Главная Коллекция "Otherreferats" Менеджмент и трудовые отношения Организация планирования производства

Организация планирования производства

Теоретические аспекты организации планирования на производстве. Производственный процесс, его основные составляющие и принципы. Понятие внутрифирменного планирования. Анализ организации планирования на примере промышленного предприятия ООО "Элси".

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.03.2011
Размер файла 79,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Рыночная экономика предоставляет каждому предприятию неограниченную свободу действий: можно производить то, что хочешь в неограниченных размерах (лишь бы хватило ресурсов). Вместе с те она предъявляет множество требований: производить необходимо только то, что надо рынку и только в тех объёмах. Кроме того, ресурсы предприятия ограничены, и необходимо чётко их планировать. В противном случае можно сорвать поставки и лишиться доброй деловой репутации, которая сегодня определяет всё будущее предприятия. В связи с этим вопросы организации планирования производства выходят сегодня для промышленных предприятий на первый план и приобретают особую актуальность.

В рыночной экономике основой успешного бизнеса является своевременное выполнение заявок покупателей с надлежащим качеством. Без чёткой системы организации планирования производства достичь этого невозможно.

Целью данной работы является рассмотрение организации планирования производства с теоретической и практической точек зрения. Для достижения поставленной цели в работе ставятся следующие задачи:

Ш рассмотрение производственного процесса, его основных составляющих и принципов;

Ш рассмотрение планирование: понятия, составляющих, принципов;

Ш анализ организации планирования на примере промышленного предприятия ООО «Элси».

Работа состоит из двух частей. В первой части освящаются теоретические аспекты организации планирования на производстве. Вторая часть работы посвящена анализу организации планирования на конкретном предприятии.

Глава 1. Теоретические основы планирования на предприятии

1.1 Понятие внутрифирменного планирования

Планирование - определение будущего на научной основе. Осуществляется на базе знаний экономики, статистики, анализа и базируется на объективных экономических законах Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии. - М.: Центр экономики и маркетинга., 2005. - С. 48..

Содержание внутрифирменного планирования состоит в обоснованном определении основных направлений и пропорций развития производства с учетом материальных источников его обеспечения и спроса рынка. Сущность планирования проявляется в конкретизации целей развития всей фирмы и каждого подразделения в отдельности на установленный период времени; определении хозяйственных задач, средств их достижения, сроков и последовательности реализации; выявлении материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для решения поставленных задач.

Таким образом, назначение планирования как функции управления состоит в стремлении заблаговременно учесть по возможности все внутренние и внешние факторы, обеспечивающие благоприятные условия для нормального функционирования и развития предприятий, входящих в фирму.

Планирование на предприятии базируется на следующих положениях:

1. Предприятие является сложной социально-экономической системой, которая создаётся для достижения определённых целей и характеризуется:

· наличием определённых ресурсов и их преобразованием в материальные блага (продукцию, услуги);

· соизмерением затрат на производство и реализацию продукции (оказание услуг) с результатами деятельности);

· обязательностью развития и изменчивостью критериев развития.

2. Предприятие является открытой системой, на которую воздействуют многочисленные факторы внешней среды. Поэтому эффективность деятельности предприятия будет в значительной степени определяться её адаптивными возможностями и способностями Экономика предприятия / В. М. Семёнова. - М., 2000. - С.28 .

Внутрифирменное планирование предусматривает разработку комплекса мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных целей с учетом возможностей наиболее эффективного использования ресурсов каждым производственным подразделением и всей фирмой. Поэтому планирование призвано обеспечить взаимоувязку между отдельными структурными подразделениями фирмы, включающими всю технологическую цепочку: научные исследования и разработки, производство и сбыт. Эта деятельность опирается на выявление и прогнозирование потребительского спроса, анализ и оценку имеющихся ресурсов и перспектив развития хозяйственной конъюнктуры.

По мнению большинства авторов, исследующих стратегическое планирование, внутрифирменное планирование охватывает как текущее, так и перспективное планирование, осуществляемое в виде прогнозирования и программирования.

