Разработка проекта по совершенствованию бизнес-процессов в функциональной зоне "НИОКР"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЯ»

Институт управления в промышленности и энергетике

Кафедра управления организацией в машиностроении

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по учебной дисциплине «Управление организацией»

на тему:

«Разработка проекта по совершенствованию бизнес-процессов

в функциональной зоне «НИОКР»»

Руководитель проекта

к.э.н., доцент Панфилова Е.Е.

Москва



Содержание

бизнес экономический проект окружение

Введение

1. Аналитическая часть

1.1 Краткая характеристика организации

1.2 Описание наиболее значимой функциональной зоны организации

1.3 Бизнес-процессы в функциональной зоне НИОКР

1.4 Описание окружения бизнес-процесса

2. Научно-методическая часть

3. Проектно-расчетная часть

3.1 Оценка эффективности внедрения PDM-системы

3.1.1 Постановка задачи проектирования

3.1.2 Определение экономической эффективности проекта

4. Модель для функциональной зоны «НИОКР»

Заключение

Список литературы



Введение

В качестве объекта исследования в данном курсовом проекте была выбрана организация ФГУП ЦИАМ им. П.И. Баранова - головная научно-исследовательская организация в России, осуществляющая комплексные научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки в области авиадвигателестроения.

Тема данной курсовой работы выбрана из профессионального интереса, так как я являюсь сотрудником ЦИАМ.

Необходимость совершенствования на сегодняшнем этапе бизнес-процессов научной и проектно-конструкторской деятельности Института обусловлена несколькими факторами, но основными являются следующие: во-первых, все нарастающий объем информации, необходимой для проектирования, во-вторых, непрерывные изменения рынка.

Актуальность и важность выбранной темы объясняется также и тем, что в последнее время участились случаи неоправданного увеличения и даже срыва сроков выполнения работ, зафиксированных в Договорах с Заказчиком, вызванные несогласованностью совместной работы отделов и подразделений между собой при разработке научной и проектной документации, а также случаи претензий Заказчиков, связанные с низким качеством предоставляемой документации, вплоть до возвращения документации на доработку. Возникающие ошибки из-за неналаженного соответствующим образом информационного взаимодействия, заставляют организацию нести дополнительные затраты на устранение этих ошибок, что напрямую влияет на финансовый результат организации, уменьшая её чистую прибыль. Следует так же принять во внимание, что существующая проблема влечет за собой неэффективное использование человеческих ресурсов.

Необходимо найти инструменты, которые позволяют сделать существующие бизнес-процессы более эффективными. Процессный подход в управлении помогает выявить узкие места в процессе и помочь выбрать правильную стратегию работы.

Таким образом, целью данного курсового проекта является разработка предложений по совершенствованию бизнес-процессов в функциональной зоне НИОКР.



1. Аналитическая часть

1.1 Краткая характеристика организации

ФГУП ЦИАМ им. П.И. Баранова - головная научно-исследовательская организация в России, осуществляющая комплексные научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки в области авиадвигателестроения - от фундаментальных исследований физических процессов до совместной работы с ОКБ по созданию, доводке и сертификации новых двигателей, а также научного сопровождения их эксплуатации по надежности и отказам.

В ЦИАМ совместно с авиадвигателестроительными ОКБ проводятся исследования в обеспечение создания практически всех отечественных авиационных двигателей и газотурбинных двигателей наземного и морского транспорта. Наряду с этим широко развернуты фундаментальные и поисковые исследования, например, в области гиперзвуковых полетов, где институт занимает лидирующее положение в мировой науке, что признается ведущими зарубежными научно-исследовательскими организациями.

Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова (ЦИАМ) был создан в 1930 г. в соответствии с решением Революционного военного совета СССР от 3 декабря 1930 г. (Протокол № 27) в Москве.

После ряда значительных преобразований в 1998 году ЦИАМ преобразован в Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова» (ФГУП ЦИАМ им. П.И.Баранова).

Учредительным документом является Устав, последний вариант которого утвержден приказом министра экономики РФ от 25 декабря 1998 года №525. Также произведена перерегистрация (Регистрационное свидетельство Московской регистрационной палаты №7371-ш1 от 22 апреля 1999 года).

Место нахождения ФГУП «ЦИАМ им. П.И.Баранова»:

Российская Федерация, 111116, г. Москва, ул. Авиамоторная, дом 2.

Предприятие имеет филиал - Научно-испытательный центр Центрального института авиационного моторостроения, сокращенное - НИЦ ЦИАМ;

место нахождения: Российская Федерация, Московская область, г. Лыткарино, промзона Тураево, строение 7.

Научно-испытательный центр ЦИАМ (НИЦ ЦИАМ) - единственный в России и самый крупный в Европе центр высотно-скоростных и специальных испытаний натурных полноразмерных воздушно-реактивных двигателей. НИЦ ЦИАМ специализируется на проведении испытаний авиационных воздушно-реактивных двигателей (ВРД) и их узлов с имитацией высотно-скоростных условий. Энергетическое оборудование комплекса обеспечивает имитацию на стендах полетных условий в диапазоне Н=0…27 км, М=0…4 для ВРД тягой до 250 кН и при М7 для крупномасштабных ГПВРД. В состав энергетического комплекса входит высотно-компрессорная станция, которая обеспечивает подачу воздуха на стенды с массовым расходом до 1200 кг/с при давлении 0,3 Мпа, температурой -60…+350С, а также отсос газов на выходе стендов с объемным расходом до 1500 м3/с.

Максимальное давление воздуха, создаваемое компрессорной станцией, 2,0 МПа. Суммарная электрическая мощность установленного оборудования около 600 МВт.

