Система контроля качества на предприятии ООО "Вкусное изобилие"

Экономическое содержание качества продукции и его контроля. Основные стандарты и система качества предприятия ООО "Вкусное изобилие". Повышение роли человеческого фактора в совершенствовании контроля и оценка мероприятий по улучшению контроля качества.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.11.2014
Размер файла 236,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.

Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.

Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Важнейшими проблемами организации контроля качества являются проблемы человеческих отношений. Основная трудность, с которой приходится сталкиваться - это естественное сопротивление работников фирм любым изменениям.

Некоторые программы обеспечения качества были хорошо составлены на бумаге, но оказались неспособными решить поставленные задачи, так как неправильно внедрялись в фирме. Иногда проскальзывают заявления специалистов по качеству, о том, что их фирма не понимает значения качества. Это может быть связано с тем, что при внедрении программы по качеству должным образом были учтены только технические, а не человеческие факторы.

Для воспитания сознательного отношения к качеству и мобилизации сил на борьбу за качество можно создать на предприятии так называемое подразделение стимулирования качества. Это имеет важное значение для успешного претворения в жизнь всесторонних программ качества. Это группа, которая иногда подчиняется непосредственно руководству фирмы, несет ответственность за обучение методам обеспечения качества и подготовку кадров по контролю качества.

Служба контроля качества является началом передачи данных о качестве продукции среди всех заинтересованных работников, по существу информационной системой и средством участия этих работников в программе фирмы по контролю качества.

Цель: провести анализ управления качеством на предприятии, разработать рекомендации.

Задачи:

1. Рассмотреть теоретическую сторону понятия “управление качеством”;

2. Провести анализ системы управления качеством на предприятии ООО «Вкус изобилия»;

3. Разработать мероприятия по совершенствованию системы управления качеством ООО «Вкус изобилия».

Объект работы - предприятие ООО «Вкус изобилия».

Предмет исследования - Управление качеством на предприятии.

1. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ЕГО КОНТРОЛЯ

1.1 качество продукции: понятие, методы оценки

Категория «качество» издавна привлекала внимание мыслителей и ученых, представителей разных научных направлений. Впервые характеристику этой категории дал Аристотель, определивший ее как видовое отличие сущности. Словарь русского языка в четырех томах дает несколько толкований понятия «качество»: существенный признак, свойство, отличающее один предмет или одно лицо от другого; степень достоинства, ценности, при годности вещи, действия и т. п., соответствия тому, какими они должны быть; существенная определенность предмета, явления или процесса, в силу, которой он является данным, а не иным предметом, явлением или процессом.

Качество продукции -- важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции -- характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции -- основной фактор конкуренции между фирмами.

Качество продукции -- понятие, регламентированное ГОСТ 15 467--79 Управление качеством продукции. Качество -- это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество как фактор конкурентоспособности распространяется на всю национальную экономику. Оно способствует рациональному использованию ресурсов.

Таблица1. Последствия недостаточного уровня качества продукции

1.Экономические

2.Социальные

3.Экологические

1.1.Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление, транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроков физического износа.

1.2.Потери в производственной инфраструктуре (плохой битум -- плохие дороги, плохой цемент -- плохие средства хранения (элеваторы), плохие коммуникации, плохая связь и т.д.).

1.3.Дополнительные затраты на ремонт техники.

1.4.Дополнительные затраты времени у населения на ремонт бытовой техники.

1.5.Потери природных ресурсов в результате использования низкокачественных машин, используемых для добычи этих ресурсов.

1.6.Недополученная валютная выручка из-за низкой доли экспорта готовой продукции.

1.7.Дополнительная потеря валютных средств для импорта техники и товаров народного потребления.

1.8.Дополнительные затраты материальных и трудовых ресурсов на осуществление многозвенной и многоступенчатой системы органов технического контроля качества.

2.1.Дефицитность отечественной продукции.

2.2.Падение престижа продукции, изготовляемой на национальных предприятиях.

2.3.Недостаточное удовлетворение потребностей производственно-технического и личного плана.

2.4.Снижение темпов роста благосостояния населения.

2.5.Нерациональная трата свободного времени населения на устранение дефектов изготовления товаров народного потребления.

2.6.Ухудшение морального климата в коллективе.

2.7.Уменьшение прибыли предприятия.

3.1.Дополнительные затраты на очистку: воздушного бассейна, водного бассейна, земельных ресурсов.

3.2.Дополнительные затраты на меры по оздоровлению населения.

3.3.Потеря продуктивности продукции сельского хозяйства из-за недостаточного качества воздуха, воды и почвы.

3.4.Ускоренная амортизация и дополнительные затраты на ремонт гражданских зданий и транспорта из-за плохого качества воздушной среды.

С понятием качества тесно связано и понятие технического уровня продукции -- относительной характеристики качества продукции, основанной на сопоставлении значений показателей, определяющих техническое совершенство оцениваемой продукции, с соответствующими базовыми показателями, их значениями.

Качество продукции не ограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация на десять групп свойств и соответственно показателей.

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива, энергии.

Надежность - это свойство изделия (объекта) сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения транспортирования. Надежность изделия в зависимости от назначения и условий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.[7, C.51]

Безотказность - свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторые наработки.

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность - свойство изделия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов. [7, C.55]

Сохраняемость - свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования.[7, C. 61]

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек - изделие - среда использования».

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения. Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат, материалов, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без ее использования или потребления. Наиболее полно транспортабельность оценивается стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и количество людей, занятых работами по транспортированию.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и т.д.

Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление. Эксплуатацию или потребление продукции

Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту, а если изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно превосходят продажную цену изделия. [3, C.73]

Итак, качество продукции в условиях современного производства -- важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все -- от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством.

1.2 Контроль качества - как важнейшая функция обеспечения качества продукции в практике фирм г. Воронежа

До недавнего времени при решении проблем качества предприятия ориентировались на технический уровень качества продукции без учета потребностей рынка. Вопросами управления качеством занимались отделы технического контроля и анализа качества. В их функции входила проверка параметров (свойств) изделий, применяемого сырья, материалов на каждой операции производственного процесса, контроля точности работы оборудования, сбор информации по обнаруженным дефектам продукции, анализ и установление их причин. Обобщение информации позволяло разработать конкретные мероприятия, направленные на регулирование параметров качества продукции и координацию деятельности по повышению его уровня.

На ряде предприятий и объединений создавались системы комплексного управления качеством. В числе таких систем отметим Саратовскую БИП (бездефектное изготовление продукции), Львовскую КС УПК (комплексная система управления качеством продукции), Краснодарскую КС УПЭП (комплексная система управления эффективностью производства), Днепропетровскую КС УКП и ЭИРС (комплексная система управления качеством продукции и эффективным использованием ресурсов). Однако из рассмотрения проблемы обеспечения управления качеством почти полностью были исключены вопросы маркетинга и послепродажного обслуживания. [8, C.80]

Современный анализ применяемых ранее систем управления качеством продукции акцентирует внимание на использовании принципов системного подхода к управлению качеством продукции, полностью проявившихся в Комплексной системе управления качеством продукции. Отечественная система внесла существенный вклад в развитие системного подхода во всем мире. Процесс управления впервые был разделен на отдельные функции, в которые включалась и функция определения потребности. Разработанные стандарты впервые использовались как средство правового и информативного обеспечения функционирования КС УКП.

Однако внедрение этих систем в практику предприятий для решения проблемы качества не привело к значительному повышению его уровня. Это объясняется тем, что монополизированный характер производства и погоня за увеличением объема выпуска продукции не позволяли резко повысить требования к качеству продукции без модернизации техники, замены оборудования, внедрения новых технологий и автоматизированных средств регулирования и контроля качества продукции. Созданный организационный механизм управления качеством на предприятиях не был ориентирован на потребителя продукции. Длительный срок внедрения достижений науки и техники, слабая материальная заинтересованность предприятий, отсутствие обратной связи потребителя с производителем резко снизили эффективность Комплексной системы управления качеством продукции. Вместе с тем сопоставление комплексных систем управления качеством продукции (КС УКП), действующих на отечественных предприятиях, с положением Международной системы ИСО 9004 показывает, что они, хотя и базируются на общей методологии комплексного управления, имеют принципиальные отличия:

1. Система КС УКП, главным образом, охватывала организацию производственной деятельности предприятия для достижения планового уровня качества, слабо связанного с запросами потребителя. Система качества, регламентированная МС ИСО 9004, охватывает весь жизненный цикл изделия от проектирования до утилизации и распространяется на такие элементы системы, как маркетинг, материально-техническое обеспечение, сбыт, обслуживание.

2. В системах качества, регламентированных МС ИСО, прослеживается прямая взаимосвязь между программой обеспечения качества и экономическими результатами деятельности предприятия. В отечественных системах такая взаимосвязь практически отсутствовала.

3. Система качества ИСО содержит такие отсутствующие в КС УКП элементы, как политика предприятия в области качества, внутренняя проверка системы, организация учета и оценка затрат на качество.

Основными проблемами, стоящими перед отечественными производителями в направлении совершенствования управления качеством продукции, являются: включение в систему управления качеством продукции механизма маркетинговой деятельности; ориентация систем управления качеством, как и всей производственной деятельности, на потребителя; усиление механизма воздействия систем управления качеством на все этапы жизненного цикла продукции. Современные проблемы ограниченности их внедрения носят уже не методологический, а чисто практический характер, причинами которых являются отсутствие квалифицированных кадров, ограниченность организационно-технической и материальной базы предприятия, недостаточный опыт массового использования статистических методов, отставание в автоматизации технологических и управленческих процессов.

Опыт показывает, что внедрение международных стандартов ограничивается не только высокими требованиями к организации материально-технического снабжения, финансирования, программного обеспечения, но и препятствиями социально-психологического характера, вызванными стереотипами старого мышления. Предприятия, внедряющие стандарты, сталкиваются с непониманием необходимости осуществления этой работы в существующих условиях. Условия, принципы и требования, закрепленные в уже переработанных стандартах, на практике выполняются не в полном объеме, что противоречит системному подходу в решении задач качества. Причины невыполнения состоят в нестабильности производственных, сбытовых, экономических процессов, происходящих на предприятии. Большую трудность представляет организация маркетинговой деятельности и осуществление прогноза необходимого уровня качества изделия.

Поэтому решить задачу достижения и поддержания качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных или предлагаемых требований потребителя на внутреннем рынке, пока достаточно сложно.

Кроме того, большинство промышленных предприятий России на сегодняшний момент не могут обеспечить потребителю уверенность в том, что намеченное качество поставляемой продукции достигается или будет достигнуто.

человеческий качество продукция контроль

2. СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ВКУСНОЕ ИЗОБИЛИЕ»

2.1 Стандарты и система качества предприятия ООО «Вкусное изобилие»

Разработка политики в области качества осуществляется под непосредственным руководством генерального директора при участии всего персонала в обсуждении его проекта.

