Двигатель копра для забивки свай

Описание устройства двигателя копра и расчет свободного хождения его поршня. Проблематика использование резерва мощности двигателя копра для забивки свай. Разработка схемы рабочего и тормозных поршней, направленной на повышение эффективности копра.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 01.01.2013
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ

на тему: «Двигатель копра для забивки свай»

Новая глава в истории моторостроения

Проходя мимо стройки, я обратил внимание на работу копра для забивки свай; с какой лёгкостью, за секунду вертикально одним цилиндром с поршнем подбрасываемся молот весом около двух тонн, это вес двух легковых автомобилей? Не существует ещё такой двигатель, который с таким ускорением вертикально смог бы продвинуть такой вес, тем временем, пожалуйте.

Копер устроен по принципу двигателя со свободным ходом поршня. На сваю насаживается стальной поршень с направляющей, по которой скользит, молот большого веса и в котором имеется выточка в виде цилиндра. Чтобы привести в движение это устройство, кран поднимает ударную часть молота на необходимую высоту и бросает на поршень. Происходит впрыск топлива в цилиндр молота, и копёр начинает работать. Огромный молот легко подбрасывает один поршень с цилиндром. Чтобы завести копёр крану понадобилось поднять молот за одну минуту. Я смотрю на таблицу характеристик тракторных двигателей:

Число оборотов:1500 за 1 минуту Число цилиндров: 12

Диаметр цилиндра:150 мл/м

Умножаю:1500 на 12 и получаю:18000 рабочих ходов.

Восемнадцать тысяч рабочих ходов сделали тракторные поршни мотора для того чтобы поднять ударною часть копра, который потом подбрасывается одним цилиндром копра. Если учесть, что эти цифры отнесены к вертикальному движению груза, то в горизонтальном положении с учётом скольжения эта цифра в разы увеличивается.

Характеристика копра. Диаметр цилиндра: 290 Степень сжатия:15

Вес ударной части:1800 кг (вес автомобиля, для справки, 940 килограмм).

Почему такая нестыковка, такая разница в сравнение?

Очевидно частичная детонация вот причина этих простых математических не состыковок.

И еще любопытный случай. Однажды мотористам принесли в ремонт двигатель, где торчал сломанный шатун, пробив охлаждающую рубашку двигателя. «Что случилось?» - спросил я у моториста. «Детонация» - ответил он. Какая огромная сила! Как заставить детонацию работать - подумал я.

Я пытаюсь убедить всех, что конструкция предложенного мною двигателя может работать на детонационном сгорание смеси. И далее, а в работе копра наблюдается исключительная согласованность процесса сгорания смеси и движения молота.

На этом примере заметно неторопливое движение молота в такт с процессом сгорания смеси и давления. Подражая работе копра, желательно, по возможности снизить скорость поршня, увеличить его массу. Закон Ньютона и теория эквивалентности Эйнштейна, говорят, что тяжесть и инерция одно и тоже явление. Используя не только давление рабочего цикла цилиндра, но и массу поршня.

Тяжелый поршень, как своеобразный маховик, давя на шейку коленчатого вала, дополняет общую картину движения.

поршень мощность двигатель копр

Смысл конструкции предложенного двигателя в попытке использовать тот резерв мощности, который нам демонстрирует простая конструкция механизма копра для забивки свай.

Желая сохранить работоспособность копра и перенести эту работоспособность на двигатель, сверху ударной части копра я мысленно разместил второй рабочий цилиндр, / смотри фиг. 8 / 25-26, в которые поочередно входят поршни 27-28 а между оппозиционно расположенными рабочими цилиндрами по середине разместил третий продувочный двух сторонний цилиндр 35 в котором двигается продувочный двух сторонний поршень 34 .В нём разместил рычаги передачи усилий рабочих и продувочного поршней .Получается двухсторонний двухтактный двигатель . А чтобы снять нагрузку с шейки коленчатого вала параллельно с рабочими поршнями представляя одно целое, двигаются два тормозных поршня, смотри фиг. 49-50 / входящие в тормозные цилиндры, 43-44 /в торцы которых ввинчены регулировочные винты 45-46 / см. фг. 9 /с контргайками 47-48. Рабочие и тормозные поршни неподвижно закреплены штоками 13-14-15-16-17-18 , которые скользят в отверстиях 19-20-21-22-23-24 и через балку 11 шатуна 10 приводят в движение коленчатый вал 8 и вал отбора мощности 7.

О работе двигателя

Как известно воздушно-бензиновая смесь имеет две скорости горения это20-30м/сек, именуемое нормальным, и взрывное сгорание 2000м/сек., или детонационное. Детонационное сгорание в современных двигателях не применяется в виду несовершенства их конструкции. В предложенной конструкции двигателя, где вмонтирована тормозная система, предусматривается взрывное горение смеси. В копре предполагается взрывное горение смеси, где резкое быстрое сгорание смеси сталкивается с массой ударной части копра, своим весом, которая сглаживает быстрый импульс сгорания и давления, переводя движение ударной части в плавное движение. Здесь ярко проявляется теория эквивалентности, тяжести и инерции.