В НИЦ ЦИАМ проводятся наиболее энергоемкие специальные испытания натурных двигателей и их узлов. Экспериментальная база института обеспечивает проведение комплексных исследований, от изучения отдельных физических явлений до анализа сложного рабочего процесса, и служит как для решения практических задач по опытной отработке конструкций двигателей, решению проблем, возникающих в процессе эксплуатации, так и для сопровождения теоретических разработок.

Также как Государственный научный центр Российской Федерации ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова» играет головную роль в научно-методическом обеспечении развития авиадвигателестроения России.

Функции учредителя Предприятия осуществляют Правительство Российской Федерации, Федеральное агентство по управлению федеральным имуществом и Федеральное агентство по промышленности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

В данной организации можно выделить следующие основные функциональные зоны:

Маркетинг

Финансы

Персонал

Организационная структура

Производство

НИОКР

Сбыт

1.2 Описание наиболее значимой функциональной зоны организации

Наиболее значимой для Института является функциональная зона НИОКР, так как основными результатами деятельности ЦИАМ являются научные исследования и опытно-конструкторские разработки.

Основной вид деятельности ЦИАМ - НИОКР в сфере авиационного двигателестроения по следующим направлениям:

газовая динамика, горение, теплообмен, прочность

высокоэффективные турбомашины

критические технологии двигателей нового поколения

силовые установки беспилотных летательных аппаратов

силовые установки гиперзвуковых летательных аппаратов

системы автоматического управления, контроля и диагностики

надежность и ресурс авиационных двигателей

эффективность и безопасность эксплуатации авиационных двигателей

экологические характеристики авиационных двигателей

высокоэнергетические топлива, высокотемпературные смазочные материалы

методы и средства исследований высокотемпературных, высокоскоростных газовых потоков, динамических явлений в конструкциях

высокоэффективные ГТУ и их системы для энергетики и газоперекачки

прогнозирование развития авиационных двигателей

научное сопровождение опытно-конструкторских разработок и серийного производства авиационных двигателей

сбор, анализ, систематизация и распространение в отрасли информации в области авиадвигателестроения.

С 1985 г. министерствами гражданской авиации и авиационной промышленности на ЦИАМ возложена обязанность осуществлять сертификацию авиадвигателей на соответствие требованиям стандарта ИКАО, регламентирующего эмиссию вредных веществ, с выдачей сертификатов международного образца.

Научно-испытательный центр ЦИАМ (НИЦ ЦИАМ) - единственный в России и самый крупный в Европе центр высотно-скоростных и специальных испытаний натурных полноразмерных воздушно-реактивных двигателей.

Ни один двигатель военной или гражданской авиации не передается в серийное производство без проведения комплекса специальных испытаний на стендах ЦИАМ. За время своего существования практически все отечественные авиационные двигатели и газотурбинные двигатели наземного и морского транспорта создавались на основе научных разработок ЦИАМ и при его непосредственном участии. Это научное сопровождение, основанное на фундаментальных разработках в области газовой динамики, горения, прочности, направлено на обеспечение безопасной эксплуатации авиационной техники, повышение топливной экономичности, уменьшение веса и объема, повышение ресурса и надежности, улучшение экологических характеристик, повышение эффективности эксплуатации и снижение стоимости жизненного цикла авиадвигателей.

В соответствии с приказом Росавиакосмоса № 246 от 29 октября 2003 г. за ЦИАМ, как государственным научным центром, закреплены следующие направления работ:

-проведение фундаментальных и прикладных исследований по авиационным двигателям и системам управления ими, газовой динамике, процессу горения, снижению шума и эмиссии, ресурсу и конструкционной прочности двигателей, научно-методическому обеспечению и координации работ по проектированию двигателей, топливам и горюче-смазочным материалам, стендовым испытаниям двигателей.

Тем же приказом на ЦИАМ возложена ответственность за выполнение следующих функций:

разработка прогноза и основных направлений развития АД с учетом достижений и развития мировой авиационной науки и техники;

разработка совместно с заинтересованными НИИ, опытно-конструкторскими и промышленными организациями предложений к проектам федеральных целевых программ (разделов программ), связанных с развитием авиационной техники, а также планов разработки научных проблем на базе перспективных научных исследований;

проведение фундаментальных, системных и поисковых научно-исследовательских, технологических и экспериментальных работ в области АД, создание научного и технологического заделов в интересах разработки и производства двигателей новых поколений;

проведение научно-технических и технологических экспертиз разработок в области авиационной техники в соответствии с действующими нормативными правовыми актами Российской Федерации; подготовка совместно с другими научно-исследовательскими институтами заключений по техническим предложениям и проектам по созданию новых авиационных двигателей, оценка научно-технической реализуемости заявленных летно-технических характеристик и технического уровня создаваемой техники, в том числе сравнение с существующей и разрабатываемой отечественной и зарубежной техникой;

- подготовка и переподготовка научных кадров высшей квалификации через аспирантуру и докторантуру.

Совместно с предприятиями подотрасли, технологическими институтами и другими специализированными предприятиями в ЦИАМ ведутся работы по охлаждаемым турбинным лопаткам с температурой газа до 2000К и ресурсом не менее 30000 часов, по конструкции (в частности, двустенные) и технологии изготовления высокотемпературных камер сгорания из жаропрочных сплавов, керамических и композиционных материалов, компрессорам и турбинам типа "блиск" и "блинг", широкохордным лопаткам вентилятора (полым металлическим и сплошным из композиционных материалов), подшипникам скольжения для перспективных редукторов, высокоэффективным легким многослойным звукопоглощающим конструкциям (ЗПК) и др. Разрабатываются образцы узлов, газогенераторов, демонстраторы авиационных и аэрокосмических двигателей с последующей передачей в серийное производство специализированных предприятий.

