Характеристика ізоляторів серії ІСП

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

технологічний ізолятор поточний лінія

Вступ

1. Характеристика ізоляторів серії ІСП

2. Планування технологічної підготовки виробництва

3. Кошторис витрат на технологічну підготовку виробництва изоляторів серії ІСП

4. Технологічний процес виготовлення изоляторів серії ІСП

5. Розрахунок поточної лінії

6. Організація і обслуговування робочого місця

Висновки

Література

Вступ

В даній курсовій роботі розглядається технологічна підготовка виробництва ізоляторів серії ІСП.

Дані ізолятори призначені для ізоляції і кріплення проводів на високовольтних лініях. Ці ізолятори виробляють на новомосковському НВО "Акація". По своїм експлутаційним властивостям вони не поступаються закордонним аналогам.

На Україні ізолятори виготовляються також в Харкові, Білій Церкві, Києві. На цих підприємствах виробляють декілька типів ізоляторів, за своїми характеристиками схожими на ізолятори серії ІСП, але вироблених за іншою технологією. Тому ринок збуту ізоляторів серії ІСП достатньо великий. На них існує попит, як в Україні, так і в країнах СНД.

Виробництво цих ізолятороів достатньо складне і вимагає тривалого виробничого процесу, бо містить багато складних операцій, таких як лиття, обжиг, хімічне нікелювання та інші. І метою даної курсовий роботи є аналіз технологічної сторони виробництва ізоляторов серії ІСП, виявлення проблемних питань і труднощів в даному виробництві, аналіз підготовки виробництва в цілому.

1. Характеристика ізоляторів серії ІСП

Призначення ізоляторів - для кріплення і ізоляції проводів на високовольтній лініях . Ізолятори використовуються з проводами повітряних ліній електропередачі напругою 0.4; 6; 10; 20; 35 кВ.

Ізолятори в залежності від умов експлуатації поділяються на ізолятори нормального та брудостійкого виконання. Ізолятори серії ІСП - нормального виконання. Призначені для роботи в діапазоні температур від +50 до -60 оС. Вони виготовлені з кераміки, і тому ізолятори серії ІСП мають гарні діелектричні властивості і довговічність в умовах роботи з відкритою атмосферою. Об'ємний питомий опір цього матеріалу при температурі 20 єС на промисловій частоті складає 1012-1013 Ом/см. А матеріалом для виготовлення керамічної частини ізоляторів серії ІСП є матеріали корундової підгрупи. Пробивна міцність ізоляторів знаходиться в межах 45-50 кВ/мм. Експлуатаційні характеристики ізоляторів залежать від аеродинамічних характеристик середи, в якій знаходиться ізолятор. Це пов'язане з тим, що при гарному обтіканні ізолятору повітряним потоком на ньому залишається менше забруднень, краще відбувається його самоочищування вітром та дощем і не відбувається значного зниження рівня ізоляції.

2. Планування технологічної підготовки виробництва

Побудова сітьового графіку.

Всі роботи необхідні для організації технологічного виробництва перераховані в таблиці 1.

Примітка: В колонці 8 вказана посада виконавців

К - керівник,

І - інженер-технолог,

Р - робітник.

В колонці 9 трудомісткість вказана в людино-днях.

Тривалість кожної роботи обрахована в колонці 6 tоч, очікуваний час. Котре знаходиться за формулою:

,

де

tmin - оптимістична оцінка, що відповідає тривалості виконання робіт, в випадку вдалого збігу обставин;

tнй - найбільш імовірна оцінка;

tmax - песимістична оцінка, що відповідає тривалості виконання робіт у випадку найгіршого збігу обставин. Ці оцінка відображаються в робітничих днях і проставлені в колонках 3, 4, 5 таблиці 1. [1]

Таблиця 1. Список і параметри робіт по підготовці виробництва ізоляторів серії ІСП

