Технологічний процес ремонту одягу

Підготовка виробу до ремонту, обробка деталей, вузлів або виробу в цілому. Міра розпорювання (розбирання) вузлів. Перекроювання деталей при оновленні, зміна розміру, форми, фасону - найбільш відповідальний вид роботи. Ремонт пошкоджених ділянок одягу.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык украинский
Дата добавления 16.10.2010
Размер файла 18,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

7

Технологічний процес ремонту одягу складається з двох етапів: підготовки виробу до ремонту і обробки деталей, вузлів або виробу в цілому. Підготовка одягу до ремонту і оновлення включає розпорювання деталей одягу або виробів, чищення, волого-теплову обробку, перекроювання і розкрій нових деталей, ремонт пошкоджених ділянок.

Міра розпорювання (розбирання) вузлів виробів визначається зручністю виконання наступних робіт за умови забезпечення мінімальної витрати часу на розбирання і збирання вузлів. Розпорювати шви слід акуратно, розтягуючи деталь упоперек шва і розрізаючи нитки ножем або спеціальним пристосуванням, не торкаючись лезом до сторін шва, щоб уникнути порізу матеріалу. В окремих випадках при достатній міцності матеріалу і значному послабленні міцності машинної строчки шов, розташований уздовж нитки основи, можна розпороти, різко розтягуючи дві деталі упоперек шва. На сильно ослаблених ділянках матеріалу шви розпорюють за допомогою голки або розпускаючи рядок (ланцюгового стібка).

Після розпорювання деталі її ретельно очищають від пилу і волокон, що звалялися, різними щітками. Сліди від клейових матеріалів видаляють, змочуючи їх із зворотного боку виробу технічним або гідролізним спиртом. Вироби, полички якого здублювали з клейовим матеріалом прокладення, не перелицьовують. Очищені деталі піддають волого-тепловій обробці шляхом пропарювання і прасування швів при дотриманні відповідних режимів.

Перекроювання деталей при оновленні виробів, зміна розміру, форми, фасону - найбільш відповідальний вид роботи. Перед перекроюванням ретельно перевіряють стан кожної деталі і визначають ділянки, що вимагають заміни або ремонту. Оновлення одягу може виконуватися з повним або частковим перекроюванням, із зміною асортименту (виготовлення з пальта жакета, піджака, куртки, жилета, сарафана; з сукні сарафана, блузи, жакета, жилета і т. д.) і без зміни асортименту. Оновлення одягу з повним перекроюванням може виконуватися з перелицьовуванням і без перелицьовування матеріалу. При зміні розміру, форми, фасону виробу допускається передбачати мінімальні припуски на шви: в швах великого навантаження (бічні, плечові, ушивання рукавів і т. п.) - 7 мм, в швах незначного навантаження (передні шви рукавів, сточування частин обшивань підкоміра і т. п.) - 5 мм. При ремонті виробів допускається обробка низу виробу і рукавів обшиваннями. Оптимальна ширина обшивання низу виробу - 50-60 мм, низу рукавів - 4-5 мм; мінімальна ширина обшивання низу виробу - 35, низу рукавів - 30 мм. Надставки, клини і інші деталі, вставки для ремонту відкритих ділянок розкроюють з основного матеріалу. Допускається також розкроювати їх з матеріалів, близьких до основного за кольором і структурі. Деталі закритих ділянок виробу (підбортів, обшивань низу виробу, нижнього коміра і т. п.) допускається розкроювати з матеріалів, близьких до основного за кольором і структурі. Зрізання або вирізування зношених ділянок в деталях при ремонті одягу повинно бути виконано так, щоб зрізи мали достатню міцність. Оновлюють одяг в більшості випадків із застосуванням обробних матеріалів, оскільки можливості перекроювання деталей виробу обмежені різницею прокроїв, наявністю зношених ділянок виробу (знос матеріалу по низу рукавів, краю бортів, кишеням). Обробні матеріали використовуються при заміні і маскуванні зношених місць і деталей, з їх допомогою виріб набуває нової форми і пропорції; поєднанням різних за кольором і фактурі матеріалів досягається новизна сприйняття виробу. Манжети, рукави, комір, планка, кокетка, хлястики, пати і інші деталі, виконані з нового матеріалу, дозволяють не лише приховати експлуатаційні дефекти, але у разі потреби змінити розміри виробу, надати йому сучасному вигляду.

