Разработка модели и конструкции сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы

Анализ требований к проектируемым моделям. Ассортимент шерстяных тканей. Обоснование конструктивно-композиционного решения моделей. Сарафан из полушерстяной ткани для девочек подростковой возрастной группы расширенного силуэта для повседневной носки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.02.2012
Размер файла 59,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовой проект

по конструированию одежды

на тему:

"Разработка модели и конструкции сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы"

1. Выбор модели

1.1 Анализ требований к проектируемым моделям

Современная одежда сложна и многообразна. Являясь одновременно предметом потребления человека и объектом массового производства, она должна соответствовать многим требованиям, которые в конечном итоге определяют технико-экономические характеристики изготовления изделия и его качество. С разработки программы требований к свойствам, которыми должно обладать изделие, начинается проектирование любого изделия.

Условно эти требования сводятся к соответствию изделия фигуре человека, физиологическому соответствию, эстетическому соответствию современному уровню развития общества.

Одежда по своим размерам, форме, конструкции, материалам должна отвечать, прежде всего, своему основному назначению и условиям эксплуатации, т.е. обеспечивать ту функцию одежды, которая на нее возложена.

Функциональные требования определяются, прежде всего, видом изделия. Совершенство функциональности проявляется в том, что изделие по своей форме, конструкции, покрою композиции должна соответствовать также внешнему облику и внутреннему содержанию человека, его полу и возрасту. Проектируемая модель сарафана должна подходить для повседневной носки для девочек подростков зимний и демисезонный период.

Требования к сарафану из полушерстяной ткани заключаются в том, что он должен обеспечивать комфортные параметры под одежного микроклимата в течение всего времени носки. Для изготовления сарафана из полушерстяной ткани, предъявляются следующие требования к материалам.

Сарафан из полушерстяной ткани также должен быть комфортным в свободе движений, с некоторыми ограничениями, т.к. изделие прилегающего силуэта. Масса изделия не должна, быть большой, не более 350 гр. т.к. оказывает существенное влияние на самочувствие человека.

Материалы, из которых изготовлен сарафан из полушерстяной ткани, должны быть прочными на разрыв, это важно предусмотреть на участках изделия плечевого пояса, проймы, переда по линии горловины. Ткань должна иметь большую степень стойкости к истиранию, для предотвращения разрушения ткани из-за трения. Выносливость к истиранию характеризуется видом волокнистого состава, поверхностной плотностью и видом переплетения.

Для удобства пользования на сарафане необходима застежка на тесьму - «молния»

Он должен удовлетворять эстетическим вкусам потребителя, отвечать современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия. Это красота, изящество, выразительности внешней формы, выгодно подчеркивать индивидуальные особенности.

Проектируемый сарафан должен быть среднего уровня трудоёмкости и имеет малый процент промышленных потерь и меж лекальных выпадов. Изделие должно быть не дорогостоящим и легко доступным для среднестатистического человека (девушки, младшей возрастной и социальной группы).

Этому способствует выпуск изделия из недорогих и общедоступных тканей, которые не снижают качество и внешний вид изделия. Необходимо чтобы изделие было конкурентоспособно на внутреннем рынке.

1.2 Характеристика материалов

Ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием. По способу производства шерстяные ткани делятся на камвольные (гребенные) и суконные (тонкосуконные и грубосуконные).

Камвольные шерстяные ткани могут быть чистошерстяными и полушерстяными - в смеси с другими волокнами. Полушерстяная камвольная ткань составляет основную группу тканей, использующихся для изготовления костюмов и комплектов.

В данном случае в качестве основного материала выбрана полушерстяная ткань с акрилом: с 55%-ным содержанием шерсти и 45%-ным содержанием лавсана.

Плотность тканей данного вида находится в диапазоне по основе 192-353 нити на 10 см, по утку 173-250 нитей. Поверхностная плотность полушерстяных тканей 180-300 г./м2.

Таблица 1.1 - Характеристика основных материалов

Ткань

Арти-кул

Вид ткани

Переплетениие

вид и линейная плотность нитей, текс (№)

плотность нитей на 10 см

масса 1 м2

основа

уток

основа

уток

Сириус

23610

Пестро-тканая

комбинированное

ВШрс-65 ВАкр-35

22х2 (45/2)

22х2 (45/2)

325

230

Енисей

23453 «С»

Пестрот-каная мелан-жевая

мелкоузорчатое

ВШрс-55 Вакр-45

22х2 (45/2)

22х2 (45/2)

313

235

Апуокас

23601 «С»

Пестро-тканая

мелкоузорчатое

ВШрс-55 Вакр-45

25х2 (40/2)

25х2 (40/2)

272

204

Для дублирования обтачек горловины и пройм сарафана используется клеевой точечный флизелин, артикул 171253.

Для изготовления сарафана используют синтетические нитки №40.

Для обработки застежки используют тесьму молнию с пластмассовыми зубьями длиной 30 см.

1.3 Обоснование конструктивно-композиционного решения моделей

Анализ направления моды ведется в соответствии с заданным ассортиментом и перспективным направлением моды на сезон соответствующий заданному ассортименту.

По журналам мод и каталогам, определяются основные модные тенденции и конструктивные решения ассортимента на перспективный сезон: стили, силуэтные формы, образы, пропорции; новинки в текстиле: цветовые решения, рисунки, отделки, волокнистый состав. Модные отделки и аксессуары; ориентировочные величины прибавок; расположение формообразующих линий и членений; расположение вытачек; степень и уровень прилегания по основным конструктивным участкам; форма, размеры и положение воротников, карманов, поясов и т.д.

Анализ выявил, что при проектировании сарафана из полушерстяной ткани в основном используется деловой стиль. Основные признаки этого стиля: строгость и элегантность линий, прямой, прилегающий силуэт. Для членения деталей можно использовать рельефы на переде и спинке, также можно нижнюю часть спроектировать отрезной по линии талии.

При проектировании сарафана можно использовать следующие виды декоративной отделки - отделка застежек, карманов, кокеток молниями, вышивка, использование фурнитуры, прокладывание декоративных строчек, стежки, отделочных строчек, выполнение аппликации, отделка искусственными цветами.

В композиционном применении отделок существует одно правило: необходимо соблюдать чувство меры. Современное моделирование предлагает использование разнохарактерных отделок. Роль композиционного центра в сарафане из полушерстяной ткани для девочек подростковой возрастной группы может выполнять пояс.

1.4 Описание внешнего вида

шерстяной сарафан девочка модель

Модель №1 принимаем как условно базовую.

Сарафан из полушерстяной ткани для девочек подростковой возрастной группы, прямого расширенного к низу силуэта, предназначен для повседневной носки в зимний и демисезонный периоды, отрезной по линии талии, рукава отсутствуют, проймы обработаны обтачкой, длина изделия до колен.

На передней части расположены рельефные швы, которые располагаются от проймы до линии соединения юбки и верхней части сарафана. Горловина обработана обтачкой.

Спинка изделия с плечевыми и талевыми вытачками, отрезная по линии талии. В среднем шве спинки расположена застежка на тесьму - «молния».

Вдоль рельефных швов и вытачек расположена отделочная строчка на расстоянии 5 мм. По низу изделия проложена отделочная строчка на расстоянии 10 мм.

Модель №2 отличается от базовой наличием пояса, на передней части юбки по верхнему срезу расположены склады. На спинке расположены рельефные швы от пройм до низа изделия, застежка в среднем шве на пуговицу и навесную петлю.

Модель №2 отличается от базовой отсутствием пройм и горловины, наличием бретелей. Линия талии завышена. На переднем полотнище юбки по верхнему срезу расположена встречная склада. Задняя часть юбки отличается от базовой модели наличием вытачек и среднего шва.

2. Расчет и построение конструкции

2.1 Обоснование выбора метода конструирования

Методика конструирования мужской, женской и детской одежды, разработанная Центральным научно-исследовательским институтом швейной промышленности (ЦНИИШП), начинала создаваться в 1959 г. В основу ее положен метод, согласно которому чертежи конструкции строятся путем геометрических разверток сглаженного контура типовой фигуры человека с припусками на свободное облегание и декоративное оформление. В 1979 г. разработана методика конструирования мужской одежды. В 1980 г. - методика конструирования женской одежды. Для построения чертежа конструкции была выбрана Единая методика конструирования одежды ЦНИИШПа.

Единая методика ЦНИИШПа базируется на данных антропологии и расчетно-графической системе конструирования. В основу размерных характеристик контуров фигуры человека положены измерения типовых фигур, что является важным преимуществом при ранее существующими. Основанная на антропометрических данных о типовых фигурах и инженерных методах конструирования одежды эта методика дает возможность конструктору строить изделие и видоизменять любой узел конструкции. Таким образом, методика представляет собой обобщенный универсальный способ построения чертежей изделия независимо от изменений моды и вариации модели.

Расчетные формулы, рекомендуемые в методике, являются результатом анализа и математической обработки антропометрических материалов и экспериментальных данных. Поэтому метод, положенный в основу, назван расчетно-аналитическим. Согласно этому методу строятся геометрические развертки сглаженных контуров фигуры человека с соответствующими прибавками на свободное облегание и декоративное оформление по натуральным обмерам фигуры при полном отказе от пропорциональных расчетов.

Основными отличительными чертам методики являются:

1) единообразие методов конструирования мужской, женской и детской одежды;

2) определение всех элементов конструкции расчетным путем, что позволяет конструктору изменять любой ее узел (выбрав желаемою величину прибавки на свободное облегание, расширить изделие в спинке, переде и пройме, расширить или заузить рукав;

3) первоочередное конструирование рукава и последующее сопряжение его с проймой, т.е. построение чертежа переда начинается после расчета ширины рукава, величины посадки и ширины проймы;

4) величина, характеризующая правильную посадку изделия на фигуре (баланс изделия), подсчитывается по формуле; расчетная формула, приведенная в методике, дает возможность вычислить эту величину для фигур всех типов и половозрастных групп;

5) универсальность расчетных формул, т.е. расчетные формулы построены на закономерностях, установленных при обработке антропометрических данных по методу математической статистики или экспериментально;

6) построение всех чертежей без припусков на швы;

7) необходима обработка изделия с учетом реальных условий и технологического процесса;

8) сохраняется возможность унификации деталей изделий и механизации процесса обработки изделия;

9) возможность использования индивидуального пошива;

10) максимальное использование размерных признаков фигуры человека (около 30) и минимальное использование расчетных формул.

Унификация методов конструирования одежды не лишает конструктора возможности создавать разнообразные варианты модели на базе единых основ (базовых конструкций). Методика конструирования предусматривает минимальное использование формования деталей при влажно-тепловой обработке, получение формы изделия способами конструирования. Это должно привести к повышению качества изделий и снижению трудоемкости обработки.

Для определения ширины изделия в основных его участках до построения чертежа предусматриваются предварительные расчеты конструкции.

Особенностью методики ЦНИИШП является разделение конструктивного процесса на 3 составляющих, взаимосвязанных между собой этапа:

построение основы изделия;

разработка модной формы на базе основы;

разработка модельного разнообразия формы.

Данный метод обеспечивает возможность получения нового кроя без принципиальной перестройки чертежа конструкции, что позволяет без больших затрат осваивать линию нового кроя.

2.2 Расчет и построение чертежа базовой конструкции

Для построения базовой конструкции сарафана необходимо использовать размерные признаки типовой фигуры.

Таблица 2.1 - Размерные признаки типовой фигуры 158-88-66

Номер размерного признака по ОСТ

Наименование размерного признака

Условное обозначение размерного признака по ОСТ

Величина размерного признака, см

1

2

3

4

1

Рост

Р

158

4

Высота точки основания шеи

ВТОШ

134,7

5

Высота плечевой точки

ВПТ

129,1

Продолжение табл. 2.1

1

2

3

7

Высота линии талии

ВЛТ

99,4

10

Высота шейной точки

ВШТ

136,3

13

Полуобхват шеи

СШ

33,9

14

Полуобхват груди первый

СГ

84,7

18

Полуобхват талии

СТ

66

19

Полуобхват бедер с учетом выступа живота

СБ

95,4

28

Обхват плеча

ОП

26,6

31

Ширина плечевого ската

ШП

14,2

34

Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого спереди

ВПРП

24,2

35

Высота груди

ВГ

32,8

36

Длина до талии спереди

ДТП

49,1

40

Длина спины до талии с учетом выступания лопаток

ДТС

38,9

43

Расстояние от линии талии сзади до точки основания шеи

ДТС1

41,9

45

Ширина груди

ШГ

31,9

46

Расстояние между сосковыми точками

ЦГ

19,3

47

Ширина спины

ШС

34,7

61

Расстояние от точки основания шеи до линии талии спереди

Д

42,0

Для построения базовой конструкции сарафана необходимо расчитать прибавки к конструкции сарафана. Прибавки к конструкции сарафана предоставлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Прибавки к конструкции сарафана

Наименование прибавки

Условное обозначение прибавки

Величина прибавки

Прибавки на свободное облегчение

1

2

3

1. Прибавки по линии груди

А) На участе спинки

Пс

1,2

Б) на участе переда

Пн

0,9

2. Прибавка по линии талии

Пт

4,5

Продолжение табл. 2.2

3. Прибавка по линии бедер

Пб

3,5

4. Прибавка по обхвату плеча

Поп

7,0

5. Прибавка на свободу пробы по глубине

Пспр

1,5

6. Прибавка к ширине горловины

Пшгс

1,2

7. Прибавка к высоте горловины спинки

Пвгс

0

Прибавка на толщину нижележащих слоев одежды(пакета)

8. Прибавка на повышение основания горловины спинки

Ппгс

0,3

9. Прибавка к длине спины талии

Пдтс

0,2

10. Прибавка к длине переда до талии

Пдтп

0,3

11. Прибавка к плечевой точке спинки

Ппс

0,15

12. Прибавка к плечевой точке переда(полочки)

Ппп

0,15

13. Прибавка к высоте оката рукава на огибание шва втачивания рукава тканью

Пвок

0,5

14. Прибавка на толщину плечевой накладки

Ппл

0

15. Норма посадки оката рукава на 1,0 см длины проймы для шерстяных плательных тканей

Н

0,09

Таблица 2.3 - Расчет чертежа конструкции сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы на типовую фигуру 158-88-66

Наименование конструктивного участка или точки

Условное обозначение на чертеже

Расчетная формула

Расчет

Результат, см

1

2

3

4

5

1. Ширина рукава вверху

Шрук

Оп+Поп

26,6+7

33,6

2. Высота закрытой проймы

Впр

dвр+Пспр+0,5

11+1,5+0,5

13

3. Высота оката рукава

Вок

Впр(1+Н)+Пвок

13+(1+0,09)+0,5

14,7

4. Длина оката

Док

1,51 (0,5Шрукок)

1,51 (0,5*33,6+14,7)

47,5

5. Длина проймы

Дпр

Док/(1+Н)

47,5/1+0,09

43,6

6. Ширина проймы

Шпр

0,6Дпр - (Впрпл)

0,6*43,6 - (13,0-0)

13,1

7. Ширина спинки

Шсп

Шспс+(0,3/0,5)+Ур

17,35+1,2+0,4+0,3

19,25

8. Ширина переда по линии груди

Шп

Шг+(Сг2г1)+Ппр

15,95+0+0,9+0,5

17,35

9. Величина общей конструктивной прибавки на свободное облегание по линии груди

Пг=(Шсс+0,6Дпр - (Впрпл)+Ш1+(Сг2-Сг1)+Пп) - Сг3

17,35+1,2+0,6*43,6 - (13-0)+0,9-42,35

9,8

10. Уровень основания горловины спинки

ТАо

Дтсдтср

38,9+0,2+0,6

39,7

12. Положение линии бедер

ТБ

0,5Дтс

0,5*38,9

19,4

13. Величина прогиба средней линии спинки на линии талии в изделиях с разрезной спинкой

ТТ1

2,6

14. Вспомогательный отрезок

УУ1

УУ10У

12,1

15. Величина верхнего отведения средней линии спинки на горизонтали А0 в изделиях с разрезной спинкой

А0 А01

Пкт11У2

6,3-5,1-1

0,2

16. Дополнительное удлинение среднего среза спинки

А01 А

Ппгс

0,3

0,3

17. Положение линии низа спинки

АН

Диздр

100+1,7

101,7

18. Ширина спинки

Аа

19,25

19. Ширина горловины спинки

АА1

Сш/3+Пшгс

33,9\6+1,2

6,85

20. Высота горловины спинки

А1 А2

0,15Сшвгс

0,15*16,95

2,54

21. Отрезок, определяющий ширину проймы на линии ткани

Т2Т3

Шпр

13,1

22. Отрезок, определяющий ширину переда на линии талии

Т3Т4

17,35

23. Положение линии бедер на переде

Т04Б2

Т04Б2=ТБ=0,5Дтс

0,5*38,9

19,5

24. Проекция центра груди на линии талии

Т04Т6

Цгцг

9,65+0

9,65

25. Уровень центра груди на средней передней линии

Т04Г

тпг)+0,5Пдтпр

(49,1-32,8)+0,5*0,3+

0,3

16,75

26. Положение центра груди

ГГ1

Ц1цг

9,65+0

9,65

27. Радиус засечки на вертикали параллельной линии полузаноса

Т6Г1А3

Дтп1+(Дтс1 - (Дтс1фактдтсрен))+Пдтпрпер

42+(41,9-41,9-0,1-0,2)+0,3+0,7

42,2

28. Вершина горловины переда

А3

0,45*0,5*33,9

7,6

29. Глубина горловины переда

А4А5

А4А5=0,45С3

42+0,3+0,7

43

30. Радиус засечки на вертикали А3

Т6Г1А31

Дтп1дтпрпер

134,7-129,1+0,3-0,15-1,5

4,25

31. Вспомогательный отрезок для определения уровня плечевой точки переда

А31А30

тошпт)+(Пдтпнп) - 1,5

14,25

32. Положение плечевой точки переда при закрытой вытачке

А31П3

Шп

33. Плечевой срез переда при закрытой нагрудной вытачке

А3П3

1\3*14,2

4,73

34. Положение выршины правой стороны нагрудной вытачки на плечевом срезе

А3А6

(1/4 / 1/3) Шп

35. Правая сторона верхней нагрудной вытачки

А6Г1

36. Положение вспомогательной точки, определяющей уровень раскрытия нагрудной вытачки

Г1Г2

Вгнрп

32,8-24,2

8,6

37. Величина раствора нагрудной вытачки на дуге из точки Г1

Г2Г21

г2г1) - 0,5

2,0

2,0

38. Левая сторона верхней нагрудной вытачки

А7Г1

А7Г16Г1

39. Положение плечевой точки переда при раскрытой нагрудной вытачке

RА7П4

RГ1П4

А7П46П3

Г1П41П3

40. Плечевая точка переда

П4

41. Вспомогательный отрезок на вертикали от точки Т

ТП0

штат)+Пдтс-1,5+Ур

37,9

42. Радиус дуги на перпендикуляре в точке П0 к прямой УТ1

А2П

А2П=А3П3

С чертежа переда

13,3

43. Величина раствора плечевой вытачки

ПП1

2,0-3,5

2,0

2,0

44. Уровень плечевой вытачки на плечевом срезе спинки

А2а1

(1/4-1/3) А2П

45. Раствор плечевой вытачки спинки

а1а2

а1а2=ПП1

2,0

46. Вспомогательный отрезок, определяющий направление плечевой вытачки

УИ

0,4Шс

0,4*17,35

6,94

47. Длина плечевой вытачки

Т.И1

7,0-8,0

7,5

48. Положение плечевой точки спинки при закрытой вытачке (т.П81)

RА2П81

RИ1П81

А2П81= А2П

И1П81= И1П1

-

49. Линия плечевого среза спинки при закрытой вытачке

А2П81

50. Положение вершины левой стороны плечевой вытачки на направляющей

А2а3

А2а3= А2а1

51. Левая сторона плечевой вытачки

И1а3

52. Правая сторона плечевой вытачки

И1а4

И1а4= И1а3

53. Вспомогательная точка П5 на вертикали Т2

Т2П5

Т2П5 = 25-30

27

27

54. Вспомогательная точка П6 на вертикали Т1

П6

П5П6 - горизонталь

55. Верхний участок проймы спинки

П1П5

56. Верхний участок проймы переда

П4П6

57. Дополнительное углубление проймы

0

58. Положение линии глубины проймы

П1П5Г5

0,56Дпр-0,5Шпр

40,2/2

20,1

59. Точка касания линии глубины проймы (Г8)

Г5Г8

0,5Шпр+1,0

0,5*13,1+1,0

7,55

60. Вспомогательная точка 1 на биссектрисе угла Г5

Г51

0,15Шпр+1,5

0.15*13.1+1.5

3,46

61. Вспомогательная точка 2 на биссектрисе угла Г6

Г62

0,15Шпр

0.15*13.1

1,96

62. Точка касания проймы переда с вертикалью Г6

Г6П7

Г6П7

5.5-6.0

5,5

63. Положение вспомогательных точек для оформления проймы спинки

Т.3 и 4

П43=3П7

0.5-0.8

0,6

64. Фактическая длина проймы

Расстояние по кривой между точками П1 и П4

52,5

65. Положение вершины бокового края на линии талии

66. Вершина бокового

67. Проекция вершины бокового края на линии талии

Г10Т8

68. Ширина спинки по линии бедер

Б1Б3

69. Ширина переда по линии бедер

Б2Б6

66) - Б1Б3

47.7+3.5-21,5

29,7

70. Направляющая бокового среза переда

Г10Б6

Г10Г6 - прямая

71. Вспомогательная точка на линии талии

т.Т11

Т11-пересечение Г10Б6 с линией талии

72. Положение вершины бокового края переда

Т11Г13

Т11Т138Г11

73. Сумма растворов вытачек по линии талии

1Т811Т04) - (Стт)

47-33+4,5

18,5

74. Положение оси талиевой вытачки спинки на линии талии

Т1Т13

0,4Аа

0.4*19,25

7,7

75. Величина раствора талиевой вытачки спинки

0,15В

4,6

76. Длина талиевой вытачки спинки

По модели

4,6

77. Прогиб боковых краев переда и спинки

Т8Т911Т12

Т8Т911Т12

78. Боковой срез спинки

Г11, Т9, Б3

Лекальная кривая

79. Боковой срез переда

Г13, Т12, Б6

Лекальная кривая

80. Величина выпуклости боковых краев переда и спинки на участке ТБ

0,5-1,0 см на расстоянии 1/3 длины отрезков Т9Б3 и Т12Б6 от линии талии

81. Положение вспомогательных точек для нахождения нижних точек боковых срезов спинки и переда

Б3Б7

Б6Б8

Б7Б9

Б8Б10

Б3Б7=10,0

Б6Б8=10,0

Б7Б9=0/1,0

Б8Б10=0/1,0

10

10

1,0

1,0

82. Боковой срез спинки на участке ниже линии бедер

Б3Б9Н1

83. Нижний конец переда на линии полузаноса Н5

Т04Н5

Т1Н-Ур(т1н)+1,5 +Ур(Т04Н5)

0,7

84. Величина выпуклости на середине отрезка Н2Н5

0,4/0,7

0,7

85. Величина раствора центральной талиевой вытачки на переде

0,2 ?В

4.6

86. Величина раствора боковой талиевой вытачки на переде

0,15?В

2.77

2.3 Конструктивное моделирование базовой основы

Для того чтобы получить из базовой конструкции конструкцию заданной модели сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы необходимо выполнить следующее моделирование.

Перенесение плечевой вытачки в пройму на детали полочки. Членение верхней части полочки рельефным швом. Расширение низа передней и задней частей юбки за счет закрытия талевых вытачек. Членение изделия по линии талии.

3. Разработка рабочей конструкторской документации

3.1 Выбор конструкции узлов и соединений

Для изготовления изделия применяют для стачивания - машину челночного стежка 597-М ПО «Промшвеймаш», для обметывания краеобметочную машину трехнитоного обметочного стежка - 208-А ПО «Промшвеймаш»

Таблица 3.1 - Конструкция узлов и соединений базовой модели

Наименование узлов и соединений

Конструкция узлов и соединений, их параметры, мм, коды швов.

Применяемое оборудование и приспособления.

1

2

3

Соединительные швы

1. Боковые, плечевые шов, стачивание срезов талии

1.01.02/301/504

Обметывание

208-А ПО «Промшвеймаш»

Стачивание 597-М ПО «Промшвеймаш»

2. Стачивание рельефных швов

1.01.02/301/504

Обметывание

208-А ПО «Промшвеймаш»

Стачивание 597-М ПО «Промшвеймаш»

Краевые швы

3. Обработка низа

6.02.06/301/504

Обметывание

208-А ПО «Промшвеймаш»

Стачивание 597-М ПО «Промшвеймаш»

Конструкция узлов

4. Обработка пройм и горловины обтачками

1.10.04/301

597-М ПО «Промшвеймаш»

5. Обработка застежки

1.01.01/301

597-М ПО «Промшвеймаш»

3.2 Разработка чертежей лекал изделий

Комплект лекал для сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой возрастной группы состоит из: деталей переда, бочков, спинки, передней и задней частей юбки, обтачек пройм и горловины.

Таблица 3.2 - Расчет величин технологических припусков в рабочих чертежах лекал деталей изделия

Наименование детали

Наименование среза

Структурная схема

Технологический припуск

В сагибе ткани

В шве

На кант 0.1-0.2

На ширину шва

На подгибку

На подрезку

Общая величина припуска

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Перед

Срез горловины

0,2

0,1

0,2

0,5

-

-

1

Рельефный срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Срез проймы

0,2

0,1

0,2

0,5

-

-

1

Плечевой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Нижний срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Бочок

Рельефный срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Боковой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Нижний срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Спинка

Средний срез

0,2

0,1

-

1

-

0,1

1,4

Боковой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Плечевой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Нижний срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Передняя часть юбки

Верхний срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Боковой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Нижний срез

-

-

-

1

-

0.5

1,5

Задняя часть юбки

Верхний срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Боковой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Нижний срез

-

-

-

1

-

0.5

1,5

Обтачка горловины переда

Нижний срез

-

-

-

-

0.2

-

0.2

Срез горловины

0,2

0,1

-

0,5

-

-

0.8

Плечевой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Обтачка горловины спинки

Нижний срез

-

-

-

-

0.2

-

0.2

Срез горловины

0,2

0,1

-

0,5

-

-

0.8

Средний срез

0,2

0,1

-

1

-

0,1

1,4

Плечевой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Обтачка проймы

переда

Нижний срез

-

-

-

-

0.2

-

0.2

Срез проймы

0,2

0,1

-

0,5

-

-

0.8

Плечевой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Боковой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Обтачка проймы спинки

Нижний срез

-

-

-

-

0.2

-

0.2

Срез проймы

0,2

0,1

-

0,5

-

-

0.8

Плечевой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Боковой срез

0,2

0,1

-

1

-

-

1,3

Для качественного изготовления изделия не обходимо при разработке лекал расставить контрольные знаки - надсечки.

Таблица 3.3 - Места расположения контрольных знаков

Наименование среза детали

Обозначение надсечки

Место её расположения

Боковой срез передней части юбки

І

На расстоянии 18 см от линии талии

Боковой срез задней части юбки

І

На расстоянии 18 см от линии талии

Средний срез спинки

ІІ

На уровне линии, где измеряется

Качественную посадку и высокий уровень износостойкости изделия обеспечит соблюдение направлений нити основы при раскладке деталей. Данные про положение номинальных направлений нитей основы и величины допускаемых отклонений от их положений представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Положение номинальных направлений нитей основы и величины допускаемых отклонений от их положений

Деталь

Направление нити основы

Допустимое отклонение, %

1

2

3

Перед

Параллельно средней линии

2,0

Бочок

Параллельно средней линии переда

2,0

Спинка

Параллельно среднему срезу

2,0

Задняя часть юбки

Параллельно средней линии

2,0

Передняя часть юбки

Параллельно средней линии

2,0

3.3 Техническая документация на модель

Техническое описание на модель на предприятиях разрабатывают согласно действующим положениям по составлению технического описания. Оно включает в себя следующие формы:

Форма 1: утверждение модели

Форма 2: зарисовка модели

Форма 3: описание художественного оформления модели

Форма 4: особенности оформления модели

Форма 5: спецификация материалов

Форма 6: спецификация деталей кроя модели

Форма 9: таблица измерений лекал и изделия в готовом виде

Форма 10: карта рас хода материалов на образец модели

Форма 11:схема рас кладки лекал деталей верха

Форма 12: спецификация вспомогательных лекал

Форма 13: перечень руководящих материалов

Таблица 3.4 - Спецификация деталей кроя модели №1

Вид материала, № и наименование детали

Количество

деталей

лекал

Верх

1 полочка

1

1

2 бочок

2

1

3 спинка

2

1

4 передняя часть юбки

1

1

5 задняя часть юбки

1

1

6 обтачка горловины переда

1

1

7 обтачка проймы переда

2

1

8 обтачка горловины спинки

2

1

9 обтачка проймы спинки

2

1

Прокладочные материалы

10 прокладка обтачки горловины переда

1

1

11 прокладка обтачки проймы переда

2

1

12 прокладка обтачки горловины спинки

2

1

13 прокладка обтачки проймы спинки

2

1

Таблица 3.5 - Табель измерений лекал и изделия сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы 158-88-66

Наименование места измерения

Измерение, см

Припуски заложенные в лекалах для обработки деталей, см

Допустимое отклонение, см

В лекалах

В готовом виде

1. Длина изделия от шва втачивания воротника до низа

105,5

102

4

1,0

2. Расстояние от шва втачивания воротника до линии измерения ширины спинки в самом узком месте

12

12

1

0,5

3. Ширина спинки в самом узком месте

45,7

43,7

2

0,5

4. Длина полочки (от угла плечевого шва и горловины)

44

42,6

2

1,0

5. Ширина изделия на уровне глубины проймы от середины спинки до середины переда

53

49,5

4

1,0

6. Ширина изделия внизу.

94

93

2

1,0

7. Длина воротника или горловины от уступа до уступа

54

50

4

0,5

8. Ширина изделия на уровне бедер

56,6

54

2,6

1,0

Таблица 3.6 - Анализ выявленных конструкторских дефектов

Дефект

Причина

Способ устранения

Схема исправления

Наименование

Внешний вид

Несовпадение с эскизным проектом

Горловина сарафана в эскизном проекте предполагалась глубже, чем на макете.

Неправильное нанесение модельных линий

Уточнение нанесенных модельных линий

Нанесение линии горловины в соответствии с эскизом модели.

Заключение

В курсовой работе были изучены способы конструирование плечевой одежды для девочек подростковой возрастной группы на примере конструирования сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы 158-88-66 по методике конструирования ЦНИИШП. Данный курсовой проект подтверждает целесообразность использования методики ЦНИИШП для построения базовой основы конструкции сарафана для девочек и разработки лекал по данному изделию. Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки.

Единая методика ЦНИИШПа базируется на данных антропологии и расчетно-графической системе конструирования. В основу размерных характеристик контуров фигуры человека положены измерения типовых фигур, что является важным преимуществом при ранее существующими. Основанная на антропометрических данных о типовых фигурах и инженерных методах конструирования одежды эта методика дает возможность конструктору строить изделие и видоизменять любой узел конструкции. Таким образом, методика представляет собой обобщенный универсальный способ построения чертежей изделия независимо от изменений моды и вариации модели.

Для того чтобы получить из базовой конструкции конструкцию заданной модели сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы необходимо выполнить следующее моделирование.

Перенесение плечевой вытачки в пройму на детали полочки. Членение верхней части полочки рельефным швом. Расширение низа передней и задней частей юбки за счет закрытия талевых вытачек. Членение изделия по линии талии.

Данная модель сарафана из полушерстяной ткани для девочек подростковой группы 158-88-66, предназначенная для повседневной носки, актуальна в условиях массового производства, так как конструкция сарафана обеспечивает быструю технологическую обработку изделия, материал из которого изготавливается сарафан для девочек не является дорогостоящим, что обеспечивает низкую стоимость и самого изделия. Ткань полушерстяная из которой шьют изделие состоит на 50% из акрила, это повышает износостойкость изделия. Расцветка изделия позволяет носить его повседневно.

Список литературы

1. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. М. Легпромбытиздат, 1986

2. Гущина К.Г., Беляева С.А. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М. Легкая индустрия, 1978

3. Зак И.С., Горохов И.К. Справочник по швейному оборудованию. М. Легкая индустрия, 1981

4. Кокеткин П.П. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М. Легпромбытиздат, 1988

5. Першина Л.Ф., Петрова С.В. Технология швейного производства. М. Легпромбытиздат, 1991

6. Пожидаев Н.Н. и др. Материалы для одежды. М. Легкая индустрия, 1975

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.