Производство многослойных листов на основе полиамида

Напыление с использованием других металлов данным способом затруднительно, т.к. температура их плавления и испарения превышает аналогичные показатели у алюминия. Большое число полимерных пленок можно подвергать металлизации, наиболее распространенными являются ПЭТ, ориентированный ПП и нейлон.

Ламистерная пленка

Производство ламистерной пленки состоит из восьми стадий.

· Хорошая формуемость;

· Прочность связи алюминиевой фольги с пленкой из полипропилена. Усилие при отслаивании составляет не менее 8 Н/10 см, что дает возможность сохранять герметичность упаковки при деформации;

· Материал можно использовать как упаковку для консервов, т.к. он обладает стойкостью при стерилизации согласно ГОСТу 5961.

Основные преимущества ламистерной тары по сравнению с металлической:

· Легкость формовки и укупорки, небольшой вес тары;

· Предусмотрена возможность упаковки в штабель;

· Благоприятные условия стерилизации продукта;

· Сохраняет ароматические вещества, витамины, вкусовые качества;

· Стойка к коррозии;

· Простота разогрева упакованного в тару блюда;

· Легко вскрывается;

· Сохраняет герметичность при деформации;

· Имеет современный и привлекательный внешний вид;

· Предусмотрена возможность нанесения красочной печати, а также маркировки;

· Срок хранения продуктов в ламистерной таре составляет до 5 лет.

Основные преимущества ламистерной тары по сравнению с полимерной:

· Ламистерная тара обладает высокой химической стойкостью и стойкостью к стерилизации;

· Она имеет хорошую свариваемость;

· Полипропилен обеспечивает инертность тары к продуктам питания;

· Алюминиевая фольга обеспечивает светонепроницаемость;

· Сохраняет герметичность при деформации.

Доступность упаковочного оборудования для фасовки и укупорки, возможность изготовления банок разных размеров (от 5 мл. до 450 мл.) и форм, а также небольшой вес упаковки, возможность стерилизации и светонепроницаемостью превращают ламистер в незаменимый материал для применения при изготовлении порционных продуктов, имеющих длительный срок хранения.

Благодаря небольшому весу ламистерные банки широко применяются в армии, в авиации, на флоте, в экспедициях, охотниками и туристами.

Применение ламистерной тары

Тара из ламистера применяется для упаковки овощных, мясных, рыбных консервов и пресервов, молочных и кисломолочных продуктов, включая детское питание, паштеты, сгущенное молоко, соки, джемы, орехи, мед и т.д.

В основном ламистерная упаковка в Российской Федерации используется мясоперерабатывающими комбинатами, которые применяют ламистер для упаковки паштетов из мяса. Некоторые мясоперерабатывающие заводы имеют собственное упаковочное оборудование по производству упаковки из ламистера. Остальные области использования упаковки из ламистера в нашей стране не очень развиты. Например, рыбные консервы и джемы в ламистерной упаковке ввозятся в Россию в упакованном виде.

Пленки полимерные.

К полимерным пленкам относят обычно сплошные слои полимеров толщиной до 0,2--0,3 мм.

Более толстые слои полимерных материалов называются плитами или пластинами.

Пленки полимерные производят из природных, искусственных и синтетических полимеров.

К первой группе относятся пленки, изготовляемые из белков (см. Белковые пластики), натурального каучука, целлюлозы и некоторых других природных полимеров. Наибольшее распространение в этой группе полимерных пленок получили гидратцеллюлозные пленки, среди которых наиболее известен целлофан. Пленкообразующий полимер этих пленок -- целлюлоза, регенерируемая в процессе формования из ее эфира.

Вторую, более обширную группу составляют пленки из искусственных полимеров, т. е. продуктов химической модификации природных полимеров. К этой группе относятся пленки, полученные на основе простых и сложных эфиров целлюлозы - Эфироцеллюлозные пленки, а также пленки из натурального каучука, предварительно подвергнутого гидрохлорированию - Гидрохлоридкаучуковые пленки.

Самую обширную группу составляют пленки на основе синтетических полимеров. Среди пленок этой группы наибольшее распространение получили:

? полиолефиновые пленки;

? поливинилхлоридные пленки;

? поливинилиденхлоридные пленки;

? полиимидные пленки;

? полиамидные пленки;

? полистирольные пленки;

? полиэтилентерефталатные пленки.

Применение. Шире всего пленки применяются в качестве упаковочных материалов для пищевых продуктов, товаров широкого потребления, жидких и сыпучих химических и нефтехимических товаров, для бытовых целей. Для изготовления упаковочных пленок используют полиэтилен, полипропилен, целлюлозу и ее эфиры, полимеры и сополимеры винилхлорида, полистирол, полиамиды, полиэфиры, гидрохлорид натурального каучука и др. Некоторыми специфическими свойствами обладают упаковочные многослойные материалы типа пленка -- пленка, пленка -- бумага или пленка -- фольга, а также вспененные пленки.

Широкое распространение получили электроизоляционные пленки, используемые для изготовления обмоточных и монтажных проводов и кабелей, в производстве конденсаторов для пазовой изоляции электрических машин. Наиболее широко в электротехнике и электромашиностроении применяют полистирольные, полиэтилентерефталатные, поликарбонатные, политетрафторэтиленовые, полиимидные и полиолефиновые пленки. В кабельной промышленности получили распространение пленки в сочетании со специальными сортами бумаги, стекловолокном или синтетические волокнами. В электромашиностроении пленки комбинируют со специальными сортами бумаги и картона, применяют также электроизоляционные материалы, представляющие собой пленки, на которые наклеены очень тонкие чешуйки стекла и слюды или асбестовые волоконца.

Из атмосферостойких прозрачных полимерных пленок (полиэтиленовых, полиамидных, поливинилхлоридных и полиэтилентерефталатных, в некоторых с чаях армированных стекловолокном или тканями основе синтетических волокон) изготовляют парники, рамы, крыши теплиц, переносные атмосферозащитные покрытия, предохраняющие растения в открытом грунте от заморозков или создающие внутри покрытия микроклимат, благоприятный для вегетации растений.

Гидроизоляционные пленки используют в строительстве при сооружении искусственных водоемов каналов и для др. целей.

Поляроидные пленки -- пленки, которые способны поляризовать проходящий свет. Изготовляют поляроид нитратцеллюлозные, ацетатцеллюоторозные или поливинилспиртовые трехслойные пленки, в среднем с которых диспергированы и определенным образом ориентированы игольчатые кристаллы герапатита (кислого сульфат-трииодида хинина).

Поляроидные пленки широко применяются в качестве светофильтров для борьбы с ослеплением шоферов светом фар встречных машин, для регулирования степени освещенности при постоянной мощности источника света, для разнообразных способов сигнализации, замены николей оптических приборов, изготовления и демонстрации стереоскопических фильмов, создания художественных изображений в интерференционных цветах и для др. целей.

Ионообменные пленки применяют для извлечения веществ с помощью электролиза, опреснения соленой воды, при очистке органические соединений или их растворов (напр., сахарных пли гидролизных сиропов от минеральных примесей), для концентрирования растворов, разделения и идентификации различных соединений и целей.

В большинстве случаев пленки из синтетических полимеров по комплексу физико-механических и химических. свойств, превосходят пленки из природных и искусственных полимеров, поэтому их промышленное производство и потребление непрерывно возрастают.

1. Полиолефиновые пленки.

Полиэтиленовые пленки.

Маркировка: Россия / международная /

ПЭ /PE/ - полиэтилен,

ПЭВП (ПНД) / LDPE / - полиэтилен высокой плотности (низкого давления ПНД)

ПЭСП (ПСД) / MDPE / - полиэтилен средней плотности (среднего давления)

ПЭНП (ПВД) /HDPE /- полиэтилен низкой плотности (высокого давления ПВД)

Для производства этих пленок используют полиэтилен низкой (0,919--0,929 г/см³) и высокой (0,940--0,960 г/см³) плотности

Пленки из полиэтилена низкой плотности получают рукавным и плоскощелевым методами. Эти пленки прозрачны или полупрозрачны, устойчивы к низким темпрам, практически влаго- и паронепроницаемы, обладают высокой прочностью, химстойкостью (особенно к минеральным кислотам и щелочам), являются хорошими диэлектриками в широком интервале частот и температур. Пленки, полученные плоскощелевым методом, значительно прозрачнее и эластичнее рукавных, хотя уступают им по механических прочности. Недостатки пленок - низкая термостойкость, недостаточная стойкость к действию масел и жиров, а также значительная газопроницаемость. Применяют их для свободной и термоусадочной упаковки пищевых продуктов, минеральных удобрений, химических реактивов, для изготовления метеорологических баллонов, в качестве электроизоляционного материала, в сельском хозяйстве при сооружении теплиц и парников, для мульчирования почв и предохранения, цитрусовых от мороза они служат в качестве гидроизоляции в строительстве, в гидротехнических сооружениях (оросительные каналы, водоемы), для производства товаров народного потребления (скатерти, плащи и др.).

Пленки из полиэтилена высокой плотности производят преимущественно методом плоскощелевой экструзии и используют в ограниченном количестве (из-за их жесткости) в качестве упаковочного материала, для электроизоляции и др. технических целей. Такие пленки обладают значительной термостойкостью, механических прочностью, устойчивостью к жирам и маслам.

Полипропиленовые пленки.

Маркировка: ПП / РР

БОПП / BOPP

СОПП / SOPP

Эти пленки получают преимущественно плоскощелевым методом. Они обладают хорошей оптической. прозрачностью, блеском, низкой паро- и влагопроницаемостью, стойкостью к маслам и жирам, химстойкостью, относительно низкой газопроницаемостью. Высокая температура плавления полипропилена позволяет подвергать пленки термической стерилизации. Существенный недостаток полипропиленовых пленок -- относительно высокая температура хрупкости (минус 5--10°С), что ограничивает возможность применения их при низких температурах. Эти пленки широко используют для упаковки пищевых продуктов, в том числе жирных сортов мяса и рыбы, химических реактивов, товаров народного потребления, а также для различных технических целей.

Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки производят со степенью вытяжки от 300 до 800%. Ориентация снижает паро- и газопроницаемость пленок, улучшает их оптические и механические свойства. Эти пленки сохраняют гибкость и не деформируются при температурах ниже --70°С, их можно подвергать стерилизации. Недостаток таких пленок -- низкая сопротивляемость раздиру. Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки используют для свободной и термоусадочной упаковки, применяют как электроизоляционные материалы, используют в радиотехнике при производстве конденсаторов, для дублирования с др. пленочными материалами и для др. технических целей.

Эти пленки получают рукавным и плоскощелевым методами. По прочности и морозостойкости они превосходят многие пленки, обладают высокой стойкостью к истиранию и проколам, устойчивы к действию большинства органических растворителей, кислот и щелочей, чрезвычайно стойки к действию жиров, растительных и минеральных масел. Недостатки этих пленок -- малая влагостойкость, низкая температура размягчения.

Физиологическая безвредность иономерных пленок позволяет широко использовать их для упаковки пищевых продуктов, особенно жирных. Эти пленки незаменимы также для упаковки промышленных товаров с острыми краями и выступающими деталями. Применению пленок из иономеров способствует их хорошая адгезия к краскам, легкая свариваемость термическим методом и способность легко перерабатываться методом вакуум-формования

В производстве этих пленок используют сополимер, содержащий до 18% винилацетата . Сополимерные пленки обладают высокой прозрачностью, глянцем, очень мягки и эластичны. Прочностные показатели этих пленок выше, чем у пленок из полиэтилена низкой плотности. Пленки из сополимера обладают хорошей атмосферо и морозостойкостью, хорошей адгезией ко многим материалам. Они легко свариваются термическим методом и токами высокой частоты.

Недостатки пленок из сополимера этилена с винилацетатом -- низкая температура размягчения, относительно высокая газо- и влагопроницаемость. С увеличением содержания в сополимере винилацетата снижается стойкость пленок к маслам, ароматическим. растворителям, углеводородам. Сополимерные пленки используют для укрытия кормов и парниковых сооружений, для упаковки промышленных товаров и пищевых продуктов, при вакуумном способе изготовления форм литейного производства и для др. технических целей.

Эти пленки производят методом плоскощелевой экструзии. Они обладают высокой прозрачностью, термостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, малой проницаемостью для газов и паров воды. Полученные плоскощелевой экструзией пленки жестки, не выдерживают многократных перегибов, хрупки при темп-ре минус 20--40°С. Тонкие морозостойкие пленки из поли-4-метилпентена-1 могут быть получены двухосной ориентацией. Основные области применения пленок -- электротехнических промышленность, электроника. Для упаковки пищевых продуктов, изделий медицинского и технического назначения используют ориентированные пленки, которые при необходимости, подвергают металлизации

2. Поливинилхлоридные пленки.

Маркировка: ПВХ, ПВХП (пластикат) / PVC

Состав.

. В зависимости от содержания пластификатора различают пленки:

? жесткие- (0--5% пластификатор),

? полужесткие (5--15%)

? мягкие (более 15%).

Кроме того, пластификатор снижает хрупкость и модуль упругости пленок, а также повышает их морозостойкость. Пластификаторов, способных придавать материалу все эти свойства одновременно, не существует. Поэтому в композицию для производства П. п. обычно вводят два или более различных пластификаторов.

Применение. Относительная дешевизна, доступность сырья и возможность изменения свойств в широких пределах способствуют постоянному увеличению производства, около. 30% производимого поливинилхлорида используется для получения пленок.

Пленки применяют в качестве обычной и термоусадочной упаковки пищевых продуктов и промышленных товаров широкого потребления, а также в качестве тары для хранения и транспортировки различных жидкостей. В медицине пластифицированные П. п. используют для покрытия аппаратуры, соприкасающейся с кровью, при изготовлении тары для хранения крови и повязок, применяемых при пластических операциях, и во многих др. случаях.

В сельском хозяйстве пленки используют для устройства теплиц, в которых легко поддерживать благоприятный для растений температурный режим, высокую относительную влажность и освещенность. В качестве материала для теплиц пленки более долговечны (срок их службы до 3 лет), чем полиэтиленовые пленки, и, кроме того, в отличие от последних они не подвергаются необратимому загрязнению. Использование П. п. для силосования сочных кормов, упаковки удобрений, изготовления надувных переносных складов, устройства противофильтрационных экранов на оросительных каналах и для других нужд позволяет значительно снизить себестоимость сельскохозяйственной продукции . П. п. используют в строительстве жилых и общественных зданий. Водостойкие пленки применяют для гидроизоляции кровель, фундаментов, пароизоляции, в теплоизоляционных прокладках и вкладышах, для защитных укрытий строящихся объектов и др. П. п. могут служить заменителями стекла.

С помощью П. п. можно производить консервацию машин и механизмов для защиты от коррозии. Дублированные с тканями П. п. могут заменить брезент при укрытии крупногабаритных изделий, строящихся сооружений, стоящих в доках судов и т. д.

Транспортерные ленты, имеющие вместо резиновой обкладки пленочные покрытия из поливинилхлорида, более стойки к атмосферным влияниям и воздействию агрессивных сред, обладают высокой износоустойчивостью и прочностью на раздир. П. п. удобны для изготовления средств индивидуальной защиты, поскольку они не поглощают радиоактивные загрязнения и хорошо очищаются от них, не пропускают токсичных веществ и свинцовой пыли.

3. Поливинилиденхлоридные пленки.

Маркировка: ПВДХ

П. п. прочны, эластичны, мало проницаемы для паров и газов, практически не горючи. Они устойчивы к действию кислот и щелочей , спиртов, масел и большинства органических растворителей (при комнатной темп-ре). С повышением температуры растворимость П. п. в органических растворителях растет. Так, при 60 °С они растворимы в тетрагидрофуране и циклогексаноне, а при 100--110 °С также в хлорбензоле. П. п. прозрачны для УФ-излучения и видимого света. Промышленность выпускает также двухслойные (с целлофаном или алюминиевой фольгой) и трехслойные (с полиэтиленом и полиэтилентерефталатом) пленочные материалы, в которые входит П. п. Сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом экструдируют на целлофан или алюминиевую фольгу через плоскощелевую головку, плотно прикатывают роликами и немедленно охлаждают. Кристаллизацию сополимера осуществляют при прогреве дублированного материала без вытяжки. Трехслойную пленку производят экструзией через трехщелевую головку.

П. п. хорошо свариваются при помощи токов высокой частоты и ультразвука. Пригодны также термоконтактная, термоимпульсная и др. методы сварки, однако они дают худшие результаты . В связи с узким интервалом между темп-рами размягчения и разложения сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом необходим тщательный контроль режима сварки.

Печатание на П. п. текстов и рисунков не вызывает затруднений. Наиболее экономичный способ полиграфический, оформления изделий из П. п.-- флексографская печать с использованием высокопроизводительных ротационных машин. Для нанесения на П. п. художественных многоцветных рисунков применяют глубокую печать красками на летучих органич. растворителях

П. п. применяют гл. обр. в пищевой промышленности в виде оболочек для колбас, а также для упаковки ветчины, сыра, хлебобулочных, кондитерских и др. изделий.

4. Полиимидные пленки.

Маркировка: ПИ

П. п. применяют в качестве прокладочной и обмоточной изоляции для электрических машин, в качестве изоляции для конденсаторов и кабелей, длительно работающих при температурах до 250 °С, для изготовления гибких печатных радио- и электронных схем, для мембран топливных насосов и др. Металлизированная П. п. применялась в качестве наружной теплоизоляции американских лунных кораблей и костюмов космонавтов.

Выпускается также двухслойная пленка из полиимида и политетрафторэтилена и трехслойная пленка, средний слой которой состоит из полиимида, а наружные -- из сополимера гексафторпропилена и тетрафторэтилена. Эти пленки обладают повышенной износостойкостью, хорошей электрической прочностью, их можно сваривать при нагревании до 300 °С.

За рубежом в опытно-промышленных масштабах вы пускают термопластичные и растворимые полиимиды пленки из которых изготовляют поливом из раствора или экструзией. Свойства этих пленок аналогичны свойствам П. п., описанных выше. Кроме того, в США освоен производство пленок на основе полиимидоэфиров полиимидоамидов. Пленки на основе полиимидоэфиров обладают хорошим комплексом физико-механич. и электроизоляционных свойств, но значительно меньшей термостабильностью, чем П. п.; например, срок их службы при 240 С составляет только 1000 ч. Однако гидролитическая устойчивость полиимидоэфирных пленок выше, чем по полиимидных.

Распространенный способ улучшения физико-механич. показателей полиамидных пленок, особенно прочности при разрыве,-- армирование тканями из синтетических волокон, гл. обр. из полиамидов. Др. способ модификации -- изготовление многослойных пленок. Напр., трехслойная пленка, внешние слои которой состоят из пластифицированного сополимера е-капролактама с солью АГ, а внутренний из полиамида-6, обладает высокой эластичностью и атмосферостойкостью. Двухслойные пленки полиамид -- полиэтилен и трехслойные пленки поливинилиденхлорид -- полиамид -- полиэтилен пли полиэтилентерефталат -- полиамид -- полиэтилен морозостойки и выдерживают продолжительное кипячение в воде.

Кроме того, используют П. п., дублированную алюминиевой фольгой. Этот материал прочен, термостоек и гигиеничен.

П. п. сваривают термическим методом, ультразвуком и токами высокой частоты. Их можно также склеивать растворами полиамидов в феноле или муравьиной кислоте, однако из-за токсичности растворителей этот метод соединения П. п. не находит широкого распространения. На П. п. можно наносить печать, они хорошо подвергаются металлизации.

Применение. Пленки из полиамида-6,10 применяют для упаковки и хранения растительного, сливочного и топленого масла, а также др. жиров. Пленки на основе полиамида-11 и по-лиамида-12 используют в качестве оболочек для колбас и сосисок, для упаковки замороженного мяса, рыбы и др. продуктов. Из П. п. (в том числе дублированных полиэтиленом и трехслойных) готовят мешки для замораживания продуктов, которые можно не удалять при варке или запекании продуктов. Высокая термостойкость и вместе с тем способность при повышенных температурах пропускать водяные пары дает возможность применять их для стерилизации медицинского инструмента при 100--130 °С в течение 30 - 60 мин. Кроме того, инструменты в такой упаковке можно подвергать химической стерилизации при помощи окиси этилена. Полиамидные мешки совершенно непроницаемы для бактерий, поэтому стерильный инструмент хранится в них длительное время.

Пленки на основе полиамида-6 применяют в технике в качестве изоляции для изделий, работающих в среде растворителей, для изготовления эластичных емкостей, в качестве обмоточного материала для трубопроводов, как чехлы и тенты для покрытия складских помещений. П. п. лучше всего подходят в качестве разделительного слоя при прессовании слоистых пластиков на основе полиэфирных смол. Многослойными и армированными П. п. покрывают парники и теплицы. П. п. на основе метилолполиамидов применяют в производстве искусственной кожи и обуви. Пленки на основе ароматических полиамидов используют в качестве электроизоляционных материалов.

Полистирольные пленки обладают высокой поверхностной твердостью, значительной жесткостью, небольшим относительным удлинением, мало зависящим от температуры (ниже температуры стеклования полистирола), что обусловливает постоянство размеров изделий из полистирольных пленок в условиях эксплуатации. Кроме того, размеры и прочность изделий из П.п. не зависят от влажности окружающей среды. Один из существенных недостатков пленок на основе гомополимера стирола -- малая прочность при ударных нагрузках, которая практически не зависит от температуры. Этого лишены пленки на основе сополимеров стирола.

П.п. пропускают электромагнитные колебания в широком диапазоне длин волн (напр., ок. 80% видимого света), обладают высокой стойкостью к действию ионизирующих излучений и солнечного света.

П. п. не подвергаются разрушению под действием кислот, щелочей, водных растворов солей, минеральных и растительных масел; разрушаются ароматических и хлорированными углеводородами, ледяной уксусной К-той и окислителями.

Переработка и применение. П. п. перерабатывают в изделия штампованием, пневмо- и вакуумформованием. Пленки этого типа хорошо свариваются при помощи тепловой и ультразвуковой сварки, а также склеиваются ароматических растворителями или раствором полистирола в собственном мономере. На П. п. легко наносить печать, их можно подвергать металлизации.

Основное применение двухосно ориентированных П. п. общего назначения -- дублирование с листами ударопрочного полистирола с целью придания их поверхности глянца, а также для защиты от истирания нанесенной на них печати. П. п.-- хороший изолятор для электро- и радиоизделий. Их используют также для упаковки пищевых товаров. Тонкостенные стаканчики разового пользования из П. п. для продажи соков, пива, горячих напитков, мороженого и т. д. дешевле и гигиеничнее аналогичной тары из бумаги. Тару из П.п. применяют также для упаковки молока, сметаны, сыра, творога и др.

Пленки из ударопрочного полистирола занимают ведущее место среди полимерных материалов, используемых в производстве синтетич. бумаги.

Промышленность выпускает многослойные пленки, различные слои которых состоят из полистирола общего назначения, ударопрочного полистирола, сополимеров стирала и полимеров на основе производных стирола, а также разноцветные П.п. (напр., трехслойную пленку для молочной тары, внешние слои которой окрашены в белый цвет, а внутренний -- в черный; такая пленка

обеспечивает качественную защиту молока от УФ-излучения и придает изделию привлекательный внешний вид). Многослойные П. п. обладают жесткостью, термостабильностью, повышенной стойкостью к действию масел и жиров, низкой газопроницаемостью, светозащитными свойствами. П.п. этого типа находят применение гл. обр. для упаковки пищевых и фармацевтических. продуктов, выдерживающей нагрев ПК-лучами и токами сверхвысокой частоты. Упаковка на основе многослойных П. п. не боится сдавливания и удобна при складировании. Из пенополистирольной пленки изготовляют посуду одноразового пользования, техническую упаковку; в последнем случае применяют обычно пленку, кэшированную с обеих сторон (напр., бумагой). Обширная область применения таких пленок -- строительство (напр., для декоративной отделки, внутренней и внешней изоляции).

7. Полиэтилентерефталатные пленки.

Маркировка: ПЭТФ (PET)

Прочность при растяжении П. п. в 2,5 раза выше, чем у пленок из ацетата целлюлозы, в 10 раз-- полиэтилена и в 12 -- из политетрафторэтилена. П. п. 'прочнее алюминиевой фольги равной толщины. В нормальных условиях хранения механические свойства пленки не изменяются в течение многих лет.

П. п. тепло-и морозостойки: они работоспособны при температурах от --60 до 150°С продолжительное время и могут быть кратковременно использованы при нагревании до 200^СС пли охлаждении до --200^СС. П. п. отличаются низким водопоглощением и не изменяют механических свойств после выдержки в воде. Они обладают низкой газо- и паропроницаемостью, стойки к жирам, маслам, органическим растворителям (напр., спирту, этилацетату, СС14), разб. к-там и при обычных температурах к щелочам.

Ориентированные пленки совершенно прозрачны, имеют высококачественную глянцевую поверхность. Отсутствие в П. п. пластификаторов обеспечивает стабильность их механических свойств при эксплуатации в условиях повышенных температур или вакуума. По электроизоляционным свойствам П. п. превосходят все другие полимерные пленки.

Переработка. П. п. легко подвергается металлизации алюминием, цинком, оловом и др. металлами, поскольку не выделяет летучих продуктов. П. п. окрашивают, дублируют (чаще всего с полиэтиленовой пленкой), армируют волокном, сетками и т. п., на них наносят печать и липкие слои. Известна также матированная полиэтилентерефталатная пленка, на которой можно писать карандашом или тушью. Матируют пленку одним из следующих способов: введением в полимер наполнителей (напр., двуокиси титана); применением для ориентации частично закристаллизованной пленки; нанесением на пленку специальных лаков.

П. п. сваривают ультразвуком или склеивают полиэфирными клеями. Применение клея на основе полимера ТФ-60 (продукт взаимодействия этиленгликоля со смесью терефталевой и себациновой кислот) позволяет получать клеевой шов, не уступающий по прочности пленке. Толстые П. п. можно перерабатывать вакуумформованием.

Применение. Высокая равнотолщинность, прочность, незначительная усадка при повышенных температурах и негорючесть обеспечили широкое применение П. п. как основы дл»я лент магнитной записи и кинофотопленок.

П. п. применяют в качестве теплостойкой изоляции обмоток трансформаторов, двигателей и др. электрических машин, а также кабельной изоляции. Кабели с изоляцией из П. п. значительно легче, чем изолированные ' др. полимерными материалами, устойчивы при эксплуатации в морской воде, почве и атмосфере.

Металлизированная П. п. находит широкое применение в производстве радиоаппаратуры и товаров народного потребления. Эту пленку используют, кроме того, в производстве малогабаритных конденсаторов. Изготовляют также фольговые конденсаторы с диэлектриком из П. п. или ее комбинации с бумагой. При использовании П. п. для изготовления конденсаторов уменьшаются их габариты, повышаются диэлектрическая прочность, устойчивость в условиях повышенной влажности и температуры, увеличивается срок службы изделий. Применение П. п. в комбинации с картоном для пазовой изоляции электродвигателей позволяет уменьшить их габариты без снижения качества.

Металлизированную П. п., разрезанную на узкие полоски, применяют в производстве трикотажных изделий в качестве «серебряной» или «золотой» нитки. Из этой пленки делают украшения, елочные игрушки и др.

Размещено на Allbest.ru