Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• 1. ОРГАНИЗАЦИЯ (ПРЕДПРИЯТИЕ) И ЕГО ПРОИВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА
• 1.1 Действующая организационная структура управления организацией (предприятием)
• 1.2 Производственная структура организации (предприятия)
• 1.3 Характеристика функций основного производства
• 1.4 Характеристика функций вспомогательных и обслуживающих производственных подразделений
• 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
• 3. ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ (ПРЕДПРИЯТИЯ)
• 3.1 Отраслевые особенности ОАО «Нафтан»
• 3.2 Номенклатура и ассортимент продукции организации
• 3.3 Основные рынки сбыта и покупателей продукции, конкурентов, пути расширения рынков сбыта и объемов реализации
• 4. ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ОРГАНИЗАЦИИ (ПРЕДПРИЯТИЯ) ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РАЗВИТИЮ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


ВВЕДЕНИЕ

управление производственный конкурент сбыт

Открытое акционерное общество «Нафтан» зарегистрировано 25 сентября 2002 года решением Витебского облисполкома № 528.

Строительство завода началось по распоряжению Совета Министров СССР от 6 августа 1958 года.

В соответствии с приказом Министерства экономики Республики Беларусь от 28 августа 2002 года № 118 Республиканское унитарное предприятие Новополоцкое производственное объединение «Нафтан» было преобразовано в ОАО «Нафтан». 2004 год ознаменовался успешным завершением программы модернизации и реконструкции предприятия «Нафтан 1999 -2003», охватившей весь технологический цикл предприятия. Было реализовано 11 основных проектов включая комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля.

В 2006 году «Нафтан» и «Лукойл» организовали совместное предприятие по производству присадок к маслам - СООО «ЛЛК-Нафтан».

ОАО «Нафтан» реорганизовано 1 декабря 2008 года в форме присоединения к нему открытого акционерного общества «Полимир» (далее ОАО «Полимир»), созданного на основании приказа Министерства экономики Республики Беларусь от 28 августа 2002 г. № 117 в редакции приказа от 09 сентября 2002 г. № 125 путем преобразования Республиканского унитарного предприятия “Производственное объединение “Полимир”, и присоединения к нему Республиканского унитарного дочернего предприятия “Хоккейный клуб “Химик” в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах, зарегистрированного Витебским областным исполнительным комитетом решением от 25 сентября 2002 г. № 528 в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 300041455. Общество является преемником прав и обязанностей ОАО «Полимир» в отношении всех кредиторов и должников ОАО «Полимир», включая обязательства, оспариваемые сторонами, в соответствии с передаточным актом.Размер уставного фонда по состоянию на 01.01.2013 -- 8 357 805 349 380 рублей. Уставной фонд разделен на 170 237 404 простых (обыкновенных) акций номинальной стоимостью 49 095 (сорок девять тысяч девяносто пять) рублей каждая. Количество акционеров ОАО «Нафтан», зарегистрированных в реестре -- 10623.

Цель данной технологической практики - закрепление в производственных условиях знаний и умений, полученных в процессе изучения учебных дисциплин, а также приобретение необходимых практических навыков анализа производственной и технологической информации ОАО «Нафтан».

Задачами технологической практики являются:

1) получение представления о современной организации (предприятия) и основных направлениях ее деятельности в условиях рыночной экономики;

2) расширение понимания сущности и социальной значимости будущей специальности;

3) закрепление и расширение знаний, полученных при изучении таких дисциплин как «Производственные технологии», «Экономика организации (предприятия)», «Экономика ресурсосбережения и оценка ресурсоэффективности», Маркетинг организации (предприятия)»;

4) формирование профессиональных компетенций в области организационно-управленческой деятельности, предполагающие способность:

а) своевременно обновлять номенклатуру выпускаемых изделий на основе высоких технологий;

б) обеспечивать устойчивое развитие основных производственных и функциональных подразделений организации;

в) осуществлять контроль выполнения заданий, технологических процессов, культуры производства, финансовой и технологической дисциплины;

г) организовывать модернизацию и производство новых видов продукции

д) приобретение навыков сбора необходимой информации для написания отчета по практике и проведение дальнейших аналитических исследований;

е) формирование навыков написания отчетов по результат деятельности организации;

ж) расширение и закрепление навыков работы с методической, научной, учебной литературой и нормативно-правовыми актами.



1. ОРГАНИЗАЦИЯ (ПРЕДПРИЯТИЕ) И ЕГО ПРОИВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА

1.1 Действующая организационная структура управления организацией (предприятием)

В настоящее время на ОАО «Нафтан» существует линейно-функциональная система управления производственной и финансово-хозяйственной деятельностью предприятия. С одной стороны, каждое производство, цех, участок возглавляет руководитель, осуществляющий все функции и полномочия по управлению и, в свою очередь, подчиняется руководителю вышестоящего звена (линейная структура управления). С другой стороны, руководители функциональных служб (отделов) специализируются в определенных областях деятельности, отвечают за осуществление соответствующих функций и непосредственно дают распоряжения производственным подразделениям по вопросам, входящих в их компетенцию (функциональная структура управления).

Согласно уставу, органами управления Общества являются:

* общее собрание акционеров;

* наблюдательный совет;

* дирекция и генеральный директор.

Уставом Общества установлены объемы полномочий органов управле-ния по принятию решений.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью Общества осу-ществляет ревизионная комиссия.

Высшим органом управления является общее собрание акционеров. Решение на собрании принимается путем голосования по принципу: одна простая акция - один голос. Общее собрание избирает Наблюдательный совет и ревизионную комиссию.

Члены наблюдательного совета избираются ежегодно очередным собранием акционеров из числа акционеров или из числа их представителей. Наблюдательный совет осуществляет общее руководство деятельностью Общества в период между собраниями. В его компетенции находятся вопросы назначения генерального директора, согласовывает назначение и освобождение от должности членов дирекции.

