Технико-экономическое проектирование пищевых предприятий

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Теоретическая часть

1. Проектирование предприятий пищевой промышленности

Проектирование представляет собой взаимоувязанный комплекс работ, итогом выполнения которых является техническая документация, используемая при строительстве или реконструкции зданий и сооружений. Проектирование - промежуточное звено между научными исследованиями и их внедрением в практику.

Проектирование проводится на основании "задания на проектирование", которое составляется министерством, ведомством или самим предприятием-заказчиком (т. е. проектируемым заводом) при участии проектных организаций. Задание на проектирование составляется в соответствии со схемами развития и размещения объектов данной отрасли народного хозяйства, промышленности и производительных сил по экономическим районам; республикам и исходя из основных технических направлений в проектировании предприятий соответствующей отрасли, а по крупным и 'сложным предприятиям, кроме того, на основе утвержденного технико-экономического обоснования, которое должно быть составной частью задания на проектирование. При подготовке задания на проектирование должна быть также выбрана площадка для строительства в том районе или пункте, которые установлены на основе оказанного выше. В задании на проектирование указываются следующие данные:

а) наименование проектируемого предприятия, здания или сооружения;

б) основание для проектирования (постановление Совета Министров, приказ министерства или ведомства и т. п.);

в) район, пункт и площадка строительства;

г) номенклатура продукции и мощность производства по основным видам ее (в натуральном и стоимостном выражении) на полное развитие и на первую очередь;

д) намечаемый режим работы предприятия, его специализация, производственное и хозяйственное кооперирование

е) основные технологические процессы и оборудование, а также необходимость разработки автоматизированных систем управления производством

ж) основные источники обеспечения предприятия как в период строительства, так и, особенно при его эксплуатации, сырьем, водой, теплом, газом, электроэнергией, а также условия по очистке

и сбросу сточных вод;

з) намечаемые сроки строительства (в соответствии с нормами продолжительности), порядок его осуществления и ввода мощностей 'по очередям, а также предложения по дальнейшему расширению всего предприятия, его зданий или сооружений;

и) данные для проектирования объектов жилищного и культурно-бытового строительства;

к) намечаемый размер капитальных вложений и основные технико-экономические показатели, которые должны быть достигнуты при проектировании;

л) требования к разработке вариантов технического проекта или его частей, а также стадийность проектирования;

м) наименования генеральной проектной и строительной организации - Генерального подрядчика, а также намечаемая и возможная кооперация при осуществлении строительства объекта, размещаемого в составе промышленного узла. Принятию решений о строительстве крупных и сложных объектов, а также о выборе площадок и составлении заданий на их проектирование должна предшествовать разработка технико-экономических обоснований о целесообразности и народнохозяйственной необходимости их проектирования и строительства. Технико-экономические обоснования разрабатываются отраслевыми проектными институтами и должны включать в себя следующие основные данные:

а) обоснование производственной мощности проектируемого объекта и пункта его строительства в соответствии с перспективным планом развития данной отрасли;

б) обоснование целесообразности нового строительства в сопоставлении с возможностью расширения или реконструкции действующих аналогичных предприятий;

в) обоснование возможного кооперирования основных и вспомогательных производств, энергоснабжения, теплоснабжения, канализации и транспорта с другими действующими, строящимися и проектируемыми предприятиями;

г) обоснование возможного объединения проектируемого объекта в единый промышленный узел с другими предприятиями;

д) основные (предварительные) технико-экономические показатели проектируемого объекта и примерная стоимость строительства.

