Розрахунок матеріального балансу варіння целюлози

Стадії розрахунку варіння целюлози. Завантаження і пропарювання тріски. Розрахунок кількості абсолютно сухої целюлози. Подача білого і чорного лужків. Визначення об'єму рідини в білому лужку, що подається на пропарювання. Заварювання і варіння целюлози.

Рубрика Производство и технологии
Вид практическая работа
Язык украинский
Дата добавления 02.11.2011
Размер файла 127,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Розрахунок матеріального балансу варіння целюлози

1. Розрахунок матеріального балансу варіння целюлози

целюлоза тріска варіння луг

Розрахунок здійснюється на 1 тонну повітряно-сухої целюлози, яка отримується з варильного котла.

Для зручності розрахунків процес варіння целюлози умовно поділяється на наступні стадії:

1. Завантаження і пропарювання тріски.

2. Подача білого і чорного лужків.

3. Заварювання і варіння целюлози.

4. Дифузійна екстракція лужка (відбір лужка в розширювальні резервуари).

5. Видування маси.

1.1 Завантаження і пропарювання тріски

1.1.1 Розрахунок кількості абсолютно сухої целюлози

Кількість абсолютно сухої целюлози, що міститься в 1 т. повітряно-сухої целюлози, яка виходить з варильного котла визначається за формулою:

, (1.1)

де: маса абсолютно сухої целюлози, кг;

маса повітряно-сухої целюлози, яка виходить з варильного котла, кг;

1000 кг;

абсолютна вологість повітряно-сухої целюлози, % (W=12…18 %).

кг

1.1.2 Розрахунок кількості абсолютно сухої деревини та вологи, що міститься в ній, які необхідно завантажити в котел

Кількість абсолютно сухої деревини (кг), яка завантажується в котел, рівна:

, (1.2)

де: вихід целюлози з деревини за масою, %;

48 %.

кг

Деревина, що надходить у котел у вигляді тріски, має певну вологість.

Кількість вологи (кг), яка що надходить у котел з деревиною розраховується за формулою:

, (1.3)

де: відносна вологість тріски, %;

40 %.

кг

Вміст вологи (м3), яка надходить в котел з деревиною рівний:

, (1.4)

де: густина води, кг/м3;

1000 кг/м3.

м3

1.1.3 Розрахунок витрат теплоти і пари на нагрівання тріски в пропарювальній камері

Вибравши режим пропарювання (тиск в пропарювальній камері, тривалість пропарювання, температура пропарювання) можна розрахувати витрату теплоти на нагрівання тріски в пропарювальній камері. За відомим рівнянням кількості теплоти витрата тепла (кДж) на нагрівання тріски становить:

, (1.5)

де: теплоємність абсолютно сухої деревини , кДж/(кг.?С);

1,2656 кДж/(кг?С);

теплоємність води, кДж/(кг?С);

4,182 кДж/(кг?С);

температура пропарювання тріски, ?С;

175 ?С;

середня температура тріски при завантаженні в пропарювальну камеру,?С;

20 ?С.

кДж

Витрата пари на пропарювання тріски рівна:

, (1.6)

де: Еп - ентальпія насиченої пари при заданому тиску, кДж/кг;

Еп=2780 кДж/кг;

QТ - теплота рідини при заданому тиску, кДж/кг;

QТ=741 кДж/кг;

1,3 - коефіцієнт, що враховує втрати тепла в навколишнє середовище (приблизно 3 % від втрат тепла на нагрівання тріски).

кг

1.1.4 Розрахунок кількості абсолютно сухої деревини та вологи, що міститься в ній, які надходять в камеру живильника високого тиску

В процесі варіння целюлози здійснюють здування газоподібних продуктів, які виходять в терпентинний конденсатор. Враховуючи відведення скипидару з парою в живильну камеру живильника високого тиску надходить кількість (кг) абсолютно сухої деревини:

, (1.7)

де: - маса скипидару, яка відводиться з парою під час здування газоподібних продуктів при отриманні 1 т. повітряно-сухої целюлози (можна прийняти =3,3 кг/т повітряно-сухої целюлози).

кг

З врахуванням витрат пари на пропарювання вміст вологи в деревині (кг) рівний:

, (1.8)

кг

або вміст вологи в деревині (м3) рівний:

, (1.9)

де: сВ. - густина води, кг/м3. м3

Враховуючи збільшення вмісту вологи, відносна та абсолютна вологість тріски після пропарювання (%) відповідно становить:

(1.10)

%

(1.11)

%.

1.2 Подача білого і чорного лужків

1.2.1 Розрахунок кількості активного лугу на 1тонну повітряно-сухої целюлози

Кількість активного лугу (кг) на 1т. повітряно-сухої целюлози (Gакт.л) визначається залежно від витрати активного лугу від абсолютно сухої деревини:

, (1.12)

де: bакт.л - витрата активного лугу ( в од. Na2O) від сухої деревини, %;

bакт.л=15 %.

кг

1.2.2 Розрахунок об'єму рідини в білому лужку, що подається на пропарювання

Об'єм рідини в білому лужку (г/л), що подається на варіння, визначається за формулою:

, (1.13)

де: - концентрація активного лугу в білому лужку (вод. Na2O), г/л;

=100 г/л.

