Разработка новой модели женского полупальто для массового производства

Требования к проектируемому изделию, нормативно-техническая характеристика рекомендуемых материалов. Разработка серии эскизных предложений и выбор основной модели. Обоснование выбора метода разработки конструкции, изготовление первичных лекал и образца.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.03.2012
Размер файла 179,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Постоянное изменение моды, развитие высоких технологий, появление различных материалов с новыми свойствами требует от лёгкой промышленности совершенствования процессов конструирования и технологии[1].

В условиях массового производства главное для этих людей - создать носимые вещи, отвечающие плюс ко всему еще многим требованиям: функциональным, эстетическим, эргономическим, социальным, экономическим и технологическим.

Лёгкая промышленность, в силу жёсткой конкуренции на рынке, стоит перед задачей более полного удовлетворения спроса населения необходимой продукцией и обеспечение высокого качества при относительно низкой цене. Переориентация спроса покупателей на высококачественную модную одежду привела к расширению ассортимента швейных изделий, их конструктивному усложнению, а все время изменяющаяся мода вынуждает к сокращению времени освоения новых моделей[2].

Для решения задачи обеспечения населения качественной одеждой, соответствующей современному стилю, в швейной отрасли предусматриваются следующие направления:

ь совершенствование методов выполнения различных видов работ;

ь развитие материальной базы;

ь создание ресурсосберегающей малооперационной технологии;

ь придание значения маркетингу в системе управления производством.

Огромную роль в хорошем функционировании швейных предприятий играет изучение спроса населения на тот или иной ассортимент одежды. Доскональному изучению должен подвергаться спрос на такие характеристики изделий как наиболее популярный покрой, силуэт, внешнее оформление, а также современные тенденции моды на изготовление материалов для одежды, их структуры, цветового решения.

Уже на первых этапах проектирования новой конструкции, подбора материалов определяется качество и конкурентоспособность будущего изделия. Подбор материалов должен производиться с учетом современных достижений в текстильной промышленности, и выбранные материалы должны соответствовать направлению моды, назначению изделия и должны быть применимы в условиях массового производства. Выбор конструкции должен определяться оптимальным композиционным решением, в результате которого одежда имела бы высокие эстетические и утилитарные показатели, а также соответствовала вкусам различных социальных групп потребителей, их достатку и была рентабельна для предприятия-изготовителя.

В процессе изготовления новых промышленных изделий большое влияние на их качество оказывают разработка и правильное оформление проектно-конструкторской документации. Основными требования, которые предъявляют к документам, является соответствие форм документации своему назначению, простота их использования, удобство хранения и быстрый поиск необходимой информации.

Наиболее перспективные методы проектирования промышленных изделий основаны на использовании современных технических средств, способствующих повышению качества и сокращению сроков разработки проекта[1].

Целью данного курсового проекта является разработка новой модели женского полупальто для массового производства.

1. Техническое задание

В соответствии с ЕСКД техническое задание отображает основное назначение изделия, показатели качества, необходимые стадии разработки конструкторской документации, ее состав, а также специальные требования к изделию[3].

Разработка технического задания включает в себя: анализ условий проектирования изделия, установление требований к конструкции изделия; изучение научной информации, патентной документации и др.; общий анализ моделей-аналогов; установление технико-экономических требований и показателей качества проектируемого изделия; установление содержания работ последующих стадий разработки изделия, состава конструкторской документации.

1.1 Разработка технического задания на проектирование новой модели

Наименование изделия - полупальто женское.

Целевое назначение - демисезонное.

Географический район - территория республики Беларусь.

Сезон года - весна-осень.

Возрастная группа - младшая.

Полнотная группа - II-я.

Базовые размерные признаки - 170 - 96 - 104.

Вид основного материала, волокнистый состав, артикул - ткань пальтовая, шерсть - 65%, ПЭ - 35%, арт. 4597.

ТНПА:

Ш ГОСТ 25295-2003 «Одежда верхняя костюмно-пальтового ассортимента. Общие ТУ»;

Ш ГОСТ 17522-72 «Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды»;

Ш ГОСТ 22977-89 «Детали швейных изделий. Термины и определения»;

Ш ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов»;

Ш ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества».

Ш СТБ1794-2007 «Изделия швейные. Детали одежды верхней пальтово-костюмного ассортимента. Допускаемое отклонение».

1.2 Требования к проектируемому изделию

эскизный конструкция полупальто лекало

Стадия проектирования начинается с разработки программы требований к свойствам, которыми должно обладать изделие. Требования к одежде делятся на две группы.

Первая группа - требования, направленные на формирование потребительских свойств и качеств одежды. Под потребительскими принято понимать свойства изделий, служащие для удовлетворения определённых потребностей в процессе потребления вещи человеком.