Так, по мнению Алексеевой М. М., если перспективное планирование призвано определить общие стратегические цели и направления развития фирмы, необходимые для этого ресурсы и этапы решения поставленных задач, то разрабатываемые на его основе текущие планы ориентированы на фактическое достижение намеченных целей исходя из конкретных условий и состояния рынка на каждом данном этапе развития. Поэтому текущие планы дополняют, развивают и корректируют перспективные направления развития с учетом конкретной обстановки.

Схематично система планов предприятия в работе этого автора представляется следующим образом (рис. 1.)

Рис 1. Структура внутрифирменных планов Алексеева М. М. Планирование деятельности фирмы. - М., 2003. - С.30

Стерлин и Тулин в своей работе по стратегическому планированию в зависимости от содержания, целей и задач выделяют следующие формы планирования и виды планов:

1. В зависимости от длительности планового периода:

· перспективное планирование (прогнозирование);

· среднесрочное планирование;

· текущее (бюджетное, оперативное) планирование.

1. В зависимости от содержания хозяйственной деятельности:

· план НИОКР;

· план производства;

· план сбыта;

· план материально-технического снабжения;

· финансовый план;

2. В зависимости от организационной структуры фирмы:

· планы производственного отделения;

· планы дочерней компании Стерлин А. Р., Тулин И. В. Стратегическое планирование в промышленных корпорациях США (опыт развития и новые явления). - М.: Наука, 2003. - С. 46..

Планирование предполагает: обоснованный выбор целей; определение политики; разработку мер и мероприятий (образа действий); методы достижения целей; обеспечение основы для принятия последующих долгосрочных решений.

С точки зрения И. Ансоффа планирование на предприятии включает в себя определение:

· конечных и промежуточных целей;

· задач, решение которых необходимо для достижения целей; средств и способов их решения;

· требуемых ресурсов, их источников и способа распределения.

Стратегическое планирование заключается в основном в определении главных целей деятельности фирмы и ориентировано на определение намечаемых конечных результатов с учетом средств и способов достижения поставленных целей и обеспечения необходимыми ресурсами. При этом разрабатываются также новые возможности фирмы. Стратегическое планирование охватывает период в 10 - 15 лет, влияет на функционирование всей системы управления и основывается на огромных ресурсах.

Текущее планирование заключается в определении промежуточных целей на пути достижения стратегических целей и задач. При этом детально разрабатываются средства и способы решения задач, использование ресурсов, внедрения новой технологии Ансофф И. Стратегия управления. - М., 1989. - С. 112.

На практике распространены следующие основные принципы планирования:

Участие в планировании (коллегиальность);

Принцип непрерывности;

Принцип координации и интеграции.

Принцип коллегиальности предусматривает участие каждого в процессе планирования: «Главное не правильность плана, а чтобы каждый в нём участвовал».

Принцип непрерывности подразумевает, что процесс планирования явление постоянное, а не временное; долгосрочные планы с течением времени переходят в средне-срочные, а затем в текущие.

Принцип координации охватывает взаимодействие единиц одного уровня; доказывает, что одна отдельная единица не может работать эффективно. Принцип интеграции охватывает взаимодействие единиц разного уровня. Координации и интеграция воздействуют не только на экономические системы, но и на технологии производства.

Значение внутрифирменного планирования определяется его целями: устранить отрицательный эффект неопределенности и изменений, сосредоточить внимание на главных задачах, добиться экономичного функционирования и облегчить контроль.

1.2 Планирование на промышленном предприятии

Всё планирование на производстве строится на основе производственного процесса. Именно он определяет необходимое количество ресурсов, последовательность их расходования и направление движения предметов труда.

Схематично форма производственного процесса может быть представлена следующим образом (Рис. 2).

Рис. 2. Форма производственного процесса

От того, насколько эффективно выстроена взаимосвязь между цехами, движение предметов труда между ними, зависит в первую очередь, время прохождения предметом труда всех стадий производственного процесса, время выпуска продукции (общая трудоёмкость). Это, в свою очередь, оказывает непосредственное влияние на скорость выполнения заказов поставщиков.

