Расчет размерных цепей

Особенности и этапы расчета линейных размерных цепей, составление графика. Проведение проверки правильности назначения допусков составляющих размеров по конкретному уравнению. Рассмотрение вероятностного метода для расчета линейных размерных цепей.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 15.08.2012
Размер файла 98,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

расчет цепь линейный график

Основная цель сборки - выдержать точность всех замыкающих звеньев сборочной размерной цепи.

Замыкающее звено и его точность определяется служебным назначением сборочной единицы, ее собираемость и эксплуатацией.

Размерная цепь строится, начиная с замыкающего (исходного) звена. Затем по чертежу находят примыкающую к нему слева деталь, размер которой непосредственно влияет на размер замыкающего звена. Далее находят размер второй детали, сопряженной с размером первой. И так последовательно выявляют детали сборочного соединения, сопряженные Друг с другом, размеры которых непосредственно влияют на размер замыкающего звена. Последний из этих размеров должен примкнуть к размеру замыкающего звена, замкнув цепь. В состав размерной цепи от каждой детали входит только один размер.

У покупных изделий в размерную цепь включают конечный размер.

Расчет и анализ размерной цепи позволяет:

1. установить количественную связь между размерами деталей изделия

2. установить номинальные значения

3. допуски взаимосвязанных размеров, исходя из эксплуатационных требований и экономической точности обработки деталей и сборки изделия

4. определить, какой вид взаимозаменяемости (полный, неполный) будет наиболее экономичен

5. добиться наиболее правильной простановки размеров на рабочих чертежах

6. определить операционные допуски и сделать пересчет размеров при несовпадении технологических, конструкторских, измерительных баз.

Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости. Прямая задача

Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера равное . Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: N1 = 21 мм, N2 = 144 мм, N3 = 21 мм, N4 = 10 мм, N5 = 100 мм, N6 = 100 мм, N7 = 4 мм.

1. Согласно заданию

N? = 0 мм

T? = 1,2 мм

Ес? = 0,6 мм

А?max = 1,2 мм

А?min = 0 мм

2. Составим график размерной цепи

Рис.

3. Составим уравнение размерной цепи

Таблица. Значения передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений

о 1

о2

о 3

4

5

6

7

Численное значение о i

-1

-1

-1

-1

+1

+1

-1

4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

N? = -21-144-21-10+100+100-4 = 0 мм

Так как по условию задачи N?=0 мм, следовательно, номинальные размеры назначены правильно.

5. Осуществим увязку допусков, для чего исходя из величины T?, рассчитаем допуски составляющих размеров.

Так как в узел входят подшипники качения, допуски которых уже являются заданными, то для определения величины ac воспользуемся зависимостью

ac = = 110

6. Устанавливаем, что такому значению ac соответствует точность, лежащая между 11 и 12 квалитетами.

Примем для всех размеров 11 квалитет, тогда T1 = 0,12 мм, Т2 = 0,25 мм, Т3 = 0,12 мм, Т4 = 0,11 мм, T5 = 0,22 мм, T6 = 0,22 мм, T7 = 0,075 мм.

7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров по уравнению

j = 0,12+0,14+0,12+0,11+0,22+0,22+0,075 = 1,12 мм

Полученная сумма допусков меньше заданного допуск замыкающего размера на величину, равную 0,08, что составляет ~7% от T?. Следовательно, допуски можно оставить без изменения.

8. Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров

А1 = А3 = 21(-0,12)

А2 = 144h11(-0,25)

А4 = 10JS11(0,055)

А5 = 100h11(-0,22)

А6 = 100h11(-0,22)

А7 = 4JS11(0,038)

Сведем данные для расчета в таблицу.

Таблица расчетных данных

Обозначение размера

Размер

Ecj

Ecj

A1

21(-0.12)

-1

-0,06

+0,06

A2

144h11(-0.25)

-1

-0,125

+0,125

A3

21(-0.12)

-1

-0,06

+0,06

A4

10JS11(0,055)

-1

0

0

А5

100h11(-0.22)

+1

-0,11

-0,11

А6

100h11(-0.22)

+1

-0,11

-0,11

А7

4JS11(0,038)

-1

0

0

По уравнению найдем среднее отклонение замыкающего размера и сравним его с заданным

Ес? = +0,06+0,125+0,06+0-0,11-0,11+0 = +0,025 мм

T.к. полученное значение не совпадает с заданным, то произведем увязку средних отклонений за счет среднего отклонения размера А2, принятого в качестве увязачного.

Найдем среднее отклонение размера А2:

0,6 = +0,06+Ec2+0,06+0-0,11-0,11+0

Ec2 = 0,7

Предельные отклонения размера А2:

ES2 = 0,7+0,5*0,22 = 0,81 мм

EI2 = 0,7-0,5*0,22 = 0,59 мм

Т.о. А2 = мм

Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости. Обратная задача

Найти предельные значения замыкающего размера при значениях замыкающих размеров, полученных в результате решения примера 1.

Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

Сведем данные для расчета в таблицу

Таблица

Обозначение

размера

Размер

j

Nj

Ecj

Tj

A1

21(-0.12)

-1

21

-0,06

0,12

-21

+0,06

0,12

A2

-1

144

-0,35

0,7

-144

+0,35

0,7

A3

21(-0.12)

-1

21

-0,06

0,12

-21

+0,06

0,12

A4

10JS11(0,055)

-1

10

0

0,11

-10

0

0,11

A5

100h11(-0.22)

+1

100

-0,11

0,22

+100

-0,11

0,22

A6

100h11(-0.22)

+1

100

-0,11

0,22

+100

-0,11

0,22

A7

4JS11(0,038)

-1

4

0

0,075

-4

0

0,075

1. Номинальное значение замыкающего размера:

N? = -21-144-21-10+100+100-4 = 0 мм

2. Среднее отклонение замыкающего размера

Ес? = +0,06+0,35+0,06+0-0,11-0,11+0 = 0,25 мм

3. Допуск замыкающего размера

T? = 0,12+0,7+0,12+0,11+0,22+0,22+0,075 = 1,565 мм

Допуски на составляющие размеры оставляем без изменения.

4. Предельные отклонения замыкающего размера

А?max = 0,25+0,5*1,565 = 1,0325 мм

А?min = 0,25-0,5*1,565 = -0,5325 мм

5. Сравним полученные результаты с заданными

А?max расч = 1,0325 мм < А?max задан = 1,2 мм

А?min расч = -0,5325 мм < А?min задан = 0 мм

Так как не выполняется условие , то осуществим проверку допустимости расчетных значений А?max и А?min

Полученные значения не превышают установленных 10 %. Следовательно, изменение предельных отклонений составляющих размеров не требуется.

Расчет линейных размерных цепей вероятностным методом. Прямая задача

Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера равное . Расчет произвести вероятностным методом. Расчет произвести вероятностным методом, исходя из допустимого процента брака на сборке, равного 0,27%.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров: N1 = 21 мм, N2 = 144 мм, N3 = 21 мм, N4 = 10 мм, N5 = 100 мм, N6 = 100 мм, N7 = 4 мм.

1. Согласно заданию

N? = 0 мм

T? = 1,2 мм

Ес? = 0,6 мм

А?max = 1,2 мм

А?min = 0 мм

2. Составим график размерной цепи

Рис.

3. Составим уравнение размерной цепи

Таблица. Значения передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений

о 1

о2

о 3

4

5

6

7

Численное значение о i

-1

-1

-1

-1

+1

+1

-1

4. Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

N? = -21-144-21-10+100+100-4 = 0 мм

Так как по условию задачи N?=0 мм, следовательно, номинальные размеры назначены правильно.

5. Осуществим увязку допусков, для чего исходя из величины T?, рассчитаем допуски составляющих размеров.

Так как в узел входят подшипники качения, допуски которых уже являются заданными, то для определения величины ac воспользуемся зависимостью

6. Устанавливаем для всех размеров допуски по 13 квалитету, тогда Т1 = 0,12 мм, Т2 = 0,63 мм, Т3 = 0,12 мм, Т4 = 0,22 мм, Т5 = 0,54 мм, Т6 = 0,54 мм, Т7 = 0,18 мм.

7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров по уравнению

(1)

мм

Полученная сумма допусков оказалась меньше заданного допуска замыкающего размера. Для того чтобы полностью использовать заданный допуск замыкающего размера, увеличим допуск размера А2 и найдем его из уравнения (1)

8. Осуществим увязку средних отклонений. Увязку будем производить за счет среднего отклонения размера А2, принятого в качестве увязачного.

Примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров

А1 = 21(-0,12)

А2 = 144

А3 = 21(-0,12)

А4 = 10JS12(0,09)

А5 = 100h12(-0,35)

А6 = 100h12(-0,35)

А7 = 4JS12(0,06)

Таблица. Сведем данные для расчета в таблицу.

Обозначение размера

Размер

А1

21(-0,12)

-1

-0,06

0,12

+0,2

0,012

+0,06

-0,06

А2

144

-1

Ec2

0,693

+0,2

0,0693

Ec2+0,0693

-(Ec2+0,0693)

А3

21(-0,12)

-1

-0,06

0,12

+0,2

0,012

+0,06

-0,06

А4

10JS12(0,11)

-1

0

0,11

0

0

0

0

А5

100h12(-0,54)

+1

-0,27

0,54

+0,2

0,054

-0,216

-0,216

А6

100h12(-0,54)

+1

-0,27

0,54

+0,2

0,054

-0,216

-0,216

А7

4JS12(0,09)

-1

0

0,18

0

0

0

0

По уравнению найдем среднее отклонение размера А2.

0,6 = -0,06-(Ec2+0,0693)-0,06+0+0,216+0,216+0

Ес2 = -0.218 мм

Предельные отклонения размера А2:

ES2 = -0,218+0,5*0,693 = +0,129 мм

EI2 = -0,218-0,5*0,693 = -0,565 мм

Т.о. А2 = мм

Расчет линейных размерных цепей вероятностным методом. Обратная задача

Найти предельные значения замыкающего размера при значениях замыкающих размеров, полученных в результате решения примера 3.

Расчет произвести вероятностным методом, исходя из допустимого процента брака на сборке, равного 0,27%.

Таблица. Сведем данные для расчета в таблицу

Обозначение размера

Размер

А1

21(-0,12)

-1

-0,06

0,12

+0,2

0,012

+0,06

-0,06

0,12

0,014

А2

-1

-0,218

0,693

+0,2

0,0693

0,475

-0,475

0,693

0,480

А3

21(-0,12)

-1

-0,06

0,12

+0,2

0,012

+0,06

-0,06

0,12

0,014

А4

10JS12(0,11)

-1

0

0,11

0

0

0

0

0,11

0,012

А5

100h12(-0,54)

+1

-0,27

0,54

+0,2

0,054

-0,216

-0,216

0,54

0,292

А6

100h12(-0,54)

+1

-0,27

0,54

+0,2

0,054

-0,216

-0,216

0,54

0,292

А7

4JS12(0,09)

-1

0

0,18

0

0

0

0

0,18

0,032

1. Номинальное значение замыкающего размера

N? = -21-144-21-10+100+100-4 = 0 мм

2. Среднее отклонение замыкающего размера

Ес? = -0,06-0,218-0,06+0-0,27-0,27+0 = -0,878 мм

3. Допуск замыкающего размера

T? = = 1,066 мм

Допуски на составляющие размеры оставляем без изменения.

3. Предельные отклонения замыкающего размера

А?max = -0,878+0,5*1,066 = -0,345 мм

А?min = -0,878-0,5*1,066 = -1,411 мм

4. Сравним полученные результаты с заданными

А?max расч = -0,345 мм < А?max задан = 1,2 мм

А?min расч = -1,411 мм < А?min задан = 0 мм

Так как не выполняется условие , то осуществим проверку допустимости расчетных значений А?max и А?min

Полученные значения не превышают установленных 10 %. Следовательно, изменение предельных отклонений составляющих размеров не требуется.

Заключение

В курсовой работе рассчитав размерную цепь, определены допуски и отклонения всех размеров деталей, влияющих на величину указанного зазора (прямая задача) и по заданным значениям размеров всех деталей, влияющих на зазор А?, определены предельные значения замыкающего зазора (обратная задача) и сравнены с заданными значениями.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Описание сборочного чертежа с простановкой посадок типовых соединений. Расчет размерных цепей методом максимума-минимума: способ равных допусков и одного квалитета. Вероятностный метод расчета цепей, метод регулирования и групповой взаимосвязанности.

    курсовая работа [33,9 K], добавлен 21.10.2013

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.

    курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011

  • Характеристика, эскизы узлов и безмаcштабные схемы размерных цепей. Определение координаты середины поля допуска замыкающего звена. Предельные отклонения для всех составляющих цепи. Вид уравнения критерия правильности и решение обратной задачи.

    курсовая работа [614,8 K], добавлен 15.01.2010

  • Выбор посадок гладких сопряжений. Выбор посадок подшипников качения, их характеристика. Посадка втулки на вал, крышки в корпус. Расчет исполнительных размеров калибров. Выбор и обозначение посадок резьбового и шлицевого соединений. Расчет размерных цепей.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 28.04.2014

  • Построение эскиза корпусной детали авиадвигателя. Анализ топографии заданных размеров детали и определение её возможных размерных цепей по координатам замыкающих звеньев. Определение значения номинальных размеров, допусков и предельных отклонений детали.

    лабораторная работа [1,0 M], добавлен 23.02.2015

  • Расчет и выбор посадки для подшипников скольжения и качения. Определение калибров для гладких цилиндрических деталей. Расчет и выбор переходной посадки. Расчет размерных цепей. Назначение допусков и предельных отклонений на все размеры, входящие в цепь.

    курсовая работа [456,5 K], добавлен 27.12.2015

  • Методика расчета размерных цепей методом регулирования. Выявление числа неподвижных компенсаторов. Основные детали сборочного узла. Точность замыкающего звена размерной цепи. Изменение размера компенсирующего звена без удаления материала компенсатора.

    методичка [76,3 K], добавлен 21.01.2011

  • Общие понятия о технологических размерных цепях, их виды. Условия осуществления размерного анализа технологических процессов. Основные методы и этапы расчета технологических размерных цепей. Назначение допусков на размеры исходной заготовки детали.

    презентация [774,8 K], добавлен 26.10.2013

  • Определение последовательности и количества переходов при механической обработке заготовок. Классификация и типы размерных цепей. Размерный анализ технологического процесса, предельные отклонения размера припуска, его максимальное и минимальное значение.

    контрольная работа [247,7 K], добавлен 19.06.2014

  • Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).

    курсовая работа [441,6 K], добавлен 26.01.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.