Политика ООО «Вкусное изобилие» в области качества предполагает: удовлетворение запросов потребителей в высококачественной продовольственной продукции - высшая цель деятельности предприятия, основа его дальнейшего развития и гарантия сохранения рабочих мест.

Главной задачей каждого сотрудника -- от рабочего до генерального директора - является добросовестный труд и производство бездефектной продукции, удовлетворяющей потребителя.

Намеченные цели и задачи достигаются путем постоянного улучшения качества результатов деятельности, что возможно лишь при активном участии в этом каждого работника предприятия.

Настоящее руководство по качеству разработано Управлением системы качества по решению Директора по качеству.

Содержание политики в области качества предполагает долгосрочное использование ее основных положений. Периодическая конкретизация целей и задач, поставленных ею, а также сроков их реализации предусматривается ежегодной комплексной программой обеспечения технического уровня. качества и конкурентоспособности продовольственной продукции.

Контроль степени реализации политики, достижения поставленных целей и решения задач в области качества, периодически осуществляет генеральный директор ООО «Вкусное изобилие» с участием руководителей генеральной и технической дирекции предприятия при анализе функционирования системы качества со стороны руководства.

Ответственность и полномочия руководства предприятия в области качества установлены в соответствующих должностных инструкциях и «Матрице распределения ответственности руководства ООО «Вкусное изобилие» - по элементам системы качества» (таблица 2).

Таблица 2. Матрица распределения ответственности руководства ООО «Вкусное изобилие» по элементам системы менеджмента качества модели СТБ ИСО 9001-2001г.

Элементы качества системы

Генеральный директор

Финансовый директор

Директор по сбыту и маркетингу

Технический директор

Директор по производству

Директор по качеству

Директор по кадрам

1. Ответственность руководства

О

У

У

У

У

У

У

2. Система качества

-

У

У

У

У

О

У

3. Анализ контракта

Внутренний рынок и рынок стран СНГ

-

У

О

У

У

У

-

Рынок стран дальнего зарубежья

-

У

-

У

У

У

-

4. Управление проектированием

-

-

У

О

-

У

-

5. Управление документацией и данными

Документация системы качества

-

У

У

У

У

О

У

Нормативная и техническая документация

-

У

У

О

У

У

У

6. Закупки

Внутренний рынок и рынок стран СНГ

-

У

У

У

-

У

-

Рынок стран дальнего зарубежья

-

У

У

У

-

У

-

7. Управление продукцией, поставляемой потребителем

Этот элемент не функционирует на ООО «Вкус изобилия», т.к. все сырье и комплектующие на изготовление продукции приобретается за счет собственных средств предприятия

8. Идентификация и прослеживаемость продукции

Внутренняя (производства)

-

-

У

У

О

-

-

Внешняя (обслуживание)

-

У

-

-

-

О

-

9. Управление процессами

-

У

У

О

У

У

-

10. Контроль и испытания

Входной, технический и окончательный контроль и испытания продукции

-

-

У

У

У

О

У

Испытания на надежность, долговечность и безопасность продукции

-

-

-

О

-

-

-

11. Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием

-

-

-

У

У

О

-

12. Статус контроля и испытаний

-

-

У

У

У

О

-

13. Управление несоответствующей продукцией

-

У

У

У

У

О

-

14. Корректирующие и предупреждающие действия

-

У

У

О

У

У

У

15. Погрузочно-разгрузочные работы, хранения, упаковка, консервация и поставка

Комплектующих

-

У

-

У

У

У

-

Готовой продукции

-

У

О

У

У

У

-

16. Управление регистрацией данных о качестве

-

У

У

У

У

О

У

17. Внутренние проверки качества

-

У

У

У

У

О

У

18. Подготовка кадров

-

У

У

У

У

У

О

19. Обслуживание

Гарантийное обслуживание

-

-

У

У

У

О

-

Сервисное обслуживание

-

-

О

У

У

-

-

20. Статистические методы

-

У

У

О

У

У

У

Представителем руководства, ответственным за создание, внедрение и функционирование системы качества на предприятии назначен директор по качеству.

Для оценки эффективности системы качества и ее соответствия требованиям СТБ ИСО 9001, а также для проверки реализации политики каждые полгода проводится «Анализ системы качества со стороны руководства» ООО «Вкусное изобилие» на основании отчета о функционировании системы качества, подготовку которого осуществляет отдел качества.

Целью элемента «Системы качества» является ее разработка, документальное оформление и поддержание в рабочем состоянии как средства, обеспечивающего соответствие продукции установленным требованиям.

Одним из основных документов системы качества является Руководство по качеству, разработанное на ООО «Вкусное изобилие» в рабочем и рекламном исполнении: для внутреннего применения и использования за пределами предприятия. Оно содержит обобщенную информацию по всем элементам действующей на предприятии системы менеджмента качества модели СТБ ИСО 9001 и ссылки на процедурные документы системы качества (рабочий вариант), разрабатываемые в виде стандартов предприятия (СТП). Они конкретизируют требования, регламентированные СТБ ИСО 9001, применительно к процессам, действующим на предприятии, и устанавливают:

- порядок планирования качества;

- ответственность руководства и исполнителей при проведении работ;

- порядок документирования всех процедур системы качества;

- и другие процедуры в соответствии с требованиями элементов модели СТБ ИСО 9001.

Структура и состав документов системы качества в виде иерархии документов приведены на рисунке 1.

Рисунок 1 Иерархия документов системы качества

Документы 1 уровня содержат исчерпывающую информацию о деятельности ООО «Вкусное изобилие» в области качества.

Документы 2 уровня описывают процедуры управления качеством продукции и взаимодействие между ними.

Документы 3 уровня представляют рабочие документы, сопровождающие создание продукции, дающие возможность проследить ее движение по жизненному циклу изделия и представляющие исполнителю исчерпывающую информацию о его действиях для обеспечения определенного уровня качества.

Ответственность за планирование и организацию работ по повышению качества несет директор по качеству.

Основной формой планирования качества является «Комплексная программа обеспечения технического уровня, качества и конкурентоспособности продовольственной продукции».

Контроль выполнения мероприятий по данной программе осуществляет Управление главного технолога.

Целью «Анализа контракта» является однозначное определение и согласование отраженных в контракте требований, как со стороны потребителей, так и со стороны предприятия.

Порядок организации и проведения анализа контракта описаны в процедурных документах системы качества.

Его целью является реализация требований потребителей к разрабатываемой продукции с учетом экономических требований, современного уровня развития технологии, сроков исполнения.

Ответственность за организацию процесса проектирования, качество выполнения этапов работ по проектированию, несет главный конструктор.

С целью поддержания документации и данных системы качества в рабочем состоянии на предприятии разработаны процедуры «Управления документацией и данными», охватывающие управление всей документацией системы качества, а именно процедуры по управлению:

- политикой в области качества и руководством по качеству;

- стандартами и инструкциями предприятия;

- комплексной программой обеспечения технического уровня, качества и конкурентоспособности продовольственной продукции;

- организационной документацией;

- нормативной документацией (внутренней и внешнего происхождения);

- организационно-распорядительной и справочно-информационнойдокументацией;

- конструкторской документацией;

- технологической документацией;

- зарегистрированными данными о качестве.

Элемент «Закупки» предусматривает разработку и реализацию процедур, эффективное применение которых обеспечивает соответствие закупленной продукции (полуфабрикатов, материалов) установленным требованиям.

Элемент «Управление продукцией, поставляемой потребителем» не функционирует на ООО «Вкусное изобилие», так как полуфабрикаты и сырье, необходимые для изготовления продукции, приобретаются за счет собственных средств предприятия.

В единичных случаях договор на поставку продовольственной продукции заключается на условиях использования продукции, поставляемой потребителем. В нем должны быть четко изложены эти условия и установлена ответственность со стороны:

- покупателя (потребителя) - за поставку некачественной продукции;

- ООО «Вкусное изобилие» - за повреждение, потерю, либо ненадлежащее использование продукции, поставляемой потребителем.

При прохождении входного контроля сырье и материалы идентифицируется краской, либо ярлыком-биркой, комплектующие изделия -ярлыком-биркой. Продукция, признанная несоответствующей по результатам входного контроля, снабжается сопроводительным листом с браке.

Целью элемента «Управление процессами» является обеспечение
производства автомобилей в управляемых условиях, что подразумевает:

- управление планированием продажами;

- управление технологическим оборудованием;

- управление оснасткой и инструментом;

- обеспечение материалами и полуфабрикатами;

- обеспечение топливно-энергетическими ресурсами;

- управление средствами измерений, контрольным и испытательным оборудованием;

- управление конструкторской и технологической документацией;

- контроль технологической дисциплины;

- управление персоналом.

Целью элемента «Контроль и испытания» является проведение контроля и испытаний для подтверждения установленного уровня качества.

Входной контроль проводится с целью предотвращения запуска в производство продукции, несоответствующей требованиям, установленным в нормативной и технической документации, утвержденной в установленном порядке и предусмотренной договорами на поставку.

Контроль продукции в процессе продаж производится с целью предотвращения передачи на последующую операцию продукции, имеющей несоответствие.

Краткие контрольные испытания проводятся для выявления недостатков в области качества продовольственных изделий и установления причин, вызвавших их несоответствие требованиям документации.

Периодически испытания проводятся с целью:

- контроля качества выпускаемой продукции;

- соответствия продукции требованиям документации и техническим условиям.

Целью элемента «Статус контроля и испытаний» является идентификация статуса контроля и испытаний продукции с помощью технических средств, указывающих на соответствие или несоответствие продукции в отношении проведенного контроля и испытаний.

Управление несоответствующей продукцией включает в себя следующие элементы:

- обнаружение несоответствующей продукции;

- обследование несоответствующей продукции и принятие решения о ее дальнейшем использовании;

- реализацию принятого решения.

Целью элемента «Корректирующие и предупреждающие действия» является разработка и реализация процедуры устранения причин фактических или потенциальных несоответствий с обязательной регистрацией и внедрением любых изменений в документированных процедурах, разработанных по результатам корректирующих и предупреждающих действий.

После выполнения корректирующих и предупреждающих действий проводится оценка их эффективности. Оценка эффективности на уровне предприятия проводится на заседании постоянно действующей комиссии по качеству (ПДКК) ООО «Вкусное изобилие».

На основании проведенной оценки эффективности принимается решение о внесении изменений в процедуры, описанные документами системы качества.

Целью элемента «Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка» является документирование и поддержание в рабочем состоянии технических и организационных методик, предупреждающих повреждение или порчу продукции при проведении погрузочно-разгрузочных работ, хранении, упаковке, консервации и поставке.

«Внутренние проверки» качества проводятся с целью определения эффективности действующей на предприятии системы качества и выработки конкретных мероприятий по совершенствованию и поддержанию системы качества в рабочем состоянии.

Результаты внутренних проверок являются основной составляющей отчета о функционировании системы качества на предприятии для анализа со стороны руководства.

Порядок проведения внутренних проверок системы качества и внутренних проверок качества продукции описаны в соответствующих процедурных документах.

Цель элемента «Подготовка кадров» обеспечить соответствующую подготовку персонала, выполняющего работы, влияющие на качество.

Для определения потребности в подготовке кадров, а также для обеспечения подготовки всего персонала, выполняющего работы, влияющие на качество, на предприятии разработаны документированные процедуры, которые позволяют осуществлять и контролировать обучение и повышение квалификации персонала на каждом уровне.

Ответственность за функционирование системы профессионального обучения и повышения квалификации кадров возлагается на директора по кадрам предприятия.

Цель элемента «Обслуживание» обеспечить соответствие показателей качества продукции установленным требованиям в течение всего срока ее службы (эксплуатации).

Цель элемента «Статистические методы» повысить объективность и правильность принимаемых решений при проведении процедур контроля, анализа и регулирования на всех этапах жизненного цикла продукции.

Основной задачей данного элемента системы качества является организация процесса поиска факторов, влияющих на возникновение несоответствий, и их анализ, на основании которого будут приниматься решения по улучшению качества исследуемого объекта.

Разработанные процедуры применения статистических методов оформляются в виде инструкции.

Отдел качества является структурным подразделением ООО «Вкусное изобилие» и подчиняется непосредственно генеральному директору ООО «Вкусное изобилие» (рисунок 2).

Рисунок 2 Организационная структура отдела качества ООО «Вкусное изобилие»

Основной целью отдела качества является организация, руководство, координация, контроль и реализация работ по созданию и совершенствованию системы управления качеством ООО «Вкусное изобилие» продукции.

2.2 Развитие системы контроля качества в ООО «Вкусное изобилие»

Основой успеха предприятия в условиях рыночной экономики является высокий уровень организации продаж, стержнем которого служит четкое сознание и реализация каждым работником своей ответственности и своей роли в достижении предприятием качественных конечных результатов. Поэтому предлагается внедрить и сертифицировать систему качества в ООО «Вкусное изобилие» по стандартам серии ISO 9000.

Как положительный момент следует отметить тот факт, что само наличие международного сертификата системы менеджмента качества может иметь решающее значение при привлечении инвестиций, так как повышает уровень надежности и доверия к предприятию со стороны потенциальных инвесторов, значительно снижает риски при оказании инвестиционной поддержки предприятию и является своего рода гарантом для инвестиционных компаний. Работа с предприятием, имеющим международный сертификат по стандартам серии ISO 9000, считается менее рискованной за счет 2-х ключевых факторов:

- внутренней структурированности и упорядоченности деятельности предприятия, большей прозрачности системы управления;

- наличия периодического внешнего контроля со стороны независимого регистратора.

Для потенциальных инвесторов стоимость предприятия чаще всего определяется доходным методом, основанным на определении дисконтированного денежного дохода, который принесет бизнес в будущем; с помощью данного метода проверяется целесообразность инвестиционных вложений в предприятие. При оценке стоимости предприятия доходным методом наличие международного сертификата увеличивает стоимость двояким образом: за счет снижения рисков будущих доходов, а также вследствие роста объема будущих денежных потоков.

Обоснованная рыночная стоимость предприятия складывается из стоимости системы его элементов (активов) плюс системный эффект (goodwill). Гуд-вилл, "доброе имя" - это неосязаемые активы предприятия, включающие его имидж, деловую репутацию, взаимоотношения с клиентурой, торговые марки, местонахождение, номенклатуру оказываемых услуг и др. Эти факторы отдельно не выделяются и не оцениваются в отчетности предприятия, но создают реальные экономические выгоды.

Построение системы качества позволяет в значительной степени улучшить такие составляющие гуд-вилла как имидж и репутацию предприятия. В то же время сама сертифицированная система качества компании является одной из составляющих гуд-вилла, соответственно, получение сертификата напрямую влияет на повышение рыночной стоимости компании. По оценкам международного регистратора "Det Norske Veritas", сертификация системы менеджмента качества на соответствие требованиям стандарта ISO 9000 повышает рыночную стоимость предприятия в среднем на 10%.

Для обеспечения и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества, реализации Политики в области качества на предприятии должны выделяться необходимые человеческие ресурсы.

Для выполнения задач и функций, возложенных на структурные подразделения предприятия, подбираются работники с соответствующим образованием, квалификацией, личными качествами, годными по состоянию здоровья, которые используют свои знания и способности для реализации целей.

Требования к компетенции и осведомленности персонала определены в должностных инструкциях и должно подтверждаться результатами аттестации.

Подготовка персонала направлена на обучение всех категорий работающих приемам и методам, необходимым для качественной работы на конкретном рабочем месте.

Подготовка и повышение квалификации персонала, в том числе и новых работников, способствует пониманию Политики в области качества, а также освоению методов и средств, обеспечивающих полноценное участие персонала в функционировании системы менеджмента качества. Подготовка кадров должна осуществляться на основе определения потребностей в подготовке кадров по категориям работающих:

- руководящий (административно-управленческий) персонал;

- технический персонал;

- руководители производственных подразделений;

- производственный персонал.

Обучение персонала в ООО «Вкусное изобилие» может осуществляться по пяти направлениям:

- подготовка новых работников;

- переподготовка;

- обучение вторым (смежным) профессиям;

- повышение квалификации работников;

- повышение квалификации руководителей и специалистов.

Ответственность за своевременное обучение своих работников несут руководители подразделений.

Критериями оценки результативности и эффективности подготовки кадров является обеспеченность структурных подразделений высококвалифицированными кадрами.

Мероприятия, требующие решения руководства предприятия, необходимо обсуждать ежемесячно на совещаниях по качеству, результаты которых должны оформляться протоколами и их выполнение контролироваться генеральным директором.

Контроль за выполнением и эффективностью корректирующих и предупреждающих действий возлагается на руководителя подразделения, в котором выполнялись корректирующие и предупреждающие действия.

Оценку эффективности выполнения планов корректирующих и предупреждающих действий в ООО «Вкусное изобилие» возлагается на генерального директора. По результатам проведения корректирующих и предупреждающих действий вносятся изменения в технологическую и другую документацию.

Потенциальные риски ООО «Вкусное изобилие» представлены производственными, коммерческими, финансовыми рисками и рисками, связанными с форс-мажорными обстоятельствами.

Общий план рисков проекта рассмотрен в табл. 3.

Таблица 3. Общий план рисков проекта

Вид риска

Вес риска

Средняя вероятность наступления риска %

Отрицательное влияние на ожидаемую прибыль от реализации проекта (вероятность значения)

Непредвиденные затраты, в том числе из-за инфляции

0,05

30

0,015

Несвоевременное выполнение заказа

0,05

20

0,01

Недобросовестность поставщика

0,05

10

0,005

Неустойчивость спроса

0,05

5

0,0025

Появление альтернативного продукта

0,05

0

0

Снижение цен конкурентами

0,05

10

0,005

Увеличение производства у конкурентов

0,05

10

0,005

Рост налогов

0,05

15

0,0075

Неплатежеспособность заказчика

0,05

15

0,0075

Рост цен на сырье, материалы, перевозки

0,05

20

0,01

Зависимость от поставщиков, отсутствие альтернатив

0,05

70

0,035

Недостаток оборотных средств

0,05

20

0,01

Трудности с набором квалифицированной рабочей силы

0,05

10

0,005

Угроза забастовки

0,05

5

0,0025

Отношение местных властей

0,05

5

0,0025

Недостаточный уровень заработной платы

0,05

10

0,005

Изношенность оборудования

0,05

60

0,03

Нестабильность качества сырья

0,05

15

0,0075

ИТОГО

0,165

Вероятность наступления срыва проекта 16,5%.

Основные характеристики проекта представлены в табл. 4.

Таблица 4

Исходные данные для определения доходности проекта, тыс. руб.

Показатели

2010

2011

2012

1. Затраты на приобретение оборудования и его доставку

60

65

79

2. Затраты на обучение персонала

210

140

160

3. Срок работы оборудования после ввода, год

2

2

2

4. Гарантированный объем реализации услуг

7074

8064

9193

5. Текущие затраты

6966

7811, 9

9004, 9

6. Условно-постоянные затраты

4096

4551, 9

5188, 9

приобретению основных средств

4, 5

9, 4

15, 3

7. Уровень риска проекта, %

16, 5

16, 5

16, 5

Определение единовременных затрат, тыс. руб.

2010 г.: 60, 00; 2011 г.: 65, 00; 2012 г.: 79, 00

Определение поступлений от проекта на конец года, тыс. руб.

2010 г.: 7074 - 6966 + 4, 5 = 112,5

2011 г.: 8064 - 7811, 9 + 9, 4 = 261,5

2012 г.: 9193 - 9004 + 15,3 = 204,3

Рис.3 Диаграмма финансовых потоков инновационного проекта, тыс. руб.

Основная формула для расчета коэффициента дисконтирования (d):

d = a + b +c

где а - принимаемая цена капитала,

b - уровень риска данного проекта, с - уровень риска работы на валютном рынке.

d = 0 +0, 165+ 0 = 0, 165

Чистый дисконтный доход проекта (ЧДД) определяется по формуле:

где Di - доходы i-го периода, ki - затраты i-го периода.

Таблица 5

Расчет чистого дисконтированного дохода по проекту, тыс. руб.

Периоды

D

К

l/ (l+d)i

D/ (l+d)i

K/ (l+d)i

ЧДД

ЧТС

2010

2011

2012

112,5

261,5

205,3

60

65

79

0,87

0,87

0,87

97,9

227,5

178

52,2

56,5

68,7

45,7

171

109,3

45,7

216,7

326,0

Итого

579,3

204

503,4

177,4

326,0

Рис.4. График чистого дисконтированного дохода и чистой текущей стоимости проекта

Индекс доходности (ИД) - это отношение суммарного дисконтированного дохода к суммарным дисконтированным затратам:

ИД = 503,4 / 177,4 = 2,838

Среднегодовая рентабельность проекта

Р = ИД / n * 100% = 2,838 * 100% / 3 = 94,58%.

Срок окупаемости проекта Ток = 177,4 / 362 = 0,49 года.

Система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым. Во всем мире качество продукции превратилось в основной рычаг экономического развития отдельных организаций и государств в целом. Во многих странах достижение высокого качества продукции, отвечающей требованиям потребителя, стало основным элементом экономической стратегии и важным фактором рыночного и финансового успеха. Проблема обеспечения стабильно высокого качества производимой продукции - комплексная. Для преодоления отставания в области качества предстоит в ближайшие годы не только довести техническое оснащение отечественных организаций, технологию и культуру производства до уровня ведущих промышленно развитых стран, но и решить задачи подготовки профессиональных работников по качеству (специалистов в области качества, менеджеров систем качества, аудиторов качества) и массового обучения работников всех уровней - рабочих, специалистов и руководителей организаций - методам современного менеджмента качества. Анализ системы управления качеством на предприятии ООО «Вкусное изобилие» позволил выявить слабые места, объем и причины выработки продукции с несоответствиями, затраты на предупредительные мероприятия и контроль в процессе продаж. В связи с этим, особое внимание в данном исследовании уделяется этапам внедрения системы качества на промышленных предприятиях, выявлению причин, препятствующих эффективному внедрению системы качества.

2.3 Повышение роли человеческого фактора в совершенствовании контроля качества и оценка эффективности мероприятий по улучшению контроля качества

Обобщение и анализ опыта работы предприятия ООО «Вкусное изобилие» по разработке и внедрению КС УКП позволили, выявить наряду с положительными сторонами и ряд недостатков. Характерными недостатками обеспечения качества продукции на предприятии ООО «Вкусное изобилие» являются: недостаточная информация о качестве объектов в эксплуатации; слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения; несовершенство организации работ по учету затрат и потерь, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления изделий; слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, поиску резервов повышения качества изготовления изделий, изучению динамики показателей качества труда и продукции; механическое перенесение разработок, выполненных на других предприятиях, в разрабатываемую КС УКП.

Недостаточное внимание уделяется также контролю за исполнением решений, принимаемых в рамках работ, проводимых по КС УКП.

Анализируя вышеизложенное, можно сделать вывод о том, что не последнюю роль в организации контроля качества играет человеческий фактор. Вся проблема в том, чтобы постоянно повышать роль человеческого фактора в этом процессе. Но для этого должна быть выработана правильная политика на предприятии.

Наиболее полно человеческий фактор материализуется в кружках качества.

Кружок качества - добровольная группа людей, которые регулярно собираются для определения, проведения анализа и решения проблем, связанных с качеством, производительностью, снижением затрат, безопасностью и других проблем, связанных с той областью, в которой они работают. Наиболее приемлем вариант, когда члены кружка выполняют аналогичную работу.

Оптимальное количество членов кружка - 8-10 человек. Увеличивать это число нецелесообразно, иначе члену кружка не будет хватать времени, чтобы активно участвовать в обсуждениях и вносить свой вклад в решение той или иной проблемы.

Основные цели организации кружков качества:

- создание соответствующих условий для творческого развития рабочих и служащих, что рассматривается во взаимосвязи с повышением жизненного уровня;

- ожидается, что творческое развитие рабочих будет способствовать повышению их квалификации. Создаются условия для реального участия рабочих в решении возникающих проблем. Он может развивать свой интеллектуальный уровень и творческие способности, улучшая тем самым качество своей работы и получая от этого удовлетворение;

- решение технико-экономических задач предприятия.

Кружки качества помогают предприятиям решать как технико-экономические, так и социально-психологические задачи. В результате они:

- вносят вклад в существенное улучшение и развитие работы предприятия;

- позволяют улучшить моральный климат среди работников, способствуют развитию у них чувства собственного достоинства и отношений, основанных на уважении;

- создают условия для расширения кругозора и развития творческих способностей человека.

Для создания кружков качества на ООО «Вкусное изобилие» предлагается руководствоваться следующими 8 принципами развертывания движения кружков.качества:

1. Необходимо утвержденное высшим руководством компании положение о регулировании деятельности кружков качества в компании с описанием их целей и задач, системы оценки их работы и поощрения за достигнутые результаты.

2. Весь персонал компании от руководителей до рабочих должен изучить общие принципы организации и функционирования кружков качества.

3. В работе кружка качества может участвовать любой сотрудник компании, независимо от занимаемого положения и места работы.

4. Члены одной производственной бригады могут создать несколько кружков.

5. На начальном этапе следует ограничиться созданием нескольких (5-6) кружков из специально отобранных сотрудников компании, в дальнейшем члены этих кружков будут выступать в роли деятельности кружков.

6. Существенное материальное стимулирование результатов творческой деятельности кружков.

7. Постоянный мониторинг функционирования кружков качества, использование административных методов для организации кружков на всех уровнях управления компании.

8. Обеспечение гласности и пропаганды деятельности кружков всеми возможными средствами.

Таким образом, главный эффект, который достигается при создании кружков качества - это вовлечение работников предприятия в дело улучшения работы предприятия, в активизации творчества, когда творческий потенциал каждого увеличивается в совместном решении конкретных общих проблем, а также решаются конкретные задачи повышения качества и снижения затрат на производство, сокращения непроизводительных потерь и роста культуры производства.

Система менеджмента качества предъявляет большие требования к метрологическому обеспечению контроля качества, поэтому последнее время средства контроля на ООО «Вкусное изобилие» обновились значительно, что дало соответствующую экономическую эффективность.

Экономическая эффективность внедрения новых средств измерений определяется в первую очередь улучшением качества продукции, снижением непроизводственных потерь, сокращением расходов на эксплуатацию и ремонт средств измерений. Однако в каждом конкретном случае использования средств измерений на технологических операциях производства требуется изучение конкретных экономических последствий принятия решения по управлению производством на основе полученной измерительной информации.

Экономическую эффективность разработки и внедрения рабочих средств измерений (серийных и нестандартизованных) оценивают с помощью следующих показателей: годовая экономия ЭкСИ; годовой экономический эффект ЭСИ; коэффициент экономической эффективности ЕСИ; срок окупаемости капитальных вложений ТСИ.

Условием экономической эффективности разработки и внедрения средств измерений является ЕСИ ? Ен; ТСИ ? Тн (Ен=0,17; Тн=6).

Годовой экономический эффект ЭМО представляет собой сумму экономии затрат, полученную народным хозяйством, отраслью или предприятием в течение года, и рассчитывается по формуле

где В?м.р., В?м.р. - годовые объемы метрологических работ, при выполнении которых используется заменяемая и новая техника;

Эт.э.п. - годовой экономический эффект, полученный благодаря улучшению технико-экономических показателей.

Годовой экономический эффект от внедрения новых рабочих средств измерений ЭСИн, руб., определяют по формуле

ЭСИн=ЭСИз+ ЭСИк,

где ЭСИз - годовой экономический эффект вследствие уменьшения затрат на измерения, руб.:

где С?СИ., С?СИ - соответственно годовые эксплуатационные расходы на единицу заменяемых и внедряемых средств измерений, руб.; В?СИ, В?СИ соответственно годовая производительность единицы заменяемого и внедряемого средства измерений; Епл - налог на недвижимость; К?СИ - капитальные вложения на приобретение, транспортировку, монтаж, наладку и поверку (аттестацию) единицы нового средства измерений, а также на дополнительное оборудование и производственные площади, руб.; К?СИл - ликвидационная стоимость единицы заменяемого средства измерений, руб., N??СИ - количество внедряемых новых средств измерений, шт.

Для приборов контроля качества продукции экономический эффект ЭкСИк, руб. определяют по формуле

где П1 - величина возможных потерь в результате ложной браковки единицы годной продукции, руб.; Р?1, Р??1 - вероятность ложной браковки годной продукции до и после внедрения новых средств измерения, %; П2 - величина возможных потерь, связанных с пропуском единицы бракованной продукции, руб.; Рвх - входной уровень качества продукции; Р?2, Р??2 - вероятность пропуска бракованной продукции до и после внедрения новых средств измерений, %.

Рассмотрим пример расчета экономической эффективности внедрения автоматического прибора контроля качества продукции (ДМ-20/176S).

Основные технико-экономические данные рассматриваемого прибора приведены в таблице 6.

Таблица 6. Технико-экономические данные ДМ-20/176S

Технико-экономический показатель

Средство контроля

существующее

внедряемое

Годовой объем продаж продукции Апр, шт.

1600000

1600000

Цена (балансовая стоимость) контрольной аппаратуры КСИр, тыс. руб.

2500

5000

Производительность контрольной аппаратуры ВСИ, операций/год

100000

400000

Годовые эксплуатационные расходы ССИ, тыс. руб.

3500

4500

Количество обслуживающего персонала Nобс, чел.

1

1

Цена (балансовая стоимость) дополнительного оборудования Кд.о, тыс. руб.


Подобные документы

  • Сущность процессов контроля качества. Задачи и структура ОТК (отдела технического контроля) предприятия. Виды технического контроля, методы контроля качества, анализа дефектов и их причин. Различия между внутренним контролем продукции и ревизией.

    контрольная работа [106,0 K], добавлен 30.06.2009

  • Понятие и виды контроля качества продукции. Организация контроля качества продукции и профилактики брака. Методы контроля качества, анализа дефектов и их причин. Методика органолептического анализа качества пищи с использованием бальных оценок и шкал.

    реферат [19,5 K], добавлен 16.11.2010

  • Понятие качества продукции, его роль и значение в обеспечении эффективности деятельности предприятия. Характеристика методов и инструментов контроля качества продукции. Разработка стратегии повышения качества продукции производственного предприятия.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 26.06.2017

  • Основные понятия в области контроля. Значение контроля качества, его место в оценке соответствия. Испытания, их назначение и классификация. Характеристика государственного, ведомственного и внутреннего контроля качества продукции и услуг, их этапы.

    реферат [1,9 M], добавлен 02.12.2013

  • Система государственных испытаний продукции, применение стандартизованных терминов. Систематизация видов испытаний и контроля по их основным признакам. Качество продукции и его показатели. Виды и методы контроля качества продукции на предприятии.

    реферат [54,8 K], добавлен 20.01.2011

  • Понятие качества продукции, его показатели и методы контроля на предприятии. Проведение анализа контроля качества на примере ОАО "Хабаровский нефтеперерабатывающий завод". Пути совершенствования управления качеством продукции на данном предприятии.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 29.10.2010

  • Качество продукции и его показатели. Система управления качества на предприятии, механизм и принципы ее формирования. Оценка технического уровня качества продукции. Организация технического контроля на предприятии. Обязанности менеджера по качеству.

    курсовая работа [26,0 K], добавлен 08.01.2011

  • Качество как объект управления. Контроль качества продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Стандарты статистического приемочного контроля. Контрольные карты качества. Выборочный контроль при исследовании надежности.

    курсовая работа [134,9 K], добавлен 16.07.2011

  • Понятие, сущность, виды и уровни качества строительно-монтажных работ. Система управления, организация контроля и оценка качества строительной продукции. Организация контроля качества и сертификация продукции и операций на примере ООО "Фундамент-строй".

    дипломная работа [203,8 K], добавлен 05.06.2013

  • Проверка соответствия характеристик продукции или процесса, виды контроля качества продукции. Применение международных стандартов МС ИСО серии 9000. Назначение и основные задачи и организация входного контроля, контроль качества металлопродукции.

    контрольная работа [118,2 K], добавлен 04.12.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.