В настоящее время ЦИАМ вышел на мировой уровень по методам вычислительной газовой динамики, проектирования лопаточных машин, расчета на прочность деталей (в том числе из перспективных конструкционных материалов) с учетом их теплового и напряженно-деформированного состояния.

В современных экономических условиях много внимания уделяется практическим работам, связанным с использованием возможностей института (интеллектуальных и материальных) при созданий конкретных изделий и выполнении контрактов по заказам отечественных и зарубежных фирм и организаций).

Действующая организационная структура Предприятия является линейно-функциональной. Основные функциональные подразделения, осуществляющие НИОКР - научно-исследовательские отделения и отделы, скомпонованы по направлениям деятельности.

Основными научными подразделениями Института являются:

Отделение (100) компрессорных машин;

Отделение (200) проблем прочности;

Отделение (300) воздушно-реактивных двигателей;

Отделение (500) систем автоматического управления;

Отделение (700) газовой динамики;

Отделение (800) проектно-конструкторское;

Отделение (900) стационарных ГТУ;

Отдел (002) силовых установок;

Отдел (003) математического моделирования и САПР;

Отдел (004) надежности и диагностики;

Отдел (005) процессов горения;

Отдел (007) динамических измерений;

Отдел (009) ПВРД и химмотологии;

Отдел (010) измерительной техники;

Отдел (012) аэрокосмических двигателей;

Отдел (017) математического моделирования ГТД;

Отдел (018) газовых турбин.

1.3 Бизнес-процессы в функциональной зоне НИОКР

В выбранной функциональной зоне можно выделить следующие бизнес процессы:

операционные БП:

научные исследования,

опытно-конструкторские работы,

испытания ГТД и их узлов,

разработка методологии испытаний ГТД.

управляющие БП:

планирование НИОКР,

проектное управление,

договорная деятельность,

бюджетное планирование.

поддерживающие БП:

бухгалтерский учет,

финансовый учет,

производство,

поддержка ИСУ,

маркетинг,

управление персоналом.

Описание окружения бизнес-процесса.

Так, с ФГУП «ММПП «Салют» осуществляются работы в обеспечение создания модификаций ТРДДФ АЛ-31Ф и проведения государственных испытаний АИ-222-25; с ОАО «НПО «Сатурн» - в обеспечение создания двигателя нового поколения для ПАК ФА, ТРДД SaM146 и Д-30КП «Бурлак»; с ОАО «Авиадвигатель» - в обеспечение создания модификации ПС-90А2 и перспективного семейства двигателей нового поколения на базе газогенератора ТРДД ПС-12/ПС-14, создания малоэмиссионных промышленных ГТУ; с ОАО «Климов» - в обеспечение создания ГТД ТВ7-117СТ и ВК-800В и т.д.

В течение периода 2007-2010 гг. основой научных исследований являлись работы, направленных на реализацию мероприятий, предусмотренных Федеральными целевыми программами:

- «Развитие гражданской авиационной техники России на 2002-2010 годы и на период до 2015 года »;

- «Национальная технологическая база на 2002-2006 годы»;

- «Национальная технологическая база» на 2007-2011 годы»;

- «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2007-2010 годы и на период до 2015 года »;

- «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения на 2002-2006 годы»;

- «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса на 2007-2012 годы».

- «Государственная программа вооружения и военной техники на 2001-2015 годы».

ЦИАМ совместно с НИИ, ОКБ и заводами отрасли проводит комплекс работ в обеспечение технологической готовности отечественного конкурентоспособного двигателя. Залогом успеха служит объединение производственных ресурсов мотористов отрасли, теоретических и экспериментальных исследований ученых ЦИАМ.

Такие предприятия двигательной отрасли, как ОАО «Авиадвигатель» (г. Пермь), ОАО «Климов» (г. Санкт-Петербург), ММПП «Салют» (г. Москва), НПО «Сатурн» (г. Рыбинск), ОАО «УМПО» (г. Уфа) используют научно-технический задел и научный потенциал Института при разработке и совершенствовании двигателей для повышения эффективности узлов, уменьшения шума компрессора, снижения эмиссии вредных веществ, повышения надежности и ресурса, упрощения конструкций.

В совместных работах со специализированными институтами «ВИАМ» (г. Москва), НИИ «Графит» (г. Москва), ОАО «Композит» (г. Королев) решаются проблемы разработки критических технологий, необходимых для создания конкурентоспособных двигателей. Совместно разрабатываются технические требования к материалам для перспективных двигателей, проводятся испытания сплавов и композиционных материалов в условиях применения на двигателях, а разработка ключевых технологий для его создания происходит во взаимодействии с РАН и ведущими предприятиями промышленности России.

С институтами ракетно-космической отрасли ИЦ им. М.В. Келдыша, ЦНИИМАШ, ИВТАН, ИТПМ СО РАН проводятся совместные исследования проблем гиперзвуковых, прямоточных, жидкостных ракетных двигателей.

Наиболее тесные связи институт имеет с ЦАГИ. Это совместное формирование облика силовых установок для новых летательных аппаратов.

Согласование самолета и двигателя для обеспечения максимальной эффективности и эксплуатации ЦИАМ проводит с ЦАГИ, ЛИИ им. М.М. Громова, НИИАС, МИГ, ОКБ Сухого, КБ Туполев, АКБ им Ильюшина.

Построим схему окружения бизнес-процесса:



Опишем основные составляющие схемы более подробно.

Таблица 1 - Характеристики первичных и вторичных входов и выходов бизнес-процесса.

Элемент	Определение и характеристики
Первичный выход	Основной результат, ради которого существует данный бизнес--процесс: Результаты научных исследований - отчетная научно-техническая документация, Результаты опытно-конструкторских работ - конструкторская документация (КД), Новые разработанные технологии, Новые методики испытаний ГТД и их узлов, Научно-технические услуги, Патенты, Изобретения, Полезные модели, Промышленные образцы, Базы данных, Специализированные программы ЭВМ.
Вторичный выход	Побочный продукт бизнес-процесса, который может быть востребован вторичными клиентами: Результаты опытно-конструкторских работ - конструкторская документация (КД) для потребителей неавиационного профиля, Новые разработанные технологии, применимые в других отраслях и сферах деятельности (двойные технологии), Научно-технические услуги для сторонних организаций, Новые современные методы измерений, применимые в неавиационных отраслях, Методики анализа инновационной деятельности организаций не авиационного профиля, Специализированные программы ЭВМ, применимые в других отраслях и сферах деятельности.
Первичный вход	Поток объектов, инициирующий "запуск" бизнес-процесса: ТТЗ или ТЗ на выполнение НИР, СЧНИР или ОКР, Контракт или Договор на выполнение НИР, СЧНИР или ОКР, Заявка подразделения ЦИАМ, План совместных работ на выполнение НИР, Решение НТС.
Вторичный вход	Потоки объектов, обеспечивающие нормальное протекание бизнес-процесса - стандарты, правила, механизмы выполнения действий, оборудование и пр.: ЕСКД, Государственные Стандарты (ГОСТ), Внутренние стандарты предприятия (СТП), Положение о НИР, Положение о НТС, Методические указания, Необходимое оборудование, Необходимая дополнительная информация от заказчика.
Поставщики	Российские ОКБ авиастроения, авиационного двигателе- и приборостроения и вооружений Министерство Обороны РФ Государственные и прочие заказчики неавиационного профиля, Другие подразделения и сотрудники ЦИАМ, с которыми рассматриваемый бизнес-процесс взаимодействует.
Клиенты	Российские ОКБ авиастроения, авиационного двигателе- и приборостроения и вооружений, Государственные заказчики неавиационного профиля, Иностранные заказчики авиационного профиля, Прочие заказчики неавиационного профиля, Другие подразделения ЦИАМ и сотрудники ЦИАМ, с которыми рассматриваемый бизнес-процесс взаимодействует.



2. Научно-методическая часть

Как известно, разработка и подготовка производства сложной, высокотехнологичной продукции - групповой процесс, в который вовлечены десятки и сотни специалистов предприятия или даже группы предприятий. В процессе разработки изделия возникает ряд проблем, влияющих на общий успех. Это в первую очередь отсутствие возможности видеть ключевые ресурсы, вовлеченные в процесс разработки, в их фактическом состоянии на данный момент времени, это организация совместной работы коллектива специалистов с привлечением компаний, поставляющих какие-либо компоненты для разрабатываемого изделия. Существенно сократить сроки подготовки производства можно только одним способом - за счет параллельного выполнения работ и тесного взаимодействия всех участников процесса. Эту задачу можно решить за счет создания единого информационного пространства (ЕИП) предприятия, другими словами, единого пространства цифровых данных о корпоративной продукции.

Существует класс систем, нацеленных на решение задач организации и координации работ инженерного персонала, - систем управления данными об изделии, PDM (Product Data Management).

PDM-система (англ. Product Data Management -- система управления данными об изделии) -- организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии. При этом в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные технические объекты (корабли и автомобили, самолёты и ракеты, компьютерные сети и др.). PDM-системы являются неотъемлемой частью PLM-систем.

В PDM-системах обобщены такие технологии, как:

управление инженерными данными (engineering data management -- EDM)

управление документами

управление информацией об изделии (product information management -- PIM)

управление техническими данными (technical data management -- TDM)

управление технической информацией (technical information management -- TIM)

управление изображениями и манипулирование информацией, всесторонне определяющей конкретное изделие.

Базовые функциональные возможности PDM-систем охватывают следующие основные направления:

управление хранением данных и документами

управление потоками работ и процессами

управление структурой продукта

автоматизация генерации выборок и отчетов

механизм авторизации

С помощью PDM-систем осуществляется отслеживание больших массивов данных и инженерно-технической информации, необходимых на этапах проектирования, производства или строительства, а также поддержка эксплуатации, сопровождения и утилизации технических изделий. Такие данные, относящиеся к одному изделию и организованные PDM-системой, называются цифровым макетом. PDM-системы интегрируют информацию любых форматов и типов, предоставляя её пользователям уже в структурированном виде (при этом структуризация привязана к особенностям современного промышленного производства). PDM-системы работают не только с текстовыми документами, но и с геометрическими моделями и данными, необходимыми для функционирования автоматических линий, станков с ЧПУ и др., причём доступ к таким данным осуществляется непосредственно из PDM-системы.

С помощью PDM-систем можно создавать отчеты о конфигурации выпускаемых систем, маршрутах прохождения изделий, частях или деталях, а также составлять списки материалов. Все эти документы при необходимости могут отображаться на экране монитора производственной или конструкторской системы из одной и той же БД. Одной из целей PDM-систем и является обеспечение возможности групповой работы над проектом, то есть, просмотра в реальном времени и совместного использования фрагментов общих информационных ресурсов предприятия.

Конструкторы, технологи и другие специалисты не только получают информацию об изделии, но и дополняют ее, формируя состав изделия, который будет актуальным для разных служб предприятия. В дальнейшем, после изготовления изделия, информация о нем будет использована сервисными подразделениями для планового обслуживания, заказчиком - для конфигурирования готовой продукции под свои специфические потребности, а инженерным составом - для модернизации и изготовления нового изделия на основе уже спроектированного.

