Организация труда на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Задачи и решения

№ 1

Определить численность мастеров на участках цеха, если численность рабочих в базовом году была: заготовительный участок - 65 чел., норма управляемости на 1 мастера - 28 чел; участок механической обработки - 120 чел, норма управляемости - 25 чел. на 1 мастера; сборочный участок - 89 чел., норма управляемости - 19 чел. на 1 мастера.

В текущем году объем работ увеличивается на 25%, производительность труда рабочих - на 10%. При этом предполагается увеличить нормы управляемости на 5%.

Решение

Общая численность рабочих на участках =

65+120+89 = 274чел.

Численность мастеров на участках:

заготовительный = 65 / 28 = 2 чел.;

механической обработки = 120 / 25 = 5 чел.;

сборочный = 89 / 19 = 5 чел.

Итого: 12 чел.

Определение индекса роста численности рабочих на участках -

JЧ = JV / JПт

или JЧ = 1,25 / 1,1 = 1,136

или 113,6%.

Общая численность в текущем году составит

274 * 1,136 = 311 чел.

Соответственно по участкам:

заготовительный = 65*1,136 = 74 чел.;

механической обработки = 120*1,136 = 136 чел.;

сборочный = 89*1,136 = 101 чел.

Нормы управляемости увеличиваются по участкам:

заготовительный = 28*1,05= 29 чел.;

механической обработки = 25*1,05 = 26 чел.;

сборочный = 19*1,05 = 20 чел. на 1 мастера.

Численность мастеров в текущем году составит по участкам:

заготовительный =74/29=3 чел.;

механической обработки = 136/26 = 5 чел.;

сборочный = 101/20 = 5 чел.

Итого - 13 чел.

№ 2

Продукция	Единицы измерения	Количество по плану	Трудоёмкость 1 единицы, н-часов
			Отчёт	План
Слабоградусные напитки
ГВ 1	Тыс.дал	1000	130	105
ГВ 2	-//-	1500	100	90
ГВ 3	-//-	800	200	180
Итого по слабоградусным:	Тыс.дал	3300
Винные изделия	Тыс.дал
ПК	-//-	700	325	300
ЗВ	-//-	750	317	295
БО	-//-	400	200	180
Итого по винным:	Тыс.дал	1850
Виноматериалов	Млн.руб	25	-	150
Прочая продукция	Млн.руб.	60	-	130
Капремонт	Млн.руб.	100	-	640
Итого товарной продукции:	Млн.руб.	1060
Изменение остатков незавершённого производства на начало и конец года	Млн.руб.	+17	-	100
Межцеховые услуги, 1.5%

Планируемый R_ВН = 1,05

Определить: трудоёмкость производственной программы предприятия.

Решение.

Плановая нормируемая технологическая трудоемкость производственной программы:

Трп={[(1000*105+1500*90+800*180)+(700*300+750*295+400*180)

+(25*150+60*130+100*640)]*1,015 +17*100} / 1,05 = 932325,7

нормо-часов (если отнести межцеховые услуги к остаткам незавершенного производства, то Трп = 932350 н-часов).

Фактическая технологическая трудоемкость производственной программы:

Трф=[(1000*105+1500*90+800*180)

+(700*300+750*295+400]*1,015/1,05=952408,3 н-часов.

Ответ: при невыполнении плана по товарной продукции фактическая трудоемкость производственной программы превысила плановую на 2,1% (или на 2,15% во втором случае).

№3

В механическом цехе имеется 340 автоматов. Цех работает в три смены. Норма обслуживания для наладчика - 8 единиц оборудования. Номинальный фонд рабочего времени рабочего 260 дней. Очередные и дополнительные отпуска - 28 дней, невыходы по болезни - 3 дня, выполнение государственных и общественных обязанностей - 2 дня.

Определить: Списочную потребность в наладчиках.

Решение.

Нормативная численность наладчиков

в смену - 340 / 8 = 42 чел.,

в три смены - 42*3 = 126 чел.

Целодневные невыходы на работу одного наладчика в течение года -

28+3+2 = 33 дня,

коэффициент использования номинального фонда рабочего времени -

(260 - 33) / 260 = 0,873.

Списочная численность наладчиков -

126 / 0,873 = 144 чел.

Другой способ решения задачи -

(126 / 227) * 260 = 144 чел.,

где 227 - явочный ФРВ наладчика, равный 260-33.

№ 4

Календарный фонд времени - 365 дн.; число праздничных и выходных дней - 122 дн.; продолжительность смены - 8ч; среднесписочная численность промышленно - производственного персонала - 965 чел.; коэффициент использования рабочего времени по результатам ФРВ - 0,88.

Данные табельного учета:

Очередные отпуска, дн.	25274
Учебные отпуска, дн.	356
Отпуска в связи с беременностью и родами, дн.	1339
Дополнительные отпуска в связи вредными условиями труда, дн.	8359
Дополнительные отпуска студентам-заочникам, дн.	274
Дополнительные отпуска женщинам, имеющим малолетних детей, дн.	447
Сокращение рабочего дня подросткам до 18 лет, ч.	5814
Перерывы и сокращение рабочего дня кормящим матерям, ч.	10739
Сокращение рабочего дня в связи с вредными условиями, ч.	2142
Сокращение рабочего дня инвалидам, ч.	4918
Общее отработанное время, ч.	1496207

Определить: Уровень организации труда на предприятии.

Решение.

Годовой номинальный ФРВ персонала организации -

(365 - 122)*8 час.*965 чел = 1875960 чел-час.

Эффективный ФРВ персонала -

1875960 - (25274+356+1339+8359+274+447)*8

- (5814+10739+2142+4918) =1563955 чел-час.

Уровень организации труда -

Уот = 1496207*0,88 / 1563955 = 0,84

(табельное отработанное время уменьшается на коэффициент его использования, что зафиксировала ФРВ, т.к. табельное время не учитывает внутрисменные простои).

№ 5

Цех машиностроительного завода организован по предметному принципу. Плановая годовая трудоемкость цеха - 943407 чел.-ч; в том числе: фрезерные работы - 505199 чел.-ч; токарно-расточные работы - 289131 чел.-ч; слесарные работы -149077 чел.-ч. Средняя трудоемкость операций: фрезерной - 23,17 чел.-ч; токарно - расточной - 31,4 чел.-ч; слесарной - 11,84 чел.-ч. Затраты времени на «пролеживание» (на складские и транспортные работы) после каждой технологической операции при предметной организации в среднем равны 5,9 ч, а при пооперационной ожидаются - 16,0 ч.

При переходе на пооперационную организацию участков предполагается снижение технологической трудоемкости по всем операциям на 12%. организация труда расчет потери

Определить: экономическую целесообразность пооперационного варианта технологического разделения труда.

Решение.

При предметном разделении труда количество операций в год составит:

фрезерных - 505199 чел.-ч / 23,17 чел.-ч = 21804;

токарно-расточных - 289131 чел.-ч / 31,4 чел.-ч = 9208;

слесарных 149077 чел.-ч / 11,84 чел.-ч = 12591.

Итого: 21804+9208+12591 = 43603 операций.

При пооперационном разделении труда трудоемкость одной технологической операции составит:

фрезерная 23,17 чел.-ч *0,88 = 20,39 чел-ч;

токарно-расточная 31,4 чел-ч *0,88 = 27,63 чел-ч;

слесарная 11,84 чел-ч *0,88 = 10,42 чел-ч

Количество операций в год составит:

фрезерных - 505199 чел.-ч / 20,39 чел.-ч = 24777;

токарно-расточных - 289131 чел.-ч / 27,63 чел.-ч = 10464;

слесарных 149077 чел.-ч / 10,42 чел.-ч = 14307.

Итого: 24777+10464+14307 = 49548 операций.

Сравниваем варианты по величине коэффициента непрерывности производственного процесса Кнп, равного отношению трудоемкости годовой к величине этой трудоемкости с учетом "пролеживания" деталей.

При предметном разделении труда

Кнп = 943407 чел.-ч / (943407 чел.-ч + 43603х5,9 ч.) = 0,786

При пооперационном разделении труда

Кнп = 943407 чел.-ч / (943407 чел.-ч + 49548х16 ч.) = 0,543.

Сравнить варианты также можно по продолжительности полного цикла как годовую трудоемкость цеха с учетом времени "пролеживания" (знаменатель коэффициента непрерывности). В условиях задачи она составит

при предметном разделении труда - 1200664,7 чел-ч.,

при пооперационном - 1736175 чел-ч.

Ответ: при пооперационном разделении труда производственный цикл продолжительнее, прерывность производственного процесса выше, значит, оно менее эффективно.

№ 6

Составить фактический и нормативный балансы рабочего времени по результатам наблюдений групповой фотографии рабочего времени (метод моментных наблюдений);

Исходные данные: Нормативное подготовительно-заключительное время - 30 мин на смену; время на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени - 3% и 4,5% соответственно; продолжительность смены - 7ч. Число рабочих на участке - 107 человек. Месячная выработка одного рабочего - 7200 руб. Фактическое число выявленных моментов: ПЗ = 79; ОП = 900; ОМ = 51; ОТЛ = 84; ПНП = 49; ПНД = 37.

Решение.

Количество моментов наблюдений -

79+900+51+84+49+37 = 1200.

Удельный вес затрат времени:

подготовительно-заключительного - 79 / 1200 = 6,6%;

оперативного - 900 / 1200 = 75%;

на отдых и личные надобности - 84 / 1200 = 7%;

обслуживания рабочего места (ОМ) - 51 / 1200 = 4,2%;

производственных потерь рабочего времени - 49 / 1200 = 4,1%;

потерь из-за нарушений трудовой дисциплины - 37 / 1200 = 3,1% (6,6+75+7+4,2+4,1+3,1 = 100).

Фактический баланс рабочего времени при продолжительности смены

7 ч*60 мин = 420 мин:

подготовительно-заключительное 420*0,066 = 27,72 мин;

оперативное - 420*0,75 = 315 мин;

отдых и личные надобности - 420*0,07 = 29,4 мин;

обслуживание рабочего места - 420*0,042 = 17,64 мин;

производственные потери рабочего времени - 420*0,041 = 17,22 мин;

потери из-за нарушений трудовой дисциплины - 420*0,031 = 13,02 мин (27,72+315+29,4+17,6+17,22+13 = 420).

Нормативный баланс рабочего времени: подготовительно-заключительное время - 30 мин; не учитываются потери рабочего времени, вводится норматив времени на отдых и личные надобности и обслуживание рабочего места 7,5% от оперативного времени, оперативное время -

ОП+(0,03+0,045)ОП = (420-30),

отсюда

ОП = 390 / 1,075 = 362,8 мин.

Время обслуживания рабочего места -

362,8*0,03 = 10,9 мин;

время на отдых и личные надобности -

362,8*0,045 = 16,3 мин (30+362,8+10,9+16,3 = 420).

№ 7

Методом моментных наблюдений получены следующие данные по группе рабочих: продолжительность смены - 7 ч. Число рабочих на участке - 107 человек. Месячная выработка одного рабочего - 7200 руб. Фактическое число выявленных моментов: ПЗ = 79; ОП = 900; ОМ = 51; ОТЛ = 84; ПНП = 49; ПНД = 37.

Определить:

- коэффициенты: оперативного времени; потерь, вызванных недостатками в организации производства; потерь, вызванных нарушениями трудовой дисциплины;

- возможный прирост выпуска продукции за месяц при устранении ПНП на 50%, а ПНД - полностью.

Решение.

Количество моментов наблюдений -

79+900+51+84+49+37 = 1200.

Удельный вес затрат времени:

подготовительно-заключительного - 79 / 1200 = 6,6%;

оперативного - 900 / 1200 = 75%;

на отдых и личные надобности - 84 / 1200 = 7%;

обслуживания рабочего места (ОМ) - 51 / 1200 = 4,2%;

производственных потерь рабочего времени - 49 / 1200 = 4,1%;

потерь из-за нарушений трудовой дисциплины - 37 / 1200 = 3,1% (6,6+75+7+4,2+4,1+3,1 = 100).

Фактические потери рабочего времени сокращаются на 5,15%

(4,1*0,5+3,1=5,15),

что обеспечит относительную экономию численности рабочих

Эч = 5,15*107чел / (100-5,15) = 6 чел.

и прирост производительности труда

?Пт = 6*100 / (107-6) = 5,94%.

Объем выпуска продукции за месяц до проведения мероприятий по сокращению потерь рабочего времени -

7200*107 = 770,4 тыс. руб.

После реализации мероприятий по сокращению потерь рабочего времени выработка 1 рабочего составит

7200*1,0594 = 7627,7 руб. в месяц,

объем выпуска продукции - 7627,7*107 = 815,9 тыс. руб. в месяц.

Прирост объема продукции - 815,9-770,4 = 45,5 тыс. руб. в месяц.

№ 8

Объем работ по всем видам ремонта и дежурного обслуживания на предприятии составил 2213 единиц ремонтной сложности в месяц, средняя трудоемкость 1 единицы ремонтной сложности = 12,2 чел.-ч., эффективный фонд рабочего времени = 1818 ч.

Определить: плановую численность ремонтных рабочих цеха.

Решение.

Трудоемкость ремонтных и обслуживающих работ -

2213 ед.*12,2 чел-ч = 26998,6 чел-час. в месяц.

Годовая трудоемкость -

26998,6 чел-час*12 мес. = 323983,2 чел-час..

Плановая численность ремонтных рабочих цеха -

323983,2 чел.-ч. / 1818 ч = 178 чел.

№ 9

Количество несчастных случаев на руднике за год - 49; в том числе с тяжелым исходом - 18; количество заболеваний за год - 592. Численность работающих - 1784 чел.; плановая выработка одного работающего в смену - 3,4 т. Число потерянных по нетрудоспособности дней: из-за травматизма всего - 2120 дн.; из-за тяжелых несчастных случаев - 905 дн.; из-за заболеваний - 4145 дн.

Определить: коэффициенты частоты и тяжести травматизма и заболеваемости общие, а также по тяжелым и остальным несчастным случаям. Оценить экономические потери от травм и заболеваний количеством не добытой за год руды.

Решение.

Коэффициент частоты травматизма -

Кчт = 49*100 / 1784 = 2,7 случая на 100 работников,

в том числе с тяжелым исходом -

Кчти = 18*100 / 1784 = 1 случай на 100 работников.

Коэффициент тяжести травматизма

2120 / 49 = 43 дня на 1 случай ,

в том числе с тяжелым исходом -

905 / 18 = 50 дней на 1 случай.

Коэффициенты частоты общей заболеваемости -

592*100 / 1784 = 33 случая на 100 работников

тяжести общей заболеваемости -

4145 / 592 = 7 дней на один случай.

Объем недополученной продукции из-за травматизма -

2120 дн *3,4 т = 7208 т.;

из-за заболеваемости общей -

4145*3,4 = 14093 т. в год.

Всего недодано руды 7208+14093 = 21301 т в год.

№ 10

На балансе гостиничного комплекса Сибирь-Свитс состоит 32 грузовых и пассажирских лифта. За отчётный период на обслуживании лифтов отработано 680,5 производительных часов. Численность работников, занятых на обслуживании лифтов, составила 7 человек, в т.ч. 6 производственных рабочих (механиков). Ожидается, что в плановом году производительность механиков по обслуживанию лифтов повысится на 12,5%, эффективность использования рабочего времени возрастёт на 10%. Количество лифтов на обслуживании и соотношение между производственными и непроизводственными работниками по обслуживанию останутся неизменными.

Определить: Методом скорректированной экстраполяции потребность в персонале по обслуживанию лифтов (с разбивкой по категориям) в плановом году.

Решение.

На обслуживании лифтов механиками отработано 680,5 час.*

(6 чел. / 7 чел.) = 583,3 чел-часа.

Время обслуживания одного лифта механиками -

583,3 / 32 = 18,2 чел.-часа.

Увеличение производительности труда механиков приведет к снижению трудоемкости работ по обслуживанию лифтов на 11,1%

(12,5 / (100+12,5)),

производительное время обслуживания одного лифта механиками составит -

18,2 часа*0,889 = 16,2 часа, .

а с учетом повышения эффективности использования рабочего времени -

16,2* 1,1 = 14,7 часа, .

всех лифтов- 14,7 ч*32 = 470,4 час

Производительное время обслуживания лифтов всеми членами бригады -

(470,4*7) / 6 = 548,8 часа за период.

Потребность в персонале по обслуживанию лифтов в плановом периоде -

(548,8 / 680,5) * 7 = 6 чел.,

в том числе в механиках -

(470,4 / 583,3) * 6 = 5 чел.,

в других работниках - 6-5 = 1 чел.

№ 11

В результате улучшения организации труда среднее число отработанных дней в году на одного рабочего увеличится с 230 до 234, внутрисменные потери времени сократятся с 12% до 5%. Базисная численность рабочих составляет 2000 человек.

Определить: на сколько человек сократится численность рабочих.

Решение.

Относительное высвобождение численности рабочих в результате улучшения организации труда -

[(234-230) / 230 + (12-5) / 100]*2000 = 174 чел.

№ 12

В механическом цехе число основных рабочих-станочников 120 человек. Каждый станочник затрачивает в смену на заточку режущего инструмента 34 мин. и на подноску заготовок - 43 мин. Предполагается создать бригаду вспомогательных рабочих для обслуживания основных рабочих заточными и транспортными работами. Оценить экономическую целесообразность данного предложения.

Исходные данные. Предполагаемое увеличение сменного оперативного времени у основных рабочих с 343 до 420 мин. Предполагаемое снижение затрат времени на вспомогательные работы в условиях специализированной бригады - 19%. Нормативное сменное оперативное время вспомогательных рабочих - 420 мин.

Решение.

Затраты времени основных рабочих в смену на выполнение вспомогательных работ -

(34+43) мин*120 чел. = 9240 чел-мин.

В условиях бригады затраты времени на вспомогательные работы составят -

9240*0,81 = 7484,4 чел.-мин.

Это потребует вспомогательных рабочих

7484,4 /420 мин. = 18 чел.

Экономия численности основных рабочих за счет увеличения оперативного времени составит -

((420-343) / 343)*120 чел. = 27 чел.

Общая экономия численности при создании бригады вспомогательных рабочих -

27-18 = 9 чел.

Размещено на Allbest.ru