Ремонт пошкоджених ділянок (порізи, розриви, діри), виконують художнім штопанням, штукуванням, распошивкой, різними вставками (при порушень цілісності або значної міри зносу ділянок матеріалу) нитковим або клейовим способом. Вставку вирізують відповідно до напряму переплетення, ворсу, малюнка за розміром пошкодженої ділянки деталі. При значній площі ділянки ушкодження або зносу застосовують машинний метод обробки. Вставки ушивають швом шириною 5-7 мм і шов прасують. Для маскування шва ушивання на тонких легкообсипающихся тканинах і на видних ділянках виробів шов распошивают з лицьового боку ручним рядком.

У виробах з натуральної і штучної шкіри, замші, спилка, матеріалів з плівковим покриттям вставки настрочують на пошкоджену ділянку з підгнучкою або без підгибки зрізів. Зрізи вставок з натуральної і штучної шкіри і замші можна обробляти зигзагоподібними вирізами. Невеликі ділянки на видному місці у виробах з вовняних і напівшерстяних тканин (типу драпу, сукна), що не обсипаються, ремонтують, вштуковуя вставку. Штукування також застосовують при з'єднанні розривів,- розрізів. У виробах з високоякісних тканин, а також у виробах з малою мірою зносу вставки вплітають. Для цього їх вирізують на 50 мм ширше і довше пошкодженої ділянки. По краях вставки висмикують нитки на відстані 20 мм і приметують її на лицьову сторону пошкодженої ділянки так, щоб краї вставки заходили на 5 мм на основний матеріал. Нитки по краях вставки вплітають голкою в пошкоджений матеріал. Для ліквідації незначних ушкоджень матеріалу можливе застосування штопання, що виконується ручним або машинним способом. Штопання ручним способом виконують нитками, аналогічними ниткам матеріалу виробу (або нитками, витягнутими з матеріалу виробу на ділянках припусків на шви, на підгибку низу або із запасного відрізку матеріалу). Штопання утворюється за рахунок переплетення ниток, що прокладаються по напряму основних, а потім уточних ниток. При машинному способі виконання штопання на пошкодженій ділянці прокладають декілька зигзагоподібних рядків, підкладаючи з виворітного боку відрізок матеріалу, близького за кольором і структурі матеріалу виробу.

Клейовий метод ремонту застосовується при виконанні вставок і ліквідації розрізів і розривів у виробах з різних видів матеріалів. Для ремонту виробів з вовняних, напівшерстяних тканин і з формостійких трикотажних полотен застосовують клей БФ-6; виробів з натуральної і штучної шкіри - клей "Марс", МА-50; виробів з натуральної і штучної шкіри і замші, полівінілхлоридної плівки - клей ОК-2; виробів з матеріалів з гумовим покриттям, дубльованих поролоном, штучним хутром або іншим матеріалом,- клей ОК-2 і КП-2. Клейовий метод застосовують і при ремонті виробів з натурального хутра (клей ОК-2 і МА-50). Прямі розрізи ремонтують, склеюючи їх встик. Розриви і діри обробляють, вклеюючи вставки в пошкоджену ділянку. При цьому з виворітного боку підкладають смужку або відрізок бавовняного матеріалу.

У виробах з штучної шкіри з полівінілхлоридним покриттям ушкодження лицьового шару покриття можна ремонтувати зварюванням за допомогою теплового ролика. Таким же способом ремонтують вироби з полівінілхлоридної плівки. Вироби при оновленні і ремонті обробляють в основному так само, як вироби з нових матеріалів. Залежно від характеру виконуваної роботи ремонтують і оновлюють вузли при частковому або повному їх розбиранні. Найбільш поширеними видами ремонту коміра є ремонт або заміна зношеного верхнього, у тому числі хутряного, коміра, а також зміна фасону коміра. Зношену стійку коміра замінюють новій з обробного матеріалу або близького до основного. Шов приточування настрочують. Зношений відліт і кінці коміра можна відновити, настрочивши бейку або окантувавши його тасьмою. Майже зникаючим видом робіт є ремонт зношеного згину стійки коміра, який полягає в штопанні або застроченні зношеної частини коміра при частковому або повному відпорюванні верхнього коміра. При значній мірі зносу верхній комір замінюють новим з обробного матеріалу. При зміні фасону коміра відпорюють верхній комір, підрізують нижній і верхній коміри відповідно до нової форми, після чого верхній і нижній коміри знову сполучають з виробом. При виготовленні нового коміра повністю відпорюють верхній і нижній коміри і обробляють новий комір.

В рукавах характерними видами ремонту є лагодження низу, зміна довжини, зміна підкладки повністю або в нижній частині, зміна ширини або фасону. При значному ушкодженні матеріалу по згину низу рукавів або при їх подовженні ремонт виконують за допомогою обшивань. До підкладки і утепляючого прокладення відповідно приточують надставки. Найбільш складним видом ремонту є зміна фасону рукавів, що вимагає їх перекроювання. Прорізні кишені залежно від міри зносу для ремонту розпорюють повністю або частково. При частковому розпорюванні ремонтують і замінюють новими зношені обшивання клапан, листочку, підкладку, закріплюють пошкоджені кінці кишені. Пошкоджені кінці прорізу кишені ремонтують, розпорюючи старі і ставлячи нові закріпки. На пошкоджені кінці кишень можуть настрочуватися відрізки обробного матеріалу трикутної або іншої форми. При заміні нижньої рамки кишені ширина її може мінятися залежно від міри зносу ділянки розташування кишені. При ремонті верхньої частини прорізу кишені у разі великого зносу ділянки матеріалу над, клапаном цю ділянку вирізують і ушивають вставку, яка одночасно є верхнім обшиванням.

При значному зносі прорізної кишені його розпорюють повністю і обробляють наново. Зношена ділянка навколо кишені може бути вирізана і замінена вставкою. Нову кишеню обробляють так, щоб клапаном або листочкой закрити вставку. У кишенях в рамку для маскування притачаних сторін вставки може служити обробний рядок навколо прорізу кишені. При великій зношеності прорізної кишені в рамку або з клапаном його можна замінити кишенею з листочкою або накладним.

У накладних кишенях часто доводиться міняти зношену підкладку, ремонтувати верхній край кишені обшиванням з обробного матеріалу. Краї борту ремонтують шляхом обточування їх послові попереднього обрізання зношеного краю уздовж усієї лінії борту і лацкана. При значній мірі зносу краю борту обробляють різними планками або фасонними вставками з обробних матеріалів. Обточні петлі ремонтують знову викроєними обшиваннями. Розпороті при ремонті краю борти петлі обметують, як правило, вручну. Способи ремонту підборту на ділянці розташування петель залежать від зносу петель, їх числа, а також від товщини і щільності матеріалу. Так, в товстих щільних тканинах прорізу петель зшивають частими косими стьобаннями або заштуковують, в тонких тканинах - застрочують. При великому зносі петель і наявності додаткової тканини підбір на усій ділянці петель вирізують і ушивають вставку. Поширеним видом ремонту є зміна довжини виробу. При подовженні виробів часто застосовують надставки з обробних матеріалів, хутра. При подовженні виробів тільки за рахунок запасу, а також при сильно зношеному матеріалі на згині низ виробу обробляють обшиванням. Вироби подовжують і шляхом ушивання вставки з обробних матеріалів на будь-яких рівнях поличок і спинки. При ремонті виробу іноді вимагається обробити знову або ліквідовувати шліци в бічних швах або в середньому шві спинки. Слід врахувати, що шліцу можна проектувати тільки за наявності припусків в швах не менше 30 мм. Інакше шов приточування надставки на ділянці шліци буде помітний. Підкладку ремонтують, замінюючи зношені ділянки вставками, надставками, які ушивають, приточують чи настрочують накладним швом із закритим зрізом. При значному зносі підкладки її замінюють повністю або частково (тільки підкладку поличок або рукавів, або полички і спинки). Ширину виробу змінюють за рахунок припусків на обробку бічних, рельєфних швів, середнього шва спинки або приточування обробних вставок. У брюках дуже поширений ремонт, пов'язаний із зміною довжини, ширина брюк, заміною підкладки, усуненням зносу по низу, кишеням, верхньому краю брюк. При незначному зносі основного матеріалу по згину низу брюк припуск на підгибку і тасьму відпорюють, пошкоджені ділянки штопають ручним або машинним способом і намічають нову лінію подгибки низу на 10-15 мм вище старою з тим, щоб заштопані ділянки виявилися на виворітній стороні. При зносі матеріалу по усьому згину низу брюк припуск відрізують по згину і цією смужкою або знову викроєним обшиванням низ брюк обточують. На припуск або обшивання настрочують тасьму. Низ брюк підшивають на машині рядком підшивки або з використанням клейової нитки. Брюки без манжет подовжують за рахунок припуска на подгибку низу або за допомогою обшивання. Брюки з манжетами подовжують, ліквідовуючи манжети. Розширюють брюки внизу за рахунок припусков по крокових швах, звужують - по бічних і крокових швах. Ширину брюк вгорі змінюють за рахунок припуска середнього шва,- приточування клинів у верхній частині середнього шва, а також за рахунок виточок або складок передніх половинок. Ремонт поясу або верхнього краю брюк в основному полягає в заміні підкладки і прокладення поясу або спеціальної Тасьми.

Зношені верхні ділянки крокових швів замінюють клинами, вирізаними з основного або близького до нього матеріалу.

Для забезпечення високого рівня якості робіт і продуктивності праці при ремонті одягу потрібна максимальна механізація робіт і широке застосування клейових методів кріплення деталей. Так, максимально мають бути механізовані роботи по підшивці низу виробів, вимітуванню країв деталей. Пришивання вішалок, прикріплення шлевок, манжет брюк до бічних і крокових швів, закріплення кінців прорізних кишень повинне виконуватися на закріплювальній машині. Для закріплення країв деталей слід широко застосовувати вистрочування швів обточування, клейову нитку, павутину. На спеціалізованих підприємствах доцільно застосовувати пароповітряний манекен для прасування одягу.


Подобные документы

  • Умови роботи бурових лебідок і причини виходу з ладу вузлів і деталей. Чотири види тертя поверхонь. Планування техогляду та ремонту бурових лебідок. Порядок здавання лебідок в ремонт та їх розбирання. Дефектування деталей і складання дефектної відомості.

    реферат [21,3 K], добавлен 20.02.2009

  • Аналіз моделей оптимальних замін деталей та вузлів. Аналіз роботи паливної системи дизельних двигунів. Моделювання потреби в капітальному ремонті агрегатів. Економіко-математичне моделювання оптимальних замін деталей та вузлів при капремонті машин.

    магистерская работа [942,6 K], добавлен 11.02.2011

  • Розгляд моделей жіночої сукні з маленькою ступінню прилягання по лінії талії. Ознайомлення із технологічною послідовністю виготовлення виробу. Вибір та обґрунтування матеріалів та фурнітури. Аналіз та розробка методів обробки деталей і вузлів виробу.

    курсовая работа [64,9 K], добавлен 01.03.2012

  • З'єднання деталей одягу за допомогою швів. Різновид ручних, оздоблювальних і машинних швів, їх характеристика та способи накладення. Клеєне з'єднання деталей одягу. Клеї БФ-6, ПВБ-К1 і клейові тканини: їх характеристика та способи з'єднання деталей.

    реферат [786,7 K], добавлен 09.11.2008

  • Вибір, обґрунтування моделі виробу. Характеристика способів та режимів з`єднання деталей та вузлів. Обґрунтування обладнання і засобів малої механізації для виготовлення швейного виробу. Розробка технологічної послідовності виготовлення жіночих штанів.

    курсовая работа [1004,6 K], добавлен 25.10.2014

  • Призначення, конструктивні особливості роботи талевих блоків типу УТБ-5-225. Умови роботи та причини виходу з ладу вузлів і деталей, порядок здавання в ремонт. Перевірочні розрахунки деталей талевого блока на міцність, зусиль розпресування деталей.

    курсовая работа [666,5 K], добавлен 12.01.2012

  • Передові методи організації виробничих процесів. Характеристика виробу, його призначення та будова. Вибір деревини для виготовлення виробу. Технологічний процес виготовлення виробу. Підрахунок об’єму заготовок для виготовлення виробу.

    курсовая работа [77,5 K], добавлен 31.01.2007

  • Розробка, проектування і технологічна підготовка, промислове виробництво одягу. Конструктивні засоби формоутворення виробу. Характеристика матеріалів для виготовлення моделі. Аналіз конструкції при проведенні примірки. Побудова и розкладка лекал.

    курсовая работа [128,6 K], добавлен 31.10.2014

  • Назва та призначення виробу. Вимоги до виробу і матеріалів. Аналіз напрямку моди. Розробка та аналіз моделей-пропозицій, вибір основної моделі. Опис зовнішнього виду моделі куртки жіночої. Побудова креслень деталей одягу. Розробка лекал на модель.

    курсовая работа [33,3 K], добавлен 14.10.2010

  • Вибір автоматизованого електроприводу і пускозахисної апаратури з метою розробки класифікатора конструкції деталей верхнього одягу. Розрахунок монтажної схеми щита керування. Підбір інструментів та пристосувань налагоджувальних та монтажних робіт.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 03.09.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.