Вторая группа - технико-экономические требования к одежде. Они направлены на обеспечение высокого качества изготовления одежды при минимальных трудовых и материальных затратах. Технико-экономические показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, методы проектирования и технологии одежды с учётом затрат на её производство и эксплуатацию.

Полная характеристика требований, предъявляемых к женскому полупальто, представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Характеристика требований, предъявляемых к женскому полупальто.

Группа требований

Подгруппа требований

Наименование требований

Способ достижения соответствия в изделии

Потребительские

Функциональные

Соответствие основной целевой функциональности

Для повседневной носки, в соответствии с современным укладом жизни, быта.

Соответствие размерной и полнотно-возрастной группы потребителей

Модели для младшей возрастной группы, рекомендуется для изготовления на размеры 84-96, роста164-176.

Эстетические

Соответствие современному стилю и моде:

- по силуэту

- по покрою

С учетом современного направления моды:

- прилегающий,

- полуприлегающий

- втачной

Степень совершенства композиции костюма:

- архитектоника

- пластическая выразительность

- тектоника

- достигается за счет согласования и гармонии функции, формы и цвета, соразмерность членений и целого;

- четкость и изящество всех конструктивных элементов;

- четкость, логичность и взаимосвязь формы, конструкции и свойств материала

Потребительские

Эстетические

Товарный вид:

- внешний вид

- внутренняя отделка

- точность и тщательность технологической обработки и отделки всех доступных для внешнего восприятия конструктивных элементов

- ровнота и аккуратность отделочных строчек и соединительных швов

Социальные

Соответствие размеро-ростовочного ассортимента одежды потребительскому спросу

Серия проектируется на размер 170-96-104, с частотой встречаемости 0,1%; используются новые материалы и фурнитура

Конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынках

Изделие должно соответствует направлению моды, должно имеет соответствующий товарный вид и доступную цену

Эргономические

Антропометрическое соответствие

- статическое

- динамическое:

- размах рук

- перемещение линии низа

- соответствие конструкции размерам и форме тела человека, для чего учитываются размерные признаки типовой фигуры и прибавки,

- правильно выбираются и распределяются прибавки, учитывается баланс,

- размах рук должен стремиться к углу 1200, удобство при движении,

- при подъеме рук перемещение линии низа должно быть минимальным, 5-6 см.

Психофизиологическое соответствие:

- удобство надевания и снятия одежды

- удобство пользования отдельными элементами

- рациональное расположение и надежности функционирования застежки

- достигается за счет рациональности конструкции

Потребительские

Эксплуатационные

Износостойкость материалов и элементов конструкции

- устойчивость к истиранию

- устойчивость к растяжению

- устойчивость к действию светопогоды

- устойчивость к действию химчистки, стирки, глажения

не ниже норм установленных ГОСТами

Прочность соединительных швов

Достигается за счет конструкции швов, частоты стежков, вида ниток, свойств материала: раздвигаемости, прорубаемости

Формоустойчивость деталей и краев одежды

За счет выбора материала, закладывания в конструкцию припусков на усадку и уработку, дублирования отдельных деталей, закрепления срезов деталей

Промышленные технико-экономические

Стандартизация и унификация конструкции

Уровень конструктивной преемственности моделей серии

Достигается применением унифицированной технологии, проектированием новых серий моделей на основе ИМК, на основе отработанных и уточненных БКО

Уровень технологической преемственности моделей серии

Достигается путем использования новых достижений науки и техники, а также практического опыта, новых методов обработки

Технологичность конструкции

Эксплуатационная технологичность

Сокращение затрат на производство и ремонт изделия, пригодность одежды в дальнейшем к стирке, глажению и восстановлению

Производственная технологичность

Создание простых и рациональных конструкций, применение прогрессивных технологий

Промышленные технико-экономические

Экономичности

Уровень приведенных затрат на единицу продукции

Достигается за счет уменьшения затрат на КПП, ТПП и производственных затрат на изготовление изделия: использование точного кроя, экономичного расхода материала, прогрессивного оборудования

Уровень приведенных потребительских расходов на эксплуатацию изделия

Характеризуется расходом на стирку и расходами на восстановление. Достигаются за счет применения материалов хорошего качества

1.3 Характеристика материалов, рекомендуемых для изготовления изделия

Для модели женского полупальто предлагается пальтовая ткань арт. 4597.

Шерстяные ткани имеют ряд преимуществ перед другими тканями: они обладают высокой упругостью, малой сминаемостью, хорошей формоустойчивость, высокими теплозащитными свойствами, имеют большой срок носки. Поэтому они незаменимы для изготовления пальто[4].

Шерстные ткани мало загрязняются и почти не мнутся. Из шерстяных тканей быстро выветриваются запахи пота, еды, дыма. Поверхность шерстяных тканей отталкивает капельки воды, но впитывает влагу в виде пара. Шерстяные ткани хорошо сохраняют тепло. В процессе носки легко сваливаются, за счет чего становятся еще более теплыми и ветронепроницаемыми.