Еще в 1980-х годах поставщики САПР начали решать проблему хранения цифровой документации - так появились первые системы электронного архива. Архивирование и сейчас остается одной из функций PDM-систем. Однако современные PDM-системы решают гораздо более широкий круг задач, позволяя полноценно реализовать следующую ступень развития САПР-технологий, аккумулировать цифровую информацию об изделии и непрерывно управлять (это ключевое слово) данной информацией на протяжении всего жизненного цикла изделия (ЖЦИ). Концепция PLM (Product Lifecycle Management) - принципиальный момент современного этапа автоматизации промышленного производства.

Основные этапы жизненного цикла изделия :

Маркетинговые исследования потребностей рынка.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР).

Подготовка производства изделия на заводе-изготовителе серийной продукции.

Собственно производство и сбыт.

Эксплуатация и обслуживание изделий.

Утилизация изделий.

Поддержка выпускаемой продукции на каждом этапе жизненного цикла изделия - безусловное требование к современному промышленному предприятию. Известно, что изделия, требующие больших издержек в начальный период своего жизненного цикла, обычно менее рентабельны, чем продукция, инвестиции в которую равномерно распределены во времени или даже сдвинуты на более поздние сроки.

Рис. 1 "Финансовый профиль" проекта создания, освоения и производства нового изделия.

Сокращение сроков НИОКР и подготовки производства не только увеличивает прибыль компании за счет реализации дополнительной продукции, но и высвобождает средства для разработки новых продуктов, повышая общий доход предприятия. Реализация концепции PLM позволяет реально сократить непроизводственные стадии ЖЦИ. За счет чего это достигается? Рассмотрим подробнее функционирование основного ядра любого PLM-комплекса - системы PDM.

PDM-система крупным планом.

Итак, основное назначение PDM-системы - совершенствование и облегчение доступа к данным об изделии. Такой результат достигается благодаря интеграции всей информации об изделии в логически единую модель.

Существует много задач, которые решаются с помощью PDM-системы, среди них можно выделить наиболее распространенные:

Создание электронного архива чертежей и прочей технической документации.

Создание ЕИП для всех участников жизненного цикла изделия.

Автоматизация управления конфигурацией изделия.

Построение системы качества продукции согласно международным стандартам качества серии ISO 9000.

PDM-система управляет всеми связанными с изделием информационными процессами (в первую очередь, проектированием изделия и технологией его производства), а также всей информацией об изделии - его составом и структурой, геометрическими данными, чертежами, планами проектирования и производства, нормативными документами, программами для станков с ЧПУ, результатами анализа, корреспонденцией, данными о партиях и отдельных экземплярах изделия и многим другим.

PDM-система выступает в качестве средства интеграции множества используемых на предприятии прикладных автоматизированных систем (CAD/CAM/CAE/CAPP/ERP/MRP) за счет сбора поступающей из них информации в логически единую модель на основе стандартных интерфейсов взаимодействия.

Пользователями PDM-системы могут быть все сотрудники всех предприятий-участников жизненного цикла изделия: конструкторы, технологи, работники технического архива, а также сотрудники, работающие в других предметных областях (сбыт, маркетинг, снабжение, финансы, сервис, эксплуатация и т. п.). Главная задача PDM-системы - предоставить соответствующему сотруднику необходимую информацию в нужное время и в удобной форме (в соответствии с правами доступа).

Рис.2 Схема функционирования PDM-системы в едином информационном пространстве.

Функционал PDM-системы можно четко разделить на несколько групп.

- Управление архивом информации.

Все документы в PDM-системе хранятся в специальной подсистеме - электронном архиве, который обеспечивает целостность данных, организует доступ к ним пользователей в соответствии с назначенными правами и позволяет осуществлять поиск. Разумеется, речь идет об электронных документах.

- Управление процессами.

PDM-система выступает в качестве рабочей среды пользователей и отслеживает все их действия, включая версии создаваемых ими данных. Кроме того, PDM-система управляет потоком работ (например, в процессе проектирования изделия) и занимается протоколированием действий пользователей и изменений данных.

- Управление составом изделия.

PDM-система содержит информацию о составе изделия, его исполнениях и конфигурациях. Важная особенность - наличие нескольких представлений состава изделия для различных предметных областей (конструкторский состав, технологический состав, маркетинговый состав и т. д.), а также управление применяемостью компонентов изделия.

- Классификация.

PDM-система позволяет распределять изделия и документы в соответствии с различными классификаторами. Это может быть использовано при автоматизации поиска изделий с нужными характеристиками с целью их повторного использования или для автоматизации присваивания обозначений компонентов изделия.

Вспомогательные функции, обеспечивающие взаимодействие PDM-системы с другими программными средствами, с пользователями, а также взаимодействие пользователей друг с другом.

В основе функционирования PDM-систем лежит технология CALS.

CALS Continuous Acquisition and Life-Cycle Support - протокол цифровой передачи данных, разработанный Министерством обороны США. Обеспечивает стандартные механизмы доставки цифровых данных и текущего инжиниринга для спонсируемых Министерством обороны разработок. CALS использует стандарты IGES и STEP в качестве форматов данных. В CALS входят также стандарты электронного обмена данными, электронной технической документации и руководства для усовершенствования процессов. Раньше аббревиатура CALS расшифровывалась как Computer Aided Logistic System.

В настоящее время на рынке наибольшее распространение получили следующие системы:

Российские PDM-системы:

1С Интегратор

Союз-PLM

1С:PDM Управление инженерными данными

Lotsia PDM Plus

PDM Step Suite

SWR-PDM

T-FLEX DOCs 2010

TCS (программный продукт)

TDMS

TechnologiCS

VOGBIT

ЛОЦМАН:PLM

Белорусские PDM-системы:

Search PDM

Omega Production

Западные PDM-системы:

Windchill

SmarTeam

Teamcenter

CADISON PDM

ENOVIA

Проведем сравнительную характеристику наиболее распространенных PDM-систем, результаты сравнения приведем в виде Таблицы 2. Сравнительный анализ PDM-решений.

