Конструкционное обеспечение показателей функциональной пригодности, эргономичности и экологичности изделия ДШТ-165

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Содержание

Введение

1. Словарь терминов

2. Характеристика готовой продукции ДШТ-165

2.1 Технические требования

2.2 Требования безопасности

2.3 Показатели качества

3. Конструкция изделия

4. Элементы конструкции и их связи в системе

4.1 Элементы системы ДШТ-165

4.2 Характеристика элементов

4.3 Связь элементов

5. Роль каждого элемента конструкции в обеспечении показателей функциональной пригодности, экологичности и эргономичности

Заключение

Список использованных источников

детонирующий шнур пригодность качество



Введение

Курсовая работа направлена на закрепление изученного материала, а так же развитие творческого мышления.

Цель курсовой работы формирование системного представления об изделиях, представляющих собой энергонасыщенную продукцию и приобретение навыков в оценке вклада каждого элемента конструкции в общее качество готовой продукции.

Основная задача курсовой работы является применение системного анализа в определении целесообразности использования конструкционных материалов и энергонасыщенных продуктов для выполнения требований, предъявляемых к готовой продукции.

Система - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов.

Признаками системы являются множество составляющих ее элементов, единство главной цели для всех элементов, наличие между ними связей, целостность и единство элементов. [1]

Детонирующий шнур (ДШ) -- устройство для передачи на расстояние инициирующего импульса для возбуждения детонации в зарядах взрывчатых веществ (ВВ). Инициирующий импульс обычно возбуждается капсюлем-детонатором и передаётся детонирующим шнуром к одному или нескольким подрываемым зарядам ВВ. Также используется для передачи импульса от одного заряда ВВ к другому

Известны выпускаемые промышленностью термостойкие детонирующие шнуры (ДШ) марок ДШТ-165, ДШТ-200, ДШУ-33 и ДШТТ по ТУ 84-711-83 и ТУ 84-825-79.

Сердцевина ДШ-165 выполнена из сыпучих бризантных взрывчатых веществ (ВВ) и заключена сначала в нитяную, а затем в полимерную оболочку с герметизирующими колпачками на торцах ДШ. Заряд состоит из гексогена марки «ц», эта марка обладает хорошей восприимчивостью к детонационному импульсу и хорошей сыпучестью. Нитяная оболочка состоит из льняной и хлопчатобумажной оплеток. Полимерная оболочка предназначается для наложения изоляции.

Основным недостатком шнуров марок ДШТ-165, ДШТ-200 и ДШУ-33 является то, что при незначительных механических воздействиях происходит нарушение целостности оболочки, которое приводит к проникновению жидкости (влаги) в сердцевину шнура, что приводит к отказу шнуров.



1. Словарь терминов

Таблица 1 - Терминологический словарь

Термин	Содержание термина	Источник информации
Система	Совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов	[1]
Требование	Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным	[1]
Анализ	Деятельность, предпринимаемая для установления пригодности, адекватности, результативности рассматриваемого объекта для достижения установленных целей	[1]
Характеристика	Отличительное свойство	[1]
Менеджмент качества	Скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству	[1]
Обеспечение качества	Часть менеджмента качества, направленная на создание уверенности, что требования к качеству будут выполнены	[1]
Функция системы	Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным	[1]
Качество	Степень, с которой совокупность собственных характеристик выполняет требования	[1]
Конструкция	Устройство, взаимное расположение частей, состав какого-либо строения, механизма	[2]
Системный подход	Направление методологии исследования, в основе которого лежит рассмотрение объекта как целостного множества элементов в совокупности отношений и связей между ними, то есть рассмотрение объекта как системы.	[2]
Системный анализ	Совокупность методов и средств, используемых при исследовании и конструировании сложных и сверхсложных объектов, прежде всего методов выработки, принятия и обоснования решений при проектировании, создании и управлении.	[2]
Функция	Внешнее проявление свойства объекта.	[2]
Энеогонасыщенные продукты	Результат народно-хозяйственной деятельности, содержащий энергонасыщенный материал	[2]
Изделие	Единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах;	[3]



2. Характеристика ДШТ-165

Шнур детанирующий термостойкий ТУ 84-711-83.

Технические Условия ТУ 84-711-83 распрастраняются на детанрующий шнур ДШТ-165, а в дольнейшем именуемым шнур, предназначен для ведения пострелочно-взрывных работ в глубоких скважинах при следующих температурах и давлениях: 1650 С без избыточного давления.

