Технология изготовления женской курточки

Направление моды женской повседневной куртки. Требования, предъявляемые к изделию. Спецификация деталей кроя. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры. Методы обработки и способы соединения деталей. Технологический процесс изготовления женской куртки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.12.2012
Размер файла 652,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Выбор и характеристика модели

1.1 Направление моды женской повседневной куртки

Далеко не всегда на небе сверкает солнышко, а на улице стоит жаркая летняя погода, поэтому незаменимой вещью в гардеробе любой женщины является куртка. Сейчас модные женские куртки можно встретить на каждом шагу, и их продают в многочисленных магазинах одежды, вещевых рынках и модных бутиках.

Куртки являются практически универсальной вещью, которая может отлично подойти под стиль женщины и выполнить свою прямую обязанность: обогревать женщину в прохладное время. Первые куртки не особо отличались привлекательностью, а скорее служили защитой от холода. Современные модные тенденции сделали возможным выпускать модные женские куртки, которые будут согревать женщину, и вместе с этим, будут дополнять её образ и подчеркивать привлекательность представительницы прекрасного пола. Сейчас существуют множество разновидностей курток, которые отличаются фасоном, материалом, цветом и назначением.

Характерными чертами куртки классического стиля являются: соответствие её пропорций естественным пропорциям женской фигуры (линия талии на естественном месте); четкость и строгость композиционного решения ; геометрическая строгость конструктивных линий.

Женские куртки спортивного стиля отличаются спортивной подтянутостью, которая выражается в свободном покрое прямых курток с накладными кокетками, карманами, хлястиками, декоративной строчкой деталей и краев изделия. Форму прилегающих к талии курток создают посредством мягких вытачек или защипов.

Учитывая направление моды и модельные особенности, которые помогут скрыть отклонения фигуры женщины от идеальной и подчеркнуть выявленные «достоинства» подбираем модель, стилевое направление которой соответствует запросам потребителя.

Джинсовая куртка - одна из самых популярных элементов гардероба. Levi's начали выпускать куртки для девушек, укоротив их так, чтобы акцентировать внимание на талии. Компания Colin's разрабатывает новые модели джинсовых курток, учитывая основные тенденции мировой моды.

1.2 Требования, предъявляемые к женской куртке

При проектировании изделия необходимо учитывать все требования, предъявляемые к нему. В настоящее время требования к одежде особенно усложнились и специализировались. Женская куртка должна отвечать эстетическим, эргономическим (гигиеническим) требованиям, а также требованиям технологичности и экономичности ее производства.

Согласно эстетическим требованиям куртка должна соответствовать современному направлению моды, выбранному стилевому решению, как по форме, силуэту изделий, так и по цветовой гамме. Куртка из джинсовой ткани хорошо комплектуется с юбками и брюками (из джинсовых, костюмных тканей тёмных тонов).

В соответствии с эргономическими требованиями женская куртка должна соответствовать фигуре человека, отдельным антропометрическим характеристикам в статике и динамике, психофизиологическим особенностям, а также гигиеническим требованиям. Полуприлегающий силуэт способствует свободному движению, форма рукава обеспечивает свободу движения рук.

Гигиенические требования - защита человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; поддержание теплового баланса.

Эксплуатационные требования - это обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек, прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов. Для удобства эксплуатации предусмотрен воротник стояче отложной с отрезной стойкой, свободной формой рукавов. Срок эксплуатации физического износа: 3-5 лет; срок эксплуатации морального износа: 2-3 года. Свойства одежды, которые могут быть снижены в процессе эксплуатации и ухода за изделием: окраска материала на 3-5%, форма рукава на уровне локтя на 2-3%.

Технологичная конструкция должна быть несложной формы и нетрудоемкой в обработке, позволяющей использовать современные технологические процессы, и быть рациональной при раскрое. Технологические и экономические требования необходимо учитывать при выборе методов обработки и выборе конструкции изделия, также они влияют на расход материалов, стоимость изделия и его целесообразность.

Таким образом, основными потребительскими требованиями, предъявляемые к женской куртки являются: надежность изделий, удобство пользования, эстетические и гигиенические требования. Производственные требования - технологические и экономические.

Обоснование выбранной модели в соответствии с указанными требованиями.

Модель куртки представлена на рисунке 1.1, соответствует всем требованиям, предъявляемым к данному виду ассортимента.

Описание внешнего вида.

Куртка женская полуприлегающего силуэта из джинсовой ткани повседневного назначения с центральной бортовой застёжкой на 7 петель и пуговиц.

Перед с отрезными кокетками и декоративными клапанами, расположенными в шве притачивания кокетки. На деталях переда расположены боковые прорезные карманы с листочками с втачными концами.

Спинка с отрезной кокеткой и декоративным клапаном, расположенным в шве притачивания кокетки.

Рукава втачные, двухшовные. Низ рукавов оформлен манжетой, застёгивающиеся на три петли и пуговицы. На манжете расположены паты.

Воротник стояче-отложной с отрезной стойкой.

Низ куртки оформлен поясом.