Таблица 2 - Сравнительный анализ PDM-решений.



3. Проектно-расчетная часть

Внедрение PDM - длительный процесс, сопровождающийся привлечением значительных ресурсов как со стороны предприятия, так и со стороны поставщика программного обеспечения. Потребуется вносить изменения во все процессы - от работы конструктора до полного пересмотра стандартов предприятия. PDM-система - это новая технология работы предприятия, новый режим функционирования бизнеса.

Поскольку PDM-система предназначена практически для всех подразделений, для ее развертывания необходимо создать специальную проектную группу, возглавляемую руководителем проекта. Очень важно, чтобы руководитель проекта принадлежал к высшему руководству предприятия либо ему были делегированы такие полномочия на время внедрения проекта. В группу со стороны предприятия обязательно должен войти администратор системы - он займется установкой и поддержкой работоспособности PDM-системы. Кроме того, необходимы специалисты, досконально знающие, каким образом происходит движение различной документации и какие изменения она при этом претерпевает. Такие сотрудники помогут при настройке и адаптации системы. В проектную команду надо включать и нескольких опытных пользователей. Со стороны компании-внедренца PDM в проектную команду должны войти руководитель проекта (он же постановщик задач) и группа инженеров по внедрению.

Перед проектной группой ставится целый комплекс задач: установка системы, организация работы и настройка серверов, настройка и наполнение баз данных и их адаптация к требованиям предприятия, организация автоматизированного обмена заданиями между сотрудниками и подразделениями. Как видно, объем работ значительный - внедренческий проект PDM-системы по трудоемкости не уступает внедрению системы управления корпоративного уровня.



Рис.3 Этапы внедрения PDM-системы

3.1 Оценка эффективности внедрения PDM-системы

3.1.1 Постановка задачи проектирования

Прежде чем начинать внедрение системы необходимо оценить эффективность внедрения данного новшества. Для оценки эффективности системы у нас есть следующие данные:

затраты: единовременные и постоянные,

срок работы PDM-системы: полный и частота обновлений,

прибыль.

Итог первого этапа - решение о целесообразности внедрения PDM-системы.

Второй этап:

подбор программистов;

подготовка рабочего места для программистов;

сбор необходимой информации;

обработка собранной информации;

проектирование структуры и конфигурирование PDM-системы;

установка PDM-системы.

Результат второго этапа - готовая к использованию PDM-система.

Третий этап - подготовка персонала к работе с PDM-системой:

выбор стратегии изменений;

обучение персонала;

проведение тренингов.

Результат третьего этапа является общим для второго и третьего - внедренная

PDM-система.

Четвертый этап - анализ данных полученных по итого первого квартала эксплуатации PDM-системы, после чего внесение необходимых изменений в должностные обязанности и в организационную структуру компании (если необходимо).

3.1.2 Определение экономической эффективности проекта

Как и было определено ранее, первым этапом рассчитаем экономическую эффективность проекта.

В таблице 3 приведем все планируемые затраты и предполагаемую прибыль (взяв за основу уже воплощенные подобные проекты).

Таблица 3 - Планируемые затраты и прибыль.

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	Значения
1	Затраты на приобретение сервера	тыс. руб.	110
2	Затраты на приобретение системы	тыс. руб.	80
3	Затраты на з/п программистов (на этап внедрения)	тыс. руб.	160
4	Затраты на обучение персонала*	тыс. руб.	30
5	Срок работы PDM-системы после ввода	лет	7
6	Выход на проектрую мощность и полное освоение PDM-системы	год	1
7	Прибыль от роста производительности, в результате ввода в эксплуатацию PDM-системы	тыс. руб.	130
8	Текущие затраты в квартал**	тыс. руб.	20
9	Условно-постоянные затраты	тыс. руб.	70
	В том числе амотризация	тыс. руб.	3,17
10	Доходность альтернативных проектов вложения финансовых средств, очищенная от инфляции	%	8
11	Уровень премии за риск для проектов данного типа	%	10
12	Уровень инфляции	%	7

Произведем расчеты:

d=a+b+c , где:

а - принимаемая цена капитала (очищенная от инфляции) или чистая доходность альтернативных проектов вложения финансовых средств;

b - уровень премии за риск для проектов данного типа (в соответствии с классификацией инновации);

с - уровень инфляции.

где:

а* - пересчитанный дисконт;

d - исходный дисконт, % годовых;

к - количество периодов пересчета в году (к= 4 для периода, равного 1 кварталу,).

Дисконт годовой = 25

Дисконт квартал = 5.74



ki - класс сложности инновации по классификационному признаку

n - количество классификационных признаков

Таблица 4 - Определение единовременных затрат, тыс. руб.

Единовременные	1 кв. 2010	II кв. 2010	III кв. 2010	IV кв. 2010	1 кв. 2011	II кв. 2011	III кв. 2011	IV кв. 2011	всего
Затраты на приобретение сервера	110	0	0	0	0	0	0	0	110
Затраты на приобретение системы	80	0	0	0	0	0	0	0	80
Затраты на з/п программистов (на этап внедрения)	80	80	0	0	0	0	0	0	160
Затраты на обучение персонала	0	10	10	10	0	0	0	0	30
Итого	270	90	10	10	0	0	0	0	380

Таблица 5 - Определение поступлений от проекта, тыс. руб.

	1 кв. 2010	II кв. 2010	III кв. 2010	IV кв. 2010	1 кв. 2011	II кв. 2011	III кв. 2011	IV кв. 2011	всего
Прибыль от роста производительности, в результате ввода в эксплуатацию PDM-системы	0	0	130	130	130	130	130	130	520
В том числе амотризация	0,00	3,17	3,17	3,17	3,17	3,17	3,17	3,17	15,83
Итого	0,00	3,17	133,17	133,17	133,17	133,17	133,17	133,17	802,17

Таблица 6 - Определение текущих затрат проекта, тыс. руб.

	1 кв. 2010	II кв. 2010	III кв. 2010	IV кв. 2010	1 кв. 2011	II кв. 2011	III кв. 2011	IV кв. 2011	всего
Текущие затраты в квартал	0	0	20	20	20	20	20	20	120
Итого	0	0	20	20	20	20	20	20	120



Таблица 7 - Cash Flow, тыс. руб.

	1 кв. 2010	II кв. 2010	III кв. 2010	IV кв. 2010	1 кв. 2011	II кв. 2011	III кв. 2011	IV кв. 2011	всего
Приток (поступления)	0,00	3,17	133,17	133,17	133,17	133,17	133,17	133,17	802,17
Отток (текущие + единовременные затраты)	270,00	90	30	30	20	20	20	20	500
Cash Flow	-270,00	-86,83	103,17	103,17	113,17	113,17	113,17	113,17	302,17

Рис.4 Гистограмма Cash Flow.

Таблица 8 - Чистый дисконтированный доход (ЧДД).

	1 кв. 2010	II кв. 2010	III кв. 2010	IV кв. 2010	1 кв. 2011	II кв. 2011	III кв. 2011	IV кв. 2011	всего
Период	1	2	3	4	5	6	7	8
Норма дисконта	1,00	0,95	0,89	0,85	0,80	0,76	0,72	0,68
D x Kd дисконтированные чистые поступления	0,00	2,99	101,22	95,73	90,53	85,62	80,98	76,58	533,65
Ед.з x Kd дисконтированные единовременные затраты	270	85,12	8,94	8,46	0,00	0,00	0,00	0,00	372,52
ЧДД	-270,00	-82,12	92,28	87,27	90,53	85,62	80,98	76,58	161,13
ЧТС	-270,00	-352,12	-259,85	-172,58	-82,05	3,58	84,55	161,13



Рис.5 График ЧДД и ЧТС.

Срок окупаемости Ток= 5,68 кв.

Вывод по разделу: подведя итог анализа экономической эффективности проекта, можно сделать вывод о том, что проект в долгосрочной перспективе эффективен. Его окупаемость наступит менее чем через 6 кварталов.



4. Модель для функциональной зоны «НИОКР»

Модель, определяющая оптимальное распределение ограниченных ресурсов организации по первоочередным мероприятиям проекта (с учетом суммарных затрат, возможностей / компетенции исполнителей и гарантированного уровня отдельных показателей), связанного с выпуском продукции. Инструментом, позволяющим решить вышеуказанную задачу, выступает смешанное линейное программирование. Рассмотрим один из возможных вариантов такой модели.

Введем следующие условные обозначения:

i = 1,… I - номера мероприятий, предлагаемых организациями для включения в проект по выпуску инновационной продукции;

- признак включения ( 1 ) или не включения ( 0 ) мероприятия в проект;

- масштаб реализации мероприятия (в процентах от полной реализации в соответствии с выявленными потребностями, от 0 до 100 %);

- признак возможности ( 1 ) или невозможности ( 0 ) частичной реализации мероприятия. Масштаб включения конкретного мероприятия в проект по выпуску продукции зависит от включения других мероприятий.

2. Пусть - множество номеров обеспечивающих мероприятий, ограничивающих масштаб включения i-ого мероприятия, ;

- уровень реализации j-ого мероприятия, при котором будет возможна полная реализация i-ого мероприятия;

- максимальный уровень реализации i-ого мероприятия, возможный при отсутствии j-ого мероприятия в программе.

Тогда, по формуле (1):



( 1 )

3. Пусть существует групп обеспечивающих мероприятий, каждая группа альтернативно ограничивает реализацию i-ого мероприятия, т.е. одни мероприятия могут частично заменять другие. Обозначим через множество номеров мероприятий r-й группы, . Тогда, по формуле (2):

,( 2 )

Где - относятся к r-й группе ограничений, в которую входит мероприятие с номером , влияющее совместно с другими на i-ое мероприятие.

Если - группа альтернативных мероприятий, т.е. реализовать нужно лишь одно из них, то по формуле 3:

( 3 )

Пусть - масштаб, ниже которого реализация i-го мероприятия нерациональна. Тогда, по формуле 4:

( 4 )

6. Для расчета затрат на реализацию мероприятий проекта по выпуску инновационной продукции введем дополнительно следующие обозначения:

- постоянные затраты на реализацию i-го мероприятия, не зависящие от его масштаба реализации;

- затраты на полную реализацию i-го мероприятия;

- затраты на i-го мероприятие.

Тогда, по формуле 5:

( 5 )

7. Общие затраты на проект (Y) составят сумму (формула 6):

( 6 )

Эффективность реализуемого проекта по выпуску инновационной продукции является функцией показателей . Мероприятия вносят вклад в эффективность проекта как автономно, так и синергетически (т.е. с учетом вклада за счет их взаимодействия). Обозначим,

- номера синергетических эффектов;

- номера мероприятий, дающих синергетический эффект;

- k-тый компонент автономной эффективности i-го мероприятия при его полной реализации.

Тогда, k-тый компонент автономной эффективности i-го мероприятия при фактической (неполной) реализации ( ) выразится по формуле 7:

( 7 )

Введем следующие дополнительные обозначения:

- величина k-ого компонента синергетической эффективности для t-ого эффекта при полной его реализации;

- величина k-ого компонента синергетической эффективности для t-ого эффекта при фактической (неполной) реализации;

- масштаб реализации t-ого синергетического эффекта в проекте по выпуску инновационной продукции.

