Разработка моделей и конструкции летнего женского полупальто

Размещено на http://www.allbest.ru/

РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ И КОНСТРУКЦИИ ЛЕТНЕГО ЖЕНСКОГО ПОЛУПАЛЬТО

СОДЕРЖАНИЕ

модель пальто конструкция себестоимость

Введение

1. Техническое задание

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

1.2 Требования к проектируемому изделию

1.3 Требования к материалам

2. Техническое предложение

2.1 Тенденции современной моды

2.2 Анализ моделей-аналогов изделия

3. Эскизный проект

3.1 Выбор и обоснование материалов для изделия

3.2 Проектирование основной модели

3.3 Описание внешнего вида

4. Технический проект

4.1 Система конструирования одежды и обоснование выбора

4.2 Исходные данные для проектирования основного чертежа конструкции изделия

4.2.1 Размерная характеристика фигуры человека

4.2.2 Обоснование прибавок на свободное облегание

4.3 Построение чертежей базовой конструкции

4.4 Разработка модельных особенностей, построение МК

4.5 Анализ конструкций изделия на технологичность

5. Рабочий проект

5.1 Построение чертежей лекал деталей изделия

5.1.1 Построение лекал верха

5.1.2 Построение вспомогательных лекал

5.1.3 Построение производных лекал

5.2 Технология изготовления изделия

5.2.1 Выбор и обоснование методов обработки

5.2.2 Технологическая последовательность обработки проектируемой модели

5.3 Нормирование расхода материалов

5.4 Градация лекал по размерам и ростам

5.5 Техническое описание на проектируемую модель

6. Технико-экономические расчеты

6.1 Реализация маркетинговой концепции производства

6.2 Составление калькуляции себестоимости единицы изделия. Расчет экономических показателей

6.3 Расчет объема производства при условии запуска предлагаемой модели в потоке

6.4 Технико-экономические показатели проектируемого изделия

Вывод

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Задача швейного производства заключается в создании и разработке новых моделей, которые отвечали бы всем требованиям: экономическим, технологическим и потребительским. При создании новой модели нужно учитывать спрос потребителя, направление моды на данный сезон. Одна из главных задач швейного производства - изготовление изделий высокого качества. Чтобы эти изделия были не только красивы, удобны, но и смогли быть конкурентоспособными на мировом рынке. В соответствии с этим в разработке лекал раскладок используется автоматизированное оборудование с применением ЭВМ, на котором можно выполнять раскладки лекал и выбрать наиболее рациональную раскладку; также используется оборудование по раскрою ткани. Необходимо разрабатывать новые технологии и их усовершенствование.

Определяющая роль в формировании качества будущего изделия и экономической эффективности его производства и потребления принадлежит проектным исследованиям и стадии проектирования продукции, объективная оценка которых невозможна без количественного измерения качества.

Развиваясь ускоренными темпами, швейная промышленность тем самым втягивает в этот процесс и смежные отрасли.

Рост производства в швейной промышленности объясняется еще и тем, что выпуск верхней одежды не требует больших затрат, но при этом имеет относительно высокую рентабельность. Поэтому последнее время создаются новые производства, открываются новые цеха, вводятся дополнительные мощности. Этим объясняется всплеск производства на отдельных предприятиях.

Ассортиментная политика российских швейников в последние годы стала заметно более демократичной, она в гораздо большей степени, чем прежде, учитывает интересы покупателей. Продукция российских швейников по качеству и соответствию моде заметно приблизилась к импортным аналогам.

В швейной промышленности внешне все обстоит вполне благополучно.

Показатели, характеризующие развитие отрасли, обнадеживают. Однако эти надежды могут оказаться призрачными, если не будет постоянно уделяться внимание развитию отрасли в части совершенствования производственной базы, подготовки квалифицированных кадров, изучению текущего состояния рынка и т.п.

1.ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

Пальто летнее молодежное. Предназначено для повседневной носки в весенне-летний период, для подростков и женщин младшей возрастной группы, не склонных к полноте. Использование данной модели предполагается для прогулок, посещения занятий и работы.

Рекомендуемые размеры:

158 - 88 - 96 158 - 92 - 96 158 - 96 - 100

164 - 88 - 96 164 - 92 - 96 164 - 96 - 100

170 - 88 - 96 170 - 92 - 96 170 - 96 - 100

1.2 Требования к проектируемому изделию

Одежда предохраняет тело человека от внешних воздействий: солнца и ветра, дождя и снега, механических, химических воздействий и т.п. Кроме основной, защитной функции, одежда выполняет и эстетическую функцию, являясь предметом личного пользования, объектом декоративно-прикладного искусства. По одежде можно судить о культуре, вкусах, быте, занятиях людей. Одежда должна отвечать следующим потребительским требованиям: эксплуатационным, гигиеническим, эстетическим, которые зависят от многих факторов: географической зоны, климата, времени года, назначения. В соответствии с гигиеническими требованиями одежда не должна стеснять движений, мешать дыханию и кровообращению. Она должна быть также, насколько это возможно, легкой, мягкой, износоустойчивой.

Помимо гигиенических и эстетических требований, одежда должна отвечать и эксплуатационным требованиям. В процессе эксплуатации желательно, чтобы одежда была формоустойчивой и износостойкой.

Также к изделию предъявляются промышленные требования.

Одежда должна отвечать технико-экономическим показателям качества:

стандартизации и унификации, технологичности, экономичности.

Стандартизация и унификация определяют степень конструктивной и технологической преемственности моделей и взаимозаменяемости.

Показатели технологичности определяют степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия.

Показатели экономичности характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на ее эксплуатацию.

1.3 Требования к материалам

От ткани, ее свойств, колорита, рисунка и фактуры зависят практические и эстетические достоинства любого вида одежды.

Для пальто и костюмов в современной моде рекомендуются ткани легкие, мягкие, пластичные и в тоже время достаточно упругие, с фактурной поверхностью. Это пестроткани сложного колорита, ткани с эффектом цветного репса, букле, рогожки, ткани двухсторонние, ворсовые, габардины с масляной поверхностью и т.д.

При изготовлении одежды используются различные материалы. Этими материалами являются основные материалы (ткань верха), подкладочные и прокладочные материалы, фурнитура, отделочные материалы и материалы для соединения деталей одежды (нитки).

Основные материалы должны обладать хорошей гигроскопичностью, износоустойчивостью и малосминаемостью. Также ткань должна обладать эстетическими требованиями, иметь красивый внешний вид, т.е. рисунок и цвет должны соответствовать современной моде.

Подкладочные материалы должны отвечать гигиеническим требованиям.

Прокладочные материалы в использовании должны хорошо сохранять форму изделия, быть устойчивыми к химической чистке, иметь хорошее клеевое покрытие.

Фурнитура должна гармонировать с тканью верха и отделкой. Но также она может быть контрастной по цвету с основной тканью.

Материалы для соединения деталей одежды должны быть прочными и гармонировать с основной тканью и отделкой.

2.ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

2.1Тенденция современной моды

Наступающий модный сезон не диктует нам жестких решений, предлагая свободу выбора. Длина, ширина, расцветки - этой весной и летом предлагаются возможные варианты. Неизменным остается только свой собственный стиль. Мини, миди, немного макси. И все-таки предпочтительная длина чуть выше колена. Хотя и модельеры и поклонницы их творчества по-прежнему не могут отказаться от длины до колена.

Из материалов в этом сезоне предпочтение отдается смесовым тканям с водоотталкивающим эффектом. Тем, для кого такой стиль в новинку, лучше начать с какой-нибудь одной вещи. Наиболее актуальны небольшие девичьи полупальто из габардина-стрейч, твида, хлопка-стрейч с меховыми воротниками.

Спортивные элегантные костюмы призваны стать базовыми моделями в новом весенне-летнем гардеробе. Пальто - длиной до бедер - приталенные или же прямые комбинируются с расклешенными брюками.

