Конструкция скребкового конвейера
Изучение конструкции скребкового конвейера. Определение массовой производительности и требуемой мощности электродвигателя привода. Проверка прочности тяговой цепи. Подсчет числа зубьев приводной и концевой звездочек конвейера, вычисление их диаметров.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 10.01.2010 |
| Размер файла | 250,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Цель работы
Изучить конструкцию скребкового конвейера. По результатам выполненных замеров и заданному виду транспортируемого материала определить массовую производительность, требуемую мощность электродвигателя привода и проверить прочность тяговой цепи.
Рис.1 Схема скребкового конвейера.
Грабельные транспортеры (разновидность скребковых, у которых скребки выполнены в виде гребенок) используют для перемещения свекловичной стружки, свежего и прессованного жома. Их перемещение осуществляется в закрытых или открытых желобах за счет волочения при движении скребков 4, прикрепленных к тяговому органу 1. Различают высокие скребки, высота hc которых примерно равна высоте желоба 5 hж низкие скребки с и контурные, выполненные по форме, аналогичной контуру желоба. В конвейерах с высокими скребками груз перемещается отдельными порциями перед каждым скребком, а в конвейерах с низкими скребками груз образует сплошное тело волочения с высотой, превышающей высоту скребка. Преимущества этих конвейеров: дробление и истирание материала снижается в 3 раза, а использование площади желоба повышается в 2 раза. Привод рассматриваемого конвейера состоит из электродвигателя 6, ременных передач 7 и 8, приводной 9 и концевой 3 звездочек. Конвейер загружается при помощи патрубка 2, а выгружается через патрубок 10.
Методика выполнения работы
1.Ознакомиться с конструкцией скребкового конвейера, определив его особенности: тип скребков, цепи, способы загрузки и разгрузки и т.п.
2.Измерить ширину и высоту желоба (м); высоту , ширину и шаг скребков в (м). Определить тип скребков.
3.Установить тип тяговой цепи и замерить ее шаг (м). Начертить эскиз скребка с его креплением к цепи.
4.Подсчитать число зубьев приводной и концевой звездочек конвейера и вычислить их делительные диаметры по формуле.
5.Измерить длину и высоту Н подъема груза скребкового конвейера (рис 1) и
вычислить угол в наклона конвейера к горизонту.
6.Включить конвейер и измерить с помощью секундомера время (с) прохождения скребком его замкнутой трассы и вычислить скорость (м/с) по зависимости:
Замер проводить 2-3 раза.
7.Определить площадь поперечного сечения (м) желоба:
8. Вычислить расчетную производительность для заданного транспортируемого материала (г /ч)
9.Предварительно определить требуемую мощность двигателя (Вт), необходимую для привода конвейера,
10.Вычислить сопротивление передвижению груза (Н):
11. Вычислить уточненную мощность(Вт) на валу электродвигателя, необходимую для перемещения материала
12.Сравнить значение мощности, вычисленной в п.11 с предварительным и сделать выводы.
13.Найти максимальное натяжение ветви цепи:
Первоначальное натяжение цепи определяют из условия устойчивости скребка по формуле
где = - сопротивление движению порции груза, размещенной перед скребком, по желобу; (кг) - масса порции груза перед скребком.
15. Вычислить запас прочности тяговой цепи и сравнить с допускаемым
16. Определить фактическую массовую производительность (т/ч) конвейера:
17.Сравнить значение фактической производительности с расчетной, вычисленной в п.8 и сделать вывод
|
Наименование |
Обозначение |
Единицы измерения |
Величина |
|
|
Материал и его насыпная плотность |
с |
|||
|
Выбранные и измеренные |
||||
|
Ширина и высота желоба |
bж |
М |
||
|
Шаг тяговой цепи и скребков |
М |
|||
|
Ширина и высота скребка |
М |
|||
|
Число зубьев приводной и концевой звездочек |
||||
|
Время прохождения скребком трассы транспортирования |
С |
|||
|
Длина конвейера |
М |
|||
|
Высота подъема груза |
м |
|||
|
Расчетные параметры |
||||
|
Диаметры приводной и концами звездочек |
м |
|||
|
Угол наклона конвейера к горизонту |
град |
|||
|
Погонная масса груза и движущихся частей конвейера |
кл/м |
|||
|
Сопротивление передвижению груза |
||||
|
Первоначальное натяжение пени |
Н |
|||
|
Максимальное натяжение цепи |
Н |
|||
|
Мощности, необходимые для перемещения груза |
Вт |
|||
|
Расчетный запас прочности цепи |
||||
|
Расчетная и практическая производительность |
т/ч |
Подобные документы
Методы расчета скребкового конвейера для выгрузки чугунной стружки из цехового сборника. Определение его производительности и режима работы. Расчет рабочей высоты желоба. Определение натяжения в отдельных точках цепи конвейера методом обхода по контуру.
контрольная работа [137,4 K], добавлен 10.01.2011Расчет скребкового конвейера для транспортировки грунтовой земли, производительностью 160 т/ч, длиной 90 м. Определение расчетных распределенных масс. Определение требуемого натяжения цепи. Выбор асинхронного электродвигателя 4А280S4, редуктора Ц2-750.
курсовая работа [331,5 K], добавлен 18.01.2014Описание работы привода скребкового конвейера. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Расчет открытых цепной и цилиндрической передач. Параметры зубчатых колес. Анализ усилий в зацеплении. Расчет редукторов. Ориентировочный расчет валов.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 21.12.2012Энергетический и кинематический расчёты привода скребкового конвейера. Параметры открытой и закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Расчёт и конструирование валов редуктора. Подбор подшипников для них. Особенности выбора муфты, смазочного материала.
курсовая работа [414,8 K], добавлен 28.03.2014Общее описание конструкции. Расчет пластинчатого конвейера: ширины полотна конвейера, а также нагрузок на транспортную цепь. Расчет и выбор электродвигателя, редуктора, тяговой цепи, натяжного устройства, подшипников, тормозного устройства, звездочек.
курсовая работа [240,7 K], добавлен 16.12.2014Определение мощности электродвигателя приводной станции конвейера; кинематических, силовых и энергетических параметров механизмов привода. Расчет клиноременной передачи. Выбор основных узлов привода ленточного конвейера: редуктора и зубчатой муфты.
курсовая работа [272,5 K], добавлен 30.03.2010Скорость движения тягового органа конвейера. Выбор тележки и тягового элемента. Определение погонной нагрузки. Тяговый расчет конвейера по контуру. Расчет тягового усилия и мощности привода. Проверка прочности тягового органа и расчет механизма натяжения.
курсовая работа [273,0 K], добавлен 22.11.2009Расчет параметров ленточного конвейера для транспортировки насыпного груза. Описание конструкции конвейера. Проверка возможности транспортирования груза. Определение ширины и выбор ленты. Тяговый расчет конвейера, его приводной и натяжной станций.
курсовая работа [736,5 K], добавлен 23.07.2013Основное назначение электрического привода ленточного конвейера. Суммарная мощность двигателей приводных станций. Выбор электродвигателя. Кинематическая схема приводной станции конвейера. Проверка двигателя на нагрев. Расчет параметров системы управления.
курсовая работа [679,3 K], добавлен 21.10.2012Определение основных параметров привода. Требуемая мощность электродвигателя. Расчет цилиндрической косозубой передачи быстроходной ступени. Определение числа зубьев звездочек и шага цепи. Конструктивные размеры крышки и корпуса редуктора, шпонок.
контрольная работа [691,0 K], добавлен 16.12.2015
