Особенности вихревых расходомеров

Понятие, принцип действия и преимущества вихревого расходомера. Вихреакустические расходомеры. Вихревые расходомеры с обтекаемым телом и с прецессией воронкообразного вихря. Область применения вихревых расходомеров. Характеристика моделей расходомеров.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 15.12.2015
Размер файла 866,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Вихревой расходомер

2. Вихреакустические расходомеры

3. Вихревые расходомеры с обтекаемым телом

4. Вихревые расходомеры с прецессией воронкообразного вихря

5. Вихревые расходомеры с осциллирующей струей

6. Область применения вихревых расходомеров

7. Расходомеры Dymetic-1223-M и Dymetic-1223-B

8. Расходомер Метран-305 ПР

9. Расходомер ЭМИС-ВИХРЬ 200 ППД

Список литературы

1. Вихревой расходомер

Вихревой расходомер -- разновидность расходомера, принцип действия которого основан на измерении частоты колебаний, возникающих в потоке в процессе вихреобразования.

Расходомеры (счётчики) количества вещества являются важными элементами систем учёта потребления энергоресурсов и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. Наиболее универсальными и востребованными до настоящего времени являются расходомеры, в которых реализуется метод измерения перепада давления на сужающем устройстве. Этим методом можно измерять расход практически любых жидких и газообразных веществ, движущихся по трубам как малого, так и большого диаметра в широком интервале избыточных давлений и температур. Однако его недостатком является квадратичная зависимость перепада давления от расхода и, как следствие, небольшие динамические диапазоны измерений (1:3...1:5) и значительная погрешность, достигающая в нижней части диапазона 3-5%. В связи с этим для решения частных технических задач разработаны другие, более информативные методы измерения расхода (тахометрические, силовые, электромагнитные, ультразвуковые, оптические и др.), которых насчитывается уже более 20. При этом актуальной остается задача разработки и практической реализации такого метода, который мог бы конкурировать по универсальности с методом измерения перепада давления, но обеспечивал более высокую точность измерений в широком динамическом диапазоне.

В вихревых расходомерах для создания вихревого движения на пути движущего потока жидкости, газа или пара устанавливается тело обтекания, обычно в виде трапеции в сечении. Образовавшаяся за ним система вихрей называется вихревой дорожкой Кармана. Частота вихрей f в первом приближении пропорциональна скорости потока v и зависит от безразмерного критерия Sh (число Струхаля) и ширины тела обтекания d:

f = Sh • v / d

Достоинством вихревых расходомеров является отсутствие каких-либо подвижны элементов внутри трубопровода, достаточно низкая нелинейность (<1,0 %) в широком диапазоне измерений (>1:10…1:40), частотный выходной сигнал, а также инвариантность метода относительно электрических свойств и агрегатного состояния движущейся среды.

Первые вихревые расходомеры жидкости появились в шестидесятых годах в США, Японии и СССР. Первые разработки вихревых расходомеров газа и пара в России относятся к 90-м годам прошлого века. Несмотря на довольно продолжительное время освоения этих приборов в измерительной технике, теория и практика вихревых расходомеров непрерывно развивается и совершенствуется. Идут поиски лучших схемных решений, более эффективных и технологичных конструкций первичных преобразователей расхода.

Рис. 1. Принцип действия вихревого расходомера.

Основные достоинства вихревых расходомеров:

· Простота и надежность преобразователя расхода;

· Отсутствие подвижных частей;

· Большой диапазон измерений;

· Линейный измерительный сигнал;

· Достаточно высокую точность измерения;

· Стабильность показаний;

· Независимость показаний от давления и температуры;

· Сравнительная несложность измерительной схемы;

· Возможность получений универсальной градуировки.

Основные недостатки вихревых расходомеров:

· Невозможно использовать при малых скоростях потока;

· Значительная потеря давления (может достигнуть 30-50 кПа);

· Изготавливают для труб имеющих диаметр от 25 до 150-500 мм;

· Работу вихревых расходомеров могут нарушать акустические и вибрационные пульсации (такие помехи создаются различными источниками: насосами, компрессорами, вибрирующими трубами и т. д.).

2. Вихреакустические расходомеры

Работа расходомера вихреакустического принципа действия основано на измерении скорости потока измеряемой среды путем определения частоты образовывающихся за телом обтекания вихрей, которое устанавливается в проточной части преобразователя расхода. В определении частоты вихреобразования используется ультразвуковой метод, работающий на частоте 1 МГц, и называемый методом ультразвукового детектирования вихрей. Фактически тело обтекания устанавливается на входе расходомера, в проточной части. Продукт измерения при обтекании этого тела образует "вихревую" дорожку с частотой следований вихрей, с высокой точностью, пропорциональной скорости измеряемого потока, а следовательно, и измеряемого расхода. В корпусе прибора за этим телом устанавливается диаметрально противоположные друг другу пьезоизлучатель и пьезоприемник. Пьезоизлучатель позволяет создавать ультразвуковые колебания, проходящие через поток, которые в результате взаимодействия с вихрями, модулируемые по фазе и попадающие на пьезоприемник. Затем излучаемый и принимаемый сигнал сравниваются, а их разница преобразуется электроникой прибора в измеряемый расход.

Рис. 2

Преобразователь (Рис. 2). В корпусе проточной части расходомера расположены: тело обтекания -- призма трапецеидального сечения (1), пьезоизлучатели ПИ (2), пьезоприемники ПП (3) и термодатчик (7). Электронный блок включает в себя генератор (4), фазовый детектор (5), микропроцессорный адаптивный фильтр с блоком формирования выходных сигналов (6), смонтированные на печатной плате.

3. Вихревые расходомеры с обтекаемым телом

Вихревые расходомеры с обтекаемым телом - это расходомеры, в которых первичным преобразователем расхода является неподвижное тело (рисунок 4). Именно о них мы говорили в самом начале. В таких расходомерах, после обтекания тела (тело обтекания), то с одной, то с другой стороны, по очереди, возникают завихрения, которые и создают пульсацию давления. Следует упомянуть о том, что перед любым вихревым расходомером с обтекаемым телом должен быть установлен прямой участок трубы.

Рис. 3. Вихревой расходомер с обтекаемым телом. Где, 1 - трубопровод, 2- тело обтекания круглой формы, 3 - вихри

4. Вихревые расходомеры с прецессией воронкообразного вихря

Вихревые расходомеры с прецессией воронкообразного вихря - это расходомеры, поток в которых закручивается в первичном преобразователе, а попадая в широкую часть трубы, принимает воронкообразный вид и прецессирует - т.е. создает пульсации давления. Здесь, для преобразования частоты пульсации в унифицированный измерительный сигнал используются полупроводниковые термоанемометры или пьезоэлементы. Данный тип вихревых расходомеров подразделяется на приборы с винтовым завихряющим устройством (рисунок 5) и с тангенциальным вводом в камеру (рисунок 6). Их различие состоит в том, что в приборах с тангеницальным вводом в камеру, поток входит по касательной, и закручивается в ивде воронки

Рис. 4. Схема первой ступени вихревых преобразователей с винтовым завихряющим устройством. Где, 1 - труба входящего потока, 2 - участок трубы с большим диаметром, 3 - патрубок, 4 - цилиндрическая камера с резьбой для закручивания потока

Рис. 5. Схема первой ступени вихревых преобразователей с тангенциальным вводом в камеру. Где, 1 - труба входящего потока, 2 - участок трубы с большим диаметром, 3 - патрубок, 4 1- цилиндрическая камера для закручивания потока

расходомер вихревой применение

5. Вихревые расходомеры с осциллирующей струей

Вихревые расходомеры с осциллирующей струей - это расходомеры, где первичным преобразователем является струя. Пульсации давления, в данном случае, создаются при вытекании струи из отверстия путем её автоколебания, вызываемого специальной конструкции расходомера. Вихревые расходомеры с осциллирующей струей могут быть двух типов: релаксационный (рисунок 7) и с обратной гидравлической связью (рисунок 8). Приборы, имеющие преобразователь с обратной связью лучше, поскольку, такой преобразователь позволяет более строго обеспечить процесс осцилляции и имеет едва ли не линейную зависимость между расходом и частотой колебания. Такие расходомеры могут быть использованы с маленькими трубами, диаметром от 12 до 100 мм.

Рис. 6. Релаксационный преобразователь вихревого расходомера с осциллирующей струей. Где 1-сопло, 2- диффузор,3- обводная трубка.

Рис. 7. Преобразователь вихревого расходомера с колеблющейся струей с обратной гидравлической связью. Где, 1-дифузор 2- выходной парубок, 3- сопло 1, 4-сопло 2, 5-верхний отводной канал,6-нижний обводной канал.

Вообще, термин «вихревой расходомер», может быть применим только к приборам первых двух типов - т.е. расходомеров с обтекаемым телом и прецессией воронкообразного вихря.

Кстати, для измерения скорости расхода газообразных (реже, жидких сред), могут быть использованы вихревые расходомеры с качающимся элементом. Принцип их действия чем-то схож с приборами с обтекаемым телом. Здесь, раскачивание обтекаемого тела при движении среды возникает благодаря случайным возмущениям потока, которые вызываются турбулентностью. Частота колебаний подвижного элемента, при этом, пропорциональна скорости потока.

Рис. 8. Вихревой уровнемер с качающимся элементом.

Для измерения частоты возникающих вихрей могут использоваться электромагнитные, акустические, силовые преобразователи.

6. Область применения вихревых расходомеров

В настоящее время подобные расходомеры используются для измерения объёмного расхода любых сред (естественно, кроме твёрдых). Их устанавливают на трубопроводы, внутренний диаметр которых составляет от 15 до 500 мм. Приборы прекрасно функционируют, если температура контролируемой среды находится в диапазоне от 60 до 500°С, а её давление не превышает 30 МПа.

Мировыми лидерами по производству расходомеров вихревого типа являются компании Endress+Hauser (Германия), Yokogawa Electric (Япония) и EMCO (США).

На территории России и СНГ наибольшей популярностью пользуются расходомеры, разрабатываемые и выпускаемые промышленной группой Метран, компаниями ЭМИС и Dymetic.

7. Расходомеры Dymetic-1223-M и Dymetic-1223-B

Рис. 9. Расходомер Dymetic-1223-M

Где использовать?

Рассматриваемый датчик устанавливают только на те трубопроводы, по которым проистекает газ. Прибор работает с квазистационарными (то есть непрерывно изменяющимися) потоками газа.

Технические характеристики

Диаметр трубопровода, на который устанавливается датчик, может колебаться от 5 до 15 см. Прибор измеряет расход среды, если он находится в интервале 2 - 5200 м3/час. Рабочая температура окружающей среды может варьироваться в широких пределах (-45 - 50°С). Прибор выпускается в нескольких вариантах. Класс точности каждого из вариантов различен, однако все приборы достаточно точны (максимальная погрешность не превышает 1,5%.)

Преимущества

Что крайне важно для работы с газовыми средами, прибор выпускается во взрывозащищёном корпусе, в который также не проникает пыль или влага.

8. Расходомер Метран-305 ПР

Рис. 10. Расходомер Метран-305 ПР

Где использовать?

Рассматриваемый вихреакустический расходомер применяется на нефтепромыслах, поддержание пластового давления на которых осуществляется искусственными методами с помощью закачки воды и нефтеводяных растворов в пустоты.

Технические характеристики

К средам, измеряемым прибором, относится вода и растворы, температура которых составляет не более 100°С, а избыточное давление не превышает 20 МПа. Точность измерений, выполненных расходомером, велика: погрешность не превышает 1% от значения диапазона. Корпус Метран-305 ПР препятствует проникновению внутрь влаги и пыли, что немаловажно для работы в нефтяной промышленности. Выходной сигнал расходомера может быть цифровым, импульсным или токовым.

Преимущества

Метрологические характеристики прибора, во-первых, высоки, а во-вторых, достаточно стабильны. Именно по этой причине межповерочный интервал велик, а сама поверка может осуществляться либо проливным, либо имитационным методом. Проточная часть прибора очищается самостоятельно, вмешательство не требуется.

Все вышеперечисленные факторы обуславливают низкую стоимость

владения расходомером (затраты на эксплуатацию прибора невелики).

9. Расходомер ЭМИС-ВИХРЬ 200 ППД

Рис. 11. Расходомер ЭМИС-ВИХРЬ 200 ППД

Где использовать?

Рассматриваемый прибор нашел широкое применение в нефтяной промышленности: чаще всего именно с его помощью в настоящее время определяют объём воды либо водонефтяной смеси, который необходимо подать в нагнетательную скважину. Кроме этого, ЭМИС-ВИХРЬ 200ППД применяют при реализации расходометрического метода контроля состояния скважины.

Технические характеристики

Точность работы прибора высока и соответствует всем требованиям нефтяной промышленности (погрешность измерения не превышает 1%). Немаловажно, что расходомер имеет взрывозащиту, также в него не может проникнуть пыль и влага. Измеряемый диапазон расхода - от 1 до 250 м3/час, его вполне достаточно для заводнения скважин.

Преимущества

Сфера использования прибора во многом определена его преимуществами. Расходомер бесперебойно работает в минерализованных, а также загазованных средах. Одна из его конструктивных особенностей - самостоятельное удаление загрязнений, попадающих в проточную полость. ЭМИС легко настраивается и не требует непрерывного контроля в процессе эксплуатации.

Список литературы

1. Измерение расхода и количества жидкости и газов методом переменного перепада давления. Под ред. А. Б. Васильева. -- Минск: Изд-во стандартов, 1997.

2. Расходомеры и счётчики количества веществ. Справочник. -- Изд. 5-е, пер. и доп.. -- СПб.: Машиностроение, 2002.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расходомеры: принцип действия и значение в управлении технологическими процессами. Краткая характеристика расходомеров переменного и постоянного перепада давления. Поплавково-пружинные и тахометрические расходомеры с изменяющимся перепадом давления.

    реферат [415,7 K], добавлен 02.09.2014

  • Количественная характеристика пространства, занимаемого телом или веществом. Виды и преимущества расходомеров. Принцип действия электромагнитных, тепловых, концентрационных расходомеров. Характеристика механических, объемных и скоростных счетчиков.

    презентация [763,8 K], добавлен 27.10.2015

  • Измерение расхода жидких и газообразных энергоносителей. Критерии классификации расходомеров и счетчиков. Погрешность измерения расхода у меточных расходомеров. Принцип работы приборов с электромагнитными метками. Метод переменного перепада давления.

    курсовая работа [735,1 K], добавлен 13.03.2013

  • Принцип действия, устройство, схема вихревого насоса, его характеристики. Рабочее колесо вихревого насоса. Движение жидкости в проточных каналах. Способность к сухому всасыванию. Напор и характеристики вихревых насосов. Гидравлическая радиальная сила.

    презентация [168,5 K], добавлен 14.10.2013

  • Внедрение автоматизированных систем контроля и управления как условие повышения производительности и экономичности промышленных агрегатов. Ультразвуковые расходомеры: принцип действия, перспективные разработки; анализ метрологических характеристик.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.09.2011

  • Области применения методов вихревых токов. Классификация датчиков вихревых токов, общая характеристика сигналов. Закономерности влияния электропроводности на сигнал различных типов датчиков. Расчет абсолютных значений сигнала датчика с помощью годографа.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 27.07.2010

  • Разработка весового бункера-дозатора оборотной смеси на основе анализа работы и выявленных недостатков существующих моделей весов, дозаторов и расходомеров. Его характеристики, устройство и правила эксплуатации. Расчёт транспортирующих пневмоцилиндров.

    курсовая работа [535,5 K], добавлен 26.12.2013

  • Назначение и цели создания автоматизируемой системы управления технологическими процессами. Приборы и средства автоматизации абсорбционной установки осушки газа. Оценка экономической эффективности применения кориолисовых расходомеров Micro Motion CMF.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 22.04.2015

  • Особенности приведения газов к стандартным условиям. Сущность измерения объема газов. Применимость, достоинства и недостатки различных методов оценки их расхода для коммерческого учёта. Устройство расходомеров различных конструкций и их сравнение.

    курсовая работа [237,4 K], добавлен 06.04.2015

  • Организованный ввод угольной пыли и воздуха в топку. Аэродинамический способ ввода. Сведения о пылеулавливающих горелках. Вихревая стабилизирующая горелка. Способ расширения возможностей управления работой вихревых горелок со стандартными завихрителями.

    дипломная работа [29,7 K], добавлен 04.10.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.