По кокеткам, клапанам, воротнику, по шву втачивания пояса, локтевому шву рукавов и патам прострочены двойные отделочные строчки, а по манжетам, по низу пояса и по краю борта прострочена одиночная отделочная строчка.

Рекомендуемые размеры:

2-ая полнотная группа;

Размеры: 84 - 96;

Роста: 158 - 176;

Возрастная группа: младшая (18 - 28 лет).

Конфигурация деталей кроя представлена на рисунке 1.1.

Спецификация лекал и деталей кроя представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Спецификация деталей кроя

№ детали

Наименование детали

Количество

лекал

деталей

1

2

3

4

1

Перед

1

2

2

Кокетка переда

1

2

3

Спинка

1

1

4

Кокетка спинки

1

1

5

Верхняя часть рукава

1

2

6

Нижняя часть рукава

1

2

7

Манжета

1

2

8

Верхняя пата манжеты

1

2

9

Нижняя пата манжеты

1

2

10

Верхний воротник

1

1

11

Нижний воротник

1

1

12

Стойка верхнего воротника

1

1

13

Стойка нижнего воротника

1

1

14

Пояс

1

1

15

Верхний клапан переда

1

2

16

Нижний клапан переда

1

2

17

Верхний клапан спинки

1

1

18

Нижний клапан спинки

1

1

19

Листочка

1

2

20

Подборт

1

2

21

Подзор цельнокроеный с подкладкой кармана

1

2

Прокладочный материал

22

Прокладка нижнего клапана переда

1

2

23

Прокладка нижнего клапана спинки

1

1

24

Прокладка нижнего воротника

1

1

25

Прокладка подборта

1

2

26

Прокладка стойки нижнего воротника

1

1

27

Прокладка нижней паты манжеты

1

2

28

Прокладка манжеты

1

2

29

Прокладка листочки

1

2

30

Прокладка пояса

1

1

31

Долевик

1

2

Подкладочный материал

32

Подкладка кармана

1

2

Рисунок 1.1 - Зарисовка внешнего вида модели

2. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры

При производстве одежды используют самые разные материалы. Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов. Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяют правильно решать вопросы конструирования одежды и подбора рациональных режимов обработки изделия.

Выбор основного материала осуществляется с учетом назначения одежды, в соответствии художественному образу, силуэту, форме модели по пластике, фактуре поверхности, туше, колориту. При этом во внимание должны приниматься такие характеристики материалов, как волокнистый состав, переплетение, характер отделки, заполнение, толщина, жесткость, драпируемость, цвет.

С учётом перечисленных требований, а также направления моды рекомендуется использовать хлопчатобумажную джинсовую ткань. Джинс сегодня это не только удобная одежда на все случаи жизни, но и способ продемонстрировать причастность к утончённому миру знатоков моды. Джинс нынче холят и лелеют, украшают стразами, кожей, лентами, кружевом, в общем, всячески подчёркивают его статус. Изделие, прежде чем попадает к потребителю, подвергается ныне третированию различными способами, включая разрушение структуры материала, загрязнение, мытьё щёткой, пульверизация, придание заплатанного вида и др. Ткани должны иметь хороший внешний вид, обладать повышенной износостойкостью; прочность окраски должна быть устойчива к действию трения, светопогоды, стирки.

Выбор клеевых материалов для изготовления одежды определяется показателями качества образующихся клеевых соединений и пакетов одежды и зависит от ассортимента, назначения т выбранной технологии изготовления швейных изделий, условий эксплуатации одежды, способа ухода за изделием, вида оборудования применяемого для склеивания. От прокладочного материала требуется хорошая пластичность при ВТО и устойчивость приданной формы, поэтому они должны быть прочными, малорастяжимыми и обладать такой же усадкой, как и материал верха одежды. В качестве прокладок в отдельные узлы (воротник, клапан, листочка) рекомендуется применять нетканые материалы типа флизилина, прокламерина.

В качестве подкладки в одежде различного назначения используют шёлковые, синтетические и х/б подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические полотна, искусственный и натуральный мех.

Для джинсового материала можно использовать х/б подкладочные ткани, вырабатываемые полотняным переплетением. Они имеют ровную лицевую поверхность. Ткани характеризуются высокой прочностью на разрыв и на истирание. Ширина подкладочных тканей до 150 см. показатели рекомендуемых материалов для изготовления разрабатываемой куртки представлены в таблице 2.1.

В качестве основного материала для изготовления женской куртки была выбрана ткань артикул №3554, в качестве прокладочного материала артикул № 935506. Джинсовые ткани в зависимости от толщины имеют поверхностную плотность в пределах 180-490 г/м. Выбранная джинсовая ткань входит в эти пределы и соответствует требованиям.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения отдельных деталей одежды, однако они могут служить и в качестве отделочного материала. Они должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Кроме того, они должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы до 300-400. Швейные нитки должны, обеспечивать необходимую прочность соединение деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке. Армированные нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.

Таким образом, для пошива женской куртки можно рекомендовать армированные нитки для стачивающих видов работ - 36ЛХ, обладающие высокой стойкостью к истиранию, средней прочностью и растяжимостью, не дающие усадки, для обмёточных работ - 25 ЛХ. А для отделочных строчек применить армированные нити 44ЛХ. Это прочные нитки, имеющие красивый внешний вид, хорошую эластичность, прочность, износостойкость.