Шифр робіт	Найменування робіт	Тривалість робіт, дні	Категорія і кількість виконавців	Трудоміст-кість	Повний резерв часу, Rij
		tmin	tнй	tmax	tоч	ij
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0.1	Одержання технічного завдання	1	1	2	1	0.166	К-1	1	0
1.2	Вивчення літератури	1	1	2	1	0.167	К-1	1	1
1.3	Вивчення конструкторських даних	1	2	3	2	0.333	І-2	2	0
3.4	Відпрацювання конструкції ізоляторів на технологічність	1	2	4	2	0.500	І-4	4	0
4.5	Розробка технологічних процесів	3	6	9	6	1.000	К-2 І-12	2 12	0
5.7	Визначення базових і групових технологічних процесів, обгрунтування технологічності процесів	1	2	4	2	0.500	І-2	2	0
5.6	Вибір обладнання та оздоблення	1	2	3	2	0.167	І-2	2	7
5.8	Розрахунок технологічної схеми зборки	2	3	5	3	0.500	К-3 І-3	3 3	3
7.11	Укладання маршрут-них карт	6	9	11	9	0.833	І-14	14	0
7.8	Встановлення норм часу всіх технологічних процесів	1	2	4	2	0.500	К-2	2	2
6.11	Укладання норм затрат матеріалів і інструментів	1	2	3	2	0.333	І-2	2	7
8.10	Розрахунок робочих місць	2	4	7	4	0.833	К-4	4	2
10.11	Розподіл робіт між цехами	1	1	2	1	0.167	К-1	1	2
6.9	Укладання зведе-ної відомості необхідних інструментів та оздоблення	1	1	2	1	0.167	І-1	1	8
11.12	Укладання технологічної документації	4	6	8	6	0.667	К-6 І-6	6 6	0
12.17	Розробка заходів з організації та управління виробництвом	1	3	5	3	0.500	К-3	3	8
12.15	Розрахунок кошторису витрат	3	4	7	4	0.667	К-4	4	0
12.14	Замовлення комплектуючіх і матеріалів	1	1	2	1	0.167	І-1	1	1
14.15	Одержання комплектуючіх і матеріалів	1	2	4	2	0.5000	І-2	2	1
15.16	Виготовлення пробної партії ізоляторів	2	4	7	4	0.833	Р-8	8	0
16.17	Лабораторні дослідження пробної партії ізоляторів	1	3	4	3	0.500	І-3 Р-6	3 6	0
12.13	Укладання технологічної інструкції технологічного процесу	1	2	5	2	0.667	К-2 І-2	2 2	12
12.18	Укладання інструкції з техніки безпеки при виготовленні ізоляторів серії ІСП	1	2	5	2	0.667	К-2 І-2	2 2	12
17.18	Перевірка готовності виробничих дільниць до впровадження технологічних процесів виготовлення ізоляторів	2	3	5	3	0.500	І-3 К-3	3 3	0
18.19	Підсумок всіх даних, результатів, висновків і їхнє подання в виробничі цехи	4	5	7	5	0.667	К-5 І-5	5 5	5

Середнє квадратичне розраховується:

(колонка 7).

Покажемо на прикладі першої роботи:

В колонці 8 і 9 таблиці 1 проставляються категорія і кількість виконавців, розраховується трудомісткість робіт в людино-днях.

В таблиці 2 даний список подій для технологічної підготовки виробництва ізоляторів серії ІСП. [1]