Принцип эквивалентности, не что иное как утверждение, что тяжесть и инерция - одно и то же. Это не просто похожие явления. Тяжесть и инерция - два различных слова для одного и того же явления. Проще говоря, груженый автомобиль труднее разогнать, но его и труднее остановить. И «вот это труднее остановить» я пытаюсь использовать в предложенной конструкции двигателя, в момент рабочего хода поршня, когда он своей массой давит на шейку коленчатого вала. А в нужный момент тормозной поршень, который в конце рабочего такта отсекает и тормозит массу комплекта поршней до нулевого значения, не давая перегружать шейку коленчатого вала. В следующий момент подталкивается, используя давление воздуха от предыдущего момента торможения (принцип маховика).

Параллельно с рабочими поршнями как одно целое двигаются тормозные поршни, поочерёдно входящие в тормозные, оппозиционно расположенные, регулированные цилиндры.

Особая конструкция тормозных цилиндров, в торцах которых располагаются регулировочные винты, автоматически передвигающие тормозную воздушную подушку, в зависимости от количества оборотов коленчатого вала и комплекта поршней и не дающие возможности в нужный момент в точке возвратно-поступательного движения комплекта перегружать шейку коленчатого вала.

Вся конструкция требует исключительной согласованности, точности и последовательности всех процессов работы двигателя.

В учебниках по теории двигателей говориться, что детонационное сгорание не приемлемо: резкое взрывное горение топлива плохо отражается на работе узлов двигателя - слышны металлические стуки и узлы механизма выходят из строя. Современный двигатель не приспособлен для детонационного сгорания топлива. По этому, что бы этого не случилось, я предлагаю другую технологию.

Обратите внимание на скорость сгорания - это 20-30 м/сек. - нормальное и 2000 м/сек. - детонационное. Это все равно, что поехать на велосипеде со скоростью 200 км в час, и удивляться, почему он развалился. Просто велосипед приспособлен для скорости 30 км в час.

Для того, что бы взрывной характер горения смеси, сделать управляемым нужно, увеличить вес поршня, который своим весом погасит тот импульс, произошедший при взрывном характере сгорания смеси. Металлические стуки в зазоре осей шатуна и подшипников исчезнут, поршень возьмет их на себя и относительно плавно начнет свое движение. Вспомните, как в цирке на живот ассистента кладут бетонную плиту, а фокусник бьет кувалдой по этой плите, и после этого удара ассистент встаёт невредимый. Удар кувалды гасит, масса плиты. Тоже самое произойдёт с детонационным сгоранием смесей. Массивный поршень погасит тот ударный импульс детонационного сгорания смеси, а воздушная подушка в нужный момент в точке возврата поршня отсечёт лишнюю массу поршня, оградив коленчатый вал от перегрузки. Давление возникшее вследствие взрыва воздушно бензиновой смеси не пропадает, оно переходит состояния инерции в состояние тяжести./ два различных слова для одного и того же явления /.

Увеличивая вес поршня, проигрывая в скорости, выигрываем в весе. Попутно получаем лучшие возможности для газообмена, и гасим массой поршня импульс взрывного горения, растягивая его во времени. Используя давление, возникшее вследствие его сгорания в нужной пропорции во времени. Массой поршня, давя на шейку коленчатого вала, объединяем общие усилие результата давления, возникшего в камере сгорания от взрыва топлива.

Далее: если дело идёт о взрывном горении то слово "октановое число" потеряет своё значение и безразлично, какой вил топлива вы используете в предложенном двигателе - все будет зависеть от веса поршня и чёткой работы двигателя, управляемого компьютерной программой, отвечающей за все параметры работы двигателя. А вес поршня будет, в конечном счете, определять балансировочная перемычка 68, маркированный вес которой можно будет свободно заменить согласно таблице и программе в зависимости от марки топлива и качества форсунок. Без компьютерной программы, без её тщательного контроля всех систем немыслима работа двигателя.

Комплект из 8й предложенных универсальных поршней, собранных в двигателе предлагаемой конструкции, его работоспособность - это 16 рабочих ходов за один оборот коленчатого вала, такая производительность труда за единицу времени .Цифра 8 в подборе количества поршней выбрана не случайно .На протяжений 360 градусов поворота коленчатого вала обеспечивается сбалансированная работа поршней на попарной работе всего комплекта. И лучшего соотношения в моменте, когда одна пара поршней находится в в.м.т., другая пара на середине рабочего цикла.

Технология изготовления двигателя, его обкатка и работа

При изготовлении двигателя увеличивается толщина цилиндра. Изготовление поршня с минимальным весом комплектуется стабилизирующей балансировочной перемычкой 68, которая определяет конечный вес поршня, от которой зависит его скорость, как в сторону увеличения, так и в сторону его замедления. Стабилизирующая перемычка 68 маркирована по весу и легко подбирается в зависимости от состава горючего, способности форсунки и программы диктующей обшей вес поршня.

Далее идет обкатка двигателя без коленчатого вала через механизм синхронизации для определения работы тормозных цилиндров и точек возврата поршня. После этого вставляется коленчатый вал. При запуске двигателя, пускач разгоняет двигатель до рабочих скоростей, и только после этого, впрыскивается горючее. Двигатель работает по двухтактному варианту: двухсторонний поршень с вмонтированным в него по середине продувочным цилиндром при движение в одну сторону продувает цилиндр в противоположной стороне и наоборот, а тормозные цилиндры, имея сквозные прорези соединенные как с цилиндром торможения, так и с атмосферой, с каждым тактом наполняются воздухом за счёт атмосферного давления. Тормозная подушка автоматически передвигается, оберегая коленчатый вал от перегрузки, программой заложенной в компьютере двигателя.

Несколько слов о монолитном двухстороннем поршне

Рабочие поршни и параллельно двигающиеся вместе сними тормозные поршни это одно целое, одна деталь конфигурация, которой соединенная стержнями / смотри фиг.17/это монолитный много функциональный двухсторонний поршень осуществляет как подачу воздушно-бензиновой смеси заполняя ею цилиндры, так и продувку их от продуктов сгорания, как сжатие воздушно-бензиновой смеси, так и передачу рабочего движения рабочей группы поршней на вал отбора мощности как торможение тормозного поршня в регулированном цилиндре, так и освобождения шейки коленчатого вала от массы двигающегося монолитного двухстороннего поршня. Как способность двигателя работать на взрывном / детонационном / характере работы двигателя, взяв на себя за счёт своей массы жёсткий импульс сгорания смеси, оградив узлы и подшипники шатунного механизма от разрушения и в последующий момент, тормозная система, нейтрализуя массу поршня ,оградит шейку коленчатого вала от перегрузки. Этот поршень, двигаясь , строго подчиняется как второму закону Ньютона, так и теории эквивалентности Эйнштейна, где неоспоримо говориться, что тяжесть и инерция - одно и тоже. Это не просто похожие явления, тяжесть и инерция - два различных слова для одного и того же явления. И в заключение можно сказать о этой детали фиг. 17, что располагая тормозной системой она может не ограничивать себя как в длине хода, так и скорости и веса а значит, в длине рычага коленчатого вала, с вытекающими ,из этих соображений последствий строгого закона Архимеда. Перечисляя достоинства предложенного двигателя я задаю, себе вопрос? А чем может похвастаться современный двигатель? Уж не тем ли что горит смесь со скоростью 20-30м/ск .Хотя школьникам известно, что от скорости сгорания топлива зависит мощность двигателя. Или тем что сгорание начинается уже за 30* до прихода поршня в в.м.т. И это вынуждиная мера вызвана из за медленного процесса сгорания топлива. А вот при взрывном сгорание смеси, где процесс протекает в сотни раз быстрее, опережение зажигания, минимально. Предполагаю, что возможно даже импульс взрыва направить в след удаляющемуся поршню, где масса поршня и взрыв смеси направленный в момент уже прошедший поршнем в.м.т. смягчит жёсткий импульс взрывного горения. Вся эта масса поршня, в момент зажигания даёт нам широкую возможность эксперимента, при тормозной системе поршня предлагаемого двигателя. А то описание, и попытку использования взрывного горения в современных двигателях нельзя принимать в серьёз, в виду несовершенства конструкции. Очевидно, прохождение поршнем в.м.т. не совпадало с взрывным горением, детонация опережала процесс прохождения поршнем в. т. и связанные с этим негативные последствия, и многое другое. И далее: современный двигатель капризен к качеству бензина греется он как самовар. А вот что пишут учебники. (Таким образом, при быстром сгорании топлива повышается мощность двигателя, и возрастает его экономичность в результате уменьшения потерь теплоты с отработавшими газами и в охлаждающую жидкость или воздух) конец цитаты.

Цель изобретения

Работа двигателя предполагается на взрывном детонационном сгорании смеси. Для этой цели предусмотрен сравнительно тяжелый поршень с тормозной системой. Это необходимо для нейтрализации момента взрыва смеси и ее разрушительного действия на втулке шатунов и осей двигателя. Мы увеличиваем вес поршня перемычкой 68 до момента исчезновения стука в осях двигателя и сравнительно плавного хода поршня. Разогнав пускачем до скорости работы двигателя впрыскиваем горючее, от сильного сжатия оно самовоспламеняется и детонирует. От быстро протекающей реакции и детонации 2000 м.с. которая протекает в 100 раз быстрее, чем в обычном двигателе: опережение зажигания поставлено под вопрос. И так, при сравнительном анализе, где за 30 градусов до прихода поршня в в.м.т. в современных двигателях происходит начало сгорания смеси в виду ее медленного сгорания и уже заканчивается на 15 градусе прохождения в.м.т. фактически все вылетает в трубу.

Не происходит настоящего давления при сгорании смеси. В предложенном двигателе все происходит иначе. Быстрое протекание процесса сгорания благоприятно отражается на характеристике использования момента сгорания и его влияние на КПД этого процесса. Подробнее - это, очевидно, происходит так. Произошёл короткий импульс сгорания и масса поршня приняла на себя этот импульс, а поскольку поршень, имея массу, сдерживает и сглаживает волну давления, сам начиная своё движение, приобретает большую массу. Здесь наблюдается переходной момент от тяжести к инерции. А поскольку это / согласно теории эквивалентности/ два различных слова для одного и того же явления, то мы ничего не теряем: мы выигрываем во времени, делая процесс сгорания смеси приемлемым для применении его в предложенном двигателе. Используется вся сила импульса сгорания и давления, где ни только давление в цилиндре, но и масса поршня объединяют общую картину давления на шейку коленчатого вала.

Быстрое сгорание смеем и наличие тормозной системы в корне преобразует характеристику двигателя, объединяющий момент давления в цилиндре двигателя от сгорания смеси и массы поршня, возможности увеличения длинны хода поршня, а с ним и длинны плеча коленчатого вала, и возможности манёвра в целях экспериментальных проб для нахождения оптимального решения при постройки двигателя. Благодаря тормозной системе предложенного двигателя возможна четырехтактная клапанная система газообмена, фиг. 10.

Цель изобретения - значительно повысить К.П.Д. двигателя.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Проведение испытаний на ударный изгиб на маятниковых копрах с целью оценки склонности металла к хрупкому разрушению. Сравнение особенностей поломки материала от усталости и статической нагрузки. Определение критериев конструкционной прочности деталей.

    контрольная работа [2,6 M], добавлен 29.07.2010

  • Расчет параметров состояния рабочего тела, соответствующих характерным точкам цикла. Расчет индикаторных и эффективных показателей двигателя, диаметра цилиндра, хода поршня, построение индикаторной диаграммы. Тепловой расчёт для карбюраторного двигателя.

    курсовая работа [97,0 K], добавлен 07.02.2011

  • Химический состав, свойства и применение латуней в автомобилестроении. Испытание на маятниковом копре стандартного стального образца. Определение работы удара, затраченную на излом образца, запас работы маятникового копра до удара и эскиз детали.

    контрольная работа [85,6 K], добавлен 04.02.2014

  • Методика приготовления механического копра и шаблонов для установки образца. Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Искривление образцов в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Проведение испытания на ударную вязкость.

    лабораторная работа [2,1 M], добавлен 12.01.2010

  • Оценка и выбор параметров двигателя. Средняя скорость поршня и частота вращения. Диаметр цилиндра и ход поршня. Длина шатуна, степень сжатия, фазы газораспределения. Головка и гильзы цилиндров, системы смазки и питания. Методика расчёта рабочего процесса.

    курсовая работа [56,4 K], добавлен 09.10.2010

  • Техническая характеристика двигателя. Тепловой расчет рабочего цикла двигателя. Определение внешней скоростной характеристики двигателя. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма и системы жидкостного охлаждения. Расчет деталей на прочность.

    курсовая работа [365,6 K], добавлен 12.10.2011

  • Тепловой расчет двигателя. Расчет рабочего цикла для определения индикаторных, эффективных показателей работы двигателя и температурных условий работы. Зависимость теплового расчета от совершенства оценки ряда коэффициентов. Проектирование двигателя.

    курсовая работа [168,5 K], добавлен 01.12.2008

  • Прочностное проектирование поршня двигателя внутреннего сгорания, его оптимизация по параметрам "коэффициент запаса - масса". Расчет шатуна двигателя внутреннего сгорания. Данные для формирования геометрической модели поршня и шатуна, задание материала.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 13.06.2013

  • Выбор основных конструктивных параметров дизельного двигателя. Параметры процесса газообмена. Сгорание в дизельном двигателе. Параметры, характеризующие рабочий цикл. Расчет перемещения, скорости и ускорения поршня. Расчеты основных деталей двигателя.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 18.01.2014

  • Выбор параметров двигателя. Температура газа перед турбиной. Коэффициенты полезного действия компрессора и турбины. Потери в элементах проточной части двигателя. Скорость истечения газа из выходного устройства. Термогазодинамический расчет двигателя.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 10.02.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.