Стандартизация и контроль качества швейных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

«Стандартизация и контроль качества швейных изделий»

1. Государственная система стандартизации

Стандартизация - это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области. Объекты стандартизации - конкретная продукция, нормы, методы, термины и т.д. В швейной промышленности объектами стандартизации могут быть методы испытаний, контроль качества упаковки, маркировки и хранения продукции, технология изготовления и т.д.

Основными задачами системы стандартизации является определение требований к качеству готовой продукции, Сырью и материалам, определение единой системы показателей качества продукции, методов и средств ее испытаний, разработка и внедрение методов унификации, обеспечение единства и правильности измерений в стране, установление единых систем документации.

Основные цели стандартизации - ускорение технического прогресса, повышение производительности труда, обеспечение оптимального уровня качества продукции и условий для широкого развития экспорта и культурного сотрудничества с другими странами.

Государственная система стандартизации устанавливает единый порядок разработки, оформления, утверждения, издания и внедрения стандартов всех категорий и другой нормативно-технической документации, а также порядок государственного надзора и ведомственного контроля над внедрением и соблюдением стандартов и технических условий.

а). Характеристика стандартов.

Государственная система стандартов устанавливает такие категории стандартов: государственные стандарты ГОСТ, отраслевые стандарты ОСТ, Стандарты предприятий СТП.

В стандартах закреплены требования к качеству выпускаемой продукции. Закрепляя в стандартах эти требования, государство гарантирует потребителю хорошее качество продукции и в то же время создает возможность предприятиям постоянно улучшать это качество, используя все имеющиеся в их распоряжении средства.

Государственный стандарт является правовой и технической нормой: правовой потому, что предусматривается имущественная ответственность предприятия за поставку продукции, не соответствующей стандартам; технической потому, что в стандартах указаны требования, которые государство предъявляет к качеству продукции. Показатели, предусмотренные в стандартах, минимальным пределом качества продукции, ниже которого продукция считается несортной. Эти стандарты обязательны для применения всеми предприятиями, организациями и учреждениями страны.

Отраслевые стандарты обязательны для применения всеми предприятиями и организациями данной отрасли, а также предприятиями и организациями других отраслей (заказчиков), применяющих (потребляющих) продукцию этой отрасли.

Стандарты предприятий обязательны только для определенных предприятий.

б). Разработка, утверждение и внедрение стандартов.

Госстандарт - это коллективный труд ученых, инженерно-технических работников, новаторов производства. Эти стандарты утверждаются комитетом по стандартам. Отраслевые стандарты утверждаются министерствами и ведомствами в производстве соответствующего вида продукции. Стандарты предприятий утверждают руководители предприятий.

в). Контроль внедрения и соблюдения стандартов.

Контролируют соблюдение стандартов госнадзор и ведомственный контроль. При изготовлении изделий не соответствующих стандартам, контроль имеет право запретить их изготовление и реализацию.

г). Техническая документация на изготовление швейных изделий.. При изготовлении изделий применяют следующую нормативно-техническую документацию:

ГОСТ 17037-85 «Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения»

Гост 12807-79 «Изделия швейные, Классификация стежков, строчек и швов»

ОСТ 17771-78 «Изделия швейные бытового назначения. Классификация»

ОСТ 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам, швам»

ОСТ 17287-86 «Одежда верхняя мужская и женская пальтового ассортимента. Общие технические условия»

ОСТ 17240-86 «Одежда верхняя мужская и женская костюмного ассортимента. Общие технические условия»

ОСТ 17132-86 «Одежда верхняя из плащевых дублированных материалов, искусственной кожи и замши. Общие технические условия»

ОСТ 17173-86 «Одежда верхняя из искусственного меха. Общие технические условия»

Необходимым документом при изготовлении изделий на предприятиях являются технические условия, которые разрабатываются на определенные модели. Техусловия разрабатывают Дома моделей, Дома мод или лаборатории, а затем направляют их в комплексе с лекалами на предприятия.

Техусловия включают в себя следующие разделы: зарисовку моделей; описание внешнего вида модели; технические требования к обработке изделия; перечень рекомендуемых материалов; перечень деталей кроя; данные измерений изделия и лекал; правила приемки, маркировки, упаковки, хранения и транспортировки изделия; перечень нормативно-технической документации; приложение (комплект лекал, таблица площадей лекал, карта раскроя материалов, схема раскладки, перечень подсобных и осноровочных лекал). Техусловия на изготовление модели разрабатываются на основе действующей нормативно-технической документации, включающей перечисленные выше госстандарты.

2. Качество продукции

Качество - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Статистический приемочный контроль качества продукции - это выборочный контроль качества продукции, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям.

Качество продукции формируется на всех стадиях ее создания: в процессе научно-исследовательских изысканий, проектирования, конструкторских и технологических разработок. Главное в борьбе за качество - строгое выполнение всех требований стандартов, в которые заложены основные показатели высокого качества надежности и оптимальной долговечности, высокая государственная и производительная дисциплина. Обязательность соблюдения стандартов предотвращает возможность изготовления случайных, не отвечающих требованиям народного хозяйства изделий.

а). Требования, предъявляемые к качеству продукции.

Изделия на подкладке должны быть изготовлены с прокладкой в борта, воротник, низ рукавов, манжеты, шлицу, верхний край застежки юбки, брюк. В изделиях без подкладки прокладку ставят в тех случаях, когда это предусмотрено моделью. В изделиях с жесткими полочками строгой формы в области груди ставят волосяную прокладку или ее заменитель. В бортовых прокладках полочек участки расположения обметанных петель необходимо покрывать специальной клеевой эмульсий или обметывать петли с прокладками. В изделиях из тонких шерстяных тканей в лацканы и концы воротника, а также на верхние плечевые накладки на участке спинки должен быть поставлен дополнительный слой прокладки. При клеевом способе соединения деталей прокладок с верхом изделия дополнительный слой прокладки не применяют.. Клеевые соединения в деталях одежды должны соответствовать следующим показателям качества: товарный внешний вид (приятные ощущения на ощупь, отсутствие лас, пузырей, пролеганий, заломов, заминов на лицевой стороне основных материалов, высокая формоустойчивость); прочность (на расслаивание), жесткость, эластичность, драпируемость, несминаемость, воздухопроницаемость, устойчивость к действию воды (стиркам или замачиванию), к химической чистке, светопогоде, старению.

Подклапаны, подлисточки, подхлястики, подманжеты, подпояса и др. мелкие детали могут быть выполнены как из основной ткани, так и из подкладочной. Цвет подкладочной ткани должен соответствовать цвету основной ткани.

Частота машинных и ручных стежков, способы закрепления ниток в строчках, виды и номера ниток, виды и размеры швов и способы пришивания фурнитуры должны соответствовать требованиям ОСТ17835-80.

В изделиях из осыпающихся тканей без подкладки и с отлетной подкладкой в зависимости от вида ткани и изделия все срезы открытых швов верха должны быть обметаны, окантованы, застрочены швом в подгибку или обработаны запошивочным швом. Срезы подкладки, в том числе подкладки карманов, внутренние срезы бортовой прокладки должны быть обметаны. В изделиях из менее осыпающихся тканей срезы открытых швов могут быть обработаны высечкой зубцами.

По краям бортов, пройм, в шлицу, по линии низа изделия, по горловине спинки, плечевым срезам полочек, по лини втачивания ластовиц (в изделиях с цельнокроеными рукавами), по верхнему краю накладных карманов и на др. участках в зависимости от модели изделия прокладывают кромку. В изделиях из тонких тканей с повышенным содержанием синтетических волокон вместо кромки прокладывают по краю борта полоску хлопчатобумажной ткани (бязь, коленкор).

В изделиях на подкладке по линии прореза боковых карманов должны быть проложены долевики или карманы должны быть обработаны на подкладке изделия. В изделиях без подкладки подкладка прорезных карманов должна быть в цвет основной ткани и выкроена в долевом направлении соответственно прорезу кармана. Под верхние углы накладных карманов с изнаночной стороны полочек должны быть проложены отрезки хлопчатобумажной ткани.

Концы карманов, углы уступов лацканов и концов воротника, застежки юбки закрепляют с лицевой или изнаночной стороны.

Утепляющую прокладку из ватина со стороны, соприкасающейся с верхом изделия, накрывают марлей. В изделиях с притачной по низу подкладкой допускаются обработка утепляющей прокладки без марли. В качестве прокладки в меховой воротник применяют ватин или вату. Воротники из меха со слабой кожевой тканью (мех крота, суслика, кролика) должны быть укреплены коленкором и другой подобной тканью. По стойке мехового воротника, не укрепленного коленкором, должна быть проложена кромка или полоска хлопчатобумажной ткани. Пальто со смешанной бортовой застежкой изготовляют с полодержателем. Пуговицы на бортах должны быть пришиты с захватыванием бортовой прокладки или с подпуговицами. В изделиях с центральной бортовой застежкой пуговицы должны быть пришиты сквозными стежками вместе с подбортом.

Верхний край юбки и брюк в зависимости от модели обрабатывают корсажной тесьмой, поясом или обтачкой. Готовые изделия маркируют в соответствии с ГОСТ 10581-82 «Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение», прикрепляют товарный знак, изготовленный на тканевой (шелковой, полушелковой или х/б) ленте. На тканевой ленте рядом с товарным знаком должно быть указано наименование и местонахождение предприятия изготовителя.