Ткань верха редко солирует безо всяких украшений. Выработанные декоративные нити, например многоцветные или блестящий люрекс, превращают ткань верха в нечто фантазийное. Эти модели могут украшаться и спортивными деталями, такими как карманы, функциональные и декоративные. Последнее новшество - комбинирование габардина с мягкими материалами, прежде всего с нежным бархатом, благородным шелком и пушистым мохером, которые представляют его в необычном свете.

2.2 Анализ моделей-аналогов изделия

Новая мода сопровождается изменением характера движения конструктивных и декоративных линий. Большое внимание уделяется крою изделия. Он должен быть очень точным, и это можно проследить на основе моделей-аналогов. Существует большое многообразие летних пальто. Они могут быть представлены как длинное пальто (рисунок 2), полупальто (рисунки 3, 4) или укороченные пальто (рисунки 1, 5).

Пальто могут быть как прямого силуэта (рисунок 2), так и полуприлегающего (рисунки 1, 3, 5) и прилегающего (рисунок 4). Прилегание достигается за счет талиевых вытачек (рисунок 1) и рельефов (рисунки 3, 4, 5).

Рукава могут быть одношовными (рисунки 1, 2), двухшовными (рисунки 3, 5) и покроя "Реглан" (рисунок 4).

Также используются различные формы воротников: пиджачного типа (рисунки 1, 2), воротники-стойки (рисунок 3), воротники округлой формы (рисунок 5).

Разнообразие и необычность моделям придает декоративная отделка: отрезная талия спинки (рисунок 3), кокетка (рисунок 1), манжеты (рисунок 2), клапаны (рисунок 5), шлицы по среднему шву спинки и рукаву (рисунки 2, 5), различные отделочные строчки (рисунки 1, 3, 4).

Изделия могут застегиваться на пуговицы (рисунки 1, 2, 5) и на застежку-"молнию" (рисунки 3, 4).

На основании проведенного анализа моделей-аналогов выбираем лучшие модели.

3. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ

3.1 Выбор и обоснование материалов для изделия

Таблица 1 Конфекционная карта

Наименование организации: СТЛП полнотная группа: 2

Рекомендуемый размер: 164-88-96 возрастная группа: молодежная

Основные материалы	Подкладочные материалы	Прокладочные материалы	Соединительные материалы	Фурнитура	Рисунок модели
1	2	3	4	5	6
Габардин-стрейч	Подкладочная ткань	Нетканый нитепрошивной материал с клеевым покрытием	Нитки швейные N(T) =60л (29,4*2)	Пуговицы D = 20мм

3.2 Проектирование основной модели

Учитывая проведенный анализ моделей-аналогов мною предлагаются пять моделей-предложений.

Все модели удлинены, полуприлегающего силуэта с центральной бортовой застежкой.

Встречаются рельефы, выходящие из проймы (рисунки 6, 8, 10), рельефы, выходящие из плеча (рисунок 9) и вытачки из проймы и бокового шва (рисунок 7).

Рукава одношовные (рисунки 6, 8) и двухшовные (рисунки 7, 9, 10).

Карманы прорезные (рисунки 6, 7, 10) и в рельефах (рисунок 8).

Изделия могут быть и отрезными по линии талии (рисунок 7).

Учитывая задание дипломного проекта, выше предъявленные требования в качестве основной модели для дальнейшей разработки бала выбрана модель 10, отвечающая требованиям к изделию и соответствующая модному направлению.

3.3 Описание внешнего вида

Летнее молодежное пальто для повседневной носки из габардина.

Силуэт модели - полуприлегающий, линия плеча не акцентирована.

Перед состоит из двух частей с вертикальными рельефами, выходящими из проймы, с центральной бортовой застежкой на три пуговицы.

Спинка со средним швом, с вертикальными рельефами, выходящими из проймы.

Рукава втачные двухшовные.

Воротник пиджачного типа.

Карманы прорезные в рамку.

Подкладка притачная.

Рекомендуемый размер: 164 - 88 - 96.

4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

4.1 Система конструирования одежды и обоснование выбора

Конструкция изделия разработана по одной из наиболее современной системе конструирования ЕМКО СЭВ.

Основной самой общей и универсальной частью ЕМКО СЭВ является система основных конструктивных отрезков и способ их определения.

Система содержит отрезки, которые повторяются в конструкции всех видов, и разделяются на две части (для верхней и нижней частей тела). Система основных конструктивных отрезков не зависит от моды, технологии, свойств материалов и т.д.

Каждой расчетной формуле в системе отрезков присвоен свой номер и разработана единая последовательность конструирования для одежды всех типов. Она содержит единую систему размерных признаков.

Конструктивные отрезки включают в себя размерные признаки и различные прибавки. Размерная характеристика тела человека для целей конструирования одежды дается в соответствии с программой исследования населения стран, членов СЭВ, и требования государственных и отраслевых стандартов.

4.2 Исходные данные для проектирования основного чертежа конструкции изделия

4.2.1 Размерная характеристика фигуры человека

Таблица 3 Величины размерных признаков

4.2.2 Обоснование прибавок на свободное облегание

При конструировании изделий к меркам, снятым с фигуры человека, дают прибавку на свободное облегание и декоративное оформление.

По своему назначению прибавки делятся на минимально необходимые (технические) и декоративно-конструктивные.

Общая прибавка на свободное облегание не может быть меньше минимально необходимого припуска, а увеличение ее зависит от величины декоративно-конструктивной прибавки, приобретающей из года в год новые значения.

Несмотря на разнообразие форм изделий, построение чертежа конструкции ведется по единой схеме с выбором различных прибавок на свободное облегание и особым, присущим данному силуэту, оформлением конструктивных линий.

Прибавки дают к следующим участкам конструкции: к ширине изделия по линиям обхватов груди, талии, бедер; глубине и ширине проймы; к длине спины и переда до линии талии; ширине и высоте (глубине) горловины; к обхвату плеча.

Таблица 4 Величины прибавок

Наименование прибавки	Условное обозначение	Абсолютные величины в см
		рекомендуемая	принятая
1	2	3	4
Прибавка по груди Прибавка по талии Прибавка по бедрам Прибавка к длине спины до линии талии Прибавка к длине полочки до линии талии Прибавка к ширине горловины	Пг Пт Пб Пдтс Пдтп Пшг	5-7 7-10 1-2 0,7-2 1-1,5 1	6,05 9,79 1,77 1,66 1,0 1,0

4.3 Построение чертежей базовой конструкции (БК)

Построение чертежа основы конструкции спинки и полочки с учетом использования любой методики конструирования включает построение базовой сетки чертежа, затем контурных линий деталей. Расчеты для построения чертежа БК даются в табличной форме (таблица 5).

Таблица 5 Расчет конструкции БК летнего пальто

Отрезок	Формула расчета отрезка	Исходная величина, см	Прибавка, см	Величина отрезка в масштабе, см
				1:1	1:2	1:5
1	2	3	4	5	6	7
Спинка и полочка
11-91 11-21 11-31 11-41 41-51 31-33 33-35 35-57 31-37 37-47 47-57 47-97 33-13 35-15 33-331 35-351 331-341 351-341' 331-332 R332-342 R341-342 341 332	Т40+(Т7-Т12)+П 0,3*Т40+П Т39+П Т40+П 0,65*(Т7-Т12)+П 0,5*Т47+П Т57+П 0,5*(Т45+Т15-1,2-Т14)+П /31-33/+/33-35/+/35-37/ Т40-Т39+П 0,65*(Т7-Т12)+П Т7-Т12+П 0,49*Т38+П 0,43*Т38+П П П 0,62*/33-35/+а 0,38*/33-35/-а 0,62*/33-35/+а 0,62*/33-35/+а 0,62*/33-35/+а К	69,1 12,03 17,5 40,1 18,85 17,3 10,0 19,4 46,7 22,6 18,85 29,0 14,896 13,072 9,13 4,47 9,13 9,13 9,13	2,1 1,38 1,41 1,66 0,19 1,05 3,6 1,4 6,05 0,22 0,19 1,3 1,41 1,49	71,2 13,41 18,91 41,76 19,04 18,35 13,6 20,8 52,75 22,82 19,04 30,3 16,31 14,56 4,5 4,5 9,13 4,47 9,13 9,13 9,13	35,6 6,7 9,6 20,9 9,5 9,2 6,8 10,4 26,4 11,4 9,5 15,2 8,6 7,3 2,25 2,25 4,6 2,2 4,6 4,6 4,6	14,2 2,7 3,8 8,4 3,8 3,7 2,72 4,2 10,6 4,6 3,8 6,1 3,3 2,9 0,9 0,9 1,8 0,9 1,8 1,8 1,8
351-352 R352-343 R341'-343 341' 352 41-411 51-511 91-911 11-12 11-112 12-121 13-14 121-122 31-32 122-22 122-22-122' R122-14' R22-141 121-13 11-13 R121-114 R112-114 121-112 14'-342' 332-342' R14'-342" 332 14'	0,38*/33-35/-а 0,38*/33-35/-а 0,38*/33-35/-а К 041 051 091 0,18*Т13+П 0,25*/11-12/ 0,07*Т13+П 3,5-0,08*Т47 0,4*/121-14/ 0,17*Т47+П (0,4 : 0,5)*/122-32/ 34-1,7*tпп-0,9*ПС31-33 122'-14 22-14' K K /121-113/-а /121-113/-а К К К 14'-342' K	4,47 4,47 4,47 6,37 1,7 2,48 0,73 5,3 5,9 12,5	0,45 -0,4 0,5	4,47 4,47 4,47 0,75 0,75 0,75 6,82 1,7 2,08 0,73 5,3 6,4 12,5	2,2 2,2 2,2 0,4 0,4 0,4 3,41 0,85 1,04 0,37 2,7 3,2 6,25	0,9 0,9 0,9 0,15 0,15 0,15 1,4 0,34 0,42 0,15 1,06 1,3 2,5
47-46 46-36 36-371 36-372 R36-372' 372-372' R36-371' 371'-361 R36-16 R16-14" 16-161 16-171 17-171 R16-172 R17-172 17 16 14"-343' 352-343' R14"-343' R352-343' 411-470 511-570	0,5*Т46+П Т36-Т35+П 47-46 Т35-Т34+П 36-372 0,5*(Т15-1,2-Т14) 36-371 0,18*Т13+П Т44-(Т40+0,07*Т13)-(Т36-Т35)+П 121-14(с черт. спинки) 0,205*Т13+П К К 16-171 16-171 К К К 14"-343' 14"-343' 0,5*Т18+П 0,5*Т19+П	9,6 17,6 9,3 2,9 6,37 25,5 7,26 33,8 48,0	0,7 0,15 0,7 0,85 1,35 0,95 8,41 5,77	10,3 17,95 10,0 2,9 7,22 26,85 8,21 42,21 53,77	5,15 8,98 5,0 1,45 3,61 13,4 4,1 21,1 26,9	2,06 3,6 2,0 0,58 1,4 5,37 1,6 8,4 10,8
Расчетные параметры проймы и оката рукава
ДП ПОР ДОР	0,93*Т38+(П33-13+П35-15) +0,57*(Т57+П33-35)+ 2*/33-331/ Н*ДП (1+Н)*ДП	47,9 2,9 58		47,9 2,9 50,8	23,95 1,45 25,4	9,8 0,58 10,2
Рукав
331-351 331-341 351-341' 331-332 R332-342 R341-342 341 332	33-35 0,62*/33-35/+а 0,38*/33-35/-а 0,62*/33-35/+а 0,62*/33-35/+а 0,62*/33-35/+а К	13,6 9,13 4,47 9,13 9,13 9,13		13,6 9,13 4,47 9,13 9,13 9,13	6,8 4,6 2,2 4,6 4,6 4,6	2,72 1,8 0,9 1,8 1,8 1,8
351-352 R352-343 R341'-343 341' 352 351-333 (ШОР) 333-13 (ВОР) 13-14 13-141 15-141' 141'-353 R353-354 141-142 14-143 13-331 131-344 R344-345 13-133 133-134 133-144 13-333-93 13-333-43 95-931 931-932 45-451	0,38*/33-35/-а 0,38*/33-35/-а 0,38*/33-35/-а К Т57+4,5+П 0,885*ДОР* 0,25-(ШОР/ДОР) 0,45*/351-333/ 0,73*/351-333/ 15-141 0,5*/141'-343/ 351-343 141-15 0,5*/14-141/ 0,3*/333-13/ 0,5*/131-342/ 344-342 13-133' 0,5*/133-131/ 0,5*/133-14/ 37 Т33-/121-14/+П Т32-/121-14/+П 0,5*Т29+П 0,5*/93-931/ К	4,47 4,47 4,47 14,5 16,0 8,03 13,6 4,8 55,05 31,45 7,95	3,35 5,7 3,2 5,4	4,47 4,47 4,47 17,85 16,0 8,03 13,6 4,8 2 60,75 34,65 13,4	2,2 2,2 2,2 8,9 8,0 4,02 6,8 2,4 1 30,4 17,3 6,7	0,9 0,9 0,9 3,6 3,2 1,6 2,7 0,96 0,4 12,15 6,9 2,68

4.4 Разработка модельных особенностей, построение МК

Таблица 6 Расчет конструкции ИМК и МК пальто

Отрезок	Формула	Величина отрезка	Величина отрезка в масштабе, см
			1:1	1:2	1:5
1	2	3	4	5	6
Спинка и перед ИМК
470-47(dт) 570-57(dб) 331-34 441-442 411-412 42-421 42-421' 442-443 442-443' 46-461 46-461' 54-541 54-541'	/31-37/-(/41-411/+/411-470/) /31-37/-(/51-511/+/51-570/) 0,5*/33-35/ Т25-Т26-0,8 0,08 dт 0,07dт 0,07dт 0,21dт 0,21dт 0,18dт 0,18dт 0,25dб+0,5 0,25dб+0,5	9,79 1,77 6,8 1,3 0,78 0,69 0,69 2,06 2,06 1,76 1,76 1,0 1,0	9,79 1,77 6,8 1,3 0,78 0,69 0,69 2,06 2,06 1,76 1,76 1,0 1,0	4,9 0,9 3,4 0,7 0,39 0,35 0,35 1,03 1,03 0,88 0,88 0,5 0,5	1,69 0,4 1,4 0,26 0,2 0,14 0,14 0,4 0,4 0,35 0,35 0,2 0,2
Рукав двухшовный с передним и задним швами, ИМК
131-135 R131-135' 431-434 434-434' 434-434" 351-356	По модели По модели 432-433 2*/432-433/ 2*/432-433/ По модели	4,0 4,0 2,0	4,0 4,0 2,0	2,0 2,0 1,0	0,8 0,8 0,4
351-356' 451-452 452-452' 452-452' 951-952 R951-952' R452"-952' 335-354' R355-343' R351-343' 354' 357'	По модели По модели По модели По модели По модели По модели 452-952 355-354 355-343 351-343 К	2,0 2,0 4,0 4,0 2,0 2,0	2,0 2,0 4,0 4,0 2,0 2,0	1,0 1,0 2,0 2,0 1,0 1,0	0,4 0,4 0,8 0,8 0,4 0,4

Построение нижнего отложного воротника пиджачного типа для летнего пальто.

Ширина полузаноса для летнего пальто в готовом виде с центральной бортовой застежкой равна 2-2,5 см.

От точки 17' вверх или вниз по линии полузаноса отложить отрезок, равный подъему или спуску горловины, в зависимости от модели. Получают точку 17" (17' - 17" = 1см).

