Разработка рационального технологического процесса изготовления женского повседневного брючного костюма
Спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия. Разработка структуры технологического процесса изготовления изделия. Составление справочника технологических операций на изготовление изделий.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 23.10.2014 |
| Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ФГБОУ ВПО «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.»
Энгельсский технологический институт (филиал)
Кафедра «Технология и конструирование швейных изделий»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине
«Технология швейных изделий»
на тему: Разработка рационального технологического процесса изготовления женского повседневного брючного костюма
Исполнитель: Ст. группы КШИ-41
Гончарова М.В.
Руководитель проекта: Жилина Е.В.
Энгельс 2013
Содержание
крой оборудование технологический изготовление
Введение
1. Обоснование выбора моделей изделия и описание их внешнего вида
1.1 Спецификация деталей кроя
2. Обоснование выбора материалов, применяемых при изготовлении изделия
3. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия
3.1 Направления совершенствования методов обработки изделий
3.2 Обоснование методов обработки изделий. Расчет экономической эффективности от их применения
3.3 Обоснование выбора оборудования и его характеристика
4. Разработка структуры технологического процесса изготовления изделия.
4.1 Составление справочника технологических операций на изготовление изделий
Выводы
Список использованной литературы
Приложение
Графическая часть
Введение
Легкая промышленность является одной из отраслей комплекса, производящего товары народного потребления. Данная отрасль является обрабатывающей и выпускает продукцию для населения: ткани, одежду, обувь, трикотаж, чулочно-носочные и меховые изделия, головные уборы, текстильную и кожаную галантерею. Таким образом, предприятия легкой промышленности наряду с товарами народного потребления выпускают сырье и вспомогательные материалы для других отраслей народного хозяйства. [1].
За последние три года активы легкой промышленности выросли на 41% и составили на начало 2012 года 116,3 млрд. рублей. При этом рост активов текстильного, швейного и мехового производства составил 41%, производства кожи, обуви и изделии из кожи - 70%. Наибольший рост произошел по оборотным активам на 58% или на 29,5 млрд.руб., в основном за счет увеличения дебиторской задолженности на 11,6 млрд. рублей. Внеоборотные активы увеличились на 29% или на 9 млрд. рублей. Темпы роста активов в легкой промышленности значительно меньше, чем в обрабатывающих производствах, где они увеличились за тот же период в среднем в 2,16 раза, в том числе оборотные активы - в 2,2 раза, а внеоборотные - в 2,1 раза. Существенно различается и структура активов, оборотные активы в обрабатывающих производствах составляют 55% всех активов, а в легкой промышленности - 68 процентов [2].
Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) обеспечивает повышение производительности труда и мобильности швейного производства на всех этапах.
Одним из наукоемких направлений развития САПР связано с трехмерным моделированием. Такая программа может оказать помощь маркетологам и дизайнерам в выборе тканей и проработке внешнего вида изделий, помогает сэкономить средства и время на создание высококачественных каталогов моделей из разнообразных тканей [3].
Основная цель курсовой работы - освоение современных методов разработки технологического процесса изготовления одежды, развитие навыков самостоятельной творческой работы путем решения конкретной задачи, поставленной в работе. Курсовое проектирование должно способствовать углублению и закреплению знаний, полученных при изучении специальных дисциплин.
Целью курсового проекта является разработка рационального технологического процесса изготовления женского брючного костюма в условиях массового производства.
В рамках поставленной цели необходимо решить следующие основные задачи:
- разработать модели женского брючного костюма на единой конструктивной основе, с учетом современных тенденций моды, а также требования к данным моделям женского плаща и к выбранным материалам;
- выбрать рациональный пакет материалов для проектируемых изделий;
- выполнить обоснованный выбор оборудования в технологический поток по изготовлению брючного костюма;
- выбрать методы обработки узлов проектируемых моделей на основе конструктивно-технологического анализа и соответствия требованиям качества, а также разработать последовательность изготовления проектируемых моделей женского брючного костюма.
В связи с этим тема курсового проекта «Разработка рационального технологического процесса изготовления женского повседневного брючного костюма» является актуальной.
1. Обоснование выбора моделей и их характеристика
Модели выбираются из числа действующих или запланированных к запуску на предприятиях с учетом перспективного направления моды, спроса потребителей; их соответствие назначению и условиям носки; возможности изготовления в массовом производстве; применение прогрессивных методов обработки, дающих высокую производительность труда [4].
Для новых моделей разрабатывается техническое задание, которое определяет основное назначение и технические характеристики изделия, разрабатывает потребительские и технико-экономические требования, предъявляемые к изделию и материалам в пакет изделия, а также отражает необходимые стадии разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию. Техническое задание представлено на специальных бланках (на 4 листах).
Эскизы моделей, выбранных для проектирования, представлены на рисунках 1.1-1.3.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1. Объект проектирования:__женский брючный костюм
2. Заказчик Кафедра ТШИ ЭТИ (филиал) СГТУ имени Гагарина Ю.А.
3. Руководитель (консультант) темы к.т.н., доцент Жилина Е.В.
4. Исполнитель Гончарова М.В.. студентка группы КШИ-41
5. Основание для выполнения Учебный план
6. Классификация работы Курсовой проект (КП)
7. Сроки выполнения « 6 » сентября 2013 г. « 15 » декабря 2013 г.
8. Наименование и назначение повседневный брючный костюм для женщин младшей возрастной группы
Рекомендуемые размеры: 84-92
Роста: 164 - 170
2-ая полнотная группа
9. Стадии разработки: Эскизный проект, технический проект
10. Характеристика процесса проектирования: Приближенный методы проектирования с использованием ЭВМ
11. Исходные и справочные материалы: 1) Бесшапошникова В.И. Текстильные материалы в производстве одежды: учеб. пособие / В.И. Бесшапошникова. Саратов.: Сарат. гос.техн. ун-т, 2011. - 208 с. ISBN 978-5-7433-2371-5; 2) Петрова С.В. Технология швейного производства: учеб. пособие для вузов / С.В. Петрова, Л.Ф. Першина. - М.: КДУ, 2007. - 416 с. 3) Промышленные швейные машины : каталог/ / www.sew-tech.ru
12. Перспективное направление моды и развитие ассортимента в 2013 г.
Одежда: В дизайне модных брючных костюмов 2013 четко прослеживается мужское начало, поскольку большинство моделей представляют собой одежду строгого кроя без каких-либо украшений. Всем костюмам присуща сдержанность и элегантность, идеально подходящий фасон, строгие геометрические формы - прямые, максимально облегающие брюки и жакет полуприлегающего силуэта с глубоким вырезом, рукава прямые, узкие двухшовные или трехшовные. Главное условие - максимально маленькие подплечники[5].
Ткани: Стильные брючные костюмы изготавливают из хлопка, льна, шерсти, бархата. Особенно модный цвет осенней коллекции женского брючного костюма - белый. Бежевый, серый «металлик» и пастельные тона рассматриваются как вариант для офиса. Однако, в этом сезоне особенно приветствуется отойти от классики и примерить костюмы в яркой цветовой гамме - красные, синие, бордовые, сиреневые. Актуальна клетка, косая полоска и даже рисунки [6].
13. Требования к проектируемому изделию: Все требования к одежде подразделяются на потребительские и технико-экономические. Разрабатываемое изделие должно отвечать группе социальных требований, а именно соответствовать прогнозу спроса на данную модель и обеспечивать целесообразность ее выпуска и сбыта, а так же соответствовать размеро-ростовочным параметрам потребителя. Затем группе функциональных требований, то есть. обладать свойствами соответствующими назначению изделия. Так же разрабатываемое изделие должно отвечать группе эстетических требований, а именно форма изделия должна соответствовать направлению моды, то есть иметь силуэт, покрой, цветовое решение соответственно модным тенденциям. Так как изделие повседневное, оно должно отвечать эргономическим требованиям, а именно антропометрическому соответствию - удобство эксплуатации изделия в статике и динамике за счет полуприлегающего силуэта. Обладать высокими гигиеническими показателями за счет использования материалов из натурального волокна Поскольку изделие повседневное, то необходимо соответствие эксплутационным требованиям, которое обеспечивается прочностью и надежностью соединений и применяемых материалов, в течение всего срока эксплуатации (срок эксплуатации костюма 2,5 лет), формоустойчивостью деталей. Изделие должно отвечать показателям стандартизации и унификации конструкции и методов обработки одежды, которые достигаются за счет того,что модели выполнены на одной конструктивной основе и однородных методов обработки и оборудования. Изделие должно отвечать показателям технологичности, то есть. при его изготовлении должно происходить уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощения способов обработки, применения новейшего оборудования, создания условий для максимальной механизации технологических процессов и повышения производительности труда. Изделие должно отвечать показателям экономичности за счет применения материалов, которые обеспечивают легкую подгонки деталей по рисунку с минимальным количеством межлекальных выпадов, так же материал должен обеспечивать эффективность и рациональность его использования в процессе производства, хранения и транспортировки [7].
14.Требования к материалам цвет и фактура ткани должны соответствовать направлению моды. Волокнистый состав ткани должен соответствовать назначению изделия, поверхностная плотность 170-360 г/м2, воздухопроницаемость не менее 135 дм3/м2с, гигроскопичность не менее 7%. разрывная нагрузка должна быть не менее 30 /20 даН, стойкость к истиранию не менее 4500 циклов, усадка не более 3,5/2,5 %, несминаемость более 70%, пиллингуемость не более 2. Волокнистый состав подкладочной ткани должен соответствовать ткани верха, поверхностная плотность 90-110 г/м2, воздухопроницаемость не менее 80 дм3/м2с, гигроскопичность не менее 7%, стойкость к истиранию не менее 1500 циклов, усадка не более 4,0/2,0 %, несминаемость более 50%. Поверхностная плотность прокладочных материалов должна быть 80-90 г/м2,усадка не более 1,5 %, несминаемость не менее 2,устойчивость клея при стирке не менее 70 %. Швейные нитки должны обладать разрывной нагрузкой не менее 40 сН/текс, удлинением при разрыве не более 24 %. Застежка-молния должна выдерживать не менее 500 циклов двойных ходов. Крючки должны иметь правильную форму, быть устойчивыми к коррозии, нагрузка не менее 2 даН.
15. Приложения к техническому заданию
|
16.Подпись заказчика ____________________________ |
17.Подпись исполнителя __________________________ |
18.Регистрация изменений технического задания
Содержание изменения Дата Подписи
Описание внешнего вида. Модель А.
Костюм женский из шерстяной костюмной ткани для женщин младшей возрастной группы.
Жакет.
Жакет полуприлегающего силуэта с центральной застежкой на 1 крючок.
Полочки с наклонными рельефами, из пройм до низа изделия. На полочках в рельефных швах обработаны боковые непрорезные карманы с настрочной листочкой. По краю борта полочек (в нижней части) обработаны отрезные отделочные детали в виде лацканов с прямыми концами, закрепленные пуговицами.
Спинка со средним швом и наклонными рельефами из проймы до низа изделия.
Рукава втачные, двухшовные, прямые, длинные.
Горловина углубленная, V-образной формы, воротник отложной с прямыми концами, закрепленный пуговицами.
Жакет на подкладке притачной по линии низа.
По краю борта, воротника, рельефных швов, низу рукавов, отделочных деталей, низа изделия проложена отделочная строчка шириной 1 мм нитками в тон основного материала.
Брюки.
Брюки прямого силуэта, с заниженной линией талии и застежкой банта на тесьму-молнию.
Передние части брюк цельнокроеные с карманами с отрезным бочком.
По верхнему краю брюк обработано 5 шлевок.
Задние части брюк с фигурной кокеткой и карманами-обманками с втачными листочками.
Низ брюк обработан вподгибку с открытым срезом.
Брюки без подкладки.
По кокетке, входу в карманы проложена отделочная строчка шириной 1мм нитками в тон основного материала.
Рекомендуемые размеры 84-92
роста 164-170
полнотная группа. 2
Описание внешнего вида. Модель Б.
Костюм женский из шерстяной костюмной ткани для женщин младшей возрастной группы.
Жакет.
Жакет полуприлегающего силуэта с центральной застежкой на 1 крючок.
Полочки с наклонными рельефами, из пройм до низа изделия. На полочках в рельефных швах обработаны боковые непрорезные карманы с настрочной листочкой. По краю борта полочек (в нижней части) обработана отрезная отделочная деталь в виде лацканов с закругленными концами.
Спинка со средним швом и наклонными рельефами из проймы до низа изделия.
Рукава втачные, двухшовные, прямые, длинные.
Горловина углубленная, V-образной формы, воротник отложной с закругленными концами.
Жакет на подкладке притачной по линии низа.
По краю борта, воротника, рельефных швов, низу рукавов, отделочных деталей, низа изделия проложена отделочная строчка шириной 1 мм нитками в тон основного материала.
Брюки.
См. описание внешнего вида брюк модели А.
Рекомендуемые размеры 84-92
роста 164-170
полнотная группа. 2
Описание внешнего вида. Модель В.
Костюм женский из шерстяной костюмной ткани для женщин младшей возрастной группы.
Жакет.
Жакет полуприлегающего силуэта с центральной застежкой на 3 крючка.
Полочки с наклонными рельефами, из пройм до низа изделия. На полочках в рельефных швах обработаны боковые неппрорезные карманы с настрочной листочкой. По краю борта полочек (в нижней части) обработана отрезная отделочная деталь в виде лацканов с прямыми концами.
Спинка со средним швом и наклонными рельефами из проймы до низа изделия.
Рукава втачные, двухшовные, прямые, длинные.
Горловина углубленная, V-образной формы, воротник отложной с прямыми концами.
Жакет на подкладке притачной по линии низа.
По краю борта, воротника, рельефных швов, низу рукавов, отделочных деталей, низа изделия проложена отделочная строчка шириной 1 мм нитками в тон основного материала.
См. описание внешнего вида брюк модели А.
Рекомендуемые размеры 84-92
роста 164-170
полнотная группа. 2
1.1 Спецификация деталей кроя изделия
Перечень деталей кроя моделей костюмов с зарисовкой их контуров, указанием нити основы и наименованием срезов приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Спецификация деталей кроя
|
№ п/п |
Наименование детали |
Эскиз деталей с указанием направления нити основы |
Наименование срезов деталей кроя |
Количество деталей кроя |
|||
|
Модель А |
Модель Б |
Модель В |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
1 |
Задняя часть брюк |
1-2- верхний срез 2-3- средний срез 3-4- шаговый срез 1-5- боковой срез 4-5 -средний срез |
2 |
2 |
2 |
||
|
2 |
Кокетка задней части брюк |
1-2- верхний срез 2-3-средняя линия 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
1 |
1 |
1 |
||
|
2 |
Передняя часть брюк |
1-5-верхний срез 5-6-средний срез 6-7-шаговый срез 7-8-срез низа брюк 8-1-боковой срез |
2 |
2 |
2 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
4 |
Пояс брюк |
1-2- верхний срез 2-3-боковой срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
1 |
1 |
1 |
||
|
5 |
Листочка заднего кармана брюк |
1-2- верхний срез 2-3-боковой срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
2 |
2 |
|||
|
6 |
Поздор заднего кармана брюк |
1-2- верхний срез 2-3-боковой срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
2 |
2 |
|||
|
7 |
Гульфик |
1-2- боковой срез 2-3- верхний срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
1 |
1 |
1 |
||
|
8 |
Откосок |
1-2- верхний срез 2-3-боковой срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
1 |
1 |
1 |
||
|
7 |
Средняя часть полочки |
1-2-срез втачивания воротника 2-3-плечевой срез 3-4-срез проймы 4-5- рельефный срез 5-6-срез низа 6-1-срез борта |
2 |
2 |
2 |
||
|
8 |
Боковая часть полочки |
1-2-срез проймы 2-3- боковой срез 3-4- срез низа 4-5-рельефный срез 5-6-7-8-срез подзора 8-1-рельефный чрез |
2 |
2 |
2 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
9 |
Средняя часть спинки |
1-2-срез горловины 2-3-плечевой срез 3-4-срез проймы 4-5- рельефный срез 5-6-срез низа 6-1-средний срез |
2 |
2 |
2 |
||
|
10 |
Боковая часть спинки |
1-2-срез проймы 2-3- боковой срез 3-4- срез низа 4-1-рельефный срез |
2 |
2 |
2 |
||
|
11 |
Подборт |
1-2-срез втачивания воротника 2-3-плечевой срез 3-4-срез притачивания подкладки 4-5- срез низа 1-5-срез борта |
2 |
2 |
2 |
||
|
12 |
Листочка |
1-2- верхний срез 2-3-боковой срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
2 |
2 |
2 |
||
|
13 |
Обтачка горловины |
1-2-срез горловины 2-3-боковой срез 3-4-срез притачивания подкладки 1-4-плечевой срез |
1 |
1 |
1 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
14 |
Верхний воротник |
1-2--срез горловины 2-3-срез конца воротника 3-4-срез отлета 4-1-средняя линия 1-2-срез горловины 2-3-срез отлета 3-1-средняя линия 1-2-срез горловины 2-3-срез конца воротника 3-4-срез отлета 4-1-средняя линия |
1 |
1 |
1 |
||
|
15 |
Нижний воротник |
1-2--срез горловины 2-3-срез конца воротника 3-4-срез отлета 4-1-средняя линия 1-2-срез горловины 2-3-срез отлета 3-1-средняя линия 1-2-срез горловины 2-3-срез конца воротника 3-4-срез отлета 4-1-средняя линия |
2 |
2 |
2 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
16 |
Отделочные детали полочки |
1-2-верхний срез 2-3-срез притачивания 3-1-внешний срез 1-2-срез притачивания 1-3-2-срез оката 1-2-внешний срез 2-3-срез притачивания 3-1-нижний срез |
4 |
4 |
4 |
||
|
17 |
Верхняя часть рукава |
1-2-локтевой срез 2-3-срез оката 3-4-передний срез 4-1-срез низа |
2 |
2 |
2 |
||
|
18 |
Нижняя часть рукава |
1-2-локтевой срез 2-3-срез оката 3-4-передний срез 4-1-срез низа |
2 |
2 |
2 |
||
|
19 |
Манжета |
1-2- верхний срез 2-3-боковой срез 3-4 нижний срез 4-1- боковой срез |
- |
4 |
- |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
20 |
Подкладка полочки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
21 |
Подкладка спинки |
1 |
1 |
1 |
|||
|
22 |
Покладка верхнего рукава |
2 |
2 |
2 |
|||
|
23 |
Подкладка нижнего рукава |
2 |
2 |
2 |
|||
|
24 |
ТКПМ средней части полочки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
25 |
ТКПМ боковой части полочки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
26 |
ТКПМ обтачки горловины |
1 |
1 |
1 |
|||
|
27 |
ТКПМ воротника |
2 |
2 |
2 |
|||
|
28 |
ТКПМ отделочных деталей пролочки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
29 |
ТКПМ верхней части спинки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
31 |
ТКПМ низа средней части спинки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
32 |
ТКПМ низа боковой части спинки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
33 |
ТКПМ листочки |
2 |
2 |
2 |
|||
|
33 |
ТКПМ оката рукава |
2 |
2 |
2 |
|||
|
34 |
ТКПМ низа верхней части рукава |
2 |
- |
2 |
|||
|
ТКПМ низа нижней части рукава |
2 |
- |
2 |
||||
|
35 |
ТКПМ манжеты |
- |
2 |
- |
|||
|
36 |
ТКПМ откоска брюк |
1 |
1 |
1 |
2. Обоснование выбора материалов, применяемых при изготовлении изделия
Основой для выбора материалов, из которых предполагается изготовление заданного вида изделий, является его модельно-конструктивное решение, потребительские и промышленные требования, предъявляемые к нему, а также направление развития моды и ассортимента выпускаемых материалов и фурнитуры.
В качестве основного материала была выбрана чистошерстяная костюмная ткань с поверхностной плотностью 340 г/м2. Шерстяные ткани подходят для повседневных изделий: они мягкие, приятны к телу, обладают хорошими гигиеническими свойствами, а именно хорошей воздухопроницаемостью не менее 135 дм3/ (м2·с), гигроскопичностью не менее 7%, то есть, человек будет комфортно себя чувствовать, даже при ношении изделия весь день. Не мало важно, что одежда из чистошерстяных тканей имеет высокие эргономические показатели за счет мягкой и рыхлой структуры. К тому же ассортимент шерстяных тканей очень велик: гладкокрашеные одноцветные и пестротканые (фасонные). Изделия из шерстяных тканей не только удобны в эксплуатации, но и всегда актуальны за счет своего внешнего оформления. Выбраны материалы с малоусадочной отделкой.
В качестве подкладочного материала была выбрана вискозная подкладка с поверхностной плотностью 90 -110 г/м2. Вискоза-это искусственный шелк, самая «натуральная» ткань из всех искусственных. Вискозная подкладка прекрасно «холодит» в жару и с таким же успехом удерживает тепло в холодную погоду. Именно поэтому ее широко используют в костюмном и пальтовом ассортименте. Подкладка из вискозы обладает хорошими гигиеническими свойствами, а именно хорошей воздухопроницаемостью 135 дм3/ (м2·с) и гигроскопичностью не менее 7 %. Человек в изделии с подкладкой из вискозы будет чувствовать себя комфортно, так как она хорошо пропускает воздух и впитывает влагу, оставаясь при этом сухой.
Для изготовления женского костюма был выбран клеевой дублерин на тканой основе поверхностной плотностью 85 г/м2. Полиамидный клей ПА 12 6/6/6 нанесен на прокладочный материал точечно.
В качестве скрепляющих материалов были выбраны армированные нитки 44 ЛХ линейной плотностью 21,7 текс х2. Армированные швейные нитки состоят из синтетического сердечника (70 - 90 % всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой (25 - 40 % массы ниток). Хлопковый компонент предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы. Армированные нитки очень прочные, именно поэтому они незаменимы при изготовлении женского повседневного костюма. Для операций временного назначения были выбраны суровые хлопчатобумажные нитки.
Для жакета были выбраны акриловые пуговицы с 4-мя отверстиями и крючки из проволоки длиной 9 мм с ушком 8 мм. Пуговицы из акрила обладают теплостойкостью 60 0С, они устойчивы к химчистке. Крючки из проволоки выдерживают нагрузку не менее 5 даН. Для брюк были выбраны акриловая пуговица с 4-мя отверстиями и застежка-молния с капроновыми лентами и пластмассовыми звеньями. Такая тесьма-молния выдерживает до 500 циклов двойных ходов, устойчива к химчистке [10].
Характеристика свойств материалов, выбранных в пакет женского брючного костюма, представлена в таблице 2.1. Образцы материалов представлены в конфекционной карте в приложении 1.
Таблица 2.1
Показатели физико-механических и технологических свойств материалов
|
Наименование и артикул ткани |
Технические характеристики |
Физико-механические свойства |
Технологические свойства |
|||||||||
|
Ширина, см |
Масса, г/м2 |
Содержа-ние волокон, % |
Тепло-стой-кость, 0С |
Несминаемость % |
Усадка, % |
Устойчивость окраски, балл |
Устойчивость к истиранию, циклов |
Осыпаемость, даН |
Прорубаемость |
Способность к формообразованию |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
1.Ткань костюмная3342 |
142 |
340 |
Шерсть 100 |
130 |
75 |
2,5/2,1 |
5 |
4500 |
2,9 |
низкая |
высокая |
|
2.Ткань костюмная2135 |
142 |
320 |
Шерсть 100 |
130 |
78 |
2,5/2,0 |
5 |
4450 |
2,5 |
низкая |
высокая |
|
3. Ткань костюмная3354 |
142 |
360 |
Шерсть 100 |
130 |
80 |
2,5/2,1 |
6 |
4700 |
2,7 |
низкая |
высокая |
|
|
1. Подкладочный материал 32292 |
150 |
90 |
Вискоза 100 |
155 |
55 |
4,8/1,7 |
5 |
1680 |
3,7 |
средняя |
низкая |
|
|
2. Подкладочный материал 32292 |
150 |
90 |
Вискоза 100 |
155 |
55 |
3,5/0,3 |
5 |
1700 |
3,5 |
средняя |
низкая |
|
Прокладочный материал86040 |
150 |
85 |
Лавсан 60Вискоза 40 |
Tпл.кл.=115 |
80 |
2/1,8 |
- |
- |
- |
низкая |
низкая |
3. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия
Технология легкой одежды предусматривает различные способы обработки однотипных деталей и узлов, что вызвано различием свойств используемых материалов, наличием имеющегося оборудования, а также модельными особенностями. Выбор технологического решения определяет уровень качества изготовленных изделий и их экономическую эффективность [4].
3.1 Направления совершенствования методов обработки изделий
Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технического перевооружения и реконструкции существующих предприятий, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления одежды, организации управления качеством.
Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.
Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.
Технологические конструкции предусматривают также снижение расхода материала на изготовление изделия.
Таким образом, все возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий [9].
3.2 Обоснование методов обработки изделий и оборудования
Расчет экономической эффективности от их применения
При изготовлении женского брючного костюма применяют ниточные швы, выполненные, в основном, однолинейными строчками челночного стежка. Характеристика применяемых соединительных и отделочных швов дана в таблице 3.1 [4].
Таблица 3.1
Характеристика видов соединений, обработки и отделки деталей изделия
|
№ п/п |
Виды соединений обработки и отделки деталей изделия |
Перечень обрабатываемых деталей |
||||||
|
Наименование соединения, обработки или отделки деталей изделия |
Конструктивно-технологическое решение |
ТУ соединения, обработки или отделки деталей изделия |
||||||
|
Ш шва, мм |
Частота в 1см |
№ ниток |
№ игл |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Стачной взаутюжку |
а=10 |
3-4 |
44 ЛХ |
100 |
Стачивание деталей подкладки, втачивание рукавов, обработка подбортов, боковые швы, плечевые швы,рельефные швы |
|||
|
2 |
Стачной вразутюжку |
а=10 |
3-4 |
44 ЛХ |
100 |
Средний шов спинки, плечевые швы |
||
|
3 |
Обтачной с отделочной строчкой |
а=5 b=10 |
3-4 |
44ЛХ |
100 |
Край борта, вход в карманы брюк, отделочные детали полочек, манжеты |
||
|
4 |
Вподгибку с притачанной подкладкой с клеевой паутинкой |
а=5 b=20 |
3-4 |
44ЛХ |
100 |
Низ рукавов, низ жакета |
||
|
5 |
Вподгибку с открытым срезом |
а=20 |
3-4 |
44ЛХ |
100 |
Низ брюк |
||
|
6 |
Настрочной с открытым срезом |
а=10 b=2 |
3-4 |
44ЛХ |
100 |
Рельефы полочек и спинки |
||
|
7 |
Накладной с закрытым срезом |
а=10 b=2 |
3-4 |
44ЛХ |
100 |
Настрачивание отрезной боковой части карманов брюк |
Для придания формоустойчивости и предохранения от растяжения полочек и спинки жакета, пояс брюк, а также мелкие детали дублируются термоклеевым прокладочным материалом. Качественное клеевое соединение возможно только при строгом соблюдении параметров дублирования, показатели которых рекомендованы в таблице 3.2 [10].
Таблица 3.2
Параметры образования клеевых соединений деталей изделия
|
Назначение клеевого соединения |
Клеевой материал, марка (артикул) |
Вид клеящего вещества |
Температура плавления клеевого покрытия, 0С |
Режимы склеивания |
|||
|
Температ-ура прессующей поверхнос-ти, 0С |
Время прессования, с |
Давление прессования, МПа |
|||||
|
Дублирова-ние деталей |
ТКПМ арт. 86040 |
ПА-12/6/6,6 ПА 6/6,6 ПА-548 |
115 |
135 |
15-20 |
0,03 |
Параметры ВТО подбираются в соответствии со значениями теплостойкости материалов, входящих в пакет изделия и представлены в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Параметры влажно - тепловой обработки изделия
|
Наименование материала |
Температура прессования, 0С |
Усилие прессования, кг |
Время обработки, с |
Увлажнение к массе материала, % |
|||
|
пресса |
утюга |
На прессе |
утюгом |
||||
|
Ткань верха |
135 |
135 |
3 |
20 |
25 |
20 |
|
|
Подкладка |
135 |
2 |
- |
25 |
0 |
Дальнейшее проектирование технологического процесса изготовления женского брючного костюма связано с выбором методов обработки отдельных частей изделия и их сборки. Для анализа эффективности, представленного в таблицах 3.4 и 3.5, предлагается рассмотреть два узла: непрорезной карман с листочкой и прорезной карман-обманка с втачной листочкой.
Таблица 3.4
Сравнительный анализ методов обработки непрорезного кармана с листочкой
|
№ п/п |
Содержание технологической операции |
Действующий метод |
Проектируемый метод |
|||||||
|
Спе-циальность |
Разряд |
Время, с |
Обору-дование |
Специаль- ность |
Разряд |
Вре-мя, с |
Обору-дование |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
1 |
Продублировать верхнюю часть листочки |
У |
3 |
40 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
- |
- |
- |
- |
|
|
2 |
Продублировать листочку на 1/2 |
- |
- |
- |
- |
У |
3 |
20 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
3 |
Обтачать листочку |
М |
3 |
64 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
4 |
Обтачать концы листочек |
- |
- |
- |
- |
М |
3 |
40 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
|
|
5 |
Надсечь уголки и вывернуть листочки на лицевую сторону |
Р |
3 |
28 |
Ножницы |
Р |
3 |
28 |
Ножницы |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
6 |
Выметать листочку |
М |
3 |
64 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
7 |
Приутюжить листочки |
У |
3 |
20 |
SNAIL-3 «Comel»,Италия |
У |
3 |
20 |
SNAIL-3 «Comel» |
|
|
8 |
Проложить отделочную строчку по листочкам |
М |
3 |
64 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
М |
3 |
34 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», |
|
|
9 |
Притачать нижнюю часть подкладки к подзору |
М |
3 |
20 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
10 |
Притачать нижнюю часть подкладки к подзору, цельнокроеному с боковой частью полочки |
- |
- |
- |
- |
М |
3 |
64 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
11 |
Притачать листочку к средней части полочки |
М |
3 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
|||||
|
12 |
Притачать листочки с подкладкой карманов к средним частям полочек |
- |
- |
- |
- |
М |
3 |
44 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
13 |
Притачать подкладку в шов притачивания листочки |
М |
3 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
14 |
Стачать рельефные срезы до и после карманов. |
М |
3 |
90 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER»,Германия |
М |
3 |
90 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
16 |
Настрочить концы листочек |
М |
3 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
М |
3 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
17 |
Приутюжить карманы |
У |
3 |
24 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
У |
3 |
24 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
Итого: |
676 |
558 |
Расчет экономических показателей - процент снижения затрат времени (ПСЗВ) и процент повышения производительности труда (ППТ) по узлу производится по формулам [3]:
(3.1)
(3.2)
где Тмах, Тmin-затраты времени на обработку, осуществляемую действующим и проектируемым методом соответственно.
(3.3)
где Тмех-трудоемкость работ на оборудовании по узлу (изделию), с
Тобщ-трудоемкость работ по узлу (изделию), с
Рассчитаем экономические показатели для узла рассмотренного узла:
Расчет показателей ПСЗВ и ППТ по изделию производится по формулам:
(3.4)
(3.5)
где Тпр- трудоемкость обработки узла в проектируемом потоке, с
Тобщ -трудоемкость обработки изделия, с
Таблица 3.5
Сравнительный анализ методов обработки прорезного кармана-обманки с листочкой
|
№ п/п |
Содержание технологической операции |
Действующий метод |
Проектируемый метод |
|||||||
|
Специальность |
Разряд |
Время, с |
Оборудование |
Специаль- ность |
Разряд |
Время, с |
Оборудование |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
1 |
Продублировать верхнюю часть листочки |
П |
3 |
32 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
- |
- |
- |
- |
|
|
2 |
Продублировать листочку на 1/2 |
- |
- |
- |
- |
П |
3 |
32 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
3 |
Заутюжить листочку на 1/2 |
- |
- |
- |
- |
У |
3 |
20 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
4 |
Обтачать листочку по верхнему краю |
М |
3 |
34 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER, Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
5 |
Настрочить шов обтачивания листочки |
М |
3 |
34 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
6 |
Приутюжить листочку |
У |
3 |
20 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
- |
- |
- |
- |
|
|
9 |
Притачать листочку к задней части брюк |
М |
4 |
56 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
10 |
Притачать подзор к задней части брюк |
М |
3 |
56 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
11 |
Разрезать вход в карман, надсекая уголки |
Р |
4 |
48 |
Ножницы |
- |
- |
- |
- |
|
|
12 |
Притачать листочку и подзор к задней части брюк,разрезая вход в карман,надсекая уголки. |
- |
- |
- |
- |
С |
4 |
90 |
745-35A kit01 «Durkopp Adler»,Германия |
|
|
14 |
Притачать подзор в шов притачивания листочки |
М |
3 |
34 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
15 |
Проложить отделочную строчку по входу в карман,притачивая подзор |
- |
- |
- |
- |
М |
3 |
80 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
16 |
Проложить отделочную строчку по входу в карман |
М |
3 |
72 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
16 |
Проложить отделочную строчку по входу в карман |
М |
3 |
72 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
- |
- |
- |
- |
|
|
17 |
Приутюжить карманы |
У |
3 |
40 |
SNAIL-3 «Comel»,Италия |
У |
3 |
40 |
SNAIL-3 «Comel»,Италия |
|
|
Итого: |
490 |
326 |
При сравнении действующих и проектируемых методов обработки вышеперечисленных узлов было выявлено явное преимущество использования специальных машин, применения цельнокроеных деталей и малооперационной технологии, что привело к сокращению времени и увеличению производительности труда.
Итоги сравнительного анализа приведены в таблице 3.6
Таблица 3.6
Показатели эффективности выбранных методов обработки
|
№ п/п |
Наименование узла |
Затраты времени по узлу, с |
ПСЗВ, % |
ППТ,% |
Смех, % |
|||||
|
В действующем потоке |
В проектируемом потоке |
узла |
изделия |
узла |
изде-лия |
узла |
изделия |
|||
|
1 |
Непрорезной карман с листочкой |
676 |
558 |
17 |
3 |
21 |
4 |
73 |
70 |
|
|
2 |
Прорезной карман-обманка с втачной листочкой |
490 |
326 |
33 |
4 |
50 |
7 |
70 |
69 |
3.3 Обоснование выбора оборудования и его характеристика
Оборудование для производства одежды разнообразно по назначению, номенклатуре, принципам действия, техническому уровню и многообразию фирм - изготовителей. Выбор оборудования делается на основе анализа его технического уровня, технологической возможности, стоимости.
В качестве основного оборудования выбрана одноигольная швейная машина 281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER» двойного челночного стежка с нижним транспортером, нитеобрезателем, подъемом лапки при останове, закрепкой шва, с устройством зажима нити для чистого начала шва и интегрированным позиционирующим приводом постоянного тока.
Для стачивания подкладки используется DLN-5410N «JUKI». Механизм игольного продвижения обеспечивает уменьшение посадки при шитье скользких и труднотранспортируемых материалов.
Для обметывания срезов из основной и подкладочной ткани выбран высокоскоростной одноигольный 3-х ниточный оверлок MO6704S-OA4-150 «JUKI» предназначен для выполнения краевого шва 1,6 мм с одновременной обрезкой края.
Обработка шлевок осуществляется с помощью трехигольной пятиниточной скоростной машины плоского цепного стежка для легких и средних тканей GK32700-1356-7 «TYPICAL». Благодаря функции настила шва, на ней же выполняется настрачивание подзоров и обтачек на детали подкладки.
Подшивание низа брюк производится на подшивочной машине однониточного цепного стежка с механизмом захвата через стежок GL1310 «TYPICAL» для средних тканей.
Для пришивания пуговиц используется однониточный полуавтомат цепного стежка MB-1373 «JUKI» для пришивания круглых плоских пуговиц и пуговиц на ножке. Расстояние между проколами может быть легко изменено операционным рычагом. Уникальный замедлитель предотвращает вибрацию при останове полуавтомата, обеспечивая аккуратное и плавное завершение процесса.
Прямые петли обрабатываются на одноигольном полуавтомате челночного стежка 580-312 Е3121 BM00002 «Durkopp Adler» с мульти ножом. Полуавтомат двухниточного цепного стежка для обметывания петель, с техникой шагового двигателя с ЧПУ для транспортировки ткани и встроенным приводом постоянного тока. Длина петли до 30 мм. Улучшенный механизм обрезки гарантирует качественную обрезку нитей при завершении цикла шитья. Форма игольной пластины обеспечивает достаточный зазор вокруг точки прокола иглы. Машина позволяет выметывать петли даже на тяжелых тканях толщиной до 4 мм под прижимной рамкой.
Карманы-обманки на задних частях брюк обрабатываются карманным автоматом 745-35A kit01 «Durkopp Adler». Автомат оснащен блоком угловых ножей и переключателем игловодителя для косых карманов. Обрабатывает карманы с двойной рамкой, расстояние между иглами 12 мм, длина кармана от 20 до 180 мм.
Технологическая характеристика швейного оборудования, выбранного в проектируемый поток, представлена в таблице 3.7 [11-13].
Таблица 3.7
Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей одежды
|
Наименование оборудова-ния, пред-приятие-изготовитель, класс |
Тип стежка |
Дли-на стеж-ка, мм |
Макс. ско-рость вращ-ения, гл. вала маши-ны, мин-1 |
Исполни-тельный орган переме-щения материала |
Вид обраба-тывае-мого материала |
Тол-щина сши-вае-мого пак-ета мате-риалов, мм |
Назначение машины |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Одноиголь-ная машина 281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
301 |
4,5 |
5000 |
нижняя рейка |
Костюм-ная |
5 |
Выполнение соединительных и отделочных швов деталей из основной ткани |
|
|
Одноиголь-ная машина DLN-5410N «JUKI», Япония |
301 |
4 |
5000 |
нижняя рейка с механиз-мом откло-нения иглы |
Подкла-дочная |
4 |
Выполнение соединительных швов деталей из подкладочной ткани |
|
|
Одноиголь-ный оверлок MO6704S-OA4-150 «JUKI», Япония |
504 |
3,8 |
7000 |
верхний и нижний транспор-тер |
Костюм-ная и подкла-дочная |
5 |
Обметывание срезов брюк и подкладок карманов |
|
|
Двухиголь-ная машина GC620B «TYPICAL», Китай |
301х2 |
0-5 |
3000 |
нижний и игольный транспор-тер |
Костюм-ная |
5 |
Обработка прорезных карманов |
|
|
Трехигольная машина GK32700-1356-7 «TYPICAL», Китай |
406 |
1,4-3,6 |
6000 |
нижний дифференцирован-ный транспор-тер |
Костюм-ная |
5 |
Обработка шлевок, настрачивание деталей кармана на подкладку |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Подшивочная машина GL1310 «TYPICAL», Китай |
103 |
3-8 |
2500 |
нижний и верхний транспортер |
Костюм-ная |
5 |
Подшивание низа брюк |
|
|
Пуговичный полуавтомат MB-1373 «JUKI», Япония |
304 |
2,5-6,5 |
1500 |
специальный |
Костюмн-ая |
5 |
Пришивание пуговиц |
|
|
Петельный полуавтомат 580-312 Е3121 BM00002 «DURKOPP-ADLER», Германия |
304 |
0-3,0 |
4600 |
шаговый транспор-тер |
Костюм-ная |
5 |
Обработка петель |
|
|
Карманный авотомат 745-35A kit01 «Durkopp Adler» |
301 |
2,5-6,5 |
4600 |
Шаговый транспор-тер |
Костюм-ная |
5 |
Обработка карманов |
Для дублирования и ВТО деталей был выбран пневматический пресс PLT-1250 «COMEL», который предназначен для термического, плоского дублирования мелких и средних деталей кроя. Дублирование происходит благодаря зажиму и нагреванию между верхней и нижней плитами. Усилие дублирования регулируется редукционным клапаном. Время дублирования и температура регулируется посредством электронного программатора.
Технологическая характеристика прессового оборудования, выбранного в проектируемый поток, представлена в таблице 3.8 [14].
Таблица 3.8
Перечень и технологические характеристики прессового оборудования для влажно-тепловой обработки и склеивания
|
Вид оборудова-ния, предприя-тия-изготови-теля |
Усилие прессования кН |
Тип привода |
Тип нагрева подушки |
Темп. нагрева подушки, 0С |
Габариты пресса, м |
Назначение (выполняемая операция в изделии) |
|||||
|
верхний |
нижний |
верхний |
нижний |
ширина |
длина |
высота |
|||||
|
1 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
PLT-1250 «COMEL», Италия |
20 |
пневматический |
электрический |
- |
50-250 |
- |
14 |
7,5 |
5,5 |
Для дублиро-вания деталей |
Таблица 3.9
Перечень и технологическая характеристика подушек для ВТО
|
Тип подушки |
Тип пресса |
Выполняемая операция |
Габариты, мм |
Эскиз подушки |
||
|
Длина |
Ширина |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
0901 |
1250 |
Дублирование |
1250 |
500 |
В качестве гладильного оборудования был выбран парогенератор SNAIL-3 «Comel». Аппарат очень прост в использовании и оснащен регулятором подачи пара и стальным бойлером.
Технологическая характеристика гладильного оборудования, выбранного в проектируемый поток, представлена в таблице 3.8 [ 14].
Таблица 3.1
Характеристика гладильных столов и утюгов
|
Оборудование, предприятие изготовитель |
Марка (тип) |
Тип нагрева поверхности |
Температура нагрева поверхности, °С |
Масса, кг |
|
|
Утюжильный стол |
MP/A «COMEL», Италия |
электропаровой |
100 |
- |
|
|
Утюг |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
электропаровой |
200 |
3 |
Таблица 3.2
Приспособление малой механизации
|
Наименование и назначение приспособления |
Марка (номер) |
Схема шва |
Схематическое изображение ПММ |
|
|
Лапка для изготовления шлевок |
2-41 |
На основе анализа эффективности, с учетом выбора оборудования составляются модульные карты, представленные на рисунках 3.1-3.6.
|
А-А |
Б-Б |
В-В |
|
|
Г-Г |
|||
|
Д-Д |
|||
|
З-З |
Ж-Ж |
Е-Е |
Рис. 3.1 Модульная карта женского жакета. Модель А
|
И-И |
К-К |
З-З |
Рис. 3.2 Модульная карта женского жакета. Модель А (продолжение)
|
А-А См. рис. 3.1 |
Б-Б См. рис. 3.1 |
В-В См. рис. 3.1 |
|
|
Г-Г См. рис.3.1 |
|||
|
Д-Д См. рис. 3.1 |
|||
|
Е-Е |
|||
|
Ж-Ж См. рис. 3.1 |
|||
|
К-К См рис. 3.2 |
И-И См. рис. 3.2 |
З-З См. рис. 3.2 |
Рис. 3.3 Модульная карта женского жакета Модель Б
|
А-А См. рис. 3.1 |
Б-Б |
В-В См. рис. 3.1 |
|
|
Г-Г См. рис.3.1 |
|||
|
Д-Д См. рис. 3.1 |
|||
|
Е-Е См. рис. 3.1 |
|||
|
Ж-Ж См. рис. 3.1 |
|||
|
К-К См. рис. 3.2 |
И-И См. рис. 3.2 |
З-З См. рис. 3.2 |
Рис. 3.4 Модульная карта женского жакета. Модель В
|
А-А |
Б-Б |
В-В |
|
|
Г-Г |
|||
|
Д-Д |
|||
|
Ж-Ж |
Е-Е |
Рис. 3.4 Модульная карта женских брюк. Модель А,Б,В
4. Разработка структуры технологического процесса изготовления изделия
Технологический процесс (ТП) изготовления швейного изделия представляет собой конечное множество технологических операций, взаимосвязанных между собой определенным образом. Характер взаимосвязей операций определяет структуру ТП.
4.1 Составление справочника технологических операций на изготовление изделий
Справочник технологических операций - это упорядоченное множество операций по обработке и сборке изделия, представленных в виде перечня [3]. Для удобства составления справочника выполняют схемы сборки изделия, представленные на рисунках 4.1, 4.2. Справочники представлены в таблицах 4.1, 4.2 на все модели, которые изготавливают в проектируемом потоке.
Рис. 4.1 Схема сборки женского жакета
Рис. 4.2 Схема сборки женских брюк
Таблица 4.1
Справочник технологических операций на процесс изготовления женского жакета
|
№ п/п |
Наименование технологических операций |
Специальность |
Разряд |
Затраты времени, с |
Оборудование, приспособления, инструменты |
|||
|
Мо-дель А |
Мо-дель Б |
Мо-дель В |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1 |
Принять и разобрать крой |
Р |
3 |
74 |
74 |
74 |
||
|
2 |
Дублирование деталей |
|||||||
|
3 |
Продублировать средние части полочек |
П |
3 |
60 |
60 |
60 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
4 |
Продублировать боковые части полочек |
П |
3 |
60 |
60 |
60 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
5 |
Продублировать среднюю и боковую часть спинки в области проймы, горловины и припуска на обработку низа |
П |
3 |
60 |
60 |
60 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
6 |
Продублировать верхний воротник |
П |
3 |
25 |
25 |
25 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
7 |
Продублировать манжеты |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
||||||
|
8 |
Продублировать подборта |
П |
3 |
40 |
40 |
40 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
9 |
Продублировать листочки на 1/2 |
П |
3 |
16 |
16 |
16 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
10 |
Продублировать отделочные детали полочек |
П |
3 |
20 |
20 |
20 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
11 |
Продублировать припуск на обработку низа и окат верхней части рукавов |
П |
3 |
20 |
20 |
20 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
12 |
Продублировать припуск на обработку низа и окат нижней части рукавов |
П |
3 |
20 |
20 |
20 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Заготовка листочек |
||||||||
|
13 |
Обтачать концы листочек |
М |
3 |
40 |
40 |
40 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
14 |
Надсечь уголки и вывернуть листочки на лицевую сторону |
Р |
3 |
-28 |
28 |
28 |
Ножницы |
|
|
15 |
Приутюжить листочки |
У |
3 |
20 |
20 |
20 |
SNAIL-3 «Comel» |
|
|
16 |
Проложить отделочную строчку по листочкам |
М |
3 |
64 |
64 |
64 |
281-140342-01 R02001 «DURKOPP ADLER», Германия |
|
|
16 |
Проложить отделочную строчку по листочкам |
М |
3 |
64 |
64 |
64 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
Заготовка полочек |
||||||||
|
17 |
Притачать нижнюю часть подкладки к подзору, цельнокроеному с боковой частью полочки |
М |
3 |
36 |
36 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
18 |
Притачать листочки с подкладкой карманов к средним частям полочек |
М |
3 |
44 |
44 |
44 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
19 |
Стачать рельефные срезы до и после карманов. |
М |
3 |
90 |
90 |
90 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
20 |
Заутюжить рельефные швы полочек |
У |
3 |
25 |
25 |
25 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
21 |
Проложить отделочную строчку по рельефным швам |
М |
4 |
100 |
100 |
100 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
22 |
Стачать срезы подкладки карманов |
М |
3 |
56 |
56 |
56 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
23 |
Настрочить концы листочек |
М |
3 |
36 |
36 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
24 |
Приутюжить карманы |
У |
3 |
24 |
24 |
24 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Заготовка спинки |
||||||||
|
25 |
Стачать рельефные срезы |
М |
3 |
37 |
37 |
37 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
26 |
Заутюжить рельефные швы |
У |
3 |
35 |
35 |
35 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
27 |
Проложить отделочную строчку по рельефным швам спинки |
М |
3 |
37 |
37 |
37 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
28 |
Стачать средние срезы |
М |
3 |
27 |
27 |
27 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
29 |
Разутюжить средний шов спинки |
У |
3 |
35 |
35 |
35 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
Заготовка воротника |
||||||||
|
30 |
Стачать части нижнего воротника |
М |
3 |
13 |
20 |
25 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
31 |
Разутюжить средний шов воротника |
У |
3 |
18 |
18 |
18 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
32 |
Обмелить нижний воротник по лекалу и осноровить |
Р |
3 |
25 |
25 |
25 |
||
|
33 |
Обтачать нижний воротник верхним |
М |
3 |
40 |
64 |
70 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
34 |
Высечь в углах, вывернуть, выправить уголки |
Р |
3 |
16 |
16 |
16 |
ножницы, спецколышек |
|
|
35 |
Приутюжить воротник, образуя кант |
У |
3 |
30 |
46 |
50 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
36 |
Проложить отделочную строчку по воротнику |
М |
3 |
40 |
56 |
74 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
Заготовка манжет |
||||||||
|
37 |
Обтачать нижнюю манжету верхней |
М |
3 |
- |
36 |
- |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
38 |
Разутюжить шов обтачивания |
У |
3 |
- |
28 |
- |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
39 |
Стачать боковые срезы манжет |
М |
3 |
- |
34 |
- |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
40 |
Вывернуть и приутюжить манжеты, образовывая кант манжеты |
У |
3 |
- |
20 |
- |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
41 |
Проложить отделочную строчку по краю манжет |
М |
3 |
- |
40 |
- |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
Заготовка рукавов |
||||||||
|
42 |
Стачать передние срезы рукавов |
М |
3 |
34 |
34 |
34 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
43 |
Разутюжить передние швы, сформовать рукава |
У |
4 |
90 |
90 |
90 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
44 |
Стачать локтевые срезы |
М |
3 |
46 |
46 |
46 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
45 |
Разутюжить локтевые швы |
У |
3 |
48 |
48 |
48 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
46 |
Наметить линии низа рукавов |
Р |
3 |
26 |
- |
26 |
Мел, лекало |
|
|
47 |
Заутюжить низ рукавов |
У |
3 |
34 |
- |
34 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
48 |
Стачать передние срезы подкладок рукавов, оставляя в левом нестачанный участок 15см |
М |
3 |
30 |
30 |
30 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
49 |
Стачать локтевые срезы подкладки рукавов |
М |
3 |
28 |
28 |
28 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
50 |
Заутюжить локтевые и передние швы подкладки рукавов |
У |
3 |
40 |
40 |
40 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
51 |
Притачать манжеты по низу рукавов |
М |
3 |
35 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|||
|
52 |
Притачать подкладку к припускам на обработку низа рукавов |
М |
3 |
46 |
- |
46 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
53 |
Притачать подкладку в шов притачивания манжет |
М |
3 |
- |
36 |
- |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
54 |
Вывернуть рукава на лицевую сторону |
Р |
2 |
18 |
18 |
18 |
||
|
55 |
Закрепить припуск на обработку низа рукавов над швами |
М |
3 |
36 |
36 |
36 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
56 |
Приутюжить низ рукавов |
У |
3 |
32 |
- |
32 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
57 |
Осноровить подкладку рукавов по окату |
Р |
3 |
43 |
43 |
43 |
ножницы, мел, лекало |
|
|
Заготовка подкладки |
||||||||
|
58 |
Нарезать ленту с символами по уходу, контрольную ленту |
Р |
2 |
6 |
6 |
6 |
ножницы |
|
|
56 |
Стачать вытачки на подкладке полочки |
М |
3 |
16 |
16 |
16 |
DLN-5410N «JUKI», Япония |
|
|
59 |
Стачать вытачки на подкладке спинки |
М |
3 |
16 |
16 |
16 |
DLN-5410N «JUKI», Япония |
|
|
60 |
Приутюжить подкладку |
П |
3 |
20 |
20 |
20 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
|
Заготовка подбортов, обтачки горловины |
||||||||
|
61 |
Стачать вешалку |
М |
2 |
10 |
10 |
10 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
62 |
Притачать вешалку к обтачке горловины спинки |
М |
2 |
12 |
12 |
12 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
63 |
Стачать плечевые срезы подбортов и обтачки горловины |
М |
2 |
26 |
26 |
26 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
64 |
Разутюжить плечевые швы |
У |
2 |
24 |
24 |
24 |
PLT-1250 «COMEL», Италия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Заготовка отделочных деталей полочек |
||||||||
|
65 |
Обтачать нижнюю отделочную деталь верхней |
М |
3 |
40 |
64 |
70 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
66 |
Высечь в углах, вывернуть, выправить уголки |
Р |
3 |
16 |
16 |
16 |
ножницы, спецколышек |
|
|
67 |
Приутюжить отделочные детали, образуя кант |
У |
3 |
30 |
46 |
50 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
68 |
Проложить отделочную строчку по отделочным деталям |
М |
3 |
40 |
56 |
74 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
Монтаж |
||||||||
|
69 |
Притачать спинку к полочкам по боковым срезам |
М |
3 |
43 |
43 |
43 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
70 |
Разутюжить швы притачивания спинки |
У |
3 |
40 |
40 |
40 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
71 |
Осноровить низ изделия |
Р |
3 |
43 |
43 |
43 |
||
|
72 |
Стачать плечевые срезы |
М |
3 |
28 |
28 |
28 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
73 |
Разутюжить плечевые швы |
У |
3 |
25 |
25 |
25 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
74 |
Притачать отделочные детали к бортам |
М |
3 |
40 |
40 |
40 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
75 |
Втачать воротник в горловину |
М |
3 |
40 |
45 |
56 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
76 |
Обтачать край борта и шов втачивания воротника |
М |
3 |
36 |
40 |
45 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
77 |
Надсечь припуски шва втачивания воротника и обтачивания края борта |
Р |
3 |
25 |
25 |
25 |
ножницы |
|
|
78 |
Настрочить шов обтачивания края борта |
М |
3 |
40 |
40 |
40 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
79 |
Наметить линию низа |
Р |
3 |
25 |
25 |
25 |
Мел,лекало |
|
|
80 |
Заметать низ |
Р |
3 |
35 |
35 |
35 |
||
|
81 |
Притачать подкладку к внутренним срезам подбортов и обтачки горловины |
М |
4 |
130 |
130 |
130 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
82 |
Притачать подкладку по низу изделия |
М |
3 |
75 |
75 |
75 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
83 |
Вывернуть на лицевую сторону |
Р |
3 |
35 |
35 |
35 |
||
|
84 |
Втачать рукава из основной ткани |
М |
4 |
85 |
85 |
85 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
85 |
Сутюжить посадку по окатам рукавов |
У |
4 |
106 |
106 |
106 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
86 |
Притачать плечевые накладки |
М |
3 |
41 |
41 |
41 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
87 |
Втачать рукава из подкладки, вкладывая отрезок ткани в верхних и нижних частях пройм |
М |
4 |
76 |
76 |
76 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
88 |
Вывернуть изделие через отверстие в рукаве |
Р |
3 |
27 |
27 |
27 |
||
|
89 |
Закрепить подкладку в верхних и нижних частях пройм |
М |
3 |
62 |
62 |
62 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
90 |
Застрочить отверстие в подкладке |
М |
2 |
20 |
20 |
20 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
91 |
Вывернуть рукава |
Р |
1 |
8 |
8 |
8 |
||
|
Отделка |
||||||||
|
92 |
Наметить место расположения пуговиц на отделочных деталях полочки и воротнике |
Р |
4 |
32 |
32 |
32 |
Мел, лекало |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
93 |
Пришить пуговицы |
С |
4 |
15 |
15 |
15 |
MB-1373 «JUKI», Япония |
|
|
92 |
Наметить месторасположение крючков на правой полочке |
Р |
4 |
32 |
32 |
32 |
Мел, лекало |
|
|
93 |
Пришить крючки на полочку |
Р |
3 |
81 |
100 |
81 |
||
|
94 |
Наметить месторасположение петель на правой полочке |
Р |
3 |
41 |
41 |
41 |
Мел, лекало |
|
|
95 |
Пришить петли |
С |
4 |
15 |
15 |
15 |
MB-1373 «JUKI», Япония |
|
|
96 |
Очистить изделие от производственного мусора |
Р |
2 |
40 |
40 |
40 |
||
|
97 |
Окончательная ВТО |
У |
4 |
80 |
80 |
80 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
98 |
Навесить товарный ярлык |
Р |
2 |
10 |
10 |
10 |
этикет-пистолет |
|
|
99 |
Застегнуть крючки |
Р |
1 |
18 |
18 |
18 |
||
|
100 |
Скомплектовать костюмы по маршрутным листам |
Р |
2 |
10 |
10 |
10 |
||
|
101 |
Упаковать изделие |
Р |
2 |
12 |
12 |
12 |
||
|
102 |
Сдать изделие на склад готовой продукции |
Р |
1 |
20 |
20 |
20 |
||
|
Итого: |
4396 |
4614 |
4408 |
Таблица 4.2
Справочник технологических операций обработки брюк
|
№ п/п |
Наименование технологических операций |
Спе-циальность |
Раз-ряд |
Затраты времени, с |
Оборудование, приспособления, инструменты |
|||
|
Мо-дель А |
Мо-дель Б |
Мо-дель В |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
1 |
Принять и разобрать крой |
Р |
3 |
42 |
42 |
42 |
||
|
Дублирование деталей |
||||||||
|
2 |
Продублировать пояс |
П |
3 |
30 |
30 |
30 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
3 |
Продублировать листочки заднего кармана-обманки на 1/2 |
П |
3 |
20 |
20 |
20 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
4 |
Продублировать обтачку правой передней части брюк |
П |
3 |
20 |
20 |
20 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
Заготовка деталей кармана и застежки брюк |
||||||||
|
5 |
Обтачать конец откоска |
М |
3 |
25 |
25 |
25 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
6 |
Надсечь, вывернуть откосок на лицевую сторону |
Р |
2 |
15 |
15 |
15 |
Ножницы |
|
|
7 |
Заутюжить откосок |
У |
2 |
18 |
18 |
18 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
8 |
Обметать срез притачивания откоска |
С |
3 |
15 |
15 |
15 |
MO6704S-OA4-150 «JUKI», Япония |
|
|
9 |
Настрочить обтачку на подкладку кармана |
М |
3 |
20 |
20 |
20 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
10 |
Настрочить отрезную боковую часть на подкладке кармана |
М |
3 |
25 |
25 |
25 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
11 |
Обметать внутренний срез обтачки передней правой части брюк |
С |
3 |
15 |
15 |
15 |
MO6704S-OA4-150 «JUKI», Япония |
|
|
Заготовка передних частей |
||||||||
|
12 |
Обметать средние срезы передних частей брюк до надсечки |
С |
3 |
45 |
45 |
45 |
MO6704S-OA4-150 «JUKI», Япония |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
13 |
Стачать средние срезы переденей части брюк до надсечек |
М |
3 |
50 |
50 |
50 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
14 |
Обтачать срезы входов в карманы |
М |
2 |
18 |
18 |
18 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
15 |
Вывернуть и приутюжить вход в карманы |
У |
2 |
20 |
20 |
20 |
SNAIL-3 «Comel», Италия |
|
|
16 |
Стачать подкладки карманов |
М |
3 |
16 |
16 |
16 |
281-140342-01 R 02001 «DURKOPP-ADLER», Германия |
|
|
17 |
Обметать подкладки карманов |
С |
3 |
22 |
22 |
22 |
MO6704S-OA4-150 «JUKI», Япония |
|
|
18 |
Осноровить карман по боковому шву |
Р |
3 |
Подобные документы
Обоснование выбора моделей изделия и описание их внешнего вида, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия. Разработка структуры технологического процесса, составление справочника операций.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.04.2015Характеристика модели изделия и материалов, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки, оборудование и средств малой механизации. Разработка технологической последовательности обработки изделия, построение графа процесса его изготовления.
курсовая работа [31,0 K], добавлен 25.12.2015Разработка технической последовательности изготовления костюма для мальчиков младшей, средней и старшей школьной возрастной группы. Методы обработки отдельных деталей и узлов их сборки. Расчёт оборудования и эффективности методов обработки изделия.
курсовая работа [156,6 K], добавлен 24.02.2014Выбор моделей пальто женского из джинса на одной конструктивной основе. Составление перечня деталей кроя. Определение материала в соответствии с требованиями потребителя и производителя. Изучение технологической последовательности обработки изделия.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.11.2014Описание назначения изделия, состава сборочных единиц и входящих деталей. Выбор материалов, оценка технологических показателей конструкции изделия. Основные операции технологического процесса обработки детали, разработка режимов механической обработки.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 09.08.2015Разработка технологического процесса изготовления изделия "Кольцо" из волокнисто-армированного композитного материала с годовым выпуском 35 000 штук в год. Технико-экономическое обоснование вариантов метода получения изделий, выбор оборудования.
дипломная работа [569,8 K], добавлен 22.03.2015Технология изготовления деталей и узлов подсвечника, выбор материалов. Обоснование технологии изготовления деталей, выбор технологических переходов и операций. Последовательность изготовления художественного изделия методом обработки деталей давлением.
курсовая работа [419,5 K], добавлен 04.01.2016Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.
курсовая работа [752,3 K], добавлен 08.08.2010Выбор спектра используемых в конструкции изделия материалов (для деталей из природного камня, для декоративных деталей из металла). Состав сборочных единиц. Проектирование технологических операций и переходов. Расчет штучного времени изготовления детали.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 27.11.2014Проектирование технологического процесса изготовления стола компьютерного из древесины и древесных материалов. Разработка конструкции изделия, расчет производственной программы, выбор потребного оборудования, расчет основных и вспомогательных материалов.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 19.03.2012
