Флотация медно-молибденовой руды

Размещено на http://www.allbest.ru/

НАВОИЙСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

НАВОИИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ

ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА «МЕТАЛЛУРГИЯ»

Лабораторная работа

по курсу "Обогащение и переработка полезных ископаемых"

на тему: флотация медно-молибденовой руды

Выполнил: ст. преп. Н.А. Донияров

НАВОИЙ 2010 г

Цель работы:

- Проведение измельчения и флотации медно-молибденовой руды по предлагаемой схеме.

- Расчет баланса металлов и анализ полученных материалов.

Теоретическое введение:

Молибден относится к группе редких металлов. Известно около двадцати молибденовых минералов, из которых промышленное значение имеют лишь четыре: молибденит (МоS₂), повеллит (СаМоО₄), ферримолибдит (3МоО₃·Fе₂О₃·7Н₂О) и вульфенит (РЬМоО₄).

Молибденит - самый распространенный молибденовый минерал, мировая добыча молибдена на 98 % осуществляется за счет его извлечения из молибденита. Этот минерал имеет слоистую структуру, - каждый слой из атомов молибдена расположен параллельно между двумя слоями атомов серы. В слое действуют сильные атомные связи, а между слоями - слабые молекулярные силы. Поэтому молибденит обладает совершенной спайностью и относится к природно-гидрофобным минералам. Типичными собирателями молибденита являются аполярные углеводороды: керосин, трансформаторное масло, машинные масла и др.

Промышленное содержание молибдена в перерабатываемых рудах колеблется в широких пределах. В чисто молибденовых рудах обычно содержится 0,1...0,5 % Мо, а в медно-молибденовых, вольфрамомолибденовых - 0,01...0,005 % Мо. Содержание молибдена в концентрате достигает 45...51 %. Поэтому при обогащении молибденсодержащих руд необходимо обеспечить высокую степень концентрации, что достигается введением большого количества перечистных операций. флотация молибденовый руда медный

Молибденовые и медно-молибденовые руды обогащаются исключительно флотацией. Коллективная флотация сульфидов проводится в слабощелочной среде (рН 8...8,5), создаваемой кальцинированной содой.

Коллективный медно-молибденовый концентрат подвергается селективной флотации. Разделение медно-молибденовых концентратов - основная проблема при обогащении медно-молибденовых руд. Как правило, флотируется молибденит и депрессируются медные минералы и пирит. Технология с депрессией молибденита крахмалом применяется крайне редко.

Сульфиды меди и железа при селективной флотации можно депрессировать как широко известными реагентами (сернистый натрий, цианиды, феррицианиды, известь), так и специально для этих целей синтезированными соединениями ("Ноукс","Анимол Д", МФТК и др.)

Применяют следующие реагенты:

собиратели -- ксантогенат (бутиловый C₄H₉OCS₂K или изопропиловый С₃Н₉ОСS₂К), керосин;

пенообразователи -- Т-80 или Т-66;

модификаторы - сода (Na₂CO₃), известь (СаО), сернистый натрий (Na₂S), жидкое стекло (Na₂SiO₃), цианид (KCN), крахмал (С₆Н₁₀0₅).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Схема флотации медно-молибденовой руды.

Расход реагентов:

А - навеска, г

В - расход, г/т

С - концентрация, %

Медно-молибденовая флотация:

(рН=8,25; Время флотации - 4 мин.)

Сода - 5 % (5 мин)

мл.

Ксантогенат - 1 % (3 мин)

мл.

Т-80 - 1 % (1 мин)

мл.

Пропарка:

(pH = 11,1):

Na₂SiO₃ - 5 %

мл.

СаО - 100 %

мл.

Молибденовая флотация:

(рН=11,25; Время флотации - 3 мин):

Керосин - 100 %

мл.

Обработка результатов опыта:

Баланс металлов.

Список использованной литературы

1. Абрамов А.А. «Курс лекций по флотации», часть III. - М.: МИСиС 1996г.

2. Митрофанов С.И. Селективная флотация. М., Недра, 1987г.

3. В. П. Шилаев «Обогащение полезных ископаемых». М. 1996 г.

Размещено на Allbest.ru