Шерстяные ткани обладают достаточной устойчивостью к истиранию, действию света и химической чистки, упругостью, гигроскопичностью, высоким тепловым сопротивлением. Добавление к шерсти синтетических волокон (полиамидных, полиэфирных и др.) повышает износостойкость шерстяных тканей, но несколько снижает их гигроскопичность и увеличивает способность к пилингованию (образованию волокнистых комочков на поверхности ткани).

Шерстяные ткани хорошо поддаются формованию при ВТО, но недостаточно устойчивы к истиранию, склонны к усадке. Усадка после замачивания - 3% по основе и 3% по утку.

Основными требованиями к пальтовым тканям являются соответствие их внешнего вида современному направлению моды и высокая износостойкость, обеспечивающая стабильность внешнего вида изделия при эксплуатации, а также требования по теплозащитным свойствам.

Нормативно-техническая характеристика рекомендуемых материалов представлена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 Нормативно-техническая характеристика рекомендуемых материалов

Наименование показателей

Единицы измерения

Нормативные значения показателей свойств

Воздухопроницаемость,

дм32*с,

45-350

Усадка после стирки, мокрого глажения, не более

%

О

3

У

3

Стойкость к истиранию, циклы, не менее

Циклы

150

Жесткость при изгибе

мкН*см2

20000-1000000

Поверхностная плотность,

г/м2

340-600

Толщина

Мм

1,5-3,5

Ширина

М

140-150

Водоупорность

Н, мм. вод. ст., не менее

200

Прейскурантная характеристика основного материала и тканей аналогов представлена в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Характеристика рекомендуемых материалов для женского полупальто

Наименование материалов

Артикул

Ширина, см

Волокнистый состав

Число нитей на 10 см

Усадка, %

Линейная плотность, текс

О

У

О

У

О

У

О

У

Ткань пальтовая «Вильма»

4597

152

65%-шерсть, ПЭ - 35%

65%-шерсть, ПЭ - 35%

113

120

3,0

3,0

125*2

125*2

Ткань пальтовая

4566

142

65%-шерсть, ПЭ - 35%

60%-Вис, ПЭ - 40%

110

82

3,0

1,5

250

250

Ткань пальтовая «Дубрава»

4549

142

62%-шерсть, ПЭ - 38%

62%-шерсть, ПЭ - 38%

82

71

2,5

2,0

200+125

200+125

Кроме основной ткани в изделии используется подкладочная, прокладочная ткани, скрепляющие материалы и фурнитура.

Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочные ткани должны иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть легкими и гигиеничными. Окраска подкладки должна быть стойкой к поту и трению, стирке.

Для подкладочной ткани основными физико-механическими свойствами, которыми могут влиять на внешний вид и износостойкость одежды, являются усадка после стирки и стойкость к истиранию. Большая усадка после стирки приводит к деформации одежды, а недостаточная стойкость к истиранию - к преждевременному ее износу.

Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для одежды. Характеристика подкладочного материала представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4. - Характеристика подкладочного материала.

Ткань

Артикул

Переплетение

Волокнистый состав, %

Масса 1 см

Ширина, см

Усадка, %

О

У

подкладочная

32395

полотняное

НВс-60

НАц-40

104

110

3

2

Прокладочные материалы используют для придания формы отдельным деталям и сохранения этой формы в процессе носки, а также увеличения износостойкости изделий. Места, укрепленные прокладкой, не теряют формы даже после многократной стирки.

Толщина и плотность прокладочного материала должны соответствовать основному материалу изделия.

Характеристика прокладочного материала представлена в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Характеристика прокладочного материала.

Наименование

Артикул

Волокнистый состав, %

Поверхност-ная плотность, г/м2

Усадка после ВТО, %

Ширина, см

Прокладочный материал с клеевым покрытием

87040 (090)

Лавсан, вискоза

40±6

1,5

110

Ниточные способы соединения являются наиболее универсальными, т.к. позволяют соединить все виды материалов, используемых в одежде[5].

Качество швейных изделий в большей степени определяется качеством ниточных соединений. Поэтому естественно, что швейные нитки должны удовлетворять ряду требований. В процессе обработки швейных изделий на швейных машинах и при эксплуатации нитки испытывают большие напряжения, динамические нагрузки, многократные нагрузки и деформации, изгиба и трения. Поэтому швейные нитки, прежде всего, должны обладать прочностью.

Для изготовления женского полупальто рекомендуется использовать армированные швейные нитки №80, для отделочных строчек - №120.

Фурнитура блузки не должна выбиваться из композиционного решения модели. Для полупальто выбраны пластмассовые декоративные пуговицы диаметром 3,3 см и 2,0 см с двумя отверстиями.

