Проект мероприятий по совершенствованию организации труда и заработной платы на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

55

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТУРИЗМА И СЕРВИСА»

Экономический факультет

Кафедра «Экономики труда и управления персоналом»

Курсовой проект по дисциплине «Основы современной организации трудовой деятельности персонала»

на тему:

«Проект мероприятий по совершенствованию организации труда и заработной платы на предприятии»

Выполнил: студент

Группы ЭТД-07-1

Ивашкин П.В.

Проверил: Антонов А.Н

План

1. Введение

2. Теоретическая часть

3. Расчетно-аналитическая часть

4. Расчет внутрилинейных заделов

5.Экономическая часть

6. Заключение

7. Библиографический список

Введение

Переход к работе в условиях рыночной экономики предъявляет ряд новых требований к организации производства, которая должна стать более гибкой, эластичной, способной быстро реагировать на спрос рынка, с минимальными затратами быстро переходить на выпуск новой продукции, необходимой потребителю. Организация производства должна постоянно совершенствоваться по мере изменения технического базиса предприятия, характера выпускаемой продукции, состава и квалификации кадров, внедрения прогрессивных форм организации и стимулирования труда, методов организации производства. ¹Антонов А.Н., Морозова Л. С. Основы современной организации производства. - М., 2004. - С 3 - 4 От совершенствования организации производства продукции на предприятии зависят основные элементы рынка - предложение и спрос¹.

Перед предприятиями поставлена задача увеличения объема услуг. Эта задача решается за счет ввода новых мощностей, реконструкции действующих предприятий, повышения коэффициента использования оборудования. Большое внимание при этом уделяется совершенствованию организации производства и технологических процессов, внедрению нового многооперационного оборудования, комплексной механизации, автоматизации и компьютеризации производства.

Современные фабрики кондитерских изделий должны представлять собой высокомеханизированные предприятия, оснащенные сложным технологическим, вспомогательным и энергетическим оборудованием. Основными видами услуг, которые должны оказывать эти предприятия, являются: производство кондитерской продукции. Данный курсовой проект ставит своей целью разработать мероприятия по совершенствованию организации труда, увеличения оплаты труда работникам на предприятии по изготовлению кондитерской продукции.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Понятие организации труда

В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятий.

Среди факторов эффективности существенное место занимает организация труда, под которой понимается, с одной стороны, система производственных взаимосвязей работников со средствами производства и друг другом, образующая определенный порядок трудового процесса, который складывается из разделения труда и его кооперации между работниками, организации рабочих мест и организации их обслуживания, рациональных приемов и методов труда, обоснованных норм труда, его оплаты и материального стимулирования, планирования и учета труда и который обеспечивается подбором, подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации кадров, созданием безопасных и здоровых условий труда, а также воспитанием дисциплины труда.

Организация труда на предприятии - это с другой стороны, действия по установлению, упорядочению или изменению порядка осуществления трудового процесса и связанных с ним производственных взаимодействий работников со средствами производства и друг с другом.

Организация труда или организационные отношения - это форма, в которой реализуются экономические результаты трудовой деятельности. Поэтому организация труда рассматривается как составная часть экономики труда.

Изменения техники и технологии производства требуют соответствующего изменения или совершенствования организации труда.

Организация труда на предприятии содержит следующие элементы:



Рис.1 Элементы организации труда. (Фатхутдинов Р.А. Организация производства.)

Понятие заработной платы

В развитой рыночной экономике заработная плата -- это цена, выплачиваемая работнику за использование его труда, величина которая определяется рынком труда, т.е. спросом на рабочую силу и ее предложением. Чем больше спрос на конкретную рабочую силу и чем меньше ее предложение, тем выше заработная плата, и, наоборот, чем выше ее предложение, тем ниже заработная плата.[6]

В условиях административно-командной модели экономики заработная плата поступала главным образом из централизованно регулируемых фондов оплаты труда (фонда заработной платы и фонда материального поощрения). Неэффективность механизма оплаты труда, свойственного этой модели, проявлялась, в частности, и в том, что увеличение того или иного фонда оплаты становилось самоцелью, а оплата работника в соответствии с его трудовым вкладом -- зависимой от полученного фонда. Это принижало значимость индивидуального подхода к оценке труда каждого работника, порождало различные формы коллективного эгоизма, безответственности и субъективизма.[4] В реализуемой рыночной модели фонд оплаты труда складывается из индивидуальных заработных плат и определятся формами и системами оплаты, а также совокупностью результатов труда каждого работника. Фонд оплаты труда выражает суммарные издержки предприятия на оплату труда работников. Руководство предприятия само вправе решать, какой фонд оплаты труда оно может допустить, принимая во внимание конъюнктуру рынка, ситуацию со стоимостью рабочей силы на рынке труда, необходимость обеспечения конкурентоспособности продукции на рынке товаров, уровень инфляции и другие факторы.[3]

Организация заработной платы на предприятиях осуществляется в условиях действия свободных цен на продукцию предприятия. Та или иная цена на производимую продукцию и, соответственно, реакция рынка на нее могут оказать существенное влияние на возможности предприятия по регулированию размеров заработной платы, на взаимоотношения профсоюзов и администрации в вопросах оплаты труда и т.п. Зависимость оплаты труда от уровня цен на продукцию предприятия ставит, прежде всего, вопрос о том, насколько следует повышать цены на продукцию, чтобы обеспечивать требуемый рост заработной платы.[3]

Формы оплаты труда в наше время

В наше время вопросы организации и нормирования труда, а также выбора заработной платы в значительной мере диктуются типом производства. Персонал на промышленных предприятиях по своему профессиональному составу весьма различен на предприятиях единичного, серийного и массового производства. К мастерству работающих на предприятии предъявляются совершенно разные требования. Технологические карты, другая документация, методы планирования и организации рабочих мест также существенно различаются. Эти различия в организации труда не могут не сказываться на выборе форм заработной платы персонала различных цехов, заводов и объединений производства. Организацию заработной платы на предприятиях в современных условиях развития экономики можно представить в виде схемы:

Рис.2. Организация заработной платы на предприятии. (Фатхутдинов Р.А. Организация производства.)

При прямой сдельной системе общий заработок рассчитывается путем умножения сдельной расценки на количество произведенной продукции за расчетный период.[5]

При косвенной сдельной системе размер заработка рабочего ставится в прямую зависимость от результатов труда обслуживаемых им рабочих-сдельщиков. Эта система оплаты труда обычно применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием основных технологических процессов. Общий заработок при этом рассчитывается умножением косвенной сдельной расценки на фактический выпуск продукции обслуживаемых рабочих.[2]

При сдельно-премиальной системе рабочий сверх заработка по прямым сдельным расценкам дополнительно получает премию за определенные количественные и качественные показатели, предусмотренные действующими на предприятии условиями премирования.

При сдельно-прогрессивной системе заработной платы труд рабочего в пределах выполнения норм оплачивается по прямым сдельным расценкам, а при выработке сверх этих исходных норм - по повышенным расценкам.

При аккордной системе оплаты труда расценка устанавливается на весь объем работы, и рабочие премируются за сокращение сроков выполнения заданий, что усиливает стимулирующую роль этой системы в росте производительности труда.[7]

При повременной форме оплаты труда заработок рабочего начисляется в соответствии с его тарифной ставкой (исходя из присвоенного квалификационного разряда) или окладом за фактически проработанное время.

При простой повременной системе оплаты труда размер заработной платы рабочего зависит от тарифной ставки, соответствующей присвоенному квалификационному разряду, или от оклада и отработанного им рабочего времени.[3]

При повременно-премиальной системе оплаты труда работник сфер заработка по тарифной ставке (окладу) за фактически отработанное время дополнительно получает премию за достижение определенных количественных и качественных показателей.

Организация труда на предприятии: содержание, принципы и основные факторы

Под организацией труда на предприятиях и в организациях понимаются конкретные формы и методы соединения людей и техники в процессе труда. Труд людей в процессе производства организуется под воздействием развития производительных сил и производственных отношений.

Поэтому организация труда всегда имеет две стороны: естественно-техническую и социально-экономическую. Эти стороны тесно связаны между собой и находятся в постоянном взаимодействии, определяя содержание организации труда.[4]

В содержании организации труда, исходя из особенностей решаемых задач, выделяют ряд направлений (элементов). Основные из них:

? разделение и кооперация труда, предполагающие научно-обоснованное распределение работников по объединенным в определенную систему трудовым функциям, машинам, механизмам и рабочим местам, а также в соответствующую группировку и комбинирование работников в производственные коллективы;

? нормирование труда, предполагающее тщательный расчет норм затрат труда на производство продукции и услуг как основу для организации труда и определения эффективности производства;

? организация и обслуживание рабочих мест, охватывающая их рациональную планировку и оснащение, эффективную систему обслуживания рабочих мест, аттестацию и рационализацию рабочих мест;

? организация подбора персонала и его развитие, включающие в себя: планирование персонала, профориентацию и профотбор, найм персонала, разработку концепции развития персонала и ее реализацию (квалификационный рост, планирование карьеры и т. п.);

? улучшение условий труда, предусматривающее устранение вредности производства, тяжелых физических, психологических и эмоциональных нагрузок, внедрение эстетики в производственную среду, формирование системы охраны и безопасности труда;

? эффективное использование рабочего времени, оптимизация режимов труда и отдыха;

? рационализация трудовых процессов, внедрение оптимальных приемов и методов труда, включающие в себя изучение трудовых процессов с применением различных способов и технических средств, отбор наиболее рациональных приемов и методов труда, их совершенствование и внедрение путем организации производственного инструктажа, обучения; расширение и обновление научно-технической информации;

? укрепление дисциплины труда, предусматривающее комплекс мер по усилению производственной и трудовой дисциплины, формирование чувства ответственности, развитие творческой инициативы и других форм активного участия работников в жизни предприятий, организаций.[5]

Особую роль в организации труда играет вознаграждение за труд -- его оплата.

Организация труда тесно взаимосвязана с организацией производства. Являясь составной частью организации производства, организация труда включает проведение мер, связанных с рациональным использованием рабочей силы. Одновременно организация производства, охватывающая весь процесс выпуска продукции, требует обеспечить увязку указанных мер с наилучшим использованием всех других ресурсов - орудий производства, сырья, материалов и т.п. При этом решаются вопросы: технического оснащения производства, расстановки и использования оборудования, специализации, комбинирования производственных процессов, организации работы основных и вспомогательных служб предприятия, обеспечения производства сырьем, материалами, энергией, транспортом и т.п.[8]

Основные принципы организации труда. Практическое осуществление мер по организации труда в современных условиях основано на соблюдении ряда принципов:

- системного подхода к решению комплекса задач по организации труда

- планомерности, предусматривающий планирование количественного и качественного состава трудового коллектива, нормативной базы;

- научной обоснованности, заключающийся в использовании научной рекомендациях по работе кадрами, всесторонние обосновании нормативной базы и заработной платы, учитывающие технические, экономические, организационные, психофизические и социальные факторы;

- заинтересованности работников результата своего труда, предусматривающей создание четкой система материального и морального стимулирования;

- создание на всех уровнях хозяйствования условий, необходимых для установления строго зависимости заработной платы от конечных производственной результатов;

- повышения уровня оплаты труда на основе роста его производительности и внедрении действенного механизма, обеспечивающего опережающий рост производительности труда по сравнению заработной платой;

- обеспечения динамичности системы нормирования труда и ее восприимчивости к проявлениям научно-технического прогресса.[3]

Важное значение при выборе форм организации труда имеют психофизические факторы.

В связи с этим сочетание трудовых функций должно быть оптимальным в отношении физических и нервных нагрузок, не должно вызывать отрицательных последствий. А это значит, что наряду с экономическими и социальными критериями совершенствования форм организации труда необходимо принимать во внимание физиологические и психологические критерии.[2]

В пределах предприятия первостепенное значение для организации труда приобретают вопросы правильной расстановки работников в производстве на основе рационального разделения труда и совмещения профессий, специализации и расширения зон обслуживания. Другой задачей здесь является достижение согласованной деятельности -- кооперации при осуществлении строгой количественной пропорциональности трудовых затрат на взаимосвязанных участках производства. Важная роль в этом отводится технологическому и производственному планированию, нормированию труда, которые позволяют научно установить количественную пропорциональность качественно различных видов труда.

Наконец, на отдельном рабочем месте решаются такие задачи организации труда, как внедрение наиболее прогрессивных рабочих приемов и рациональное содержание всего комплекса трудовых операций по изготовлению изделия в целом, правильное устройство и планировка рабочих мест, равномерное и бесперебойное обеспечение их инструментом, материалами и т.п., создание надлежащих санитарно-гигиенических и эстетических условий для работы и жизнедеятельности человека.[6]

2 Расчётно-аналитическая часть

1. Расчет повышения производительности труда за счет снижения трудоемкости от использования новой технологии.

b = (100*a)/(100-a)

где: в - повышение производительности труда, в %

а - снижение трудоемкости, в %

b=(100*14)/(100-14)=1400/86=16,28%

2. Опредение роста производительности труда по трем факторам:

Yобщ=Y1*Y2*Y3

где У_общ. - индекс роста общей производительности труда

У₁ - индекс роста производительности труда за счет внедрения передовых методов организации производства; Y1=1,19

У₂ - индекс роста производительности труда за счет внедрения новой технологии; Y2=1,16

У₃ - индекс рост производительности труда за счет повышения качества продукции. Y3=1,14

Yобщ=1,19*1,16*1,14=1,57%

Таким образом, за счет внедрения трех мероприятий рост производительности труда составил 157%

3. Учитывая значительное превышение спроса над предложением, сложившееся на рынке товаров, услуг и продукции, представляется возможным увеличить объем производства на 157%.

Объем производства до внедрения мероприятий составлял 30000 единиц, после внедрения он составит:

B2=B1+(B1*K2)/100

где В₂ - объем производства после внедрения мероприятий (шт.);

В₁ - объем производства до внедрения мероприятий (шт.);

К₂ - процент увеличения объема роста производительности труда.

B2=30000+(30000*57)/100=47100 шт.

4. Трудоёмкость операций после внедрения мероприятий

Тшт2=Тшт1*((100-К)/100)

Т_шт2 - трудоемкость (штучное время) n-ой операции после внедрения мероприятия, мин.

Т_шт1 - трудоемкость (штучное время) до внедрения мероприятия, шт.

К₂ - процент снижения трудоемкости, в %.

Т1=10*((100-14)/100)=8,6 мин.

Т2=8*((100-14)/100)=6,8 мин.

Т3=6*((100-14)/100)=5,1 мин.

Т4=5*((100-14)/100)=4,3 мин.

Т5=6*((100-14)/100)=5,1 мин.

Т6=4*((100-14)/100)=3,4 мин.

Т7=7*((100-14)/100)=6,0 мин.

Т8=10*((100-14)/100)=8,6 мин.

Т9=4*((100-14)/100)=3,4 мин.

Т10=5*((100-14)/100)=4,3 мин.

Т11=8*((100-14)/100)=6,8 мин.

Т12=10*((100-14)/100)=8,6 мин.

Т13=4*((100-14)/100)=3,4 мин.

Т14=7*((100-14)/100)=6,0 мин.

Т15=6*((100-14)/100)=5,1 мин.

Исходные данные к выполнению проектной (расчетной) части курсового проекта.

№ П/п	Наименование показателей	Единицы измерения	База	Проект
1	Годовая программа выпуска продукции	Шт.	30000	47100
2	Продолжительность смены	Смен.	2	2
3	Режим работы	Час.	8	8
4	Коэфф., учитывающий регламентированные простои оборудования	-	0,96	0,96
5	Годовой эффективный фонд времени одного среднесписочного рабочего	Час.	1800	1900
6	Технологический процесс изготовления
	Подготовка сырья к производству	Мин.	10	8,6
	Дозирование и смешивание рецептурной смеси для карамельного сиропа	Мин.	8	6,8
	Уваривание рецептурной смеси для карамельного сиропа	Мин.	6	5,1
	Приготовление карамельной массы путём уваривания карамельного сиропа под вакуумом	Мин.	5	4,3
	Обработка карамельной массы (подкисление, ароматизация, проминка и вытягивание карамельной массы)	Мин.	6	5,1
	Охлаждение карамельной массы	Мин.	4	3,4
	Дозирование карамельной массы и смешивание с добавками	Мин.	7	6
	Дозирование и смешивание рецептурных компонентов для начинок	Мин.	10	8,6
	Уваривание начинок	Мин.	4	3,4
	Темперирование уваренной рецептурной смеси	Мин.	5	4,3
	Калибрование карамельного жгута	Мин.	8	6,8
	Формование карамели	Мин.	10	8,6
	Защитная обработка поверхности карамели (обсыпка, глянцевание, дражирование, глазирование шоколадной глазурью)	Мин.	4	3,4
	Завёртка карамели и фасование	Мин.	7	6
	Упаковка	Мин.	6	5,1
	Общая трудоемкость изготовления изделия		100	85,5
7	Трудоемкость изготовления изделия		1,6	1,4
8	Площадь, приходящаяся на 1 рабочее место	М2	5	5
9	Площадь на проезды , проходы в соответствии СНИП	%	30	30

Проектная часть.

Базовый вариант.

1. Расчет количества рабочих мест.

Ср=(Тшт*N)/(Fном*S*K)

где: С_р - расчетное количество рабочих мест;

Т_шт - штучное время на изготовление изделия, час;

N - годовая программа в натуральном выражении, шт.;

F_ном - номинальный фонд работы оборудования, час.;

S - сменность работы цеха, участка.;

К - коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте (К=0,96)

Номинальный фонд времени определяется по формуле

Fном=[((365/7)*40)-(5*8)]=2040

где: (365/7) - количество рабочих недель в году;

40 - продолжительность рабочей недели, час;

5 - количество праздничных дней, не совпадающих с выходными;

8 - продолжительность смены, ч.

Ср= (1,6*30000)/(2040*2*0,96)=12,2=13 рабочих мест

2.Расчет численности основных рабочих:

Ир=(Тшт*N)/(Fэф*Квн)

где: Т_ш - штучное время на изготовление изделия, час;

N - годовая программа в натуральном выражении, шт.;

F_эф - годовой эффективный фонд времени одного среднесписочного рабочего, час. (определяемся на основе расчета баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего);

К_вн - коэффициент выполнения норм (К_вн=1ч1,2)

Ир=(1,6*30000)/(1800*1)=26,6=26 рабочих

3.Вспомогательные рабочие

Мастер является руководителем и организатором труда в цехе, бригадир является помощником мастера в выполнении плановых заданий и осуществлении оперативного руководства бригадой. Слесарь-ремонтник и электрик следят за исправностью механической и электрической части оборудования. Гл.технолог разрабатывает технологический процесс производства, следит за качеством производства карамели. Уборщица - необходима для содержания цеха в чистоте. Осуществляет уборку всех служебных помещений, складских помещений, туалетов, удаление пыли с оборудования и других изделий, подметание и мойку стен, полов, окон и т.д. Сбор и транспортировка мусора и отходов в установленное место. Чистка и дезинфицирование душевых, гардеробных и других мест общего пользования. Транспортировщик - осуществляющий отвоз готовой продукции на склад. Кладовщик - осуществляет руководство работами по приему, хранению и отпуску товарно-материальных ценностей на складах

4.Выбор межоперационного транспорта:

В данном цехе непрерывный автоматизированный процесс, вследствие чего между операциями не требуется никакого транспорта. Единственный транспорт в данном цехе - это электрокар для транспортировки готовой продукции на склад.

4. Расчёт производственной площади.

Sпр=Sоб+Sпр.пр

Где Sпр- производственная площадь, м2

Sоб- площадь под рабочие места, м2

Sпр.пр.- площадь под проходы , проезды и административно-хозяйственные помещения

Sоб=Ср.м*Кр

Где Сс.р - количество рабочих мест, ед.

Кр- площадь на одно рабочее место

Sоб = 13*5=65м2

Sпр.пр= Sоб*Кпр.пр.

Sпр=65+30=95 м2

1. Разработка системы управления:

В сборочном цехе воплощена линейно-функциональная система управления.



Схема карамельного цеха

Составление сводной таблицы основных технико-экономических показателей:

№	Наименование показателей	Ед. изм.	База
1.	Объем производства продукции	шт.	30000
2.	Численность работающих, всего:	чел.	39
	В том числе	чел.
	Руководителей	чел.	2
	Основных рабочих	чел.	26
	Вспомогательных рабочих	чел.	12
3.	Трудоемкость ед. продукции	н/ч	1.6
4.	Трудоемкость изготовления всей продукции	н/ч	48000
5.	Выработка на одного основного рабочего	шт.	1153
6.	Количество рабочих мест	ед.	13
7.	Общая площадь (цеха, участка)	м2	200
8.	Производственная площадь (цеха, участка)	м2	95
9	Коэффициент использования производственной площади.		0,46
10	Вид применяемого транспорта		электрокар
11	Установленная мощность оборудования	КВт/час	21

Мероприятия по повышению производительности труда в карамельном цехе. Объём производства продукции увеличился на 14% за счёт разработки и внедрения 3 мероприятий по совершенствованию организации, нормирования и оплаты труда:

1.Внедрен в производственный процесс новый завёрточный аппарат, который позволил снизить трудоёмкость выполняемых работ. Снижение трудоёмкости дало возможность увеличить производственную мощность, а также уменьшить количество основных рабочих.

2. Было произведено совершенствование организации рабочих мест по выполненным операциям; замена устаревшей спецодежды на более облегчённую, выносливую, удобную в носке и удешевленную, что позволило сократить расходы по больничным листам.

3. В связи с повышением производительности труда, внедрения новых технологий, появилась возможность стимулировать труд рабочих в виде премий.

Главной целью внедрения мероприятий являлось повышение уровня рентабельности и увеличение прибыли, чего в итоге мы и достигли. Соответственно мероприятия дали тот эффект, который от них ожидали и оправдали главную цель от их внедрения.

Проектный вариант

1. Расчет поточной линии

1.1. Определение такта поточной линии

R=(Fh*S*K)/N

Fh=[(365/7)*40-(7*8)]*60=121140 мин.

R=121140*2*0.96/47100= 4.93 (мин\шт)

Определяем тип производства

Тпр= R/(Тшт.тип.оп.)

Т.пр = 4.93/8.6= 0.57 .

0.57<1 , - массовый тип производства

1.2. Определение количества рабочих мест

Сpi=Тшш/R

Cp1 = 10/4.93=2.02 Спр=2

Ср2 = 8/4.93= 1.62 Спр=2

Ср3=6/4.93= 1.21 Спр=2

Ср4=5/4.93=1.01 Спр=1

Ср5=6/4.93=1.21 Спр=2

Ср6=4/4.93=0.81 Спр=1

Ср7=7/4.93=1.41 Спр=2

Ср8=10/4.93=2.02 Спр=2

Ср9=4/4.93=0.81 Спр=1

Ср10=5/4.93=1.01 Спр=1

Ср11=8/4.93=1.62 Спр=2

Ср12=10/4.93=2.02 Спр=2

Ср13=5/4.93=1.01 Спр=1

Ср14=7/4.93=1.41 Спр=2

Ср15=6/4.93=1.21 Спр=2

?Ср=20.3 ?Спр=25

Определяем средний коэффициент загрузки

Кз.ср= ?Ср/?Спр

Кз.ср= 0.81 , 0.81>0.7

Внедрение поточной линии даст эффект

Определение количества рабочих

Up1=2.02/1=2.02 Uпр.1=2

Up2=1.6/1=1.62 Uпр.2=2

Up3=1.2/1=1.21 Uпр.3=1

Up4=1.01/1=1.01 Uпр.4=1

Up5=1.2/1=1.21 Uпр.5=2

Up6=0.81/1=0.81 Uпр.6=1

Up7=1.4/1=1.41 Uпр.7=1

Up8=2.02/1=2.02 Uпр.8=2

Up9=0.81/1=0.81 Uпр.9=1

Up10=1.01/1=1.01 Uпр.10=1

Up11=1.6/1=1.62 Uпр.11=2

Up12=2.02/1=2.02 Uпр.12=2

Up13=1.01/1=1.01 Uпр.13=1

Up14=1.4/1=1.41 Uпр.14=2

Up15=1.2/1=1.21 Uпр.15=1

? Up=20,31 ?Uпр=22

Средний коэффициент занятости

Кзан.ср = ? Up/?Uпр=20.31/21=0,92

Т.к предприятие работает в две смены , количество основных рабочих увеличится 22*2=44

Построение графика работы линии

Как видно из расчета количества расчетных и принятых рабочих мест, недогруженными являются рабочие места на второй, третьей , пятой , шестой , седьмой , девятой , одиннадцатой , четырнадцатой и пятнадцатой операциях. На остальных операциях рабочие места загружены полностью.

Тнед. i = Ro * Кнед. i/100,

Тнед.2 = 120*62/100=74.4

Тнед.3 = 120*21/100=25.2

Тнед.5 = 120*21/100=25.2

Тнед.6 = 120*81/100=97.2

Тнед.7 = 120*41/100=49.2

Тнед.9 = 120*81/100=97.2

Тнед.11 = 120*62/100=74.4

Тнед.14 = 120*41/100=49.2 Тнед.15 = 120*21/100=25.2

Период обслуживания Ro = 120 мин

Расчет внутрилинейных заделов

Технологический задел представляет собой узлы, детали, изделия находящиеся на рабочих местах, где осуществляются определенные операции

m

Zтех= ?C*Д

1

Где m -количество операций



С-число рабочих мест

Д-число одновременно обрабатываемых изделий

Zтех. = 25*1= 25 шт.

Транспортный задел

В данном примере осуществляется поштучная передача изделий от одной операции к другой. Тогда

Zтр = 25-1 = 24 шт.

Страховой задел

Представляет собой незаконченные производством детали, изделия которые предназначены для обеспечения рабочих мест на линии в случае выхода из строя (по системе ППР) одного из рабочих мест и размещается на специальных площадках.

Zстр. = ((8*60)/4.93)*(10/100) = 9.73 = 10 ед.

Оборотные заделы - детали, узлы, изделия, накапливающиеся между смежными операциями в период обслуживания вследствие различной производительности рабочих мест на этих операциях, и предназначенные для обеспечения бесперебойной работы линии в запроектированном графике.

Zоб. i = Ткр.*Сi/Тшт. i - Ткр.*Сi+1/Тшт.i+1,

Где Zоб. i - величина оборотного задела;

Ткр. - время от начала периода обслуживания до критической точки.

Сi и С_i+1 -число одновременно работающих рабочих мест на предыдущей и последующей операциях;

Тшт. i и Тшт._i+1 - норма времени на предыдущей и последующей операциях.

Расчет оборотных заделов построение графиков оборотных заделов

1)Z'об= (74.4*2)/8.6 - (74.4*2)/6.8= -5

2)Z'об = (74.4*2)/6.8 - (74.4*1)/5.1= +7

Z”об = ((99.6*1)/6.8 + (74.4*1)/6.8) - (25.2*1)5.1 = +21



3) Z'об = (74.4*1)/5.1 - (74.4*1)/4.3 = - 3

Z”об = ((99.6*1)/5.1 + (25.2*1)/5.1) - (99.6*1)/4.3 = +1

4) Z'об = (25.2*1)/4.3 - (25.2*2)/5.1= - 4

5) Z'об = (25.2*2)/5.1 - (25.2*1)/3.4 = +2

Z”об = ((97.2*1)/5.1 + (25.2*1)/5.1) - (97.2*1)/3.4 = - 5

6) Z'об = (25.2*1)/3.4 - (25.2*1)/6 = +3

Z”об = (74.4*1)/3.4 - ((74.4*1)/6 + (49.2*1)/6) = +1

Z'”об = (97.2*1)/3.4 - ((97.2*1)/6 + (49.2*1)/6) = +4



7) Z'об = (25.2*1)/6 - (25.2*2)/8.6 = - 2

Z”об = ((74.4*1)/6 + (49.2*1)/6 - (74.4*2)/8.6 = +3

8) Z'об = (97.2*2)/8.6 - (97.2*1)/3.4 = - 6

9) Z'об = (97.2*1)/3.4 - (97.2*1)/4.3 = +6

10) Z'об = (74.4*1)/3.4 - (74.4*2)/6.8 = 0



11) Z'об = (74.4*1)/6.8 - (74.4*2)/8.6 = +5

12)

13) Z'об = (49.2*1)/3.4 - (49.2*2)/6 = - 2

14) Z'об = (49.2*2)/6 - (49.2*1)/5.1 = +7

Z”об = ((74.4*1)/6 + (49.2*1)/6) - (74.4*1)/5/1 = +6

Z'”об = ((99.6*1)/6 + (49.2*1)/6) - ((99.6*1)/5.1 + (25.2*1)/5.1) = +1

Zоб. = 5+3+4+5+2+6+2 = 27 ед.

Z общ = 27+25+24+10 = 86 ед.

Определение численности руководителей, специалистов, служащих, вспомогательных рабочих и других категорий работников.

В связи с установлением нового фасовочно-упаковочного оборудования количество основных рабочих уменьшилось до 21 человека.

Руководство данным цехом осуществляется мастером, которому подчиняется 2 неосвобождённых бригадира. Количество вспомогательных рабочих не изменилось: 2 слесаря-ремонтника, 2 наладчика, 2 электрика, 2 уборщицы, 2 транспортировщика, 2 кладовщика.

Предлагаемые мероприятия не оказывают влияния на существующую структуру управления.

Разработка планировки карамельного цеха

Выбор системы оплаты труда:

Оплата труда работников - это цена трудовых ресурсов, задействованных в производственном процессе. В значительной степени она определяется количеством и качеством затраченного труда, однако на нее воздействуют и чисто рыночные факторы, такие, как спрос и предложение труда, сложившаяся конкретная конъюнктура, территориальные аспекты, законодательные нормы.

В распоряжении предпринимателя имеются широкие возможности в выборе тех или иных форм или систем заработной платы, они еще шире при определении премиальных доплат, поощрений.

В карамельном цехе для руководителей осуществляется повременно-премиальная система оплаты труда. Для основных рабочих и вспомогательных работников осуществляется повременная заработная плата (зарплата начисляется пропорционально отработанному времени независимо от результатов работы), т.к. в цехе осуществляются работы по обслуживанию и контролю за ходом технологического процесса. При выполнении работы не могут быть определены показатели индивидуальной выработки отдельных работников, однако эти работники оказывают влияние количественный выпуск продукции сверх установленных норм.

Для повышения производительности труда предлагается ввести для всех работников повременно-премиальную оплату труда, при которой помимо заработка по тарифной ставке за фактически отработанное время выплачивается премия за выполнение и перевыполнение определённых показателей в работе.

Основные показатели деятельности цеха.

№ п/п	Наименование показателей	Ед. измер.	Проект
1	2	3	4
1.	Объем производства продукции	шт.	47100
2.	Численность работающих, всего	чел.	58
	В т.ч. руководителей	чел.	2
	основных рабочих	чел.	44
	вспомогательных рабочих	чел.	12
3.	Трудоемкость ед. продукции	н/час	1,4
4.	Трудоемкость всего объема продукции	н/час	65940
5.	Выработка на одного работающего	шт.	812
6.	Выработка на одного основного рабочего	шт.	1070
7.	Количество рабочих мест	ед.	25
8.	Общая площадь цеха	м2	300
9.	Производственная площадь	м2	155
10.	Коэффициент использования производственной площади		0,51
11.	Вид применяемого транспорта		электрокар
12.	Установленная мощность оборудования	КВт/час	21

Таблица 12. Сводная таблица основных показателей деятельности цеха

№ п/п	Наименование показателей	Ед. измер.	База	Проект	Проект в % к базе
1.	Объем производства продукции	шт.	30000	47100	157
2.	Численность работающих, всего	чел.	42	58	136
	В т.ч. руководителей	чел.	2	2	100
	основных рабочих	чел.	26	44	155
	вспомогательных рабочих	чел.	12	12	100
3.	Трудоемкость ед. продукции	н/час	1,6	1,4	87.5
4.	Трудоемкость всего объема продукции	н/час	48000	65940	137
5.	Выработка на одного работающего	шт.	714	812	113
6.	Выработка на одного основного рабочего	шт.	1153	1070	92
7.	Количество рабочих мест	ед.	13	25	192
8.	Общая площадь цеха	м2	200	300	166
9.	Производственная площадь	м2	95	155	163
10.	Коэффициент использования производственной площади		0,46	0,51	110
11.	Вид применяемого транспорта		электрокар	электрокар
12.	Установленная мощность оборудования	КВт/час	21	21	100

Анализ основных показателей деятельности цеха.

Объём производства продукции увеличился на 57% за счёт разработки и внедрения 3 мероприятий: внедрение поточного метода организации производства, внедрения новой техники и изменения системы оплаты труда. Вследствие чего сократилась длительность производственного цикла, увеличился объём производства продукции, повысилось качество продукции, что повлекло к снижению себестоимости продукции, повышению рентабельности производства, производительности труда.

В поточном производстве достигается высокая производительность труда за счет непрерывности процесса изготовления продукции, обеспечивается высокое качество при существенной экономии затрат труда, материальных и энергетических ресурсов по сравнению с непоточным производством.

Поточные методы организации производства обеспечивают устойчивый ритм работы всей производственной линии, сокращают протяженность пути движения изделий в производстве, снижают размеры незавершенного производства.

Внедрения новой техники приведёт к:

- повышению производительности труда за счёт снижения трудоёмкости работ там, где внедрена новая техника.
- увеличению объемов производства;

- повышению качества продукции;

- оптимизации технологических маршрутов;

- снижению и оперативный контроль себестоимости готовой продукции;

- сокращению незавершенного производства;

- сокращению простоев / недоиспользования мощностей.

Изменение системы оплаты труда рабочих приведёт к:
- материальной заинтересованности работников цеха в улучшении показателей работы цеха;

- повышению производительности труда;

- увеличению объёмов производства;

- повышение прибыли, рентабельности и качества продукции;

Трудоёмкость единицы продукции снизилась на 12,5 %, рост производительности труда составил 157%, что говорит об эффективности внедрённых мероприятий.

3. Экономическая часть

Основные показатели деятельности цеха

№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	База	Проект	Проект в % к базе
1.	Объем производства продукции	шт.	30000	47100	157
2.	Численность основных рабочих	чел.	26	44	176
3.	Трудоемкость ед. продукции	н/час	1.6	1.4	87.5
4.	Трудоемкость всего объема продукции	н/час	48000	65940	137
6.	Выработка на одного основного рабочего	шт.	1153	1070	92
7.	Количество рабочих мест	ед.	13	25	192

1. Определение производственной мощности

Такт поточной линии равен 4.93 мин / шт.

Fh=[(365/7)*40-(8*8)]*60=121302 мин.

При коэффициенте К=0,96, учитывающем регламентированные простои оборудования, максимальная производственная мощность будет равна: М=(121302*0.96)/4.93=23620 шт.

поэтому мощность данного предприятия позволяет производить объем планируемого периода- 23620 шт. в одну смену.

Площадь данного цеха составляет 300 м²: производственная площадь равна 155 м², непроизводственная- 125 м², таким образом неиспользованная площадь цеха составляет 75 м², внедрение поточной линии потребует дополнительных 50 м², что возможно при 75 м² неиспользованной площади.

2.Расчет баланса рабочего времени

F_н = 365 - (104 + 8) = 253 дня На предприятии работает 58 человека из них 54 человек имеет отпуск продолжительностью 26 дней 2 человека имеют отпуск продолжительностью 28 дней. 56*26+2*28)/56 = 26.06 дней

В связи с тем, что отпуска рассчитываются исходя из шестидневной рабочей недели , проводим корректировку

26,06 *6.7/8 = 21.8 дней

Дополнительный отпуск имеет 1 человек

40*1/42=0.95 дня.

Проводим корректировку

1.48*6.7/8=0.79 дня

Болезни - 2 дня. сокращение обусловлено проведением вакцинации против гриппа, в связи с большим количеством заболеваний гриппом в отчетном году Явочный фонд времени

Fяв= 253 - (21.8+0.79+2)=228.41 дней

На предприятии работают 2 подростка , которые имеют право на 7-и часовой рабочий день. (40*8+2*7)/42=7.95 ч

8 - 100% , 0,05 - х; х= 0.05*100/8 =0.62%

Средняя продолжительность рабочего дня - 8 - 0.05= 7.95 ч.

Эффективный фонд рабочего времени

F эф= 228.41*7.95 = 1815 час.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

№ п/п	Показатели	База	Проект
		дни	часы	%	дни	часы	%
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Календарный фонд времени.	365	-	-	365	-	-
2.	Количество нерабочих дней, в т.ч. выходных праздничных	112 104 8	- - -	- - -	112 104 8	- - -	- - -
3.	Номинальный фонд времени	253	-	100	253	-	100
4.	Неявки на работу всего: в т.ч. очередные отпуска доп.отпуска (на учебу) болезни	25 21.8 1.2 2	- - - -	9.8 8.6 0.47 0.7	24.59 21.8 0.79 2	- - - -	9.7 8.6 0.3 0.7
5.	Явочный фонд времени	228	-	-	228.41	-	-
6.	Потери времени, связанные с сокращением рабочего времени, в т.ч. для подростков (1)		0,08 0,08	0.03 0.03	- -	0,05 0,05	0,01 0,01
7.	Номинальная продолжительность рабочего дня	-	8	100	-	8	100
8.	Средняя продолжительность рабочего дня	-	7,92	99	-	7,95	99.3
9.	Эффективный фонд времени		1805			1815

3. Расчёт фондов заработной платы работников предприятия.

Минимальная заработная плата, установленная законодательством РФ, составляет 4 330 рублей, но так как в законе установлена только нижняя граница минимальной заработной платы, то на предприятии минимальная заработная плата установлена в размере 5 000 рублей.

Премия руководителей составляет 40%; премия основных рабочих - 20%; премия вспомогательных рабочих - 20%; премия младшего обслуживающего персонала - 20%.

Снижение разряда рабочих в проекте обусловлено тем, что в результате введения поточной линии рабочие приобретают более узкую специализацию.

№	Операции	База(мин)	Разряд по базе	Проект(мин)	Разряд по проекту
1	Подготовка сырья к производству	10	V	8,6	IV
2	Дозирование и смешивание рецептурной смеси для карамельного сиропа	8	IV	6,8	IV
3	Уваривание рецептурной смеси для карамельного сиропа	6	IV	5,1	IV
4	Приготовление карамельной массы путём уваривания карамельного сиропа под вакуумом	5	IV	4,3	IV
5	Обработка карамельной массы (подкисление, ароматизация, проминка и вытягивание карамельной массы)	6	II	5,1	III
6	Охлаждение карамельной массы	4	II	3,4	II
7	Дозирование карамельной массы и смешивание с добавками	7	IV	6	IV
8	Дозирование и смешивание рецептурных компонентов для начинок	10	III	8,6	V
9	Уваривание начинок	4	III	3,4	III
10	Темперирование уваренной рецептурной смеси	5	V	4,3	V
11	Калибрование карамельного жгута	8	III	6,8	III
12	Формование карамели	10	III	8,6	III
13	Защитная обработка поверхности карамели (обсыпка, глянцевание, дражирование, глазирование шоколадной глазурью)	4	IV	3,4	VI
14	Завёртка карамели и фасование	7	III	6	III
15	Упаковка	6	II	5,1	II
		100		85.5

Тарифные коэффициенты (по разрядам):

I	II	III	IV	V	VI	VII	VII	IX
1	1,04	1,09	1,142	1,268	1,407	1,546	1,699	1,866
X	XI	XII	XII	XIV	XV	XVI	XVII	XVIII
2,047	2,242	2,423	2,618	2,813	3,036	3,259	3,51	4,5

Тарифные ставки (рассчитанные с учетом минимальной заработной платы - 5000 руб.):

	I	II	III	IV	V	VI
С	29,76	30,95	32,44	33,99	37,74	41,86
П	26,78	27,86	29,2	30,59	33,97	37,67

Расчет фонда заработной платы основных рабочих по проекту

Тарифный (прямой) фонд заработной платы рабочих по повременно-премиальной системе оплаты труда на нормированных работах определяется

Фт= ?Р*N

Где Р - цена за 1 штуку

N- годовой обьем производства

(Проект) (База)

Р1= 33.99*8.6/60=4.87 руб. Р1=37.74*10/60=6.29 руб.

Р2=33.99*6.8/60=3.85 руб.

Р3=33.99*5.1/60=2.88 руб.

Р4=33.99*4.3/60=2.43 руб.

Р5=32.44*5.1/60=2.75 руб. Р5=30.95*6/60=3.09 руб.

Р6=30.95*3.4/60=1.75 руб.

Р7=33.99*6/60=3.39 руб.

Р8=37.74*8.6/60=5.4 руб. Р8=32.44*10/60=5.4 руб

Р9=32.44*3.4/60=1.83 руб.

Р10=37.74*4.3/60=2.7 руб.

Р11=32.44*6.8/60=3.67 руб.

Р12=32.44*8.6/60=4.64 руб.

Р13=41.86*3.4/60=2.37 руб. Р13=33.99*4/60=2.26 руб

Р14=32.44*6/60=3,24 руб.

Р15=30.95*5.1/60=2.63 руб.

?Р=48.4 ?Р= 50.05

Фт=48.4*47100=2 279 640 руб. Фт=50.05*30000=1 501 500 руб.

Рассчитываем часовой фонд заработной платы основных рабочих

Проект

Фч=Фт+П+Дбр+Дн+Добб

Где Фт- тарифный фонд з/п

П -премии

Дбр -доплаты бригадирам

Доб - доплаты за обучение учеников

Сумма доплат за работу в ночные часы (с 22 до 6 часов) определяется на основе данных о количестве человеко - часов работы в ночное время и средних часовых тарифных ставок. За каждый час работы в ночное время доплаты составляют при восьмичасовом рабочем дне - 1/7

Количество ночных часов в смену составляет 2 часа; число рабочих дней в году- 253; Средняя часовая тарифная ставка равна 30,4руб.

Дн = (30.4*22*2*253)/7= 48 344 руб.

П= (Фт*20)/100 = 455 928 руб

Фч= 2 279 640+455 928+ 48 344=2 783 912 руб.

Рассчитываем дневной фонд заработной платы

Фд = Дд+Фч

Дд= (Фч*Кп)=2 783 912*0.62/100=17 260 руб

Фд=17 260 +2 783 912=2 801 172 руб

Месячный фонд

Дм=Фд*к/100=2 801 172*9/100=252 105 руб.

Фм= 2 801 172+252 105=3 053 277 руб.

Дополнительная заработная плата

Фд.з/п=3 053 277 -2 783 912=269 365 руб.

База

Фч=Фт+П+Дбр+Дн+Доб

П=(1501500*20)/100=300 300 руб.

Дн= (30.4*13*2*253)/7= 28 576 руб.

Фч=1 501 500+300 300+ 28 756=1 830 376 руб.

Дневной фонд

Дд=1 830 376*0.37/100=6 772 руб.

Фд=1 830 376+6 772=1 837 848 руб.

Месячный фонд

Дм= 1 837 848*9.1/100=167 180 руб.

Фм=1 837 848+167 180 =2 005 028 руб.

Дополнительная заработная плата

Фд.зп= 2005 028-1 837 848=174 652руб.

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Проект

Заработная плата вспомогательных рабочих(слесарь-ремонтник, электрик, наладчик)6 рабочих 3 разряда.

Фт = Ст.ч.*Р*Fэф

Где Ст.ч - часовая тарифная ставка

Р- число рабочих

Fэф - эффективный годовой фонд времени одного среднесписочного рабочего.

Фт= (29.2*6)*1815=317 988 руб

Часовой фонд заработной платы

Фч=Фт+П+Дн

Где

Фт - тарифный фонд заработной платы

П - премия

Дн - доплата за ночные часы

Дн = (34.4*3*2*253)/7= 7 459руб.

П=Фт*20/100=317 988*20/100=63 597.6 руб.

Фч=317 988+63 597.6+7 459=389 044 руб.

Дневной фонд заработной платы

Фд=Фч+Дд

Где

Дд - доплата до дневного фонда

Дд=389 044*0.62/100=2 412 руб.

Фд = 389 044+2 412=391 546руб.

Месячный фонд заработной платы

Фм=Фд+Дм

Дм=Фд*К/100=391 546*9/100=35 231 руб.

Фм= 391 546+35 231 =426 777руб.

Дополнительная заработная плата определяется как разность между месячными и часовыми фондами

Фд.з/п= 426 777-389 044=37 733 руб.

База Тарифный фонд

Фт=(29.2*6)*1805=316 236 руб.

Часовой фонд

П=(316 236*20)/100=63 247.2 руб.

Дн = (34.4*3*2*253)/7= 7 459руб.

Фч=316 236+63 247.2+7 459 =386 942 руб.

Дневной фонд

Дд=386 942*0.37/100=1431 руб.

Фд= 386 942+1431=388 373руб.

Месячный фонд

Дм=388 373*9.1/100=35 341 руб.

Фм=388 373+35 341=422 766 руб.

Дополнительная заработная плата

Фд.зп=422 766-386 942=35 824 руб.

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих (остальных)

Проект

Заработная плата остальных вспомогательных рабочих(2 кладовщика, 2 транспортировщика)

Тарифный фонд

Фт=Ст.ч*Р*Fэф

Фт=(27.89*4)*1815=202 481.4 руб.

Часовой фонд

Фч=Фт+П+Дн

Дн = (26.5*2*2*253)/7= 3 831

П=202 481.4*20/100=40 496.2 руб.

Фч=202 481.4+40 496.2+3 831=246 808 руб.

Дневной фонд

Фд=Фч+Дд

Дд=246 808*0.62/100=1530 руб.

Фд=246 808+1530=248 338 руб.

Месячный фонд

Фм=Фд+Дм

Дм=Фд*К/100=248 338*9/100=22 350 руб.

Фм=248 338+22 350=270 668 руб.

Дополнительная заработная плата

Фд.з/п=270 668-246 808=23 880 руб.

Заработная плата всех вспомогательных рабочих

= 426 777+270 668=697 445руб.

База

Тарифный фонд

Фт= (27.89*4)*1805=201 365.8 руб.

Часовой фонд

Дн = (26.5*2*2*253)/7= 3 831

П=(201 365.8*20)/100=40 273.1 руб.

Фч=201 365.8+40 273.1+ 3 831=245 469 руб.

Дневной фонд

Дд=245 469*0.37/100=908 руб.

Фд=245 469+908=246 377 руб.

Месячнй фонд

Дм=246 377*9.1/100=22 420 руб.

Фм=246 377+22 420=268 797 руб.

Дополнительная заработная плата

Фд.зп= 268 797- 245 469 =23 328 руб.

Заработная плата всех вспомогательныъх рабочих

= 422 766+268 797=691 563 руб.

3.4. Расчет заработной платы руководителей:

Проект,База (Одинаковые)

Мастер(16 разряд)

Фт=3.259*5000=16295 руб.

Фгод=16295*12=195 540 руб.

Бригадир(14 разряд)

Фт=2.813*5000=14065 руб.

Фгод=14065*12=168 780 руб.

3.5.Расчет заработной платы служащих, специалистов и МОП:

Проект,База(Одинаковые)

Расчет заработной платы младшего обслуживающего персонала (1 разряд)

уборщицы на ставке 1

Фт=5000*2*1=10000 руб.

Фгод=10000*12=120000 руб.

Общий фонд заработной платы

Проект

Фобщ=3 053 277+426 777+270 668+195 540+168 780+120 000=4 235 042 руб. Зср=4 235 042/(58*12)=6 084 руб

Зср.1 осн.раб = 3 000 256 /(44*12)=5782 руб.

База

Фобщ= 2 005 028+422 766+268 797+195 540+168 780+120 000=3 180 911 руб.

З.ср= 3 180 911/(42*12)=6 311 руб.

Зср. 1 осн.раб.=2 005 028/(26*12)=6 426 руб.

№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	База	Проект	Проект в % к базе
1	2	3	4	5	6
1	Объем производства работ, услуг и продукции	шт.	30000	47100	157
2	Численность работающих в т.ч.: руководителей основных рабочих вспомогательных рабочих	Чел.	42 2 26 12	58 2 44 12	138 100 169 100
3	Выработка на одного основного рабочего	шт.	1153	1070	92
4	Трудоемкость единицы продукции	Н/час	1.6	1.4	87.5
5	Фонд заработной платы, всего в т.ч. руководителей основных рабочих вспомогательных рабочих	Руб.	3 180 911 364 320 2 005 028 811 563	4 235 042 364 320 3 053 277 817 445	133 100 152 100.7
6	Среднемесячная заработная плата одного работающего	Руб.	6 311	6 084	96
7	Среднемесячная заработная плата одного основного рабочего	Руб.	6 426	5 782	89

Расчет калькуляции себестоимости и показателей эффективности производства продукции (по проектному варианту).

Полная себестоимость продукции включает следующие статьи затрат:

1. Сырье и материалы

2. Возвратные отходы

3. Основная заработная плата производственных рабочих

4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

5. Начисления на заработную плату

6. Расходы на подготовку и освоение производства

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

8. Цеховые расходы

9. Общехозяйственные расходы

10. Внепроизводственные расходы

11 Полная себестоимость

Цена материала 1 заготовки составляет 5 руб. (масса 1 заготовки- 0,5 кг., цена 1 т карамельной патоки 10 000 руб.) N= 47 100 шт.

З_м = N Ч м Ч Ц,

где: N - годовая программа в натуральном выражении, шт.;

м - масса заготовки, кг

Ц - цена за 1 заготовку , руб.

Зм = 47100*0.5*5= 117 750 руб.

Возвратные отходы: (возврат осуществляется по цене 1 000руб. за тонну карамельной патоки):

Отходом является карамельный сироп и составляет 5% от объёма:

N = 47100*5%=2355 кг.

ВО= 1000* 2.355= 2355 руб.

Основная заработная плата производственных рабочих (берется из плана по труду и заработной плате основных производственных рабочих):

Фч произв.раб = 2 783 912 руб.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих (берется из плана по труду и заработной плате основных производственных рабочих):

Доп. з/п = Фм - Фч = 3 053 277 -2 783 912=269 365 руб.

Начисления на заработную плату (берется из плана по труду и заработной плате):

Начисления составляют 26% от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:

Значисления = 3 053 277*0.26 = 793 852 руб.

Расходы на подготовку и освоение производства включают:

- расходы на освоение новых предприятий;

- расходы на освоение новых видов продукции и новых технологических процессов;

- прочие расходы.

В цеху эти расходы составляют 3% от основной заработной платы производственных рабочих:

Зоп = 2 783 912*0.03 = 83 517 руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по проекту

Амортизация оборудования и транспортных средств по проекту. В связи с вводом нового оборудования, согласно мероприятиям, состав оборудования и транспортных средств представлен ниже:

Таблица 17. Состав технологического оборудования и транспортных средств

Кол-во станков	Наименование	Цена станка(руб)	Общ. цена	Мощность оборудования
2	Варочный паровой котёл	30 000	60 000	1,8 кВт/ч
1	Вакуум-аппарат	55 000	55 000	3 кВт/ч
1	Парогенератор	70 000	70 000	21 кВт/ч
1	Темперирующая машина	60 000	60 000	4,5 кВт/ч
1	Машина для охлаждения карамельной массы	30 000	30 000	2,2кВт/ч
1	Машина тянульная	60 000	60 000	6 кВт/ч
1	Карамелеобкаточная машина	25 000	50 000	2,2 кВт/ч
1	Начиночная машина	35 000	35 000	1,1 кВт/ч
1	Калибрующая машина	30 000	30 000	2,2 кВт/ч
1	Карамелештампующая машина	50 000	50 000	1,5 кВт/ч
1	Охлаждающий конвейер	28 00	28 000	3 кВт/ч
2	Завёрточный аппарат	45 000	45 000	2,1 кВт/ч
2	Новый завёрточный аппарат	65 000	65 000	1,4 кВт/ч
1	Электрокары	50 000	50 000

Амортизационные отчисления определяю по формуле:

А = (Ф + стоимость установки оборудования) * К / 100;

где: Ф - первоначальная стоимость основных фондов, руб.;

(К для карамелеизготовительных станков равен 14,9%, для остального оборудования и транспортных средств - 10%);

А станков = (Ф_с + 10% от стоимости) * 14,9 / 100 = (610 000 + 61 000) * 14,9 / 100 = 99 979 руб.

А_о = Ф_о * 10 /100 = 78 000 * 0,1 = 7 800 руб.

А = 99 797 + 7 800 = 107 779 руб.

Эксплуатация оборудования по проекту:

- затраты на смазочные и обтирочные материалы(1200 руб. на каждое рабочее место):

Зс-ом= 1200руб*25=30 000руб.

- заработная плата технических рабочих: (из плана по труду и заработной плате технических вспомогательных рабочих + начисления на заработную плату): слесарь-ремонтник, электрик, наладчик

Фтр = 426 777+426 777*0.26 = 537 739 руб.

- затраты на двигательное топливо и энергию: расчет потребности в двигательной электроэнергии произвожу по формуле:

W= S* K_c* H_З * F_g *?P_устар * Ц;

где: S- сменность работы (2);

K- коэффициент спроса (0,6);

Н_з- коэффициент загрузки (0,81);

?P_уст- суммарная установочная мощность оборудования;

Ц- цена 1 кВТ/ч (1,8руб.);

F_g- годовой действительный фонд времени работы оборудования при односменной работе.

Fg= (365- 104- 8)* 0,96* 8=1943 час.

?Р= 54,3 кВт/ч

W= 2*0.6*0.81*1943*54.3*1.86=190 744.4 руб.

7.3. Текущий ремонт производственного оборудования по проекту:

Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств в системе ППР составляют 2% от стоимости оборудования и транспортных средств(Ф= 688 000 руб.):