Система оперативного управления производством как фактор повышения конкурентоспособности предприятия в современных экономических условиях

Размещено на http://www.allbest.ru/

Система оперативного управления производством как фактор повышения конкурентоспособности предприятия в современных экономических условиях

А.Н. Пыткин, Е.М. Мыльникова

Современное состояние рынка промышленной продукции характеризуется тремя основными тенденциями: ростом сложности и ресурсоемкости изделий, повышением конкуренции и развитием кооперации между участниками производственной цепочки создания продукции (жизненного цикла изделия) [3. С. 3]. Основной проблемой, стоящей перед производителями промышленной продукции, становится проблема повышения конкурентоспособности, которая достигается за счет сокращения сроков создания изделия, снижения затрат на изготовление и эксплуатацию [Там же. С. 4]. Если обратить при этом внимание на эволюцию промышленного производства за последние 200 лет, то можно выявить некоторые закономерности: промышленное производство развивалось в этот период достаточно бурно, и было ориентировано на массового потребителя, т. е. было в основном массовым и крупносерийным [2].

Современное состояние рынка промышленной продукции характеризуется все большим акцентом на создание индивидуальной потребительской ценности. Современное машиностроительное производство все больше работает под заказ [4]. Свобода перемещения товаров и информации привела к глобализации конкуренции производителей товаров по всему миру, что вызвало непредсказуемость прогнозов сбыта и, соответственно, сузило горизонты планирования деятельности промышленного предприятия. Все более и более предприятие становилось зависимым от заказов капризного рынка [2]. Чтобы выиграть, производитель должен предоставлять качественные товары и услуги, отвечающие потребностям покупателя: т. е. те товары и услуги, которые постоянно опережают ожидания покупателей и быстро адаптируются к изменению их потребностей и предпочтений [1].

Мир, в который мы вступаем, постиндустриален. Производство в нем нацелено на клиента, и нам многое придется понять и освоить самим. Самым важным пониманием должно стать представление о том, что только эффективное управление временем дает сегодня результативность производственной системе. Преодоление индустриального наследия будет главной задачей отечественной промышленности в самое ближайшее время [2].

Сегодня предприятие само должно определять и прогнозировать параметры внешней среды, ассортимент продукции и услуг, цены, поставщиков, рынки сбыта и многое другое, уметь быстро, а главное, правильно реагировать на любые изменения во внешней и внутренней среде, и в соответствии с ними корректировать свою деятельность. А это означает, что руководство предприятия всегда должно искать новые оригинальные ходы в управлении. Одним из таких исключительно важных и новых для российских предприятий подходов к управлению является оперативное управление, основанное на принципах синхронизации производства с потребителем как определяющего фактора повышения конкурентоспособности предприятия.

Исследованиями в области оперативного управления производством занимались отечественные авторы: К. В. Воронов, В. И. Гончаров, Г. И. Дибинс, С. Д. Ильенкова, А. И. Колосов, З. П. Румянцева, С. А. Соколицин, Н. А. Соломатин, Р. А. Фатхутдинов, а также широко известные зарубежные ученые: М. Х. Мескон, Р. Пирс, М. Робинсон, А. А. Томсон, Д. Хиггинс, Р. Чейз и др., однако, как правило, труды акцентируют внимание на эффективности производства, а не на создании продукта, обладающего высокой потребительской стоимостью, а именно это является основным конкурентным преимуществом предприятия.

Оперативное производственное управление - это искусство составления баланса между исполняемыми заказами и загрузкой имеющихся производственных мощностей [6].

Основные группы задач оперативного управления производством:

- объемно-календарное планирование;

- баланс производственных мощностей;

- расчет производственного расписания;

- группирование деталей, сборочных единиц и оборудования.

При планировании всего производственного процесса с учетом синхронизации с потребителем становится возможным за считанные секунды определить реалистичный график отгрузки заказов с учетом всех постоянно меняющихся условий - как внутренних, так и внешних [5. С. 241]. Реализации планирования и оперативного управления производством синхронизированного с потребителем возможно только на основе новых вычислительных и программных средств.

Методология синхронного клиент-ориентированного производственного управления появилась в конце XX в. и стала прорывом в практике управления промышленным предприятием [5. С. 241]. Однако в российской действительности данная методология пока еще не нашла достойного отражения: устаревшие управленческие технологии, нехватка финансирования, устаревшее, ориентированное на массовый выпуск оборудование, не позволяют отечественным предприятиям в полной мере реализовать современную технологию производственного управления. Тем не менее, если российские предприятия не будут в своей практике опираться на современные принципы производственного менеджмента, то отечественной обрабатывающей промышленности никогда не преодолеть разрыва в конкурентоспособности с зарубежными производителями.

Для российских предприятий можно порекомендовать постепенный последовательный переход на новую методологию производственного управления. Необходимо разработать план реинжиниринга бизнес-процессов (рис. 1), выделить задачи, которые дадут очевидную и быструю отдачу в бизнесе при минимальных затратах. План не должен быть статическим, - его следует своевременно корректировать, инициативно обновлять по мере реализации и возникновения новых проблем.

В зависимости от потребности предприятия в оптимизации бизнес-процессов работы по внедрению клиент-ориентированной системы оперативного производственного управления могут быть следующими:

- автоматизация существующих процессов;

- замена существующих процессов;

- адаптация существующих процессов к новым особенностям, возможностям и инфраструктуре бизнеса;

- отдельные производственные и организационные улучшения.

Для того чтобы оценить, какие из указанных выше работ являются наилучшими, необходимо четко разобраться в материальных и информационных потоках предприятия. В зависимости от этого акцент может быть смещен на обеспечение и поддержку клиента, взаимодействие с заказчиками, партнерами или поставщиками, совершенствование бизнес-процессов.

Рис. 1. Методика реинжиниринга бизнес-процессов предприятия

оперативный производственный управление реинжиниринг

Рис. 2. Клиент-ориентированная система оперативного управления производством

В результате анализа и реинжиниринга бизнес-процессов проводятся:

- совершенствование организационной структуры;

- совершенствование бизнес-процессов;

- построение оптимальной информационной инфраструктуры для клиент-ориентированной системы оперативного производственного управления.

В результате трансформации стандартной системы оперативного производственного управления формируется клиент-ориентированная система, синхронизированная с потребителем (рис. 2). Клиент-ориентированная система оперативного управления производством основана на традиционной системе производственного менеджмента, которая является его ядром. Процесс перестройки требует функционирования базовой эффективной производственной деятельности, основанной на методологии ERP, которая должна интегрировать сфокусированные на покупателе подразделения организации, с основными планирующими и производственными подразделениями и использовать открытые технологии, чтобы создать инфраструктуру, поддерживающую интеграцию покупателей, поставщиков и подразделений управления производством.

Непосредственная интеграция с информацией о конфигурации заказов позволит производственным подразделениям увеличить целостность процесса планирования путем снижения количества повторной работы и числа перерывов ввиду наплыва заказов. Усовершенствование производственного планирования даст возможность производителям обеспечить лучшую оценку сроков поставок и улучшить поставку вовремя.

Производственное планирование позволит оптимизировать операции на основе действительных покупательских заказов, а не на прогнозах или оценках. С доступом в реальном времени к точной информации о заказах покупателей подразделения планирования смогут динамически изменять группирование работ, последовательность исполнения заказов покупателей, приобретения и заключения субконтрактов с целью улучшения обслуживания покупателей и снижения стоимости.

Требования покупателей к продукту смогут передаваться непосредственно от покупателя к поставщику, устраняя ошибки и задержки, которые встречаются при трансляции заказов покупателей в заказы на покупку. Изменения в заказе покупателя смогут приводить к автоматическим изменениям в заказах поставщикам, уменьшая количество повторной работы и задержки.

Интеграция информации от покупателя в систему оперативного управления производством на основе открытых современных информационных технологий позволит повысить конкурентоспособность предприятия.

Список литературы

1. Роза, К. де. Эволюция развития информационных систем [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.interface.ru/fset.asp?Url=/mrp/ csrp.htm3.

2. Залыгин, А. Р. MES-системы с точки зрения организации производства [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://erpnews.ru/doc2749.html.

3. Ковшов, А. Н. Информационная поддержка жизненного цикла изделий машиностроения: принципы, системы и технологии CALS : учеб. пособие для студентов высш. учеб. заведений / А. Н. Ковшов, Ю. Ф. Назаров, И. М. Ибрагимов, А. Д. Никифоров. М. : Академия, 2007. 304 с.

4. Кукаренко, Е. Автоматизированная система управления производством для машиностроительного предприятия / Е. Кукаренко, С. Коровкин // САПР и графика. 2001. №1.

5. Питеркин, С. В. Точно вовремя для России. Практика применения ERP-систем / С. В. Питеркин, Н. А. Оладов, Д. В. Исаев. М. : Альпина Бизнес Букс, 2005. 368 с.

6. Фролов, Е. Б. Принципы оперативного управления единичным и мелкосерийным производством - MES-системы [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.savproject.ru/mestezis3.html.

Размещено на Allbest.ru