Оптимальной (наивыгоднейшей) считается такая производственная мощность предприятия, при которой в процессе его эксплуатации могут наиболее полно использоваться современное и прогрессивное оборудование и выделенные заводу производственные площади, т. е. могут быть достигнуты наилучшие технико-экономические показатели производства. Исходя из постоянного роста потребностей народного хозяйства в машинах, можно было бы заключить, что чем выше мощность проектируемого предприятия, тем становится и более высокой эффективность капитальных вложений в его строительство. Однако для слишком большого завода сроки строительства и освоения производства обычно значительно больше, чем для завода с относительно небольшой мощностью. Для строительства крупного завода требуются более высокие единовременные капиталовложения, которые окупаются лишь за длительный срок. Наоборот, сроки строительства и ввода в эксплуатацию небольших предприятий могут быть существенно сокращены в соответствии с потребностями в данной продукции. Поэтому оптимальная мощность проектируемого предприятия должна устанавливаться с учетом обеспечения ее рациональности и выгодности для всего народного хозяйства страны в определенных конкретных условиях. К настоящему времени проектными институтами разработан ряд типовых проектов предприятий оптимальных мощностей. Вместе с определением объема выпуска новых изделий проектируемым заводом или цехом необходимо проанализировать качество конструкции изделий и их элементов с точки зрения технологичности, прогрессивности производственных и эксплуатационных параметров и степени унификации, а также с учетом тех качественных изменений в их конструкциях и применяемых материалах, которые могут произойти в период проектирования, строительства и ввода в эксплуатацию нового завода или цеха. Для этого необходимо при разработке заданий на проектирование согласовать вопросы прогрессивности изделий с отраслевыми научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро. При этом, однако, надо иметь в виду, что обычно снаряжательные заводы действуют в течение значительно больших сроков, чем любой из видов изготовляемой ими продукции. Многие из снаряжательных заводов существуют уже десятки и даже сотни лет. Поэтому очень важным является обеспечение возможности проектируемым заводом постоянного совершенствования конструкции изделий и даже замена их новыми более или менее однотипными без принципиальной перестройки завода. Постоянное совершенствование изделий так же, как и совершенствование технологических процессов и всех видов средств производства, является абсолютным законом машиностроительной промышленности. Поэтому создание условий для всестороннего развития как самих заводов, так и изготовляемых ими изделий необходимо учитывать при разработке проектов новых предприятий. Развитие специализации и кооперирования, а также целесообразное комбинирование родственных предприятий -- одно из важнейших условий технического прогресса и рациональной организации общественного труда. Специализация сокращает номенклатуру и увеличивает технологическую однородность выпускаемой продукции, что способствует повышению ее качества -и упрощению производственной структуры предприятий; создает условия для перехода от единичного и серийного выпуска изделий к крупносерийному и массовому и, следовательно, для повышения технического и организационного уровня производства, развития механизации и автоматизации технологических процессов, сокращения ручных операций, .повышения производительности и облегчения, условий труда рабочих. Разработка отдельных частей проекта выполняется специальными проектирующими организациями, причем ведущей организацией - является организация, занимающаяся технологическим проектированием; эта последняя выполняет увязку всех проектных материалов, разрабатываемых отдельными организациями, и является ответственной за весь проект в целом.

Распределение работ между проектирующими организациями производится по следующей схеме;

Необходимо отметить, однако, что выполнение всего проекта по всем частям производится часто полностью одной проектирующей организацией самостоятельно.

2. Особенности обоснования районов строительства и мощности предприятий, тяготеющих к источникам сырья

Особенности размещения отраслей пищевой промышленности и их сырьевой базы.

Мукомольно-крупяная промышленность обеспечивает население мукой и крупами, а ее отходы используются для производства комбикормов. Мукомольно-крупяные предприятия размещаются в районах, имеющих сырье, и в центрах потребления -- Киеве, Харькове, Одессе, Днепропетровске, Звенигородке и Тальном Черкасской области. Мелкие предприятия имеются повсеместно. Во время массового сбора урожая зерно отправляют на элеваторы, где оно хранится. Элеваторы размещаются в крупных городах, железнодорожных узлах, морских портах, а также в районах выращивания зерновых. Здесь же обычно находятся и большие мельницы.

Мука является основным сырьем для хлебопекарной и макаронной промышленности, а также используется в кондитерской промышленности. Главный фактор в размещении предприятий хлебопекарной промышленности -- ограниченные сроки хранения свежего хлеба. Чем больше город, тем больше в нем выпекается хлебобулочных изделий. Крупные государственные хлебозаводы не всегда себя оправдывают. В последнее время увеличивается количество небольших частных пекарен, что максимально приближает выпечку хлеба к потребителю.

Макаронная промышленность в своем размещении полностью ориентируется на потребителя, поскольку макаронные изделия перевозить на дальние расстояния нецелесообразно. Крупнейшие предприятия макаронной промышленности находятся в Киеве, Харькове, Одессе, Днепропетровске.