Обозначение шнура при его заказе и в документации.

Шнур марки ДШТ-ТУ 84-711-83, где

Д - детанирующий,

Ш - шнур,

Т - термостойкий,

165- наибольшая температура применения, 0 С.

2.1 Технические требования, предъявляемые к ДШТ-165

2.1.1.Шнур должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке

2.1.2.Материал и полуфабрикаты, применяемые для изготовления шнура, должны соответствовать требованиям действующих стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке и иметь документы, достоверяющие их качество.

2.1.3.Шнур по внешнему виду и размерам должен удовлетворять требованиям настоящих технических условий и чертежа, утвержденного в установленном порядке. Дефекты внешнего вида шнура (деформация с потерей цилиндрической формы в пределах допуска на диаметр, вмятины, задиры, царапины, шероховатости, наплывы материала оболочки, спиральная выпуклость по обмотке, инородные включения в оболочке, не нарушающие геометрические шнуры) не должны превышать норм, предусмотренных эталонными образцами, утвержденными в установленном порядке, и не должны влиять на техническую и равномерной.

2.1.4.Сердцевина шнура должна быть непрерывной и равномерной.

2.1.5.Шнур должен иметь линейную плотность сердцевины 20+2 г/м.

2.1.6.Шнур должен безотказно детонировать от Электродетонатора ТЭД-165 ГОСТ 16562-71.

2.1.7.Шнур должен безотказно передавать детонацию промежуточным детонаторам ДП-1 ТУ 84-426-79 через преграду-пластину круглой или прямоугольной формы диаметром (или сторонами) 30-40 мм из алюминиевых сплавов марки Д16АТ ГОСТ 21631-7, толщиной 2,0 .мм

2.1.8.Шнур должен быть водостойким и должен удовлетворять требованиям и после выдержки в воде с температурой от 8 до 30 0С на глубине (1,0+-0,1)м в течение 24ч.

2.1.9Шнур должен быть эластичен и должен удовлетворять требованиям и после четырехкратного перегиба на 900 попеременно в обе стороны на цилиндрах диаметром 5 мм после выдержки в течение 2 ч при температурах минус (50+-5) 0С.

2.1.10.Шнур должен быть термостойким. После выдержки в течение 5ч при температурах (165+5)0С, шнур должен удовлетворять требованиям.

2.1.11.Шнур не должен самопроизвольно детонировать при выдержке в течение 24ч при температуре (165+5)0С. Допускается выгорание сердцевины шнура без взрыва.

2.2 Требование безопасности

2.2.1.При изготовлении, испытании, транспортировании и хранении шнура на предприятии-изготовителе необходимо руководствоваться «Правилами эксплуатации производства…» (раздел II-VI) и специальными инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

2.2.2.При изготовлении шнура необходимо руководствоваться «Едиными правилами безопасности при взрывных работах» и «Инструкцией по применению шнура детонирующего».

2.2.3.Все приборы и оборудования, применяются при изготовлении, испытании, хранении шнура, должны обеспечивать полную безопасность работающих. Защитные приспособления должны быть рассчитаны и испытаны на максимально доступные загрузки.

2.2.4.Все испытания, связанные с испытанием шнура в условиях повышенных температур (отклонение дверцы термостата, включение и выключение термостата, контроль температуры), должны выполнять дистанционно.

2.2.5.В условиях потребителя шнур может храниться и транспортироваться совместно с взрывчатыми материалами II и IV групп согласно требованиям «Единых правил безопасности при взрывных работах».[4]

2.3 Показатели качества

Таблица 2 - показатели качества ДШТ-165.

Показатели качества продукции	Характеристика показателей
Классификационные	ДШ - это средство передачи детонационно-инициирующего импульса. ДШТ 165 предназначен для ведения пострелочно-взрывных работ в глубоких скважинах при следующих температурах и давлениях: 1650 С без избыточного давления [5]
Функциональная пригодность	Непрерывность и равномерность сердцевины шнура. Линейная плотность сердцевины 20+2 г/м. Безотказное детонирование от Электродетонатора ТЭД-165 ГОСТ 16562-71. Инициирующая способность при температурах менее 1650 С [5] Водостойкость шнура в течении 24 часов. Эластичность шнура. Термостойкость при выдержки шнура в течении 5 часов при температуре 1650С
Надежности: сохраняемость безотказность	Чувствительность гексогена по русской пробе 80% [6]
	Термостойкость составляет 1600С при выдержке 2 часа и 130 0С при выдержке 2 суток.[5]
Эргономичности	Погонная масса шнура в бухте; наружный диаметр 6,3-0,9мм; длина шнура в бухте - 50м.[5]
Безопасности	1. Температура плавления 204,1 0С (при плавлении становится чувствительным к механическому воздействию) [5] 2. Чувствительность гексогена по русской пробе 80%[6] 3. Температура вспышки 230 С
Экологичности	Концентрация вредных веществ в воздухе1мг/м3 [7]



3. Конструкция изделия

Конструкция ДШТ приведена далее



4. Элементы конструкции и их связь в системе

4.1 Элементы системы ДШТ-165

Рассмотрим все элементы конструкции и их взаимосвязь.

Таблица 3 Детали и материалы ДШТ-165.

№	Элемент	Материал
1	Нить ведущая	Пряжа х/б 29 текс х 3 ГОСТ 6904-83
2	Взрывчатое вещество	Продукт 199 Гексоген «Ц» ОСТ В84-1189-75
3	Пленка целлофановая	Пленка целлюлозная (целлофан) ГОСТ 7730-74
4	Первая оплетка	Пряжа х/б 50 текс х 3 ГОСТ 6904-83
5	Вторая оплетка	Сух 400 СЛ1 ГОСТ 10078-85; Пряжа х/б 29 текс х3 ГОСТ 6904-86
6	Пленка полимерная	Полиэтилен 102-01 К1 ГОСТ 16336-77

4.2 Характеристика элементов

Шнур детонирующий ДШТ-165 представляет собой сложную систему, состов которрго входит:

4.2.1 Нить ведущая

Пряжа х/б 29 текс х 3

Технические требования.

1. Хлопчатобумажная суровая крученая пряжа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2. Пряжа должна вырабатываться из хлопчатобумажной суровой одиночной пряжи по ГОСТ 1119-80 и нормативно-технической документации.

3. зависимости от физико-механических показателей и применяемого сырья применяют крученую пряжу первого, второго, третьего сорта из хлопкового волокна 4-го типа средневолокнистых сортов хлопчатника в смеси с хлопковым волокном 3-го типа тонковолокнистых сортов хлопчатника, из хлопкового волокна средневолокнистых сортов хлопчатника 4-7-го типов.

4. По физико-механическим показателям крученая кардная пряжа, вырабатываемая из хлопкового волокна 4-7-го типов средневолокнистых сортов хлопчатника, должна соответствовать требованиям:

Допускаемые относительные отклонения результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной 2,0%

Сорт - первый

Удельная (относительная) разрывная нагрузка методом разрыва одной нити 14,2 сН/текс; 14,5 гс/текс

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке 10,6%

Показатель качества, не менее 1,37;

5. Нормированная влажность суровой пряжи должна быть 7%, мерсеризованной - 9%.

6. Сорт пряжи определяют по показателю качества, полученному как частное от деления удельной (относительной) разрывной нагрузки методом разрыва одиночной нити, гс/текс, на коэффициент вариации по разрывной нагрузке.

7. В каждой единице продукции не допускаются следующие пороки:

· по качеству пряжи: недокрученная, перетертая, замасленные нити (кроме пряжи для маркизета), грязные нити, смешанные линейные плотности, покрытая плесенью, разнооттеночная, с несмываемыми цветными нитями;

· по намотке пряжи: слабая и неправильная намотка, бугристая, резко выраженные жгуты, сорванные, спущенные и затертые единицы продукции, намотанная на дефектные шпули, патроны, катушки и др., единицы продукции с перехлестами (хордами более 40 мм), мотки без провязок и с несвязанными концами.

Взрывчатое вещество

Продукт 199 ОСТ В84-1189-75

Таблица 4. Характеристики гексогена.

Характеристики	Значение
Критический диаметр	1-1,5 мм
Скорость детонации	8360 м/с
Объем газообразных продуктов	908 л/кг
Теплота взрыва	5440 кДж/кг
Насыпная плотность, г/см3	0,8-0,9
плотность при прессовании , г/см3	1,73

Летальная доза (ЛД50, в мг/кг)

На открытом воздухе сгорает ярким белым пламенем без остатка, при быстром нагревании взрывает.

Таблица 5. Особые условия применения гексогена

Характеристика	Значение
Температура плавления	204,1
Термостойкость	при 185 2ч 30 мин
Температура вспышки	230
Выдерживает пробу Абеля	при 60 С более 60 ч.

4.2.2 Пленка целлофановая

Пленка целлюлозная (целлофан)

Технические требования

1. Пленка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2. Пленка должна изготовляться следующих видов: 
нелакированная и лакированная (с двухсторонним нанесением лака) марок:
Т - для технических целей и промышленных товаров;

Морозостойкость пленки - минус 20 °С.

3. Номинальная поверхностная плотность (при нормированной массовой доле влаги 12%) 25,0-65,0 допускаемое отклонение ±2,0.

4.В пленке не допускается: обрывы пленки, пузырьки воздуха размером более 1 мм на 1 м2

5. По внешнему виду, физико-механическим и физико-химическим показателям пленка должна соответствовать нормам, указанным в табл.6

Таблица 6. Нормы для пленки

Наименование показателя	Норма для пленки нелакированной номинальной поверхностной плотности, г/м2
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/мм2), не менее:
в продольном направл.( в поперечном направл)	90(9,2) 45(4,6)
Относительное удлинение при разрыве, %:
в продольном направл.(в поперечном направл)	10-30 20-70
Массовая доля влаги, %:	6,0-11,0
Массовая доля пластификатора, %	11,0-16,0

Указания по применению

Пленку перед применением выдерживают в упаковке изготовителя при температуре (20±5) °С и относительной влажности (50±5)% не менее 1 сут., а после транспортирования при температуре ниже 5 °С - не менее 5 сут.

Требования безопасности

Пленка не является токсичным материалом. Пленка - горючий материал. Кислородный индекс 19%. Температура самовоспламенения пленки 425 °С



4.2.3 Первой оплетки

Пряжа х/б 50 текс х 3

Технические требования см п. 4.2. за искл. п. 4

4. По физико-механическим показателям крученая кардная пряжа, вырабатываемая из хлопкового волокна 4-7-го типов средневолокнистых сортов хлопчатника, должна соответствовать требованиям:

Допускаемые относительные отклонения результирующей кондиционной линейной плотности от результирующей номинальной 2,0%

Сорт - первый

Удельная (относительная) разрывная нагрузка методом разрыва одной нити 13,7 сН/текс; 14,0 гс/текс

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке 10,6%

Показатель качества, не менее 1,32

4.2.4 Вторая оплетка

Сух 400 СЛ1

Технические требования

Льняная суровая пряжа сухого прядения

1. Пряжа должна вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации и технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

2. Технические требования к чистольняной, льняной и льняной с химическими волокнами пряже.

3. По показателям качества пряжа подразделяется на группы:
СЛ - специальная льняная,

4. Линейная плотность пряжи должна соответствовать ГОСТ 11970.2-76.

5. По физико-механическим показателям пряжа чистольняная и с вложением до 8% химических волокон должна соответствовать требованиям:

Сорт - первый;

Удельная разрывная нагрузка пряжи 8,1-0,4 сН/текс (8,2-0,4 гс/текс)

Коэффициент вариации по линейной плотности не более 8,5 %,

Коэффициент вариации по разрывной нагрузке не более 19,0 %

6. По внешнему виду в зависимости от класса чистоты пряжу подразделяют на два сорта. К первому сорту относится пряжа, класс чистоты которой меньше или равен 2,0, ко второму сорту относится пряжа, класс чистоты которой меньше 3,0.

7. В пряже не допускаются: узлы с концами более 1 см, длинная присучка, превышающая длину 5 см, сукрутины.

8. По допустимому содержанию костры, белизне, цвету, равномерности провара и крашения пряжа должна соответствовать образцам, утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.

9. Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной не более ±4,0%

10. Нормированная влажность суровой и химически обработанной чистольняной, льняной и оческовой пряжи с вложением химических волокон до 8% должна быть 9%.

11. Коэффициент крутки пряжи должен быть не менее 28.

Пряжа х/б 29 текс х3

Технические требования см п. 4.2.1.

4.2.5 Полимерная пленка

Полиэтилен 102-01 К1

Технические требования и маркировка.

1. Марки композиций полиэтилена в зависимости от свойств и назначения приведены в. Марки композиций полиэтилена устанавливаются на основе базовых марок полиэтилена высокого давления 10204-003 и рецептур добавок 01. Композиции на основе полиэтилена высокого давления (низкой плотности).

Вид добавки - термостабилизатор.

Свойства композиции стойкая к термоокислительному старению, не рекомендуется к окрашиванию.

2. Композиции полиэтилена выпускают высшего и 1-го сортов.

3. Композиции полиэтилена выпускают в виде гранул одинаковой геометрической формы в пределах одной партии, размер их в любом направлении должен быть 2-5 мм.

Допускаются в композициях на основе полиэтилена высокого давления гранулы размером свыше 5 до 8 мм, массовая доля которых не должна превышать 0,25 %,

4. Термостабилизированные композиции полиэтилена выпускают натурального цвета или с оттенком, зависящим от вида применяемого стабилизатора и других добавок, термо и светостабилизированные композиции - черного цвета.

Металлические включения и гранулы другого цвета не допускаются.

5. По показателям композиции полиэтилена должны соответствовать требованиям приведенных в табл. 7

Таблица 7. Требования к композиции полиэтилена

Наименование показателя	Значение
1. Плотность, г/см3	0,922-0,924
2. Показатель текучести расплава, г/10 мин	0,24-0,36
3. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более	±5
4. Количество включений, шт., не более	0
5. Массовая доля летучих веществ, %, не более	Не нормируют
6. Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее	11,3(115)
7. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее	14,7(150)
8. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	600
9. Стойкость к растрескиванию, ч, не менее	500
10. Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более	1,4
11.Стойкость к термоокислительному старению, ч не менее	8

1. Показатели качества композиций полиэтилена, определение которых не установлено настоящим стандартом, приведены в табл. 8.

Таблица 8. Показатели качества композиций полиэтилена

Наименование показателя	Норма
1	2
1. Температура плавления, °С	106-110
2. Насыпная плотность, г/см3	0,5-0,6
3. Твердость по вдавливанию шарика при нагрузке 490 Н (50 кгс),	(17,64-22,54)?10-4
Па (кгс/см2)	(1,8-2,3)
4. Водопоглощение за 30 суток, %	0,020
5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом?см	1?1016-1?1017
6. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом	1?1015
7. Температура хрупкости, °С, не выше:	Минус 85
8. Температура хрупкости после 1000 ч облучения лампой ДРТ-400 (ДРТ-375), °С, не выше:	Минус 60-70
9. Модуль упругости (секущий) Па, (кгс/см2)	(1400-1800)

2. Обозначение марок композиций полиэтилена состоит из наименования материала «полиэтилен», трех первых цифр обозначения базовой марки полиэтилена, номера рецептуры добавок, написанного через тире, и буквы К, обозначающей применение композиций полиэтилена в кабельной промышленности, и обозначения настоящего стандарта.

4.3 Связь элементов системы в ДШТ-165

Таблица 5 Связь элементов системы в ДШТ-165

Наименование 1 элемента	Наименование 2 элемента	Характер связи
Нить ведущая	Взрывчатое вещество	1) Ворсистость нити способствует более лучшему захвату частиц ВВ
Взрывчатое вещество	Пленка полимерная	1) Адгезия (сцепление поверхностей разнородных твёрдых тел)
Пленка полимерная	Оплетка 1	1) Механическое зацепление за счет ворсистости пряжи и непрерывном последовательном наложении нитей, (при этом нити подвергаются натяжению)
Оплетка 1	Оплетка 2	1) Силы трения, т.к. коэффициент трения велик, и обусловлено это структурой пряж.
Оплетка 2	Пленка полимерная	1) Адгезия с внешним защитным слоем из полимерного материала. 2) Механическое зацепление и плотное прилегание пленки происходит за счет ворсистости пряжи и нанесения защитной оболочки в жидком виде.

Ворсистость представляет собой большое количество оборванных и торчащих элементарных волокон нити. [9]

Адгезия сцепление поверхностей разнородных твёрдых тел. [10]



5.Роль каждого элемента конструкции в обеспечении показателей функциональной пригодности, экологичности, эргономичности

Функциональная пригодность характеризует техническую сущность продукции, свойства, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, т.е. способность продукции выполнять свои функции в заданных условиях использованию по назначению.

Нить ведущая

Основная функция заключается в формировании сердцевины, увлечении и направлении порошкообразного взрывчатого вещества, за счет своего основного свойства - ворсистости (пористости). Удельная (относительная) разрывная нагрузка методом разрыва одной нити составляет 14,2 сН/текс или 14,5 гс/текс.

Взрывчатое вещество

Основная функция заключается в передаче детонационного импульса.

Теплота взрыва = 5440 кДж/кг

Температура вспышки = 230 ?С;

Скорость детонации = 8360 м/с (при плотности 1,7 г/см3);

Критический диаметр детонации = 1-1,5 мм;

Температуру185 ?С выдерживает в течение 2,5 ч;

Чувствителен к удару 80% при грузе 10 кг с высоты 25 см;

Пленка целлофановая

Предотвращает высыпание гексогена. Сохраняет свою функциональную способность, при температуре минус 20 °С. Наличие пластификатора в составе целлофана улучшает прессуемость, который в свою очередь влияет на плотность.

Первая оплетка

Обеспечивает гибкость конструкции, а так же формирования столбика ВВ.

Вторая оплетка

Наличие красных нитей несет техническую функцию, благодаря этим нитям легко можно отличить ДШТ-165 от огнеупорных шнуров.

Удельная разрывная нагрузка пряжи 8,1-0,4 сН/текс (8,2-0,4 гс/текс)

Нормированная влажность 9%.

Коэффициент крутки пряжи должен быть не менее 28.

Полимерная пленка

Защищает от воздействия окружающей среды, в том числе и от прямого проникновения влаги, что приводит к отказу ВВ.Стойкая к термоокислительному старению.

Эргономические показатели характеризуют продукция в системе "человек-продукция-среда" и учитывают её приспособленность к антропометрическим, биомеханическим, физиологическим, гигиеническими и психологическим свойством человека, проявляющимся в производственных процессах.

Наружный диаметр 6,3-0,9мм, длина шнура в бухте - 50м.[4]

Экологичность характеризует уровень вредного воздействия на природу при эксплуатации. Эти воздействия проявляются в виде вредных выбросов в атмосферу, загрязнения.

Человек, работающий с гексогеном, подвергаться его вредному воздействию. Отравление проявляется приступами: головная боль, головокружение, тошнота, сладковатый вкус и ощущение сухости во рту, жажда, слабость, подергивания всего тела или рук, ног, головы. Такие приступы возникали чаще в первые 6-8 месяцев работы во время рабочего дня или через несколько часов после окончания работы и даже после 1-2 дней отдыха, что, по-видимому, указывает на накопление гексогена в организме. У некоторых лиц приступы повторялись до 5 раз за время работы с гексогеном. По прекращении работы с гексогеном явления отравления быстро исчезали. ПДК для пыли гексогена - 1 мг/м3.



Заключение

В данной курсовой работе были выявлены основные наиболее важные результаты:

- область применения и назначения ДШТ-165 это глубокие скважины для прострелочно-взрывных работ.

- связи элементов конструкции в системе; целостность, которая характеризуется наличием определенного числа элементов, которые нераздельно связаны между собой, образуя конструкцию обладающею определенными свойствами: внешним видом, геометрическими параметрами, чувствительностью, стойкостью, безопасностью, инициирующей способностью. Между элементами существуют различные связи, такие как механические и физические.

- роль каждого элемента в конструкции в обеспечении показаний функциональной пригодности, экологичности и эргономичности. Каждый элемент конструкции выполняет свою определенную роль в обеспечении качества ДШТ-165.



Список использованной литературы

1. Пономарева Г.А, Тимонина Т.В. конструкционное обеспечение энергонасыщенной продукции.- Самара; Самар. гос. тех. ун-т, 2011. - 12 с.

2. ISO 9000:2005 (R) Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. - М. ФГУП СТАНДАРТФОРМ.- 2006.-24с.

3. Курс лекций.

4. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б..Современный экономический словарь. -- 2-е изд., испр. М.: ИНФРА-М. 479 с.. 1999.

5. Пономарева Г.А. Голодрыга П.А. Детонирующие шнуры марок ДШТ-165, ДШТ-200, ДШУ-33М.- Самара: Самарский Государственный Технический Университет -- 2011.-15с.

6. Тимонина Т.В. Физико-химические свойства и взрывчатые свойства класса БВВ.-Самара: Самарский Государственный Технический Университет --2006.-14с

7. Горная энциклопедия. -- М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984--1991.

8. Орлова Е.Ю., Химия и технология БВВ - Химия -Санкт-Петербург -- 1973.-688с.

9. Смирнов Л.С., Масленников Ю.И., Яворский В. Ю. Технология тканевязного производства. - Москва -1988г. -450с.

10. Дерягин Б.В. и др. Адгезия твердйх тел. М.,

Размещено на Allbest.ru