Системный анализ процесса создания производственной структуры предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Производственная структура предприятия представляет собой внутреннее строение предприятия, т.е. совокупность составляющих его взаимосвязанных подразделений (цехов, участков, отделений, служб, хозяйств, рабочих мест) и коммуникаций. Производственная структура предприятия создается при строительстве и реконструкции предприятия. Правильный выбор ее вида предопределяет эффективность производства. Однако он не может быть произвольным, так как, в свою очередь, обуславливается типом производства, уровнем и формой специализации и кооперирования производства.

Актуальность данной темы состоит в том, что независимо от отрасли, к которой принадлежит предприятие, вопрос о производственной структуре является одним из ключевых в системе управления. От правильно и четко разработанной структуры зависят результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также эффективность всех протекающих процессов.

Предметом в данной курсовой работе является процесс создания производственной структуры, а объектом - совокупность элементов производственной структуры предприятия.

Цель курсовой работы - теоретическое изучение вопроса. Для решения данной цели следует выделить следующие задачи:

1.) Рассмотреть теоретические основы производственной структуры;

2.) Выделить факторы, влияющие на производственную структуру;

3.) Проанализировать принципы специализации структур;

4.) Описать пути совершенствования производственных структур.

1. Понятие о производственной структуре предприятия

1.1 Определение производственной структуры предприятия

Производственная структура предприятия - это форма организации производственного процесса, в котором взаимосвязаны размеры предприятия, состав, количество и удельный вес производственных подразделений, а также их участки и рабочие места. На производственную структуру предприятий влияют размеры предприятия, виды и характер выпускаемой продукции, технология ее изготовления, стадийность и степень кооперирования производства.

В зависимости от выполняемых процессов и видов деятельности выделяют: основные производственные, вспомогательные, обслуживающие подразделения, непромышленные хозяйства и службы управления.

Основные производственные подразделения определяют производственный профиль предприятия. Они осуществляют производственный процесс, в результате которого сырье и вспомогательные материалы преобразуются в готовую продукцию.

Вспомогательные подразделения предназначены для материально-технического обеспечения предприятия энергией разных видов, выполнения ремонтных работ.

Обслуживающие - для выполнения работ по транспортировке и хранению материальных ресурсов, готовой продукции (транспортное, складское хозяйство). В состав непромышленных хозяйств входят подразделения, которые обеспечивают бытовое, социальное, культурное обслуживание работников предприятия (столовые, медицинские учреждения, базы отдыха), подсобное сельское хозяйство и собственная торговая сеть.

Службы управления осуществляют организацию и регулирование деятельности всех подразделений предприятия. Общая производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональное соотношение между его подразделениями, нормальную и бесперебойную работу предприятия, непрерывный рост эффективности производства.

В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения. В нее не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих (жилищно-коммунальное хозяйство, санитарно-лечебные и образовательные учреждения, объекты социально-культурного и бытового назначения), а также службы управления и охраны завода (заводоуправление, пожарное депо, проходные, бюро пропусков и т.д.). (2, с. 124)

На практике выделяют три уровня элементов производственной структуры предприятия:

* цехи, хозяйства, службы;

* участки, отделения, пролеты;

* рабочие места.

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимыми материально-техническими средствами (оборудованием, инструментами, приборами, производственной мебелью) при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Оно может быть простым (рабочий обслуживает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает несколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудится несколько рабочих). Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. Производственный участок представляет собой совокупность рабочих мест, осуществляющих часть технологического процесса и предназначенных для выполнения технологически однородной работы или различных операций по изготовлению однородной продукции.

За производственным участком закрепляются определенные средства производства: площадь, оборудование, приборы; численность работников необходимых для выполнения выделенных работ.

На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи.

Цех - организационно-обособленная часть предприятия, объединяющая производственные и обслуживающие участки, как правило, с ограниченной самостоятельностью по вопросам хозяйственно-правовых и финансовых отношений, в которой изготовляется продукция или выполняется определенная стадия производственного процесса. За цехом закрепляются производственная площадь и имущество. Возглавляет цех начальник, который принимает самостоятельные решения об организации и оперативном управлении производством, расстановке кадров, оплате труда, ведении учета расходования материальных ресурсов и отгрузке продукции. Начальнику цеха в управлении производством помогают начальники участков, мастера, руководители служб. (4, с. 108)

В машиностроении и некоторых других отраслях промышленности (в частности, в металлургии) выделяют четыре группы цехов: основные, вспомогательные, подсобные, побочные. В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. В машиностроении - это заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи, в металлургии - доменные, сталеплавильные и прокатные. Вспомогательные цехи осуществляют энергетическое, транспортное, ремонтно-строительное и ремонтно-монтажное обслуживание основных цехов. Подсобные цехи предназначены для изготовления материально-вещественных компонентов производства: инструмента, оснастки, тары, нестандартного оборудования и т.п. Побочные цехи занимаются утилизацией и переработкой отходов основного и подсобного производства (прессование и переплав стружки, изготовление эмаль-посуды, других товаров потребительского спроса и т.п.). В производственной структуре предприятия кроме указанных четырех групп цехов выделяют еще два хозяйства: складское и дворовое.

Иногда однородные цехи на крупных предприятиях объединяются в корпуса. На небольших предприятиях с относительно простым производством создавать цехи нецелесообразно.

На рисунке 1 представлена схема производственной структуры цеха.

Рис. 1. Производственная структура цеха (7, с. 140)

Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственные структуры.

Цеховая структура включает цехи, участки, рабочие места;

Бесцеховая структура содержит участки, рабочие места;

Корпусная структура включает корпус, производство, цехи, участки, рабочие места.

В настоящее время распространены организационные формы малых, средних, крупных предприятий, производственная структура каждого из которых обладает своими особенностями.

Производственная структура малого предприятия имеет минимум или совсем не имеет структурных производственных подразделений, аппарат управления незначителен, широко применяется совмещение управленческих функций.

Структура средних предприятий предполагает выделение в их составе цехов, а при бесцеховой структуре - участков. Создаются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.

Крупные предприятия в обрабатывающей промышленности имеют в своем составе весь набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.

Несмотря на разнообразие цехов и участков основного производства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их структуру. К таким признакам относятся технологическая и предметная специализация.

1.2 Факторы, определяющие производственную структуру

Производственная структура предприятий весьма разнообразна и формируется под влиянием следующих факторов:

* тип производства, уровень его специализации и кооперирования;

* номенклатура выпускаемой продукции, используемые товарно-материальные ресурсы, способы их получения и обработки;

* масштабы производства;

* характер производственного процесса в основных, вспомогательных, побочных и подсобных цехах;

* состав оборудования и технологического оснащения производства (универсальное, специальное или нестандартное оборудование, конвейерные или автоматизированные линии);

* система организации обслуживания оборудования и его текущего ремонта (централизованная или децентрализованная);

* уровень требований, предъявляемых к качеству продукции;

* способность производства быстро и без больших потерь перестраиваться на выпуск новой продукции;

* степень конструктивно-технологической однородности продукции.

Основная задача производственной структуры предприятия - обеспечить рациональную организацию производственного процесса в пространстве. Для этого при размещении отдельных подразделений на территории предприятия руководствуются следующими основными принципами:

- расположение цехов по ходу производственного процесса. Для обеспечения принципа прямоточности основные цехи должны размещаться на территории предприятия по ходу производственного процесса: заготовительные > обрабатывающие > сборочные;

- расположение складов у входа / выхода предприятия. Склады сырья и основных материалов должны размещаться со стороны подъездных путей для ввоза грузов вблизи заготовительных цехов, склады готовой продукции - вблизи сборочных цехов со стороны подъездных путей для вывоза грузов; * расположение вспомогательных и подсобных цехов ближе к основным, потребляющим их продукцию, не нарушая при этом основные грузопотоки;

- размещение производственных объектов с обеспечением рациональности перевозок. Цехи, склады и иные объекты производственной инфраструктуры предприятия должны размещаться так, чтобы обеспечить кратчайший путь движения материалов и наименьший пробег транспортных средств в ходе производственного процесса (без обратного и встречного движения, излишних пересечений);

- размещение производственных объектов с учетом внешних факторов (природных, общественных, техногенных). Цехи, обслуживающие хозяйства предприятия, должны размещаться с учетом розы ветров, возможностей естественного освещения и проветривания, с соблюдением установленных архитектурно-строительных, санитарно-технических, противопожарных и иных норм, предусмотренных для предприятий данного профиля;

- блочное строение элементов производственной структуры. Отдельные подразделения, однородные по технологическому процессу или тесно взаимосвязанные по ходу производственного процесса, должны по возможности объединяться в группы (литейную, кузнечную, деревообрабатывающую, механосборочную) с размещением в одном корпусе;

- возможность наращивания и модифицирования производственной структуры. Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы была возможность их дальнейшего расширения и реконструкции с минимальными затратами времени и ресурсов;

- максимальное использование объема и площади (земельного участка, здания, помещения). Для этого необходимы плотное размещение и блокировка зданий, повышение их этажности, упрощение конфигурации зданий и земельного участка, рациональное использование площади и пространства под проезды (проходы), применение подвесных, подземных и многоярусных транспортных магистралей и развязок, мест хранения и грузопереработки.

1.3 Основные принципы формирования производственной структуры

Основными принципами формирования производственной структуры предприятия являются технологический, предметный и смешанный. Выделяют также в дополнение и предметно-замкнутый принцип.

По технологическому принципу выделяются подразделения, которые выполняют определенную часть технологического процесса, общую для большинства видов продукции, выпускаемой предприятием. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативно-производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Технологическая специализация применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Технологическая структура развивалась по мере увеличения технической вооруженности и масштабов производства. Отдельные фазы производства постепенно выделялись в самостоятельные подразделения.

По предметному принципу организуют цехи или участки по изготовлению продукции одного вида или однородной продукции нескольких видов. В них осуществляют различные технологические операции и применяют разнородное оборудование, которое обслуживают рабочие разных профессий и уровня квалификации. Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Предметная специализация характерна для крупносерийного и массового производства.

Производственная структура по смешанному принципу основана на сочетании технологического и предметного принципов.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым. Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.

Формирование производственной структуры, выделение цехов, участков и отделений зависит от конкретных условий, с учетом размеров производства, уровня управляемости и ответственности персонала, организации учета. Правильный ее выбор позволяет улучшить организацию труда и производства, планирование и учет, обеспечить четкость и оперативность управления производством. Структура предприятия с течением времени может меняться: организуются новые подразделения, они укрупняются или дифференцируются в зависимости от целей и условий хозяйствования. (8, с. 254)

Сравнение производственных структур при технологической и предметной специализации приведено на рисунках 2 и 3.

Рис. 2. Производственная структура предприятия с технологической специализацией (фрагмент) (9, с. 124)

Рис. 3. Производственная структура предприятия с предметной специализацией (фрагмент) (9, с. 124)

1.4 Пути совершенствования производственной структуры

Основные пути совершенствования производственной структуры подразумевают:

- регулярное изучение достижений в области проектирования и развития

производственных структур с целью обеспечения мобильности и адаптивности структуры предприятия к нововведениям и новой продукции;

- укрепление и разукрепление предприятий и цехов;

- поиск и реализация более совершенного принципа построения цехов;

- оптимизация числа и размеров производственных подразделений предприятия;

- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

- постоянная работа по рационализации планировки предприятий;

- обеспечение пропорциональности между всеми цехами предприятия;

- обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по производственной мощности, прогрессивности технологических процессов, уровня автоматизации, квалификации кадров и других параметров;

- обеспечение соответствия структуры принципу прямоточности технологических процессов с целью сокращения длительности прохождения предметов труда;

- обеспечение соответствия уровня качества процессов в системе (производственной структуре предприятия) уровню качества входа системы. Тогда и качество выхода системы будет высоким;

- создание внутри крупного предприятия (объединения, акционерного общества, фирмы) юридически самостоятельных мелких организаций с предметной или технологической специализацией производства;

- быстрое изменение производственного профиля в условиях рыночной экономики, совершенствование специализации и кооперирования;

- развитие комбинирования производства;

- сокращение нормативного срока службы основных фондов;

- соблюдение графиков планово-предупредительного ремонта основных производственных фондов предприятия, сокращение продолжительности проводимых ремонтов и повышение их качества, своевременное обновление фондов;

- достижение конструктивно-технологической однородности продукции в результате широкой унификации и стандартизации;

- повышение уровня автоматизации производства;

- создание бесцеховой, где это возможно, структуры управления предприятием. Соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, доли прибыли в общей прибыли предприятия.

В структурном отношении экономика предприятия должна формироваться как экономика отдельных звеньев и цехов. Пропорциональность входящих в состав предприятия звеньев характеризуется рациональным соотношением производственной мощности цехов и участков, связанных между собой совместным изготовлением конечного продукта. (12, с. 325)

Развитие комбинирования приводит к комплексному использованию сырья и материалов, экономии живого и овеществленного труда, а также уменьшению вредного воздействия на окружающую среду.

Конструктивно-технологическая однородность продукции создает хорошие условия для углубления специализации производства, организации поточного и автоматизированного изготовления изделий, повышению их качества и снижению издержек, что необходимо в условиях рыночной экономики.

Бесцеховая структура управления предприятием приводит к совершенствованию управления его подразделением, сокращению обслуживающего и управленческого аппарата, а, следовательно, к снижению издержек производства и лучшему реагированию на изменение спроса на продукцию. Правильно построенная производственная структура предопределяет пропорциональность всех цехов и служб предприятия, что, в свою очередь, положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей: уровень специализации и кооперирования, ритмичность изготовления продукции, рост производительности труда, улучшение качества изделий, сокращение численности управленческих кадров, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, увеличение прибыли.

производственный структура анализ

2. Анализ деятельности предприятия

2.1 Расчет показателей деятельности предприятия

Исходные данные для анализа деятельности предприятия
№ п/п	Наименование показателя, тыс. руб	На начало отчетного периода	На конец отчетного периода
1	2	3	4
1	Основные средства	2 101 490
2	Введено основных средств за отчетный период	330 667
3	Выбыло основных средств за отчетный период	482 177
4	Износ основных средств за срок службы	841 353	795 412
5	Оборотные средства
5.1	Сырьё и материалы	186 324	170 461
5.2	Незавершенное производство	10 230	14 478
5.3	Готовая продукция	176 584	235 151
5.4	Товары отгруженные	165 041	250 657
5.5	Расходы будущих периодов	50 965	7 054
5.6	Дебиторская задолженность, платежи по которой ожидаются в течение года	240 799	523 294
5.7	Дебиторская задолженность, платежи по которой ожидаются более чем через год	4 017	116 235
5.8	Денежные средства	25 016	51 566
5.9	Прочие оборотные средства	7 881	10 325
6	Активы предприятия	3 465 012	3 862 965
7	Долгосрочные обязательства	27 800	55 818
8	Краткосрочные обязательства
8.1	Кредиты и займы	69 514	69 290
8.2	Кредиторская задолженность	861 556	1 186 170
9	Выручка от реализации продукции за отчетный период	723 310
10	Себестоимость продукции за отчетный период	461 548
11	Коммерческие расходы за отчетный период	8 378
12	Внереализационные доходы за отчетный период	3 779
13	Внереализационные расходы за отчетный период	15 609

Необходимо рассчитать основные показатели состояния, движения и использования оборотного капитала, показатели рентабельности, основные финансовые показатели деятельности предприятия (организации).

Полученные результаты представим в форме таблицы:

Показатели деятельности предприятия
Наименование показателя	Обозначение, формула	Результат
1	2	3
Показатели состояния, движения и использования основных фондов предприятия (организации)
Основные средства на начало года	СОсн	2 101 490,00
Введено основных средств на сумму	СОсввед	330 667,00
Выбыло основных средств на сумму	СОсвыб	482 177,00
Основные средства на конец года	СОск=СОсн+СОсввед-СОсвыб	1 949 980,00
Средняя стоимость на конец года	СОср=(СОсн+СОск)/2	2 025 735,00
Износ основных средств на начало года	ИСОсн	841 353,00
Износ основных средств на конец года	ИСОск	795 412,00
Коэффициент износа основных средств на начало года	Кизнн=ИСОсн/СОсн	0,40
Коэффициент износа основных средств на конец года	Кизнк=ИСОск/СОск	0,41
Индекс изменения основных средств	КростСОс=СОск/СОсн	0,93
Коэффициент обновления основных средств	КобнСОс=СОсввед/СОск	0,17
Коэффициент интенсивности обновления основных средств	Кинт обн СОс=СОсвыб/СОсввед	1,46
Коэффициент масштабности обновления основных средств	Кмасш=СОсввед/СОсн	0,16
Коэффициент стабильности основных средств	К стаб СОс=(СОсн-СОсвыб)/СОсн	0,77
Коэффициент выбытия основных средств	К выб СОс=СОсвыб/СОсн	0,23
Фондоотдача основных фондов	ФО=Вр/СОсср	0,36
Фондоемкость основных фондов	ФЕ=СОсср/Вр	2,80
Рентабельность основного капитала по прибыли от реализации продукции	R=Пр/СОсср	0,13
Показатели эффективности использования оборотного капитала
Средняя величина оборотного капитала	Собср=(Собн+Собк)/2	1 123 039,00
Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала	Коб=Вр/Собср	0,64
Длительность оборота	Тоб=Д/Коб	567
Коэффициент оборачиваемости производственных запасов	Коб пр зап=Вр/Пр.зап	1,23
Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности	Коб деб зад= Вр/Дз	3,27
Коэффициент загрузки оборотных средств	Кз=Собср/Вр	1,55
Коэффициент рентабельности оборотного капитала по чистой прибыли	Кр об=Пр/Собср	0,23
Показатели доходности и ликвидности
Рентабельность активов	Rа=Прчист/Актср	0,07
Рентабельность реализованной продукции	Rреал пр=Прчист/Вр	0,33
Коэффициент срочной ликвидности (по совокупной дебиторской задолженности)	Кср ликв=(Ден.ср.+Деб.з)/Кр об	0,29
		0,46
Коэффициент абсолютной ликвидности	Кабс ликв=Ден.ср./Кр об	0,03
		0,04

2.2 Анализ показателей деятельности предприятия

Из произведенных расчетов деятельности предприятия за один год можно сделать следующие выводы:

Основные средства на начало года были 2 101 490,00, а на конец года 1 949 980,00, выбывших основных фондов больше чем введенных, это означает, что у предприятия было слишком много изношенных средств либо они не принимали участия в производстве.

От степени износа основных производственных фондов предприятия напрямую зависят объем и качество выпускаемой продукции ее конкурентоспособность и эффективность работы предприятия. Коэффициент износа к концу года он увеличился до 0,01 - это означает, что необходимо увеличить контроль над состоянием основных фондов с целью не допустить их чрезмерного физического и морального износов.

Индекс изменения основных фондов показывает, что на 0,93 основные средства на конец периода превышают основные средства на начало отчетного периода.

Анализ процесса воспроизводства основных фондов предусматривает, и расчет коэффициента выбытия который больше коэффициента обновления (0,23 < 0,17), это означает, что предприятию необходимо обновление основных фондов. Необходимость модернизации подтверждается коэффициентом масштаба он достаточно низкий всего 0,16.

Анализ эффективности применения основных фондов на предприятии проводится с целью выявления наиболее важных факторов, влияющих на уровень использования средств труда.

Основным показателем эффективности использования основных фондов является фондоотдача - показатель выпуска продукции на один рубль стоимости основных фондов равен 0,36. Чем больше величина фондоотдачи, тем эффективнее используются основные фонды предприятия. Обратная величина фондоотдачи - фондоемкость - показывает долю стоимость основных производственных фондов приходящийся на каждый рубль выпускаемой продукции и равен 2,80.

Рентабельность основных производственных фондов характеризует величину прибыли, приходящуюся на один рубль фондов, то есть на один рубль фондов приходится 13 копеек прибыли.

Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала показывает число оборотов совершенных оборотным капиталом за анализируемый период. Чем больше Коэффициент оборачиваемости, тем более эффективно используется оборотный капитал.

Длительность оборота выявляет, за какой срок оборотные средства совершают полный оборот, то есть возвращаются предприятию в виде выручки от реализации продукции в отчетном периоде (365 дней) он равен 567 дням.

Коэффициент оборачиваемости производственных запасов показывает отношение выручки к производственным запасам предприятия.

Обратной величиной коэффициента оборачиваемости является, коэффициент загрузки оборотных средств - характеризует сумму оборотных средств, авансируемых на один рубль выручки от реализации продукции. Значит чем меньше коэффициент загрузки оборотных средств, тем эффективнее используются оборотные средства на предприятии.

Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности - это отношение выручки от продаж в кредит к средней за период величине дебиторской задолженности. Следовательно, чем меньше задолженность, тем больше выручка.

Коэффициент рентабельности оборотного капитала по прибыли характеризует величину прибыли, приходящуюся на один рубль оборотного капитала, то есть на 1 рубль приходится 23 копейки прибыли.

Показатели рентабельности определяют относительную доходность.

Рентабельность активов, характеризует, насколько эффективно используются основные и оборотные средства предприятия.

Рентабельность реализованной продукции дает представление об эффективности текущих затрат предприятия и доходности реализуемой продукции.

Ликвидность - способность вовремя оплатить предстоящие долги (обязательства), или возможность превратить статьи актива баланса (основные и оборотные средства, включая ценные бумаги и прочие активы) в деньги для оплаты обязательств.

Коэффициент срочной ликвидности - сколько может выплатить по долгам, но с учетом дебиторской задолженности. На начало периода он равен 0,29, а на конец 0,46. В России же его оптимальное значение определено 0,7-0,8.

Коэффициент абсолютной ликвидности - показывает, сколько на данный момент может выплатить предприятие по долгам, на начало периода он 0,03, а на конец 0,04. Оптимальный уровень данного коэффициента в России считается равным 0,2-0,25.

Финансово устойчивым считается такое предприятие, которое за счет собственных средств покрывает средства, вложенные активы, не допускает неоправданной дебиторской задолженности и расплачивается в срок по своим обязательствам.

По полученным данным можно сделать выводы, что доходы предприятия уменьшаются, коэффициент ликвидности имеет тенденцию к увеличению, задолженности увеличиваются, основные фонды обновляются.

Если предприятие не поставит себе цели для улучшения производства и всего производственного процесса это приведет, при данных темпах, к разорению и может даже к банкротству. В данном отчетном периоде видно, что эффективность производства растет, но производство работает не очень эффективно ему необходимо модернизировать производство, так как это поможет снизить затраты.

Заключение

Производственная структура предприятия отражает разделение труда между отдельными подразделениями, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

По 1 главе мы можем сделать такие выводы:

1) На производственную структуру предприятий влияют размеры предприятия, виды и характер выпускаемой продукции, технология ее изготовления, стадийность и степень кооперирования производства.

2) Существует типология производственной структуры. Выделяют виды специализаций:

- технологическая - предполагает четкую технологическую обособленность отдельных видов производства. Здесь производство построено по принципу технологической специализации, когда каждый участок выполняет операции определенного вида.

- предметная - предполагает специализацию основных цехов предприятия и их участков на изготовлении каждым из них определенного закрепленного за ним изделия или его части (узла, агрегата) или определенной группы деталей.

- предметно-технологическая (смешанная) - характеризуется наличием на одном предприятии основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу.

Со временем, после завершения строительства или очередной реконструкции предприятия, производственная структура, как правило, не отвечает новым требованиям. Это происходит потому, что за этот период меняется номенклатура выпускаемой продукции, серийность ее выпуска, происходит расширение некоторых производств, меняется технология и, следовательно, расстановка оборудования. Поэтому с целью улучшения производственной структуры и определения путей ее совершенствования необходимо периодически анализировать ее, сравнивать с передовыми аналогичными предприятиями, а также необходимо отвечать требованиям научно - технического процесса не только относительно производственного процесса в целом, но и организационному управлению, создавая при этом благоприятные условия для рабочего персонала.

Список использованной литературы

1) Аврашков Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. Экономика предприятия: Учебник для вузов - М.:.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2008. - 742 с.

2) Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник для вузов - М.: Банки и

биржи, ЮНИТИ, 2009. - 535 с.

1) Дубровин И.А., Есина А.Р., Стуканова И.П. Экономика и организация производства. Учебное пособие - М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и Ко, 2008. - 356 с.

2) Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебник - М.:ИНФРА - М, 2009. - 351 с.

5) Семенов В.М., Баев И.А., Терехова С.А. Экономика предприятия: Учебник - М.:Центр экономики и маркетинга, 2009. - 312 с.

6) Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. Пособие. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 304 с.

7) Туровец О.Г., Анисимов Ю.П., Борисенко И.Л. Организация производства на предприятии Учебник для ВУЗов - М.:ИНФРА - М, 2008. - 458 с.

8) Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и

управление предприятием: Учебник - М.: ИНФРА - М., 2008. - 528 с.

9) Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник - М.: ИНФРА - М., 2008. - 672 с.

10) Чечина Н.А. Основы организации производства: Учебник - Самара: Издательство Самарской государственной экономической академии, 2007. - 384 с.

11) Штамов В.Ф., Малышев Ю.М., Тищенко В.Е. Экономика, организация и

планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: Учебник для техникумов - М.: Недра, 2007. - 441 с.

12) Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Проф. О.И. Волкова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2009. -520 с.

Размещено на Allbest.ru