2. Техническое предложение

Техническое предложение разрабатывается на основе ТЗ и должно содержать обоснование целесообразности разработки данного вида одежды.

На этой стадии проводится анализ лучших образцов аналогичных изделий, разработанных на предприятии или представленных в журналах мод, для нахождения собственного решения, соответствующего требованиям технического задания, перспективному направлению моды, условиям производства и т.д.

2.1 Направление моды

Сегодня в моде нет никаких ограничений, и именно это открывает огромный простор для фантазии. На прилавках магазинов, в бутиках большой выбор демисезонных моделей верхней одежды.

В климатических условиях нашей страны полупальто является одним из необходимых и востребованных вариантов верхней одежды. Именно полупальто во всем многообразии различных стилевых предложений присутствует в ассортименте многих предприятий, производящих швейные изделия. Не секрет, что эти изделия далеко не равнозначны по стилю, качеству пошива и тканей, а также другим составляющим, которые определяют коммерческий успех швейного изделия.

Полупальто можно назвать ключевым трендом весенне-осеннего сезона 2009. Выбор фасона и стиля, в данном случае, индивидуален.

Относительно воротников модельеры еще не пришли к единому мнению, поэтому это могут быть как объемные, так и небольшие воротники. При этом дизайнеры стараются их чем-то выделить, например, используя другую ткань более контрастных расцветок. Воротник в этом сезоне - это отдельная история, так как дизайнеры не устают с ним экспериментировать. Можно смело говорить о том, что во многих моделях весенних пальто главную роль играет именно воротник, поэтому при выборе модного пальто обязательно обращайте внимание на эту деталь. Не менее стильно выглядят пальто и без воротника. Соответственно, придется делать выбор либо в пользу его отсутствия, либо выбирать воротник самого неожиданного покроя.

Одним из основных трендов пальто и полупальто осени 2009 являются различные вариации с пуговицами - начиная от их полного отсутствия до двойного ряда пуговиц во всю длину. Неожиданные решения с пуговицами - это безусловный хит. Если говорить об аксессуарах, то в этом сезоне в моде пояса. Однако пояс не должен играть превалирующую роль среди других аксессуаров, поэтому не стоит экспериментировать со стилем и особенно - с толщиной поясов. Однако если это ваш любимый аксессуар, то можно не ограничиваться только поясом на талии.

Объёмы: Умеренные - пальто, полупальто, плащи, куртки, жакеты;

Маленькие - жакеты, платья;

Плотно облегающие - платья, блузки, жилеты, корсеты.

Формы: Мягкие, скользящие;

Вытянутые, изящные;

Чёткие, конструктивные.

Силуэты: Прямой умеренного объёма;

Прямой, узкий;

Полуприлегающий;

Прилегающий, силуэт Х, линия «ампир»;

Умеренная трапеция.

Линия плеча: Чёткая, естественной длины;

Мягкая - реглан, цельнокроенный рукав, рубашечный;

Характерные цвета:

Лёгкие: белый, мел, жемчуг, песок, хаки;

Пастельные: блеклые акварельные тона;

Тёмные: алый, чёрный, ультрамарин, шоколадный коричневый, серый, глубокий синий и индиго, верблюжья шерсть.

2.2 Разработка серии эскизных предложений и выбор основной модели

В соответствии с требованиями технического задания и требованиями, изученными с учётом направлениями моды, разработана серия эскизов моделей женских полупальто.

Эскизы моделей серии представлены на рисунках 2.1-2.5

Разнообразие моделей в серии достигается за счет различного конструктивного решения. Особое внимание в моделях акцентируется на художественной выразительности изделия, оптимальности формы, композиционном единстве отдельных частей, взаимосвязи формы, конструкции и материала, правильном использовании декоративных элементов, отделки и фурнитуры.

Все предлагаемые модели - прилегающего силуэта, покрой рукава - втачной.

Для дальнейшей разработки была принята модель №1 представленная на рисунке 2.1.

Модель соответствует современному направлению моды, как по конструктивному решению, так и по колористическому оформлению. Конструкция модели функциональна, соответствуют назначению и условиям эксплуатации женского полупальто, чем обеспечивают потребителю максимум удобства, комфорт[6].

Описание внешнего вида модели

Полупальто женское демисезонное, для женщин младшей возрастной группы, из пальтовой ткани.

Полупальто прилегающего силуэта, с втачными рукавами, со смещённой бортовой на 3 обмётанные петли и 3 пуговицы и с 3-мя декоративными пуговицами. Край левого борта фиксируется при помощи 1-ой обмётанной петли на левом переде и 1-ой пуговицы.

Перед с вытачкой из горловины и рельефными швами, идущими от проймы до притачного пояса. На переде обработан боковой карман - настрочная листочка.

Спинка с отрезной нижней частью и рельефными швами, идущими от проймы до низа изделия. На центральной части спинки выполнены талиевые вытачки от уровня лопаток до шва притачивания нижней отрезной части спинки. Кокетка спинки переходящая наперед.

Изделие с притачным поясом от рельефа спинки до борта.

Рукава втачные, двухшовные с передними и локтевыми швами.

Воротник стояче отложной с притачной стойкой. На левом конце воротника обработана пата.

В рельефах спинки на уровне притачного пояса обработаны паты, фиксирующиеся при помощи 1-ой обмётанной петли на конце паты и 2-х пуговиц на притачном поясе.

Отделочные строчки шириной шва 0,8 см проложены по следующим участкам:

ь по концам и отлёту воротника;

ь по краю борта и уступу лацкана;

ь по рельефным швам переда и спинки;

ь по талиевым вытачкам спинки;

ь на листочке;

ь по патам пояса и воротника;

ь по швам притачивания общей кокетки спинки и переда;

ь по локтевому шву рукава.

Отделочные строчки шириной шва 0,2 см проложены по следующим участкам:

ь по шву притачивания стойки нижнего воротника;

ь по шву притачивания стойки верхнего воротника с 2-х сторон.

Полупальто на подкладке, притачной по низу.

Рекомендуемые размеры: 92-100;

роста: 164-176;

2-я полнотная группа.

3. Эскизный проект

В соответствии с ЕСКД «Эскизный проект» - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об изделии, а так же, определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия[3].

3.1 Обоснование выбора метода разработки конструкции

Для построения конструкции женского полупальто была принята методика ЕМКО СЭВ, базирующаяся на действующую размерную типологию[7].

В данной методике принят единый метод построения конструкции одежды для популяции мужского, женского и детского населения, а именно:

- единая система размерных признаков;

- единая система и классификация прибавок;

- единая структура формул и последовательность построения конструкции одежды;

- единые принципы градаций;

- единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек;

- единая конструкторская документация по содержанию, объему исправлению.

ЕМКО СЭВ является универсальной методикой, т.к. предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов и покроев, различного ассортимента, из различных видов материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды.

ЕМКО СЭВ является научно-обоснованной, в качестве исходной базы использованы:

- результаты антропометрических исследований населения;

- скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов;

- комплекс научно-обоснованных прибавок и технологических припусков;

- расчетно-аналитический метод построения конструкций одежды;

- основные конструктивные отрезки определяются непосредственно на основе использования соответствующих размерных признаков почти без применения эмпирических формул, что позволяет с меньшими затратами построить конструкцию одежды с хорошей посадкой на фигуре человека.

ЕМКО СЭВ является перспективной, т.к. созданы предпосылки:
- для разработки и внедрения типизации, унификации стандартизации деталей одежды;

- для широкого применения вычислительной техники на этапе проектирования одежды;

- для разработки и внедрения новой техники, технологии и организации на базе единой методики конструирования одежды;

- для полного использования оборудования автоматического и полуавтоматического действия, для более широкой международной интеграции и специализации производства.

3.2 Исходные данные для разработки чертежа конструкции

Разработка чертежей конструкции изделия ведется на фигуру типового телосложения, ведущие размерные признаки 170-96-104. Величины размерных признаков выбираются из ГОСТ 17522-72 «Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды». Сопоставление размерных признаков типовой и конкретной фигуры представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Сопоставление размерных признаков типовой и конкретной фигуры

Наименование размерного признака

Обозначение размерного признака

Величина размерного признака фигуры (см)

Типовой

Конкретной

Разница,

± см

1

Рост

Т1

170

172

2

2

Высота точки основания шеи сбоку

Т4

145,3

147

1,7

3

Высота линии талии

Т7

107,4

109,0

1,6

4

Высота коленной точки

Т9

47,2

47,3

0,1

5

Высота подъягодичной складки

Т12

77,0

75,5

1,5

6

Обхват шеи

Т13

37,2

36,0

1,2

7

Обхват груди первый

Т14

92,1

92,0

0,1

8

Обхват груди второй

Т15

101,0

102,0

1,0

9

Обхват талии

Т18

74,6

77,5

3,1

10

Обхват бедер с учетом выступа живота

Т19

104,0

104,0

0

11

Расстояние от линии талии до пола сбоку

Т25

110,4

108,5

1,9

12

Расстояние от линии талии до пола спереди

Т26

108,4

108,0

0,4

13

Обхват запястья

Т29

16,6

15,8

0,8

14

Расстояние от точки основания шеи до лучевой точки

Т32

46,6

46,5

0,1

15

Расстояние от точки основания шеи до линии обхвата запястья

Т33

71,0

71,5

0,5

16

Высота проймы спереди (расстояние от шейной точки до линии ОгI спереди)

Т34

25,5

25,0

0,5

17

Высота груди

Т35

35,6

36,0

0,4

18

Длина талии спереди

Т36

54,0

53,0

1,0

19

Дуга через высшую точку плечевого сустава

Т38

31,8

32,0

0,2

20

Расстояние от шейной точки до линии Ог1 и Ог2 с учетом выступа лопаток

Т39

18,3

18,0

0,3

21

Длина спины до талии с учетом выступа лопаток

Т40

41,4

42,0

0,6

22

Дуга верхней части туловища через точку основания шеи

Т44

89,5

90,0

0,5

23

Ширина груди

Т45

35,1

35,0

0,1

24

Расстояние между сосковыми точками

Т46

19,9

20,0

0,1

25

Ширина спины

Т47

36,5

37,0

0,5

26

Переднеезадний диаметр руки

Т57

10,8

10,8

0

В результате сопоставления соответствующих измерений типовой и конкретной фигуры выявлено, что конструкцию изделия можно разработать на фигуру типового телосложения, т.к. величины отклонений размерных признаков конкретной фигуры от типовой находятся в ± Ѕ интервала безразличия размерного признака.

Выбор прибавок на свободное облегание ведётся в зависимости от вида и назначения изделия (полупальто женское), силуэта (прилегающий). Выбор прибавок на свободное облегание представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Прибавки на свободное облегание на различных участках

Наименование прибавки

Условное обозначение прибавки

Величины прибавки, см

Рекомендуемые

Принятые в проекте

Прибавка на свободное облегание по линии груди

П31-37

5,0-7,0

6,0

Прибавка на свободное облегание по линии талии

П41-47

4,0-6,0

6,0

Прибавка на свободное облегание по линии бедер

П51-57

не менее 1,5

3,0

Распределение прибавки по линии груди между основными участками представлено в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Распределение прибавки на свободное облегание (ПС, см) по участкам: спинка (ПС 31-33), пройма (ПС 33-35), перед (ПС 35-37)

ПС 31-37

ПС 31-33

ПС 33-35

ПС 35-37

6,0

1,8

3,0

1,2

Величину прибавки на пакет выбирают в зависимости от вида одежды, толщины пакета изделия, количества ниже лежащих слоёв одежды, толщины воздушных прослоек, наличия в изделии плечевых накладок.

На величину технологического припуска влияют методы обработки и свойства материала. Учитывая усадку ткани в процессе обработки, необходимо при построении чертежа длину участка увеличить на величину, равную 50% от полной усадки данной ткани, т.е. на 1,5% от длины участка.

3.3 Расчёт и построение базовой конструкции (БК).

Расчёт и построение базовой конструкции приведён в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Расчет БК женского полупальто. Силуэт прилегающий. Размер 170-96-104.

Номер системы

Наименование

отрезка

Отрезок

Формула

Исходная величина отрезка

Прибавка

Величина отрезка в готовом изделии

Припуск технологический

Прибавка общая

Величина отрезка в чертеже

на свободу

на пакет

конструктивная

/А-В/

ПС

ПП

ПК=ПС+ПП

/А-В/+ +ПК

ПТ

П=ПК +ПТ

/A-B/+П

1

Длина спинки блузки

11-91

Т40+(Т712)+П

71,8

1,0

1,05

2,05

73,85

1,15

3,2

75,0

2

Расстояние от шейной точки до линии лопаток

11-21

0,3Т40

12,42

0,2

0,2

0,4

12,8

0,2

0,6

14,7

3

Расстояние от шейной точки до линии Ог Т14, Т15

11-31

Т39

18,3

0,25

0,25

0,5

18,8

0,3

0,8

20,5

4

Расстояние от шейной точки до линии талии

11-41

Т40

41,4

0,55

0,6

1,15

42,55

0,65

1,8

43,9

5

Расстояние от линии

талии до

линии бедер

41-51

0,65 (Т712)+П

20,7

-

-

-

20,7

0,3

0,3

21,0

6

Ширина спинки

31-33

0,5Т47

18,0

1,8

0,2

2,0

20,0

0,3

2,3

20,3

7

Ширина проймы

33-35

Т57

10,9

3,0

0,5

3,3

14,1

0,2

3,5

14,4

8

Ширина переда

35-37

0,5 (Т4515-1,2Т14)+П

21,6

1,2

0,1

1,3

22,9

0,3

1,6

23,2

9

Ширина изделия по линии груди

31-37

/31-33/+/33-35/+/35-37/

50,5

6,0

2,0

8,0

58,5

0,6

8,6

59,1

10

Расстояние от линии груди до линии талии спереди

37-47

Т4039

23,1

23,1

0,2

0,2

23,3

11

Расстояние от линии талии до линии бедер спереди

47-57

0,65 (Т712)+П

20,8

20,8

0,2

0,2

21,0

12

Расстояние от линии талии до линии низа спереди

47-97

Т712

29,8

29,8

0,3

0,3

31,1

13

Расстояние от заднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы спинки

33-13

0,49Т38

15,6

0,40

2,4

2,8

18,4

0,2

3,0

18,6

14

Расстояние от переднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы переда

35-15

0,43Т38

13,7

0,4

2,5

2,9

16,6

0,2

3,1

16,8

15

Углубление проймы спинки

33-331

П

2,0

2,0

4,0

4,0

4,0

4,0

16

Углубление проймы переда

35-351

П

2,0

2,0

4,0

4,0

4,0

4,0

3.4 Расчёт и построение исходной модельной конструкции (ИМК) и модельной конструкции (МК)

Расчет ИМК женского полупальто (170-96-104) представлен в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Расчет ИМК женского полупальто. Силуэт прилегающий. Размерные признаки 170-96-104

№ сист.

Отрезок

Формула

Величина отрезка в чертеж

АВ+П

1

470-47

/31-37/ - (/41-411/+/411-470/)=dт

8,4

2

42-421

0,19 dт

1,6

3

42-421'

0,19 dт

1,6

4

441-442

Т25-Т26-0,8

1,2

5

442-443

0,2 dт

1,5

6

442-443'

0,2 dт

1,5

7

46-461

0,12dт

1,1

8

46-461'

0,12dт

1,1

9

570-57

(/51-511/+/511-570/)-/31-37/=dб

1,0

10

541-542

0,5 dб

0,5

11

541-542'

0,5 dб

0,5

12

16-162

4,6

13

131-135

По модели

3,0

14

R131-135'

То же

3,0

15

431-434

432-433

1,0

16

434-434'

2/432-433/

2,0

17

434-434''

2/432-433/

2,0

18

351-356

По модели

2,0

19

351-356'

То же

2,0

20

451-452

То же

2,0

21

452-452'

То же

4,0

22

452-452''

То же

4,0

23

951-952

То же

2,0

24

R951-952'

То же

2,0

Построение базовой и исходной модельной конструкции представлены на рисунках 3.1-3.2

Для правильного соединения рукава с проймой на них ставятся контрольные знаки - надсечки, которые должны быть совмещены при втачивании рукава. Положение надсечек зависит от фактической посадки, которую определяют как разность длины оката и проймы, измеренных по чертежу.

Ппос = Док - Дпр =54,7-51,7=3,0 см.

Распределение посадки оката втачного рукава представлено в таблице 3.6

Таблица 3.6 - Распределение посадки оката втачного рукава

Участок проймы

Величина посадки

Участок оката рукава

Номер

Длина проймы, см.

см.

%

Длина оката, см.

1

2

3

4

5

I

II

III

IV

V

8,3

8,2

3,02

19,28

12,9

0,39

0,66

0,18

0,72

1,05

13

22

6

24

35

8,69

8,86

3,2

20,0

13,95

Итого

51,7

3,0

100

54,7

Иллюстрация распределения надсечек по окату рукава и пройме представлена на рисунке 3.3

Рисунок 3.3 - Распределение надсечек по окату рукава и пройме

Внесение модельных изменений

Выбранная для разработки конструкции в проекте модель представлена в виде технического эскиза (позиции спереди и сзади). Это необходимо для выполнения конструктивного моделирования. Технический эскиз содержит все необходимые для решения формы модели конструктивные линии. Технический эскиз представлен на рисунке 3.4. Модельные особенности предложенной модели были перенесены на чертеже основной детали ИМК с использованием положений теории подобия. Чертежи БК, ИМК и МК, выбранной модели для разработки, представлены на рисунках 3.5-3.6.

Расчет коэффициента подобия:

- по горизонтали (Кг):

КгССЭ=38,0/3,810,

где ШС - ширина спины;

ШС - ширина спины на эскизе.

- по вертикали (Кв):

Квтстсэ=41,4/5,010,

где Дтс - длина спины до талии;

Дтсэ - длина спины до талии на эскизе.

Таблица 3.7 - Расчет основных конструктивно-декоративных элементов модели 1

Наименование конструктивно - декоративного элемента или точек модели

Обозначение на эскизе

Величина на эскизе, см

Величина на чертеже, см

М 1:1

М 1:5

Модель 2

Спинка:

Длина полупальто

Положение кокетки по линии середине

Положение кокетки по линии проймы

Длина нижней части спинки посередине

Длина нижней части спинки сбоку

Расстояние от линии середины до конца вытачки

Положение рельефа:

- по линии проймы

- по линии груди

- по линии талии

- по линии низа

Перед:

Положение рельефа:

- по линии проймы

- по линии груди

- по линии талии

- по линии низа

Ширина пояса

Положение первой петли точки перегиба лацкана

Расстояние между петлями

Расстояние между парами пуговиц

Ширина лацкана в широком месте

Ширина листочки

Рукав:

Длина рукава

Воротник:

Ширина отлёта

Пата:

Ширина

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

6,8

1,0

0,7

1,4

1,3

1,0

1,2

1,6

1,3

1,7

1,4

1,8

1,5

1,7

0,6

0,25

1,4

1,3

1,8

0,3

8,3

1,2

0,4

62,5

8,7

9,1

13,4

11,9

9,4

12,6

17,3

12,9

17,4

17,7

21,1

17,9

25,0

5,0

1,0

14,6

8,2

13,8

3,0

64,1

11,4

4,0

12,5

1,7

1,8

2,7

2,4

1,9

2,5

3,5

2,6

3,5

3,5

4,2

3,6

5,0

1,0

0,2

2,9

1,6

2,8

0,6

12,8

2,3

0,8

3.5 Разработка первичных лекал и изготовление образца

После построения чертежей модельных конструкций производится проверка МК основной модели путём изготовления образца изделия из ткани [8]. Для этого изготавливаются первичные лекала.

Исходными данными для разработки чертежей лекал деталей полупальто является:

- чертеж конструкции полупальто с модельными особенностями;

- свойства материалов, из которых он будет изготавливаться;

- методы технологической обработки и используемое оборудование;

При разработке лекал деталей использовалась следующая последовательность:

- копирование чертежей деталей с модельными особенностями;

- добавление технологических припусков к деталям;

- проверка сопряжения срезов, расчет надсечек;

- нанесение направления нити основы;

- нанесение направления ворса.

При построении первичных лекал проектируют технологические припуски:

- на швы;

- на подгиб низа изделия.

При выполнении раскладки деталей, к контурам лекал даются технологические припуски.

Кроме того к контурам первичных лекал предусматриваются дополнительные припуски на уточнение конструкции при проведении примерки:

· по плечевым срезам - 1,0 см;

· по боковым срезам - 1,0 см;

· по срезу низа изделия и рукава - 2,0 см.

Выполнение раскладки и раскрой изделия

Экспериментальная раскладка выполнена в масштабе 1:1 при настилании ткани лицом вниз в соответствии с ТУ на раскрой, то есть с учетом направления нитей основы и вида поверхности материала [7].

При раскладке лекал на ткани необходимо учитывать направление нитей основы и характер лицевой поверхности тканей, то есть наличие ворса. При раскрое ворсовых тканей детали располагают на тканях строго в одном направлении, так как различное направление ворса на деталях изделия дает различные оттенки (изменение оттенка при повороте детали на 90 или 180 градусов). Ворс должен быть направлен снизу вверх, в этом случае ткань приобретает матовый оттенок[10].

На ворсовых тканях типа байки ворс должен быть направлен сверху вниз, чтобы при носке у изделия сохранилась гладкая поверхность, и ворс не сваливался[11].

Перед выполнением раскладки была рассчитана предварительная норма НПРЕДВ = 20,6 см

Ширина рамки = 149 см

Нормативный процент межлекальных отходов:

Вн = 12,2+2,5+1,2+1,0+1,0+0,6+0,4+0,5=19,4 (%)

УSлек = 18063,1893см2.

После выполнения раскладки была определена фактическая длина раскладки и рассчитан фактический процент межлекальных выпадов.

ВФ = 19.3%

Экономичность раскладки оценивается при сопоставлении фактического и нормативного процентов межлекальных выпадов. ВН>ВФ - выполненная раскладка получилась экономичной.

Зарисовка экспериментальной раскладки на миллиметровой бумаге в масштабе 1:5 представлена в приложении.

На следующем этапе производится раскрой образца полупальто и подготовка к примерке на фигуре. Раскладку первичных лекал производят в соответствии с техническими условиями на раскрой, которые учитывают расположение деталей в соответствии с направлением нити основы и допустимых отклонений, направлением направления ворса, а также наличием припусков на уточнение.

На деталях кроя прокладываются копировальными строчками линии груди, талии, глубины оката, линии локтя, низа рукава; вертикали, касательные к пройме; отмечаются положения надсечек по пройме и окату рукава, сопрягаемым срезам.

К первой примерке смётываются кокетка спинки и спинка, спинка и нижняя часть спинки, спинка и бочёк спинки, перед и бочёк переда, боковые срезы. Правый рукав вметывается в пройму, воротник в горловину.

Последовательность проведение примерки:

- первоначально оценивают соответствие замыслу художника;

- оценивают баланс изделия;

- уточняют форму и размеры рукава;

- уточняют силуэт изделия;

- уточняют размеры воротника.

Все изменения проводились на правой стороне, а после симметрично переносились на левую сторону. В ходе первой примерки значительных дефектов не обнаружено. После примерки изделие полностью обрабатывается.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.