Через эту точку провести новую линию горловины на этом участке, в остальной части линия горловины совпадает со старой.

В зависимости от модели, на линии горловины или ее продолжении отмечают точку уступа лацкана 17" - 17"' =1 см вправо.

По краю борта на расстоянии 1-1.5 см выше уровня верхней петли отметить начало перегиба лацкана Л.

На продолжении линии плечевого края вправо от точки 16 отложить отрезок 16 - З = 1-1.5 см.

Через точки Л и З провести прямую, которая является линией перегиба лацкана.

От точки З вверх по продолжению этой линии отложить З-З1 = ГС - 0,7 см (ГС - горловина спинки)

Точку пересечения линии перегиба лацкана с кривой горловины полочки отметить точкой Л1

Из Л1 = Л1-З1 влево провести дугу.

От точки З1 по этой дуге последовательно отложить отрезки З1-З2 и З2-З3.

З1-З2 =0,3*/З-З1/

З2-З3 =Вст (высота стойки = 2,5 см)

Точка З2 определяет линию перегиба стойки по середине воротника.

Точка середины воротника по линии втачивания - точка З3.

Через точку З3 провести касательную к линии горловины полочки, получают линию втачивания воротника в горловину.

Линию втачивания оформить с перегибом, равным 0,1- 0,3см на середине этого отрезка.

Середина воротника проходит по перпендикуляру к линии втачивания в точке З3.

Ширина воротника по середине З3-З4=Вст.+Шот.,где ширина отлета равна 4-4,5см.

Ширину переднего конца воротника 17"'-З6 берут по модели.

Оформить отлет воротника плавной линией между точками З4-З6.

Вспомогательная точка по оформлению линии перегиба стойки - точка З5.(З-З5=0,5см). Отрезок З5 отложить от точки З.

Через З2-З5 оформить линию перегиба стойки.

4.5 Анализ конструкций изделия на технологичность

Отработку конструкции одежды на технологичность рекомендуется производить на всех стадиях проектирования; при этом состав показателей и точность оценки возрастают на каждой его стадии. Наибольшее значение придают конструктивным решениям на первых стадиях проектирования (разработка технического предложения и эскизного проекта), когда производится анализ вариантов схем и принципиальных конструктивных решений и определяются основные конструктивно - технологические признаки конструкции, предопределяющие в основном его технологичность.

Членение изделия на составные части (детали, сборочные единицы и комплексы) обеспечивает независимую параллельную сборку, сокращает цикл общей сборки изделия и дает возможность применения типовых технологических процессов для изготовления сборочных единиц.

Использование в изделии унифицированных составных частей облегчает обеспечение их взваимозаменяемости. При этом подразумевается использование в проектируемых изделиях составных частей конструкций, отработанных на технологичность и освоенных в производстве.

Количество рассчитываемых единиц и комплексных показателей технологичности должно быть минимальным, но достаточным для обработки конструкции на технологичность на всех стадиях проектирования.

Для повышения степени технологичности проектируемых конструкций одежды и модернизации существующих рекомендуется предусматривать:

сокращение или полное исключение внутрипроцессной принудительной ВТО (сутюживание, отпаривание);

применение цельновыкроенных деталей, исключающих лишние швы и позволяющих создать малооперационную технологию их изготовления;

обеспечение конструктивной и технологической преемственности за счет применения унифицированных деталей и узлов;

замену ручных способов обработки машинным с ниточным и безниточным (клеевым и сварным) креплением деталей;

использование унифицированной технологии;

применение точного кроя, исключающего необходимость в операциях уточнения деталей.

5. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

5.1 Построение чертежей лекал деталей изделия

Лекала деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму, размеры деталей, а также технические условия на их обработку и определяют раскрой.

Исходными данными для разработки лекал являются: технический чертеж конструкции с модельными особенностями, свойства материала, из которого изготовлено изделие, выбранная методика технологической обработки. Правильность изготовления лекал влияет на качество обработки изделия, качество посадки изделия на фигуре, на экономические показатели, т.е. на расход сырья на единицу изделия, а, следовательно, на себестоимость изделия.

Можно выделить три вида лекал - основные, производственные и вспомогательные.

В свою очередь основные лекала в зависимости от назначения разделяют на лекала - оригиналы, лекала - эталоны и рабочие лекала. Лекала - оригиналы полностью соответствуют разработанному образцу конкретной модели одного основного (базисного) размера и получают их выкопировывая детали конструкции с чертежа и добавляя к каждому срезу детали необходимый технологический припуск.

Лекала - эталоны получают по лекалам - оригиналам путем градации их на все рекомендованные для данной модели размеры и роста. Их используют для изготовления изделий - эталонов и для проверки качества рабочих лекал.

Рабочие лекала, изготовленные по лекалам - эталонам, предназначены непосредственно для производства: выполнения раскладки лекал и зарисовки ее на материале, изготовления трафаретов для раскроя материала, проверки качества кроя.

На каждом лекале указывают:

- наименование лекала (оригинал или эталон)

- наименование изделия

- номер модели

- назначение лекала (верх, подкладка, приклад)

- наименование детали (полочка, спинка и т.д.)

- размер и рост

- количество деталей

- линию долевого направления ткани (направление нити основы)

- линии допускаемых отклонений от долевого направления

- линии допускаемых надставок

- линии полузаноса.

На одном лекале из комплекта (обычно на лекале верха, спинки) пишут спецификацию лекал.

Для большей точности соединения деталей изделия в процессе изготовления по срезам лекал ставят контрольные знаки (надсечки).

Таблица 7. Расчет величин технологических припусков

Места припусков	Величина припусков на (в мм)	Общая величина припусков
	Соединительные	Краевые	Подгибку	Уработку	Обмелку, обрезку	Слабина в подкладке
1	2	3	4	5	6	7	8
Основная ткань

Таблица 8 Спецификация лекал и деталей кроя основного материала, подкладки и приклада

Наименование детали, материала	Номер рисунка	Количество	Примечание
		Лекал	Деталей кроя
1	2	3	4	5
Основные лекала
Средняя часть спинки Боковая часть спинки Боковая часть полочки Средняя часть полочки Верхняя часть рукава Нижняя часть рукава Нижний воротник	14.1 14.2 14.3 15.1 15.2 15.3 15.4	1 1 1 1 1 1 1	2 2 2 2 2 2 2
Производные лекала
Основная ткань
Подборт Верхний воротник Обтачки кармана Подзор	14.4 15.5 14.5 14.6	1 1 1 1	2 1 4 2
Подкладочная ткань
Средняя часть спинки Боковая часть спинки Боковая часть полочки Средняя часть полочки Верхняя часть рукава Нижняя часть рукава Мешковина кармана	16.1 16.2 16.3 17.1 17.2 17.3 17.4	1 1 1 1 1 1 1	2 2 2 2 2 2 4
Прокладочная ткань
Подборт Верхний воротник Средняя часть полочки Боковая часть полочки	18.3 18.4 18.1 18.2	1 1 1 1	2 1 2 2
Вспомогательные лекала
Лекала намеловки петель Лекала намеловки пуговиц Лекала намеловки кармана	19.1 19.2 19.3	1 1 1
ИТОГО:		23	42

5.1.1 Построение лекал верха

Лекала верха или основные лекала разрабатывают на основе деталей чертежа конструкции. Лекала изготовляются для деталей, выкроенных из основной ткани. Припуски на лекалах верха обусловлены выбором метода технологичности обработки. На всех лекалах проставляются контрольные знаки в виде надсечек. Надсечками обозначают линию талии, бедер, локтя, надсечки по пройме и окату рукава, линию подгиба низа. На лекалах указывают номер модели, размер, рост, полнотную группу, силуэт, наименование материала, наименование детали, площадь лекала. По краям лекала ставится штамп "Проверено". На одном из лекал, входящих в комплект основных лекал, указывают наименование деталей кроя, их количество и зарисовку модели, перечень всех лекал. На каждое лекало наносят линии направления нити основы и допускаемых отклонений от него.

Далее представлен комплект лекал верха летнего молодежного пальто (рисунки 14, 15), который включает в себя следующие детали кроя: средняя часть спинки, боковая часть спинки, боковая часть полочки, средняя часть полочки, верхняя часть рукава, нижняя часть рукава и нижний воротник.

5.1.2 Построение вспомогательных лекал

По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намеловочные и лекала для уточнения срезов деталей. Намеловочные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают другие детали, стачивают вытачки, складки и т.д.

Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных лекал и лекал производных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства применения. В связи с этим в одном лекале объединяют два-три вспомогательных, которые могут быть применены на одном рабочем месте. Количество и вид вспомогательных лекал, их конфигурация зависят от многих факторов, поэтому правила построения вспомогательных лекал швейных изделий строго не определены.

5.1.3 Построение производных лекал

Производные лекала разрабатывают на базе основных. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно-конструктивными элементами, для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, придания формоустойчивости изделия и т.п. Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно увязаны с контурами основных деталей.

К производным относятся следующие детали:

Из основного материала - подборт, верхний воротник, обтачки карманов и подзор.

Из подкладочного материала - средняя часть спинки, боковая часть спинки, боковая часть полочки, средняя часть полочки, мешковина кармана.

Из дублирующего материала - подборт, верхний воротник, и обтачки карманов.

Чертежи производных лекал разрабатывают на основе рабочих чертежей лекал-эталонов основных деталей с учетом методов их обработки. Методы обработки определяют не только форму срезов производных деталей, но и величину технологических припусков.

Прокладочные материалы не обладают хорошими формоустойчивыми свойствами, поэтому объемную форму изделий из этих материалов создают конструктивным путем - введением вытачек и дополнительных швов.

5.2 Технология изготовления изделия

5.2.1 Выбор и обоснование методов обработки

Таблица 9 Перечень оборудования пошивочного участка и ВТО летнего молодежного пальто

Оборудование	Тип или класс, завод-изготовитель
1	2
1.Одноигольная стачивающая машина с автоматической обрезкой ниток 2.Одноигольная машина для обработки рамки карманов	251кл. "Дюркопп", ФРГ 3802-803/01 "Пфафф", ФРГ
Оборудование	Тип или класс, завод-изготовитель
1	2
3.Одноигольная машина для обметывания прямых петель 4.Одноигольная машина для втачивания рукава в пройму 5.Машина полуавтомат для пришивания пуговиц 6.Одноигольная машина для выметывания бортов, лацканов, воротников 7.Стол утюжильный 8.Электропаровый утюг 9. Пресс	556-1101/Е21 "Дюркопп", ФРГ 302, ПМЗ 566 кл., "Дюркопп" 2222А кл., ПМЗ Cs-394 "Паннония", ВНР Cs-392 "Паннония", ВНР Cs-371 "Паннония", ВНР

5.2.2 Технологическая последовательность обработки проектируемой модели

Таблица 10 Технологическая последовательность обработки проектируемой модели

№ неделимой операции	Наименование неделимой операции	Вид ра бот	Разряд	Затрата време ни, с	Расцен ка, руб.	Применяемое оборудование
1	2	3	4	5	6	7
1. 2.	Проверка наличия деталей кроя согласно маршрутному листу Комплектовка выкроек деталей	Р Р	3	39 70	0,0546 0,098
Обработка спинки
3. 4. 5. 6. 7.	Стачивание боковых и средних частей спинки Разутюживание рельефов Стачивание среднего среза спинки Разутюживание среднего шва спинки Прокладывание клеевой кромки в пройму спинки и горловины	М У М У У	3 3 3 3 3	70 65 39 56 56	0,0993 0,0922 0,0553 0,0794 0,0794	251кл. "Дюркопп" Cs-392 "Паннония" 251кл. "Дюркопп" Cs-392 "Паннония" Cs-392 "Паннония"
Итого по обработке спинки			230	0,3262
Обработка полочек
8. 9.	Стачивание боковых и средних частей полочки Разутюживание рельефов	М У	3 3	70 65	0,0993 0,0922	251кл. "Дюркопп" Cs-392 "Паннония"
Итого по обработке полочек			135	0,1915
Обработка карманов
10. 11. 12.	Наметка места расположения кармана Притачивание подзора к подкладке кармана Приутюживание обтачек	Р М П	3 2 2	21 11 11	0,0298 0,0136 0,0136	Мел, лекало 251кл. "Дюркопп" Cs-371 "Паннония"
13.	Притачивание подкладки к нижнему срезу обтачки	М	2	26	0,0323	251кл. "Дюркопп"
Итого по обработке кармана			69	0,0893
Обработка бортов обтачным подбортом
14. 15. 16. 17.	Обмелка углов лацканов по лекалу Обтачивание борта подбортом Разутюживание шва обтачивания Подрезание шва в углах лацкана	Р М У Р	3 4 4 4	19 82 116 11	0,0269 0,1334 0,1888 0,0179	Мел, лекало 251кл. "Дюркопп" Cs-392 "Паннония" Ножницы
Итого по обработке бортов			228	0,367
Обработка воротника
18. 19. 20. 21. 22.	Стачивание частей нижнего воротника Разутюживание шва стачивания нижнего воротника Обмелка и обрезка нижнего воротника Нанесение линий обтачивания на нижний воротник Обтачивание воротника	М П Р Р М	2 2 3 3 3	14 20 45 19 67	0,0174 0,0248 0,0638 0,269 0,0950	251кл. "Дюркопп" Сs-371 "Паннония" Мел, ножницы Мел, лекало 251 кл. "Дюркопп"
23. 24. 25. 26.	Высекание концов припуска ткани воротника по отлету Вывертывание воротника на лицевую сторону и выправление концов Выметывание воротника по отлету и концам Приутюживание воротника	Р Р С П	2 2 3 3	10 18 70 23	0,0124 0,0223 0,08514 0,0326	Ножницы 2222А кл. ОЗПМ Сs-371 "Паннония"
Итого по обработке воротника			286	0,38034
Обработка рукавов
27. 28. 29. 30. 31. 32.	Стачивание передних срезов рукавов Разутюживание передних швов Стачивание локтевых срезов рукавов Разутюживание локтевых швов Вывертывание рукава на лицевую сторону Приутюживание рукавов	М П М П Р П	3 3 3 3 2 3	52 46 58 46 11 72	0,0737 0,0652 0,0823 0,0652 0,0136 0,1021	251 кл. "Дюркопп" Сs-371 "Паннония" 251 кл. "Дюркопп" Сs-371 "Паннония" Сs-371 "Паннония"
Обработка подкладки
33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42.	Стачивание боковых и средних частей полочки Стачивание боковых и средних частей спинки Стачивание среднего среза спинки Стачивание боковых срезов Стачивание плечевых срезов Стачивание передних срезов рукавов Стачивание локтевых срезов рукавов Втачивание рукавов в проймы с одновременным вкладыванием отрезка ткани в верхнюю часть проймы Нарезание тканевой ленты с товарным знаком Настрачивание тканевой ленты с товарным знаком на подкладку	М М М М М М М М Р М	3 3 2 2 2 2 2 3 2 2	70 70 33 78 33 32 39 135 10 20	0,0993 0,0993 0,0410 0,0969 0,0410 0,0397 0,0484 0,1915 0,0124 0,0248	251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 302кл. ПМЗ Ножницы 251 кл. "Дюркопп"
43.	Приутюживание подкладки	У	2	70	0,0870	Сs-392 "Паннония"
Итого по обработке подкладки			590	0,7813
Монтаж
44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51.	Стачивание боковых срезов Разутюживание швов Притачивание обтачек к полочке пальто с одновременным разрезанием входа в карман Вывертывание кармана и выправление углов Притачивание подзора в шов притачивания верхней обтачки Стачивание подкладки кармана с одновременным закреплением уголков Приутюживание кармана в готовом виде Измерение пальто по табельмеру	М П М Р М М У Р	3 3 4 2 3 2 3 4	56 94 54 17 51 47 46 180	0,0795 0,1334 0,0879 0,0211 0,0724 0,0584 0,0653 0,2930	251 кл. "Дюркопп" Сs-371 "Паннония" 3802-803/1 "Пфафф" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" Сs-392 "Паннония"
52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60.	Нанесение меловых линий по низу пальто Подрезка неровностей по низу пальто Притачивание к левому подборту запасного кусочка ткани Стачивание уступов полочек Выполнение надсечек в уступах полочек и высекание углов шва стачивания в уступах полочек Стачивание нижних углов подбортов Подрезка припусков на шов стачивания нижних углов подбортов Вывертывание и выправление углов уступов борта на лицевую сторону Вывертывание и выправление нижних углов подбортов на лицевую сторону	Р Р М М Р М Р Р Р	2 2 2 3 2 3 2 2 2	57 27 10 68 15 36 17 15 15	0,0708 0,0335 0,0124 0,0964 0,0186 0,0510 0,0211 0,0186 0,0186	Мел Ножницы 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" Ножницы 251 кл. "Дюркопп" Ножницы
61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69.	Заметывание низа пальто Выметывание лацканов и бортов Прикрепление подборта к подкладке полочки Стачивание плечевых срезов Втачивание нижнего воротника в горловину и притачивание верхнего воротника к бортам Подрезание припусков ткани на шов втачивания воротника в углах Разутюживание шва втачивания воротника в горловину, плечевых швов и шва притачивания верхнего воротника с подбортом Втачивание рукава в пройму Сутюживание рукавов посадки по пройме	Р С М М М Р У С П	2 2 2 2 4 3 3 4 4	50 99 57 53 135 15 85 196 98	0,0621 0,1230 0,0708 0,0752 0,2197 0,0212 0,1206 0,3190 0,1595	2222А кл. ОЗПМ 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" Ножницы Сs-392 "Паннония" 302 кл. ПМЗ Сs-371 "Паннония"
70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77.	Притачивание верхних плечевых накладок Приутюживание полочек, спинки, лацканов, бортов, воротника низа пальто Удаление ниток выметывания воротника Прикрепление шва притачивания к верхнему воротнику, к шву втачивания нижнего воротника Вывертывание рукавов на изнаночную сторону Притачивание подкладки к низу рукавов Прикрепление припуска на подгибку низа рукавов по переднему и локтевому швам Прикрепление локтевых швов рукавов подкладки к локтевым швам рукавов	М П Р М Р М М М	3 4 2 2 2 2 2 2	62 160 16 60 20 56 61 60	0,0879 0,2604 0,0198 0,0745 0,0248 0,0696 0,0758 0,0745	251 кл. "Дюркопп" Сs-371 "Паннония" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп"
1	2	3	4	5	6	7
78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86.	Вывертывание рукавов на лицевую сторону Прикрепление пройм посадки верхней части с помощью отрезка ткани Вывертывание пальто на лицевую сторону Уточнение, подрезка подкладки по низу изделия Притачивание подкладки по низу изделия Приутюживание низа пальто Нанесение места расположения первой петли Обметывание петель Удаление порядковых номеров и оставшихся концов ниток	Р М Р Р М П Р А Р	2 3 2 3 3 2 3 3 2	20 55 20 13 60 30 18 90 40	0,0248 0,0780 0,0248 0,0184 0,0851 0,0372 0,0255 0,1277 0,0497	251 кл. "Дюркопп" 251 кл. "Дюркопп" Сs-371 "Паннония" Мел, лекало 556-1101/Е21 "Дюркопп"
Итого по монтажу			2434	3,3816
Отделка
87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94.	Чистка пальто Отутюживание изделия в готовом виде Нанесение мест расположения пуговиц Пришивание пуговиц Пришивание пуговицы на запасной отрезок ткани Вкладывание запасного отрезка ткани в полиэтиленовый пакет Навешивание товарного ярлыка и полиэтиленового пакета с запасным отрезком ткани Комплектование пальто	Р П Р А А Р Р Р	2 4 2 2 2 2 2 3	100 88 38 100 20 10 42 87	0,1243 0,1432 0,0472 0,1245 0,0248 0,0124 0,0522 0,1234	Сs-371 "Паннония" Мел, лекало 556"Дюркопп" 556"Дюркопп"
Итого по отделке			485	0,652
Итого по изделию			4824	6,724

5.3 Нормирование расхода материалов

Для оценки технологичности и экономичности разработанной модели определяют площадь верха среднего размера и роста проектируемого изделия и выполняют две-три экспериментальные раскладки для наиболее часто используемых ширин.

В себестоимости одежды стоимость основных материалов составляет 90%, в которой 95% занимает стоимость тканей, поэтому для подготовительных и раскройных процессов, в которых происходит переработка материалов в детали кроя, имеет большое значение рациональное использование тканей и их заменителей. Для раскроя деталей в массовом производстве сначала выполняют раскладку лекал, представляющую собой рамку, в которой нанесены контуры деталей изделия с учетом технических требований, предъявляемых к расположению лекал на ткани и экономного ее использования. Вследствие того, что детали швейных изделий имеют сложную форму, между ними в раскладке лекал возникают отходы, называемые лекальными отходами.

При раскрое тканей по раскладкам лекал возникают потери и отходы:

- по длине настила из-за припусков на слабину полотна

- при использовании в одном настиле материалов разной ширины

- при состыковке полотен в секциях

- при отклонении ширины материала в одном куске от стандартов.

Эти отходы называют весовыми, т.к. они измеряются в единицах массы. Кроме весовых отходов при настилании тканей возникают небольшие (маломерные) концевые остатки от кусков ткани, из которых нельзя раскроить детали изделия самого меньшего размера.

Экономичному использованию материалов способствует установление прогрессивных норм расхода ткани на изделие с учетом минимальных потерь в производстве. Особо важное значение для экономичного использования ткани имеет применение рациональных расходов, экономичность которых оценивается по величине межлекальных отходов.

Таблица 11 Площадь лекал в масштабе 1:5

Наименование детали	Количество деталей	Площадь шаблона, кв.мм.	Общая площадь, кв.мм
1	2	3	4
Основная ткань
Средняя часть спинки Боковая часть спинки Боковая часть полочки Средняя часть полочки Верхняя часть рукава Нижняя часть рукава Верхний воротник Нижний воротник Подборт Обтачка кармана Подзор	2 2 2 2 2 2 1 2 2 4 2	5063 5326 5656 6747 5542 3242 1352 696 3628 272 340	10126 10652 10312 13494 11084 6484 1352 1392 7256 1088 680
Итого	23	37864	74920
Подкладочная ткань
Средняя часть спинки Боковая часть спинки Боковая часть полочки Средняя часть полочки Верхняя часть рукава Нижняя часть рукава Мешковина кармана	2 2 2 2 2 2 4	5530 5236 5610 3984 4994 3648 1190	11060 10472 11220 7968 9988 7296 4760
Итого	16	30192	62764

Расчет процента межлекальных отходов в раскладке выполняется по формуле:

Bo = [(Sp - Sл) ]*100/Sp

Где, Sp - площадь раскладки лекал, кв.м.

Sл - полезная площадь лекал, кв.м.

Таблица 12 Карта расхода ткани на летнее молодежное пальто

Размер 88 - 96

Рост 164

Наименование ткани, артикул	Вид раскладки	Рамка раскладки, м	Расход ткани, кв.м.	Площадь лекал, кв.м.	Межлекальные потери
		длина	ширина
1	2	3	4	5	6	7
Габардин-стрейч, импорт Подкладочная ткань, импорт	Лицом вниз Лицом вниз	1,5 1,25	1,48 1,48	2,22 1,85	1,9 1,56	14% 16%

5.4 Градация лекал по размерам и ростам

При массовом производстве одежды первичную конструкцию лекал деталей модели разрабатывают только на один средний размер и рост в размерной и полнотной группе, на которую рекомендована данная модель. Лекала деталей остальных размеров и ростов получают путем пропорционального уменьшения и увеличения линейных размеров лекал среднего размеророста.

Процесс проектирования комплекта лекал деталей одежды различных размеров и ростов на основе лекал изделия среднего размеророста называется градацией лекал. Градация производится отдельно по размерам и ростам. Процесс градации осуществляется с помощью межразмерных и межростовых приращений, которые устанавливаются с учетом изменчивости не только размерных признаков, но и разверток объемной формы типовых фигур или манекенов. Градация лекал значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов. Однако при этом возникает опасность изложения конструкций крайних размеров и, следовательно, ухудшения качества посадки изделия на фигурах потребителей.

Преобразование контуров лекал деталей предусматривает смещение основных конструктивных точек лекал на величины приращений их координат и соответствующих преобразований контурных линий, соединяющих эти точки.

На процесс преобразования лекал деталей при градации оказывает влияние совокупность цепного ряда факторов. Наиболее важными факторами являются:

- изменчивость размерных признаков

- структура расчета формул, применяемая в методиках конструирования

- способ расчета величин перемещения конструктивных точек относительно исходных данных

- характер разверток объемной формы фигур различных размеров

- покрой и внешний вид изделия

свойства материалов.

Таблица 13 Расчет величин градации ( х, у) ИМК летнего молодежного пальто по размерам и ростам

Основные точки	Величина градации по
	размерам	ростам
	х	у	х	у
1	2	3	4	5
Спинка
33	Исходная точка
11 121	0,5 0,35	0,2 0,25	- 0,05	0,4 0,4
13	Исходная линия
141 421 52 92 911 511 412	- 0,25 0,25 0,25 0,5 0,5 0,5	0,3 -0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 -0,1	- - - - - - -	0,2 0,7 1,2 3,0 3,0 1,2 0,7
332	Исходная линия
31 34' 443 541 941 92' 52' 421' 352	0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 -	- - -0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 -0,1 -0,2	- - - - - - - - -	- - 0,7 1,2 3,0 3,0 1,2 0,7 -0,1

1	2	3	4	5
Полочка
35	Исходная точка
461' 56' 96' 941' 541' 443'	0,6 0,6 0,6 - - -	-0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 -0,1	0,1 - - - - -	0,7 1,2 3,0 3,0 1,2 0,7
352	Исходная линия
15	Исходная линия
37 47 57 97 96 56 461 17' 16' 14'''	0,9 0,9 0,9 0,9 0,6 0,6 0,6 0,9 0,75 0,4	- -0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 -0,1 0,5 0,65 0,7	- - - - - - 0,1 - 0,05 -	- 0,7 1,2 3,0 3,0 1,2 0,7 0,35 0,4 0,15
Рукав
351	Исходная точка
355	Исходная линия
135'	0,5	0,1	-0,1	-
45	Исходная линия
434'	0,5	-0,1	-0,1	1,35
1	2	3	4	5
933 952' 452' 135 434 952 452	0,15 - - 0,5 0,5 - -	-0,05 -0,2 -0,1 0,1 -0,1 0,2 -0,1	-0,0,5 -0,1 - -0,1 -0,1 -0,1 -	1,95 1,95 1,35 - 1,35 1,95 1,35
Воротник
З3 З3	0,4 0,4	- -	0,1 0,1	- -

5.5 Техническое описание на проектируемую модель

Техническое описание на модель является важнейшим документом для изготовления изделия в условиях массового производства.

Описание содержит все необходимые данные для технического изготовления и проверки качества проектируемой модели. Одним из главных подразделов технического описания является таблица измерения в готовом изделии и в лекалах.

Таблица14 Измерения лекал и готового изделия

№	Наименование мест изделия	Рост, см	Размеры	Припуск см	Допустимые отклонения, см
			88	92	96
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Длина спинки по среднему шву	В лекалах	1,0-на втачивание воротника, 3,0 - на подгибку низа 4,0	0,5
		158 164 170	89,1 92,5 95,9	89,4 92,8 96,2	89,7 93,1 96,5
		В изделии
		158 164 170	85,1 88,5 91,9	85,4 88,8 92,2	85,7 89,1 92,5
2	Длина полочки от высшей точки до низа изделия	В лекалах	1,0 - на плечевой шов, 3,0 - на подгибку низа 4,0	0,5
		158 164 170	94,6 98,0 101,4	95,35 98,75 102,15	96,1 99,5 102,9
		В изделии
		158 164 170	90,6 94,0 97,4	91,35 94,75 98,15	92,1 95,5 98,9
3	Ширина спинки	В лекалах	1,0 - на средний шов,	0,5
		158 164 170	21,5 215, 21,5	22,0 22,0 22,0	22,5 22,5 22,5

1	2	3	4	5	6	7	8
		В изделии	1,0 - на втачивание рукава 2,0
		158 164 170	19,5 19,5 19,5	20,0 20,0 20,0	20,5 20,5 20,5
4	Ширина полочки	В лекалах	1,0 - на боковой шов, 0,7 - на обтачивание борта 1,7	0,5
		158 164 170	27,0 27,0 27,0	28,0 28,0 280	29,0 29,0 29,0
		В изделии
		158 164 170	25,3 25,3 25,3	26,3 26,3 26,3	27,3 27,3 27,3
5	Ширина изделия по талии	В лекалах	1,0 - на средний шов, 4,0 - на рельефы 2,0 - на боковой шов 0,7 - на обтачивание борта 7,7	0,5
		158 164 170	54,7 54,5 54,3	56,35 56,15 55,95	58,0 57,8 57,6
		В изделии
		158 164 170	47,0 46,8 46,6	48,65 48,45 48,25	50,3 50,1 49,9

1	2	3	4	5	6	7	8
6	Ширина изделия по бедрам	В лекалах	1,0 - на средний шов, 4,0 - на рельефы 2,0 - на боковой шов 0,7 - на обтачивание борта 7,7	0,5
		158 164 170	66,0 66,0 66,0	67,65 67,65 67,65	69,3 69,3 69,3
		В изделии
		158 164 170	58,3 58,3 58,3	59,95 59,95 59,95	61,6 61,6 61,6
7	Ширина изделия по низу	В лекалах	1,0 - на средний шов, 4,0 - на рельефы 2,0 - на боковой шов 0,7 - на обтачивание борта 7,7	0,5
		158 164 170	66,5 66,5 66,5	68,15 68,15 68,15	69,8 69,8 69,8
		В изделии
		158 164 170	58,8 58,8 58,8	60,45 60,45 60,45	62,1 62,1 62,1

1	2	3	4	5	6	7	8
8	Длина плеча	В лекалах	1,0-на втачивание воротника, 1,0 - на втачивание рукава 2,0	0,5
		158 164 170	16,0 15,95 15,9	16,35 16,3 16,25	16,7 16,65 16,6
		В изделии
		158 164 170	14,0 13,95 13,9	14,35 14,3 14,25	14,7 14,65 14,6
9	Длина рукава	В лекалах	1,0 - на втачивание в пройму 3,0 - на подгибку низа 4,0	0,5
		158 164 170	63,05 65,0 66,95	63,1 65,05 67,0	63,15 65,1 67,05
		В изделии
		158 164 170	59,05 61,0 62,95	59,1 61,05 63,0	59,15 61,05 63,05
10	Ширина рукава под проймой	В лекалах	2,0 - на локтевой шов, 2,0 - на передний шов 4,0	0,5
		158 164 170	40,2 40,0 39,8	41,2 41,0 40,8	42,2 42,0 41,8
		В изделии
		158 164 170	36,2 36,0 35,8	37,2 37,0 36,8	38,2 38,0 37,8
1	2	3	4	5	6	7	8
11	Ширина рукава по линии низа	В лекалах	2,0 - на локтевой шов, 2,0 - на передний шов 4,0	0,5
		158 164 170	31,9 32,0 32,1	32,2 32,3 32,4	32,5 32,6 32,7
		В изделии
		158 164 170	27,9 28,0 28,1	28,2 28,3 28,4	28,5 28,6 28,7

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

6.1 Реализация маркетинговой концепции производства

Деятельность предприятий швейного производства в условиях развития рыночных отношений характеризуется широкой хозяйственной самостоятельностью, полным распоряжением выпускаемой продукции, прибылью, остающейся после уплаты налогов и других обязательных платежей. Формы, системы и размеры оплаты труда и другие виды доходов работников определяются предприятием самостоятельно с учетом действующего законодательства.

После изменений на рынке, швейные фабрики были вынуждены сменить производственную политику, переходя с системы "от достигнутого" на "маркетинговую", производя только ту продукцию, которая имеет платежеспособный спрос. Для этого на предприятиях создаются "маркетинговые службы", обеспечивающие бесперебойную работу таких отделов как: отдел внутреннего сбыта, отдел внешнего сбыта, отдел снабжения, рекламный отдел, товароведческий отдел.

Руководители отделов маркетинга объединены в маркетинговый комитет, который определяет основные задачи маркетинговой политики.

Маркетинговая политика российских швейников в последние годы стала заметно демократичной и в гораздо большей степени, чем прежде, учитывает интересы покупателей.

Маркетинговое собрание отбирает представленные новые модели, отвергает неудовлетворительные направления модели на доработку или переработку. Причем решающий голос - за сбытом. Маркетинговое собрание решает, какие модели, в каком количестве, размерах, цветах, из каких тканей запускать в производство.

Сейчас обновление моделей в производстве зависит от их раскупаемости: по мере снижения спроса на какую-либо модель, она заменяется новой. За год ассортимент почти полностью обновляется, остаются только модели, пользующиеся наибольшим спросом.

Предприятие, как правило, сбывают свою продукцию через торгово-закупочные базы, рынки и путем прямых поставок розничным магазинам. Все это дает возможность отслеживать коньюнктуру рынка: товар, который не пользуется спросом, немедленно снимается с производства, а дефицитный товар, наоборот в короткий срок производят.

Таким образом швейные фабрики перешли на маркетинговый принцип работы: хороша только та продукция, на которую есть платежеспособный спрос.

6.2 Составление калькуляции себестоимости единицы изделия. Расчет экономических показателей

Таблица 15 Расшифровка материальных затрат

Наименование материалов	Норма расхода, кв.м	Оптовая цена, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4
Ткань верха Подкладочная ткань Прокладочный материал Пуговицы (шт.) Нитки (шт.) Пакет (шт.) Бирка (шт.) Фирмочки (шт.)	2,22 1,85 1,5 4 2 1 1 2	168 35 45 3,20 7 1 1 1	372,96 64,75 67,5 12,80 14 1 1 2
Итого стоимость материальных затрат			536,01

6.3 Расчет объема производства при условии запуска предлагаемой модели в потоке

Таблица 16 Расчет основной заработной платы на изделие с доплатами и начислениями

Статья затрат	Данные для расчета, %	Сумма по проекту, руб.
1	2	3
Суммарная сдельная расценка за пошив изделия Расценка за подготовку ткани к раскрою	Таблица 10 25	6,7 1,675
Итого суммарная расценка на изделие		8,375
Сдельная основная зар/плата Доплаты Начисления	154 9 35,8	12,9 1,2 5,03
Итого основная зар/плата с доплатами и начислениями		19,13

6.4 Технико-экономические показатели проектируемого изделия

Таблица 17 Полная калькуляция на летнее пальто

Модель 10 Размер 164 - 88 - 96

Статья затрат	Данные для расчета	Сумма по проекту, руб.
1	2	3
Стоимость материальных затрат Транспортно-заготовительные расходы	Таблица 15 2%	536,01 10,38
Реализованные отходы	0,8%	4,19
Итого: материальные затраты		542,20
Основная заработная плата с доплатами и начислениями Расходы на эксплуатацию оборудования (РСЭО) Цеховые расходы Общепроизводственные расходы	Таблица 16 37% 43% 180%	19,13 4,77 5,55 23,22
Итого: стоимость обработки		56,76
Общепроизводственная себестоимость Внепроизводственные расходы (коммерческие) Полная себестоимость Прибыль на единицу изделия

Подобные документы

• Проектирование пальто женского для женщин младшей возрастной группы

  Требования к проектируемому изделию. Составление калькуляции себестоимости единицы изделия. Направления моды и развитие ассортимента женского пальто. Разработка основного чертежа конструкции, лекал деталей изделия. Нормирование нормы материала.
  
  дипломная работа [74,6 K], добавлен 12.12.2012
  

• Разработка популярной модели, женского летнего платья для повседневной носки

  Сравнительная оценка фигуры демонстратора и типовой фигуры. Выбор и характеристика материалов, рекомендуемых для проектирования женского летнего платья для повседневной носки. Прибавки на свободное облегание. Расчет чертежа, определение площади лекал.
  
  дипломная работа [2,1 M], добавлен 07.02.2016
  

• Выбор модели и разработка конструкции женской блузки

  Разработка моделей женских блузок для повседневной работы в офисе или учебы в период весенне-летнего сезона с учетом телосложения, модного направления, удобства в эксплуатации и емкостью рынка потребляемости данного изделия. Построение чертежа одежды.
  
  курсовая работа [731,2 K], добавлен 16.09.2011
  

• Разработка пальто

  История пальто и модные тенденции в разработке моделей. Проектный образ весенне-летнего пальто: понятие и структура, компоненты и их разработка. Требования к материалам и оборудованию. Анализ источника творчества, разработка технического предложения.
  
  контрольная работа [27,3 K], добавлен 22.03.2016
  

• Разработка модельной конструкции женского жакета

  Проектирование женского жакета полуприлегающего силуэта, предназначенного для повседневной носки младшей и средней возрастной группы. Виды прокладочных материалов. Разработка моделей-аналогов женских демисезонных пальто. Рабочие чертежи лекал деталей.
  
  курсовая работа [72,3 K], добавлен 28.05.2012
  

• Разработка дизайн-проекта(женского пальто)

  Процесс проектирования и изготовления женской одежды. Разработка и изготовление женского пальто. Выбор материалов в пакет швейного изделия. Анализ направления моды. Построение чертежей базовой конструкции. Обработка основных технологических узлов.
  
  курсовая работа [43,1 K], добавлен 30.10.2012
  

• Мужские джинсовые брюки

  Требования к проектируемому изделию. Выбор материалов для изделия и проектирование основной модели. Построение базовой и модельной конструкции изделия. Технология изготовления брюк. Построение основных и производных лекал, нормирование расходов материала.
  
  дипломная работа [69,5 K], добавлен 20.02.2012
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление модели женского жакета малыми партиями на типовую фигуру 170-88-96

  Проект эскиза модели женского жакета для повседневной носки для девушки: внешний вид изделия, технические требования к раскрою и изготовлению; создание рабочих лекал, разработка чертежа конструкции, оценка степени технологичности; изготовление образца.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.05.2013
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на модель повседневного женского платья

  Характеристика внешнего облика и телосложения заказчика. Требования к проектируемому изделию. Характеристика свойства материалов. Анализ моделей–аналогов. Обоснование выбора модели повседневного женского платья. Построение чертежей базовой конструкции.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 16.02.2014
  

• Разработка модели и конструкции женского платья

  Обзор модных тенденций в текстиле на предстоящий сезон. Расчет и построение базовой и модельной конструкции женского платья. Проверка конструкции макетным способом. Проектирование конструкторской документации и спецификация лекал деталей изделия.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 28.07.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам