Динамічний розрахунок кривошипно-шатунного механізму двигуна

Розрахунок робочого процесу дизеля з наддувом. Розрахунок сил і обертового моменту у двигуні. Визначення крутних моментів, що передаються до корінних шийок. Схема сил у відсіку двигуна. Кут між віссю шатуна та віссю циліндра. Крутний момент на кривошипі.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык украинский
Дата добавления 10.01.2012
Размер файла 91,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Динамічний розрахунок кривошипно-шатунного механізму двигуна

1. Підготовка вихідних даних

1.1 Данні двигуна

Результати розрахунку робочого процесу дизеля з наддувом

- ВИХІДНІ ДАНІ

Частота обертання к.в.: 3500 об/хв

Діаметр циліндра: 0,088 м

Ход поршня: 0,082 м

Ступінь стиску: 19,0

Число циліндрів: 3

Довжина шатуна: 0,137 м

- РОЗМІРИ ЦИЛІНДРА

Робочий об'єм циліндра: 4,987E-4 м куб

Об'єм камери стиску: 2,771E-5 м куб

- ПАРАМЕТРИ ПОВІТРЯ

Теор. необхід. кіл-ть повітря: 0,497 кмоль пов/кг пал

Хімічний коеф. молекулярної зміни: 1,046

Коеф. надлишку повітря: 1,42

Сумарний коеф. надлишку повітря: 1,42

- ПАРАМЕТРИ НАДДУВА

Тиск газів на випуску: 0,11 МПа

Температура після нагнітача: 326К

Температура після повітроохолоджувача: 293 К

Ефективність повітроохолоджувача: 0

- ПАРАМЕТРИ НАПОВНЕННЯ

Підігрів заряду при наповненні: 9,8 К

Коефіцієнт наповнення: 0,912

Потенціальний заряд циліндра: 2,006Е-5

Коеф. залишкових газів: 0,057

Кількість свіжої суміші: 1,829E-5 кмоль / цикл

Кількість суміші вкінці наповнення: 1,940E-5 кмоль / цикл

Об'єм вкінці наповнення: 5,264E-4 м куб

Температура вкінці наповнення: 317 К

Тиск вкінці наповнення: 0,097 МПа

- ПАРАМЕТРИ ТИСКУ

Показник адіабати стиску: 1,369

Кількість робочого тіла вкінці стиску: 1,940E-5 кмоль / цикл

Об'єм вкінці стиску: 2,771E-5 м куб

Температура вкінці стиску: 938 К

Тиск вкінці стиску: 5,462 МПа

- ПАРАМЕТРИ ЗГОРАННЯ

Ступінь підвищення тиску: 1,74

Повний коефіцієнт молекулярної зміни: 1,044

Кількість суміші вкінці згоряння: 2,025E-5 кмоль / цикл

Об'єм вкінці згоряння: 3,735E-5 м куб

Температура вкінці згоряння: 2107 К

Максимальний тиск циклу: 9,5 МПа

Кут максимального тиску циклу: 15,9 гр

- ПАРАМЕТРИ РОЗШИРЕННЯ

Показник адіабати розширення: 1,216

Кількість робочого тіла вкінці розширення: 2,025E-5 кмоль / цикл

Об'єм вкінці розширення: 4,165E-4 м куб

Температура вкінці розширення: 1250 К

Тиск вкінці розширення: 0,5054 МПа

- ІНДИКАТОРНІ ПОКАЗНИКИ

Повна ступінь розширення: 14,094

Середній індикаторний тиск: 1,0299 МПа

Індикаторна робота: 513,6 Дж/цикл

Індикаторна потужність: 44,94 кВт

Індикаторний ККД: 0,468

Питома індикаторна витрата палива: 181,6 г/кВтч

Середній тиск насосних ходів: -0,0414 МПа

Робота насосних ходів: -20,7 Дж/цикл

Потужність насосних ходів: -1,81 кВт

Доля насосних ходів: -0,019

- ЕФЕКТИВНІ ПОКАЗНИКИ

Середня швидкість поршня: 9,57 м/с

Середній тиск механічних втрат: 0,2089 МПа

Робота механічних втрат: 104,2Дж/цикл

Потужність механічних втрат: 9,12 кВт

Доля механічних втрат: 0,095

Середній ефективний тиск: 0,7791 МПа

Ефективна робота: 388,8 Дж/цикл

Ефективна потужність: 34,02 кВт

Ефективний ККД: 0,355

Питомі ефективні витрати палива: 240,1 г/кВтч

Механічний ККД: 0,757

Часові витрати палива: 8,17 кг/ч

Циклова подача: 2,592E-05 кг/цикл

Діаграмма стиску - горіння - розширення alfa V p

180 5,264E-4 0,097

190 5,238E-4 0,098

200 5,158E-4 0,100

210 5,024E-4 0,104

220 4,835E-4 0,109

230 4,593E-4 0,117

240 4,297E-4 0,128

250 3,953E-4 0,144

260 3,566E-4 0,166

270 3,144E-4 0,197

280 2,700E-4 0,242

290 2,247E-4 0,311

300 1,804E-4 0,421

310 1,387E-4 0,603

320 1,015E-4 0,924

330 7,045E-5 1,523

340 4,711E-5 2,642

350 3,262E-5 4,368

360 2,771E-5 5,462

360 2,771E-5 9,500

376 3,735E-5 9,500

380 4,711E-5 7,164

390 7,044E-5 4,393

400 1,015E-4 2,819

410 1,387E-4 1,928

420 1,804E-4 1,401

430 2,247E-4 1,072

440 2,700E-4 0,858

450 3,144E-4 0,713

460 3,566E-4 0,612

470 3,953E-4 0,539

480 4,297E-4 0,487

490 4,593E-4 0,450

500 4,835E-4 0,422

510 5,024E-4 0,403

520 5,158E-4 0,390

530 5,238E-4 0,383

540 5,264E-4 0,381

Діаграма насосних ходів

alfa p V M T

476 0,503 4,990E-4 2,024E-5 1246

480 0,483 4,297E-4 2,024E-5 1234

490 0,440 4,593E-4 2,012E-5 1207

500 0,401 4,835E-4 1,975E-5 1182

510 0,364 5,024E-4 1,902E-5 1155

520 0,325 5,158E-4 1,792E-5 1124

530 0,285 5,238E-4 1,649E-5 1091

540 0,247 5,264E-4 1,485E-5 1054

550 0,212 5,238E-4 1,315E-5 1016

560 0,178 5,158E-4 1,135E-5 975

570 0,151 5,024E-4 9,735E-6 936

580 0,132 4,835E-4 8,471E-6 906

590 0,121 4,593E-4 7,540E-6 887

600 0,117 4,297E-4 6,854E-6 879

610 0,116 3,953E-4 6,273E-6 878

620 0,117 3,566E-4 5,686E-6 879

630 0,118 3,144E-4 5,053E-6 881

640 0,119 2,700E-4 4,369E-6 883

650 0,120 2,247E-4 3,655E-6 885

660 0,120 1,804E-4 2,950E-6 886

670 0,122 1,387E-4 2,287E-6 889

680 0,124 1,015E-4 1,696E-6 893

690 0,127 7,045E-5 1,201E-6 898

700 0,132 4,711E-5 8,252E-7 906

710 0,136 3,262E-5 5,833E-7 912

720 0,116 2,771E-5 4,410E-7 878

010 0,092 3,272E-5 4,572E-7 789

020 0,078 4,711E-5 7,803E-7 563

030 0,074 7,044E-5 1,443E-6 435

040 0,075 1,015E-4 2,423E-6 379

050 0,078 1,387E-4 3,674E-6 352

060 0,080 1,804E-4 5,123E-6 337

070 0,081 2,247E-4 6,686E-6 329

080 0,082 2,704E-4 8,299E-6 323

090 0,083 3,148E-4 9,880E-6 319

100 0,084 3,570E-4 1,142E-5 316

110 0,085 3,957E-4 1,292E-5 315

120 0,087 4,301E-4 1,434E-5 314

130 0,089 4,595E-4 1,566E-5 314

140 0,091 4,837E-4 1,684E-5 314

150 0,093 5,025E-4 1,783E-5 315

160 0,094 5,159E-4 1,859E-5 315

170 0,096 5,238E-4 1,910E-5 316

180 0,097 5,264E-4 1,940E-5 317

190 0,098 5,237E-4 1,948E-5 318

200 0,100 5,157E-4 1,940E-5 319

210 0,103 5,022E-4 1,934E-5 322

212 0,104 4,990E-4 1,933E-5 322

1.2 Дані шатунно-поршневої групи

Маса поршня mп, кг: 1,165

Маса шатуна mL, кг: 1,04

Длина шатуна L, мм: 137

Відстань між віссю шатунного підшипника до центра

маси шатуна LB, мм: 80

1.3 Данні колінчатого валу

Матеріал колінчатого вала: Чавун спеціальний

Діаметр шатунної шийки d, мм: 51

Діаметр отвору в шатунній шийці d1, мм: 0

Довжина шатунної шийки с, мм: 35

Діаметр корінної шийки D, мм: 51

Діаметр отвору у корінній шийці D1, мм: 0

Довжина корінних шийок а, мм: а0,1=32; а1,2= а2,3=32

Ширина щоки h, мм: 80

Висота щоки H, мм: 114

Товщина щоки b, мм: 18

Масовий момент інерції маховика ?м, кг*м2: 2,4

1.4 Підготовка додаткових вихідних даних

Площа поршня Fп, м2,

де Dц - діаметр циліндра двигуна.

Радіус кривошипа R, м,

де S - хід поршня, м.

Конструктивний параметр КШМ

Кутова швидкість обертання колінчатого валу щ, рад/с

Прямолінійно рухома маса в циліндрі двигуна ma, кг

Обертова маса шатуна mBL, кг

Маса шатунної шійки зведена до її осі mш, кг

де Е - зміщення осі отвору в шатунній шійці відносно шатунної шійки;

с - густина матеріалу колінчатого валу.

Маса щоки, зведена до осі шатунної шійки mщ, кг

де Хщ - відстань між віссю обертання кривошипу до центру маси щоки.

Приведена маса кривошипа mk, кг

Обертова маса у відсіці двигуна mВ, кг

Сила інерції обертової маси Рив, кн.

Сила інерції обертової частини шатуна РивL, кН

1.5 Скруглення індикаторної діаграми

Тиск при = 360?, МПа:

де рс - тиск в циліндрі вкінці такту стиснення;

рz-максимальний тиск циклу.

Рисунок 1.1 - Індикаторна діаграма

2. Розрахунок сил і обертового моменту у відсіку двигуна

Рисунок 2.1 - Схема сил у відсіку двигуна

Для розрахунку обертового моменту використовуються наступні залежності.

Сила тиску газів, кН:

де рг - тиск газів у циліндрі, Мпа.

Прискорення поршня, м/с2:

Сила інерції прямолінійно рухомої маси, кН,

.

Сумарна сила в точці А, кН,

.

Кут між віссю шатуна та віссю циліндра, градуси,

Нормальна сила, що передається поршнем на стінки циліндра, кН,

Сила, що передається по шатуну на кривошип, кН,

.

Радіальна складова сили QA на кривошипі, кН,

Повна радіальна сила у відсіку двигуна, кН,

Тангенціальна складова сили QA на кривошипі, кН,

.

дизель двигун шатун кривошип

Крутний момент на кривошипі, кН•м,

.

Результати розрахунку представлені у таблиці 2.1.

За результатами розрахунку построєні графіки:

1) Рг, Риа, РА = f(б) - рис 2.2;

2) NA, QA, ZA, ТА = f(б) - рис 2.3;

3) Z, = f(б) - рис 2.4.

Похибка розрахунку

де Мi - значення індикаторного обертового моменту, кН•м,

де Рi - середній індикаторний тиск, МПа;

РНП - тиск насосних втрат, МПа;

Vh - об'єм двигуна;

Z0 - число циліндрів у відсіку двигуна;

ф - тактність двигуна;

Мкср - середнє поточне значення обертового моменту, кН•м

де Мкі - поточне значення крутного моменту, кН•м.

Розбіжність між і складає =3,07%, що допустимо.

Таблиця 2.1 - Розрахунок сил і обертового моменту у відсіку двигуна

б,

град

рц,

МПа

Рг,

МПа

в,

град

а,

м/с2

Риа,

кН

Ра,

кН

Na,

кН

Qa,

кН

Za,

кН

Z,

кН

0

0,116

0,097

0

7151,56

-10,410

-10,313

0

-10,313

-10,313

-22,367

10

0,092

-0,049

2,9861

6968,46

-10,143

-10,192

-0,532

-10,206

-9,945

-21,999

20

0,078

-0,134

5,8893

6433,69

-9,365

-9,499

-0,980

-9,549

-8,591

-20,645

30

0,074

-0,158

8,6269

5589,36

-8,136

-8,294

-1,258

-8,389

-6,554

-18,608

40

0,075

-0,152

11,1184

4500,75

-6,551

-6,703

-1,317

-6,832

-4,288

-16,342

50

0,078

-0,134

13,2861

3249,52

-4,730

-4,864

-1,148

-4,998

-2,247

-14,301

60

0,08

-0,122

15,0586

1925,42

-2,803

-2,924

-0,787

-3,028

-0,781

-12,835

70

0,081

-0,116

16,3741

617,27

-0,899

-1,014

-0,298

-1,057

-0,067

-12,121

80

0,082

-0,109

17,1841

-595,56

0,867

0,757

0,234

0,793

-0,099

-12,153

90

0,083

-0,103

17,4576

-1650,36

2,402

2,299

0,723

2,410

-0,723

-12,777

100

0,084

-0,097

17,1841

-2506,11

3,648

3,551

1,098

3,717

-1,698

-13,752

110

0,085

-0,091

16,3741

-3145,77

4,579

4,488

1,319

4,677

-2,774

-14,828

120

0,087

-0,079

15,0586

-3575,78

5,205

5,126

1,379

5,308

-3,757

-15,811

130

0,089

-0,067

13,2861

-3822,69

5,564

5,497

1,298

5,649

-4,528

-16,582

140

0,091

-0,055

11,1184

-3927,58

5,717

5,662

1,113

5,771

-5,053

-17,107

150

0,093

-0,043

8,6269

-3939,00

5,734

5,691

0,863

5,756

-5,360

-17,414

160

0,094

-0,036

5,8893

-3905,19

5,684

5,648

0,583

5,678

-5,507

-17,561

170

0,096

-0,024

2,9861

-3866,80

5,629

5,604

0,292

5,612

-5,570

-17,624

180

0,097

-0,018

0

-3850,84

5,605

5,587

0

5,587

-5,587

-17,641

190

0,098

-0,012

-2,9861

-3866,80

5,629

5,616

-0,293

5,624

-5,582

-17,636

200

0,1

0,000

-5,8893

-3905,19

5,684

5,684

-0,586

5,715

-5,542

-17,596

210

0,104

0,024

-8,6269

-3939,00

5,734

5,758

-0,874

5,824

-5,423

-17,477

220

0,109

0,055

-11,1184

-3927,58

5,717

5,772

-1,134

5,882

-5,150

-17,204

230

0,117

0,103

-13,2861

-3822,69

5,564

5,668

-1,338

5,824

-4,668

-16,722

240

0,128

0,170

-15,0586

-3575,78

5,205

5,375

-1,446

5,566

-3,940

-15,994

250

0,144

0,268

-16,3741

-3145,77

4,579

4,847

-1,424

5,051

-2,996

-15,050

260

0,166

0,401

-17,1841

-2506,11

3,648

4,049

-1,252

4,238

-1,936

-13,990

270

0,197

0,590

-17,4576

-1650,36

2,402

2,992

-0,941

3,136

-0,941

-12,995

280

0,242

0,863

-17,1841

-595,56

0,867

1,730

-0,535

1,811

-0,226

-12,280

290

0,311

1,283

-16,3741

617,27

-0,899

0,384

-0,113

0,401

0,025

-12,029

300

0,421

1,952

-15,0586

1925,42

-2,803

-0,851

0,229

-0,881

-0,227

-12,281

310

0,603

3,058

-13,2861

3249,52

-4,730

-1,672

0,395

-1,718

-0,772

-12,826

320

0,924

5,010

-11,1184

4500,75

-6,551

-1,541

0,303

-1,571

-0,986

-13,040

330

1,523

8,652

-8,6269

5589,36

-8,136

0,516

-0,078

0,522

0,408

-11,646

340

2,642

15,455

-5,8893

6433,69

-9,365

6,090

-0,628

6,123

5,508

-6,546

350

4,368

25,949

-2,9861

6968,46

-10,143

15,806

-0,825

15,828

15,423

3,369

3. Визначення крутних моментів, що передаються до корінних шийок

Крутний момент на носку колінчатого валу, кН•м,

де Neo - потужність, що відбирається з носка колінчатого валу або що подається до нього, кВт.

Якщо Neo невелике - менше 5% від індикаторної потужності, то М0,1 можна не враховувати.

Крутний момент на корінній шійці 1,2, кН•м,

де М1 - крутний момент, що виникає на 1му кривошипі, кН•м.

Крутний момент на корінній шійці 2,3, кН•м,

де М2 - крутний момент, що виникає на 2му кривошипі, кН•м.