Таблиця 2. Список та параметри подій

№ події	Найменування події	Параметри, дні
		Tpi	Tni	Ri
1	2	3	4	5
0	Початок робіт	0	0	0
1	Отримане технологічне завдання	1	1	0
2	Література вивчена	2	3	1
3	Вивчені конструкторські дані	3	3	0
4	Конструкція ізоляторів відпрацьована на технологічність	5	5	0
5	Технологічні процеси розроблені	11	11	0
6	Обладнання та оздоблення обрані	13	20	7
7	Базові і групові технологічні процеси визначені, технологічність процесів обгрунтована	13	13	0
8	Технологічна схема збору розрахована, норми часу на всі технологічні процеси встановлені	15	17	2
9	Зведена відомість необхідних інструментів та оздоблення складена	14	22	8
10	Робочі місця розраховані	19	21	2
11	Норми витрат матеріалів і інструментів скла-дені , маршрутні карти складені; роботи між цехами розподілені	22	22	0
12	Технологічна документація складена	28	28	0
13	Технологічні інструкції для технологічного процесу складені	24	42	18
14	Комплектуючі і матеріали замовлені	29	30	1
15	Комплектуючі і матеріали отримані, кошторис витрат розрахований	32	32	0
16	Пробна партія ізоляторів виготовлена	36	36	0
17	Лабораторні дослідження пробної партії ізоляторів проведені, заходи з організації і управління виробництвом розроблені	39	39	0
18	Інструкція з техніки безпеки при виготовленні ізоляторів серії ІСП складена, готовність виробничих дільниць до впровадження тех- нологічного процесу перевірена	42	42	0
19	Узагальнені дані, результати, висновки подані у виробничі цехи	47	47	0

На підставі таблиці 1 і таблиці 2 будуємо сітьовий графік з технологічної підготовки виробництва изоляторів серії ІСП.

Нумерація робіт і подій на графіку така, яка вказана в попередніх двох таблицях. На графіку вказані: тривалість робіт в днях і кількість виконавців, а також такі параметри, як Tpi, Tni, Ri.

Розрахунок параметрів сітьового графіку

Побудувавши сітьовий графік, ми розраховуємо параметри Tpi, Tni, Ri, Rij.

Tpi - ранній строк виконання події,

Tni - пізній строк виконання події,

Ri - вільний резерв часу події.

Rij - цей час необхідний для виконання всіх робіт від вихідної події J до події I, що розглядується.

Роботу 12.13 пересуваємо праворуч на 4 дня, використовуючи резерв часу;

Роботу 12.18 пересуваємо праворуч на 6 днів;

Роботу 12.17 пересуваємо праворуч на 8 днів використовуючи повний резерв часу.

Це дозволило нам зменшити пiки навантаження. Тепер чисельність зайнятих людей коливається від 1 до 4 чоловік. Розглядаючи діаграми завантаження по категоріях виконавців видно, що оптимізоване навантаження керівника, усунено піки навантаження інженера-технолога. Діаграма завантаження робітників залишилася колишньою , але в ній немає жодних піків навантаження . В результаті оптимізації кількість робіт, їхні параметри та тривалість критичного шляху не змінилися. [4]

3. Кошторис витрат на технологічну підготовку виробництв ізоляторів серії ІСП

Кошторис витрат включає наступні статті: заробітна платня, нарахування на заробітну платню, матеріали; спеціальне обладнання; витрати на відрядження, прибуток, загальні витрати, ПДВ, повну вартість роботи виконаної власними силами; оплату послуг іншим організаціям, а також договірна ціна продукту. Дані взяті на 30.12.99 року.

Заробітна платня.

Заробітна плата визначається виходячи з обсягу робіт кожного виконавця і їхньої денної зарплатні. Основна заробітна платня розраховується виходячи з трудомісткості робіт. Обсяг трудомісткості розраховується в людино-днях по всіх категоріях виконавців окремо, по всім роботам плану робіт необхідних для технологічної підготовки виробництва їзоляторїв серії ІСП. Ця трудомісткість робіт по виконавцям надана в таблиці 4.

Для розрахунку основної заробітної платні визначаємо денну зарплатню виконавців (Дi):

,

де

Омi - місячний посадовий оклад,

Крд - число робочих днів.

В нашому випадку

Омк=186 грн. грн. / день,

Таблиця 3. Зарплатня

Категорія виконавців	Місячний оклад, грн.	Денна з/п, грн. в день	Трудо-міст, люд.-днів	Основна з/п, грн.
Керівник (провідний інженер)	186	8.96	40	358.4
Інженер-технолог	145	6.99	66	461.34
Робочий 4-го розряду	89	4.29	17	72.93
Усього	892.62

Додаткова заробітна платня розраховується за нормативом:

ЗПдод=ЗПосн дод,

де дод = (8 - 12 %) - норматив додаткової заробітної плати.

В даному підприємстві для всіх категорій виконавців:

i=9%, тому загальні затрати на додаткову заробітну плату становитимуть:

ЗПдод=892.67 * 0.09 = 80.34 грн.

А витрати на заробітну плату становитимуть:

ЗП=ЗПосн+ ЗПдод =892.67 +80.34=973.01 грн.

ЗП=973.01 грн. [1]

Таблиця 4. Матеріали

Назва матеріалу	Од. виміру	Кіль-кість	Ціна, грн	Сума, грн
Термопластичний шликер корунд. підгрупи	Кг	42	1.7	71.4
Гума для прокладок	М2	2	7.2	14.4
Полотнина льняна	М	6	2.1	12.6
Глинозем	Т	0.120	46	5.56
Окис хрому	Кг	2	1.2	2.4
Аміловий ефір оцтової кислоти	Л	3	12.8	38.4
Паста молібдено-марганцева	Кг	2	1.9	3.8
Спірт етиловий, технічний	Л	2	3.4	6.8
Водень технічний	1 балон (5л.)	1	8	8
Азот газоподібний	1 балон (5л.)	1	11.4	11.4
Масло веретенне	Л			4.6
Усього	179.36

Таблиця 5. Кошторис витрат

Стаття витрат	Норматив	Сума, грн.
1. Заробітна плата, всього в тому числі: основна додаткова	9%	973.01 892.67 80.34
2. Нарахування на заробітну плату, всього в тому числі: Соц. страх. Фонду зайнятості	42,5% 32% 5,5%	364,88 331.36 53.52
3. Матеріали		216.54
4. Спеціальне обладнання
5. Витрати на відрядження
6. Інші витрати	7%	68.11
7. Накладні витрати	62 %	583.81
Сума витрат		2206,35
8. Прибуток В тому числі податок на прибуток	21 % 30 %	463,33 139.00
9. Загальні витрати		2669,68
10. Податок на додану вартість	20%	533,94
11. Загальна вартість робіт, виконаних власними силами		3203,62
12. Оплата послуг сторонніх організацій
13. Договірна ціна		3203,62

4. Технологічний процес виготовлення ізоляторів серії ІСП

Ізолятори серії ІСП виробляються на новомосковському НВО "Акація". Тип виробництва - середньосерійний . Обсяг виробництва за місяць складає 4500 штук.

Нижче приведений короткий опис технологічного процесу виготовлення ізоляторів серії ІСП.

Спочатку підготуємо термопластичнй шлікер для напівфабрикатів ізоляторів. Вихідний матеріал перемішується у шлікерній мішалці, після цього подається у литійний цех, де з допомогою напівавтомату гарячого лиття виробляється відливка напівфабрикатів ізоляторів. Після чого відбувається відрізка литника на відрізному верстаті зачистки. Наступна операція - напівфабрикати ізоляторів забиваються у капсулі з глиноземом та подаються на наступну операцію - утільний обжиг. Для цієї операції використовується високотемпературна, газова тунельна піч (довжина 30 м), а також електрозавантажувач та контейнер для перевезення капсулей з попередньої технологічної операції, і на наступну. На цій технологічній операції відбувається вибірка напівфабрикатів з глинозему. А браковані напівфабрикати передаються на ділянку помолу (матеріалу корундової підгрупи). Після цього заготовки надходять до обробного цеху, де спочатку виконується зачистка, а після цього - шліфування. При шліфуванні використовуються внутришліфувальні верстати, колошліфувальні, а також плоскошліфувальні верстати і пристрої для зняття фасок за допомогою корундових та алмазних шліфувальних кіл. У цьому ж цеху відбувається підготовка поверхні шліфованих напівфабрикатів - промивка й сушка. Наступною технологічною операцією є приготування підглазурної маркирувальної фарби, що виробляється в цеху хімічної обробки. Для приготування цієї фарби використовуються наступні елементи: окис хрому, аміловий ефір оцтової кислоти, біндер та ін. У цьому ж цеху відбувається маркирування ізоляторів. Маркирування містить: число, місяць, рік й друкується на зовнішню шліфовальну поверхню.

Після цього напівфабрикати ізоляторів відправляються на металізацію (обробка молібдено-марганцевою пастою), що проводиться у цьому ж цеху.

Після цього проходить глазування - покриття поверхні напівфабрикатів глазурью. Після цієї технологічної операції проводиться промивка й знежирювання (спиртовим розчином). Останньою технологічною операцією у цьому цеху є електрохімічне нікелювання, що відбувається у електрохімічних ваннах з нікелірованим розчином. Після цього, знову ж, проводиться сушка й промивка. Потім напівфабрикати ізоляторів передаються в складальний цех. Тут проходить зборка й пайка ізоляторів. Пайка проходить у водневій печі електричного опору. При процесі пайки використовується водород технічний й азот газоподібний. Піч для пайки марки "Фішер". Зпаяні ізолятори постачаються в випробувальний цех. Якщо вони задовольняють всім технічним нормам. Потім вони надходять на пакувальну технологічну операцію, але, потрібно також зазначити, що після кожної з вище перерахованих технологічних відувається контрольна операція, щоб не допустити браку на наступних рівнях обробки. Пакуються ізолятори в дерев'яні ящики: в стружку або солому ; супроводжуються документами, де зазначається місце їхнього виготовлення, найменування, тип ізоляторів, позначка стандарту або технічних умов.

Так, в таблиці 6 перераховані десять технологічних операцій з вказівкою норм часу та інших даних. [5]

Таблиця 6.Частковий технологічний процес виготовлення ізоляторів серії ІПС

Назва технологічної опеpації	Вид опе-pації	Ноpма штуч-ного часу, хв.	Розpяд pобіт-ника	Інші хаpак-теpистики опеpації
Відpізка литника	МШ	2	4	З, НШ
Відбір полуфабpикатів в капсули на обжиг	МХ	3	4	З, НШ
Обжиг	АЗ	20	5	В, НШ
Вибіpка та розбракування полуфабpикатів	МХ	6	3	З, НШ
Чистка полуфабpикатів	МХ	3	3	З, НШ
Шліфування	МШ	5	4	З, НШ
Пpиготування підгла-зуpної маpкувальної фарби	МР	9	4	З, НШ
Маpкування ізолятоpів	Р	1	3	З, НШ
Металізація	МХ	13	5	З, Ш
Контpоль	Р	5	4	З, НШ

Види технологічних операцій: Р - ручна; МХ - механізована; МР - машинно-pучна; МШ - машинна; АЗ - автоматизована.

А у колонці «Інші характеристики операції» зазначені:

Умови праці: З - звичайні; В - важкі;

Ступінь шкідливості: НШ - нешкідливі; Ш - шкідливі.

5. Розрахунок поточної лінії

Дуже часто у серійному виробництві використовують поточну лінію при виготовленні окремих деталей, вузлів. Такі лінії характеризуються тим, що в них відстуній єдиний такт (rпл), що зумовлюється застосуванням обладнання із різними виробничими можливостями. У такій лінії буде відстуній безперервність обробки, тому робочі місця можуть простоювати. Для скорочення витрат по заробітній платні, застосовують працю робітників, які володіють декількома спеціальностями і виконують різноманітні операції в певні проміжки часу, що встановлюються в плані-графіку.

План-графік розробляється на певний інтервал часу, який називається періодом синхронізації поточної лінії або оборотним періодом. [4]

Розрахуємо поточну лінію по 6 операціях (послідовним) для серійного виробництва ізоляторів серії ІСП, за наявністю наступних даних:

Тривалість зміни F=8 годин;

робоча зміна q=1;

Тривалість перерв складає 5%;

Програма випуску Nвип=205 одиниць;

Відсоток технологічних втрат =20%;

Період синхронізації R=4 години;

Число операцій m=6;

Норма штучного часу по операціях

t 1=3 хв.; t 2=5 xв.; t 3=9 xв.; t 4=1 xв.; t 5=13 xв.; t 6=5 xв.

Початок робочої зміни в 8 30. Тривалість обідньої перерви в середині зміни - 40 xв., причому кожний робітник може виконати будь-яку операцію.

Зараз зробимо розрахунок.

Для початку розрахуємо такт лінії за формулою:

_ПЛ=.

Робоче місце розраховується за формулою:

,

тоді

,,,

,,.

А прийняті робочі місця Ci, будуть (фактично):

C1=2, C2=3, C3=5, C4=1, C5=7, C6=3.

6. Організація і обслуговування робочого місця

Робоче місце - зона оснащення необхідними технічними засобами, в якій проходить трудова діяльність виконавця або групи виконавців, що спільно виконають одну роботу або операцію.

Організація робочого місця залежить від рівня механізації операцій, розміщення робочих, кількості та розмірів обладнання і характеру роботи.

В залежності від характеру роботи, робочі місця можуть бути: стаціонарні і пересувні; можуть знаходитись на відкритому повітрі та у закритому приміщенні. Робочі місця також можуть бути індивідуальні та бригадні; в залежності від кількості устаткування - одноверстатні та багатоверстатні.

А операції поділяються на:

Автоматичні;

Автоматизовані;

Машинні;

Машинно-ручні;

Ручні. [2]

При плануванні робочих місць в відповідності з умовами раціонального виконання трудових процесів подаються наступні вимоги:

Забезпечення оптимального розміщення на робочому місці заготовок, інструментів, деталей.

На робочому місці повинні знаходитися всі необхідні для безперервної праці робочого інструменти і нічого зайвого.

У кожного предмету повинно бути своє постійне місце.

Предмети, якими робітник часто користується повинні бути розташовані ближче до нього.

Важливим елементом раціональної організації праці є систематичне обслуговування робочих місць, бо нестаток у обслуговуванні викликає приблизно 2/3 усіх наявних внутрішніх втрат робочого часу. Стосовно до робочого місця обслуговування виробництва на підприємствах здійснюється за наступними функціями:

Виробничо-підготовчої, в яку входить комплектування предметів праці, видача виробничого завдання та технічної документації.

Інструментальна, вона включає забезпечення інструментами і пристроями, ремонт інструменту.

Налагоджувальна, передбачає налагодження обладнання та технологічного оздоблення.

Контрольна - забезпечує контроль якості продукції й додержання технологічного режиму, попередження виникнення браку, обслуговування й ремонт вимірювальних засобів.

Транспортно-складська, складається з приймання, доставки, зберігання і видачі матеріалів, деталей й інструменту й вивіз із робочих місць готової продукції.

Функція дотримання у робочому стані основного та допоміжного обладнання з періодичним його обслуговуванням. [1]

Висновки

В даній курсовій роботі була розглянута технологічна підготовка виробництва ізоляторів серії ІСП, які виробляються в новомосковському НВО "Акація". Також проведений аналіз виробництва по таких статтях:

Планування технологічної підготовки виробництва;

Кошторис витрат на технологічну підготовку виробництва ізоляторів серії ІСП;

Технологічний процес виготовлення ізоляторів;

Визначення виробничого циклу (побудова циклограми);

Розрахунок поточної лінії;

Організація й обслуговування робочого місця.

Всі розрахунки в роботі проведені на підставі конкретних й дійсних вихідних даних, тому можуть використовуватися на конкретному виробництві.

За допомогою кошторису витрат на технологічну підготовку виробництва ізоляторів серії ІСП була обрахована договірна ціна продукту, яка складає 3203,62 грн. Технологічний процес виготовлення ізоляторів описаний за всіма операціями, необхідними для виробництва ізоляторів. Для конкретних шести операцій розрахована поточна лінія, також описана організація та обслуговування робочого місця.

Дана курсова робота може носити рекомендаційний характер для виробництва ізоляторів серії ІСП.

Размещено на Allbest.ru