Проектирование приспособления многозвенного центратора

Состав наружного многозвенного центратора. Построение принципиальной схемы винтовых прижимов. Расчет, эскиз винтового прижима (струбцина). Винтовые зажимы как приспособления для сбора металлических листов внахлест, описание устройства и принцип работы.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 14.06.2011
Размер файла 82,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Исходные данные

Проектирование приспособления многозвенного центратора, позволяющие совмещать цилиндрические поверхности двух стыкуемых изделий (труб, секций из труб и т.д.), для выполнения сварочных работ. Центровка предусматривает закрепление отдельных труб или подобных изделий таким образом, чтобы они не имели сдвига и поворота относительно трех координальных осей. Это условие достигается за счет приложения радиальных сил, развиваемых силовым механизмом центратора. Для обеспечения устойчивого положения труб в центраторе необходимо, чтобы центры приложения радиальных сил (опоры) были расположены от стыка на значительном расстоянии, чтоб уменьшить действие макрогеометрических погрешностей базовых погрешностей. В зависимости от положения центраторов при установке их на базовую поверхность они бывают или внутренние.

2. Характеристика конструкции

Наружный многозвенный центратор состоит из нескольких наружных и внутренних звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих с накедным замком замкнутую цепь. На внутренних звеньях укреплены ролики, с помощью которых удерживаются трубы при центровке. Замыкающий шарнир имеет крестовину и натяжной винт. При сборке раскрытая цепь центратора подводится под трубы, на цапфы крестовины надеваются накладные замки. Во время центровки пластины цепи располагаются симметрично по обеим сторонам от полоски стыка. Затем цепь натягивают винтом и ролики совмещают кромки обоих труб. Усилие, развиваемое винтом с башмаком.

При работе многозвенного центратора в корпусе не возникает изгибающий момент, что позволяет при одном том же номинальном диаметре изготовлять центратор менее массивным, или эксцентриковый или жесткий одношарнирный.

3. Построение принципиальной схемы

В качестве приспособления для сборки и сварки листовой конструкции используют винтовые прижимы.

Рис. 1

4. Расчет прижимного устройства

В качестве прижимных элементов листовых конструкций применить винтовые зажимы с ручным приводом.

Достоинства - простота конструкции, высокая надежность, возможность развить необходимые прижимные усилия, довольно точная дозировка усилий, дешевизна.

Недостатки - износ резьбы при больших нагрузках (так называемое вытягивание резьбы), воздействие расплавленных брызг металла на резьбу, непостоянство силы зажима.

Расчет винтового прижима:

Для прижатия листов принять винтовой прижим из стали 45 с усилием Q=4 кН

Наружный диаметр винта, dн, мм

dн=

где Q - усилие прижима,

[ур] - допустимое напряжение растяжения материала винта, мПа

[ур] - 75 мПа для стали 45

Принимаем dн=12 мм.

Внутренний диаметр винта, dв=10,376

Средний диаметр винта, dс=11,026

Шаг резьбы, S=1,25

Количество витков резьбы в гайке, n

где с0 - удельное давление на поверхность ниток резьбы, (для стальной пары 9-13 мПа)

принимаем с0=10 мПа

Принимаем n=15

Винт должен проверяться также по полному напряжению от сжатия и кручения:

напряжение сжатия уz кг/см2

Высота гайки, Н, мм

мм

где m - число заходов резьбы

m=1

Принимаем H=19 мм.

Угол подъема резьбы, tq б

где r-радиус среднего диаметра резьбы винта, мм

rc=11,026

Проверяем на условие самоторможения

0,018=101'

f?f ' при f=0,2 tg 0,2=1101'

101'< 1103'

усилие самоторможения соблюдается

Производим расчет усилия на рукоятке при плече, равном R

R=30 cм

кН

где rср - средний радиус винта,

L - длина рукоятки,

б - угол подъема,

ц - угол трения в резьбе пары болт-гайка.

Рис. 2 - Эскиз винтового прижима (струбцина)

5. Описание устройства и принципа работы приспособления

центратор винтовой прижим эскиз

В качестве приспособления для сбора металлических листов внахлест применяются винтовые зажимы. С помощью зажимов (1) фиксируют и поджимают листы (2) для устранения зазоров.

Рис. 6

Список используемой литературы

1. Б.А. Таубер Сборочно-сварочные механизмы и приспособления: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. Москва. 1951 г.

2. В.С. Корсаков Основы конструирования приспособлений: Издательство «Машиностроение». 1983 г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Проектирование универсально-сборного станочного приспособления. Описание конструкции вспомогательного инструмента. Расчет точности элементов приспособления. Расчет сил резания, усилия зажима и зажимного механизма. Описание конструкции приспособления.

    курсовая работа [121,4 K], добавлен 18.08.2009

  • Описание конструкции и работы приспособления для фрезерования паза. Выбор технологического оборудования и оснастки. Определение режимов резания, усилий зажима заготовки в опоры. Расчет элементов приспособления на прочность. Проектирование его привода.

    курсовая работа [675,8 K], добавлен 20.03.2014

  • Проектирование приспособления для сверления отверстий в детали типа рычаг по заданным размерам и с заданной точностью. Анализ и сбор исходных данных. Формулирование служебного назначения приспособления и разработка принципиальной схемы. Расчет сил зажима.

    курсовая работа [283,2 K], добавлен 04.03.2011

  • Получение заготовки и проектирование маршрутного технологического процесса механической обработки детали. Служебное назначение станочного приспособления, разработка его принципиальной схемы. Расчет усилия закрепления и параметров силового привода.

    курсовая работа [361,3 K], добавлен 14.09.2012

  • Проектирование приспособления: специализированное безналадочное для фрезерования шпоночных пазов в деталях типа валов. Разработка схемы установки и усилия зажима заготовки, конструкции корпуса приспособления, расчет силового привода и силы резания.

    курсовая работа [281,0 K], добавлен 19.07.2009

  • Расчёт режимов резания. Составление расчетной схемы, выбор базирующих и установочных элементов. Проверка условия лишения заготовки шести степеней свободы. Расчет усилия зажима. Назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 06.09.2009

  • Выбор маршрута обработки детали до выполняемой операции, обоснование схемы базирования и закрепления. Описание конструкции и принципа действия разработанного приспособления. Расчет силового элемента и параметров конструкции приспособления на прочность.

    контрольная работа [118,3 K], добавлен 23.05.2013

  • Проектирование универсально-сборного приспособления для установки и закрепления заготовки для последующей обработки на фрезерном станке. Расчет сил резания и усилий зажима. Описание конструкции и работы основного и вспомогательного приспособлений.

    курсовая работа [58,0 K], добавлен 19.07.2009

  • Расчет типа производства. Маршрут обработки детали "вал-шестерня". Операционный эскиз на данную операцию. Схема станочного приспособления, устройство и принцип работы. Расчет сил резания. Паспортные данные станка на заданную операцию. Сборочный чертеж.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 26.02.2010

  • Описание детали "Серьга", её назначение в механизме. Анализ технологичности, погрешности базирования. Обоснование элементов приспособления, служащих для направления и настройки режущего инструмента на размер. Конструкция и принцип действия приспособления.

    курсовая работа [281,3 K], добавлен 23.05.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.