Расчет усилия, необходимого для натяжения ленты

Выбор марки конвейера для заданной выработки. Расчет погонных масс движущихся частей: верхних и нижних роликоопор и груза. Вычисление силы тяги для перемещения ветвей. Анализ тягового усилия на приводном барабане. Построение диаграммы натяжения ленты.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 26.05.2015
Размер файла 60,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет называют проверочным. Для заданных условий применения требуется выбрать марку существующего конвейера из справочников, определить их количество для осуществления транспортирования на заданную в условиях длину, рассчитать ленту на прочность и выбрать ее марку (тип), определить и сопоставить с характеристикой выбранного конвейера мощность двигателя (двигателей), найти усилие, необходимое для натяжения ленты (усилия в натяжной станции).

Исходные данные

Тип выработки

Уклон

Длина транспортирования L, м;

1100

Угол наклона в

80

Сменная производительность Qсм, т/см

500

Транспортируемый материал

Марганцевая руда

Кусковатость, мм

350

Продолжительность смены tсм, ч ;

7

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Расчетный грузопоток

, т/ч

где - коэффициент неравномерности грузопотока. Принимаем =1,5;

- коэффициент машинного времени. = 0,7-0,95

т/ч

Теоретическая (техническая) производительность конвейера принимается равной расчетному грузопотоку .

2. Выбор конвейера. По из справочников выбираем марку конвейера для заданной выработки ((для заданных условий). При этом паспортная производительности , указанная в характеристике не должна быть меньше технической . Ширина ленты В выбранного конвейера сравнивается с допустимыми минимальными значениями.

, мм

где - характерные размеры кусков, мм

мм, принимаем 1000 мм

3. Исходные данные для расчета конвейера.

Число барабанов

Вид связи между барабанами жесткая кинематическая

Углы обхвата лентой каждого барабана 240о+240о

Вид футировки стальная без футировки

Мощность двигателей и их количество 75х1

Тип ленты ТК-200*4

Масса верхних роликоопор 37,7 кг

Масса нижних роликоопор 21,9 кг

Расстояние между роликоопорами 1,5м ; 3 м

Скорость движения 2 м/с

4. Линейные (погонные) массы движущихся частей:

верхних роликоопор:

, кг/м

нижних роликоопор:

, кг/м

ленты:

, кг/м

груза:

, кг/м

где - массы вращающихся частей одной роликоопоры соответственно верхней и нижней ветвей;

- соответственно расстояния между роликоопорами;

- масса I м2 ленты, кг

В - ширина ленты по характеристике конвейера, м ;

кг/м

кг/м

кг/м

кг/м

5. Расчетная схема конвейера. В начале расчета предполагается, что на всей длине L установлен один конвейер с одним приводом (рис. 1). На схеме изображаются: привод в виде одного барабана (независимо от количества барабанов в реальном приводе), а также лента (одной линией) и направление ее движения. Характерные сечения ленты (на схеме - точки) нумеруются по ее ходу. Обычно цифрой 1 обозначается сечение в месте сбегания ленты с привода.

Рис.1 Схема конвейера

6. Сила тяги для перемещения ветвей: нижней:

, Н

верхней:

, Н

где - коэффициент, учитывающий местные сопротивления (пункт загрузки и разгрузки, вращение отклоняющих барабанов и др.). =1,1

- коэффициент сопротивления движению ветвей принимается одинаковым для обеих ветвей. =0,07 - отапливаемое помещение, небольшое количество абразивной пыли.

Н

Н

7. Тяговое усилие на приводном (приводных) барабане (барабанах):

, Н

Н

Минимальное начальное натяжение ленты определяется по условиям сцепления и провеса на груженной ветви.

По условию сцепления на приводе:

где =8,17

- минимальное натяжение ленты в сечении 1 (точка сбегания с привода на схеме), при котором не будет пробуксовки ленты по всей дуге обхвата;

- коэффициент запаса тяговой способности привода. =1,2-1,4

- коэффициент трения (сцепления) ленты и барабана.

и - углы обхвата лентой одного в однобарабанных, первого и второго в двухбарабанном приводе, рад;

Н

По условию ограничения провеса ленты на груженой ветви (по условию повсеместного ее растяжения) для уклонного и горизонтального конвейера

, Н

где В - ширина ленты, м.

Н

9. Построение диаграммы натяжения ленты. Диаграмма натяжения ленты строится в прямоугольной системе координат в осях F - L (рис.2). При ее построении, в зависимости от размеров ленты, бумаги, где она строится, и величин F и L , выбирается отдельно масштаб сил и масштаб длины (можно нестандартные значения масштабов). Назначение диаграммы - наглядное изображение распределения натяжений по всему контуру ленты, я также определение величины натяжения в любой точке контура без дополнительных расчетов (по диаграмме).

Во всех случаях для определения величины натяжения требуется найти положение оси отсчета (оси абсцисс), т.к. начальное натяжение ленты должно удовлетворять двум условиям (сцеплению и повсеместному растяжению), то при построении диаграммы натяжения находится положение обеих осей и нижняя из них принимается за ось отсчета, т.к. при этом удовлетворяются оба условия. При расчете уклонных конвейеров всегда значение откладывается (в выбранном для построения диаграммы масштабе) от точки A, a от точки В вниз (рис. 2). В таком случае положительными будут значения натяжений F вверх от оси абсцисс.

Рис. 2 Диаграмма натяжения

Из диаграммы определяется максимальное натяжение ленты

(диаграмма построена в предположении, что на всю длину L установлен один конвейер). конвейер груз натяжение лента

, Н

Н

Определение разрушающего натяжения ленты. Для тросовой ленты:

где В - ширина ленты, м ;

- временное сопротивление на разрыв тросовой ленты шириной 1 мм, Н/мм =2 кН/см

Н

Число конвейеров на заданную длину транспортирования

, шт

m - запас прочности для тросовых лент, m = 6 - 8

конвейер

Если , то устанавливают один конвейер на длину L.

Запас прочности ленты (для одного конвейера)

Мощность двигателя (двигателей) привода одного конвейера

, кВт

где V - скорость ленты по характеристике конвейера, м/с ;

- коэффициент режима, учитывающий неравномерность распределения мощности двигателей в многоприводных конвейерах; =1,1-1,2

- коэффициент полезного действия передачи, =0,87-0,92

кВт

Полученное расчетное значение не должно быть больше установленной мощности (по характеристике конвейера) .

20. Усилие на барабане натяжной станции обычно равно сумме натяжений в работающих ветвях ленты. Если натяжной барабан установить в конце привода, то в соответствии со схемой (рис. 1)

, Н

Н

Величину Р' берут за основу при решении вопроса о возможности создания такого натяжения ленты существующей конструкцией натяжной станции, а также при выборе способа закрепления ее в месте установки (фундаменты, анкеры и т.д.)

Вывод

В ходе выполнения данного расчетно-графического задания был выбран конвейер модели 1Л100У, двухбарабанный, с жесткой кинематической связью между ними, футировка отсутствует. Ширина ленты конвейера составляет 900 мм. Для осуществления транспортирования на заданную длину необходимо установить 1 конвейер, при Fmax = Н и запасе прочности ленты принятым 8. Необходимая мощность для перемещения груза обеспечивается номинальной мощностью, целесообразно устанавливать двигатели меньшей мощности, для снижения затрат энергии. Также было найдено усилие, необходимое для натяжения ленты (усилия в натяжной станцииН).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Скорость движения тягового органа конвейера. Выбор тележки и тягового элемента. Определение погонной нагрузки. Тяговый расчет конвейера по контуру. Расчет тягового усилия и мощности привода. Проверка прочности тягового органа и расчет механизма натяжения.

    курсовая работа [273,0 K], добавлен 22.11.2009

  • Корректировка производительности для расчета ленты конвейера. Расчет предварительной мощности и определение максимального натяжения. Расчет роликоопор и выбор места расположения станций. Проверка прочности ленты и ее сцепления с приводным барабаном.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 19.03.2013

  • Определение размеров конвейера. Проверка прочности ленты и выбор редуктора. Расчет тягового усилия конвейера, мощности приводного электродвигателя, момента на приводном валу при пуске, коэффициента перегрузки ленты, тормозного момента на валу двигателя.

    курсовая работа [103,6 K], добавлен 22.02.2015

  • Параметры трассы и схема транспортирования. Режим работы ленточного конвейера, условия его эксплуатации. Вычисление погонных нагрузок, максимального натяжения ленты. Расчет размеров конструкционных элементов конвейера, мощности электродвигателя в приводе.

    контрольная работа [296,5 K], добавлен 22.04.2014

  • Применение ленточных конвейеров в промышленности. Изучение принципа их работ и устройства. Определение технической и эксплуатационной производительности транспортирующих машин. Выбор типа роликоопор и размеров барабана, расчет натяжения ленты на роликах.

    курсовая работа [631,9 K], добавлен 27.11.2014

  • Проведение выбора скорости движения груза, конструкции опор, ширины и толщины резинотканевой ленты, расчета окружной силы на приводном барабане, мощности привода с целью оценки прочности и жесткости основных узлов и деталей ленточного конвейера.

    курсовая работа [86,1 K], добавлен 01.05.2010

  • Определение параметров конвейера и расчетной производительности. Выбор ленты и расчет ее характеристик. Определение параметров роликовых опор. Тяговый расчет ленточного конвейера. Провисание ленты и ее напряжение на барабане. Выбор двигателя, редуктора.

    реферат [121,7 K], добавлен 28.12.2012

  • Техническая характеристика ленточного тормоза, его конструкция и принцип действия, монтаж и обслуживание. Определение усилий, необходимых для полного торможения спускаемого груза. Расчет тормозной ленты и барабана лебедки на прочность, усилия натяжения.

    курсовая работа [144,6 K], добавлен 26.01.2014

  • Расчет пластинчатого конвейера, транспортирующего руду: определение ширины настила, максимального натяжения цепей, общего тягового усилия, мощности привода, статического тормозного момента, хода натяжного устройства, винта на сжатие, выбор подшипников.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 28.07.2010

  • Расчет производительности ленточного конвейера. Выбор скорости его движения. Расчет ширины ленты конвейера. Определение распределенных и сосредоточенных сопротивлений. Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера.

    курсовая работа [537,7 K], добавлен 01.05.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.