Качество как фактор конкурентоспособности продукции. Управление качеством

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Сущность, показатели и методы оценки качества продукции

2. Факторы, влияющие на качество продукции

3. Управление качеством

4. Конкурентоспособность продукции, сущность и методы ее определения

Заключение

Приложения

Список использованной литературы

Введение

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Это связано с тем, что в современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с двумя показателями - уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.

В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции.

Проблема качества, непростая во все времена, особенно остро стоит сейчас. Наши предприятия сталкиваются с большими трудностями, сокращением производства, многие заводы останавливаются, коллективы не получают зарплату. Проблемы осложняются еще и нестабильностью в финансовой системе. Назревает вопрос: о каком же качестве может идти речь в такой ситуации? Лишь бы выжить, не допустить окончательного развала индустрии страны.

В том-то и дело, что именно качество - это тот ключ, которым, как показывает опыт многих стран, открывают двери выхода из кризиса.

1. Сущность, показатели и методы оценки качества продукции

Качество - многосложное понятие, и его обеспечение требует объединения научных сил, от творческого потенциала до практического опыта многих специалистов. И при нынешней ситуации в Украине проблема качества не только важна, но и должна быть решена совместными усилиями государства, органов управления, руководителей предприятий, ученых, конструкторов, каждого инженера, рабочего.

Каждое изделие является носителем различных конкретных свойств, отражающих его полезность, и соответствует определенным потребностям человека. Полезность любых вещей отражена в их потребительской стоимости. Потребительская стоимость того или иного товара должна быть оценена, т. е. должно быть определено его качество. Следовательно, потребительская стоимость и качество изделий непосредственно связаны между собой. Однако это не тождественные понятия, поскольку одна и та же потребительская стоимость может быть полезной не в одинаковой мере. В отличие от потребительской стоимости качество продукции характеризует меру ее пригодности для потребления, т. е. отражает количественную сторону общественной потребительской стоимости.

Качество продукции - важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции - характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. И качество выпускаемой продукции - основная конкуренция между фирмами.

В современной литературе и практике существуют различные трактовки понятия «качество». Международная организация по стандартизации определяет качество (стандарт ИСО-9000) как совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Этот стандарт ввел такие понятия, как «обеспечение качества», «управление качеством», «спираль качества». Требования к качеству на международном уровне определены стандартами ИСО серии 9000. Первая редакция международных стандартов ИСО серии 9000 вышла в конце 80-тых годов и ознаменовала выход международной стандартизации на качественно новый уровень. Эти стандарты вторглись непосредственно в производственные процессы, сферу управления и установили четкие требования к системам обеспечения качества. Они положили начало сертификации систем качества. Возникло самостоятельное направление менеджмента - менеджмент качества. В настоящее время ученые и практики за рубежом связывают современные методы менеджмента качества с методологией TQM (total quality management) - всеобщим (всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.

Стандарты ИСО серии 9000 установили единый, признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителями и потребителями продукции. Иными словами, стандарты ИСО - жесткая ориентация на потребителя. При этом речь идет о культуре производства. Качество можно представить в виде пирамиды.

Рис. 1. Пирамида качества.

Наверху пирамиды находится TQM - всеохватывающий, тотальный менеджмент качества, который предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемого качества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с обеспечением высокого организационно-технического уровня производства, надлежащих условий труда. Качество работы включает обоснованность принимаемых управленческих решений, систему планирования. Особое значение имеет качество работы, непосредственно связанной с выпуском продукции (контроль качества технологических процессов, своевременное выявление брака). Качество продукции является составляющей и следствием качества работы. Здесь непосредственно оценивается качество годной продукции, мнение потребителя, анализируются рекламации.

Сертификация продукции также играет немаловажную роль в повышении качества продукции и услуг, она тесно связана с развитием системного подхода к управлению.

Наиболее эффективный метод - внедрение систем управления качеством на базе стандартов ISO серии 9000. Это особенно важно для предприятий, пытающихся выйти на международный рынок.

В целях максимальной гармонии с зарубежными системами сертификации систем качества сейчас готовятся документы, необходимые для признания результатов ИСО/МЭК, для того, чтобы обеспечить признаваемость за рубежом сертификатов, которые будут выдаваться в Украине.

Сегодня украинцы уже не хотят быть безропотными потребителями всякого брака. Они объединяются на основе действующего законодательства в общества по защите прав потребителей, что позволяет им напрямую влиять на качество.

Уровень запросов наших потребителей сравнился, по существу, с уровнем требований к товарам и услугам на зарубежных рынках. Возможность свободного выбора, жесткая конкуренция не могут не влиять на производителей, заставляет их думать о качестве.

И те фирмы и предприятия, которые осознали, что качество - единственный путь к выживанию в условиях рыночной экономики.

Для того, чтобы качество стало для Украины национальной идеей, нужно сделать очень многое: заинтересовать «верхи», привлечь средства массовой информации и воспитать «низы».

С понятием качества тесно связано понятие технического уровня продукции - относительной характеристики качества продукции, основанной на сопоставлении значений показателей, определяющих техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими базовыми показателями, их значениями.

Качество продукции не ограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация десяти групп свойств и соответственно показателей.

Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область применения продукции. Для продукции производственно-технического назначения основным может служить показатель производительности, показывающий, какой объем продукции может быть выпущен, или какой объем производительных услуг может быть оказан за определенный промежуток времени.

Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все четыре, так и некоторые из указанных показателей. Для изделий, связанных с безопасностью людей, безотказность может быть основным, а иногда и единственным показателем надежности. Чрезвычайно важна безотказность бытовых электроприборов, некоторых механизмов автомобилей (тормозная система, рулевое правление). Для воздушных судов безотказность является единственным и самым основным показателем качества.

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности обеспечивается массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Чем меньше оригинальных частей, тем лучше, это важно как для изготовителя продукции, так и потребителя.

Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием и комплекс гигиенических, антропологических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

Патентно-правовые показатели отражают степень использования изобретений при проектировании изделия.

Качество как экономическая категория отражает совокупность свойств продукции, определяющих меру ее пригодности удовлетворять потребности человека в соответствии со своим назначением.

Наряду с качеством существует понятие технического уровня. Это понятие по своему содержанию является боле узким, чем предыдущее, поскольку охватывает совокупность лишь технико-эксплуатационных характеристик. Его показатели устанавливаются при проектировании (разработке) преимущественно новых орудий труда (машин, оборудования, приборов, транспортных средств и т. п.) и отражаются в специальных картах технического уровня, которые используются в процессе изучения рынка и определения спроса на новые товары, составления бизнес-плана, в рекламных целях.

Объективная необходимость обеспечения надлежащего качества в процессе проектирования, изготовления и использования новых изделий инициирует применение в производственно-хозяйственной деятельности предприятий специальной системы показателей, позволяющих определять и контролировать уровень качества всех видов продукции.

Обббббббббб

Рис.2 Система оценочных показателей качества продукции

Абсолютный уровень качества того или иного изделия определяют путем расчета отобранных для его измерения показателей, не сравнивая их с соответствующими показателями аналогичных изделий. Определение абсолютного уровня качества является недостаточным, поскольку сами по себе абсолютные значения измерителей качества не отражают меры его соответствия современным требованиям. Поэтому одновременно определяют относительный уровень качества отдельных видов продукции, сравнивая ее показатели с абсолютными их значениями по наилучшим отечественным и зарубежным аналогам.

2. Факторы, влияющие на качество продукции

Социально-экономическое значение повышения качества и конкурентоспособности продукции состоит в том, что мероприятия такой направленности содействуют формированию более эффективной системы хозяйствования в условиях рыночных отношений. Социально-экономическая эффективность повышения уровня качества и конкурентоспособности продукции, изготовляемой предприятием, проявляется в следующем:

? высококачественная и конкурентоспособная продукция всегда полнее и лучше удовлетворяет общественно-социальные потребности в ней;

? повышение качества продукции является специфической формой проявления закона об экономии рабочего времени: общая сумма затрат общественного труда на изготовление и использование продукции более высокого качества, даже если достижение таковой связано с дополнительными расходами, существенно уменьшается;

? конкурентоспособная продукция обеспечивает постоянную финансовую стабильность фирмы, а также получение максимально возможной прибыли;

На уровень качества и конкурентоспособности продукции влияет множество разноплановых факторов. Достичь необходимого уровня и конкурентоспособности, реализуемых на соответствующих рынках товаров, можно различными способами, скоординированными во времени и пространстве. Совокупность наиболее важных конкретных факторов повышения качества и конкурентоспособности всех видов продукции представлена в табл.3

По содержанию и направленности эти факторы можно объединить в четыре взаимосвязанные группы: технические, организационные, экономические и социальные.

Факторы повышения качества и конкурентоспособности продукции
Технические	Организационные	Экономические и социальные
- использование достижений науки и техники в процессе проектирования изделий - внедрение новейшей технологии производства и строгое соблюдение технологической дисциплины - обеспечение требуемой технической оснащенности производства и технического обслуживания - совершенствование применяемых стандартов и технических условий	- внедрение современных форм и методов организации производств и управления последним; - совершенствование методов контроля и развитие массового самоконтроля на всех стадиях изготовления продукции; - расширение прямых хозяйственных связей между продуцентами и потребителями - обобщение и использование передового отечественного и зарубежного опыта в области повышения конкурентоспособности продукции	- применение согласованной системы прогнозирования и планирования необходимого уровня качества изделий; - установление приемлемых для производителей и потребителей цен на отдельные виды товаров - использование эффективной мотивации труда всех категорий персонала предприятия - всемерная активизация человеческого фактора и проведение кадровой политики, адаптированной к рыночным условиям

Табл. 3 основные факторы повышения качества и конкурентоспособности продукции предприятия.

Среди технических факторов повышения качества продукции и ее конкурентоспособности необходимо особо выделить постоянное совершенствование проектирования, технико-технологической базы предприятия. Это объясняется тем, что надлежащий «фундамент» технического уровня и качества изделий формируется в процессе их проектирования. Достижение запроектированного уровня качества любой продукции возможно лишь в условиях высокой технической оснащенности производства, применения новейшей технологии, строгого соблюдения технологической дисциплины.

К важнейшим и эффективным способам повышения качества продукции и ее конкурентоспособности на мировом и национальном рынках целиком оправданно относят улучшение стандартизации как главного инструмента фиксации и обеспечения заданного уровня качества. Это объясняется тем, что именно сами стандарты и технические условия отражают современные требования потребителей к техническому уровню и другим качественным характеристикам изделий, выражают тенденции развития науки и техники.

Рыночные условия хозяйствования предусматривают активное и широкое использование организационных факторов повышения качества продукции. К приоритетным из них относятся: внедрение современных форм и методов организации производства и управления им, позволяющих эффективно применять высокоточную технику и прогрессивную технологию; совершенствование методов технического контроля и развития самоконтроля на всех стадиях изготовления продукции.

И методами экономического влияния на процессы формирования и обеспечения производства высококачественной и конкурентоспособной продукции является, прежде всего, согласованная система прогнозирования и планирования качества продукции, установление приемлемых для производителей и потребителей цен на отдельные виды товаров, достаточно мощная мотивация труда всех категорий работников предприятия, а формами социального влияния - всемерная активизация человеческого фактора, проведение эффективной кадровой политики, создание надлежащих условий труда и жизнедеятельности.

управление качество конкурентоспособность

3. Управление качеством

Качество продукции - это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Это один из факторов достижения конкурентоспособности продукции.

К остальным факторам относятся:

а) цена продукции;

б) затраты в сфере ее потребления (эксплуатации) за нормативный срок службы;

в) качество сервиса продукции.

Качество - это потенциальная способность товара удовлетворять конкретную потребность, а полезный эффект качества - это действительная (фактическая) способность товара удовлетворять конкретную способность (фактическое значение полезного эффекта - это 40-70% его потенциальной способности).

К показателям качества относятся следующие группы показателей:

назначения;

надежности (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости);

экологичности;

эргономичности;

технологичности;

эстетичности;

стандартизации и унификации;

патентно-правовые;

безопасности применения;

сертификационные.

Эти показатели формируются в нормативах на стадии стратегического маркетинга, уточняются на стадии разработки технической документации, материализуются на стадии производства, используются на стадии эксплуатации.

В сжатой форме отечественный опыт управления качеством продукции можно представить в виде таблицы 4.

Название системы	Основная суть системы	Критерий управления	Объект управления	Область применения
1. БИП (бездефектное изготовление продукции)	Строгое выполнение технологических операций	Единичный: соблюдение нормативно-технической документации. Обобщающий: процент сдачи продукции с первого предъявления.	Качество труда коллектива через качество труда отдельных исполнителей	Стадия производства.
2. СБТ (система бездефектного труда)	То же	Единичный: соблюдение НТД. Обобщенный: коэффициент качества труда.	Качество труда исполнителя и коллектива.	Любая стадия ЖЦП
3. КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий)	Высокий уровень конструкторской и технологической подготовки производства.	Отработка конструкции с первых изделий и соответствие НТД.	Качество труда коллектива и выпускаемой продукции.	Конструкторская и технологическая подготовка производства, производство.
4. НОРМ (научная организация работ по повышению моторесурса двигателей)	Повышение технического уровня и качества продукции.	Соответствие плану достигнутого уровня моторесурса	Качество продукции и труда коллектива.	Весь ЖЦП (с приоритетом сферы производства).
5. КСУКП (комплексная система управления качеством продукции)	Управление качеством продукции на базе стандартов, системного подхода.	Соответствие качества продукции высшим достижениям.	Качество продукции и труда.	Весь ЖЦП с приоритетом производства.
6. КСПЭП (комплексная система повышения эффективности производства)	Управление качеством и эффективностью производства.	Показатели эффективности производства и обобщающие показатели качества продукции.	Качество продукции и показатели эффективности производства.	-
7. КСУКП и ЭИР (комплексная система управления качеством продукции и эффективностью использования ресурсов)	Управление качеством и эффективностью использования ресурсов	Качество продукции и эффективность использования важнейших ресурсов.	Качество продукции и показатели использования ресурсов.	-

Табл. 4. Эволюция систем качества

Указанные системы объективно не могли дать ощутимых результатов из-за отсутствия рыночных отношений (конкуренции, многообразия форм собственности). Несмотря на недостатки системы, разработанной ВНИИ стандартизации, она легла в основу разработанных в 1988 году международных стандартов ИСО серии 9000 по системам качества.

Управление качеством - действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления. При управлении качеством непосредственными объектами управления, как правило, становятся процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на допроизводственной стадии, так и на производственной и непосредственной стадиях жизненного цикла продукции.

Выработка управляющих решений производится на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления. Нормативную документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества продукции, следует рассматривать как важную часть программы управления качеством продукции.

Основной задачей каждого предприятия или организации является качество производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или услуг, которые

- отвечают четко определенным потребностям, сфере применения или назначения;

- удовлетворяют требованиям потребителя;

- соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;

- отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества;

- предлагается потребителю по конкурентоспособным ценам;

- направлены на получение прибыли.

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т. е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.

В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами выделяется политика в области качества - непосредственно система качества, включающая в себя обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Наряду с системами управления качеством важная роль в изучении и реализации программ качества принадлежит и кружкам качества. Как показывает зарубежный опыт, кружки качеств - это форма демократизации капитала, она создает заинтересованность рабочих в качестве, изменяет психологический климат на предприятии.

Принципы организации кружков качества:

? добровольность участия;

? стремление к коллективным формам поиска правильных решений, их оперативное рассмотрение, внедрение в производство принятых предложений;

? моральное и материальное удовлетворение достигнутыми успехами, стимулирование результатов творческой деятельности;

? поддержка инициативы руководством и общественными организациями на всех уровнях управления предприятием;

? обеспечение гласности и пропаганды их деятельности всеми формами и средствами массовой информации, обобщение и распространение опыта работы.

Кружки качества первоначально возникли в США, однако существенный импульс этому движению дали японские фирмы, где произошел и качественный, и количественный рост кружков. Затем они охватили страны Европ, Америки и Азии.

Кружки качества распространены во всем мире, и они представляют собой важный элемент общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей.

Отличительными особенностями европейского подхода к решению проблем качества продукции являются:

законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;

гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;

создание региональной инфраструктуры и сети национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству;

развитие интеграции по стадиям жизненного цикла продукции;

развитие аудита качества.

Концепция всеобщего управления качеством (total quality management: TQM) - концепция, предусматривающая всесторонее целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности от исследований и разработок до послепродажного обслуживания, при участии руководства и служащих всех уровней, при рациональном использовании технических возможностей. Концепция TQM носит междисциплинарный характер. Это совокупность принципов, методов, средств и форм управления качеством с целью повышения эффективности и конкурентоспособности предприятия. Система TQM включает:

1. контроль в процессе разработки новой продукции;

2. оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планирование качества поставляемых материалов;

3. входной контроль материалов;

4. контроль готовой продукции;

5. оценку качества продукции;

6. оценку качества производственного процесса;

7. контроль качества продукции и производственного процесса;

8. анализ специальных процессов (спец. исследования в области качества продукции);

9. использование информации о качестве продукции;

10. контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции;

11. обучение методам обеспечения качества, повышение квалификации персонала;

12. гарантийное обслуживание;

13. координацию работ в области качества;

14. совместную работу по качеству с поставщиками;

15. использование цикла PDCA (plan-do-check-action);

16. работу кружков качества;

17. управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на фирме, фирмах-поставщиках, в сбытовых и обслуживающих организациях, у акционеров и потребителей;

18. работу в области качества по методу межфункционального управления;

19. участие в национальных компаниях по качеству;

20. выработку политики в области качества (согласование политики в области качества с общей стратегией экономической деятельности, привнесение целей качества во все аспекты административной, хозяйственной и экономической деятельности, принятие мер, обеспечивающих понимание на фирме политики качества)

21. участие служащих в финансовой деятельности, воспитание сознательного отношения к качеству, чувство партнерства, совершенствование социальной атмосферы и информированность служащих;

22. проведение мер по формированию культуры качества;

23. подготовку управленческих кадров для руководства деятельностью в области качества;

24. возложение ответственности за деятельность в области качества на высшее руководство;

Новая стратегия в управлении качеством.

Хотя управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания, в последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством. Она характеризуется рядом моментов:

? обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

? новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;

? вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

? качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

? повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

? всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Все это осуществимо только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на интересы потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

Всеобщий контроль качества, осуществляемый фирмами США, Японии и Западной Европы, предполагает три обязательных условия.

1. Качество как основная стратегическая цель деятельности признается высшим руководством фирм. При этом устанавливаются конкретные задачи и выделяются средства для их решения. Поскольку требования к качеству определяет потребитель, не может существовать такого понятия, как постоянный уровень качества. Повышение качества должно идти по возрастающей, ибо качество - это постоянно меняющаяся цель.

2. Мероприятия по повышению качества должны затрагивать все подразделения без исключения. Опыт показывает, что 80-90% мероприятий не контролируется отделами качества и надежности.

3. Не прекращающийся процесс обучения и повышение мотивации персонала.

На процесс внедрения TQM существенно влияет давление рынка, которое вызывает у руководства фирмы готовность внедрять систему управления качеством

Тем не менее, система TQM не может быть рекомендована для внедрения на отечественных предприятиях в качестве глобальной системы. Она может быть рекомендована как подсистема системы обеспечения конкурентоспособности (СОК).

4. Конкурентоспособность продукции, сущность и методы ее определения

конкурентоспособность	Способность влиять на рыночную ситуацию в собственных целях
	Способность производить продукцию, удовлетворяющую требованиям рынк при относительно низких затратах производства
	Способность производить новую продукцию с наименьшими затратами
	Обобщающая оценка конкурентных преимуществ предприятия в вопросах: - формирования ресурсного потенциала; - эффективного функционирования; - удовлетворения спроса

Табл. 5 Составляющие конкурентоспособности

Если рассматривать основные дисциплины, раскрывающие методы обеспечения конкурентоспособности по стадиям жизненного цикла продукции, то они должны изучаться в следующей последовательности: стратегический маркетинг (стратегический менеджмент) ----- инновационный менеджмент - производственный менеджмент.

Структура целевой и управляемой подсистем СОК для каждого вида маркетинга и менеджмента будет дифференцированной.

Структура целевой подсистемы стратегического маркетинга задана конкурентоспособной стратегией объекта стратегического маркетинга. Структура целевой подсистемы инновационного менеджмента:

а) формирование портфеля новшеств;

б) формирование портфеля инноваций.

Структура целевой подсистемы производственного менеджмента:

а) повышение качества выпускаемых товаров и оказываемых услуг;

б) ресурсосбережение;

в) расширение рынка сбыта товаров;

г) комплексное развитие производства;

д) охрана окружающей среды.

Структура целевой подсистемы тактического маркетинга:

а) повышение качества сервиса товаров;

б) реализация во всех структурах концепции маркетинга - концепции ориентации деятельности на потребителя;

в) расширение рынка сбыта.

Структура управляемой подсистемы стратегического маркетинга:

а) повышение качества товаров;

б) ресурсосбережение;

в) повышение качества сервиса товаров;

г) комплексное развитие производства.

Структура управляемой подсистемы инновационного менеджмента:

а) НИОКР по новшествам и инновациям;

б) организационно-технологическая подготовка разработки новшеств и внедрения инноваций;

в) разработка новшеств;

г) сервис внедрения инноваций.

Структура управляемой подсистемы системы производственного менеджмента:

а) планирование деятельности организаций;

б) НИОКР;

в) организационно-технологическая подготовка производства новых товаров;

г) организация производства.

Структура управляемой подсистемы системы тактического маркетинга:

а) маркетинговые исследования;

б) реклама товара;

в) организация сбыта и стимулирования.

стала членом ИСО и международной электротехнической комиссии - ИЭС. Это дает ей право наравне с 90-та другими странами мира принимать участие в деятельности более 1000 международных рабочих органов технических комитетов по стандартизации и сертификации и использовать свыше 12 тыс. международных стандартов.

Для получения максимально возможного успеха и создания имиджа надежного партнера на внешнем рынке предприятиям желательно создавать и сертифицировать также собственные системы качества. В соответствии с международным стандартом ИС 8402 «Качество. Словарь» система качества - это совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающих осуществление общего руководства качеством изготовляемой продукции.

На предприятиях Украины такие системы качества еще необходимо создавать. Они должны обязательно предусматривать комплексное управление качеством, требующее коллективной деятельности и общих усилий.

Очень важной и крайне необходимой является также активная поддержка государством инициативы и усилий предприятия и организации в сфере разработки, внедрения и сертификации систем качества продукции, выхода их на мировой рынок.

Заключение

Качество продукции является основным фактором обеспечения конкурентоспособности продукции. Структура приоритетов конкурентоспособности такова, что главное внимание следует уделять обеспечению высокого качества продукции.

Показатели экономного использования сырья и материалов не следует включать в состав показателей качества продукции, они должны включаться в состав показателей ресурсоемкости продукции.

Примерно на 90% качество продукции формируется на стадиях стратегического маркетинга и инновационного менеджмента. Поэтому следует уделять больше внимания этим наукам.

Одним из действенных инструментов повышения качества продукции является стандартизация в рамках мирового сообщества.

Концепция всеобщего управления качеством (TQM) не в полной мере отвечает требованиям системного подхода. Она не учитывает многие научные подходы, принципы и методы управления. Взамен TQM рекомендуется внедрять систему обеспечения конкурентоспособности СОК, состоящую из внешнего окружения и внутренней структуры (подсистемы научного сопровождения, целевой, обеспечивающей, управляемой и управляющей подсистем).

Приложения

Пример 1.

В 1997 году акционерное общество «АвтоВАЗ» разработало новую организационную систему в соответствии с требованиями рыночной экономики. Она относится в большей мере к классу смешанных моделей и интересна своим структурным построением, достаточной лаконичностью и компактностью документации. «АвтоВАЗ» - это крупное предприятие, специализированное на массовом производстве малолитражных автомобилей. Организационная структура предприятия представлена на рисунке.

Организационная структура департамента по качеству ОАО «АвтоВАЗ» представлена на следующем рисунке:



Требуется проанализировать организационную структуру ОАО «АвтоВАЗ» с позиции обеспечения качества выпускаемой продукции и разработать предложения по ее совершенствованию.

В ОАО «АвтоВАЗ» были созданы дирекции по качеству и информационным системам, департаменты развития, производственной деятельности, экономики и финансов, маркетинга и торговли, работы с персоналом. В департаменте по качеству создано 12 отделов, из которых 4 отдела занимаются общими вопросами (организацией управления качеством, технологическими вопросами, метрологией, анализом эффективности), два отдела - анализом и контролем на «входе» предприятия, один отдел работает с потребителями (на «выходе») и пять отделов занимаются проблемами обеспечения качества процесса в системе. В «Руководстве по качеству ОАО «АвтоВАЗ» регламентируются требования к управлению (проектированием, документацией, закупками, продукцией, процессами, оборудованием, регистрацией данных о качестве), а также к обучению кадров, гарантийному и техническому обслуживанию автомобилей, статистическим методам контроля качества и др. Все эти вопросы регламентируются 80-ю стандартами предприятия. В 1997 году на основе существовавшей 20 лет тому назад «КСУКП АвтоВАЗ» были доработаны стандарты предприятия, включены новые стандарты по маркетингу и частным вопросам управления качеством продукции.

Между тем, система обеспечения качества ОАО «АвтоВАЗ» не отвечает требованиям системности и комплексности. Как известно, важнейшим инструментом обеспечения качества является стандартизация, разработка и внедрение документов по стандартизации (в данном случае стандартов предприятия). Их на заводе 80, но они в основном охватывают функцию контроля. Остальные функции менеджмента (стратегический маркетинг, планирование, системный или функционально-стоимостный анализ, экономическое обоснование, прогнозирование, сертификация, тактический маркетинг) совершенно не охвачены стандартами предприятия. Не регламентированы правила применения научных подходов к менеджменту, их принципов и т. д. Система обеспечения качества ОАО «АвтоВАЗ» не имеет системной структуры, не увязана с конкурентоспособностью товаров и предприятия, его миссией.

На основе анализа можно сделать вывод, что система обеспечения качества ОАО «АвтоВАЗ» находится в стадии становления. Данная система не может обеспечить конкурентоспособность предприятия.

Пример 2.

Постройте диаграмму Парето и проведите ее анализ, если от внедрения мероприятий по повышению конкурентоспособности товара был получен фактический экономический эффект и увеличен объем продаж на 20%. Исходные данные представлены в таблице. Объем продаж до внедрения мероприятий - 200 млн. ден. ед.

Направление мероприятий по повышению конкурентоспособности товара	Фактический экономический эффект от внедрения мероприятий (млн. ден. ед.)
1. Повышение надежности товара 2. Внедрение новой технологии 3. Снижение затрат на ремонт товара у потребителя 4. Снижение затрат на техническое обслуживание товара 5. Повышение качества обслуживания покупателя (качества сервиса)	18 11 6 3 2

Построив диаграмму Парето и проанализировав ее, я сделала вывод, что наибольшее значение в увеличении объема продаж и получении экономического эффекта имеют такие мероприятия, как: повышение надежности товара и внедрение новой технологии, снижение затрат на ремонт товара у потребителя. Внедрение этих трех мероприятий дает 35 млн. ден. ед фактического экономического эффекта (из 40 млн).

Список использованной литературы:

1. Економіка та організація виробництва. Підручник / за ред. В. Г. Герасимчука; К.: 2007

2. Зайцев Н.Д. «Экономика предприятия и организация производства». Учебник; М.: 2003

3. Примак Т.О. « Економіка підприємства». Навч. Посібник; К.: 2002

4. Продиус Ю.И. «Экономика предприятия» Учебное пособие; Х.: 2004

5. Сідун В.А., Пономарьова Ю.В. «Економіка підприємства»; К.: 2006

6. Файхутдинов Р.А. «Организация производства». Учебник; М.: 2000

7. Экономика предприятия. Учебник для вузов / под ред. проф. В. Я. Горфинкеля; М.: 1996

8. Экономика предприятия. Учебник / под общ. ред. С.Ф. Покропивного; К.: 2006

Размещено на Allbest.ru