Крутний момент на корінній шійці 4, к, кН•м,

де М3 - крутний момент, що виникає на 3му кривошипі, кН•м;

Мк - сумарний крутний момент на фланці колінчастого валу.

Визначаємо інтервал роботи суміжних циліндрів в градусах повороту колінчатого валу

де х - тактність двигуна;

z - число циліндрів двигуна.

Порядок роботи циліндрів двигуна: 1-3-2.

Число циліндра у ПРЦД: 1-2-3.

Визначаємо початкові значення кутів повороту кривошипів

де i - тактність двигуна;

Д - кут чергування роботи циліндрів;

z - число циліндрів;

n - число циліндра у порядку роботи циліндрів.

Результати розрахунку представлені у таблиці 3.1.

За результатами розрахунку построєні графіки Мк, Мкср, Мкі = f(a)

Похибка розрахунку

де Мi - значення індикаторного крутного моменту, кН•м;

де Рi - середній індикаторний тиск, МПа;

РНП - тиск насосних втрат, МПа;

Vh - об'єм двигуна;

z - число циліндрів двигуна;

ф - тактність двигуна;

Мкср - середнє значення крутного моменту, кН•м;

де Мкі - поточне значення крутного моменту, кН•м.

Розбіжність між і складає =2,97%, що допускається.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Динамічний розрахунок тракторного двигуна на базі СМД-21, визначення сил та моментів, діючих у відсіку двигуна, розрахунок навантаження на шатунну шийку та підшипник, обертових моментів на корінних шийках; побудова годографів; перевірка валу на міцність.

    дипломная работа [596,0 K], добавлен 03.12.2011

  • Розрахунок тракторного двигуна. Визначення сили й моментів, що діють у відсіку двигуна. Розрахунок навантаження, діючого на шатунні і корінні шийки і підшипники. Ступінь нерівномірності обертання колінчатого валу. Аналіз зовнішньої зрівноваженності.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.08.2011

  • Розрахунок компонентів приводу механізму зміни вильоту стріли: необхідних зусиль, потужності. Обґрунтування двигуна, розрахунок його механічних характеристик. Вибір пускорегулювальних опорів. Визначення компонентів приводу механізму підйому вантажу.

    курсовая работа [146,0 K], добавлен 16.06.2010

  • Розробка електропривода механізму переміщення візка з двигуном постійного струму. Розрахунок потужності двигуна, сили статичного опору рухові візка. Визначення моменту на валу двигуна, шляху розгону візка. Побудова навантажувальної діаграми двигуна.

    курсовая работа [789,9 K], добавлен 09.12.2014

  • Кінематична схема редуктора. Вибір двигуна та кінематичний розрахунок приводу. Побудова схеми валів редуктора. Побудова епюр згинаючих і крутних моментів. Перевірочний розрахунок підшипників. Конструктивна компоновка та складання силової пари редуктора.

    курсовая работа [899,1 K], добавлен 28.12.2014

  • Обґрунтування вибору типу та параметрів тракторного двигуна потужністю 85 кВт на базі дизеля СМД-17. Розрахунки робочого процесу, динаміки, міцності деталей кривошипно-шатунного механізму. Актуальність проблеми застосування агрегатів очищення мастила.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 21.07.2011

  • Розрахунок параметрів приводу. Визначення потрібної електричної потужності двигуна. Обертовий момент на валах. Розрахунок клинопасових передач. Діаметр ведучого шківа. Міжосьова відстань. Частота пробігу паса. Схема геометричних параметрів шківа.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 14.05.2013

  • Проектування стрілочних електроприводів. Кінематичний розрахунок передавального механізму. Визначення основних розмірів зубчастих коліс. Побудова епюр згинальних та крутних моментів. Конструювання другого проміжного вала. Розрахунок шпонкового з’єднання.

    курсовая работа [562,5 K], добавлен 29.12.2013

  • Методика зрівноваження обертових мас при проектуванні асинхронного двигуна. Статистичне та динамічне балансування. Розрахунок напружень та оптимальної товщини стінки труби при дії механічних та теплових навантажень. Розрахунок механізму на точність.

    курсовая работа [1006,6 K], добавлен 29.05.2013

  • Розрахунок розмірів пазів та провідників обмоток статора. Розрахунок довжини статора і ротора. Коефіцієнт насичення і намагнічуючий струм. Параметри обмоток двигуна. Основні магнітні втрати у спинці статора. Робочі характеристики асинхронного двигуна.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 12.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.