Кондитерская промышленность в своем размещении также ориентируется на потребителя. Многие виды ее продукции малотранспортабельны и имеют очень ограниченные сроки реализации и хранения. Крупнейшие предприятия кондитерской промышленности находятся в больших городах -- Киеве, Львове, Харькове, Одессе, Луганске. Некоторые из них имеют определенную специализацию, например производство печенья, бисквита, шоколада и т. д.

Технические культуры. Ведущие технические культуры Украины -- сахарная свекла и подсолнечник. Выращивают также лен-долгунец, коноплю, лен-кудряш.

Сахарная промышленность -- одна из старейших и ведущих отраслей Украины. В районах сбора сахарной свеклы сосредоточены многочисленные сахарные заводы. Однако мощностей сахарных заводов в период уборки сахарной свеклы не хватает. Не всегда правильно организованы сырьевые зоны заводов, есть проблемы с сезонной занятостью рабочих. По стоимости продукции в пищевой промышленности сахарная отрасль уступает только мясной.

В Украине около 200 сахарных предприятий в 19 областях. Крупнейшие из них -- Лохвицкий сахарный комбинат (Полтавская область), Долинский сахарный завод (Кировоградская область), Засельский сахарный завод (Николаевская область), Купянский сахарный комбинат (Харьковская область), Орельский сахарный завод (Полтавская область), Кременецкий сахарный завод (Тернопольская область).

Наибольшее количество сахарных заводов сосредоточено: на Правобережье -- в лесостепной зоне, особенно в Тернопольской, Хмельницкой, Винницкой, Черкасской областях; на Левобережье -- в Полтавской, Сумской, Харьковской областях.

Производство сахара-рафинада тяготеет к таким центрам производства сахарного песка, как Бердичев (Житомирская область), Шепетовка (Хмельницкая область), Ходоров (Львовская область), Черкассы, Сумы, Дружба (Сумская область). Единственное предприятие, расположенное за пределами зоны свеклосеяния,-- сахарорафинадный завод в Одессе.

Сахарная промышленность -- важная комплексообразующая отрасль. Вокруг сахарных заводов возникает множество смежных предприятий, которые работают на отходах (дефектный сахар, патока) и производят спирт, дрожжи, витамины. Другие отходы, например жом, используют откормочные хозяйства.

Подсолнечник -- основная масличная культура нашей страны. По объемам его выращивания Украина занимает первое место в мире. Большая часть посевов подсолнечника находится в степных районах -- в Донецкой, Днепропетровской, Луганской, Запорожской областях. Выращивают подсолнечник и в Лесостепи.

Из других масличных культур в Украине выращивают кунжут, рицин (клещевина), мак, рапс.

Эфиромасличные культуры выращивают преимущественно на юге: кориандр -- в Степи; мяту, фенхель, тмин -- в Лесостепи; розу и лаванду -- в Крыму.

Маслобойно-жировая промышленность Украины в своем размещении ориентируется на сырье, поэтому ее основные предприятия находятся в тех областях, где сосредоточено выращивание масличных культур. Это связано со значительными сырьевыми расходами. Так, на производство 1 т растительного масла необходимо израсходовать от 3 до 8 т семян масличных культур.

Около 90 % всего растительного масла в стране производится из семян подсолнечника. Основные промышленные районы производства подсолнечного масла -- Донбасс и Приднепровье; основные центры -- Днепропетровск, Запорожье, Пологи (Запорожская область), Мелитополь. По объемам производства растительного масла на первом месте в Причерноморье -- Одесская область, а в Лесостепи -- Винницкая область. Маслобойно-жировая промышленность имеет широкие территориально-производственные связи с другими отраслями хозяйства. Отходы производства, в первую очередь жмыхи, используются в животноводстве. Растительное масло -- это и ценный пищевой продукт, и важнейшее сырье для изготовления маргарина, консервов, мыла, и вспомогательный материал в металлургической, лакокрасочной, кожевенной и других отраслях промышленности.

Задача 1

Численность населения области на перспективу - 5600 тыс. человек.

Среднедушевая норма потребления кондитерских изделий - 15 кг. в год. Мощность кондитерских фабрик на начало прогнозируемого периода - 72 тыс.т. в год.

Вводимая мощность в текущей пятилетке - 7,8 тыс.т. в год.

Выбытие мощности на перспективу - 4,3 тыс.т. в год.

Коэффициент использования мощности - 0,95.

Ввоз продукции из других областей - 5,6 тыс.т.

Вывоз в другие области - 2,8 тыс.т.

Экспорт - 4,6 тыс.т.

Импорт - 2,5 тыс.т.

Сравнить баланс производства и потребления кондитерских изделий на перспективу и определить дефицит производственных мощностей.

Решение.

Потребность населения в продукции отрасли () определяется исходя из численности населения на перспективу () и среднедушевого потребления продукции в год .

П_н =5600*15 = 84 тыс. кг.

Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:

где, - мощность предприятий отрасли на начало планируемого периода,

- вводимая за прогнозируемой период мощность,

- выбывающая за прогнозируемый период мощность.

М_п = 72 + 7,8 - 4,3 = 75,5 тыс. т.

Определение возможного объема производства на действующих предприятиях отрасли на перспективу () определяется по формуле:

где, - мощность предприятий отрасли на перспективу,

- прогнозируемый интегральный коэффициент использования мощности на перспективу.

В_п = 75,5 * 0,95 = 71,725 тыс. т.

Составление баланса производства и потребления продукции отрасли на перспективу.

Если расход (потребность) больше чем поступление, это говорит о наличии дефицита продукции

ДВ_п = 91,4 - 79,825 = 11,575 тыс. т

Дефицит мощности:

Д М_п = 71,725/0,95 = 75,5 тыс. т.

Задача 2

Количество кукурузы, направленной на переработку в крахмалопаточную промышленность - 5020 тыс. т. Содержание сухих веществ в кукурузе 88%.

Определить возможный объем производства продукции, в натуральном выражении исходя из следующих условий:

* от товарной кукурузы, ** от содержания сухих веществ

1. Определяем количество кукурузы на производство крахмала:

5020*50/100 = 2008 тыс. т

Определяем выпуск крахмала:

2008/1,7 = 1181,2 тыс. т

2. Определяем количество кукурузы на производство патоки:

5020*40/100 = 2008 тыс. т

Определяем выпуск патоки:

2008/2 = 1004 тыс. т

3. Определяем количество кукурузы на производство глюкозы:

5020*10/100 = 502 тыс. т

Определяем выпуск глюкозы:

502/1,8 = 278,8 тыс. т

4. Определяем количество кукурузы на производство глкозно-фруктозного сиропа:

5020*10/100 = 502 тыс. т

Определяем выпуск глюкозно-фруктозного сиропа:

502/1,3 = 386,2 тыс. т

5. Определяем количество кукурузных кормов:

5020*3/100 = 150,6 тыс. т

6. Определяем производство экстракта:

5020*88*6/100*100 = 256,056 тыс. т

7. Определяем производство зародыша:

5020*88*6/100*100 = 256,056 тыс. т

8. Определяем производство масла кукурузного:

5020*88*3/100*100 = 132,528 тыс. т

Задача 3

Мощность кондитерских фабрик по производству фасованных кондитерских изделий на начало прогнозируемого периода - 820 тыс.т. За годы текущей пятилетки предусматривается ввод мощностей по производству фасованной продукции на - 720 тыс. т. К концу прогнозируемого периода мощность кондитерских фабрик должна составить - 3600 тыс.т.

Определить дополнительные капитальные затраты на расфасовку кондитерских изделий, исходя из следующих условий:

55% кондитерских изделий будет расфасовываться на автомате А2-ШАТ и 35% на автомате ХМ

пищевой сырьевой кондитерский производство

Технические характеристики автоматов

Список используемой литературы

1. Методические указания по выполнению контрольных работ ,Москва , 2000 г.

2. "Проектирование предприятий общественного питания" Т.Т. Никуленкова , Г.М. Ястина.

3. Нормы технологического проектирования предприятий.

4. СНиП 11-01-95.Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. - М.: ГОССТРОЙ России. 2001.

Размещено на Allbest.ru