Инновационные технологии для нефтяной и газовой промышленности

Новая разработка в сфере машиностроения для нефтяной и газовой промышленности. Факторы экономичности установки во времени. Комплектующие установки в базовой комплектации. Управление агрегатами, задвижками, измерениями. Эксплуатация установки и ремонт.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 16.01.2011
Размер файла 17,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Инновационные технологии для нефтяной и газовой промышленности

ИНСТРУКЦИЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВОЧНЫХ, ТАМПОНАЖНЫХ И КИСЛОТНЫХ РАБОТ

г. Екатеринбург 2009год

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1. Установка для промывочных, тампонажных и кислотных работ (далее по тексту УПТК) является новой разработкой в сфере машиностроения для нефтяной и газовой промышленности, в большей степени применима в направлении текущего, капитального ремонта и освоения скважин.

2. УПТК разработана, в соответствии с требованиями норм, правил действующих в РФ и мировых стандартов качества, применяемых к ремонту и освоению скважин.

3. В свете сложившейся мировой экономической ситуации, возникла необходимость минимализировать затраты для снижения стоимости нефтесервисных услуг, при этом повысить уровень качества оказания услуг по нефтесервису.

4. УПТК создана для решения проблемы сокращения затрат по статьям простои в ожидании, тампонажной техники, затраты на тампонажную технику, увеличение качества раствора подаваемого в скважину, сокращение времени ремонта или освоения скважины, сокращение рисков в разрезе промышленной и экологической безопасности.

5. УПТК предлагается в базовой и дополнительных комплектациях, в максимальной комплектации УПТК возможно использовать для:

а) Ремонтно-изоляционных работ с затворением и закачкой вязко-упругой смеси.

б) Обработки призабойной зоны пласта.

в) Любых циркуляционных циклов проводимых на скважине.

г) электронные контрольно-измерительные приборы с возможностью записи параметров производимых работ.

д) Управление всеми агрегатами, задвижками, измерениями с кабины машиниста.

6. Одним из основных факторов экономичности во времени является новая система блока манифольдов если в данный момент при переходе с обратной промывки на прямую и наоборот необходимо поднять подвеску НКТ минимум на 20-30м, после чего разобрать нагнетательные и выкидные линии, собрать их в обратном порядке, далее допустить НКТ и возобновить промывку, при этом возникают проблемы на поглощающих скважинах с потерей раствора и увеличением времени на восстановление циркуляции. В зимнее время года проведение подобных работ требует постоянное нахождение на скважине передвижной паровой установки (ППУ). С применением УПТК решаются все возникающие проблемы.

6. УПТК комплектуется двумя видами приводов насоса - двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем, в зависимости от инфраструктуры местности применения установки.

7. Транспортировка УПТК осуществляется методом буксировки, что значительно снижает затраты на транспорт и расходные материалы для обслуживания специализированной техники.

2. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ УСТАНОВКИ (УПТК) В БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ

1. Варианты насосов для УПТК различные поршневые и плунжерные подбираются в зависимости от условий работы и предназначения УПТК, возможна установка двух смежных насосов, в инструкции представлен насос типа 9Т, устанавливаемый на передвижные насосные агрегаты, типа ЦА-320; СИН-32 и т.д. данные насосы устанавливаются на базовую модель.

2. Варианты двигателей внутреннего сгорания возможны различные как Российского, так и импортного производства.

3. Емкость долива, в дополнительной комплектации возможны варианты установки дополнительного центробежного насоса, емкости от V=1м3.

4. Желобная емкость оборудованная по всем нормам и правилам РФ и мировым стандартам.

5. "БВП". Шасси прицепа предназначен для монтажа мобильных зданий: вагон-домов различного назначения, блок - боксов, блок-контейнеров, кузов - фургонов, автономных электростанций, бытовок, емкостей различного назначения (прицеп емкость долива на шасси, прицеп осреднительно очистительная емкость на шасси, прицеп емкость капитального ремонта скважин на шасси, прицеп цистерны для перевозки химреагентов и технологических жидкостей на шасси, прицеп тара для пищевых жидкостей на шасси, прицеп шасси для транспортировки нефтяного оборудования и других машин, механизмов и конструкций).

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Все дополнительное оборудование устанавливается по специальному заказу.

1. Электронная система управления блока манифольда

2. Электронный манометр с возможностью записи давления

3. Шнеки с электрическим приводом для замеса цементного раствору

4. Мини емкость оборудованная шнеками с электрическим приводом и центробежным насосом.

5. Электронные уровнемеры на емкостях.

6. Гидравлические домкраты

4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ УПТК

установка машиностроение промышленность

Подготовительные работы

1. Завоз УПТК производится тяговым специализированным автомобилем.

2. Установка на скважине установки производится в соответствии с принятыми нормами на предприятии производящим работы.

3. Под все колеса устанавливаются противооткаты входящие в комплект установки.

4. Монтируется заземление.

5. Выкручиваются опорные домкраты (у установок с дополнительной комплектацией домкраты выдвигаются при помощи гидравлики) и фиксируются контргайками.

6. Производится обвязка установки с фонтанной арматурой скважины, затаривается доливная емкость, по специальному заказу установки оборудуются емкостями и шасси для возможности транспортировки установки с затареными емкостями.

7. Производится опресовка линий согласно требований ПБ в НГП.

Глушение скважины

1. Разрежается скважина на желобную емкость через дегазатор с контролем за состоянием воздушно газовой смеси по газоанализатору.

2. Утилизация дегазированной нефти из желобной емкости производится на нефтевоз с применением насоса установленного на установки.

3. Производится цикл глушения скважины, в случае отсутствия на скважине коллекторной линии возможно запустить циркуляцию через дегазатор на желобную емкость (на установках с дополнительной комплектацией имеется параллельно с закачкой производить утилизацию с применением центробежного насоса).

4. При утилизации нефть откачивается на нефтевоз, а раствор через фильтры в доливную емкость.

Промывка скважины

1. Производится обвязка скважины с УПТК, опресовка линий согласно требований ПБ в НГП.

2. Обратная промывка производится закачкой раствора в затрубье, в случае необходимости переключения с обратной промывки на прямую необходимо закрыть две задвижки одну на нагнетательной линии вторую на выкидной и открыть три задвижки на дополнительных линиях. Все задвижки находятся на УПТК и собраны в блок манифольдов.

3. При проведении промывки на выходе устанавливается сетка и магнит, так же ызов циркуляции на скважине производится через дегазатор, что исключает возможность выброса газовой шапки в желобную емкость.

4. Твердая фаза вымытая со скважины оседает в съемный бак находящийся в дне желобной емкости, и после утилизации жидкости снимается, после чего устанавливается чистый, а бак с шламом вывозится к месту утилизации, данное приспособление позволяет кратно сократить риски связанные с охраной окружающей среды.

Экономическая составляющая заключается в отсутствии простоев в ожидании специализированной техники в моменты переменок, использование раствора повторно, сокращение времени на переход с обратной промывки на прямую и наоборот. Безопасное проведение работ связанных с циркуляцией жидкости через скважину. Сокращение рисков связанных с ОТ, ПБ и ООС.

Ремонтно-изоляционные работы (РИР)

1. Для проведения РИР с применением УПТК необходимо чтобы установка имела полную комплектацию за исключением электронной контрольно-измерительной техники.

2. В желобную емкость затаривается пресная вода, затем включаются шнеки и засыпается цемент и производится смешивания до однородной массы.

3. При помощи центробежного насоса с маленькой вспомогательной емкости находящейся внутри доливной емкости закачивается буферная жидкость, после чего при помощи блока манифольдов открывается подача с желобной емкости и закачивается цементный раствор, расходометр позволяет контролировать объем закаченного цемента до литра, так же имеется возможность записи параметров РИР.

4. После закачки цементного раствора пи помощи открытия и закрытия задвижек в течении мах пяти минут прием насоса переключается на доливную емкость и осуществляется продавка цементного раствора до заданной глубины.

Экономическая эффективность заключается в экономии затрат на специализированную технику насосный агрегат, смеситель, автоцистерна или одна УПТК.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Применение регулируемого электропривода при бурении в нефтяной и газовой промышленности. Основные направления развития электропривода технологических установок нефтяной и газовой промышленности совпадают с общей тенденцией развития электропривода.

    дипломная работа [914,9 K], добавлен 22.06.2008

  • Организация работ по изобретательству и рационализации, научно-исследовательских работ. Планирование геологоразведочного процесса, строительства нефтяных и газовых скважин. Процесс транспортирования, хранения, сбыта нефтепродуктов. Ремонт оборудования.

    учебное пособие [891,1 K], добавлен 20.09.2011

  • Схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение. Расчет коэффициента подачи штангового скважинного насоса. Факторы, снижающие подачу. Нагрузки, действующие на штанги, и их влияние на ход плунжера. Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин.

    контрольная работа [463,0 K], добавлен 19.01.2016

  • Задачи технического диагностирования объектов нефтяной и газовой промышленности. Обследование технических объектов. Применяемые методы контроля и ДТС. Устройство, принцип работы и техническая характеристика компрессора. Оценка показателей надежности.

    курсовая работа [645,7 K], добавлен 09.04.2015

  • Принцип работы, основные узлы и агрегаты системы пневмоуправления буровой установки. Компрессорные установки, масловлагоотделитель, клапаны, вертлюжок-разрядник, сервомеханизм. Эксплуатация и ремонт системы пневмоуправления, монтаж буровой установки.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.04.2015

  • Анализ технологической эффективности проведения гидроразрыва пласта. Расчет проведения ГРП в типовой добывающей скважине. Методы восстановления продуктивности скважин при обработке призабойной зоны. Правила безопасности нефтяной и газовой промышленности.

    курсовая работа [185,2 K], добавлен 12.05.2014

  • Предварительный тепловой расчет турбины, значение теплоперепада в ней. Расчет газовой турбины. Описание спроектированной паротурбинной установки. Система газификации угля. Производство чистого водорода. Экономическая эффективность проектируемой турбины.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 17.09.2011

  • История развития добычи и использования нефти. География нефтяной промышленности. Месторождения Западной Сибири, Волго-Уральского района. Развитие отрасли в советское и постсоветское время. Экспорт энергоносителей как важный источник валютных доходов.

    реферат [34,2 K], добавлен 02.06.2010

  • Описание принципиальной схемы и техническая характеристика машины. Автоматизация холодильной установки, компрессорной и конденсаторной групп, испарительной системы. Требования техники безопасности. Эксплуатация и техническое обслуживание установки.

    курсовая работа [35,4 K], добавлен 24.12.2010

  • Закономерности изменения расхода газовой фазы в зависимости от расхода жидкой фазы. Общий вид установки. Анализ процесса изменения расхода газовой фазы при операциях с малоиспаряющейся жидкостью (водой). Опыт с легкоиспаряющейся жидкостью (метанолом).

    лабораторная работа [481,9 K], добавлен 10.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.