Расчет теплового двигателя

Расчет параметров действительного цикла, определение основных размеров, построение расчетной индикаторной диаграммы, эксплуатационных характеристик бензинового и дизельного двигателей, кинематический и динамический расчет. Пример теплового расчета.

Рубрика Производство и технологии
Вид учебное пособие
Язык русский
Дата добавления 18.01.2014
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1.ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
  • 2. ПОСТРОЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ДИАГРАММЫ
  • 3. ПОСТРОЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ДВИГАТЕЛЯ
  • 4. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
  • 5. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
    • ПРИЛОЖЕНИЕ
  • ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ

Основными задачами при расчете теплового двигателя являются:

а) определение его основных размеров - S/D,

где S - ход поршня; D - диаметр поршня;

б) определение сил, действующих на детали кривошипно-шатунного механизма;

в) оценка топливно-экономических показателей теплового двигателя;

г) эскизная компоновка теплового двигателя.

Для этого производятся тепловой, кинематический и динамический расчеты, а также строится эксплуатационная характеристика двигателя расчетным способом.

Как результат эскизной компоновки выполняется сборочный чертеж двигателя (поперечный разрез).

Расчетным режимом является номинальная мощность и номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя. Прежде, чем приступить к тепловому расчету двигателя, необходимо выполнить аналитический обзор.

В аналитическом обзоре необходимо обосновать принятые исходные данные для расчета двигателя. Это касается, прежде всего, обоснование типа двигателя для соответствующих транспортных, технологических машин и оборудования, его номинальной частоты вращения, степени сжатия, числа цилиндров, способа смесеобразования. Необходимо указать существующие тенденции в мировом и отечественном двигателестроении по принятым направлениям. В заключение этого раздела приводится в табличной форме техническая характеристика по 2…3 двигателям--прототипам (понятие прототипа включает размерность S/D, частоту вращения nн, тип камеры сгорания), делаются выводы по достоинствам и недостаткам указанных двигателей. Приведенные выводы должны быть учтены при расчете двигателя.

1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ

При тепловом расчете вновь проектируемого двигателя предварительно рассчитывают параметры действительного цикла, строят индикаторную диаграмму и определяют основные размеры: диаметр и ход поршня.

Исходными данными для расчета являются: Ре - мощность (номинальная),

nн - частота вращения (номинальная), - степень сжатия.

В ходе расчета необходимо задаваться некоторыми коэффициентами, принимая во внимание данные по существующим двигателям. Причем, следует обратить внимание, что результаты расчета двигателя значительно зависят от совершенства оценки принятых коэффициентов, учитывающих особенности проектируемого двигателя. Порядок расчета следующий.

1.1 Процессы впуска и выпуска

а) Задаются значениями: То; ро ; Тr ; рr; Т; ра.

Температура То и давление ро окружающей среды принимаются в соответствии со стандартными атмосферными условиями: То=273+25=298К; ро=0,1 МПа.

Температура Тr и давление рr остаточных газов зависят от частоты вращения и нагрузки двигателя, сопротивления выпускного тракта, способа наддува.

Для двигателей со свободным впуском:

рr=(1,05…1,20)рo,

для двигателей с высокой частотой вращения принимаются большие значения рr.

Для двигателей с газотурбинным наддувом:

рr=(0,75…0,95)рк,,

давление наддувочного воздуха рк для существующих двигателей:

рк=(1,5…2,2)ро.

Температура остаточных газов зависит в основном от коэффициента избытка воздуха , степени сжатия , частоты вращения коленчатого вала, нагрузки.

В существующих двигателях значения Тr соответствуют:

для бензиновых и газовых двигателей-----900…1100 К;

для дизелей------600…900 К.

Большие значения Тr выбираются для высокооборотных двигателей и двигателей с низкой степенью сжатия.

Т-степень подогрева свежего заряда во впускном тракте зависит от частоты вращения, наличия наддува и принимается в следующих пределах:

для бензиновых и газовых двигателей --------10…30;

для дизелей без наддува ------------------------ 10…20;

для двигателей с наддувом ---------------------- 0…10.

Давление в конце впуска ра принимается из следующих соотношений:

ра= рк - ра ; для двигателей без наддува - ра = ро - ра.

У двигателей потери давления ра за счет сопротивления впускного тракта находятся в пределах (большие значения принимаются для высокооборотных двигателей):

для бензиновых и газовых двигателей - (0,05…0,2)ро;

для дизелей без наддува - (0,03…0,18)ро;

для дизелей с наддувом - (0,03…0,1)рк.

б) Определяют величины: r (коэффициент остаточных газов), Тa (температура конца наполнения) и v (коэффициент наполнения) по следующим формулам:

. (1)

(2)

(3)

Для двигателей без наддува в уравнениях (1), (2), (3) Тк = То; рк = ро.

Температура воздуха за компрессором:

, (4)

где nк - показатель политропы сжатия в компрессоре, принимается в пределах 1,4…2.

Для достоверности результатов расчета процесса впуска необходимо ориентироваться на следующие рекомендации.

Коэффициент остаточных газов r находится в следующих пределах:

для бензиновых и газовых двигателей - 0,06…0,12;

для дизелей без наддува и с наддувом - 0,03…0,06.

Значения Та для современных двигателей находятся в пределах:

для бензиновых и газовых двигателей - 320…380 К;

для дизелей без наддува - 310…350 К;

для дизелей с наддувом - 320…400 К.

Значения v находятся в пределах:

для бензиновых и газовых двигателей - 0,75…0,85;

для дизелей без наддува - 0,8…0,9;

для дизелей с наддувом - 0,8…0,95.

в) В зависимости от принятого значения коэффициента избытка воздуха определяют массу свежего заряда, введенного в цилиндры двигателя (ориентировочно):

М1 = lо / 29, кмоль,

где lo = 14,5 кг. воздуха / кг. топлива - для дизеля;

lo = 15 кг. воздуха/ кг. топлива - для бензинового двигателя.

Масса воздуха в кмолях: Lo =lo/29. (29 -масса 1 кмоль воздуха).

Для принятия значения необходимо учесть способ смесеобразования в соответствии с рекомендациями табл. 1.

Таблица 1. Расчетные значения в зависимости от способа смесеобразования

Коэффиц. избытка воздуха

Дизели

Бензиновые и газовые двигатели

Способ смесеобразования

Объемн

Объемно-пленочн

Пленочн

С разделен. камерой сгорания

С наддувом (для всех способов смесеобразования)

Карбюраторные (газовые)

Инжекторные

1,4…1,6

1,3…1,4

1,15…1,2

1,2…1,25

1,7…2,0

0,9..0,95

(1,1..1,3)

1,05

1.2 Процесс сжатия

Определяют параметры процесса сжатия: n1; рс; Тс; Мс.

а) Показатель политропы сжатия п1 определяется из соотношения:

n1 = 1,41 - 100/nн, (5)

где nн - номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя.

б) Давление конца сжатия:

. (6)

в) Температура конца сжатия:

? (7)

г) Масса рабочей смеси в конце сжатия:

, кмоль. (8)

д) Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия:

Сv.c=20,16+1,7410 -3Тс, кДж/(кмоль.град). (9)

1.3 Процесс сгорания

а) Определяют массу продуктов сгорания в цилиндрах двигателя.

1,0;, (10)

1, , (11)

где С = 0,855; 0,87; Н = 0,145; 0,125 - соответственно элементарный состав топлива для бензина и дизтоплива (ориентировочно).

б) Определяют температуру газов в цилиндре в конце процесса сгорания из уравнений:

для бензинового двигателя , (12)

для дизеля (13)

где Сv z - теплоемкость продуктов сгорания при постоянном объеме:

Сvz =(18,4+2,6) + (15,5 + 13,8)10 - 4 Тz, (14)

Сz - теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении:

Сz =(20,2 + 0,92/) + (15,5 + 13,8/) 10 -4 Тz + 8,314, (15)

-коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси в ходе сгорания =, (значения находятся в пределах 1,01…1,1)

- коэффициент использования теплоты в ходе сгорания,

для бензиновых двигателей - =0,85… 0,95;

для дизелей - =0,7…0,9.

(для инжекторных двигателей и дизелей с разделенной камерой сгорания принимаются большие значения ).

Нu- низшая теплотворная способность топлива:

для бензина -44 ; для дизтоплива - ;

Hu - потери теплоты вследствие неполноты сгорания при < 1:

. (16)

Для инжекторных двигателей Нu = 0.

Уравнения (10) и (11) после подстановки соответствующих значений решаются как квадратные уравнения:

А Тz2 + В Тz + C =0,

Tz =.

в) Определяют максимальное давление газов в цилиндре по формулам:

для дизелей - рz = рc, (17)

степень повышения давления принимается:

для дизелей с неразделенной камерой сгорания - 1,8…2,2;

для дизелей с разделенной камерой сгорания - 1,4…1,6;

для дизелей с пленочным смесеобразованием - 1,5…1,8;

(для дизелей с наддувом принимаются меньшие значения );

для бензиновых двигателей - . (18)

Степень повышения давления для бензиновых и газовых двигателей:

= рz / рс. (19)

1.4 Процесс расширения

Определяют параметры процесса расширения: n2; рb; Тb.

а) Показатель политропы расширения n2 определяется из соотношения:

n2 = 1,22 + 130 / nн. (20)

б) Давление и температура конца расширения:

для бензиновых двигателей - ; (21)

; (22)

для дизелей - ; (23)

(24)

где - степень последующего расширения,

- степень предварительного расширения.

Полученные расчетные значения термодинамических параметров процессов цикла необходимо сопоставить с данными табл. 2.

Таблица 2. Предельные значения параметров процессов цикла

Тип двигателя

pc, МПа

pz,, МПа

Тс, К

Тz,К

Тb, К

Дизели с неразделенной камерой сгорания

3…6

8…12

700…900

1800..2300

1000…1400

Дизели с пленочным смесеобразованием

2,8…5

6,5…8,5

700…850

1750…2100

900…1100

Дизели с разделенной камерой сгорания

3…5,5

6…7

600…900

1700..2000

950…1100

Бензиновые и газовые двигатели

0,9…2,2

3…5,5

600…800

2400…2900

1400…1700

Двигатели с наддувом

6…8

10…15

1000

1900…2800

1100…1200

1.5 Индикаторные показатели цикла

а) Определяют среднее индикаторное давление (теоретическое) газов:

для дизеля - (25)

для бензинового и газового двигателей -

. (26)

б) Определяют среднее индикаторное давление (действительное) газов:

pi = п р11,

где п - коэффициент полноты индикаторной диаграммы, учитывающий ее скругление в ВМТ и НМТ, как результат наличия фаз газораспределения, угла опережения впрыскивания топлива или зажигания, а также скорости сгорания топлива. Значения п принимаются для дизелей 0,9…0,96, для бензиновых и газовых двигателей 0,94…0,97.

в) Определяют индикаторный КПД цикла:

, (27)

для двигателей с наддувом: То = Тк, ро = рк.

г) Определяют индикаторный удельный расход топлива:

. (28)

1.6 Эффективные показатели двигателя

а) Определяют среднее давление механических потерь:

, (29)

где - средняя скорость поршня, принимается по двигателю-прототипу (у существующих двигателей сп= 8…15 ),

и - эмпирические коэффициенты, приведенные в табл. 3.

Таблица 3. Значения коэффициентов и

Тип двигателя

Дизели с неразделенной камерой сгорания

0,105

0,012

Дизели с разделенной камерой сгорания

0,105

0,0138

Бензиновые и газовые двигатели,

0,05

0,0155

Бензиновые и газовые двигатели,

0,04

0,0135

б) Определяют среднее эффективное давление газов:

. (30)

в) Определяют механический КПД двигателя:

. (31)

г) Определяют эффективный КПД двигателя:

. (32)

д) Определяют удельный эффективный расход топлива:

. (33)

Полученные расчетные значения индикаторных и эффективных показателей необходимо сопоставить с данными табл.4.

Таблица 4. Предельные значения индикаторных и эффективных показателей современных поршневых двигателей

Тип двигателя

pi,

МПа

i

bi,

г/кВт.ч

pe,

МПа

e

be,

г/кВт.ч

Бенз. и газов. двигатели

0,9…1,2

0,3…0,4

270…205

0,75…0,85

0,25…0,35

320…230

Дизели без наддува

0,75…1,05

0,42…0,5

200…170

0,65…0,8

0,36…0,42

220…200

Дизели с наддувом

0,8…2

0,42…0,5

200…170

0,7…1,8

0,38…0,45

210…175

1.7 Определение основных размеров двигателя

а) Определяют рабочий объем одного цилиндра по заданным значениям мощности, частоты вращения и расчетному значению среднего эффективного давления газов (ре):

, л, (34)

где - число цилиндров двигателя (принимается с учетом литража двигателя и установившейся тенденции в двигателестроении),- тактность двигателя (=2,4).

б) Выбирают отношение хода (S) поршня к диаметру (D) по прототипу двигателя или задаются :

для дизелей - 0,9…1,4; для бензиновых двигателей - 0,7…1,0; (для быстроходных двигателей принимаются меньшие значения), и определяют:

, мм; S = (S/D) D. (35)

Результаты теплового расчета необходимо свести в табл. 5 и выполнить краткий анализ с точки зрения соответствия показателей рассчитываемого двигателя показателям двигателей, приведенных в приложении.

Таблица 5. Характеристика двигателей

Параметры

двигателя

Ре,

кВт

nн,

D,

мм

S,

мм

Vл,

Л

Рл,

bе,

Прототип

Проектир.

2. Построение расчетной индикаторной диаграммы

Индикаторная диаграмма строится в координатах р - v и изображается на миллиметровой бумаге формата А4. На рис.1 изображена индикаторная диаграмма бензинового двигателя, на рис.2 -дизеля.

При построении диаграммы ее масштабы рекомендуется выбирать с таким расчетом, чтобы получить высоту равной 1,5…1,7 ее основания. Исходя из опыта построения и обработки диаграмм, можно рекомендовать следующую методику. В начале построения на оси абсцисс откладывают отрезок АБ, соответствующий рабочему объему Vh,, а по величине равный ходу поршня в масштабе Мs, который в зависимости от величины хода поршня может быть принят 1:1; 1,5:1; 2:1. Тогда отрезок ОА, соответствующий объему камеры сгорания Vс будет равен:

ОА =AБ/ ( - 1). (36)

При построении диаграммы рекомендуются выбирать следующие масштабы давлений: Мр=(0,05…0,025) МПа /мм. С учетом масштабов наносят точки: r, a, c, z, , b. Точка определяется из соотношения:

.

Для построения политроп сжатия и расширения необходимо рабочий объем Vh (отрезок АБ) разделить на 6…8 интервалов (ближе к ВМТ интервалы необходимо уменьшить, см. рис.1) и определить соответствующие величины давлений рх, заменив отношение объемов отношением отрезков в мм по уравнениям:

для процесса сжатия - , (37)

для процесса расширения - . (38)

Для дизелей отношение изменяется в пределах 1….

Точки политропы соединяются плавной кривой. После планиметрирования площади индикаторной диаграммы расчетного цикла соответствующего двигателя определяют среднее индикаторное давление газов:

, (39)

где Мр - масштаб давлений (МПа/ мм), Fd- площадь диаграммы в .

Допустимое отклонение среднего индикаторного давления, определенное планиметрированием, не должно отличаться от расчетного более чем на 0,025МПа.

Рис.1. Индикаторная диаграмма расчетного цикла бензинового двигателя

Рис.2. Индикаторная диаграмма расчетного цикла дизеля

3. Построение эксплуатационных характеристик двигателя

Эксплуатационные характеристики - это графические зависимости основных показателей двигателя (Ре,Те,ВТ,bе) от эксплуатационных факторов (частоты вращения коленчатого вала n, нагрузки: ре,Те,Ре). Наибольшее применение получили следующие эксплуатационные характеристики: скоростная (внешняя и частичные), регуляторная, нагрузочная.

Внешняя скоростная характеристика строится для двигателей, используемых в качестве энергетической установки автотранспортных средств.

Внешняя скоростная характеристика бензинового двигателя представлена на рис.3, а дизеля на рис.4. В основу определения энергетических и экономических показателей двигателя положены следующие эмпирические зависимости, предложенные С.Г. Лейдерманом:

. (40)

. (41)

Численные значения коэффициентов в уравнениях (40) и (41) приведены в табл. 6.

Таблица 6. Коэффициенты для построения скоростной характеристики

Тип двигателя

Бензиновый или газовый

0,9

1,1

1

1,2

1

0,8

Дизель с неразделенной камерой сгорания

0,7

1,3

1

1,55

1,55

1

Дизель предкамерный

0,6

1,4

1

1,2

1,2

1

Дизель вихрекамерный

0,7

1,3

1

1,35

1,35

1

Задаваться частотой вращения необходимо из расчета, чтобы отношение было кратным 0,1 т.е. =0,2; 0,3; 0,4…1,0; 1,1 - для бензиновых и газовых двигателей легковых автомобилей;

=0,2; 0,3; 0,4…1,0 - для дизелей и бензиновых двигателей средней и большой мощностей.

Для дизеля строится регуляторная ветвь скоростной характеристики из условия, что на этом участке мощность, момент и часовой расход топлива изменяются по линейному закону. При работе на регуляторе частота вращения изменяется от до (максимальной частоты вращения на холостом ходу)

, (42)

где - коэффициент неравномерности регулятора, принимается в пределах 0,07…0,08.

Часовой расход топлива ВТ.х на регуляторной ветви определяется из соотношения: ВТ.х =(0,25…0,30)ВТ.мах, (см. рис.4).

Вращающий момент и часовой расход топлива подсчитываются по формулам:

, кНм, (43)

где - частота вращения коленчатого вала в , -мощность в кВт.

. (44)

После этого все расчетные данные заносятся в табл. 7

Таблица 7. Показатели двигателя для построения скоростной характеристики

Показатели

Размерн.

КВт

КНм

Рис.3. Скоростная характеристика бензинового двигателя

Рис. 4. Скоростная характеристика дизеля с регуляторной ветвью

В тексте пояснительной записки дается сравнительный анализ характеристики рассчитываемого двигателя и прототипа с точки зрения:

а) диапазона рабочих частот вращения - (); для дизеля - режима перегрузки;

б) коэффициента приспособляемости - ;

в) минимального удельного расхода топлива - be.min и соответствующей ему частоты вращения (нагрузки).

4. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ

Конечной целью кинематического расчета двигателя является определение ускорения поршня.

Основными геометрическими параметрами, определяющими законы движения элементов КШМ, являются: r - радиус кривошипа коленчатого вала,

lш - длина шатуна. Параметр = r/ lш является критерием кинематического подобия КШМ, его значения для некоторых двигателей приведены в Приложении 2. В существующих автотракторных двигателях применяются КШМ с = 0,24…0,31. Порядок кинематического расчета двигателя следующий.

а) Определяют по формулам перемещение Sx, скорость Cп и ускорение поршня jп в зависимости от угла поворота коленчатого вала (с интервалом 30о).

?? (50)

?? (51)

? (52)

б) Полученные значения кинематических параметров оформляют в табличной форме.

Таблица 8. Кинематические параметры двигателя

Sх, мм

Сп,

0

30

360

в) Строят графики перемещения, скорости и ускорения поршня в интервале от 0о до 360о (рис.7).

Рис.7. Кинематические параметры двигателя

5. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ

В ходе динамического расчета определяют силы и моменты, действующие на детали кривошипно-шатунного механизма (КШМ).

а) Строят развернутую диаграмму давления газов в координатах

рг - о п.к.в, используя построенную свернутую индикаторную диаграмму действительного цикла в ходе теплового расчета двигателя. Перестроение индикаторной диаграммы в развернутую выполняется графическим путем по методу проф. Ф.А. Брикса. Для чего под индикаторной диаграммой проводится полуокружность радиусом r=S/2 (рис. 8). Из центра этой полуокружности (точка 0) в сторону НМТ в масштабе диаграммы откладывается поправка Брикса - отрезок . Из нового центра 01 полуокружность делят лучами на равные углы. Точки пересечения, полученные на полуокружности, соответствуют определенным углам

(на рис.8. интервал между точками равен 30°).

Рис. 8. Диаграмма давлений, приведенных к оси поршневого пальца

Из этих точек проводят вертикальные линии до пересечения с контуром индикаторной диаграммы. Полученные значения давлений сносятся на ординаты соответствующих углов . Развертку индикаторной диаграммы начинают от ВМТ в процессе хода впуска. На этой диаграмме наносят также давление от инерционных сил (рj) и давление от суммарных сил (р1),

р1 = рг рj,

где рj = Fj /D2/4, (Fj определяется согласно п. б).

б) Определяют силу инерции, действующую на детали КШМ, движущихся поступательно по формуле:

Fj = - mj jn, (53)

где mj - масса деталей КШМ, движущихся поступательно:

, (54)

где -масса поршневой группы, -масса шатуна, отнесенная к поршневому пальцу: , -масса шатуна,

jn - ускорение поршня, определяется по формуле (52).

Массы поршневой группы и шатуна при расчете двигателя можно ориентировочно принимать из табл. 9.

Таблица 9. Приближенные значения масс деталей кривошипно-шатунного механизма

Тип двигателя

Масса поршневой группы (поршень из алюмин. сплава)

(),

Масса шатуна

(),

Бензиновый (газовый)

(D=60…100мм)

10…15

12…20

Дизель (D=80…150мм)

20…35

25…40

в) Определяют и строят суммарную силу, действующую на поршень.

Рис. 9. Диаграмма суммарной силы

, (55)

где численные значения суммарного давленияберутся из диаграммы, представленной на рис. 8.

г) Определяют силы FN ; Fs ; Fк и F с интервалом 30о, оформляют их значения в табличной форме и строят развернутые диаграммы сил, действующих в КШМ двигателя (рис.10.)

Боковая сила, прижимающая поршень к цилиндру:

FN = F tg. (56)

Сила, действующая вдоль шатуна:

Fs=F /cos. (57)

Сила, направленная по радиусу кривошипа:

. (58)

Тангенциальная сила, создающая вращающий момент на коленчатом валу:

. (59)

Численные значения тригонометрических функций, входящих в уравнения (56)…(59), для различных углов и приведены в приложении.

Результаты расчета сводятся в табл. 10.

Таблица 10. Расчет сил, действующих в КШМ двигателя

кН

кН

кН

кН

кН

0

30

720

Рис.10. Диаграммы сил, действующих в КШМ двигателя

д) Строят диаграмму вращающего момента, снимаемого с коленчатого вала (рис.11.)

Тe = F r, (60)

где r - радиус кривошипа, r = S/2.

Рис.11. Диаграмма вращающего момента одноцилиндрового двигателя
тепловой кинематический динамический расчет

Для построения диаграммы суммарного вращающего момента многоцилиндрового двигателя следует произвести алгебраическое сложение величин Те одноцилиндрового двигателя с угловым сдвигом (i- число цилиндров).

Таким образом, диаграмму величин Те (рис.11.) необходимо разделить на i частей и алгебраически сложить их ординаты независимо от порядка работы цилиндров.

Пример теплового расчета двигателя

Исходные данные для расчета:

тип двигателя - четырехтактный дизель тракторного типа, номинальная мощность (Ре=160кВт), номинальная частота вращения (nн=2100 мин-1),

степень сжатия (е=16).

1.1 Расчет процессов впуска и выпуска

а) Задаемся значениями: Т0; р0; Тr; рr; Т; r; ра.

Температура То и давление ро окружающей среды принимаются в соответствии со стандартными атмосферными условиями: То=273+25=298 К; ро=0,1 Мпа.

Температура Тr и давление рr остаточных газов зависят от частоты вращения и нагрузки двигателя, сопротивления выпускного тракта, способа наддува.

рr=0,8рк=0,8?0,17=0,136МПа.

давление наддувочного воздуха:

рк=1,7р0=1,7?0,1=0,17МПа.

Температуру остаточных газов (Тr) принимаем 800К.

Температуру подогрева свежего заряда (ДТ) принимаем 10 град.

Коэффициент остаточных газов (r) принимаем 0,03.

Температура воздуха за компрессором:

=,

где - показатель политропы сжатия в компрессоре, принимается 1,65.

Давление в конце впуска (ра) принимаем из следующего соотношения:

рак- ра.

Потери давления (ра) за счет сопротивления впускного тракта:

,

Принимаем коэффициент сопротивления впускного тракта к=2,5; скорость заряда на впуске щ=90 м/с.

Плотность заряда на впуске:

ра=0,17- 0,017=0,153МПа.

б) Определяем величину температуры в конце впуска:

???

Определяем коэффициент наполнения:

=.

в) В зависимости от принятого значения коэффициента избытка воздуха (=1,7) определяем массу свежего заряда, введенного в цилиндры двигателя (ориентировочно):

М1 = lо / 29; кмоль.

lo = 14,5 кг. воздуха / кг. топлива - для дизеля;

Масса воздуха в кмолях: Lo =lo/29. (29 -масса 1 кмоль воздуха).

М1=1,7?14,5/29=0,85 кмоль.

1.2 Процесс сжатия

Определяем параметры процесса сжатия: n1; рс; Тс, .

а) Показатель политропы сжатия определяем из соотношения:

n1 = 1,41 - 100/nн =1.41-100/2100=1,362.

б) Давление конца сжатия:

= 0,153?161,362 = 6,68МПа.

в) Температура конца сжатия:

? 377?161,362-1 = 1029К.

г) Масса рабочей смеси в конце сжатия:

= 0,85?(1+0,03) = 0,875кмоль.

д) Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия:

Сvc=20,16+1,7410-3Тс = 20,16+1,74?10-3?1029 =21,95 кДж/(кмоль.град).

1.3 Процесс сгорания

а) Определяем массу продуктов сгорания в цилиндрах двигателя:

+М1 r,

б) Определяем температуру газов в цилиндре в конце процесса сгорания из уравнения:

,

Сz - теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении:

Сz =(20,2 + 0,92/1,7) + (15,5 + 13,8/1,7) 10 -4 Тz + 8,314 =

=29,05+0,00236? TZ, кДж/(кмоль град)

-коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси в ходе сгорания ==

- коэффициент использования теплоты в ходе сгорания, принимаем равным 0,85.

Нн- низшая теплотворная способность топлива:

для дизтоплива -

Степень повышения давления -л принимаем равным 1,6.

Уравнения сгорания после подстановки соответствующих значений решается как квадратное уравнение:

А Тz2 + В Тz + C =0,

Tz =.

(21,95+8,314?1,6)?1029+(0,85?42500)/(1,7?0,5(1+0,03)=1,032?(29,05+0,00236?Тz)?Tz.

Tz=2245K.

в) Определяем максимальное давление газов в цилиндре:

рz = рc =1,6?6,68=10,68МПа.

1.4 Процесс расширения

Определяем параметры процесса расширения: n2; рb; Тb.

а) Показатель политропы расширения определяем из соотношения:

n2 = 1,22 + 130/nн =1,22+130/2100=1,28.

б) Давление и температура конца расширения:

=0,47МПа.

=1134К.

где - степень последующего расширения,- степень предварительного расширения. .

Полученные расчетные значения термодинамических параметров процессов цикла соответствуют данными таблицы 2.

1.5 Индикаторные показатели цикла

а) Определяем среднее индикаторное давление газов:

?

.

б) индикаторный КПД цикла:

=.

в) индикаторный удельный расход топлива:

.

1.6 Эффективные показатели двигателя

а) Определяем среднее давление механических потерь:

=0,105+0,012?8=0,2МПа,

принимаем среднюю скорость поршня сп=8 м/с

б) среднее эффективное давление газов:

=1,26 - 0,2=1,06 МПа.

в) механический КПД двигателя:

г) эффективный КПД двигателя:

=

д) удельный эффективный расход топлива:

.

Полученные эффективные показатели двигателя соответствуют значениям таблицы 4.

1.7 Определение основных размеров двигателя

а) Определяем рабочий объем одного цилиндра по заданным значениям мощности, частоты вращения и расчетному значению среднего эффективного давления газов (ре):

, л.

б) Принимаем отношение хода (S) поршня к диаметру (D) равным 1,0 и определяем:

, мм; S = (S/D) D=135, мм.

Результаты теплового расчета необходимо сводим в таблицу и проводим анализ с точки зрения соответствия показателей рассчитываемого двигателя показателям двигателей, приведенных в приложении.

Характеристика двигателей

Модель

двигателя

Ре

кВт

D

мм

S

мм

Л

Рл

Прототип

ЯМЗ-238

176,5

2100

16,5

130

140

1,077

14,86

11,87

238

Проектир.

160

2100

16

135

135

1,0

8,64

18,5

206

Проектируемый двигатель по удельным показателям: литровой мощности - Рл=11,87 кВт/л и топливной экономичности be=206 г/кВт.ч превосходит один из прототипов ЯМЗ-238 в основном за счет применения наддува.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Техническая характеристика отечественных двигателей.

Таблица П. 1.1. Бензиновые двигатели.

Вариант

1

3

5

7

9

11

13

15

Параметры

МеМЗ-968

МеМЗ-968А

ВАЗ-2101

ВАЗ-21011

УМЗ-451

ГАЗ- 52-04

М-

412

ВАЗ-2103

Номинальная мощность, кВт

29,4

36,8

47,1

50,7

52,8

55,0

55,0

56,5

Номин частота вращения мин-1

4400

4700

5600

5600

4000

2600

5800

5600

Число и расположение цилиндров

4-V

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

6-Р

4-Р

4-Р

Степень сжатия

7,2

8,4

8,5

8,5

6,7

6,7

8,8

8,5

S/D

0,868

0,868

0,868

0,836

1

1,341

0,845

1,053

Диаметр цилиндра D, мм

76

76

76

79

92

82

82

76

Ход поршня S, мм

66

66

66

66

92

110

70

80

Рабочий объем цилиндров Vh, л

1,197

1,197

1,197

1,293

2,445

3,484

1,478

1,451

Скорость поршня, м/с

9,44

10,34

12,32

12,32

12,27

9,53

13,53

14,93

Максимальный вращ. момент, Н м

74,6

80,4

87,3

94,2

166,8

206,0

111,8

105,9

Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа

0,70

0,78

0,84

0,84

0,65

0,73

0,77

0,83

Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч

333

327

313

307

341

341

307

307

Вариант

17

19

21

23

25

27

29

31

33

Параметры

ВАЗ - 2131

ИЖ - 21251

ГАЗ -

24-01

ЗМЗ - 2203

ЗМЗ - 53

ЗИЛ - 130

ЗИЛ - 375

ГАЗ -

14

ЗИЛ - 114

Номинальная мощность, кВт

58,7

58,7

62,3

69,7

84,4

110,0

132,0

161,4

220,0

Номин. частота вращения,

мин-1

5200

5800

4500

4500

4500

3200

3200

4200

4400

Число и расположение цилиндров

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

8-V

8-V

8-V

8-V

8-V

Степень сжатия

8,5

8,8

6,7

8,2

6,7

6,5

6,5

8,5

9,5

S/D

1,013

0,854

1

1

0,869

0,950

0,880

0,880

0,880

Диаметр цилиндра D, мм

79

82

92

92

92

100

108

100

108

Ход поршня S, мм

80

70

92

92

80

95

95

88

95

Рабочий объем цилиндр. Vh, л

1,568

1,478

2,445

2,445

4,252

5,966

6,959

5,526

6,959

Скорость поршня, м/с

13,87

13,53

13,80

13,80

8,53

10,13

10,13

12,32

13,93

Максим. вращ..момент, Н м

122,6

117,7

171,7

186,4

284,5

402,2

466,0

451,3

559,2

Средн. эффект. давление при номинальной мощности, МПа

0,86

0,82

0,68

0,76

0,74

0,69

0,71

0,83

0,86

Минимальный

удельн расход топлива,

г/кВт ч

300

307

307

307

313

327

320

-

293

Вариант

35

37

39

41

43

45

47

49

51

Параметры

УЗМА-3317

УЗМА-3313

ВАЗ-21031

ВАЗ-21213

УЗМА-331

МеМЗ-245

ВАЗ-1111

АЗЛК-21414

ЗМЗ-4022.1

Номинальная мощность, кВт

62,5

62,5

58,8

58

72,8

37

22

70

75

Номин. частота вращения,

мин-1

5500

5600

5200

5200

5200

5300

5500

5800

4500

Число и расположение цилиндров

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

2-Р

4-Р

4-Р

Степень сжатия

8,8

7,6

8,5

8,5

8,8

9,0

9,6

9,2

8,2

S/D

0,854

0,77

1,013

1,013

0,77

0,93

0,83

1,013

1,0

Диаметр цилиндра D, мм

82

90

79

79

90

72

79

79

92

Ход поршня S, мм

70

70

80

80

70

67

66

80

92

Рабочий объем цилиндр. Vh, л

1,7

1,816

1,568

1,690

1,816

1,091

0,65

1,8

2,445

Скорость поршня, м/с

12,8

13,06

13,87

13,87

13,2

Максим. вращ..момент, Н м

92,2

98

125

125

98

66,8

38,28

115,5

181,4

Средн. эффект. давление при номинальной мощности, МПа

0,77

0,80

0,88

0,88

0,90

0,77

0,74

0,807

0,93

Мин.

уд. расход топлива,

г/кВт ч

280

290

300

300

290

285

280

280

286

Таблица П.1.2. Дизельные двигатели

Вариант

2

4

6

8

10

12

14

Параметры

Д-

20

Д-37М

Д-

50

А-

41

ЯМЗ-

236

ЯМЗ-

236Н

ЯМЗ-

238

Номинальная мощность, кВт

14,7

29,4

36,8

66

132,4

161,8

176,5

Номинальная частота вращения, мин-1

1800

1600

1600

1750

2100

1700

2100

Число и расположение цилиндров

2-Р

4-Р

4-Р

4-Р

6-V

8-V

8-V

Степень сжатия

15,0

16,0

16,0

16,5

16,5

16,5

16,5

S/D

1,120

1,143

1,137

1,077

1,077

1,077

1,077

Диаметр цилиндра D, мм

125

105

110

130

130

130

130

Ход поршня S, мм

140

120

125

140

140

140

140

Рабочий объем цилиндров Vh, л

1,72

4,15

4,75

7,43

11,14

14,86

14,86

Скорость поршня, м/с

8,4

6,4

6,7

8,17

9,8

7,9

9,8

Максимальный вращающ. момент, Нм

90

211

245

411,6

667

-

883

Среднее эффективное давление при

номинальной мощности, МПа

0,570

0,532

0,581

0,597

0,679

0,769

0,679

Среднее эффективное давление при максимальном крутящем моменте, МПа

0,659

0,638

0,648

-

0,752

-

0,746

Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч

279

252

265

252

238

238

238

Расположение клапанов

верхнее

Охлаждение

жидкостное

Вариант

16

18

20

22

24

26

28

Параметры

ЯМЗ-238А

В-306

ЯМЗ-238Н

ЯМЗ-240

ЯМЗ-240Н

Д-12-525

КамАЗ 740

Номинальная мощность, кВт

180,2

220,7

235,4

264,4

267,8

386,1

154,4

Номинальная частота вращения, мин-1

2100

1500

2100

2100

2100

2000

2600

Число и расположение цилиндров

8-V

12-V

8-V

12-V

12-V

12-V

8-V

Степень сжатия

16,5

15,0

16,5

16,5

16,5

15,0

17

S/D

1,077

1,200

1,077

1,077

1,077

1,200

1,000

Диаметр цилиндра D, мм

130

150

130

130

130

150

120

Ход поршня S, мм

140

180

140

140

140

180

120

Рабочий объем цилиндров Vл, л

14,86

38,15

14,86

22,29

22,29

38,15

10,85

Скорость поршня,м/с

9,8

9,0

9,8

9,8

9,8

12,0

10,4

Максимальный вращающий момент, Нм

785

1618

1178

1834

1942

-

636

Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа

0,693

0,463

0,905

0,679

0,981

0,607

0,658

Среднее эффективное давление при максимальном вращ. моменте, МПа

0,664

0,533

0,995

1,034

1,094

-

-

Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч

238

231

238

238

238

238

224

Расположение клапанов

верхнее

Вариант

30

32

34

36

38

40

42

Параметры

СМД-62

Д-240

Д-245

Д-130Т

256-DF (Форд)

F4L-912 (Дейтц)

HR2 (Листер)

Номинальная мощность,кВт

121

59

92

99

55,1

46,3

21,7

Номинальная частота вращения, мин-1

2100

2200

2500

1070

2100

2300

2200

Число и расположение цилиндров

6-V

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

2-Р

Степень сжатия

15

16

15,5

14

Размерность, S/D

0,88

1,14

1,14

1,41

0,89

1,2

1,06

Диаметр цилиндра D, мм

130

110

110

145

111,9

100

108

Ход поршня S, мм

115

125

125

205

106,8

120

114,3

Рабочий объем цилиндров Vл, л

9,15

4,2

3,77

2,09

Скорость поршня,м/с

8,05

9,2

10,45

7,2

7,48

9,2

8,38

Максимальный вращ. момент, Нм

637

274

Среднее эффективное давление при номинальной мощности, МПа

0,76

0,68

0,80

0,83

0,75

0,64

0,56

Минимальный удельный расход топлива,

г/кВт ч

240

258

245

235

213

205

208

Вариант

44

46

48

50

52

54

56

Параметры

Чепель Д613.10

МАN

F8l413 Дейтц

Т928 Татра

Ш-706RT Шкода

ОМ401 Мерседес Бенц

ТD 120А Вольво

Номинальная мощность,кВт

92

141

182

132

118

235

242

Номинальная частота вращения, мин-1

2300

2100

2650

2000

1900

2500

2200

Число и расположение цилиндров

6-Р

6-Р

8-V

8-V

6-Р

10-V

6-Р

Степень сжатия

21

17

18,2

16,5

16,5

17,2

15

Размерность, S/D

1,27

1,24

1,04

1,08

1,28

1,04

1,15

Диаметр цилиндра D, мм

110

121

120

120

125

125

130

Ход поршня S, мм

140

150

125

130

160

130

150

Рабочий объем цилиндров Vл, л

7,99

10,35

11,31

11,76

11,78

15,95

11,97

Максимальный вращ. момент, Нм

430

710

670

720

700

1050

1270

Вариант

82

83

84

85

86

87

88

Параметры

СМД-75

А-03

Д-108

В-31

Д-65Н

СМД-32А

СМД-31

Номинальная мощность, кВт

194,8

96

79

243

44

172,8

194,8

Номинальная частота вращения, мин-1

2100

1700

1070

1500

1700

2000

2000

Число и расположение цилиндров

V-8

Р-6

Р-4

V-12

Р-4

Р-6

Р-6

Степень сжатия

16,5

16,5

14

15

17

16

16

Диаметр цилиндра D, мм

130

130

145

150

110

120

120

Ход поршня S, мм

115

140

205

180

130

140

140

Рабочий объем цилиндров Vh, л

12,2

38,88

9,5

9,5

Скорость поршня, м/с

7,9

7,2

7,4

Максимальный вращающ. момент, Нм

872

2905

908

913

Среднее эффективное давление при

номинальной мощности, МПа

1,2

0,61

0,68

0,63

1,21

1,2

Минимальный удельный расход топлива, г/кВт ч

231

250

238

224

252

230

230

Вариант

89

90

91

92

93

94

Параметры

УТД-20

SDMO

S4Q2-615D

Д-241

Д-242

Д-243

Д-244

Номинальная мощность, кВт

220

20

52,9

45,6

59,6

41,9

Номинальная частота вращения, мин-1

2800

1500

2100

1800

2200

1700

Число и расположение цилиндров

V-6

4-P

4-Р

4-Р

4-Р

4-Р

Диаметр цилиндра D, мм

115

110

110

110

110

110

Ход поршня S, мм

115

125

125

125

125

125

Степень сжатия

17

21

16

16

16

16

Вариант

95

96

97

98

99

100

Параметры

ВАЗ-2112

Детройд-60

МАН - D2866

Фольксваген АЕ-Т

Deutz BF6M1013

Mercedes OM457L

Номинальная мощность, кВт

68

373

228

85

155

295

Номинальная частота вращения, мин-1

5600

2100

1900

4500

2300

1800

Число и расположение цилиндров

4-Р

6-Р

6-P

5-Р

6-P

6-P

Диаметр цилиндра D, мм

82

130

128

76

115

125

Ход поршня S, мм

71

160

155

82

115

125

Степень сжатия

10,5

16,5

17

10

17

17

Таблица П.1.3. Современные автотракторные двигатели

Вариант

58

60

62

64

66

68

70

Параметры

ЯМЗ-8401

ЯМЗ-8424

ЗИЛ-645

КАЗ-642

ГАЗ-542.10

АЗЛК-21423

(диз.)

ЗМЗ-4024

(инж.)

Номинальная мощность, кВт

478

309

136

117

92

48

81

Номинальная частота вращения,

2100

2100

2800

2600

2800

4500

4500

Число и расположение цилиндров

12-V

8-V

8-V

6-V

4-P

4-P

4-P

Размерность, , мм

Рабочий объем цилиндров, л

25,86

25,86

8,74

8,4

6,23

1,9

2,445

Максимальн. вращ момент, Нм

2240

1412,2

520

480

314,4

103,8

181,4

Мин. уд/ расход топлива,

220

197

217

220

245

280

Вариант

53

55

57

59

61

63

65

Параметры

ЯМЗ-850

ЯМЗ-238НД3

ЯМЗ-238НД4

ЯМЗ-238НД5

ЯМЗ-238ГМ2

ЯМЗ-236А

ЯМЗ-236Г

Номинальная мощность, кВт

386

173

184

220

132

143

110

Номинальная частота вращения, мин-1

1900

1700

1900

1900

1700

2100

1700

Число и расположение цилиндров

V-12

V-8

V-8

V-8

V-8

V-6

V-6

Степень сжатия

15,5

15,5

15,5

15,5

16,5

16,5

16,5

Размерность, S/D

1,0

1,077

1,077

1,077

1,077

1,077

1,077

Диаметр цилиндра D, мм

140

130

130

130

130

130

130

Ход поршня S, мм

140

140

140

140

140

140

140

Рабочий объем цилиндров Vh, л

25,86

14,86

14,86

14,86

14,86

14,86

14,86

Максимальный вращ. момент, Нм

2450

1108

1108

1280

942

716

846

Удельный расход топлива при номин. мощности г/кВт.ч

211

220

220

220

220

214

220

Вариант

67

69

71

72

73

74

75

Параметры

КамАЗ-740.11-240

КамАЗ-740.13-260

КамАЗ-7401

Д-145Т

Д-260Т

СМД-21

СМД-83

Номинальная мощность,кВт

176

191

132

62,5

114

106,6

243

Номинальная частота вращения, мин-1

2200

2200

2600

2000

2100

2000

2100

Число и расположение цилиндров

V-8

V-8

V-8

Р-4

Р-6

Р-4

V-8

Степень сжатия

16

17

17

16,5

16

16,5

16,5

Диаметр цилиндра D, мм

120

120

120

105

110

120

130

Ход поршня S, мм

120

120

120

120

125

140

115

Рабочий объем цилиндров Vh, л

10,85

10,85

10,85

4,15

7,12

6,33

12,2

Максимальный вращ. момент, Нм

834

931

550

296

336

496

1105

Удельный расход топлива при номин. мощности г/кВт.ч

207

210

224

231

231

238

231

Таблица П.1.4. Техническая характеристика стационарных дизелей, применяемых в нефтегазодобыче

Вариант

76

77

78

79

80

81

Параметры

4Ч 23/30

4Ч 36/45

6Ч 23/30

8Ч 23/30

6Ч 36/45

6Ч30/50

Номинальная мощность, кВт

220

295

330

440

440

440

Номинальная частота вращения, мин-1

1000

375

1000

1000

375

300

Число и расположение цилиндров

4-Р

4-Р

6-Р

8-Р

6-Р

6-Р

Диаметр цилиндра D, мм

230

360

230

230

360

300

Ход поршня S, мм

300

450

300

300

450

500

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Таблица П.3.1. Значения функции cos + cos 2 для определения ускорения

0,31

0,29

0,27

0,26

0,25

0,24

0,23

Знак

0

1,312

1,294

1,278

1,263

1,250

1,238

1,227

+

30

1,022

1,013

1,005

0,997

0,991

0,985

0,981

+

60

0,344

0,353

0,361

0,368

0,375

0,381

0,387

+

90

0,312

0,294

0,278

0,263

0,250

0,238

0,227

-

120

0,656

0,647

0,639

0,631

0,625

0,619

0,614

-

150

0,710

0,719

0,727

0,734

0,741

0,747

0,741

-

180

0,687

0,706

0,722

0,750

0,762

0,762

0,773

-

Таблица П.3.2. Значения функции tgв для определения боковой силы.

0.31

0,29

0,27

0,26

0,25

0,24

0,23

Знак

0

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

+

30

0,156

0,146

0,136

0,131

0,126

0,121

0,116

+

60

0,276

0,257

0,239

0,230

0,220

0,211

0,201

+

90

0,322

0,300

0,278

0,267

0,256

0,245

0,234

+

120

0,276

0,257

0,239

0,230

0,220

0,211

0,201

+

150

0,156

0,146

0,136

0,131

0,126

0,121

0,116

+

180

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

+

От 180о до 360о функция имеет отрицательный знак.

Таблица П.3.3. Значения функции 1/cosв для определения силы, действующей вдоль шатуна

0.31

0,29

0,27

0,26

0,25

0,24

0,23

Знак

0

1

1

1

1

1

1

1

+

30

1,012

1,011

1,009

1,009

1,008

1,007

1,006

+

60

1,037

1,032

1,028

1,026

1,024

1,022

1,020

+

90

1,050

1,044

1,037

1,035

1,032

1,030

1,028

+

120

1,037

1,032

1,028

1,026

1,024

1,022

1,020

+

150

1,012

1,011

1,009

1,009

1,008

1,007

1,006

+

180

1

1

1

1

1

1

1

+

От 180о до 360о функция имеет положительный знак.

Таблица П.3.4. Значения функции для определения тангенциальной силы.

0.31

0,29

0,27

0,26

0,25

0,24

0,23

Знак

0

0,000

15

0,335

0,000

0,000

0,000

0,000

+

30

0,637

0,629

0,622

0,615

0,609

0,604

0,600

+

60

1,007

0,998

0,990

0,983

0,977

0,971

0,966

+

90

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

+

120

0,726

0,734

0,742

0,749

0,755

0,761

0,766

+

150

0,364

0,373

0,382

0,387

0,391

0,395

0,398

+

180

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

+

От 180о до 360о функция имеет отрицательный знак.

Таблица П.4.4. Значения функции для определения силы, действующей по кривошипу.

0.31

0,29

0,27

0,26

0,25

0,24

0,23

Знак

0

1

1

1

1

1

1

1

+

30

0,788

0,793

0,798

0,801

0,803

0,806

0,808

+

60

0,261

0,277

0,293

0,301

0,309

0,317

0,324

+

90

0,322

0,300

0,278

0,267

0,256

0,245

0,235

-

120

0,739

0,723

0,707

0,699

0,691

0,683

0,675

-

150

0,944

0,939

0,934

0,931

0,929

0,926

0,924

-

180

1

1

1

1

1

1

1

-

ЛИТЕРАТУРА

1. Автомобильные двигатели. Под редакцией М.С. Ховаха.М. 1977. 591с.

2. Автомобильные и тракторные двигатели. Под редакцией И.М. Ленина. Ч.1,2.М. 1976. 368 с, 280 с.

3. Двигатели внутреннего сгорания. Под редакцией В.Н. Луканина в3кн.М.1995.370 с, 320 с, 247 с.

4. Колчин А.И. Демидов В.П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей. М.1980.400с.

5. Николаенко А.В. Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей.М.1992.414с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение параметров характерных точек термодинамического цикла теплового двигателя. Анализ взаимного влияния параметров. Расчет коэффициента полезного действия, удельной работы и среднего теоретического давления цикла. Построение графиков зависимостей.

    контрольная работа [353,3 K], добавлен 14.03.2016

  • Выполнение теплового расчёта двигателя внутреннего сгорания и определение его индикаторных, эффективных, термических, механических показателей, а также геометрических размеров цилиндра. Построение индикаторной диаграммы на основе полученных данных.

    курсовая работа [886,3 K], добавлен 10.07.2011

  • Тепловой расчет двигателя на номинальном режиме работы. Расчет процессов газообмена, процесса сжатия. Термохимический расчет процесса сгорания. Показатели рабочего цикла двигателя. Построение индикаторной диаграммы. Расчет кривошипно-шатунного механизма.

    курсовая работа [144,2 K], добавлен 24.12.2016

  • Описание прототипа двигателя ЯМЗ-236. Блок цилиндров, кривошипно-шатунный механизм, газораспределение. Исходные данные для теплового расчета. Параметры цилиндра и двигателя. Построение и скругление индикаторной диаграммы. Тепловой баланс двигателя.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.05.2013

  • Общая характеристика судового дизельного двигателя внутреннего сгорания. Выбор главных двигателей и их основных параметров в зависимости от типа и водоизмещения судна. Алгоритм теплового и динамического расчета ДВС. Расчет прочности деталей двигателя.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 10.06.2014

  • Обоснование дополнительных исходных данных к выполнению теплового расчета. Параметры окружающей среды. Подогрев заряда в процессе впуска. Параметры процесса выпуска отработавших и остаточных газов. Расчет параметров рабочего цикла теплового двигателя.

    курсовая работа [378,2 K], добавлен 13.12.2014

  • Характеристика дизельного топлива двигателей внутреннего сгорания. Расчет стехиометрического количества воздуха на 1 кг топлива, объемных долей продуктов сгорания и параметров газообмена. Построение индикаторной диаграммы, политропы сжатия и расширения.

    курсовая работа [281,7 K], добавлен 15.04.2011

  • Описание двигателя MAN 9L 32/40: общая характеристика и функциональные особенности, структурные элементы и их взаимодействие. Выбор и обоснование исходных данных для теплового расчета двигателя, определение эффективных показателей. Расчет на прочность.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.10.2011

  • Расчет параметров состояния рабочего тела, соответствующих характерным точкам цикла. Расчет индикаторных и эффективных показателей двигателя, диаметра цилиндра, хода поршня, построение индикаторной диаграммы. Тепловой расчёт для карбюраторного двигателя.

    курсовая работа [97,0 K], добавлен 07.02.2011

  • Тепловой расчет двигателя: процесс впуска, сжатия, сгорания и расширения газов. Расчет индикаторных и эффективных показателей двигателя. Построение регуляторной характеристики тракторного дизеля. Кинематический расчет двигателя и расчет маховика.

    курсовая работа [196,2 K], добавлен 20.10.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.