технической диагностики требует выведения резервуара из эксплуатации, его опорожнения, зачистки и дегазации.Полная диагностика резервуара включает в себя:

Контроль качества сварных соединений физическими методами, определение механических свойств и критической температуры хрупкости металла в зонах интенсивных коррозионных повреждений, а также участков с высокой концентрацией напряжений

измерение толщины антикоррозионных покрытий

оценка скорости коррозионных процессов в зонах интенсивной коррозии

поверочный прочностной расчет основных конструктивных элементов резервуара, включая расчет устойчивости корпуса резервуара;

оценка остаточного ресурса резервуара и определение вида и срока проведения очередного диагностирования;

составление технического отчета о результатах полного диагностирования включающего дефектную ведомость, рекомендации о необходимости проведения ремонта или реконструкции резервуара с определением вида и режима прочностных испытаний, заключение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации резервуара.

Типовая программа полного обследования, согласно РД 08-95-95, предусматривает выполнение следующих работ:

- ознакомление с технической документацией;

- визуальный осмотр и измерение размеров элементов металлоконструкций резервуара с наружной и внутренней сторон;

- измерение толщины стенки, крыши, днища резервуара;

- измерение толщины патрубков и люков-лазов;

- измерение отклонений образующих стенки от вертикали;

- нивелирование наружного контура днища, поверхности днища;

- нивелирование фундаментов приемо-раздаточных задвижек, компенсаторов, технологических трубопроводов, шахтной лестницы и газоуравнительной системы;

- контроль сварных соединений стенки физическими методами;

- контроль герметичности сварных соединений днища;

- контроль состояния внешнего и внутреннего (при наличии) покрытий;

- проверку состояния основания и отмостки;

- проверку состояния и геодезическую съемку обвалования;

- составление технического заключения по результатам обследования, включающего ведомость дефектов с указанием их координат на эскизах или чертежах.

При полном и частичном обследованиях резервуара с плавающей крышей помимо перечисленных в 6.1.9 типовая программа должна включать следующие работы:

- внешний осмотр и измерение габаритов элементов кольцевой площадки плавающей крыши, опорной фермы, катучей лестницы и затвора;

- измерение толщины элементов плавающей крыши;

- измерение зазора между плавающей крышей и стенкой резервуара;

- проверку состояния затвора между плавающей крышей и стенкой резервуара;

- нивелирование коробов и мембраны плавающей крыши;

- нивелирование опорной фермы и катучей лестницы;

- толщинометрию мембраны в местах коррозии и вмятин.

Основные сведения о резервуаре

Резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей,

Объем :100 000 м3

Класс опасности:I(резервуары объемом более 50000 м3)

Продукт хранения: нефтепродукт

Внутренний диаметр -84,4 м

Высота - 17,88 м

Толщина стенок листов поясов:

Пояс

Толщина, мм

Пояс

Толщина, мм

Пояс

Толщина, мм

I

34

V

24

IX

14

II

32

VI

22

X

12

III

30

VII

20

XI

12

IV

26

VIII

16

XII

10

Сокращения, условные обозначения, символы, термины

РВСПК - резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.

РД 08-95-95 - Положение о системе технического диагностирования вертикальных цилиндрических резервуарах для нефти и нефтепродуктов

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

1. Подготовка резервуара к проведению технической диагностики

1. Очищаем наружную и внутреннюю поверхности конструкции резервуара, шахтной лестницы и трубопроводов от снега, воды, грязи, остатков и продуктов отложения хранимого продукта.

2. В местах повреждения наружного антикоррозионного покрытия очищаем конструкцию резервуара до чистого металла.

3. Очищаем наружный контур днища от грунта и других загрязнений.

4. Тщательно очищаем сварные швы и прилегающий участок на ширине не менее 20 мм от остатков сварочного шлака, ржавчины, окалины, легкоудаляемой краски.

5. Внутреннюю поверхность стенки на высоту 1500 мм от утора и днище очистить до металлической поверхности используя обработку металлическим песком, дробью, суспензией кварцевого песка с водой или сухим песком. В резервуарах без нанесенного ранее защитного внутреннего покрытия производим зачистку без механических воздействий, до полного удаления нефтяной пленки.

6. Полости коррозионных каверн очищаем до полного удаления продуктов коррозии.

7. Очистку внутренней поверхности резервуара производим с применением адсорбентосодержащей эмульсии (порошкообразный мел) с последующим ополаскиванием водой.

2.Технология проведения визуально-измерительного контроля

Производим осмотр состояния основного металла стенки, днища, настила и несущих элементов кровли, плавающей крыши.

Устанавливаем наличие коррозионных повреждений, царапин, задиров, трещин, расслоений, металлических включений, закатов.

Производим осмотр размещения патрубков на стенке резервуара по отношению к вертикальным и горизонтальным сварным соединениям в соответствии с требованиями проекта.

Производим осмотр состояния уплотнения между плавающей крышей и стенкой резервуара.

Определяем состояние сварных соединений конструкций резервуара в соответствии с требованиями проекта и СНиП 3.03.01-87

Производим внешний осмотр и измерение габаритов элементов кольцевой площадки плавающей крыши, опорной фермы, кольцевой лестницы и затвора;

Производим измерение зазора между плавающей крышей и стенкой резервуара;

Производим проверку состояния затвора между плавающей крышей и стенкой резервуара;

3.Технология проведения ультразвукового контроля

Ультразвуковой контроль (ультразвуковая толщинометрия) - метод диагностирования, для выявления степени коррозионных повреждений. Производим с помощью измерительной ультразвуковой установки “Скаруч”

Определяем толщины стенок

Определяем толщины патрубков и люков-лазов

Определяем толщины элементов плавающей крыши

Производим ультразвуковую дефектоскопия (выявлением внутренние дефекты в сварных соединениях)

Производим анализ различных сварных соединений.

Исследуем степень развития коррозии.

Анализ ультразвукового контроля включает в себя определение характера выявленного дефекта (объемный, объемно-плоскостной, плоскостной), его параметры (длина, высота, глубина, местоположение), сравнение характеристик обнаруженных дефектов со значениями, утвержденными соответствующими нормами, распечатка протокола-отчета с результатами сканирования, а также составление заключения о качестве исследуемого элемента.

Протокол-отчет включает в себя:

точную дату и точное время начала/окончания сканирования;

поле для введения названия изделия, которое подвергалось сканированию;

номер участка, на котором производится исследование;

диаметр сканируемого изделия;

пороговая величина толщины изделия;

номер примененного блока;

значение температуры внутри прибора.

резервуар диагностика измерительный толщинометрия

4.Спецвопрос. Определение остаточного ресурса резервуара

Определение остаточного ресурса резервуара включает в себя:

1. Статистический анализ нагрузок и воздействий на несущие конструкции

2. Сбор и обработку статистических данных об отказах и повреждениях конструкций, классификациях их в зависимости от степени влияния на несущую способность и долговечность резервуарных конструкций

3. Определение параметров и качественных признаков, характеризующих развитие повреждений во времени, при разных условиях эксплуатации и скорость развития взависимости от этих условий

4. Построение математических моделей, описывающих остаточный ресурс РВС и изменение НДС конструкций при накоплении повреждений в процессе эксплуатации.

Для построения математической модели, определяющей остаточный ресурс, применяются программы основанные на определении прочности и устойчивости (метод конечных элементов).Таковыми являются Ansys, Lyra,Tank.

Метод конечных элементов (МКЭ) -- это численный метод решения дифференциальных уравнений с частными производными, а также интегральных уравнений, возникающих при решении задач прикладной физики. Метод широко используется для решения задач механики деформируемого твёрдого тела, теплообмена, гидродинамики и электродинамики.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.