Синергетический эффект может быть определен:

- по среднему масштабу входящих мероприятий по формуле 8:

,( 8 )

где - число номеров мероприятий в .

- по минимальному масштабу входящих мероприятий по формуле 9:

( 9)

Обратимся к учету возможностей исполнителей - организаций (участниц) ГБС. Пусть:

- номер исполнителя (организации-участника ГБС - глобального бизнес-сообщества) в реализуемом проекте по выпуску продукции;

- возможность исполнения i-го мероприятия j-м исполнителем (организацией-участником ГБС);

- признак поручения i-го мероприятия j-ому исполнителю (организации-участнику ГБС). При этом верно неравенство (формула 10):

( 10 )

10. В таком случае объем работ , поручаемый j-ому исполнителю (организации-участнику ГБС) по i-ому мероприятию, удовлетворяет неравенству (формула 11):

,( 11 )

где L - очень большое число.

Условие, что поручаемая кому-то работа включена в проект по выпуску инновационного изделия, выражается формулой 12:

( 12 )

Условие, что работа поручена одному исполнителю - организации-участнику ГБС, выражается формулой 13:

( 13 )

Объем работ j-ого исполнителя - организации-участника ГБС составит по формуле 14:

( 14 )

Если обозначить через - компетентность (или уровень доверия) к j-ому исполнителю (организации-участнику ГБС) по i-ому мероприятию , то общая компетентность (С) исполнения проекта по выпуску инновационной продукции выразится формулой 15:

( 15 )

Таким образом, рассматриваемая модель позволяет отражать следующие интегральные ограничения:

- по суммарным затратам (формула 16)

( 16 )

- по возможностям исполнителей - организаций-участников ГБС (формула 17)

( 17 )

- по компетенции участников проекта по выпуску инновационной продукции (формула 18)

( 18 )

- по гарантированному уровню отдельных показателей (формула 19)

( 19 )

Комплексный критерий оптимальности имеет вид (формула 20):

,( 20 )



где - весовые коэффициенты показателей .

Вводя в выше рассмотренную модель данные о реальных возможностях финансирования проекта, реализуемого в рамках ГБС, получаем не только перечень основных программных мероприятий для его организаций-участников (который при заданных затратах дает максимальный синергетический эффект), но и все составляющие этого эффекта. Данная модель позволяет гибко просчитывать различные альтернативы при реализации стратегического проекта в ГБС.



Заключение

В данной курсовой работе была рассмотрена деятельность ФГУП ЦИАМ им. П.И.Баранова. Были выделены основные функциональные зоны организации. Была подробно описана основная функциональная зона организации - функциональная зона НИОКР. Были выделены основные бизнес-процессы, протекающие в данной функциональной зоне с разделением их на управляющие, операционные и поддерживающие. Было подробно описано окружение бизнес-процесса. В научно-методической части был описан принцип работы и дана сравнительная характеристика инструментов информационного менеджмента (информационных технологий / систем), позволяющих автоматизировать и усовершенствовать бизнес-процессы организации, протекающие в выбранной функциональной зоне, в частности PDM-систем.

В проектно-расчетной части была проведена оценка эффективности внедрения PDM-системы, в частности определена экономическая эффективность проекта и был сделан вывод о том, что проект в долгосрочной перспективе эффективен. Его окупаемость наступит менее чем через 6 кварталов.

Также в работе была приведена модель для функциональной зоны НИОКР - модель, определяющая оптимальное распределение ограниченных ресурсов организации по первоочередным мероприятиям проекта, связанного с выпуском продукции.



Список литературы

1. Методические указания к курсовому проектированию по учебной дисциплине «Управление организацией»: для студентов специальности «Менеджмент организации» - 080507 [Текст]/ Государственный университет управления, Институт управления в промышленности и энергетике ГУУ, Кафедра управления организацией в машиностроении; [сост. С.А.Валуев, Е.С.Извольская, Е.Е.Панфилова]. - М.: ГУУ, 2010 - 29 с.

1. pdm-системы

2. http://ru.wikipedia.org/wiki/PDM-система#.D0.A0.D0.BE.D1.81.D1.81.D0.B8.D0.B9.D1.81.D0.BA.D0.B8.D0.B5

3. http://www.sonbi.ru/tsiam/research/VRD/R007/007_1.htm

4. http://www.sonbi.ru/tsiam/research/VRD/R007/007_4.htm

5. http://www.intermech.ru/search.htm

6. http://www.ci.ru/inform07_01/p08pdm.htm

7. http://lab18.ipu.rssi.ru/labconf/title.asp

8. http://production.galaktika.ru/integration/PDMCADCAM-sistemy.html

9. http://galaktika-it.ru/digest/Upravlenije_mashinostroitelnym_predprijatijem_s_pomoshhju_Galaktiki__415.html

10. http://citforum.ru/consulting/articles/plm/

11. http://www.erp-online.ru/phparticles/show_news_one.php?n_id=458

12. ? упралвение НИОКР (проектная деятельность, опытно-конструкторские работы) через интегрирванное с ERP использованием MSProject

13. Таким образом, функция НИОКР приобрела новую организацию и структуру: большее значение получили отбор проектов, оценка технико-экономических параметров, методика контроля. Внедрялись системы составления бюджетов НИОКР, управления исследованиями и разработками, совершенствовались методы руководства творческой деятельностью.

14. описание бизнес-процессов в НИОКР

15. http://www.iteam.ru/publications/it/section_51/article_1977/

16. бизнес-процесс

17. экономическое обоснование внедрения PDM-системы

18. http://www.sapr.ru/article.aspx?id=6884&iid=281

19. этапы процесса НИОКР

Размещено на Allbest.ru