г/л

1.2.3 Розрахунок загальної кількості рідини при завантажуванні котла

Враховуючи рідинний модуль при завантажуванні тріски в котел загальна кількість рідини в котлі (м3) становитиме:

, (1.14)

де: Lp - об'єм кількості рідини в котлі, м3;

Lp=0,55 м3;

q - щільність вологої деревини в перерахунку на суху деревину, кг/м3;

q=430 кг/м3;

l - ступінь об'ємного заповнення котла тріскою, щіл. м33;

l=0,38 щіл. м33.

1.2.4 Розрахунок об'єму рідини в чорному лужку

Об'єм рідини в чорному лужку (м3) розраховується за формулою:

(1.15)

Лужок, який поступає в живильник високого тиску з котла лінією зворотної циркуляції не враховується, тому що система замкнута і надходження рідини з котла в живильник високого тиску рівне витраті її в котел.

1.2.5 Розрахунок складу білого лужку

Розрахунок складу білого лужка, з врахуванням ступенів сульфідності (jc), каустизації (jк) та відновлення(jВ), може бути зведений в таблицю.

Склад білого лужка в одиницях Na2O і власних одиницях наведений в табл.1.

Таблиця 1. Склад білого лужка

Компонент

Склад, кг/м3

в одиницях Na2O

у власних одиницях

NaOН

Na2S

Na2CO3

Na2SO4

Разом

Ступінь активності лужка розраховується за формулою:

(1.16)

Тоді на варіння всього Na2O разом з білим лужком (кг) надійде:

(1.17)

Коефіцієнт перерахунку одиниць Na2O у власних одиницях рівний :

(1.18)

Отже в котел з білим лужком мінеральних речовин (кг) надійде:

(1.19)

З чорним лужком в котел сухих речовин (кг) надійде:

(1.20)

де:Vч.л. - об'єм чорного лужка, м3;

сч.л. - густина чорного лужка, кг/м3 (При 15?С сч.л.=1050 кг/м3) ;

Сч.л. - масова частка сухих речовин в чорному лужку, який надходить в котел з промивного відділення, % (Сч.л=9,4%).

з них органічних:

(1.21)

де: масова частка органічних речовин в сухому залишку чорного лужка,% ().

мінеральних:

(1.22)

де: масова частка мінеральних речовин в сухому залишку чорного лужка,% ().

в тому числі Na2O:

(1.23)

Загальна кількість речовин, які надходять в котел на 1 т. повітряно-сухої целюлози приведена в табл. 2.

Таблиця 2. Речовини, які надходять в котел

Назва речовини

Надходить в котел

з тріскою

з білим лужком

з чорним лужком

Всього

Вода, м3

1,76

2,69

1,49

5,94

Органічні речовини, кг

1792,6

-

95

1887,6

Мінеральні речовини, кг

-

425

51,45

476,45

Всього

1794,36

428,69

147,94

8304

в т.ч. Na2O

-

316

38,16

354

1.3 Заварювання і варіння целюлози

В даному розділі визначається середня концентрація сухих речовин в лужку верхньої циркуляційної зони (зони заварювання), середня концентрація сухих речовин в лужку нижньої варильної зони і концентрація сухих речовин в лужку в кінці варіння.

1.3.1 Визначення середньої концентрації сухих речовин в лужку верхньої варильної зони

При розрахунку втрати лужка під час здування газоподібних продуктів з верхньої горловини котла в пропарювальну камеру не враховуються, тому що система замкнута і видалений парогазовою сумішшю лужок через живильник високого тиску повертається в котел.

До моменту досягнення в зоні заварювання температури 160?С вихід целюлози становить 75?С. В розчин при цьому перейшло 25% деревини, що на 1 т. повітряно-сухої целюлози становитиме:

(1.24)

де: маса деревини, що перейшла в розчин на 1 т. повітряно-сухої целюлози, кг;

маса абсолютно сухої деревини для отримання 1т. повітряно сухої целюлози, кг;

процентний вміст розчиненої деревини в розчині верхньої варильної зони, % (25%).

Враховуючи, що до розчину додаються органічні речовини чорного лужка, а з пропарювальної камери під час терпентинного здування відводиться скипидар, розчин буде містити наступну кількість (кг) органічних речовин:

(1.25)

Середня концентрація (кг/м3) органічних речовин в лужку, який циркулює у верхній варильній зоні, становить:

(1.26)

Середня концентрація (кг/м3) мінеральних речовин становить:

(1.27)

Середня концентрація (кг/м3) сухих речовин в лужку в верхній циркуляційній зоні рівна:

(1.28)

Масова частка (%) сухих речовин в лужку в цій зоні рівна:

(1.29)

де: густина лужка при температурі 15?С, кг/м3 (1088 кг/м3).

1.3.2 Визначення середньої концентрації сухих речовин в лужку нижньої варильної зони

До моменту досягнення в зоні заварювання температури 170?С вихід целюлози становить 60%. В розчин при цьому перейшло 40% деревини.

Середня концентрація (кг/м3) органічних речовин, які циркулюють в лужку нижньої варильної зони визначається за формулою:

(1.30)

де: процентний вміст розчиненої деревини в розчині нижньої циркуляційної зони, % (40%).

Середня концентрація (кг/л) сухих речовин в лужку, який циркулює в зоні нижнього сита, рівна:

(1.31)

Масова частка (%) сухих речовин в лужку в цій зоні рівна:

(1.32)

де: густина лужка при температурі 15?С, кг/м3 (1112 г/м3)

1.3.3 Визначення концентрації сухих речовин в лужку в кінці варіння

В розчин до кінця варіння переходить 52% деревини, що на 1 т. повітряно сухої деревини становить:

(1.33)

де: маса деревини, що перейшла в розчин в кінці варіння на 1 т. повітряно сухої целюлози, кг;

маса абсолютно сухої деревини для отримання 1т. повітряно-сухої целюлози, кг;

процентний вміст розчиненої деревини в розчині в кінці варіння, % (25%).

За винятком летких речовин і враховуючи органічні речовини чорного лужка буде містити наступну кількість (кг) органічних речовин:

(1.34)

Концентрація (кг/л) сухих речовин в лужку рівна:

(1.35)

Масова частка (%) сухих речовин в лужку рівна:

(1.36)

де: густина цього лужка при температурі 15?С, кг/м3 (1123 кг/м3).

Масова частка (%) в сухому залишку лужка:

органічних речовин:

(1.37)

мінеральних речовин:

(1.38)

включаючи Na2O:

(1.39)

В зону дифузійної екстракції надійде (кг):

рідини - 5940

целюлози - 1346

органічних речовин в розчині - 540,6

мінеральних речовин в розчині - 476,45

всього сухих речовин - 1016

Масова частка (%) целюлозного волокна в отримуваному напівфабрикаті становить:

(1.40)

Размещено на Allbest


Подобные документы

  • Теплові та конструктивні схеми скловарних установок. Розрахунок регенеративної ванної печі для варіння побутового скла. Обсяг і склад продуктів горіння. Тепловий баланс варочної частини. Техніко-економічні показники роботи печі та економія палива.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 09.12.2014

  • Огляд особливостей використання волокна. Розвиток виробництва хімічних волокон. Вивчення якостей натуральних волокон рослинного та тваринного походження. Аналіз процесу виготовлення та обробки целюлози, мікромодалу, капрону, поліестеру, акрилу, еластину.

    презентация [6,3 M], добавлен 18.02.2013

  • Визначення витрат часу і відрядної розцінки на одиницю продукції. Розрахунок потрібної кількості устаткування, визначення коефіцієнту його завантаження. Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу. Розрахунок площі дільниці та вартості ОВФ.

    курсовая работа [124,6 K], добавлен 19.08.2012

  • Асортимент та характеристика продукції, використовуваної сировини, вимоги стандартів. Вибір технологічної схеми та її опис, фізико-хімічні основи, розрахунок матеріального балансу. Вибір, розрахунок кількості та технічна характеристика устаткування.

    дипломная работа [691,2 K], добавлен 21.07.2015

  • Вибір робочої рідини. Швидкість переміщення поршня. Потужність гідроприводу. Вибір тиску робочої рідини. Подача насосної станції. Частота обертання вала насоса. Розрахунок гідроциліндра, гідророзподільника та трубопроводів. Розрахунок втрат тиску.

    контрольная работа [31,3 K], добавлен 31.01.2014

  • Структура і технологічна схема коксохімічного виробництва. Вибір вугільної шихти та розрахунок матеріального балансу. Схема підготовки вугільної шихти до коксування. Матеріальний і тепловий баланс газозбірника. Розрахунок необхідної кількості печей.

    курсовая работа [683,9 K], добавлен 06.01.2013

  • Технологічні параметри та режим роботи обертових печей для випалювання вапняку. Розрахунок процесу горіння вугілля та необхідної кількості повітря для підтримання заданої температури. Параметри матеріального і теплового балансу. Визначення розмірів печі.

    курсовая работа [260,6 K], добавлен 20.11.2012

  • Визначення кількості розчинника, що підлягає випарюванню. Конструктивний розрахунок корпусу БВУ. Визначення температури кипіння розчину в апараті, теплопродуктивності, поверхні нагріву. Розрахунок барометричного конденсатора, коефіцієнтів теплопередачі.

    курсовая работа [370,4 K], добавлен 19.02.2013

  • Розрахунок довжини гідролінії, розмірів гідроциліндра та необхідної витрати рідини. Вибір дроселя, фільтра. Гідравлічний розрахунок трубопроводів з урахуванням допустимих швидкостей. Визначення втрат тиску в гідросистемі. Необхідний тиск насоса.

    курсовая работа [102,9 K], добавлен 08.01.2012

  • Тепловий і гідравлічний розрахунок кожухотрубного теплообмінника. Визначення теплового навантаження та орієнтовної площі. Розрахунок коефіцієнтів тепловіддачі для органічної рідини, води. Визначення сумарного термічного опору стінок, швидкості теплоносія.

    курсовая работа [253,7 K], добавлен 10.10.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.