В качестве одежной фурнитуры предлагаются металлические пуговицы, которые служат не только для застёгивания, но и для украшения изделия. Пуговицы имеют круглую форму, сферические на ножке. Они устойчивы к действию внешней среды и химчистке, имеют красивый внешний вид и идеально подходят для данной модели куртки.

Предлагаемые технологические режимы для изготовления куртки представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.1 - Рекомендуемые основные и прокладочные материалы

Наименование материала

Артикул

Ширина, см

Технические показатели материалов

Волокнистый состав

Плотность ткани, нитей/10 см

Поверхностная плотность г/м

Усадка, %

основа

уток

основа

уток

основа

уток

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Джинсовая ткань «Вита»

3456

90

270

200

360

3,5

3

Ткань джинсовая «Техас»

3554

90

290

190

280

3,5

2

Ткань джинсовая «Кабзек»

3306

160

299

175

370

3,0

2

Нетканая

935506

90

ВВис - 50 ВЛс- 50

-

-

50

2

1,5

Нетканая

935507

90

ВВис - 50 ВЛс- 50

-

-

70

2

1,5

Таблица 2.2 - Технологические режимы для машинных строчек

Наименование материала

Вид строчки

Количество стежков в 10 мм

Номер ниток

Номер швейной иглы

Ткань джинсовая «Техас»

Стачивающая

3,0 - 5,0

36ЛХ-1

90

Обмёточная

2,5 - 3,0

25ЛХ-1

90

Отделочная

3,0 - 3,5

44ЛХ

110

Петельная

-

44ЛХ

110

Основными параметрами ВТО являются следующие: температура время обработки и увлажнения. От правильности соблюдения этих параметров зависит качество изделия: его внешний вид, долговечность сохранения приданной формы, сохранение физико-механических свойств тканей и материалов.

Рекомендуемые параметры ВТО материалов представлены в таблице 2.3, параметры дублирования деталей предложены в таблице 2.4.

Таблица 2.3 - Параметры влажно-тепловой обработки на утюжильном оборудовании

Материалы

Температура гладильной поверхности,

Масса утюга, кг

Время пропаривания, с

Время обработки, с

Ткань джинсовая «Техас»+клеевая прокладка

172

1,5

20

30

*Время пропаривания и обработки дано на длину 50 см шва.

Таблица 2.4 - Ориентировочные усреднённые параметры режимов дублирования деталей одежды

Ассортимент

Температура рабочего органа,

Усилие сжатия, кПа

Время прохождения зоны дублирования, с

Продолжительность операции, с

Ткань джинсовая «Техас»

125 - 135

20 - 30

8-14

15-30

Выбранные технологические режимы, а также параметры ВТО являются наиболее оптимальными для джинсовой куртки.

3. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации

3.1 Обоснование методов обработки и способов соединения деталей

Выбор оборудования производится с учётом свойств обрабатываемых материалов, эффективности и качества обработки изделия, облегчения условий труда рабочих.

При выборе швейного оборудования необходимо обращать внимание на возможность автоматического выполнения вспомогательных приёмов:

Выполнение закрепки в начале и в конце строчки;

Подъём/опускание прижимной лапки;

Обрезка ниток;

Подъём иглы в крайнее верхнее положение;

Останов иглы в заданном положении и т.п.

Комплексное использование перечисленных приёмов позволяет сократить норму времени на 9-45% в зависимости от длины строчек (размеров деталей) и условий ее выполнения.

При изготовлении женской куртки, с учетом свойств основной ткани изделия, облегчения условий труда рабочих, было выбрано современное оборудование таких производителей, как «Типикал», «Дюркопп Адлер».

Для машин этих фирм характерно:

- современный эргономический дизайн в плане уменьшения шума и повышения удобства в работе;

- особая форма рукава машины в области иглы, обеспечивает свободный обзор рабочей зоны;

- лёгкий запуск всех элементов в работу;

- компактность благодаря встроенному сервомотору позволяет выполнить обрезку ниток, автоматический подъём прижимной лапки, закрепку, автоостанов иглы в верхнем и нижнем положении, отводчик верхней нитки после обрезки;

- оснащены специальными приспособлениями для протягивания верхней нитки на изнаночную сторону, для контроля натяжения шва, для слежения за краем детали.

Технологическая характеристика выбранного оборудования представлена в таблице 3.1.

Для придания изделию товарного вида и закрепления приданной формы, важное значение имеет ВТО, качество которой зависит от применяемого утюжильно-прессового оборудования.

Техническая характеристика оборудования для ВТО представлена в таблице 3.2.

Качественное выполнение технологических операций во многом определяется параллельностью строчек срезам соединяемых деталей или другим линиям. Выполнение этого условия способствует использования различных приспособлений.

Характеристика средств малой механизации в швейным машинам представлена в таблице 3.3.

Таблица 3.1 - Технологическая характеристика выбранного оборудования

Класс оборудования, предприятие- изготовитель

Тип стежка, вид строчки

Максимальная скорость главного вала,

Максимальная длина стежка, мм

Двигатель материала

Обрабатываемые материалы

Дополнительные данные

1

2

3

4

5

6

7

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсаль-ная стачиваю-щая машина

Германия

301, челночная 2-х ниточная однолинейная

5000

4,0

Нижняя зубчатая рейка

Лёгкие, средние и тяжёлые любых видов, в том числе и джинс

Автоматический подъём лапки, обрезка ниток, выполнение закрепки, МПУ, автоостанов иглы в верхнем и нижнем положении.

«Дюркопп Адлер» 381 кл.

2-х игольная машина челночного стежка

Германия

301, 2-х игольная двойного челночно стежка

3 000

5,0

Нижняя зубчатая рейка

Средние и тяжёлые

Выполнение закрепки, подъём лапки, отдельно отключаемые игловодители обрезка ниток.

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

Германия

401, 504, 5-ти ниточный цепной

6 500

3,6

Дифференциальный транспортёр

Джинсовые и спортивные

-

«Дюркопп Адлер" 7704 кл. одноигольная краеобмёточная машина Германия

505, 3-х ниточный цепной

6 500

3,6

Дифференциальный транспортёр

Тяжелый

-

«Дюркопп Адлер»

559-151 кл. петельный полуавтомат

Германия

404, двойной цепной

2 200

-

-

Все виды тканей

МПУ

«Типикал» ZN 90 пресс для установки метало-фурнитуры

Китай

-

300

-

-

джинсовые

-

Таблица 3.2 - Оборудование для влажно-тепловой обработки

Назначение оборудования

Марка, тип оборудования, предприятие-изготовитель

Способ нагревания утюга (пресса)

Температура нагрева подошвы утюга (верхней подушки пресса)

Размеры оборудования (длинаширина), мм

Дублирование детали клеевой прокладкой по всей поверхности

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

Электрический

До 200

Ширина ленты 300 мм

Заутюживани е швов, приутюживание деталей и окончательной ВТО

Veit HD 2002 утюг

электропаровой

120-150

220104

Утюжильный стол

Марка стола

Высота гладильной плиты, мм

Температура нагрева подушки,

Время разогрева, мин

Varioset Standart

760 - 905

100 - 160

7

Таблица 3.3 - Характеристика средств малой механизации к швейным машинам

Марка приспособления

Назначение приспособления

Схема шва, полученного с использованием оборудования

Класс машины, завод-изготовитель

1

2

3

4

1 - 44

Лапка с выдвижной направляющей линейкой

Соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

1 - 38

Лапка с правым ограничительным бортиком

Соблюдение параллельности строчек подогнутому краю детали

«Дюркопп Адлер» 381 кл.

3 - 57 Приспособление для притачивания пояса и манжет

Формирование подгиба двух срезов детали

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Виды соединений в изделии представляются на эскизе модели в виде рисунка (рис.3.1) и отражены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Характеристика основных соединений в изделии

Наименование соединения

Область применения

Класс оборудования, завод-изготовитель

1

3

3

Соединительный стачной шов в заутюжку

Стачивание плечевых, боковых срезов, втачивание рукавов, стачивание передних срезов рукавов

«Дюркопп Адлер» 7716 кл.

Соединительный настрочной шов с открытыми обмётанными срезами

Притачивание кокеток, локтевых срезов рукавов

«Дюркопп Адлер» 272 кл. «Дюркопп Адлер» 381 кл.

Соединительный настрочной шов с закрытым срезом

Соединение пат с манжетами

«Дюркопп Адлер» 272 кл., «Дюркопп Адлер» 381 кл.

Соединительный накладной с закрытым срезом

Настрачивание стойки верхнего воротника на горловину.

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Соединительный накладной шов с 2-мя закрытыми срезами

Соединение манжет с рукавом, пояса с низом изделия

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Краевой обтачной шов в кант

Края бортов, клапаны, воротник, паты.

«Дюркопп Адлер» 272 кл., «Дюркопп Адлер» 381 кл.

Краевой шов вподгибку с закрытым срезом

Обработка разреза рукава

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Краевой шов вподгибку с открытым срезом

Застрачивание края манжет, нижнего среза стойки воротника, верхнего края пояса

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Клеевое соединение

Дублирование воротника, клапана, манжет, пат, пояса, подборта

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

Представляются методы обработки всех узлов в виде рисунков 3.1 - 3.6.

Рисунок 3.1 - Соединение кокетки, клапана и спинки

Рисунок 3.2 - Соединение пояса с изделием

Рисунок 3.3 - Соединение манжеты с рукавом

Рисунок 3.4 - Обработка края борта

Рисунок 3.5 - Обработка кармана

4. Проектирование технологического изготовления изделия

Технологический процесс изготовления изделия составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации.

женская куртка крой фурнитура

Таблица 4.1 - Технологический процесс изготовления женской куртки

№ технологической операции

Наименование технологической операции

ТУ обработки

Специальность

Разряд рабочего

Оборудование, инструменты, средства малой механизации

1

2

3

4

5

6

Обработка клапанов переда и спинки

1

Продублировать нижний клапан клеевой прокладкой

Отступая от верхнего среза 5 мм, от остальных срезов на 2 мм

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

2

Обтачать нижний клапан верхним клапаном

ш.ш. 5 мм, посадка верхнего клапана в углах на 0,1-0,2 см

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 1-44 Универсальная стачивающая машина Германия

3

Подрезать припуски шва обтачивания клапана

В уголках не доходя до строчки на 2 мм

Р

2

Ножницы

4

Вывернуть клапан на лицевую сторону

Выправляя в уголках

Р

2

Колышек

5

Приутюжить клапан

Выправляя кант 0,1 см из верхнего клапана

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

6

Прострочить отделочную строчку по клапану

ш.ш. 2мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка Германия

7

Наметить место расположение петли на клапане

По лекалу, с лицевой стороны

Р

2

Мел, лекало

8

Обметать петли на клапане

По намеченной линии

ПА

3

«Дюркопп Адлер»

559-151 кл. петельный полуавтомат

Германия

Обработка пат.

9

Продублировать нижнюю пату клеевой прокладкой

Отступая от срезов на 2 мм

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

10

Обтачать нижнюю пату верхней патой

ш.ш. 5мм, посадка верхней паты в углах на 0,1-0,2 см

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 1-44

Универсальная стачивающая машина

Германия

11

Подрезать припуски шва обтачивания паты

В уголках, не доходя до строчки на 2 мм

Р

2

Ножницы

12

Вывернуть пату на лицевую сторону

Выправляя в уголках

Р

2

Колышек

13

Приутюжить пату

Выправляя кант 0,1 см из верхней паты

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

14

Прострочить отделочную строчку по пате

ш.ш. 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка

Германия

15

Наметить место расположения петли на пате

По лекалу с лицевой стороны

Р

2

Мел, лекало

16

Обметать петлю на пате

По намеченной линии

ПА

3

«Дюркопп Адлер»

559-151 кл. петельный полуавтомат

Германия

Обработка воротника.

17

Продублировать нижний воротник

Отступая от срезов на 2мм

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

18

Обтачать верхний воротник нижним по концам и отлёту

ш.ш. 5 мм, посаживая в уголках на 0,1 - 0,2 см верхний воротник

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 1-44

Универсальная стачивающая машина

Германия

19

Подрезать припуски шва обтачивания воротника

В уголках, не доходя до строчки на 2 мм

Р

2

Ножницы

20

Вывернуть воротник на лицевую сторону

Выправляя в уголках

Р

2

Колышек

21

Приутюжить воротник

Выправляя кант 0,1 см из верхнего воротника

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

22

Прострочить отделочную строчку по воротнику

ш.ш. 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка Германия

23

Стачать срезы стойки воротника

ш.ш. 4 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 1-44

Универсальная стачивающая машина

Германия

24

Продублировать стойку нижнего воротника

Отступая от срезов на 2 мм

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

25

Застрочить нижний срез стойки верхнего воротника

Огибая прокладку нижним срезом стойки, ш.ш. 5мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

26

Притачать к воротнику стойку воротника

ш.ш. 5 мм, вкладывая воротник между стойками, одновременно обтачивая концы стойки

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

27

Подрезать припуски шва обтачивания концов стойки воротника

В уголках, не доходя до строчки на 2 мм

Р

2

Ножницы

28

Вывернуть стойки воротника на лицевую сторону

Выправляя в уголках

Р

2

Колышек

29

Приутюжить шов притачивания воротника со стойкой

С лицевой и изнаночной стороны

У

2

Veit HD 2002

Varioset Standart

30

Прострочить отделочную строчку по стойке воротника

По верхней стойке на расстоянии 2 - 3 мм от шва притачивания к воротнику

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

Обработка манжет

31

Продублировать манжету клеевой прокладкой

По надсечкам

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

32

Застрачить верхний край манжеты

Огибая прокладку верхним краем манжеты, ш.ш. 5 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

33

Обтачать боковые стороны манжеты

ш.ш. 5 мм, огибая необработанным краем нижней манжеты застроченный край верхней манжеты

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

1-44

Универсальная стачивающая машина

Германия

34

Вывернуть манжету на лицевую сторону

Выправляя в уголках

Р

2

Колышек

35

Приутюжить манжету

выправляя шов обтачивания манжеты в раскол

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

36

Наметить месторасположение паты на манжете

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

37

Притачать пату к манжете

Укладывая к намеченной линии, ш.ш. 5 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

38

Настрочить пату на манжету

Отогнуть пату в сторону припуска притачивания паты, прострочить отделочную строчку, ш.ш 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 381 кл.

2-х игольная машина челночного стежка

Германия

Обработка листочки

39

Продублировать листочку клеевой прокладкой

По надсечкам

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

40

Заутюжить листочку

По надсечкам

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

41

Наметить линию притачивания листочки к переду

По лекалу, с внутренней стороны

Р

2

Мел, лекало

Обработка бокового прорезного кармана с листочкой

42

Наметить место расположения кармана на переде

По лекалу, с изнаночной и лицевой стороны

Р

2

Мел, лекало

43

Приклеить долевик к переду

С изнаночной стороны, выпуская равномерно края долевика относительно намеченных линий

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

44

Притачать листочку к переду

На лицевую сторону изделия по линии разметки, срезами к линии прореза кармана, прокладывая строчку по намеченной линии на листочке, начиная и заканчивая строчку строго по длине входа в карман

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

45

Притачать подкладку кармана к переду и листочке

Уравнивая срезы листочки и подкладки кармана, в строчку притачивания листочки к переду

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

46

Притачать подкладку кармана к переду

Накладывают срезом к линии прореза кармана, чтобы края подкладки выходили на одинаковое расстояние за линии намелки. Притачивая подкладку кармана по намеченной линии, начиная и заканчивая строчку строго по длине входа в карман

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

47

Разрезать вход в карман

С изнаночной стороны, не дорезая до конца строчек 15 мм; в концах кармана переда разрезают под углом к строчкам, не дорезая 1 мм до строчек

Р

3

ножницы

48

Вывернуть подкладки кармана на лицевую сторону

Выправляя листочку и концы кармана

Р

2

-

49

Закрепить концы кармана

С изнаночной стороны двойной обратной строчкой

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

50

Стачать подкладку кармана

ш.ш. 10 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

51

Обметать все срезы подкладки кармана

С

3

«Дюркопп Адлер" 7704 кл. одноигольная краеобмёточная машина Германия

52

Приутюжить карман

С лицевой и изнаночной стороны, выправляя листочку и расправляя подкладку кармана

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

Обработка переда

53

Наметить место расположение складок на переде

По лекалу, с изнаночной стороны

Р

2

Мел, лекало

54

Застрачить складки на переде

По намеченным линиям

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

55

Закрепить складки на переде

ш.ш. 4-5 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

56

Притачать клапан и кокетку к переду

Уравнивая срезы, ш.ш. 10 мм, с одновременным обмётыванием

С

4

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

Германия

57

Заутюжить припуски шва притачивания клапана с кокеткой к переду

До полного прилегания, в сторону кокетки

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

58

Прострочить отделочную строчку по кокетке переда

ш.ш 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка Германия

59

Наметить место расположение пуговицы на переде

Согласно расположению петли

Р

2

Мел

60

Закрепить пуговицу на переде

По намеченной линии

П

3

«Типикал» ZN 90 пресс для установки металло-фурнитуры

Китай

61

Продублировать подборт

Отступая от срезов на 2 мм

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

62

Обметать верхний и внутренний срезы подборта

С лицевой стороны

С

4

«Дюркопп Адлер" 7704 кл. одноигольная краеобмёточная машина Германия

63

Обтачать борт подбортом

ш.ш. 5 - 7 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

64

Приутюжить край борта

Отворачивая подборт на изнаночную сторону, выправляя кант

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

65

Прострочить отделочную строчку по краю борта

ш.ш. 30 мм, от сгиба

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 1-44

Универсальная стачивающая машина

Германия

Обработка спинки

66

Наметить место расположения складок на спинке

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

67

Застрачить складки на спинке

По намеченным линиям

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

68

Закрепить складки на спинке

ш.ш. 4-5 мм

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

69

Притачать клапан и кокетку к спинке

Уравнивая срезы, ш.ш. 10 мм, с одновременным обмётыванием

С

4

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

Германия

70

Заутюжить припуски шва притачивания клапана и кокетки к спинке

До полного прилегания, в сторону кокетки

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

71

Прострочить отделочную строчку по кокетке спинки

ш.ш 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка Германия

72

Наметить место расположения пуговицы на спинке

Согласно расположению петли

Р

2

Мел

73

Закрепить пуговицу на спинке

По намеченной линии

П

3

«Типикал» ZN 90 пресс для установки металло-фурнитуры

Китай

Обработка рукавов

74

Стачать локтевые срезы рукавов

Уравнивая срезы, ш.ш. 10 мм, с одновременным обметыванием

С

4

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

75

Заутюжить припуски шва стачивания локтевых срезов

До полного прилегания, на верхнюю часть рукава

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

76

Прострочить отделочную строчку по локтевым швам

ш.ш 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка Германия

77

Застрачить верхний край разреза рукава

Перегибая 2-ды на изнаночную сторону по 5 мм, ш.ш 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 2-х игольная машина челночного стежка Германия

78

Застрачить нижний край разреза рукава

Перегибая 2-ды на изнаночную сторону по 5 мм, ш.ш. 2 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

79

Приутюжить разрез рукава

С лицевой стороны

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

80

Закрепить разрез рукава

С лицевой стороны, двойной обратной закрепкой

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

81

Стачать передние срезы рукавов.

Уравнивая срезы, ш.ш 10 мм, с одновременным обмётыванием

С

4

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

Германия

82

Заутюжить припуски шва стачивания передних срезов рукава

До полного прилегания, на нижнюю часть рукава

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

83

Настрачить манжеты на рукава

На расстоянии 1 мм от подогнутого края, вкладывая рукав

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 3-57

Универсальная стачивающая машина

84

Прострочить отделочную строчку по манжетам

По лицевой стороне, ш.ш. 2 мм от низа и боковых сторон манжеты

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная

85

Наметить место расположения петель на манжете

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

86

Обметать петли на манжете

По намеченным линиям

ПА

3

«Дюркопп Адлер»

559-151 кл. петельный полуавтомат

87

Наметить место расположения пуговиц

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

88

Закрепить пуговицы на манжете

По намеченным линиям

П

3

«Типикал» ZN 90 пресс для установки металло-фурнитуры

Китай

Обработка пояса

89

Продублировать пояс клеевой прокладкой

По надсечкам

П

3

Дублирующий проходной пресс типа SR - 300 Aurora

90

Застрачить верхний срез пояса

Огибая прокладку верхним срезом пояса, ш.ш 7 мм, от сгиба

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

91

Стачать боковые срезы пояса

ш.ш. 5 мм, огибая необработанным краем пояс застроченный край пояса

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

92

Вывернуть пояс на лицевую сторону

Выправляя уголки

Р

2

Колышек

93

Приутюжить пояс

Выправляя шов обтачивания в раскол

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

Монтаж изделия

94

Стачать плечевые срезы кокеток

Уравнивая срезы, ш.ш 10 мм, с одновременным обмётыванием

С

4

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

Германия

95

Заутюжить припуски шва стачивания плечевых срезов

До полного прилегания, в сторону спинки

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

96

Прострочить отделочную строчку по плечевым швам

ш.ш. 2 мм, расстояние между строчками 5 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 381 кл. 1 - 38 2-х игольная машина челночного стежка Германия

97

Стачать боковые срезы переда и спинки

Уравнивая срезы, ш.ш. 10 мм, с одновременным обмётыванием

С

4

«Дюркопп Адлер» 7716 кл. 2-х игольная стачивающе-обмёточная машина

Германия

98

Заутюжить припуски шва стачивания боковых срезов

До полного прилегания, в сторону спинки

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

99

Втачать нижний воротник в горловину изделия

ш.ш. 10 мм

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

100

Заутюжить припуски шва втачивания воротника в горловину

До полного прилегания, в сторону воротника

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

101

Настрочить воротник на горловину изделия

На расстоянии 1 - 2 мм от подогнутого края, вкладывая сутажную тесьму

М

3

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

Германия

102

Приутюжить воротник

С лицевой стороны

У

3

Veit HD 2002

Varioset Standart

103

Втачать рукава в пройму

ш.ш. 10 мм, совмещая надсечки

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

104

Обметать припуски шва втачивания рукава

Со стороны проймы

С

4

«Дюркопп Адлер" 7704 кл. одноигольная краеобмёточная машина Германия

105

Настрочить пояс на изделия

На расстоянии 1 мм от подогнутого края, вкладывая низ изделия

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл. 3-57

Универсальная стачивающая машина

106

Прострочить отделочную строчку по поясу

По лицевой стороне, ш.ш. 2 мм от низа и боковых сторон пояса

М

4

«Дюркопп Адлер» 272 кл.

Универсальная стачивающая машина

107

Наметить место расположения петель на правой части переда

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

108

Обметать петли по краю борта

По намеченным линиям

ПА

3

«Дюркопп Адлер»

559-151 кл. петельный полуавтомат

Германия

109

Наметить место расположения петли на стойке воротника

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

110

Обметать петлю на стойке воротника

По намеченной линии

ПА

3

«Дюркопп Адлер»

559-151 кл. петельный полуавтомат

Германия

111

Наметить место расположения пуговиц на левой части переда

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

112

Наметить место расположение пуговицы на стойке воротника

По лекалу

Р

2

Мел, лекало

113

Закрепить пуговицы по краю борта и стойке воротника

По намеченным линиям

П

4

«Типикал» ZN 90 пресс для установки метало-фурнитуры

Китай

Окончательная отделка

114

Очистить изделие от меловых линий и пятен

-

Р

3

-

115

Отутюжить изделие в готовом виде

-

У

4

Veit HD 2002

Varioset Standart

116

Повесить готовую куртку на вешалку и застегнуть пуговицы-болты

Р

2

вешалка

117

Одеть полиэтиленовый пакет на изделие

Р

2

Полиэтиленовый пакет

5. Построение графа технологического процесса изготовления изделия

Табличное описание технологической последовательности изготовления изделия не позволяет судить о взаимосвязи между элементами обработки, порядке её соединения в узлы, наличие параллельных операций. В связи с этим целесообразно пользоваться графическим изображением технологической последовательности изготовления изделия в виде графа процесса.

При построении графа процесса вначале выбирается основная сборочная единица изделия, к которой (условно) предполагается крепление основных сборочных единиц (деталей).

Основной сборочной единицей является та, которая имеет наибольшее количество связей с другими сборочными единицами. Для ее определения строят матрицу связей между сборочными единицами в табличной форме (таблица 5.1), в которой наличие связей (соединений) указывается цифрой 1, отсутствие - 0. За основную сборочную единицу выбирается та, которая имеет большую сумму связей.

Таблица 5.1 - Матрица связей

Наименование сборочной единицы

Код

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

Сумма связей

Кокетка переда

01

0

1

1

1

0

0

1

0

0

1

0

1

6

Перед

02

1

0

1

0

1

0

1

0

0

1

1

0

6

Клапан переда

03

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2

Кокетка спинки

04

1

0

0

0

1

1

1

0

0

0

0

1

5

Спинка

05

0

1

0

1

0

1

1

0

0

0

1

0

5

Клапан спинки

06

0

0

0

1

1

0

0

0

0

0

0

0

2

Рукав

07

1

1

0

1

1

0

0

1

0

0

0

0

5

Манжета

08

0

0

0

0

0

0

1

0

1

0

0

0

2

Пата

09

0

0

0

0

0

0

0

1

0

0

0

0

1

Подборт

10

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

4

Пояс

11

0

1

0

0

1

0

0

0

0

1

0

0

3

Воротник

12

1

0

0

1

0

0

0

0

0

1

0

0

3

Из таблицы 5.1 видно, что за основную сборочную единицу можно взять перед или кокетку переда, т. к. они имеет большую сумму связей. Выбираем за основную сборочную единицу перед. Основная сборочная единица на «дереве» процесса будет являться стволом, к которому крепятся «ветви» (другие сборочные единицы). Последовательная обработка и сборка деталей изображается на графе последовательной цепочкой выполнения операций. Каждая операция на графе изображается окружностью, в которой указывается номер операции, специальность и разряд. На графе процесса указываются технологические подгруппы и уровни.

6. Характеристика нормативно-технических правовых актов

Перечень нормативно-технической документации, использованной в ходе работы, представлен в виде таблицы 6.1.

Таблица 6.1 - Перечень нормативно-технической документации

Технологический вопрос

Документация

Номер и наименование

Краткое содержание

Наименование деталей

ГОСТ 22977-89 Изделия швейные. Термины и определения.

Стандарт устанавливает термины и определения, относящиеся к деталям изделий.

Выбор методов обработки

ОСТ 17 - 167 - 86 Одежда верхняя женского ассортимента. Общие технические условия

Устанавливает технические условия на изготовление изделий женского ассортимента

Выбор методов обработки

Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женских детских изделий.

Устанавливает основные методы обработки и технические условия на изготовление женских и детских изделий.

Проектирование технологического процесса

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих

Установление специальности и разряда

Оформление курсового проекта

ГОСТ 2.105 - 95 Единая система конструкторской документации. Основные требования к текстовым документам.

Стандарт устанавливает правила оформления курсовых и дипломных проектов.

Выводы

В данном курсовом проекте в качестве нового образца одежды была выбрана, женская куртка из джинсовой ткани предназначенная для повседневной жизни.

При проектировании женской куртки была выбрана ткань джинсовая «Техас - новинка», не сложная в обработке и при ВТО.

Выбрано оборудование, предназначенное для джинсовой ткани: например «Дюркопп Адлер» 272 кл. универсальная стачивающая машина (Германия), которая значительно снижает время на обработку. Чтобы изделие, было качественным, использовались средства малой механизации: марки 1-44 для соблюдения параллельности строчки срезам деталей, марки 1-38 для соблюдения параллельности строчек подогнутому краю детали, 3-57 - приспособление для притачивания пояса и манжет. Так же используются полуавтомат для обметки петель - «Дюркопп Адлер» 559-151 кл. петельный полуавтомат (Германия) и пресс для установки металло-фурнитуры «Типикал» ZN 90 (Китай).

Методы обработки и сборки изделия выбирались наиболее оптимальными в соответствии с материалом и современным оборудованием. При изготовлении женской куртки в данном курсовом проекте используется параллельно-последовательный метод соединения деталей, так как он является наиболее оптимальным и сокращает время на обработку отдельных узлов деталей.

На основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования составлен технологический процесс изготовления женской куртки, который состоит из 117 технологических операций. Он представлен в табличной и графической форме.

Выбранные в курсовом проекте методы обработки и оборудование соответствует повышению качества продукции, сокращению затрат времени на изготовление изделия.

Всё то, что было проделано в ходе курсового проекта, имеет большое значение для специалистов швейной промышленности.

Литература

1. Методы соединения деталей одежды в влажно-тепловая обработка: курс лекций / Е.М. Ивашкевич, Н.П. Гарская, Р.Н. Филимоненкова; УО «ВГТУ». - Витебск: УО «ВГТУ», 2007. - 114 с.

2. Савостицкий А.В. Технология швейных изделий: учебник для вузов/ А.В. Савостицкий, Е.Х. Мелихов. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 640 с.

3. Основы промышленной технологии поузловой обработки лугкой женской и детской одежды/ Т.И. Куликова [и др.]. - Москва: Легкопромбыт, 1988. - 272 с.

4. Технология швейных изделий: методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов по выбору по выбору современного швейного оборудования для студентов специальности 50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» дневной и заочной форм обучения/УО «ВГТУ»; сост. Р.Н. Филимоненкова, Н.В. Ульнова, Н.А. Горбукова. - Витебск: УО «ВГТУ», 2009. - 65 с.

5. Промышленная технология одежды: Справочник / П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышникова и др. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 640 с.

6. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. - 288 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.