Генеральный директор и дирекция являются исполнительными органами и осуществляют руководство в соответствии с Уставом и организационной структурой управления (см. Приложение А).

На ОАО «Нафтан», согласно организационной структуре, представленной в Приложении А, насчитывается семь уровней управления:

· генеральный директор;

· директорат (директор по кадрам, зам. генерального директора по управлению кадрами, директор по производству, технический директор и его заместитель, зам. генерального директора по инвестициям и совместным предприятиям, директор по экономике и финансам, главный бухгалтер, коммерческий директор и его заместитель, директор по строительству, ремонту и реконструкции);

· начальники служб (главный технолог, главный метролог, главный механик, главный энергетики) и отделов.

· начальники производств (производство полиэтилена, производство мономеров, производство синтетического волокна первой очереди, производство синтетического волокна второй очереди, производство товаров народного потребления);

· начальники цехов;

· старшие мастера цехов;

· мастера участков.

Функции управления централизованы, поскольку в конечном итоге все подчиняются генеральному директору.

Таким образом, крупное производственное предприятие отличается сложной организационной и иерархической структурой, значительным числом управляющих и коммуникационных связей. Важной задачей для таких предприятий становится согласование интересов предприятия и всего персонала в целях инновационного развития производства и грамотного проведения изменений.

Также в структуре предприятия стоит указать:

Дочерние и зависимые общества ОАО «Нафтан»:

1. Открытое акционерное общество «Верхнедвинский райагросервис» (ОАО «Верхнедвинский райагросервис»), доля ОАО «Нафтан» в уставном фонде 46,0963 %. Номинальная стоимость одной акции 3 600 рублей, номинальная стоимость вклада на 01.01.2013 составляет 7 099 992 тыс. руб.

Местонахождение -- Республика Беларусь, Витебская область, Верхнедвинский район, д. Боровка, ул. Лесная. 1, 211622.

Предприятие создано для осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Срок деятельности не ограничен. Основным видом деятельности является ремонт и техническое обслуживание техники сельхозпредприятий Верхнедвинского района.

2. Совместное общество с ограниченной ответственностью «ЛЛК-НАФТАН» (СООО «ЛЛК-НАФТАН»), доля ОАО «Нафтан» в уставном фонде 50,0 %. Размер вклада на 01.01.2013 года составляет 24 655 878 тыс. руб.

Местонахождение -- Республика Беларусь, Витебская область, 211440, г. Новополоцк.

Предприятие создано для осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Срок деятельности не ограничен.

Основным видом деятельности является производство смазочных масел и присадок.

3. Закрытое акционерное общество «Белорусская нефтяная компания» (ЗАО «Белорусская нефтяная компания»), доля ОАО «Нафтан» в уставном фонде 24,0 %. Номинальная стоимость одной акции 44 500 000 рублей, номинальная стоимость вклада на 01.01.2013 составляет 10 680 000 тыс. руб.

Местонахождение -- Республика Беларусь, г. Минск, пр. Независимости, 169, ком. 714С, 220114.

Предприятие создано для осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Срок деятельности не ограничен.

Основным видом деятельности является приобретение углеводородного сырья, его поставка в Республику Беларусь и оптовая реализация нефтепродуктов на экспорт.

4. Открытое акционерное общество «Завод горного воска» (ОАО «Завод горного воска»), доля ОАО «Нафтан» в уставном фонде 72,1428%. Номинальная стоимость одной акции 25 440 рублей, номинальная стоимость вклада на 01.01.2013 составляет 23 460 005 тыс. руб.

Местонахождение -- Республика Беларусь, Минская область, Пуховичский район, г.п. Свислочь, 222823.

Предприятие создано для осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Срок деятельности не ограничен.

Основным видом деятельности является производство технических парафинов и смазок.

5. Общество с ограниченной ответственностью с иностранными инвестициями «БНХ Украина» (ООО с ИИ «БНХ Украина»), доля ОАО «Нафтан» в уставном фонде 30,0 %. Размер вклада на 01.01.2013 года составляет 40 342 тыс. руб.

Местонахождение -- 02002, Украина, город Киев, ул. Луначарского, 4 (буква А).

Предприятие создано для осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли. Срок деятельности не ограничен.

Основным видом деятельности является оптовая торговля продукцией нефтепереработки и химической промышленности (система товаропроводящей сети концерна «Белнефтехим»).

Унитарные предприятия ОАО «Нафтан»:

1. Частное унитарное предприятие «Полимир-агро» (ЧУП «Полимир-агро»).

Местонахождение -- д. Заозерье, Полоцкий р-н, Витебская обл., Республика Беларусь. Срок деятельности не ограничен.

Основным видом деятельности является производство сельхозпродукции.

Кадровая политика является составной частью управленческой и производственной деятельности предприятия. Основными тенденциями в кадровой политике общества за последние три года являются постоянное увеличение численности работников. Средняя списочная численность работников за 2010 год составила 6950 человек без учета завода «Полимир», из них производственно-промышленного персонала 5509 человек. То есть 1591 количество руководителей и служащих на 4118 рабочих.

Недостатки структуры:

· отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействий на горизонтальном уровне между производственными отделениями;

· возможность нарушения принципа единоначалия;

· трудности принятия и реализации согласованных управленческих решений;

· недостаточно четкая ответственность. Так как готовящий решение, как правило, в его реализации не участвует;

Для исправления данных проблем стоит уделить внимание укреплению связей подразделений структуры: например, сокращение количества руководителей и четкое распределение обязанностей приведет к централизации управленческих решений в рамках подразделений структуры.

1.2 Производственная структура организации (предприятия)

В настоящее время структура ОАО «Нафтан» представлена следующим образом:

а) Обособленное подразделение:

завод «Полимир». Основой технологии завода «Полимир» является пиролиз углеводородного сырья - бензина и легких углеводородных фракций нефте- и газоперерабатывающих заводов.

Б) Основные производства:

производство №1 - нефтяные топлива и ароматика - включает в себя установки первичной пепеработки нефти, вторичной ректиыикации прямогонного бензина, гидроочистки дизельных топлив, бензиновых и ароматических риформингов, установки по производству бензола, параортоксилолов, псевдокумола, изомеризации, мягкого и жесткого гидрокрекингов, фракционированию продуктов процессов гидрокрекинга.

производство №3 - масла, присадки и битумы - включает в себя установки вакуумной ректификации мазута, деасфальватизации гудрона, фенольной очистки, депарафинизации, контактной очистки масел, компаундирования масел, а также установки по производству нефтяных битумов.

цех №8 - товарно-сырьевая база - включает в себя товарно-сырьевые резервуары, наливные эстакады светлых и темных нефтепродуктов, ароматических углеводородов, масел, парки смещения компонентов топлив, реагентное и спецреагентное хозяйства, газовое и факельное хозяйства.

В) Вспомогательные производства и цеха:

производство №5 - ремонтно-техническая база,

производство №7 - энергоснабжения очистные сооружения, сюда относится воздушные компрессорные производства инертного газа для установок дипроспанеминизация азотной кислоты установки водоблоки очистка сточных вод.

цех №9 - электроснабжение,

цех №12 - контрольно-измерительные приборы и автоматика,

цех №13 - отдел технического контроля - включает в себя несколько лабораторий, обслуживающих отдельные производства,

цех №15 - связь,

цех №16 - автотранспортный,

цех №17 - хозяйственный,

цех №18 - база оборудования,

цех №19 - производство товаров народного потребления,

цех №21 - управление,

цех №24 - автоматизированная система управление.

1.3 Характеристика функций основного производства

Основным видом хозяйственной деятельности ОАО «Нафтан», вырабатывающим, комплектующим и отгружающим товарную продукцию, является производство НТиА (нефтяных топлив и ароматических углеводородов), МиБ (нефтяных масел и битумов), товарно-сырьевого цеха №8.

Производство топлив.

Основная функция - первичная обработка нефти, крекинг гудрона и асфальта, удаление сернистых соединений из выработанных топлив, получение серной кислоты.

Производства ароматических углеводородов.

Основная функция - выработка индивидуальных ароматических углеводородов и высокоактивных компонентов бензина.

Производство МиБ.

Основная функция - выработка смазочных масле и битумов, их затаривание и отгрузка, а также выработка вакуумных погонов - компонентов вакуумного газойля.

Товарно сырьевой цех №8.

В функции товарно-сырьевого цеха входят:

· прием нефтяного сырья от поставщиков, его учет, хранение и обеспечение сырьем установок первичной переработки;

· прием, учет и хранение реагентов, поступающих на реагентное хозяйство общества обеспечение реагентами технологических установок;

· приемы с резервуаром цеха компонентов и полуфабрикатов товарных продуктов технологических установок

· обслуживание и эксплуатация технологической установки сероочистки сухих газов и рефлюкса моноэтаноламином.

1.4 Характеристика функций вспомогательных и обслуживающих производственных подразделений

Вспомогательные производственные подразделения осуществляю контроль выпускаемой продукции, соблюдение нормативов и стандартов.

Обслуживающие производственные подразделения обеспечивают бесперебойную работу основного производства. К их функциям относят:

· изготовление, ремонт и настройка приспособлений, приборов, инвентаря;

· надзор за работоспособностью и ремонту оборудования, машин, механизмов, зданий и сооружений;

· обеспечение электрической и тепловой энергией, надзором и ремонтов электрооборудования и тепловых сетей:

· внутрипроизводственной и внешней транспортировку сырья, материалов, готовой продукции;

· склады предприятия.

Цеха и подразделения, входящие в сферу отсвечивающего производства, являются неотъемлемой частью основного технологического производства, обеспечивая ему ритмичную и безаварийную работу. Обеспечивающее производство включает в себя:

1. Производство №5 (ремонтное),

2. Производство №7 (энергоснабжение и очистные сооружения),

3. Цех №9 (электроснабжение),

4. Цех №12 (КИПиА)

5. Цех №13 (центральную лаборатория), включающий

· топливную лабораторию,

· газокаталитическую лабораторию,

· исследовательскую лабораторию,

· лабораторию масел и присадок,

· санитарную лабораторию.

6. Цех №16 (автотранспортный),

7. Цех №17 (хозяйственный),

8. Цех №18 (база оборудования),

9. Цех №19 (товары народного потребления),

10. Цех №20 (социально-жилищный комплекс),

11. Цех №22 (тепличное хозяйство),

12. Цех №26 (военизированный газоспасательный отряд),

13. Цех №27 (сельскохозяйственный цех),

14. Цех №28 (ведомственная охрана),

15. Цех №29 (гостиничный комплекс),

16. Цех №41 (медицинская служба),

17. Цех №42 (учреждения общественного питания).



2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

Производство №1 “Производство топлив и ароматики”.

Производство топлив.

Основная задача производства -- первичная переработка нефти, удаление сернистых соединений из выработанных топлив.
В состав производства входят две установки первичной переработки нефти (две установки АВТ), две установки гидроочистки дизельного топлива и керосина, установка демеркаптанизации бензина и керосина, установка висбрекинга гудрона и термокрекинга вакуумных дистиллятов, установка мягкого гидрокрекинга вакуумного газойля, установка получения серной кислоты.

Производство ароматики.

Основная задача производства -- выработка индивидуальных ароматических углеводородов и высокооктановых компонентов бензина.
В составе производства 13 технологических установок: один каталитический риформинг с экстракцией ароматических углеводородов (бензола и толуола), два каталитических риформинга для повышения октановых характеристик прямогонных бензинов, комплекс процессов «Изомеризация бензиновых фракций» и «Таторей», комплекс по производству ароматических углеводородов, включающий установку извлечения суммарных ксилолов, установку изомеризации ксилолов, а также установки по производству индивидуальных ароматических углеводородов: параксилола, ортоксилола, псевдокумола и производство бензола методом гидродеалкилирования ксилолов и толуола -- “Детол”.

Производство № 3 (масла, битумы и присадки).

Производство масел и битумов.

Основная задача -- выработка смазочных масел и битумов, их затаривание и отгрузка.

В составе производства 10 технологических установок: вакуумная разгонка мазута, деасфальтизация гудрона, две установки фенольной очистки, две депарафинизации, установка контактной доочистки масел отбеливающими глинами, установка компаундирования с эстакадой для налива масел в ж.д. цистерны и приема присадок, поступающих на завод по железной дороге. Две установки производства битумов с оборудованием для затаривания битума в мелкую тару (бочки и мешки). Две эстакады для отгрузки битума в бункерах и в железнодорожных цистернах, рампа с козловыми кранами для погрузки твердого битума в полувагоны и автотранспорт.

Производство присадок.

В производстве вырабатываются детергентно-диспергирующие присадки: алкилфенольная ВНИИ НП-360, сульфонатная С-150, сукцинимидная беззольная С-5А; антиокислительная антикоррозионная алкилфенольная ВНИИ НП-354, алкилфенольная присадка ВНИИ НП-357, ВНИИ НП-714, ВНИИ НП-715, ВНИИ НП-7120, ЦД-7.
Реагенты для производства присадок импортируются из России и Украины.
Производство масел использует импортные присадки (вязкостные, депрессорные, антипенные).

Технологическая схема ОАО «Нафтан» представлена в приложении Б.

Основным сырьем ОАО «Нафтан» является нефть, но производственные мощности предприятия позволяют перерабатывать так же и другие виды сырья: газовый конденсат, некондиционный бензин, гидростабилизированный бензин, каменноугольный бензол. Количество их незначительно (до 5 - 8% от объема нефти).

В ОАО «Нафтан» выдерживается принцип недопущения возникновения кредиторской задолженности перед одним банком-кредитором в размере 50 и более процентов от общей кредиторской задолженности по кредитам.

В настоящий момент принятое выполняется программа развития ОАО «Нафтан» на 2010 - 2015 годы. Реализация этой программы позволит ООО «Нафтан» достичь следующих результатов:

· Увеличить объем переработки нефти до 12 миллионов в год,

· Увеличить глубину переработки нефтяного сырья на 93 процента,

· Увеличить выработку высокооктановых топливо вакуумного газойля

· Впервые в Беларуси будет начато производство нового продукта нефтяного кокса

· Снизить удельные энергозатраты на производство продукции

Основным объектом программы является строительство комплекса глубокой переработки производительностью 1,6 миллионов тонн в год смеси вакуумных остатков пропановой деасфальтизации и остаточного продукта висбрекинга.

Комплекс будет включать ряд технологических установок: установка замедленного коксования, установка производства водорода, установка сероочистки, установка производства элементарной серы, блок очистки кислых газов и кислые воды.

На предприятии постоянно осуществляются программы развития, включающие совершенствование технологий, модернизацию оборудования в целях повышения эффективности производства, качества и конкурентоспособности продукции, автоматизации управления процессами, энергосбережения и улучшения безопасности производства. Создана и планомерно расширяется собственная исследовательская лаборатория. На осуществление этих мероприятий предприятием уже затрачено свыше десяти миллионов долларов США.

В СООО «ЛЛК-НАФТАН» внедрены система менеджмента качества производства присадок и пакетов присадок к смазочным маслам, смазочных масел и продуктов химического синтеза соответствующая требованиям ISO 9001:2008 и система управления окружающей средой соответствующая требованиям ISO 14001:2004. В 2011 году в международном органе по сертификации BUREAU VERITAS получены Сертификаты соответствия.

В соответствии с Европейским законодательством по выполнению требований Регламента (ЕС) №1907/2006, касающегося регистрации, оценки, разрешения и ограничения химических веществ (REACH) в отношении продукции, экспортируемой в страны ЕС в количестве менее 1000 тонн, в 2013 году была проведена регистрация ряда продуктов, производимых предприятием.

На предприятии используется массовое, непрерывное производство. Рассмотрим длительность и структуру производственного цикла на примере установки замедленного коксования, предназначенной для выпуска следующих продуктов:

· топливный сернистый нефтяной газ;

· сжиженный сернистый нефтяной газ;

· стабильные бензиновые фракции;

· легкий газойль коксования;

· тяжелый газойль коксования;

· кокс.

Технологические потоки комплекса замедленного коксования представлены в приложении Д.

На установке Клаус происходит переработка сероводорода с установок коксования, гидроочисток, гидрокрекинга, легкого гидрокрекинга и блоков отпарки кислых вод.

Установка сероочистка перерабатывает газы и рефлюкс с комплекса коксования и с установок завода.

Установка получения водорода получает водород для установок гидроочисток, гидрокрекинга, мягкого гидрокрекинга, установок производства ароматики. А также для очистки дополнительного количества светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо) с комплекса коксования.

На установке гидроочистки перерабатывают бензин, керосин и дизельное топливо с существующих установок, в том числе с комплекса коксования.

Установка замедленного коксования оснащена двумя коксовыми камерами. Ее режим представляет 22-часовые циклы коксования.

Длительность рабочего цикла составляет 44 часа. Камеры размещаются парами. После того как первая камера отработает с коксом 22 часа, подача переключится на другую камеру, предоставляя 22 часа на удаление кокса из первой камеры. Распределение во времени операции по удалению кокса отражено в таблице 2.1. Откуда видно, что наиболее затратными по времени, являются операции: квенч, заполнение, абсорбирование, удаление кокса и подогрев.

Таблица 2.1 Структура производственного цикла по удалению кокса

Наименование операции	Время удаления кокса, ч	Удельный вес, %
Подача пара в секцию фракционирования	0,5	2,27
Подача пара для продувки	1,0	4,55
Квенч, заполнение, абсорбирование	6,0	27,27
Дренаж	2,5	11,36
Открытие люков	0,5	2,27
Удаление кокса	5,0	22,73
Закрытие люков и испытание под давлением	2,0	9,09
Подогрев	4,5	20,46
Итого	22,0	100

Источник: разработка автора

Краткосрочный производственный цикл, непрерывность процессов, большая потребность в продукции отрасли позволяют организовать на предприятии крупнотоннажное массовое, непрерывное производство.

Характерными чертами массового типа производства являются:

· непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;

· изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;

· наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;

· высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;

· обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;

· специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;

· автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

· использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;

· небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;

· непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

· полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;

· тщательное планирование производства;

· комплексное использование всех факторов производительности.

Среди преимуществ массового типа производства можно выделить:

· полное использование оборудования;

· высокий уровень производительности труда,

· самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;

· уменьшение длительности производственного цикла;

· сокращение объема незавершенного производства;

В основе производственных процессов лежат так называемые базовые принципы.

Принцип специализации и стандартизации.

Специализация представляет собой форму общественного разделения труда, которая, развиваясь планомерно, обуславливает выделение и обособление отраслей, предприятий, цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест.

Ограничивая число разновидностей и типов изделий одного эксплуатационного назначения минимально необходимым ассортиментом наиболее совершенных образцов, стандартизация приводит к сужению номенклатуры выпускаемой продукции при значительном увеличении масштаба производства по каждому изделию.

Принцип прямоточности.

Принцип прямоточности в организации производственного процесса следует понимать, как обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса, от запуска в производство исходных материалов, до выхода с завода готовой продукции.

В соответствии с этим принципом взаимное расположение зданий и сооружений на территории предприятия, а также размещение в них основных цехов должно соответствовать требованию прямоточности производственного процесса: поток материалов, полуфабрикатов и изделий должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений.

Поэтому вспомогательные цехи и склады следует размещать возможно ближе к обслуживаемым ими основным цехам. Расположение участков и линий в рамках отдельных цехов, в свою очередь, должно отвечать последовательности производственного процесса.

Принцип непрерывности.

Принцип непрерывности производственного процесса следует понимать прежде всего, как ликвидацию либо уменьшение перерывов в производстве данного конкретного изделия. К их числу относятся перерывы межоперационные, внутриоперационные и междусменные.

Примером ликвидации или резкого сокращения межоперационных перерывов может служить непрерывное производство, при котором длительности отдельных операций так подобраны (синхронизированы), что изделие (заготовка, деталь, узел и т.п.) передаётся на последующую операцию немедленно после завершения предыдущей.

Принцип ритмичности.

Принцип ритмичности предполагает выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях.

Принцип автоматичности.

Этот принцип предполагает максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически, т.е. без непосредственного участия в нем рабочего либо под его наблюдением и контролем.

Принцип профилактики.

Этот принцип предполагает организацию обслуживания новой техники, направленную на предотвращение аварий и простоев оборудования, брака продукции или любых иных отклонений от нормального хода производственного процесса.



3. ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ (ПРЕДПРИЯТИЯ)

3.1 Отраслевые особенности ОАО «Нафтан»

ОАО «Нафтан», как и любое иное предприятие нефтехимического комплекса, должно учитывать условия внешней среды, в которых осуществляется хозяйственная деятельность.

Данные условия характеризуются как общеэкономическими показателями, такими как макроэкономическая ситуация в стране и мире, так и специфическими особенностями отрасли, которые, в первую очередь, связаны со значительной импортно-экспортной составляющей деятельности.

Среди прочего, можно выделить такие важные отраслевые особенности, как:

* Значительная зависимость прибыльности текущей хозяйственной деятельности от складывающейся конъюнктуры на рынке сбыта нефтепродуктов (в основном бензина и дизельного топлива) и непредсказуемого и скачкообразного изменения уровня цен на основное сырье (нефть) и энергоносители;

* Значительное колебание цен на металл и энергоресурсы, что не дает возможности получить предложение от поставщиков оборудования с твердой ценой поставки и приемлемым сроком действия ценового предложения, что противоречит законодательству РБ и в конечном итоге поставщик в своем предложении выставляет на торги заведомо завышенную стоимость оборудования, чтобы избежать риска инфляции.

* Зависимость от импортных поставок нефти и углеродного сырья, которые могут быть затруднены по различным причинам, в том числе и политическим;

* Зависимость от цены на нефть и газ, поставляемых из Российской Федерации;

* Ориентированное на экспорт производство приводит к зависимости от конкуренции на внешних рынках по основной номенклатуре продукции (полиэтилен, акриловые волокна);

* Нестабильность качества нефтяного сырья, от которого, в свою очередь, сильно зависит качество производимой продукции;

* Недостаток квалифицированных проектных организаций в Республике Беларусь, способных разрабатывать проектно-сметную документацию с использованием передовых технологий в нефтехимической отрасли экономики;

* Дефицит производственных мощностей на заводах изготовителей в мире по изготовлению уникального оборудования и его длительное изготовления (более двух лет). На территории Республики Беларусь такое оборудование не изготовляется. Все это приводит к тому, что при закупке данного оборудования предприятие вынуждено становится в очередь на заказ;

* Дефицит рабочей силы в Республики Беларусь по выполнению строительно-монтажных работ при строительстве крупных объектов. Что затрудняет осуществление инвестиционной деятельности и процессов обновления на предприятии;

* Необоснованные директивные ограничения цен на нефтепродукты, реализуемые на внутреннем рынке.

3.2 Номенклатура и ассортимент продукции организации

Постоянно совершенствуемая технология, использование новых высокоэффективных типов катализаторов и высокая квалификация персонала позволяют ОАО «Нафтан» производить продукцию с хорошими эксплуатационными и экологическими характеристиками, пользующуюся стабильным спросом на внутреннем и внешнем рынках.

Самой массовой продукцией ОАО «Нафтан» являются дизельные топлива. Они занимают до 37% в балансе от переработанной нефти; в сопоставимых ценах это составляет 49,7% от общей выработки. В настоящее время качество дизельных топлив полностью соответствует требованиям Евро-4. До 30% вырабатываемых дизельных топлив соответствует требованиям Евро-5.

За дизельными топливами идут автобензины: 11,2% по балансу; в сопоставимых ценах 12,7% от общей выработки, в настоящее время их качество соответствует Евро-2.

Топливо реактивных двигателей РТ: 3,1% по балансу; в сопоставимых ценах 3,7% от общей выработки. Это специфичный продукт, вырабатываемый для отечественной гражданской и военной авиации.

Смазочные масла: 1,4% по балансу; в сопоставимых ценах 1,6% от общей выработки. Это специфичные продукты: вырабатываются для различных видов техники. Их качество определяется качеством базовых масел и, в еще большей степени, качеством пакетов присадок, вводимых в базовые масла. Применение современных пакетов присадок позволяет вырабатывать смазочные масла приемлемых уровней эксплуатационных свойств.

Нефтяные битумы: 4,6% по балансу; в процентах от товарной продукции в сопоставимых ценах - 2,8%. Это очень специфичные продукты и здесь сложно провести какой-либо анализ качества из-за различных предъявляемых требований из различных сфер их применения.

Детализированная номенклатура отражена в приложениях В и Г.

3.3 Основные рынки сбыта и покупателей продукции, конкурентов, пути расширения рынков сбыта и объемов реализации

ОАО «Нафтан» является экспортоориентированным предприятием. Нефтепродукты предприятия являются высоколиквидным товаром и пользуются повышенным спросом. География экспорта обширна. Близость прибалтийских портов обеспечивает устойчивый канал экспорта нефтепродуктов в страны Западной Европы.

Рынки сбыта продукции ОАО «Нафтан» охватывают Республику Беларусь, страны СНГ: Россию, Украину, Молдову, Азербайджан, Грузию, страны ЕС (Литва, Латвия, Эстония, Нидерланды, страны Балтии, Финляндию, Польшу, Венгрию, Болгарию, Словакию, Германию, Англию, Францию, Румынию и др), а также рынки стран дальнего зарубежья(страны Юго-Восточной Азии и Среднего Востока, рынки Северной Америки и т.д.). Более 95% экспорта осуществляется в страны дальнего зарубежья.

Россия

Нефтепереработка РФ характеризуется высоким объемам производства мазута и дизельного топлива, в то время как производство бензинов едва покрывает потребление.

Основу нефтепереработки России составляют 28 НПЗ разного профиля, большинство которых входят в состав нефтяных и нефтегазовых компаний: «Лукойл», «Роснефть», «Газпром нефть», «Бешнефть», «Сургутнефть» и «Татнефть».

Экспорт бензина в 2013 году составил 4,3 млн. тонн, увеличившись по сравнению с предыдущим годом на 34%. Увеличению экспорта способствовал высокий объем предложений топлива на внутреннем рынке, в том числе за счет крупных поставок из Республики Беларусь. Так, импорт бензина в РФ в 2013 году вырос в три раза и составил 600 000 тонн. Динамика экспорта в РФ отражена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Объем потребления, производства, импорта, экспорта бензина автомобильного РФ в 2011-2013гг, млн.т.

Показатель	2011	2012	2013	2013 к 2011	2013 к 2012
Производство	36,6	38,3	38,8	106%	101%
Импорт	1,0	0,2	0,6	60%	300%
Экспорт	3,8	3,2	4,3	113%	134%
Потребление	33,9	35,2	35,2	104	100%

Источник: ФТС России

До 2016 года на территории РФ панируется ввод нескольких крупных установок каталитического крекинга. Несмотря на это баланс на российском рынке бензинов будет оставаться крайне напряженным. Поэтому в среднесрочной перспективе рынок РФ сохранит свои лидирующие позиции для ОАО «Нафтан» в области поставок автобензинов на данный рынок.

Более того, в настоящее время в правительстве России находится на обсуждении предложения по изменению параметров налогового маневра в нефтяной отрасли: снижение экспортной пошлины на сырую нефть и одновременно повышение налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ).

Украина

На территории Украины расположены шесть НПЗ суммарной мощностью по первичной переработке около 44 млн. тонн в год нефтяного сырья и один газоперерабатывающий завод - Шебелинский ГПЗ.

Объем потребления нефтепродуктов в Украине составляет в среднем 10 млн. тонн в год.

В 2014 году в силу разразившегося экономического и политического кризиса в Украине, объем потребления нефтепродуктов несколько снизится. Однако, несмотря на существующие сложности, вызванные дестабилизацией ситуации на внутреннем рынке Украины, данный рынок остается одним из премиальных рынков для нефтепереработчиков РФ, Беларуси, стран Европы.

Страны Европы

Снижение спроса на нефтепродукты в Европе привело к снижению загрузки европейских НПЗ. Несмотря на это в период с 2009 года был реализован ряд проектов по строительству конверсионных мощностей, что вызвало сужение спреда между ценами на темные и светлые нефтепродукты. Более того, США -- крупнейший потребитель бензина, снизил объемы импорта, в том числе из стран европейского региона. В результате негативного влияния данных факторов начиная с 2009 году в странах Европейского региона закрылись ряд НПЗ общей мощностью 3,7 млн.барр./сутки. Аналитики оценивают ситуацию в нефтеперерабатывающей отрасли Европы, как кризисную.

По прогнозам потребление бензинов в странах Европы будет снижаться, а спрос на дизельное топливо возрастать.

Уже в настоящее время отмечается дефицит дизельного топлива на крупнейших рынках Европы - Великобритании, Франции, Германии.

Для ОАО «Нафтан» рынки стран Европы на среднесрочную перспективу сохранят свою привлекательность в части поставок дизельного и реактивного топлива 1ЕТ.

Негативным фактором, влияющим на эффективность реализации нефтепродуктов ОАО «Нафтан» на рынки стран ЕС, являются высокие таможенные пошлины Евросоюза на ввоз ряда нефтепродуктов производства белорусских нефтеперерабатывающих заводов (бензины, реактивное топливо - 4,7% от стоимости нефтепродукта, топочный мазут М-100, базовые масла - 3,5% от стоимости).

Польша

На территории Польши расположены шесть НПЗ.

Крупнейшим производителем и продавцом нефтепродуктов в Польше и одним из основных в Европе является компания PKN Orlen S. A., которой принадлежит семь нефтеперерабатывающих заводов в Польше, Чехии и Литве, в том числе контрольный пакет в чешском Unipetrol, литовский нефтеконцерн Mazeikiu Nafta и нефтехимический комплекс в Плоцке, общий объем переработки которых составляет порядка 28 млн. тонн в год.

Процессы расширения рынков сбыта и объемов реализации базируются на стратегии экспорта нефтепродуктов, производимых ОАО «Нафтан», которая формируется с учетом основных тенденций мирового рынка и условий реализации продукции. Во всех случаях, в основе стратегии экспорта предприятия лежит исследование рынка продукции, прогнозирование его развития, анализ складывающейся ситуации и выбор направлений производственной деятельности.

Стимулирование сбыта продукции осуществляется также с использованием выставочной деятельности, как инструмента рекламы, созданием благоприятного имиджа организации на мировом рынке. Предприятие всегда вовремя и точно выполняет свои обязательства перед партнерами.

Довольно важную роль в расширении рыка сбыта играет товарная стратегия, стратегия сбыта и ценовая стратегия.

Товарная стратегия направлена на обеспечение соответствия качества и ассортимента выпускаемой продукции требованиями основных рынков сбыта и включает в себя мероприятия по обеспечению качества продукции в соответствии с требованиями рынка, расширение ассортимента выпускаемой продукции в соответствие с требованиями рыка, снижение себестоимости товарной продукции.

Сбытовая стратегия

Основными направлениями сбытовой стратегии нефтепродуктов й являются:

* Переориентация товарных потоков на высокодоходные рынки;

* Увеличение объемов реализации на рынки близлежащих стран;

* Реализация продукции на разных базисах поставки;

* Демонополизация рынков сбыта и привлечение новых покупателей;

* Освоение новых рынков;

* Использование инструментов трейдинговых компаний и деривативов;

* Уменьшение логистических затрат;

* Увеличение объемов реализации конечным потребителям (исключе¬ние посредников);

* Увеличение доли нефтепродуктов, реализуемых по долгосрочным контрактам путем проведения аукционов, конкурсов, прямых переговоров и иных форм продаж;

* Увеличение объемов реализации нефтепродуктов конечным потребителям, в том числе в близлежащих странах, за счет проведения работы с крупными компаниями - владельцами сетей АЗС и нефтебаз;

* Закрепление и расширение присутствия на рынках стран Балтии. В этой связи намечено изучить возможность создания торгово-экспедиционной компании с белорусским капиталом (либо приобретения действующей компании) с целью осуществления деятельности на территории Прибалтики;

* Диверсификация направлений поставки нефтепродуктов;

* Повышение эффективности реализации нефтепродуктов на внешних рынках через ЗАО «БНК» путем;

Ценовая стратегия

Ценовая политика, применяемая для продвижения нефтепродуктов на мировой рынок, позволяющая сохранить и расширить существующие позиции и значительно увеличить объемы экспорта, подразумевает:

* Цены на нефтепродукты из собственного сырья устанавливаются исходя из затрат объединения на его покупку и переработку, а также в зависимости от конъюнктуры рынка;

* Реализацию основных видов нефтепродуктов через ЗАО «Белорусская нефтяная компания»;

* Реализацию других видов нефтепродуктов на единой торговой площадке концерна «Белнефтехим»;

* Реализацию части продукции корпоративным субъектам товаропроводящей сети на основании утвержденных концерном «Белнефтехим» планов реализации продукции через корпоративных субъектов концерна.

И включает в себя следующие мероприятия:

* Обеспечение выпуска качественной продукции, соответствующей требованиям рынка и конкретного потребителя. Осуществление стандартизации и сертификации продукции в соответствии с международными требованиями;

* Обеспечение стабильности и ритмичности поставок, организация достойного сервиса при реализации продукции, установление постоянных деловых контактов с покупателями продукции на официальном и личном уровнях;

* Проведение гибкой ценовой политики. Проведение целенаправленной работы по снижению затрат на производство продукции;

* Анализ ситуации на рынках стран - потенциальных покупателей аналогичной или подобной продукции на основе постоянного мониторинга рынков, участия в выставочно-ярмарочной деятельности;

* Позирование собственной продукции на мировом рынке, анализ ситуации у конкурентов, выявление тенденций, складывающихся на рынках, и определение наиболее перспективных сегментов рынка на основе постоянных маркетинговых исследований;

* Укрепление позиций на сложившихся рынках ближнего и дальнего зарубежья, оперативное управление товарными потоками и своевременная переориентация поставок на приоритетные рынки;

* Определить страновую стратегию экспорта как многовекторную. Считать приоритетными рынки близлежащих стран (Россия, Украина, страны Балтии, страны ЕС);

* Разработка и реализация годовых и перспективных планов социально- экономического развития Общества с учетом конъюнктуры рынка аналогичной продукции. Планы должны предусматривать расширение ассортимента выпускаемой продукции, производство продукции с новыми свойствами и лучшим качеством, снижение себестоимости;

* Организация системы постоянной подготовки и обучения персонала коммерческой службы предприятия, прежде всего подразделений, занимающихся маркетинговыми исследованиями рынков;

* Системная работа над вопросом транспортной логистики. Создание эффективной системы логистики для оптимизации экспорта;

* Дальнейшая реконструкция нефтеперерабатывающего завода с целью увеличения глубины переработки нефти и обеспечения за счет этого лидирующих позиций на рынке СНГ по выпуску светлых нефтепродуктов, а также обеспечения химическим сырьем организаций отрасли;

* Использование возможностей спецэкспортеров (ЗАО «БНК») для обеспечения максимальной эффективности экспортных продаж за счет торговли нефтепродуктами на условиях РОВ, СП7, достижение ритмичности таких поставок. Продолжение работы по переходу от спотовых продаж к долгосрочным контрактам по формуле цены;

* Формирование спроса и стимулирование сбыта продукции с использованием инструментов рекламы, выставочной деятельности. Создание благоприятного имиджа Общества на мировом рынке;



4. ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ОРГАНИЗАЦИИ (ПРЕДПРИЯТИЯ) ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РАЗВИТИЮ

За прошедший плановый период деятельность ОАО «Нафтан» по техническому развитию регламентировалась Программой развития «Нафтан 2005 - 2010». В результате которой было введено в промышленную эксплуатацию 5 объектов строительства:

* в 2006 году - объект «Реконструкция блока вторичной ректификации бензинов установки АВТ-6», позволяющий получать узкие бензиновые фракции, являющиеся сырьем для производства ароматических углеводородов, что позволило в полном объеме реализовать запатентованную схему без экстренного производства параксилола, которая является более экономичной.;

* в 2007 году - объект «Реконструкция установки по производству серной кислоты 2-ая очередь», который позволяет производить утилизацию избыточного сероводорода в серную кислоту в связи с увеличением переработки нефти;

* в 2009 году - объект «Строительство второй нитки распределения газопровода высокого давления ГРС «Экимань» ОАО «Нафтан»». Данное строительство, с учетом перспективного развития ОАО «Нафтан», позволит существенно увеличить надежность газоснабжения предприятия, а также избежать аварийных остановок действующих объектов;

* в 2010 году - объекты «Реконструкция резервуаров № 7, 8, 9, 12 для цеха № 8», «Реконструкция комплекса ароматики»

Логическим продолжением Программы развития «Нафтан 2005 - 2010» стала Программа развития ОАО «Нафтан» на 2011 - 2015 годы и на перспективу до 2020 года. В рамках которой в 2012 году были введены в эксплуатацию 3 технологических проекта строительства:

* Строительство вакуумного блока установки «Висбрекинг»;

* Строительство установки низкотемпературной изомеризации «Пенекс»;

* Реконструкция узла оборотного водоснабжения УОВ-1;

Из-за недостатка денежных средств для финансирования инвестиционных мероприятий перенесен на 2015 год ввод объектов с высокой степенью строительной готовности:

* Строительства парка хранения и эстакады налива сжиженных газов;

* Реконструкция системы возврата факельных газов;

* Расширение новой базы хранения нефти.

Стоит отметить, что реализация Программы «Нафтан 2005 - 2010» была осложнена рядом факторов, среди прочих стоит отметить: кризисные проявления в мировой экономической и финансовой системах, конъюнктурные изменения, произошедшие на технологического оборудования, присоединение к ОАО «Нафтан» акционерно общества «Полимир» в конце 2008 года, введенные в ноябре 2007 года против предприятий концерна «Белнефтехим» санкций правительства США, проблемные вопросы нормативно-правовой базы вынудили ОАО «Нафтан» внести коррективы в сроки реализации отдельных инвестиционных проектов с целью оптимизации финансовых потоков.

Как итог, мы можем выделить следующие наиболее важные результаты реализации Программы «Нафтан 2005 - 2010»:

1. Глубина переработки нефти с 2005 года по 2010 год увеличилась на 6,88 процентных пункта и составила 72,71% (в 2005 году составляла 65,83%)

2. Снижение выхода топочного мазута в 2010 году составило по сравнению с 2005 годом 5,9 процентных пункта и составила 24,1% (в 2005 году составляла 30%)

3. Прекращено производство дизельного топлива с содержанием серы 0,2%, выпускается только экологически чистое дизельное топливо марки EN 590 сорт F и C (содержание серы 50 и 100 ppm соответственно);

4. Снижение доходности переработки нефти по сравнению с 2005 годов 6,27 раз. Произошло увеличение выплаты налогов, сборов и платежей на протяжении 2005-2010 годов реализации программы развития ОАО «Нафтан», темп роста в 2010 году по сравнению с 2005 годом составил 150,5%;

5. Мощности по первичной по первичной переработке и вторичных процессов (гидроочистки, риформинга и др.) в основном сбалансированы на уровне переработки ~10,7-10,8 млн. тонн нефтяного сырья в год, что увеличилось по сравнению с 2005 годом на 1 млн. тонн;

6. Увеличение чистой прибыли общества на 7,95%;

7. Увеличение экспорта продукции на 11,5%.

По состоянию на начало текущего планового периода износ основных средств ОАО «Нафтан» составил 59,04%, из них активной части 76,85%. Что свидетельствует об острой необходимости их обновления. Данный процесс регламентируется вышеуказанной Программой развития ОАО «Нафтан» на 2011 - 2015 годы и на перспективу до 2020 года.

Программой предусмотрена реализация более 26 инвестиционных проектов, что позволит снизить процент износа на конец 2016 года до 40,7%, активной части до 40,76%. В результате предполагается ввод в эксплуатацию следующих объектов: