Технология приготовления и эффективность использования кормосмесей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Технология приготовления и эффективность использования кормосмесей

Отходы технических производств.

В процессе переработки различного растительного и животного сырья получают ряд побочных продуктов, которые являются ценными кормовыми средствами для животных.

Остатки мукомольного производства.

В результате очистки зерна перед размолом от различных примесей в качестве побочного продукта получают мельничную зерновую сечку. По своему составу зерновые сечки очень разнообразны; в них входят битые и щуплые зерна, семена сорных трав, мертвая примесь (частицы соломы, битые колосья, земля). Питательность 1 кг пшеничных и ржаных сечек 0,4-0,9 к.ед. Сечки преимущественно скармливают птице, а при небольшом содержании в них землистых примесей - полновозрастному скоту, овцам и свиньям. После обработки очищенного зерна на обойке и его последующего размола получают такие побочные продукты, как отруби, зародыш и мучную пыль. Отруби состоят из оболочек зерна с некоторым количеством мучнистого вещества. Наибольшее кормовое значение имеют пшеничные и ржаные отруби. Различают мелкие (тонкие) и крупные (грубые) отруби. В крупных отрубях меньше крахмала, но больше клетчатки. Отруби относят к концентрированным кормам; они отличаются относительно высокой питательностью (0,7-0,8 к.ед. в 1 кг) и содержат 12% переваримого протеина. Мучная пыль представляет смесь муки, отрубей и землистых частиц. Различают белую, серую и черную пыль. В белой мучнистой пыли землистых веществ мало, в серой их - 5-10%, а в черной - 40-50% и более. Черная мучная пыль характеризуется низкой питательностью, может вызвать засорение и заболевание пищеварительных органов животных. Белую и серую - используют для кормления птицы, свиней, скота и овец. Остатки маслоэкстракционного производства. Жир из семян масличных растений извлекают прессованием и экстрагированием. Маслопрессовое производство дает весьма ценный кормовой продукт - жмых, а маслоэкстракционное - шрот. Жмыхи и шроты богаты протеином, фосфором, витаминами комплекса В, но бедны кальцием и каротином. Их включают в рационы животных всех видов и возрастных групп, особенно в рационы молочного скота, племенных и растущих животных.

Льняные жмых и шрот характеризуются высокими кормовыми достоинствами. В них содержится 30-35% протеина, более 30% безазотистых экстрактивных веществ и меньше, чем в других жмыхах и шротах клетчатки (8-9%). Благодаря содержанию в них пектиновых веществ оказывают диетическое действие. Суточные дозы для молочных коров до 4 кг, а при переработке молока на масло - до 2-3 кг. Хлопчатниковые жмых и шрот представляют собой продукты, остающиеся после извлечения масла из семян хлопчатника. Свободный от шелухи жмых в 2 раза питательнее жмыха, полученного при производстве масла из неочищенных семян. В хорошем стандартном жмыхе содержится до 34% переваримого протеина. Из-за содержания в нем ядовитого вещества - госсипола хлопчатниковый жмых может вызывать отравление животных. Поэтому такой жмых следует вводить в рацион постепенно, а после 3-4 месячного скармливания делать перерыв на 20-30 дней. Свиньям и молодняку его лучше давать после пропаривания. Кукурузный жмых и шрот по энергетической питательности стоят на одном из первых мест, но бедны переваримым протеином (в среднем 10,4%). Превосходный корм для полновозрастных животных всех видов и молодняка. Следует лишь избегать больших дач его свиньям в конце откорма. Соевые жмых и шрот особенно богаты протеином (до 40%) и отличаются высокой питательностью (1,3 к.ед. в 1 кг). Биологическая ценность соевого протеина очень высока, поэтому его в первую очередь скармливают племенным животным и растущему молодняку. Для кормления сельскохозяйственных животных используют также кукурузный, кунжутный, арахисовый, рапсовый и некоторые другие жмыхи и шроты.

Остатки свеклосахарного производства.

К используемым в животноводстве остаткам свеклосахарного производства относятся жом и меласса. Свежий жом - водянистый корм. Протеина и минеральных веществ в нем мало, а жира почти нет; сухое вещество в основном состоит из углеводов. По питательности свежий жом несколько уступает корнеплодам (0,8 к.ед. в 1 кг). Вследствие высокого содержания воды (до 93%) свежий жом быстро портится, поэтому его силосуют или сушат. Кислый жом богаче свежего сухим веществом (до 12%), содержит много органических веществ. Скот его поедает более охотно, чем свежий. Сухой жом содержит 13% воды. По питательности приближается к концентратам (0,8 к.ед. в 1 кг), но беден переваримым протеином (3,85) и фосфором (0,12%). В пищеварительном тракте животных сухой жом сильно разбухает и может вызвать заболевание, и даже гибель. Поэтому его перед скармливанием замачивают в течение нескольких часов. Небольшое количество сухого жома можно давать в смеси с концентратами без предварительного замачивания.

Меласса - углеводистый корм, содержащий около 50% сахара. Данный вид корма богат зольными элементами, преимущественно солями калия и натрия. Из-за обилия щелочных солей, органических кислот и легкорастворимого сахара большие дачи мелассы вызывают расстройство пищеварения. При умеренных дачах - служит превосходным сдабривающим средством. Перед скармливанием ее разбавляют теплой водой (из расчета 3-4 части воды на 1 часть мелассы), раствором поливают грубый корм и хорошо перемешивают. В день молочному и откармливаемому скоту дают до 2 кг на животное; овцам и свиньям - 0,4-0,5 кг в расчете на 100 кг живой массы.

Остатки крахмального производства.

Из остатков крахмального производства наибольшее кормовое значение имеет мезга. Картофельная мезга - водянистый углеводистый корм (воды до 80%). Она стойка при хранении. Скармливают мезгу немедленно после выхода из производства или консервируют. Питательность свежей мезги невысокая (11 к.ед. в 100 кг), протеин в ней почти отсутствует. В свежем и засилосованном виде мезгу скармливают крупному рогатому скоту, овцам и свиньям. Животным мезгу следует давать в смеси с кормами, богатыми протеином.

Остатки бродильных производств.

Из группы остатков бродильных производств наибольшее значение имеют барда, солодовые ростки, пивная дробина и дрожжи. Бардой называют остаток при производстве спирта из хлебных зерен, картофеля, патоки и другого сырья. Это водянистый корм (воды до 90%). В состав сухого вещества барды входят клетчатка, протеин, зольные вещества и небольшое количество несброженного крахмала. В среднем хлебная барда в 2 раза питательнее картофельной; относительно богата хлебная барда витаминами комплекса В.

Солодовые ростки по содержанию протеина значительно превосходят цельное зерно ячменя, но уступают ему по энергетической питательности. Относительно хорошо они поедаются всеми видами животных, перед скармливанием не требуют специальной подготовки. Дойным коровам в день их дают 1-2 кг, молодняку и свиньям - 0,5 кг. Пивная дробина содержит до 80% воды. Сухое вещество ее состоит из плодовых и зерновых оболочек и не растворившейся части зерна. Дробину скармливают молочному и откармливаемому скоту, овцам и свиньям. Пивные дрожжи служат ценным кормом для свиней, птицы и молодняка животных всех видов. Они богаты полноценным протеином и витаминами комплекса В.

Пищевые остатки.

Многие свиноводческие хозяйства используют для окорма свиней пищевые остатки столовых, фабрик - кухонь, пекарен, колбасных и домашнего питания. Питательность такого корма зависит от его состава и содержания в нем воды: в среднем 5 кг пищевых остатков по питательности соответствуют 1 к.ед. При откорме свиней пищевыми остатками можно обходиться небольшим количеством концентратов. Пищевые остатки - скоропортящийся корм. Их следует давать свиньям по возможности в день сбора или сушить. Некоторые пищевые остатки (картофельные очистки, капустный лист) можно силосовать. Откармливаемым свиньям в расчете на 100 кг живой массы дают до 10-15 кг сырых и проваренных пищевых остатков.

Минеральные добавки.

Минеральные добавки, получаемые из природного или техногенного сырья, представляют собой порошки и отличаются от химических модификаторов тем, что они не растворяются в воде, являясь тонкодисперсной составляющей твердой фазы бетона или раствора.

Тонкомолотые минеральные добавки, в зависимости от их состава, химической активности и преобладающего механизма действия, подразделяются на следующие группы:

неактивные - добавки-наполнители, играющие только микронаполняющую роль;

активные, обладающие самостоятельной или скрытой гидравлической активностью или пуццоланическим действием.

Неактивные (инертные) минеральные добавки-наполнители - это тонкомолотые или тонкодисперсные вещества естественного происхождения или отходы промышленности, состоящие из кристаллического кремнезема, глинозема и других веществ, не обладающих скрытой гидравлической активностью.

Механизм действия таких добавок основан на увеличении удельной поверхности составляющих компонентов цементного теста и, в связи с этим, объема прочно удерживаемой адсорбционной воды (при условии, что их дисперсность будет соизмерима с размерами зерен цемента). Это обусловливает получение необходимого количества цементного теста, обеспечивающего образование достаточной толщины обмазки на поверхности зерен заполнителя и. благодаря этому - получение заданной удобоукладываемости смеси.

К неактивным добавкам-наполнителям естественного происхождения относятся тонкодисперсные материалы и тонкомолотые (до тонкости помола цемента) вещества:

глинистые грунты (тяжелая глина, суглинки, супесь) - горная обломочная порода, связанная глинистой связкой;

лёссы - богатые известью бурые и светло-желтые рыхлые отложения известково-песчаной глины;

маршалит - естественная кварцевая пудра, образовавшаяся в результате выветривания кварцсодержащих горных пород и состоящая, в основном, из мельчайших зерен кристаллического кварца;

глинистые, песчаные, кремнистые и доломитизированные известняки - осадочные горные породы, состоящие из обломков раковин и панцирей различных микроорганизмов, из мелких кристаллических зерен известкового шпата (кальцита) и частично органита;

пески - рыхлая смесь зерен крупностью 0…5 мм, образовавшихся в результате выветривания твердых горных пород и состоящих в основном из кристаллического кварца;

песчаники - осадочная горная порода, состоящая из сцементированных зерен кристаллического кварца;

известняки-ракушечники - крупнопористая осадочная горная порода, образовавшаяся из сцементированных известковых раковин.

Неактивные минеральные добавки-наполнители - отходы промышленного производства:

колошниковая пыль - пылевидные частицы железосодержащей руды, улавливаемые скрубберами из отходящих доменных газов и состоящие из оксидов Fe3O3, SiO2, Al2O3;

молотая горелая порода - тонкодисперсный материал, являющийся отходом угледобычи и состоящий в основном из оксидов Fe3O3, SiO2, Al2O3, СаО, MgO и других.

Активные минеральные добавки-наполнители - это вещества естественного происхождения или промышленные отходы, находящиеся в тонкодисперсном состоянии или измельченные до тонкости помола цемента и состоящие в основном из аморфного кремнезема (SiO2 более 50%), обладающие гидравлической активностью или пуццоланическим действием.

Гидравлическая активность - способность добавки связывать СаО или известь, выделяющуюся при твердении цемента, с образованием труднорастворимых новообразований.

Пуццоланическая активность - способность добавки связывать известь в низкоосновные гидросиликаты кальция.

В качестве сырья для получения активных минеральных добавок-наполнителей используются горные породы осадочного и вулканического происхождения, а также некоторые виды промышленных отходов:

горные породы осадочного происхожденния - диатомит, трепел, трепеловидная опока, кремнеземистая опоковидная порода. Указанные разновидности диатомитовой породы при одинаковом химическом составе отличаются лишь своей дисперсностью;

горные породы вулканического происхождения - вулканический пепел, вулканические туфы и пемзы, витроф, трасс, перлит необожженный. Все указанные породы, за исключением вулканического пепла, имеют камневидную структуру, поэтому требуют помола до оптимальной дисперсности;

промышленные отходы - золы и шлаки ТЭС (зола-уноса, золо-шлаки), зола горючих сланцев, гранулированные доменные шлаки, отвальные доменные шлаки, фосфорные шлаки - отходы электротермического производства фосфора, содержащие в своем составе СаО и SiO2 в сумме до 95%, нефелиновый шлам - отход глиноземного производства, содержащий до 80% минерала белита, частично гидратированного, ситроф, красный бокситовый шлам - отходы алюминиевого производства, микрокремнезем (ультрадисперсные отходы ферросплавного производства - пыль газоочистки производства ферросилиция, кристаллического кремния, силикомарганца, ферросиликохрома).

Механизм действия гидравлически активных добавок в основном обусловлен их химическим взаимодействием с известью, образующейся в результате гидролиза С3S при гидратации цемента. При этом, в основном, образуются низкоосновные гидросиликаты кальция типа C-S-H (B), гидроалюминаты и гидроферриты кальция, которые увеличивая гелевую составляющую цементного камня, улучшают прочностные и деформативные свойства бетона.

Белково-витаминно-минеральные добавки (БВМД)

Белково-витаминно-минеральная добавка (БВМД) - это балансирующая добавка, предназначенная для производства комбикормов непосредственно в хозяйствах на основе кормовой базы, которой данное хозяйство располагает. БВМД представляет собой однородную смесь измельченных до необходимой крупности высокобелковых и минеральных кормовых средств и включает необходимые витамины и биологически активные вещества.

Белково-витаминно-минеральные добавки обеспечивают оптимальную сбалансированность рационов питания животных по аминокислотам, витаминам, макро- и микроэлементам. При удаленности хозяйств от комбикормовых заводов выгодность использования БВМД обусловлена более долгим сроком хранения БВМД по сравнению с комбикормами.

Белково-витаминно-минеральная добавка содержит следующие компоненты:

- белковое сырье, имеющее высокую питательную ценность благодаря содержанию биологически полноценного протеина;

- биологически активные и восполняющие вещества (витамины, микроэлементы, аминокислоты);

- вещества, обладающие ростстимулирующим действием (антибиотики и т.д.);

- вещества, оказывающие защитное влияние на корма, предотвращающие снижение их качества, способствующие улучшению вкусовых качеств корма и более эффективному его использованию (антиоксиданты, эмульгаторы, ферменты, вкусовые добавки и др.).

В зависимости от содержания в БВМД протеина, биологически активных веществ и потребности в этих веществах животных разных видов и половозрастных групп БВМД вводят в зерновой рацион в количестве от 10% до 30% по массе. Зерно и БВМД должны быть тщательно перемешаны до однородной массы. Белково-витаминно-минеральные добавки в зерновых смесях обеспечивают высокоэффективное использование зерна по сравнению с использованием зерновых смесей. Скармливать БВМД в чистом виде нельзя!

Технологии приготовления кормосмесей

Проблема механизации кормоприготовления и нормирования раздачи кормов слишком важна. Снижение удельных затрат кормов и повышения производительности обеспечиваются только на основе приготовления сбалансированных однородных смесей и их нормированного выдаче из учетом продуктивности животных. При этом следует обеспечить максимальное снижение затрат труда, средств и энергии на приготовление кормовых смесей и их выдачи в кормушке. Проблема механизации кормоприготовления и нормированного раздачи кормов является слишком важной. Снижение удельных затрат кормов и повышения производительности обеспечиваются только на основе приготовления сбалансированных однородных смесей и их нормированного выдаче из учетом продуктивности животных. При этом следует обеспечить максимальное снижение затрат труда, средств и энергии на приготовление кормовых смесей и их выдачи в кормушке. Учитывая нынешнее состояние животноводства и кормопроизводства, уменьшение поголовье крупного рогатого скота в частном секторе (что привело к уменьшение числа крупных ферм и комплексов и средних ферм), покупательную неспособность большинства хозяйств, физическое и нравственное износ оборудования кормоцехов, его большую энергоемкость, разумеется, что технология приготовления кормосмесей в кормоцехах нецелесообразна и экономически не оправдана.

Технология приготовления и раздачи кормов с использованием универсальных погрузчиков, тракторных прицепов, стационарных кормоцехов и кормораздатчиков не обеспечивает качественного приготовления кормосмесей и своевременной кормления животных. В странах Западной Европы кормосмесители-раздатчики являются основной группой машин для приготовления и раздачи кормов. Их широкое применение обусловлено как преимуществами кормления кормосмеси, так и совершенной конструкцией машин, обеспечивающих операции нагрузки, измельчения, смешивания и раздачи кормов с минимальными затратами труда. В Украине такие машины пока не производят, но на рынке появился широкий выбор измельчителей-смесителей-раздатчиков иностранного производства. Эта техника представлена такими ведущими фирмами, как: Kuhn (Франция), Trioliet (Нидерланды), DeLaval (Швеция), Seko (Италия), Roto-mix (США) и т.д. Такую технику за последние пять-шесть лет все шире внедряют в хозяйствах Украины. Сегодня на фермах КРС работает более 100 кормосмесители-раздатчиков. Использование этой техники, если сравнить с традиционной технологией, позволяет значительно уменьшить затраты труда и удельный металло- и энергоемкость одной тонны приготовленной и розданной на ферме кормосмеси. Вместе нормативных показателей затрат времени на выполнение основных технологических операций приготовления и раздачи кормосмеси этими машинами нет. Это обусловливает определенные трудности при выборе той или иной техники или в случае планирования использования трудовых и материальных ресурсов в хозяйстве. К тому же, выполняя функции «кормоцехов на колесах», кормосмесители-раздатчики отличаются большими разновидностями типов и моделей. Кормокомбайны производят прицепными и самоходными, с устройствами для самопогрузки и без них. Их смесительные рабочие органы могут быть горизонтальными и вертикальными, загрузочные - фрезерными или грейферными. Вместимость различных моделей кормосмесители-раздатчиков - от 5 до 45 м³, мощность - от 48 до 275 л.с. Каждый тип этих машин, за использование в различных условиях, имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, габаритные размеры значительной части кормосмесители-раздатчиков иностранного производства не позволяют применять их для раздачи корма в животноводческих помещениях, выполненных по устаревшим проектно-технологическими решениями. В этом случае такие машины используются как стационарные только для приготовления кормосмеси с дальнейшим выгрузкой корма в мобильные кормораздатчики типа КТУ-10А. Такая технология значительно снижает эффективность использования данной техники. Вопросам определения эффективности внедрения технологии приготовления и раздачи кормов на фермах КРС и технического уровня кормосмесители-раздатчиков уделяют в последнее время значительное внимание. Для оценки этой технологии и техники специалисты УКРНДИПВТ им. Л. Погорелого провели испытания шести единиц прицепных кормосмесители-раздатчиков различных зарубежных фирм: Samuraj 3 Plus 500/135; Sam 5 450/90 и Sam 5 450/95 фирмы Seko (Италия); Roto-mix 354-12 фирмы Roto-Mix (США); DeLaval-12 (Швеция) и Solomix февраля 1912 VL 3 фирмы Trioliet (Нидерланды). По результатам исследований сделан вывод, что новая технология приготовления и раздачи кормов является энерго-и ресурсосберегающей, позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость 1 т приготовленной и розданной кормосмеси, соответственно, в 1,9 и 1,6 раза, втрое уменьшить количество энергосредств и обслуживающего персонала. Кормосмесители-раздатчики зарубежных фирм обеспечивают высокое качество выполнения технологического процесса (равномерность смешивания составляет 91,3-98,4%, а равномерность раздачи корма находится на уровне 94,8-97,0%) и имеют удовлетворительное техническую и технологическую надежность. Относительно различных типов рабочих органов для измельчения и смешивания корма, то, например, способ вертикального смешивания является самым вариантом, если придерживаться всех предусмотренных требований. Кормосмесители-раздатчики вертикального типа позволяют получить наиболее гомогенную кормовую смесь, они очень надежны в эксплуатации. С учетом способности разрыва тюков и удобства в управлении они имеют значительные преимущества перед горизонтальными и лопастными кормосмесители-раздатчики. Вместе горизонтальные смесительные рабочие органы интенсивнее, чем вертикальные.

Затраты на приобретение такой техники окупаются уже через шесть месяцев. Лаборатория систем экономических нормативов на новую технику НИИ «Украгропромпродуктивнисть» проводила исследование по определению нормативов времени на приготовление и раздача кормосмеси кормосмесители-раздатчики DeLaval-12, который используется в хозяйстве ОАО «Терезино». Кормосмеситель-раздатчик DeLaval-12 полуприцепной, состоит из одноосной ходовой части, бункера объемом 12 м³, горизонтальных рабочих органов (подающих и смесительно-дробильных шнеков), автономной гидравлической станции, весовых датчиков, дисплея, на который выводится информация о количестве корма, погруженного в бункер. Система рабочих органов работает от собственной автономной станции, которой приводит в движение ВВП трактора. В этом случае машину с трактором МТЗ-82, а компоненты кормосмеси нагружали в бункер самоходным погрузчиком «Борекс-3106». Все компоненты кормосмеси (кроме силоса) заранее подвозили к силосной траншеи, где и происходила загрузка кормосмесители. В бункере компоненты измельчались и смешивались в однородную гомогенную кормовую массу. Эта система смешивания и измельчения позволяет тщательнее перемешивать кормосмеси и предотвращать образование пробок во время смешивания благодаря подающий шнека, перемещающих корм к задней части бункера, а в нижней одновременно смешивает, измельчает и перемещает массу в переднюю часть бункера. Такая система смешивания и измельчения дает возможность использовать в рационе грубые корма, заготовленные в прессованном виде (в данном случае сено). Следует отметить, что смешивание компонентов кормосмеси происходит при переезда кормосмесители к животноводческого помещения, благодаря чему сокращается общее время на приготовление и раздача корма животным. Габаритные размеры кормосмесители позволяют использовать его как в животноводческих помещениях, выполненных по современным технологиям, так и в животноводческих помещениях, выполненных по устаревшим проектно-технологическими решениями. В некоторых хозяйствах такие машины используются как стационарные с приводом от электродвигателя для приготовления кормосмеси и выгрузки ее в мобильные кормораздатчики. Примером этого является применение кормосмесители-раздатчика Solomix-1200 фирмы Trioliet (Нидерланды) в агрофирме «Рассвет. Система смешивания кормосмесители-раздатчика Solomix-1200 состоит из двух вертикальных шнеков с размещенными на их витках дисковой элементами. Измельчения и смешивания кормовой массы осуществляется благодаря вращению смесительно-дробильных шнеков по часовой стрелке и, соответственно, созданию вертикального кругового движения кормовой массы. При использовании этой системы смешивания наблюдается аэрирования кормовой массы, которая хорошо поедается животными. Контрножом предназначены для улучшения измельчения грубых кормов в тюках и рулонах (в данном случае синажно тюки) до нужных размеров и выполняют роль пластины с регулировкой расстояния от дробильных элементов. Кормосмесь выгружается благодаря перемещению кормовой массы в переднюю часть и подачи ее через выгрузной отверстие в лоток выгрузного транспортера с помощью разгрузочным лопаток, которые установлены по шнека. Технология использования этой машины в хозяйстве такая: кормосмеситель-раздатчик размещены в ангаре неподалеку животноводческих помещений; синажно тюки сложенные у ангара, а все остальные компоненты кормосмеси (силос, свеклу, плющеное кукуруза, отруби, отруби, меласса и минеральные добавки) сохраняют внутри помещения. Все эти компоненты загружаются в бункер объемом 12 м³ погрузчиком ПФ-0, 8 «Евроборекс». После измельчения и смешивания кормосмесь выгружается в кормораздатчик КТУ-10А. Новая технология приготовления и раздачи кормосмесей с использованием кормосмесители-раздатчиков в хозяйствах позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость одной тонны приготовленной и розданной кормосмеси, уменьшить количество энергосредств и обслуживающего персонала. Нормативы времени на приготовление одного центнера кормосмеси (Включая загрузку компонентов, измельчения и смешивания) составляют 0,40-0,56 мин, а на раздачу - 0,11 мин. Кормосмесители-раздатчики зарубежных фирм обеспечивают высокое качество выполнения технологического процесса измельчения, смешивания и раздачи корма, имеют удовлетворительную техническую надежность и удобство в эксплуатации. Применение такой техники позволяет использовать большое количество грубых кормов (сено, сенаж, солому), хранящихся в тюках или рулонах, а совершенная система взвешивания способствует соблюдению точного количества компонентов рациона. При выборе модели кормосмесители-раздатчика следует учитывать количество поголовья, вид животных, состав рациона и характеристику помещения. Использование кормосмесители-раздатчиков только для приготовления корма (за несоответствия габаритных размеров машины кормовым проездам животноводческих помещений) снижает эффективность их использования и увеличивает затраты времени на приготовление и раздача одной тонны кормосмеси в 2,7 раза. Научным учреждениям следует объединить свои усилия для создания отечественной модели измельчителя-смесителя-раздатчика кормов на базе наиболее приемлемых для нашим условиям иностранных образцов и рекомендовать техническую новинку для серийного производства.

добавка кормосмесь технология отход

Литература

1. http://landwirt.ru/2009-12-12-16-06-35/233-2009-03-10-17-52-13

2. http://kkz.by/belkovo-mineralnye_dobavki

3. http://orgproizvodstva.ru/organizaciya-proizvodstva/novye-tehnologii-prigotovleniya-i-razdachi-kormosmesej-19037.html

Размещено на Allbest.ru