При планировании на производстве необходимо также учитывать необходимость обеспечения функционирования всех составляющих производственного процесса.

Составляющие производственного процесса представлены на Рис. 3.

Рис. 3. Составляющие производственного процесса

Для успешного ритмичного функционирования производства необходимо соблюдать следующие принципы:

1. Гармоничное сочетание во времени и пространстве элементов производственного процесса.

2. Организация труда работающих как конкретная форма соединения рабочей силы и средств производства (рационализация, разделение труда, кооперация). Для решения данной задачи выделяют три подсистемы:

Ш подсистема организации труда;

Ш подсистема орудий труда;

Ш подсистема движения предметов труда Васильев Ю. П. Управление развитием производств: опыт США. - М.: Экономика, 2006. - С. 121 - 122..

внутрифирменный планирование организация производство

Глава 2. Планирования на предприятии ООО «Элси»

ООО «Элси» является промышленным предприятием нашего города. Оно было создано в 1992 году и на сегодняшний день вполне успешно функционирует на своём рынке.

Основной продукцией предприятия являются генераторы и двигатели моделей ВАСО, ДАЛ, АЗО

На данном предприятии, на начало года составляется бизнес-план и разбивается по производствам. Основными направлениями бизнес-плана являются маркетинговая и коммерческая деятельность, индустриальное развитие, работа с персоналом и финансовое прогнозирование.

Маркетинговая и коммерческая деятельность заключаются в исследовании рынков сбыта и их сегментов, анализе сильных и слабых сторон маркетинговой деятельности компании, формировании плана продаж по номенклатуре и в денежном выражении.

Сформированный годовой план продаж передаётся в производственный отдел предприятия, а производственный отдел на его основе формирует производственные планы для каждого отдельного производства и доводит до них.

Каждое производство самостоятельно разбивает это план, по месяцам исходя из своих производственных мощностей и человеческих ресурсов. После этого не позднее 20-го числа текущего месяца план выдаётся начальнику цеха; при этом выдаётся план производства и план выпуска товарной продукции с разбивкой понедельно.

План производства верстается с учётом остатков незавершённого производства; например, 20-го числа текущего месяца запустили в производство двигатель и он будет готов 5-го числа последующего месяца, чтобы двигатель был отгружен заказчику строго к сроку, оговорённому в контракте. План выпуска - это план, по которому двигатели должны быть изготовлены, сданы на склад и со склада отгружены заказчику.

План производства выдаётся в натуральном выражении, а план выпуска товарной продукции и в натуральном, и в денежном выражении. В денежном выражении он составляется для того, чтобы каждое производство знало, на какую сумму оно выпустило продукции.

Для того чтобы управлять издержками производства составляется бюджет доходов и расходов, который делится на доходную и расходную части. Расходная часть делится на переменные и постоянные затраты.

Переменные затраты, - это затраты, которые вложены в двигатель и напрямую зависят от объёмов его выпуска (материалы, сдельная зарплата). Постоянные затраты, - это затраты, которые предприятие несёт не зависимо от объёмов производства.

Доходная часть бюджета формируется на основе плана выпуска товарной продукции. Расходная часть бюджета формируется после формирования его доходной части. После утверждения бюджета каждое производство должно придерживаться оговорённых в бюджете сумм затрат.

После завершения месяца формируется фактическая доходная и расходная часть (т. е. фактический бюджет). Если в течение отчётного месяца в расходной части бюджета фактические затраты превысили запланированный уровень, то пишется объяснительная записка, в которой подробно излагаются причины данного изменения.

Фактический бюджет компании является главным документом, свидетельствующим об эффективности экономической работы предприятия, а также о его финансовом результате (прибыли или убытке).

План продаж является исходным документом при планировании производства. Он составляется отделом маркетинга совместно с коммерческим отделом. На основе плана продаж формируется план производства.

После составления плана производства составляются планы материально-технического обеспечения, рассчитывается необходимое количество основных рабочих (по специальностям) для его выполнения в разрезе каждого производства. После этого формируется бюджет доходов и расходов по продукции.

При составлении планов для отдельных производств (производство пластмасс, производство обработки, сборочное производство) учитывается применяемость производимых ими деталей в конечно изделии, т. е. сколько единиц каждого их изделия содержится в конечном продукте.

Пример плана материально-технического снабжения производства № 2 приведён в таблице 1. Данное производство занимается отливкой пластмассовых деталей для сборочного производства.

Таблица 1 План материально-технического обеспечения производства № 2 на ноябрь 2006 г.

Марка материала

Количество, кг

1. Полистирол УПМ (чёрный) (ГОСТ 28250-89)

7000

2. Цветная пластмасса на Телту-214 и Телту-217

1000

3. Пластик АБС (чёрный)

200

4. Пластик АБС (серый)

100

5. Пластик АБС (слон. кость)

100

6. Полиформальдегид ПФ-Л-10 Сорт высший (ТУ6-06-14-90)

500

7. Поликарбонатная смола «Дифлон» (чёрная) (ТУ6-06-95-90)

1000

8. Поликарбонатная смола «Дифлон» (прозрачн.) (ТУ6-06-95-90)

500

9. Полиэтилен высокого давления (ГОСТ 16337-77)

350

10. Полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16337-77)

50

11. Полиамид ПА-6-12 КС (ОСТ6-11-498-79)

2000

12. Смесь резиновая ИРП-1267 (ТУ38.103321-76)

75

13. Смесь резиновая СЭТ (ТУ38.103321-76)

2,0

14. Смесь резиновая каландованная 1847 (ТУ38-0051166-98)

50

15. Смесь резиновая каландованная НО-68 (ТУ38-0051166-98)

55

16. Фенопласт 03-010-02 (ГОСТ 5689-70);

0,05

17. Поливинилхлорид чёрный

50

18. Полипропилен

100

19. Армамид

6000

План по основным рабочим составляется в разрезе каждого подразделения в разрезе профессий. При составлении плана за основу берётся производственная программа для данного производства, сформированная с учётом остатков, фонд рабочего времени в данном месяце, трудоёмкость каждой из операций и выработка по каждой из категорий работников.

Пример плана необходимой численности персонала также проведём на основе производства № 2. Он содержится в таблице 2.

Таблица 2 Расчёт количества основных производственных рабочих производства № 2

На ноябрь 2006г.

Генераторы

литьё

План

Тё, час/1000

Тё на план

ГСД 1600-1000

6500

20,51

133,3

ГСД 2500-1000

6500

20,51

133,3

СГ 16-31.5-6

6500

19,5

126,8

Итого трудоёмкость:

393,4

Выработка

105

%

Количество литейщиков:

3

обработка

План

Тё, час/1000

Тё на план

ГСД 1600-1000

6500

45

292,5

ГСД 2500-1000

6500

45

292,5

СГ 16-31.5-6

6500

30

195,0

Итого трудоёмкость:

780,0

Выработка

100

%

Количество обработчиков:

5

Генераторы

Литьё + обработка

План

Тё, час/1000

Тё на план

ВАСО 4-13-12 УХЛ 1

4800

20,51

98,4

ВАСО 4-13-12-У1

3300

320,51

1057,7

ВАСО 2-37-24 ХЛ1

2500

19,5

48,8

ВАСО 4-30-14 ХЛ1

1400

20,51

28,7

ВАСВ 200-52 У1

5000

20,51

102,6

ВАСО 2-37-14 У1

3000

20,51

61,5

ВАСО 4-37-14 У1

2850

19,5

55,6

ВАСО 200-44 У1

1440

20,51

29,5

АЗО 450-250/380-2 У2

2525

20,51

51,8

Итого трудоёмкость:

1537,60

Выработка

140

%

Количество работников:

7

Итого количество работников

15

Помимо плана материально-технического снабжения и плана по персоналу составляется план производственных мощностей. В его основе также заложена производственная программа. Кроме этого важный показатель - эффективный фонд времени работы одного станка.

Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по формуле:

Fд=[(Fк-Fв) ·tсм -Fппд·1] ·S ·Kp,

Fд=[(366-110)·8-21]·1·0,96=1964,1 ч.,

где Fк - число календарных дней в году;

Fв - количество выходных и праздничных дней в расчетном году;

tсм - продолжительность смены, ч;

Fппд - количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня меньше на час);

S - число смен работы оборудования;

Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.

В серийном производстве, к которому относится наше предприятие, расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле:

где Ср - расчетное количество станков данного типа, шт.;

N - годовой объем выпуска деталей, шт.;

Fд - эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, час.

При обработке детали «Крышка подшипника», являющийся одним из составных частей изделия «ВАСО 4-37-14 У1» в механическом производстве используются такие станки:

654РФ3 (операция 005, фрезерная с ЧПУ, tшк=6,15 мин);

654РФ3 (операция 010, фрезерно-сверлильная с ЧПУ, tшк=12,31 мин);

Установочная плита (операция 015, слесарная, tшк=20 мин);

ИР500МФ4 (операция 020 фрезерно-сверлильная, tшк=48,38 мин),:

Установочная плита (операция 025, слесарная, tшк=20 мин);

Стол БТК(операция 030, контрольная, tшк=20 мин).

Тогда расчетное количество оборудования (станков) будет следующим:

Для станков 654РФ3:

Для установочной плиты:

Для станков ИР500МФ4

Для стола БТК

Полученные расчётные данные округляем до целого числа в большую сторону:

1. Станков 654РФ3 - 2 шт;

2. Установочных плит - 3 шт;

3. Станков ИР500МФ4 - 4 шт;

4. Столов БТК - 2 шт;

Коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:

1. Для станков 654РФ3:

2. Для установочных плит:

3. Для станков ИР500МФ4:

4. Для столов БТК:

Из расчетов видно, что коэффициент загрузки для станков 654РФ3 и столов БТК необходимо увеличить. Для этого объем работы нужно увеличить за счет догрузки станка работой с другого участка.

Увеличим партию для станков 654РФ3 в 1,35 раза (добавим 2800 деталей), а для столов БТК в 1,25 раза(добавим 2000 деталей):

Тогда коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:

Для станков 654РФ3:

Для столов БТК:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 4. График загрузки оборудования

Таблица 3 Сводная ведомость оборудования

Станки

Модель

Количество станков

Габаритные размеры

Мощность эл. двигателей (суммарная), кВт

Цена станка, руб.

Общие затраты на станок, с мантажом, руб.

Общие затраты на все станки, с мантажом, руб.

Одного станка

Всех станков

1

654РФ3

2

3278х4526х3571

15

30

645.060

646.730

1.293.460

2

Установочная плита

3

660х480х38

-

-

1.040,5

1.200

3.600

3

ИР500МФ4

4

4920х3946х3812

21

84

706.270

709.980

2.839.920

4

Столов БТК

2

600х400х700

-

-

2.330,1

2.500

5.000

Для серийных производств количество производственных рабочих рассчитывают по формуле

где Рст - количество рабочих данной профессии и разряда, чел;

tшк - штучно-калькуляционное время на операцию, мин;

Fдр - эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч;

Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле:

Fдр=[(Fк-Fв)S-Fппд1]Ки=[(366-110)8-21]0,9=1841,4 ч.

Где Fк - количество календарных дней в году;

Fв - количество выходных и праздничных дней в расчетном году;

Fппд - количесво предпраздничных дней

S - число смен работы оборудования;

Ки - коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:

где Сн=9…12% потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них:

Ш 5% - на отпуск (15 дн. Минимально);

Ш 2% - на болезни (8 дн.);

Ш 0,5% - на выполнение государственных и общественных обязанностей (1,25 дн.);

Ш 0,5% - на перерывы для кормящих матерей (1,25 дн.).

При догрузке оборудования другими деталями количество производственных рабочих выражается формулой:

где Куi - коэффициенты ужесточения норм времени для догружаемых деталей;

N1, N2,…,Nn - годовые объемы выпуска догружаемых деталей.

Для недогружаемого оборудования Рст:

Для установочной плиты:

принимаем 2 рабочих.

Для станков ИР500МФ4

принимаем 4 рабочих.

Для догружаемого оборудования Рст:

Для станка 654РФ3:

принимаем 1 чел.

Для стола БТК:

принимаем 2 чел., (операцию выполняют контролеры, которые являются вспомогательными рабочими).

Таблица 3 Сводная ведомость основных производственных рабочих для механического цеха

Наименование профессии

Общее количество рабочих

Количество рабочих по разрядам

1

2

3

4

5

Фрезеровщики

18

2

16

Слесари

6

6

Итого

24

8

16

Общее число человеко-разрядов 38+164=88

Средний тарифо-квалификационный разряд 88/24=3,66

Заключение

Под планированием понимается деятельность по определению будущего на научной основе, осуществляемая на базе экономики, статистики, анализа и объективных экономических законах.

Основное назначение планирования заключается в стремлении заблаговременно учесть по возможности все внутренние и внешние факторы, обеспечивающие благоприятные условия для нормального функционирования и развития предприятия.

Внутрифирменное планирование предусматривает разработку комплекса мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных целей с учетом возможностей наиболее эффективного использования ресурсов каждым производственным подразделением и всем предприятием. При этом оно охватывает как текущее, так и перспективное планирование, осуществляемое в виде прогнозирования и программирования.

Основными принципами планирования являются:

Ш коллегиальность;

Ш непрерывность;

Ш координация и интеграция.

Точкой отсчёта при составлении планов на предприятии является план реализации, т. к. в условиях рыночной экономики необходимо производить не столько, сколько сможешь, а столько, сколько сможешь продать.

Основой организации планирования производства является производственный процесс. Он, в свою очередь, базируется на технологических процессах каждого отдельного изделия. Именно в них прописываются основные нормы расхода материалов; время работника, необходимое для выполнения каждой операции (трудоёмкость), машинное время и т. д.

Исходным планом в системе планирования предприятия ООО «Элси» является план реализации, составляемый службой маркетинга совместно с коммерческим отделом. На его основе составляются все остальные планы, наглядная демонстрация которых приводится во второй главе работы. Данная система планов является типичной для основной части отечественных промышленных предприятий и её использование является необходимым для их выживания.

Литература

1. Алексеева М. М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 307 с.

2. Ансофф И. Стратегия управления - М.: Экономика, 1989.
512 с.

3. Бовыкин В. И. Новый менеджмент: управление предприятием на уровне высших стандартов: теория и практика эффективного управления. - М.: Экономика, 2004. - 208 с.

4. Большаков А.С., Михайлов В.И. Современный менеджмент: теория и практика. Серия "Теория и практика менеджмента". - Санкт-Петербург: Питер, 2002. - 416 с.

5. Васильев Ю. П. Управление развитием производств: опыт США. - М.: Экономика, 2006. - 284 с.

6. Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии. - М.: Центр экономики и маркетинга., 2005. - 315 с.

7. Виханский О. С. Стратегическое управление. М., 1998. - 224 с.

8. Организация управления предприятием Смирнов С. В. - С.-П.: «Экономпресс» 2003. - 514 с.

9. Основы менеджмента Кабушкин Н. И. - М.: «Финансы, учет, аудит», 2004. - 234 с.

10. Стерлин А. Р., Тулин И. В. Стратегическое планирование в промышленных корпорациях США (опыт развития и новые явления). - М.: Наука, 2003. - 121 с.

11. Уткин Э.А. Курс менеджмента. М.: Зерцало, 2004. - 384 с.

12. Экономика предприятия: Учебник. -2-е изд., под ред. Семёнова В. М. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2000 - 312 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены