Управление основными сферами деятельности фирмы

Размещено на http://www.allbest.ru/

65

Введение

Выбранная тема курсовой работы актуальна, поскольку в условиях рыночной экономики в России большое внимание уделяется проблемам ресурсосбережения и качества.

Цель исследования курсовой работы - исследование основных направлении и методов управления качеством и ресурсосбережением практике деятельности российских предприятий.

Задача курсовой работы вытекающие из поставленной цели:

- рассмотрение основ стратегии ресурсосбережения и систем показателей качества ресурсоемкости товара и производств;

- изучение зарубежного опыта управлении качества продукции;

- изучения международной системы качествам и сертификации продукции;

- изучение стратегий ресурсосбережения и роль логистики в управлении ресурсосбереженением;

- анализ эффективности использования ресурсов.

4) Объект исследования курсовой работы - ресурсосбережение и качество в условиях рыночной экономики.

5) Предмет исследования - система управления ресурсосбережением и качеством предприятия.

6) Структура построения курсовой работы:

Введение: актуальность цель и задачи курсовой работы;

Глава 1 «Управление ресурсосбереженим» :

Основы стратегии ресурсосбережения, Система показателей ресурсоемкости товара и производства Показатели ресурсоемкости товара , Показатели эффективности деятельности организации, Анализ эффективности использования ресурсов, Факторы ресурсосбережения,

Факторный анализ прироста производительности труда , Выбор стратегии ресурсосбережения, Функции логистики в управлении ресурсосбережением

Глава 2 «Управление качеством»:

Сущность и система показателей Качества продукции,

Отечественный опыт управления качеством продукции,

Зарубежный опыт управления качеством продукции, Анализ концепции всеобщего управления качеством. Система обеспечения конкурентоспособности,

Международная система качества: стандарты ИСО 9000: 2000,

Сертификация продукции и систем качества

Заключение: выводы из всего изложенного.

I. Управление ресурсосбережением

1.1 Основы стратегии ресурсосбережения

управление качество сертификация логистика ресурсосбережение

Формирование и реализация стратегии ресурсосбережения на всех уровнях управления -- один из важнейших вопросов стратегического менеджмента, так как:

- во-первых, ресурсоемкость является второй стороной товара (первая -- качество),

- во-вторых, Россия по эффективности использования ресурсов значительно отстает от развитых стран.

И как следствие, из-за отсутствия средств на качественное воспроизводство всех составляющих потенциала страны:

- растет удельный вес изношенных основных фондов, экологически опасных объектов,

- снижается доля конкурентоспособной промышленной продукции,

- средняя продолжительность жизни населения и.

Стратегия ресурсосбережения -- это комплекс принципов, факторов, методов, мероприятий, обеспечивающих неуклонное снижение расхода совокупных ресурсов на единицу валового национального продукта рамках страны) либо на единицу полезного эффекта конкретного товара при условии обеспечения безопасности страны, экосистемы, регионов, фирм, человека.

Выделяют следующие принципы ресурсосбережения в рамках страны:

1) совершенствование структуры потребляемых ресурсов путем

уменьшения доли экспорта сырьевых ресурсов, увеличения

удельного веса экологически чистых и эффективных видов ресурсов;

2) повышение коэффициентов извлечения из недр полезных ископаемых;

3) увеличение доли ресурсосберегающих технологий;

4) анализ использования ресурсов по всем стадиям жизненного цикла объектов;

5) развитие методов анализа, прогнозирования, оптимизации и стимулирования улучшения использования ресурсов;

6) применение научных подходов менеджмента при разработке проблем ресурсосбережения.

Для уровня фирм перечисленные принципы должны адаптироваться к конкретным объектам, технологиям, возможностям, стандартам.

Методы ресурсосбережения -- конкретные технологические способы, организационные и другие методы экономии расхода ресурсов на единицу полезного эффекта (работы) по новому варианту инвестиционного проекта по сравнению с заменяемым вариантом. Методы ресурсосбережения реализуются через организационно-технические мероприятия, по замене физически или морально устаревших технологий, оборудования, организационных проектов, экономических и других методов менеджмента.

Для уровня страны (региона) стратегия ресурсосбережения должна разрабатываться на длительную перспективу на основе рассмотренных выше принципов.

Стратегиями ресурсосбережения на фирме могут быть:

- 1) упрощение кинематической схемы (структуры, принципа действия) товара;

- 2) межвидовая и внутривидовая унификация составных частей товара;

- 3) совершенствование технологичности конструкции товара;

- 4) организационно-техническое развитие производства;

- 5) расширение зарубежного производства качественного товара без изменения его конструкции в стране (странах), где дешевле (эффективнее) конкретный вид ресурса;

- 6) реализация факторов ресурсосбережения.

1.2 Система показателей ресурсоемкости товара и производства

Цели ресурсного обеспечения системы менеджмента состоят:

- в своевременном обеспечении потребителей фирмы необходимыми видами ресурсов требуемого качества и - количества,

- улучшении использования ресурсов (повышение производительности труда,

- фондоотдачи,

- сокращение длительности производственных циклов, - обеспечение ритмичности процессов,

- сокращение оборачиваемости оборотных средств, - полное использование вторичных ресурсов,

- повышение эффективности инвестиций).

Различают следующие виды ресурсов:

* ресурс внешней среды системы;

* трудовые ресурсы -- промышленно-производственный персонал (основные и вспомогательные рабочие, руководители, специалисты и служащие, ученики) и непромышленный персонал;

* материальные ресурсы (сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы, запасные части);

* основные производственные фонды -- здания и сооружения, передаточные устройства, силовые машины, технологическое оборудование, транспортные средства, средства автоматизации управления, измерительные приборы, хозяйственный инвентарь;

* финансовые ресурсы -- собственный капитал, заемный капитал, нематериальные активы и др.;

* информационные ресурсы;

* организационные ресурсы;

* совокупные ресурсы -- сумма перечисленных видов ресурсов в денежном выражении. Наличие и состав ресурсов определяются объемом его конкретного вида, структурой по номенклатуре и ассортименту, качеством и сроками поставок. Процесс движения ресурсов включает:

* формирование ресурсов, т. е. привлечение их для выполнения маркетинговых исследований, НИОКР, организационно - технологической подготовки производства, производства товаров и выполнения услуг, капитального строительства, гарантийного обслуживания товара фирмы.

В свою очередь, привлечение ресурсов для производства товаров, выполнения услуг подразделяется: а) - ресурсы для непосредственного изготовления товаров, б) - выполнения услуг,

в) - ремонтно-эксплуатационных нужд,

г) - непроизводственных нужд;

Для капитального строительства:

· на новое строительство,

· на расширение производства,

· на техническое перевооружение,

· на реконструкцию;

· на использование ресурсов по одному из перечисленных направлений;

· на восстановление ресурсов;

· на утилизацию или списание ресурсов.

Направления улучшения использования ресурсов могут быть разнообразными:

* применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов и принципов менеджмента;

* оптимизация формирования и использования ресурсов путем

применения методов нормирования, моделирования, прогнозирования, факторного, функционально-стоимостного анализа, балансовых методов, сетевых моделей и других методов;

* совершенствование конструкции товара;

* совершенствование технологии путем применения лазерных, электрофизических, электрохимических, электронно-лучевых, плазменных, биологических, радиационных и других прогрессивных методов, обеспечивающих минимум отходов и затрат труда;

* применение материалов с заранее заданными свойствами;

* типизация технологий путем унификации элементов конструкций, технологических процессов и оборудования, оснастки, организации производства;

* совершенствование управления ресурсами;

* применение оптимальных для данных условий методов обеспечения ресурсами;

* стимулирование улучшения использования ресурсов.

Существуют различные способы обеспечения ресурсами: через товарно-сырьевые биржи; прямые связи, аукционы, конкурсы; собственное производство; спонсорство.

1.3 Показатели ресурсоемкости товара

Уровень развития общества определяется эффективностью использования природных ресурсов, труда и капитала. Ресурсоемкость товара является важнейшим фактором достижения его конкурентоспособности. Показатели ресурсоемкости отдельных видов товаров подразделяются на:

* абсолютные;

* структурные;

* относительные;

* удельные.

Эти показатели ресурсоемкости должны прогнозироваться и анализироваться как в стратегическом, так и в производственном менеджменте.

К абсолютным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели по стадиям жизненного цикла:

* затраты на маркетинг (на единицу товара);

* затраты на НИОКР (на единицу товара);

* затраты на организационно-технологическую подготовку производства нового товара;

* затраты на производство товара;

* затраты на подготовку товара к функционированию;

* затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание товара;

* затраты на восстановление (ремонт) товара;

* затраты (экономия) на утилизацию товара.

К структурным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели, характеризующие долю укрупненного вида ресурса на каждой стадии жизненного цикла единицы товара или за весь его жизненный цикл:

* структура затрат по стадиям жизненного цикла товара (в %);

* сырье и материалы (в % от полных затрат на этой стадии жизненного цикла товара);

* комплектующие покупные изделия или запасные части (в % от полных затрат);

* топливно-энергетические ресурсы (в натуральном выражении и в % от полных затрат);

* заработная плата персонала фирмы, приходящаяся на единицу товара (в % от полных затрат);

* амортизация основных производственных фондов в расчете на единицу товара на данной стадии (в %).

К относительным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели расхода ресурса на единицу параметра объекта или технологические потери ресурса.

К удельным показателям ресурсоемкости товара относятся показатели, характеризующие расход абсолютного значения конкретного вида или совокупности ресурсов на отдельной стадии жизненного цикла товара на единицу его полезного эффекта.

По сложным товарам рекомендуется анализировать структуру затрат на каждой стадии жизненного цикла по ведущим блокам (агрегатам) товара с применением метода функционально-стоимостного анализа.

Анализ частных показателей ресурсоемкости товара позволяет найти узкие места по сравнению с товарами конкурентов. Однако окончательное решение может быть принято только по комплексному показателю ресурсоемкости либо его обратному значению -- эффективности товара.

Кроме этих подходов при анализе следует руководствоваться такими принципами, как:

- многовариантность расчетов,

- единство анализа и синтеза,

- специализация аналитиков по направлениям и объектам анализа,

- автоматизация процессов формирования банка исходных данных и самого анализа,

- стимулирование высоких результатов и качества работы.

1.4 Показатели эффективности деятельности организации

Эффективность деятельности фирмы выражается через экономические и финансовые показатели. В условиях рыночных отношений не может быть унифицированной системы показателей. Каждый инвестор самостоятельно определяет эту систему исходя из особенностей инвестиционного проекта, профессионализма специалистов и менеджеров и других факторов. Подробнее этот вопрос излагается в учебных курсах Экономика предприятия, Финансовый менеджмент и др. Ниже приводим некоторые предложения автора, не претендующие на полноту.

К системе показателей эффективности предъявляются следующие требования:

1) показатели должны охватывать процессы на всех стадиях жизненного цикла товара;

2) показатели должны формироваться на перспективу, минимум на 3-5 лет, на основе ретроспективного анализа деятельности фирмы;

3) показатели должны опираться на важнейшие показатели конкурентоспособности конкретных товаров на конкретных рынках за конкретный период;

4) важнейшие показатели должны быть выражены абсолютными, относительными и удельными величинами (например, прибыль, рентабельность товара и производства, удельная цена товара);

5) показатели должны быть состыкованы со всеми разделами плана;

6) показатели должны отражать все аспекты финансовой деятельности фирмы (доходы, расходы, страхование, ликвидность ценных бумаг и средств, налоги, эффективность использования ресурсов и др.);

7) проектирование окончательных показателей должно осуществляться на основе многовариантных расчетов с определением степени риска и устойчивости финансовой деятельности, с использованием достаточного и качественного объема информации, характеризующей технические, организационные, экологические, экономические и социальные аспекты деятельности фирмы.

В качестве показателей эффективности функционирования фирмы применяются:

- значения рентабельности продаж;

- капитала;

- активов;

- продукции;

- также производительности труда;

- оборачиваемости капиталов;

- ликвидности.

Каждый показатель выполняет свою роль. К единому интегральному показателю их привести довольно трудно. В связи с этим на стадии стратегического маркетинга предлагается прогнозировать и нормировать абсолютные или относительные значения использования важнейших ресурсов -- основного и оборотного капитала, трудовых ресурсов. А на стадии тактического маркетинга должен рассчитываться интегральный показатель эффективности использования ресурсов в организации за анализируемый период:

На эффективность и конкурентоспособность товара прежде всего оказывают влияние три фактора:

- себестоимость;

- качество товара;

- затраты потребителя.

Ориентация любой деятельности на потребителя требует уточнения приоритетов:

1) сначала нужно повышать качество товара;

2) потом снижать затраты потребителя (прежде всего за счет высокого качества товара и условий его применения);

3) в последнюю очередь нужно снижать себестоимость товара.

Чтобы одновременно повышать качество и снижать затраты, нужно применять современные научные подходы и методы (функционально-стоимостный анализ, прогнозирование, моделирование, оптимизация и др.).

Расчеты показывают, что нормативы эффективности использования ресурсов, установленные на стадии стратегического маркетинга, не выполнены на 14 %. Значит, необходимо принимать дополнительные меры по повышению эффективности.

1.5 Анализ эффективности использования ресурсов

Основные производственные фонды характеризуются структурными показателями и показателями эффективности их использования.

К структурным показателям основных фондов относятся следующие:

1) удельный вес активной части основных фондов (ОФ);

2) коэффициент выбытия ОФ;

3) коэффициент обновления ОФ;

4) коэффициент годности ОФ (с учетом физического и морального износа).

К показателям эффективности использования ОФ относятся следующие:

1) фондоотдача ( f ):

где V -- общий объем продаж; Фср -- среднегодовая стоимость ОФ;

2) коэффициент использования производственной мощности:

где N -- производственная мощность фирмы за тот же период (максимально возможный выпуск продукции);

3) коэффициент сменности работы технологического оборудования:



где п1 -- количество единиц оборудования, работающего в одну смену; n2 -- то же в две смены; n3 -- то же в три смены; п -- количество единиц оборудования, стоящего в резерве и ремонте;

4) коэффициент экстенсивного (во времени) использования ведущего оборудования;

5) коэффициент интенсивного (по производительности) использования ведущего оборудования.

К показателям эффективности использования оборотных средств (оборотный капитал) относятся:

1) оборачиваемость оборотных средств (число оборотов за год):

где Фос -- средний остаток оборотных средств в конце рассматриваемого периода;

2) время расхода оборотных средств в днях:

1.6 Факторы ресурсосбережения

Улучшение перечисленных выше показателей эффективности деятельности фирмы и ресурсоемкости товаров возможно в результате разработки и реализации организационно-технических мероприятий, комплексно за действующих факторы ресурсосбережения. В приложении 1 представлена классификация факторов ресурсосбережения на уровне фирмы, представленная на рис.1.

Одним из важнейших факторов ресурсосбережения является использование закона эффекта масштаба производства, рассмотрения на (рисунке.1) рисунок.

Увеличения масштаба (программы) производства можно достичь по товарам в целом за счет расширения рынка сбыта и межвидовой унификации товаров; по составным частям товаров -- за счет внутривидовой унификации. При увеличении масштаба производства появляется возможность применять ресурсосберегающие экономичные технологии, сокращать потери материальных ресурсов с 50 % (в единичном и мелкосерийном производстве) до 5 % (в массовом производстве).

Рис.1.Схема действия закона эффекта масштаба производства

Концепция стратегического маркетинга ориентирует фирмы на долговременную эффективную работу. Основными условиями завоевания в конкурентной борьбе имиджа являются высокое качество товаров и снижение затрат на их эксплуатацию (использование), которые по большинству промышленных товаров превышают затраты на изготовление. Поэтому анализ структуры совокупных затрат за жизненный цикл товара с целью их уменьшения является одним из факторов ресурсосбережения. В экономической теории механизм снижения совокупных затрат описывается законом экономии времени.

1.7 Факторный анализ прироста производительности труда

Прирост производительности труда за счет снижения трудоемкости выпускаемой продукции (выполняемых услуг) в результате внедрения на производстве прогрессивных приемов и методов (АЯ1? в процентах) рекомендуется определять по формуле:

где а -- снижение трудоемкости выпускаемой продукции, %.

а = А х 100/ Т,

где А -- снижение трудоемкости, нормо-часы; Т -- трудоемкость выпускаемой продукции, нормо-часы.

В свою очередь, для расчета параметра А используется формула:

где tj и t2 -- средние затраты времени на выполнение данного приема соответственно до и после внедрения передовых методов и приемов труда, мин; N -- среднее количество приемов, выполняемых в смену одним рабочим; Ксм -- коэффициент сменности работы персонала; Ф -- число рабочих дней в планируемом периоде; Ч аб-- число рабочих, выполняющих данный прием в смену; Квн -- средний коэффициент выполнения норм выработки.

Прирост производительности труда за счет увеличения удельного веса рабочих, выполняющих норму выработки (АП2), рекомендуется определять по формуле:

причем параметр Нв равен:

Нв=РхУ/100,

где Нв -- относительная экономия численности рабочих в связи с повышением уровня выполнения норм выработки, чел.; Р -- процент роста выполнения норм выработки группой рабочих, не выполнявших норм выработки до внедрения передового опыта; У -- удельный вес этой группы рабочих в их общей численности, %.

Прирост производительности труда за счет относительного высвобождения работников (Dn3) рекомендуется вычислять по формулам:

где АУч -- процент относительно высвобожденного числа работников в результате внедрения различных мероприятий в общей численности промышленно-производственного персонала; АЧ -- число относительно высвобожденных работников в результате внедрения мероприятий; Чр -- общая численность промышленно-производственного персонала в планируемом периоде. Прирост производительности труда за счет снижения потерь рабочего времени (АП4) рекомендуется определять по формуле:

где квр -- процент устранения внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени; Vnox -- потери производства продукции в результате нерационального использования рабочего времени; V -- объем производства продукции в планируемом периоде (в тех же единицах измерения, что и V ют).

Изменение производительности труда при изменении объема производства и численности промышленно-производственного персонала (АП5) можно рассчитать по формуле:

где AXv -- изменение (Ѓ}) прироста объема производства в планируемом периоде, %; -- изменение (Ѓ}) прироста численности промышленно-производственного персонала за тот же период, %.

Прирост производительности труда на предприятии в целом при повышении производительности труда в одном из его подразделений определяется по формуле:

где -- прирост производительности труда в отдельном произ-водственном подразделении предприятия, %; АУ аб-- удельный вес работников данного подразделения в общей численности промышленно-производственного персонала предприятия (Чр), доли единицы.

Число относительно высвобожденных работников в результате прироста производительности труда на предприятии (АЧ ) рекомендуется определять по формулам:

где 4j и Ч2 -- численность промышленно-производственного персонала соответственно до и после внедрения мероприятий по повышению производительности труда; Vj -- объем производства за анализируемый период; Г1( -- производительность труда на предприятии в целом

до внедрения мероприятий по ее повышению (абсолютный показатель); SAIL -- прирост производительности труда на предприятии по рассмотренным выше пяти факторам, %.

1.8 Выбор стратегии ресурсосбережения

Теоретическая зависимость между качеством товара и совокупными затратами за его жизненный цикл приведена на рис. 2.

Рис. 2. Теоретическая зависимость между качеством товара и совокупными затратами

Практически устанавливается зависимость между полезным эффектом, полученным от товара за срок его службы, и совокупными затратами за жизненный цикл, начиная с маркетинга и заканчивая утилизацией после использования. Подобные зависимости могут быть установлены для конкретных видов товаров по группе сегментов. Анализ рис.2 позволяет сделать вывод, что после определенного (оптимального, точка А) уровня качества на каждую единицу качества требуются ресурсы, возрастающие в геометрической прогрессии. На рисунке. 3 приведена матрица качество -- ресурсоемкость.

Рис.3. Матрица качество -- ресурсоемкость

После нахождения сектора, в котором находится товар по уровню качества и ресурсоемкости, можно предварительно определить направление стратегии развития товара:

1. Повышать качество товара

4. Переходить на новую модель товара

2. Расширять рынок сбыта товара

3. Снижать ресурсоемкость товара

1. Повышать качество товара	2. Расширять рынок сбыта товара
4. Переходить на новую модель товар	3. Снижать ресурсоемкость товара

Рис.4. Стратегии развития товара в зависимости от уровня

Стратегиями ресурсосбережения на фирме могут быть следующие:

1) упрощение кинематической схемы (структуры, принципа действия) товара;

2) межвидовая и внутривидовая унификация составных частей товара;

3) совершенствование технологичности конструкции товара;

4) организационно-техническое развитие производства;

5) расширение зарубежного производства качественного товара без изменения его конструкции в стране (странах), где дешевле (эффективнее) конкретный вид ресурса;

6) реализация факторов ресурсосбережения.

Конкретная стратегия ресурсосбережения определяется после комплексно-системного анализа всех сторон деятельности фирмы как этапа стратегического менеджмента.

1.9 Функции логистики в управлении ресурсосбережением

Определения понятия логистика:

1. Логистика -- наука о планировании, организации, управлении и контроле движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от первичного источника до конечного потребителя1.

2. Логистика -- наука управления материальными потоками от первичного источника до конечного потребителя с минимальными издержками, связанными с товародвижением и относящимся к нему потоком информации2.

При этапе:

Во-первых, логистика не только наука, но и в большой мере -- практика.

Во-вторых, организацию как изготовителя продукции в меньшей мере интересует первичный источник материального потока, так как от изготовителя, например, двигателя как комплектующего изделия автомобиля до потребителя (в данном примере нашей организации) может быть несколько промежуточных звеньев (посредников, изготовителей комплектующих для двигателя и т. д.). Потребителя интересует изготовитель и поставщик этого комплектующего изделия, но никак не дальние посредники. Поэтому для организации правильнее говорить об исследовании материальных потоков не от первичных источников, а от их поставщиков.

В-третьих, по аналогии с первичным источником организацию интересует ближайший конкретный, а не конечный абстрактный потребитель своей продукции. Между организацией и конечным потребителем могут быть посредники.

В-четвертых, с экономической точки зрения правильнее говорить не о минимальных, а об оптимальных, наиболее рациональных издержках, связанных с товародвижением. Неправомерно в ущерб качеству логистики требовать минимизации затрат.

В-пятых, осуществление качественного управления предполагает комплексное (методическое, правовое, ресурсное, информационное) его обеспечение.

В-шестых, в определении логистика нет ее цели -- удовлетворения организацией нужд потребителей в соответствии с планами, устанавливающими номенклатуру, объем, качество, сроки, форму поставок продукции потребителям.

В-седьмых, приведенное определение не увязано с маркетингом, устанавливающим спрос и потребности на входе и выходе организации.

Логистика промышленности -- управление параметрами закупки у конкретных поставщиков, доставки, обработки и хранения материальных ресурсов для обеспечения производства продукции в соответствии со стратегией организации и управление параметрами доставки выпущенной продукции до конкретных потребителей в соответствии с планом ее реализации, разработанным на основе маркетинговых исследований. Логистика промышленности может быть закупочной и сбытовой. Для обеспечения конкурентоспособного выхода (выпущенной продукции) организации необходимо, чтобы параметры компонентов входа (закупочной логистики) были конкурентоспособными, а также чтобы были конкурентоспособными параметры процесса в системе.

Рис. 5. Взаимосвязи маркетинга, логистики и производства

Обозначения: СМ -- стратегический маркетинг (менеджмент); ЗЛ -- закупочная логистика; П -- производство, осуществляемое в соответствии с методами инновационного менеджмента, финансового менеджмента, управления качеством и ресурсосбережением, организации производства и др.; ТМ -- тактический маркетинг; СЛ -- сбытовая логистика.

В условиях жесткой конкуренции и дефицитности ресурсов огромное значение имеет качественное выполнение всеобщих и общих функций управления. В первую очередь необходимо повысить качество всеобщих функций управления по разработке управленческих решений, а затем -- качество общих функций.

Всеобщие функции, которые должны выполняться при разработке управленческого решения по любой общей функции, относятся:

1) организация работ по разработке решения;

2) анализ и синтез;

3) прогнозирование;

4) оптимизация и оценка;

5) оформление управленческого решения.

К общим функциям относятся:

- нормирование (стратегический маркетинг),

- планирование,

- организация процессов,

- учет и контроль,

- мотивация,

- координация.

Как и при решении любых управленческих вопросов, первоначально необходимо повышать качество норм и нормативов расхода материально-технических ресурсов, затем -- параметры планов.

Практика показала, что игнорирование перечисленных методов разработки управленческих решений в дальнейшем приводит к потерям, в сотни-тысячи раз превышающим ранее полученную экономию от упрощения технологии управления. К сожалению, в настоящее время второй, третьей и четвертой всеобщим функциям управления -- анализу и синтезу, прогнозированию, оптимизациии оценке -- на практике уделяется очень мало внимания.

Роль логистики в повышении конкурентоспособности и эффективности деятельности организации.

Рассмотрение логистики в качестве фактора повышения конкурентоспособности предполагает, что последствия должны поддаваться измерению в плане воздействия на функциональные затраты и на доходы от продажи товаров. В связи с этим актуализируется задача нахождения способа контроля издержек и показателей, наиболее конкретно отражающих связь логистики с основными экономическими и финансовыми индикаторами организаций. Как выяснилось, определить количественные параметры последствий логистических решений весьма сложно. Это можно сделать лишь при соблюдении следующих условий методологического и технического характера:

* наличие хорошо отлаженной учетно-информационной системы;

* проведение комплексного анализа расходов и доходов структурных подразделений организации и всех участников логистической цепи, основанного на применении принципа миссий и единой методологии исчисления издержек;

* определение доли прибыли от логистической деятельности в общей прибыли организации.

Влияние логистики на инвестиционный капитал осуществляется через основные категории (элементы) активов и пассивов баланса организации. Такие элементы баланса, как наличность и счета дебиторов, относящиеся к оборотному капиталу, являются решающими с точки зрения ликвидности организации. Скорость выполнения заказов может повлиять на поток наличности. Одной из менее очевидных логистических переменных, влияющих на наличность и счета дебиторов, является точность выписки счетов, что сокращает лаг между выполнением заказа и оплатой.

Существенное влияние на оборотный капитал логистика оказывает через сокращение запасов сырья, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий. Очень часто 50 и более процентов оборотного капитала организаций-продуцентов приходится на запасы.

В свою очередь, закупки сырья и материалов тесно связаны со счетами кредиторов. Такие счета являются, с точки зрения логистики, ключевыми элементами баланса организаций и оказывают влияние на их оборотный капитал.

Следовательно, интеграция управления закупками и управления производством -- составная часть логистической стратегии -- может дать положительный эффект, что и подтверждается практикой. В организациях, где постадийное расходование запасов соответствует плановым потребностям производства в сырье и материалах, логистические издержки организации снижаются, а степень использования инвестиционного капитала повышается.

Аренда складов, транспортных средств и других элементов логистической системы является для арендатора текущими издержками.

Замена основного капитала на текущие расходы достигается главным образом привлечением трети их организаций к выполнению операций по складированию и перевозкам вместо приобретения собственных средств для их осуществления.

Также изменения существенно сказываются на балансе между долговыми обязательствами и собственным капиталом, а следовательно, и на соотношении последнего и прибыли, а кроме того, на движении наличности с точки зрения как процентных платежей, так и выплаты долга. Поскольку материальную основу логистической системы организаций в большинстве случаев составляют собственные, а не арендуемые технические средства и постоянные сооружения, постольку логистика может оказывать существенное влияние на общую величину основного капитала организаций и соотношение прибыли и инвестированного капитала.

Таким образом, можно сделать вывод, что логистика влияет почти на каждый аспект счета прибылей и убытков фирм. Поэтому соответствующие изменения в логистической стратегии воздействуют на финансовые результаты деятельности организаций и вносят свою лепту в обеспечение их долгосрочной жизнеспособности. Организации, взявшие на вооружение логистическую стратегию, постоянно анализируют ее. Тщательному анализу подвергаются также прибыль и инвестированный капитал, чтобы убедиться в максимальной эффективности использования ресурсов.

На рынке инвестиционных товаров важным конкурентным преимуществом является надежность отгрузки. Она существенна для получения повторных заказов от потребителя или для получения заказов от новых потребителей по рекомендациям прежнего заказчика.

Когда на многочисленных рынках товаров вероятность дифференциации продукции по ее качеству уменьшается, а имидж или стратегия организации трудно изменяемы в краткосрочной перспективе, логистика становится все более важным конкурентным преимуществом, которого можно добиться путем изменений в сегментации рынка, экономического окружения организации, улучшения обслуживания покупателей и других факторов, повышающих конкурентоспособность организации.

Логистика способствует повышению эффективности деятельности организации, при условии выполнения следующих требований:

* установление рациональных взаимосвязей логистики со стратегией организации, динамикой ее выполнения;

* совершенствование организации движения материальных ресурсов на основе анализа и оценки принципов организованности процессов управления (принципов пропорциональности, параллельности, прямо точности, непрерывности, автоматичности, ритмичности и др.);

* повышение качества информационного, методического, правового и ресурсного обеспечения (особенно квалифицированными кадрами) системы управления;

* установление взаимосвязей логистики с компонентами системы управления организацией и ее внешней среды;

* совершенствование системы разработки норм и нормативов расхода материальных ресурсов на основе применения научных подходов и современных методов оптимизации и нормирования;

* проведение экономического анализа эффективности логистических операций;

* стимулирование сокращения сроков выполнения логистических операций, повышения их качества и эффективности и др.

Для информационного обеспечения сбытовой логистики организации необходимо задействовать следующие основные виды информации, хранимые в памяти автоматизированных информационных систем (АИС) или автоматизированных систем управления (АСУ):

* история рынка сбыта по регионам, типы сбытовых операций;

* прогнозы динамики рынка в целом и объема сбыта товаров организации;

* параметры конкуренции на рынках (история, сила, перспективы и т. д.);

* доля организации на рынках;

* цены на товары организации и ее конкурентов;

* расходы на продвижение товаров, рекламу, сервисное обслуживание, ремонты товаров организации и др.;

* формы (типы) рынков и их характеристики;

* реестр покупателей;

* организация рекламы товаров;

* организация связей с общественностью;

* система документооборота;

* конкурентоспособность товаров в организации со стороны государства и другая информация.

Видение будущего в логистике можно свести к трем основным направлениям:

1) глобальная логистика;

2) интеграция организаций России в мировую логистическую сеть;

3) логистика стройного производства. Первое и третье направления имеют общемировое значение, второе -- это проблема России.

Глобальная логистика понимаются стратегия и тактика создания, устойчивых макрологистических систем, связывающих бизнес-структуры различных стран мира на основе разделения труда, партнерства и кооперирования в форме договоров, соглашений, общих планов, поддерживаемых на межгосударственном уровне.

В области логистического менеджмента, основными движущими силами его современной глобализации являются:

1) продолжающийся рост мировой экономики;

2) экспансия новейших технологий;

3) развитие и интеграция макрорегиональных хозяйственных структур;

4) новые возможности для формирования глобальных логистических цепей (каналов);

5) реализация процедур дерегулирования, проводимых многими странами для ускорения и удешевления продвижения материальных потоков.

Поиск новых резервов роста и обострение конкуренции вызывают стремление многих компаний искать новые рынки сбыта, дешевые источники сырья и трудовых ресурсов за пределами своих стран.

Международное разделение труда и кооперация привели к созданию большого количества транснациональных компаний, использующих в бизнесе глобальные логистические цепи и каналы. Перспективы их развития связаны прежде всего с возможным увеличением отдачи на вложенный капитал, более низкими тарифами логистических посредников в других странах, лучшими финансовыми условиями. Созданию логистических каналов способствуют крупные международные транспортно-экспедиционные фирмы, страховые компании, использующие глобальные телекоммуникационные сети.

Существенное значение для реализации глобальной логистики имеют процедуры дерегулирования, проводимые между многими странами для снятия торговых, таможенных, транспортных и финансовых барьеров на пути развития международных торговых, социально-политических и экономических взаимоотношений. Эти процедуры облегчают движение капитала, товаров и информации через национальные границы.

Проблемы глобальной логистики в двух аспектах.

- создание и дальнейшее развитии межгосударственных, транснациональных макрологистических систем для более свободного перемещения через границы товаров, капитала и информации.

- с развитие менеджмента в глобальных логистических каналах ведущих транснациональных корпораций.

В докладах были рассмотрены вопросы (дальнейшее снижение логистических затрат корпораций за счет рационального размещения производственных подразделений в странах с дешевым сырьем и рабочей силой, оптимизации параметров транспортирования сырья, комплектующих изделий и готовой продукции, организации снабжения запасными частями к машинам и оборудованию, логистического сервиса). Факторы, оказывающие сильное воздействие на глобализацию логистики:

* потребность в снижении логистических издержек и улучшении

логистического сервиса;

* необходимость увеличения объема продаж за счет освоения новых рынков, в частности за рубежом;

* появление международных логистических посредников с развитой глобальной инфраструктурой, включая новейшие технические решения и средства, информационные технологии;

* развитие компаний с широким международным разделением труда и современными информационно-компьютерными технологиями, являющимися основой интеграции в глобальных логистических цепях;

* дальнейшее развитие процессов международной торговли

Исследования показали, что компании добились наилучших результатов в глобальной логистике благодаря четырем концептуальным факторам:

1) позиционированию конкурентных преимуществ компании;

2) интеграции в области современных информационных технологий;

3) гибкости реагирования на запросы потребителей;

4) измеримости (эффективности) достижений компании в области логистического менеджмента.

Для удовлетворения эксклюзивных нужд потребителей изготовители все чаще идут по пути широкой дифференциации продукции на основе концепции обеспечения гибкости во всем. Основными направлениями обеспечения гибкости являются:

* гибкость проектирования -- создание многообразия конструкций (прежде всего дизайна) на основе применения принципа агрега-тирования и перспективных моделей;

* гибкость технологии -- использование модульного быстро пере-

налаживаемого технологического оборудования и оснастки;

* гибкость рациональной логистической системы, то есть создание производств без излишеств (в пространстве, во времени, в затратах);

* гибкость психологии -- быстрая перестройка мышления работников при переходе на выпуск новой продукции, их мобильность1.

II. Управление качеством

2.1 Сущность и система показателей качества продукции

Качество продукции -- совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Качество продукции является основным фактором достижения ее конкурентоспособности. К другим статичным факторам относятся цена продукции, затраты в сфере ее потребления (эксплуатации) за нормативный срок службы (применения) и качество сервиса продукции. Первый уровень системы показателей конкурентоспособности продукции показан на рис. 6. Рисунок при формировании стратегии повышения конкурентоспособности в первую очередь ресурсы следует направлять на повышение качества продукции, затем -- на снижение издержек фирмы, совершенствование организации эксплуатации (применения) продукции с целью сокращения эксплуатационных затрат и в последнюю очередь -- на повышение качества сервиса продукции. На конкурентоспособность оказывают влияние и динамичные факторы: факторы времени, синергичности, неопраделенности внешней среды, неэтичности партнеров.

Рис. 6. Место качества продукции среди статичных факторов Конкурентоспособности

 С точки зрения степени использования совокупности потребительских свойств товара следует различать понятия качество и «полезный эффект» . Качество -- потенциальная способность товара удовлетворять конкретную потребность, а полезный эффект -- действительная

(фактическая) способность товара удовлетворять конкретную потребность. Фактическое значение полезного эффекта товара составляет 40-70 % его потенциальной способности, т. е. потребительские свойства используются на 40-70 %. На практике экономически нецелесообразно достигать 100 % использования потребительских свойств, так как в этом случае происходит разунификация товаров и повышение издержек производства.

К показателям качества продукции относятся следующие:

* назначения;

* надежности (безотказности, долговечности, ремонтопригодно-сти, сохраняемости);

* экологичности;

* эргономичности;

* технологичности;

* эстетичности;

* стандартизации и унификации;

* патентно-правовые;

* безопасности применения;

* сертификационные.

2.2 Отечественный опыт управления качество продукции

В сжатой форме отечественный опыт управления качеством продукции представляють в приложении №2

Системы БИП, СБТ, КАНАРСПИ и НОРМ были разработаны

и внедрены на отдельных предприятиях оборонной, автомобильной и других отраслей народного хозяйства (прежде всего машиностроения). Системы КСУКП, КСПЭП и КСУКП и ЭИР были разработаны ВНИИ стандартизации. Были созданы координационные советы по содействию внедрению соответствующих систем на предприятиях. На первом этапе отбирались лучшие предприятия машиностроения, приборостроения, электротехнической промышленности и других отраслей. На втором этапе системы внедрялись повсеместно, на всех предприятиях области (края). Безусловно, внедрение систем повысило качество продукции, культуру производства, профессиональный уровень руководителей и специалистов.

Указанные системы объективно не могли дать ощутимых результатов из-за отсутствия рыночных отношений (конкуренции, многообразия форм собственности).

2.3 Зарубежный опыт управления качество продукции

Особенности американскою опыта в области управления качеством

* увязка проблем качества с конкурентоспособностью товаров, фирм и страны в целом;

* рост объема бюджетного финансирования образования, науки и развития человеческого фактора;

* совершенствование системы управления фирмой (менеджмента);

* внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям;

* жесткий контроль качества продукции со стороны администрации фирмы, выборочный контроль со стороны местных и федеральных органов управления;

* применение экономико-математических методов к управлению качеством.

Принимаемые в США меры по постоянному повышению качества продукции не замедлили сказаться на ликвидации разрыва в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентную борьбу на мировом рынке.

Особенности японского подхода к управлению качеством являются:

* ориентация на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях фирмы;

* ориентация на контроль качества процессов, а не качества продукции;

* ориентация на предотвращение возможности допущения дефектов;

* тщательное исследование и анализ возникающих проблем по принципу восходящего потока, т. е. от последующей операции к предыдущей;

* культивирование принципа «Твой потребитель -- исполнитель следующей производственной операции»;

* полное закрепление ответственности за качество результатов труда за непосредственным исполнителем;

* активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих, культивирование морали: «Нормальному человеку стыдно плохо работать».

Основная концепция «японского чуда» -- совершенная технология, будь то технология производства, технология управления или обслуживания. На фирмах широко внедряются вычислительная и микропроцессорная техника, новейшие материалы, автоматизированные системы проектирования, управления производством, широко применяются статистические методы анализа и контроля, которые полностью компьютеризованы. Системы управления качеством имеют обратные связи.

На японских фирмах для персонала разработана программа участия в обеспечении качества, получившая название «пять нулей». Она сформулирована в виде коротких правил-заповедей:

· не создавать (условия для появления дефектов);

· не передавать (дефектную продукцию на следующую стадию);

· не принимать (дефектную продукцию с предыдущей стадии);

· не изменять (технологические режимы);

· не повторять (ошибок).

Таким образом, можно выделить главное в отношении к качеству в Японии1

· широкое внедрение научных разработок в области управления и технологии;

· высокая степень компьютеризации всех операций управления, анализа и контроля за производством;

· максимальное использование возможностей человека, для чего принимаются меры по стимулированию творческой активности (кружки качества), воспитанию патриотизма к своей фирме, систематическому и повсеместному обучению персонала;

· развитие корпоративного духа1.

Отличительными особенностями европейского подхода к решению проблем качества продукции являются:

* законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;

* гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;

* создание региональной инфраструктуры и сети национальных

организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству и т. д.;

* развитие интеграции по стадиям жизненного цикла продукции;

* развитие аудита качества1.

Концепция всеобщего управления качеством (total quality management, TQM) -- концепция, предусматривающая всестороннее целее направленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней при рациональном использовании технических возможностей. Концепция TQM носит междисциплинарный характер. Это совокупность принципов, методов, средств и форм управления качеством с целью повышения эффективности и конкурентоспособности организации. Система TQM включает:

1) контроль в процессе разработки новой продукции;

2) оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планирование качества поставляемых материалов;

3) входной контроль материалов;

4) контроль готовой продукции;

5) оценку качества продукции;

6) оценку качества производственного процесса;

7) контроль качества продукции и производственного процесса;

8) анализ специальных процессов (специальные исследования в области качества продукции);

9) использование информации о качестве продукции;

10) контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции;

11) обучение методам обеспечения качества, повышение квалификации персонала;

12) гарантийное обслуживание;

13) координацию работ в области качества;

14) совместную работу по качеству с поставщиками;

15) использование цикла PDCA (plan-do-check-action);

16) работу кружков качества;

17) управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на фирме, фирмах-поставщиках, в сбытовых и обслуживающих организациях, у акционеров и потребителей;

18) работу в области качества по методу межфункционального управления (cross-function management);

19) участие в национальных кампаниях по качеству;

20) выработку политики в области качества (согласование политики в области качества с общей стратегией экономической деятельности, привнесение целей качества во все аспекты административной, хозяйственной и экономической деятельности, принятие мер, обеспечивающих понимание на фирме политики в области качества);

21) участие служащих в финансовой деятельности (в прибыли, акционерном капитале), воспитание сознательного отношения к качеству, чувства партнерства, совершенствование социальной атмосферы и информированность служащих;

22) проведение мер по формированию культуры качества;

23) подготовку управленческих кадров для руководства деятельностью в области качества;

24) возложение ответственности за деятельность в области качества на высшее руководство.

Всеобщее управление качеством -- это технология руководства процессом повышения качества. Она состоит из трех частей:

* базовой системы;

* системы технического обеспечения;

* системы совершенствования и развития всеобщего управления качеством.

Базовая система -- это средства, которые применяются для анализа и исследования. Они основаны на использовании общепризнанного математического аппарата и статистических методов контроля. Система технического обеспечения -- это приемы и программы, позволяющие обучить персонал владению этими средствами и правильному их применению. Система совершенствования и развития принципов и содержания TQM предполагает адаптацию научных подходов, экономических законов функционирования рыночных отношений, законов организации, структуры и принципов управления качеством к конкретным требованиям и условиям рынка.

Целью всеобщего управления качеством является достижение более высокого качества продукции и услуг. Что такое «более высокое качество»? Японская концепция предусматривает четыре уровня качества (рис.7).

Рисунок 7 Динамика уровней качества (японская концепция)

1. Первый уровень -- «соответствие стандарту». Качество продукции оценивается как соответствующее или не соответствующее требованиям стандарта. Необходимо выяснить требования, утвердить стандарт, а также инструкции и процедуры проверки качества продукции. Инструментами при этом служат статистический контроль качества и организационная структура производства. Недостатками этой концепции являются необходимость проведения обязательного контроля качества и отсутствие учета требований потребителей (рынка).

2. Второй уровень -- «соответствие использованию». Продукция должна не только соответствовать стандарту, но и удовлетворять эксплуатационным требованиям. Тогда она будет пользоваться спросом на рынке. Из-за незнания возможного использования продукции одна из фирм Японии получила много рекламаций на свою новую стиральную машину, которую жители сельской местности использовали для мытья картофеля вместо стирки белья. Чтобы соответствовать всем вариантам использования продукции, о ее качестве должны заботиться не только производственные подразделения фирмы, но и службы маркетинга, исследований и разработок, планирования, контроля качества, сбита и сервиса. Все подразделения должны функционировать как единое целое. Но при этом требуется учитывать, что более высокое качество приводит к более высоким затратам, а значит и к повышению цены на продукцию.