Аппаратура контроля поступления воздуха АПТВ

Назначение, функциональные возможности и конструкции шахтного оборудования для контроля поступления воздуха в тупиковые выработки шахт, техника безопасности при работе с ним. Расчет и выбор установки датчика скорости воздуха для контроля его количества.

Рубрика Производство и технологии
Вид лабораторная работа
Язык русский
Дата добавления 01.03.2009
Размер файла 11,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ДонГТУ

Лабораторная работа №2

АУТПТЭК

АПТВ

Цель работы: изучение назначения функциональных возможностей и конструкции аппаратуры контроля поступления воздуха в тупиковые выработки, АПТВ.

Аппаратура контроля поступления воздуха в тупиковые выработки АПТВ (в дальнейшем - аппаратура) предназначена для контроля поступления воздуха к забою тупиковой выработки от вентиляторов местного проветривания (ВМП) в шахтах, опасных по газу и пыли, и автоматического отключения электроэнергии при нарушении нормального режима проветривания выработки, а также автоматизированного управления ВМП, в том числе резервными.

Аппаратура обеспечивает:

1) непрерывный автоматический контроль скорости воздуха, поступающего к забою тупиковой выработки по вентиляционному трубопроводу;

2) регулируемую выдержку времени на включение группового аппарата (пускателя, станции КУУВТ или высоковольтного распределительного устройства), питающего электроприемники подготовительной выработки в пределах от 5 до 20 мин с момента выдачи датчиком скорости воздуха сигнала о нормальном проветривании выработки;

автоматическое отключение группового аппарата с регулируемой выдержкой времени от 30 до 120 с. с момента выдачи датчиком скорости воздуха (ДСВ) сигнала о нарушении нормального проветривания выработки;

отключение группового аппарата без выдержки времени при отключении пускателя ВМП;

автоматизированное местное и диспетчерское управление через систему телемеханики рабочим или резервным ВМП;

сохранение включенного состояния пускателя работающего ВМП и возможность местного и телемеханического управления рабочим иди резервным ВМП при выходе из строя и отключения разъединителя аппаратуры;

импульсное включение пускателя рабочего или резервного ВМП, обеспечивающее плавное заполнение вентиляционного трубопровода воздухом;

автоматическое включение резервного ВМП при отключении рабочего ВМП;

включение рабочего ВМП, а в случае его не включения - запуск резервного ВМП при поступлении команды на запуск ВМП или при автоматическом повторном включении;

10) автоматическое повторное импульсное включение пускателя рабочего или резервного ВМП при восстановлении напряжения хотя бы на одном из них в течение времени от 60 до 110 с. с момента исчезновения напряжения на аппаратуре и нулевую защиту пускателей ВМП при исчезновении питающего их напряжения на время более 120с;

11) разрешение на включение группового аппарата без выдержки времени 5..20 мин, при окончании автоматического повторного включения ВМП, если режим проветривания восстановился в течении времени, регулируемого в пределах от 30 до 120с, допускающего разброс крайних значений регулирования на 20% в сторону увеличения для нижнего предела и в сторону уменьшения для верхнего;

12) автоматический перевод аппаратуры и контролирующего пункта телемеханики на резервную линию питания напряжением 36 В при исчезновении напряжения в рабочей линии и обратно при восстановлении напряжения рабочей сети;

13) выдачу сигнала в систему телемеханики:

- об управлении работой рабочего или резервного ВМП;

- о снижении скорости воздуха, подаваемого к забою, до величины меньшей

- заданной установки;

- о наличии напряжения в резервной сети;

- о снятии блокировки на включение группового аппарата

местную световую сигнализацию о включенном или отключенном состоянии рабочего или резервного ВМП, о нормальном и аварийном режимах проветривания и разрешения на включение группового аппарата;

самоконтроль основных элементов схемы, а также защиту от замыкания и обрыва цепи, соединяющей устройство с датчиком;

нормальную работу резервного (рабочего ВМП) при отключении на ремонт и для профилактических осмотров на пускателе рабочего (резервного) ВМП.

Техника безопасности

Ознакомьтесь со схемой электроснабжения лаборатории и схемой расположения, назначения устройств коммутации на стенде. Подайте напряжение на стенд с разрешения и в присутствии преподавателя или лаборанта. При работе не трогайте на стенде устройства управления, не относящиеся к данной лабораторной работе. При возникновении подозрительных ситуаций немедленно снимите напряжение со стенда с помощью ближайшего устройства отключения.

Порядок выполнения работы

1. Изучите назначение аппаратуры АПТВ, ее функциональные возможности, состав аппаратуры, схему размещения аппаратуры на участке и схему включения ее в электрическую сеть участка, принцип работы АКБ и ИУ.

2. Проведите испытание аппаратуры на работоспособность и снимите следующие характеристики:

время выдержки на включение группового аппарата;

время выдержки на отключение группового аппарата;

количество запускающих импульсов, вырабатываемых аппаратом АПТВ на запуск ВМП;

длительность одного импульса;

длительность паузы между запускающими импульсами;

максимально допустимое время отсутствия напряжения на участке, после которого возможен режим исключения выдержки времени на включение группового аппарата;

выдержку времени на автоматическое повторное включение ВМП при восстановлении напряжения в сети;

минимально допустимое напряжение, при котором аппаратура сохраняет работоспособность, не производит отключение группового аппарата

Снятие характеристик аппаратуры АПТВ

Для снятия характеристик аппаратуры выполните следующие операции:

- подайте на стенд напряжение 380 В;

- поставьте блокировочный разъединитель аппарата в положение ВКЛЮЧЕНО,

- при этом должны загораться индикаторы на ИУ ЗАПРЕТ НА ВКЛ. ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (красный) и КОНТРОЛЬ ВЗУ (зеленый). Нажмите на кнопку ПУСК РАБОЧИЙ ВМП, загорится индикатор РАБОЧИЙ ВМП, аппарат будет выдавать запускающие импульсы на пускатель ВМП, количество запускающих импульсов, их длительность и интервал между импульсами определить по индикатору РАБОЧИЙ ВМП;

- определите интервал времени от момента прекращения подачи запускающих

- импульсов (постоянное горение индикатора РАБОЧИЙ ВМП) до погашения

- индикатора ЗАПРЕТ НА ВКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ - это есть выдержка

- времени на предварительное проветривание выработки;

- имитируйте нарушение режима проветривания, перекрывая вход воздушного

- патрубка с помощью заслонки, и контролируйте при этом скорость воздушного

- потока по индикатору на ИУ;

- добейтесь того, чтобы эта скорость была меньше значения уставки;

- определите интервал времени от момента уменьшения скорости ниже значения

- уставки до момента загорания индикатора ЗАПРЕТ НА ВКЛ. ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ - это есть выдержка времени на отключение группового аппарата;

- снимите напряжение со стенда (разъединитель на АПТВ должен быть включен) и через 60 с. подайте напряжение на стенд, определите интервал времени от момента подачи напряжения на стенд до момента начала подачи запускающих импульсов на пуск ВМП - это есть выдержка на автоматическое повторное включение ВМП при восстановлении напряжения в сети; повторяйте операции по предыдущему пункту, увеличивая каждый раз время отсутствия напряжения на 10 с., отметьте то время отсутствия напряжения, после которого аппарат АПТВ не обеспечивает автоматического повторного включения ВМП.

3. Производите расчет и выбор уставки ДВС для контроля заданного количества воздуха.

Выбор уставки датчика ДСВ для контроля заданного количества воздуха Переключатели уставок по скорости воздуха 82 и 84, расположенные на лицевой панели выемного блока ИУ, установите в положение, выбранное в соответствии с приведенной ниже формулой расчета необходимой скорости воздуха для проветривания тупиковой выработки

V= 1,15*Q/(60 S),

где V - требуемая скорость воздуха в трубопроводе, м/с;

Q - минимальное количество воздуха, необходимое по паспорту для нормального проветривания данной тупиковой выработки м3/мин;

S - сечение трубопровода (патрубка) в месте установки датчика (для трубопровода диаметром 600 мм S =0,283 м2 );

1,15- коэффициент, учитывающий 15% погрешности аппаратуры.

Экспериментальные исследования

№ прибора

Положение

АТЗ1-1

АС-5

СПИ-1

Вид сигнализации

1

Нулевое

0,09

0,12

0,09

Проверка

2,4

2,4

2,4

световая

2

Нулевое

0,1

0,12

0,1

Проверка

2,5

0,12

2,5

световая

3

Нулевое

0,15

0,12

0,1

Проверка

2,5

0,22

-

световая

4

Нулевое

0,1

0,1

0,1

Проверка

2,5

2,5

2,5

5

Нулевое

-

-

-

Проверка

-

-

-

6

Нулевое

0,1

0,1

-

Проверка

1,9

0,1

-

7

Нулевое

0,12

0,07

0,2


Подобные документы

  • Определение количества выделяющихся вредных веществ и расчет необходимых воздухообменов. Построение процессов обработки воздуха на I-d диаграмме. Расчет основных рабочих элементов установки кондиционирования воздуха и подбор оборудования.

    курсовая работа [85,1 K], добавлен 11.02.2004

  • Расчет необходимого расхода абсолютно сухого воздуха, влажного воздуха, мощности калорифера и расхода греющего пара в калорифере. Определение численного значения параметра сушки. Построение линии реальной сушки. Объемный расход отработанного воздуха.

    контрольная работа [131,8 K], добавлен 07.04.2014

  • Составление теплового баланса помещения. Теплопоступления через массивные ограждающие конструкции. Определение количества приточного воздуха, необходимого для удаления избытка теплоты. Расчет прямоточной системы кондиционирования воздуха с рециркуляциями.

    курсовая работа [4,7 M], добавлен 23.04.2017

  • Исследование возможности контроля технического состояния оборудования по его вибрации. Назначение и возможности систем вибрационного контроля на примере переносного диагностического комплекса ВЕКТОР–2000, диагностируемые узлы и обнаруживаемые дефекты.

    дипломная работа [9,1 M], добавлен 29.10.2011

  • Кондиционирование воздуха как создание и автоматическое поддержание в обслуживаемом помещении требуемых параметров и качества воздуха независимо от внутренних возмущений и внешних воздействий. Анализ основных требований к кондиционированию воздуха.

    презентация [127,1 K], добавлен 07.04.2016

  • Описание конструкции и назначение детали, маршрут ее обработки. Выбор и обоснование средств контроля. Определение разряда работ исполнителей технического контроля. Проектирование основных средств и расчет норм времени на операции технического контроля.

    контрольная работа [116,7 K], добавлен 04.11.2012

  • Изучение технических характеристик и принципа работы приточной системы вентиляции с рециркуляцией воздуха, которая используется в вагонах с кондиционированием воздуха и предназначена для обеспечения требуемого воздухообмена, охлаждения, подогрева воздуха.

    реферат [7,3 M], добавлен 24.11.2010

  • Общая характеристика проблемы очистки воздуха от аммиака. Использование воды в качестве поглотителя. Описание схемы абсорбционной установки. Рассмотрение основных типов насосов для перемещения капельных жидкостей. Расчет теплообменного аппарата.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 27.12.2015

  • Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Определение углового коэффициента луча процесса в помещении. Выбор схем воздухораспределения. Определение допустимой, рабочей разности температур. Построение схемы процессов кондиционирования воздуха.

    курсовая работа [39,6 K], добавлен 06.05.2009

  • Анализ реконструкции установки разделения воздуха на базе КОАО "Азот", г. Кемерово. Способы снижения удельных капитальных затрат на строительство и монтаж оборудования, автоматизацию машин. Сущность обеспечения непрерывной подачи сырья потребителям.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 02.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.