Расчет размерных цепей. Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхности

Последовательность проверочного расчета цепи теоретико-вероятностным методом и методом максимума-минимума. Выбор и обоснование типа и системы посадки, виды допусков форм, квалитетов и основных отклонений размеров отверстий и валов, норм шероховатости.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 04.10.2011
Размер файла 266,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет размерных цепей

Вариант 6-7

1. Схема размерной цепи

2. Таблица исходных данных

Обозначение звена

Номинальный размер звена, мм

Условное Обозначение поля допуска размера

ДS, мм

ДI, мм

Вид звена

A1

8

d11

-0.040

-0.130

ум. вал

A2

75

a11

-0.360

-0.550

ум. вал

A3

8

h10

0

-0.058

ум. вал

A4

32

+0,210

-0,210

ув. прочие

A5

60

+0,220

-0,220

ув. прочие

-

-

+0,260

-0,140

замык.

3. Проверочный расчет

а) Определение номинального размера замыкающего звена:

б) Определение допуска размера замыкающего звена:

TAУ=ДSAУ-ДIAУ=+0.260-0.140=0.400 мм

в) Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев:

.

ед. допуска

г) Определение номера квалитета для размеров составляющих звеньев в зависимости от количества единиц допуска

Для 9-го квалитета а=40, для 10-го квалитета а=64 ед. допуска. Так как полученные 56.49 ед. допуска ближе к 10 квалитету, то принимаем его.

д) Предварительное определение предельных отклонений размеров составляющих звеньев

ДSA1=0 мм ДIA1=-0,058 мм

ДSA2=0 мм ДIA2=-0,120 мм

ДSA3=0 мм ДIA3=-0,058 мм

ДSA4=+0.050 мм ДIA4=-0,050 мм

ДSA5=+0.060 мм ДIA5=-0,060 мм

е) Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:

=0.050+0.060+0.058+0.120+0.058=+0.346 мм

что не удовлетворяет условию (т.к. задано ДSAУ=+0.26 мм)

=-0.050-0.060-0-0-0=-0.110 мм

что не удовлетворяет условию (т.к. задано ДIAУ=-0.14 мм )

ж) Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев

TAУ= ДSAУ- ДIAУ=+0.260-(-0.110)=+0.370 мм

Что меньше заданного (задано TAУ=0.400 мм)

з) Отладка цепи

Так как предварительно полученные TAУ, ДSAУ и ДIAУ не удовлетворяют условию задачи, то выбираю звено компенсатор.

Принимаю ДIA5=x и ДSA5=y

Решаю относительно x и у

=-0.050+x-0-0-0=-0.140 мм

x=-0.090 мм

=0.050+y+0.058+0.120+0.058=+0.26 мм

y=0.026 мм

и) Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев

=0.050+0.026+0.058+0.120+0.058=+0.26 мм

что удовлетворяет условию задачи

=-0.050-0.090-0-0-0=-0,140 мм

что удовлетворяет условию задачи

ОТВЕТ: А1=10-0.058

А2=80-0,120

А3=10-0.058

А4=25±0,050

А5=

4. Проверочный расчет цепи методом максимума-минимума

а) Определение номинального размера замыкающего звена.

б) Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

=0.210+0.220+0.130+0.550+0.058=1.168 мм

в) Определение нижнего отклонения размера замыкающего звена:

=-0.210-0.220+0.040+0.360-0=-0.03 мм

г) Определение допуска размера замыкающего звена:

TAУ=ДSAУ-ДIAУ=1.168-(-0,03)=1,198 мм

д) Проверка допуска размера замыкающего звена:

=0.090+0.190+0.058+0.420+0.440=1,198 мм

что удовлетворяет закономерности цепи

е) Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:

ДсАУ=ДSAУ-0.5TAУ=+1.168-0.5•1,198=0.569 мм

ОТВЕТ: AУ=

5. Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом

а) Определение номинального размера замыкающего звена:

б) Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:

ДсAj=ДSAj-0.5ДTAj

ДсA1=ДSA1-0.5ДTA1=-0.040-0.045=-0.085 мм

ДсA2=ДSA2-0.5ДTA2=-0.360-0.095=-0.455 мм

ДсA3=ДSA3-0.5ДTA3=0-0.029=-0.029 мм

ДсA4=ДSA4-0.5ДTA4=+0.210-0.210=0 мм

ДсA5=ДSA5-0.5ДTA5=+0.220-0.220=0 мм

в) Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:

=0+0+0.085+0.455+0.029=0.569 мм

г) Определение допуска размера замыкающего звена:

=v0.2102+0.2202+0.0582+0.4202+0.442=0.682 мм

е) Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

ДSAУ=ДcAУ+0.5TAУ=0.569+0.5•0.682=+0.910 мм

д) Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

ДIAУ=ДcAУ-0.5TAУ=0.569-0.5•0.682=0.228 мм

ОТВЕТ: AУ=

Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхности

Вариант 11-7

1. Выбор и обоснование:

а) тип посадки

б) системы посадки

в) основных отклонений размеров отверстий и валов

г) квалитеты размеров отверстий и валов

д) виды допусков форм отверстий и валов

е) Норм шероховатости (Rа) отверстий и валов

2. Определение числовых значений предельных отклонений размеров, допусков и Ra.

3. Эскиз соединения.

Сопряжение ж

Принимаю посадку с зазором, т. к. сопряжение неподвижное, специальное крепление достаточное.

Принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее.

Для размера вала принимаю основное отклонение g, т.к. условия нормальные.

Для размера отверстия принимаю основное отклонение H , т.к. отверстие в системе отверстия является основным.

Для размера отверстия принимаю 9-й квалитет, для размера вала 8-й квалитет, т.к. условия нормальные.

Для отверстия принимаю допуск цилиндричности по 8-й степени, т.к. принят 9-й квалитет размера, для вала - по 7-й степени точности, т.к. принят 8-й квалитет размера

Для отверстия принимаю Ra=1,6 мкм, для вала Ra=0,8 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал до 18 мм, для размера отверстия принят 9-й квалитет, а вала - 8-й квалитет.

Smax=ES-ei=0,043-(-0,033)=0,076 мм

Smin=Ei-es=0-(-0,006)=0,006 мм

T=Smax-Smin=0,076-0,006=0,070 мм

Проверка: T=Tвал+Tотв=0,043+0,027=0,070 мм

сопряжение з

Принимаю посадку с зазором, т. к. сопряжение подвижное

Принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих равных условиях система отверстия экономичнее.

Для размера отверстия принимаю основное отклонение H, т.к отверстие в системе отверстия является основным.

Для размера вала принимаю основное отклонение d т.к. условия нормальные.

Для размера отверстия принимаю 8-й квалитет, для размера вала 7-й квалитет, т.к. условия нормальные.

Для отверстия принимаю допуск цилиндричности по 7-й степени, т.к. принят 8-й квалитет размера, для вала - по 6-й степени точности, т.к. принят 7-й квалитет размера и к деталям предъявляются повышенные требования по форме.

Для отверстия принимаю Ra=1,6 мкм, для вала Ra=1,6 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал 18-50 мм, для размера отверстия принят 8-й квалитет, а вала - 7-й квалитет.

Smax=ES-ei=0,033-(-0,086)=0,119 мм

Smin=Ei-es=0-(-0,065)=0,065 мм

T=Smax-Smin=0,119-0,065=0,054 мм

Проверка: T=Tвал+Tотв=0,021+0,033=0,054 мм

Сопряжение и

Принимаю переходную, т. к. соединение неподвижное.

проверочный цепь посадка вал

Принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее.

Для размера отверстия принимаю основное отклонение H, т.к. отверстие в системе отверстия является основным.

Для размера вала принимаю основное отклонение n т.к. соединение неподвижное, условия нормальные

Для размера отверстия принимаю 8-й квалитет, для размера вала 7-й квалитет, т.к. условия нормальные.

Для отверстия принимаю допуск цилиндричности по 7-й степени, т.к. принят 8-й квалитет размера, для вала - по 6-й степени точности, т.к. принят 7-й квалитет размера и к деталям предъявляются повышенные требования по форме.

Для отверстия принимаю Ra=1,6 мкм, для вала Ra=0,8 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал до 18 мм, для размера отверстия принят 8-й квалитет, а вала - 7-й квалитет.

Nmax=es-EI=0,030-0=0,030 мм

Smax=ES-ei=0,027-0,012=0,015 мм

T=Nmax+Smax=0,030+0,015=0,045 мм

Проверка: T=Tвал+Tотв=0,027+0,018=0,045 мм

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхности. Эскиз соединения. Определение номинального размера замыкающего звена и проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев.

    контрольная работа [210,5 K], добавлен 05.04.2013

  • Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений. Метод аналогии, расчет посадки с натягом. Выбор допусков и посадок сложных соединений. Требования к точности размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей на рабочем чертеже.

    реферат [647,2 K], добавлен 22.04.2013

  • Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. Расчет посадок в системе основных отверстий, валов, отверстий, гладких предельных размеров калибров. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.07.2015

  • Особенности выбора допуска и посадок для гладких цилиндрических соединений, выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Выбор допусков и посадок шпоночных, шлицевых соединений. Расчет допусков размеров заданной размерной цепи.

    курсовая работа [735,9 K], добавлен 31.05.2010

  • Расчет и выбор посадок подшипников качения. Выбор посадок для сопряжения узла и их расчет. Построение полей допусков и расчеты размеров рабочих калибров. Определение и выбор посадки с зазором и с натягом. Расчет размерной цепи вероятностным методом.

    курсовая работа [426,4 K], добавлен 09.10.2011

  • Определение составляющих звеньев и выполнение эскиза размерной цепи. Расчет размерных цепей методом максимума-минимума: способ равных допусков и одного квалитета. Метод групповой взаимозаменяемости. Обоснование необходимых допусков для подшипников.

    курсовая работа [27,1 K], добавлен 24.09.2013

  • Выбор посадок для гладких цилиндрических соединений, расположенных на тихоходном валу, обоснование выбора системы и квалитетов. Расчет и выбор посадок с натягом. Решение линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом.

    курсовая работа [139,8 K], добавлен 10.03.2011

  • Расчет посадок гладких цилиндрических соединений. Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей. Выбор, обоснование и расчет посадки подшипника качения. Расчет допусков и посадок шпоночного и резьбового соединения вала.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 04.10.2011

  • Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).

    курсовая работа [441,6 K], добавлен 26.01.2010

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.

    курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.