Повышение эффективности работы малых производственных предприятий на основе функционально-стоимостного анализа

Актуальность применения метода функционально-стоимостного анализа на малых производственных предприятиях. Показатели эксплуатационной надежности для сложных технических систем. Определение приоритетности производственного инвестирования и модернизации.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 25.12.2020
Размер файла 110,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Институт энергетики и машиностроения ДГТУ, г. Ростов-на-Дону

Повышение эффективности работы малых производственных предприятий на основе функционально-стоимостного анализа

И.А. Иванов, д-р техн. наук, доцент,

Е.С. Алиярова, ассистент

Рассмотрена актуальность применения метода функционально-стоимостного анализа (ФСА) на малых производственных предприятиях. Предложены показатели эксплуатационной надежности для сложных технических систем, восстанавливаемых в процессе применения. Обоснована целесообразность применения данных показателей при определении степени невыполнения функциональных свойств в ФСА. Рассчитан экономический эффект применения данных показателей для конкретной организации

Введение

На современном этапе развития техники и технологии растет значимость функционально-стоимостного анализа как метода повышения эффективности работы предприятий, на основе улучшения качества выпускаемой продукции (услуг) при одновременном снижении издержек производства.

Сегодня в большинстве экономически развитых стран метод ФСА применяется на практике на предприятиях различных сфер деятельности для повышения эффективности их работы на основе использования функций и поиска резервов для повышения качества продукции [1].

1. Методы оценки критических функций в ФСА

Для совершенствования на основе ФСА необходимо выявить критические функции. Первая критическая функция определяется по разности значения и стоимости, вторая - по степени невыполнения функциональных свойств. Если стоит задача совершенствования нового оборудования, то в основном воздействуем на первую критическую функцию, если необходимо усовершенствовать существующее оборудование, то в основном воздействуем на вторую критическую функцию [2].

Вторая критическая функция может определяться по стандартным показателям надежности [3]. Стандартные методы расчета надежности, ориентированные на простые системы предполагают равенство значимости всех отказов и учитывают только их количество. Для сложных технических систем эта разница оказалась очень значительна. Это делает необходимым разработку специальных методов расчета для сложных систем.

Поэтому вместо параметра потока отказов был разработан параметр потока затрат (WZn(T)), который дает объективную оценку значения второй критической функции и может быть использован для расчетов:

, (1)

где Zn(T) - ущерб за счет отказов n-х узлов N систем за интервал времени Т;

Дti - наработка i-ой системы за период времени Т, ч.

, (2)

где Zn(T)рем - затраты на внеплановый ремонт оборудования;

Zn(T)пр - ущерб за счет простоя оборудования за интервал времени t.

Расчет параметра потока затрат на примере ООО «Омега». С целью осуществления сравнительного анализа был проведен расчет параметра потока отказов и параметра потока затрат на предприятии ООО «Омега», занимающимся производством рекламной продукции в городе Ростове-на-Дону.

Для расчета данных показателей были использованы сведения по выходам из строя оборудования и затратам на его ремонт за период с 1 января по 31 декабря 2012 (табл. 1).

Таблица 1 Ведомости выхода из строя оборудования и затрат на его ремонт ООО «Омега» за 2012 год

Оборудование

Дата поломки

Дата ремонта

Наименование работ

Стоимость ремонта (СR), руб.

1

2

3

4

5

Лазерный станок Rabbit HX - 6090 SC

5.03.12

6.03.12

Ремонт платы управления MPC6515

16000

24.05.12

25.05.12

Замена элементов оптической системы - фокусирующая линза ZS f-50 D20

7675

2.11.12

4.11.12

Полная диагностика и чистка станка

7000

Механический гравер Seron-6090

4.06.12

5.06.12

Ремонт панели управления DSP контроллера

6000

Xerox Phaser 7500

09.04.12

16.04.12

Замена фотобарабана

6000

3.09.12

7.09.12

Ремонт блока питания (зарядки)

3200

12.12.12

14.12.12

Устранение неисправности контроллера принтера

3000

Планшетный принтер уф Mimaki UJF-706

21.08.12

27.08.12

Замена вайпера

1500

23.10.12

24.10.12

Механическая калибровка печатающей головки

4000

Лазерный станок Rabbit HX-1690 SG

06.02.12

07.02.12

Ремонт системы охлаждения

2000

20.02.12

21.02.12

Ремонт высоковольтного блока питания 60 Вт

7000

21.05.12

22.05.12

Чистка и юстировка оптической системы

2000

19.09.12

20.09.12

Установка дополнительного сетевого фильтра

4000

Режущий плоттер Foison C-48 PRO

05.11.12

07.11.12

Ремонт платы управления режущего плоттера Foison серии «C PRO»

2500

Параметр потока отказов (W) определяется как отношение числа отказавших образцов к числу испытываемых образцов (деталей, машин) в единицу времени при условии, что все образцы, вышедшие из строя, заменяются исправными (новыми или восстановленными):

, (3)

где m(ф) - число отказов за рассматриваемый период;

N - число испытываемых машин (деталей);

Д ф - интервал по времени , в течении которого производится учет числа отказов.

Результаты расчета данного показателя для оборудования ООО «Омега» за период 2012 год, приведены в табл. 2.

Таблица 2 Динамика параметра потока отказов в ООО «Омега»

Месяц Оборудование оборудования

W для лазерного станка Rabbit HX - 6090 SC

W для механического гравера Seron-6090

W для Xerox Phaser 7500

W для планшетного принтера уф Mimaki UJF-706

W для лазерного станка Rabbit HX-1690 SG

W для режущего плоттера Foison C-48 PRO

Январь

0

0

0

0

0

0

Февраль

0

0

0

0

1

0

Март

0,33

0

0

0

0,67

0

Апрель

0,25

0

0,25

0

0,5

0

Май

0,4

0

0,2

0

0,6

0

Июнь

0,33

0,17

0,17

0

0,5

0

Июль

0,29

0,14

0,14

0

0,43

0

Август

0,25,

0,125

0,125

0,125

0,38

0

Сентябрь

0,22

0,11

0,22

0,11

0,44

0

Октябрь

0,2

0,1

0,2

0,2

0,4

0

Ноябрь

0,27

0,09

0,18

0,18

0,36

0,09

Декабрь

0,25

0,08

0,25

0,17

0,33

0,08

Результаты расчета параметра потока затрат для аналогичного оборудования приведены в табл. 3. Наработка рассчитывается по 40-часовой рабочей неделе.

Таблица 3 Динамика параметра потока затрат в ООО «Омега»

Месяц Оборудование оборудования

WZn(T) для лазерного станка Rabbit HX - 6090 SC

WZn(T) для механического гравера Seron-6090

WZn(T) для Xerox Phaser 7500

WZn(T) для планшетного принтера уф Mimaki UJF-706

WZn(T) для лазерного станка Rabbit HX-1690 SG

WZn(T) для режущего плоттера Foison C-48 PRO

Январь

0

0

0

0

0

0

Февраль

0

0

0

0

263,9

0

Март

103,2

0

0

0

166,8

0

Апрель

75,4

0

144,6

0

121,9

0

Май

108,3

0

113,9

0

141

0

Июнь

90,1

28

94,8

0

117,3

0

Июль

76

23,7

79,9

0

98,9

0

Август

65,3

20,3

68,7

114,1

85

0

Сентябрь

58,2

18,1

109,1

101,7

101,2

0

Октябрь

51,7

16

96,9

115,1

89,9

0

Ноябрь

84,7

14,6

87,9

104,5

81,6

38

Декабрь

77,6

13,4

98,9

95,7

74,7

34,9

Сравнительный анализ выявил значительные изменения в результатах расчетов показателей надежности с использованием различных параметров (рис. 1, 2).

Рис. 1 График изменения параметра потока отказовв ООО «Омега»

Рис. 2 График изменения параметра потока затрат в ООО «Омега»

Для лазерного станка Rabbit HX-1690 SG результат по обоим параметрам оказался близким, для остального оборудования в основном резко отличается. Поэтому наиболее объективной является оценка степени невыполнения функций по предлагаемым показателям. Так, по параметру потока затрат наиболее целесообразно произвести замену устаревшего полиграфического оборудования Xerox Phaser 7500 для снижения издержек и повышения прибыльности по данной функции.

Изучив технические характеристики оборудования, использующегося в компании для печати полиграфической продукции, а также ознакомившись с современным рынком полиграфического оборудования, был предложен наиболее оптимальный вариант для изготовления всего ассортимента полиграфической продукции компании в самом высоком качестве - многофункциональное устройство для промышленной печати Xerox Color 560.

Расчет экономического эффекта от применения предложенных показателей при принятой ставке дисконта 27,5% представлен на рис.3.

Рис. 3 Расчет чистого дисконтированного дохода полученного при применении ФСА

Заключение

Проведенный ФСА для ООО «Омега» позволил разработать стратегию повышения эффективности работы предприятия на основе воздействия на критическую функцию, что обеспечивает изменение NPV за 7 лет на 4736108 руб. при сроке окупаемости 8 месяцев.

Разработанные методы оценки степени невыполнения функциональных свойств можно также использовать в качестве более объективной оценки надежности любых сложных систем, в том числе в статистических методах тотальной системы управления качеством с целью определения приоритетности инвестирования и модернизации.

стоимостный производственный надежность инвестирование

Литература

1. Гордашникова, О. Ю. Функционально-стоимостной анализ качества продукции и управления маркетингом на предприятии [Текст] / О. Ю. Гордашникова. - Москва: Альфа-Пресс, 2006. - 88с.

2. Иванов, И. А. Оценка степени функциональных свойств при функционально-стоимостном анализе (ФСА) работы локомотивов [Текст] / И. А. Иванов // Вестник РГУПС. - 2001. - №2. - с. 42-44.

3. Иванов, И. А. Повышение надежности работы локомотивов за счет их модернизации на основе функционально-стоимостного анализа (ФСА) [Текст] / И. А. Иванов // Тез. докл. Всероссийской науч. конф.: Проблемы повышения эффективности функционирования и развития транспорта. - М.: РАН, 2003, - с. 26.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.