На изделиях, изготовленных из химволокна, а также на изделиях, изготовленных с применением клеевых материалов, указывается процентное содержание химволокна и наносятся условные обозначения, рекомендующие возможные методы химической чистки и влажно-тепловой обработки. Товарный знак предприятия может быть пришит на подкладке внутреннего (бортового) кармана, у шва притачивания кармана к подборту, на подкладке спинки - посередине горловины спинки или на правой полочке подкладки, выше внутреннего кармана; в юбке - на одном из соединительных швов, на лицевой стороне корсажа или на подпоясе у левой стороны застежки и у шва соединения юбки с поясом; в брюках - на левом конце левой стороны подпояса (подкладки или тесьмы).

б). Методика оценки качества продукции.

Для оценки качества швейных изделий принята балльная система - высшая оценка 40 баллов. Оценка производится по четырем показателям: за качество моделирования, конструирования, материалов и технологии.. За качество моделирования дается высшая оценка 8 баллов. Модель должна соответствовать современному направлению моды, художественное оформление модели должно учитывать сочетание основного и подкладочного материалов, использование модной фурнитуры и отделки.

За качество конструирования дается высшая оценка 14 баллов. Здесь учитываются современность конструкции и качество посадки изделия на фигуре человека.

За материалы, используемые при изготовлении изделия (основные, подкладочные, прикладные и фурнитура), дается высшая оценка 12 баллов. При этом учитываются современность художественного оформления (структура, отделка, цветовое решение), соответствие качества материалов техническим требованиям.. За качество технологии (обработка и отделка) дается высшая оценка 6 баллов. Учитываются соответствие модели требованиям государственных стандартов, техническим условиям, методике изготовления, качество влажно-тепловой обработки и товарный вид изделия.

3. Комплексная система управления качеством продукции

Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) на предприятиях швейной промышленности является составной частью системы управления производством. Система основана на выполнении комплекса разнообразных мероприятий:

совершенствование организации производства, конструирования и моделирования;

внедрение новой техники и передовой технологии;

внедрение контроля на всех технологических переходах;

улучшение работы с потребителями, поставщиками и др.

Основным результатом создания КС УКП в организационном периоде является разработка технологии управления качеством, а также переход от традиционной функции контроля качества на финишных процессах к его контролю на подготовительных.

В систему управления качеством введены такие функции, как прогнозирование, планирование, анализ и оценка качества продукции и качество ее изготовления. ЕЕ частью стала система бездефектного изготовления продукции. В основе системы - сдача ее с первого предъявления. Сущность этой системы заключается в активности непосредственных исполнителей и требовательном самоконтроле за качеством своей работы.

Обеспечение заданного уровня качества достигается конструкторско-технологической подготовкой производства, проектированием изделий с учетом современной моды и индивидуальных особенностей заказчиков, высоким уровнем обслуживания, повышением квалификации кадров, стандартизацией, внедрением прогрессивной техники, технологии и организации производства.

Контроль качества продукции на предприятиях возложен на отдел технического контроля (ОТК), который является самостоятельным структурным подразделением предприятия, в состав которого входят все работники цехов, занятые только техконтролем. Возглавляет ОТК начальник отдела, подчиняющийся руководителю предприятия.

Главные задачи ОТК, это: предотвращение выпуска продукции не соответствующей требованиям стандартов и техусловий, утвержденным образцам, проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. Предприятие может реализовать лишь продукцию принятую ОТК. На продукцию должен быть сертификат, паспорт, товарный ярлык, формуляр или другой документ, удостоверяющий соответствие этой продукции установленным требованиям.

4. Контроль качества готовых швейных изделий

стандарт качество одежда швейный

а). Виды дефектов одежды.

Все дефекты, встречающиеся в одежде, делятся на три вида: дефекты тканей (так называемые текстильные пороки), конструктивные дефекты и дефекты технологической обработки.

- Дефекты тканей возникают при прядении нитей, ткачестве и отделке тканей (т.е. дефекты на ограниченном участке: просветы, пролеты утка, близны, недосеки, утолщения и т.д.).

- Конструктивные дефекты являются результатом неправильно снятых мерок, неточного кроя, ошибок, допущенных в конструкции изделия. Эти дефекты могут быть причиной неправильной посадки изделия на фигуре (расхождение или чрезмерный заход полочек внизу одна на другую, заломы или перекосы на спинке и полочках под проймой, неровная линия низа и др.).

- Дефекты технологической обработки возникают в результате нарушения техусловий обработки (изменения ширины швов, частоты строчек и т.д.), нарушения приемов и режимов влажно-тепловой обработки (подпалы, поджоги, искривления рисунка), небрежного обращения с изделиями на рабочем месте (пятна, разрезы, затяжки и пр.). Устранить дефекты в готовом изделии очень сложно, значительно проще это сделать на тех операциях, на которых они возникли.

Качество изделий проверяют путем внешнего осмотра на манекене и на столе в определенной последовательности. Сначала изделие надевают на манекен, проверяют художественно-эстетические показатели, а также посадку и качество соединения деталей. На столе проверяют соответствие размеров деталей изделия табелю измерений, отклонения должны соответствовать допустимым данным (см. табл.). После этого приступают к проверке качества обработки и осмотру основной и подкладочной ткани изделия, отмечая дефекты меловыми условными обозначениями. Проверку выполняют сначала с лицевой стороны сверху вниз, осматривая воротник, полочки, спинку, рукава и отделочные детали. Затем изделие переворачивают подкладкой вверх и продолжают контроль сверху вниз, проверяя воротник (со стороны верхнего воротника), борта (со стороны подбортов) и подкладку. Заканчивают проверку осмотром верха изделия и подкладки с изнанки (отогнув подкладку).

При проверке качества изделия контролируют следующие параметры: симметричность формы и расположения парных деталей; правильность расположения деталей; ровноту краев деталей; качество обработки канта обтачных деталей; качество обработки рамок карманов; правильность направления рисунка в деталях изделия; совпадение рисунка, симметричность рисунка в парных деталях; качество стежков, строчек и швов; прочность внутреннего крепления деталей; качество клеевого соединения; правильность обработки застежек, пришивания фурнитуры и выполнения закрепок; качество выстегивания ватных прокладок; наличие внутренних прокладок; правильность применения допусков при раскрое; качество обработки срезов; наличие внешних дефектов тканей - местных и распространенных; качество влажно-тепловой обработки; качество меховой отделки; правильность маркировки и упаковки изделия.

Предельные отклонения от номинального размера в изделии. (ГОСТ 23198-78)

Табл. 1. Основные измерения готовых изделий

Табл. 2. Вспомогательные измерения готовых изделий

5. Определение сортности швейных изделий

Для определения качества продукции необходим показатель оценки качества. В зависимости от вида изделий показатели оценки качества продукции различные. Они определяются потребностями людей и производства. В легкой промышленности за показатель оценки уровня качества готовой продукции принят показатель сортности. Сортность готовых изделий определяется сопоставлением результатов проверки с требованиями технической документации на определение сортности швейных изделий и требованиями технической документации на данное изделие (стандарт, технические условия, техническое описание).

Сортность готовых швейных изделий устанавливают в соответствии с ГОСТ 12566-81 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности». Стандарт распространяется на швейные изделия из материалов всех видов, предназначенных для швейных изделий (кроме изделий из искусственного недублированного меха, синтетических пленок), и устанавливает сортность верхней одежды. На швейные изделия установлено два сорта (I и II).

В соответствии со стандартом качество изделий определяется потребительскими свойствами (внешний вид, посадка изделия на фигуре, измерения, качество применяемых материалов, технология) и должно соответствовать требованиям технической документации на изделие. Внешний вид изделия определяют следующие художественно-эстетические показатели: современность модели, ее отделка, колористическое оформление, фурнитура, соответствие применяемых материалов (верх, подкладка и прикладные материалы) друг к другу и т.д.

Приемка изделий по художественно-эстетическим показателям производится по образцам (эталонам) и в соответствии с техническим условием на изделие. Изделия, не соответствующие показателям образца, следует считать не отвечающими требованиям стандартов. Правильность посадки изделия на фигуре проверяют на манекене или манекенщице. Размеры, измерения изделий и технологию проверяют по техническим условиям.

Готовые изделия должны быть замаркированы в соответствии с требованиями ГОСТ 10581-82 «Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». Маркировку выполняют прикреплением товарного ярлыка из картона или плотной бумаги. Сорт изделия определяют в зависимости от наличия дефектов внешнего вида, посадки изделия на фигуре, других производственно-швейных дефектов, а также дефектов внешнего вида материалов. После определения сорта на обратной стороне ярлыка ставят клеймо предприятия с указанием номера контролера и сорта изделия.

Соблюдение стандартов позволяет удовлетворить самых требовательных к качеству продукции потребителей.

Список используемой литературы

1. И.В. Сафронова, Т.Н. Кочегура, П.П. Кокеткин «Пути улучшения качества изготовления одежды» - М: Легкопромбытиздат, 1989 - 237 с.

2. Р.А. Делль, Р.Ф. Афанасьева, З.С. Чубарова «Технология и конструирование швейных изделий» - М: Легкопромбытиздат, 1991 - 160 с.

3. Х. Меликов «Конструирование швейных изделий» - М: Легкопромбытиздат, 1988 - 270 с.

4. О. Оверова «Школа шитья, современное руководство по технике шитья» - М: ЭКСМО, 2005 - 416 с.

Размещено на Allbest.ru