Повышение качества продукции на нефтеперегонном заводе города Басра в Ираке

Раскрытие содержания понятия качества продукции и системы её определяющих показателей. Изучение стандартизации и сертификации как элементов системы управления качеством. Разработка путей повышения качества продукции на примере НПЗ города Басра в Ираке.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.02.2011
Размер файла 65,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

3

Содержание

Введение

1. Теоретические основы качества продукции

1.1 Понятие и показатели качества продукции

1.2 Стандартизация и сертификация как элементы системы управления качеством продукции

2. Улучшение качества автобензина на НПЗ города Басра в Ираке

Заключение

Библиографический список

Введение

Известно, что лидирующего положения в мировой экономике, в социальном и культурном развитии достигают лишь те страны, которые способны обеспечивать качество продукции и услуг, создающее их производителям конкурентные преимущества, а потребителям - комфортные условия жизни. Именно поэтому в ведущих странах мира проблема качества находится в центре экономических интересов и государства, и граждан, что позволяет этим странам, обеспечивая высокое качество и конкурентоспособность продукции и услуг, обретать роль лидеров во многих секторах мирового рынка. Именно качество, возведенное в ранг национальной идеи, позволило ряду стран, оказавшихся в состоянии экономической депрессии, успешно выйти из кризиса.

Несомненно, качество выпускаемой продукции по праву относится к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, увеличение эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых предприятием.

На сегодняшний день проблема качества для отечественных предприятий является едва ли не самой важной. В свете приближающегося вступления России во Всемирную Торговую Организацию эта проблема входит в разряд факторов национальной экономической безопасности. Без обеспечения стабильного качества, соответствующего требованиям потребителей, невозможно рационально интегрировать национальную экономику в мировое хозяйство и занять в ней достойное место.

Именно рост производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Крайне важно современным предприятиям научиться более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Все вышесказанное обуславливает актуальность выбранной темы.

Объект исследования - качество продукции.

Предмет исследования - повышение качества продукции на НПЗ города Басра в Ираке.

Цель работы - раскрыть понятие качества продукции, ее влияния на деятельность организации.

Для достижения цели поставлены следующие задачи:

- раскрыть понятие качества продукции;

- рассмотреть показатели качества продукции;

- рассмотреть стандартизацию и сертификацию как элементы системы управления качеством продукции;

- определить основные пути повышения качества продукции на примере НПЗ в городе Басра в Ираке.

Для написания курсовой работы использованы следующие методы: теоретический, эмпирический, диалектический, анализ.

Работа написана с помощью научно-учебной литературы, научных трудов и журнальных статей ученых специалистов, изучающих проблемы качества продукции.

повышение качество продукция нефтеперегонный завод

1. Теоретические основы качества продукции

1.1 Понятие и показатели качества продукции

Выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг в современных условиях определяются уровнем конкурентоспособности, которая связана с ценой и качеством продукции.

Поэтому в условиях рыночных отношений и обострения конкурентной борьбы за рынки сбыта экономически развитые страны мира главным стратегическим направлением в повышении национального богатства считают высокое качество продукции, которое не только определяет престиж государства, но и служит основой для удовлетворения потребностей человека в отдельности и общества в целом.

Именно качество может обеспечить высокую конкурентоспособность, постоянный рост рынка сбыта и увеличение прибыли. Качество - самый точный и обобщающий показатель научно-технического прогресса, культуры и дисциплины труда.

В литературе понятие качества трактуется по-разному.

По А. Фейгенбауму качество изделия или услуги - это общая совокупность технических, технологических и эксплуатационных характеристик изделия или услуги, посредством которых изделие или услуга будут отвечать требованиям потребителя при их эксплуатации [10, с. 524].

Профессор Гарвардской школы бизнеса Д. Гарвин устанавливает пять наиболее существенных критериев качества:

соответствие стандарту; соответствие техническим показателям лучших товаров-аналогов; степень точности соблюдения всех производственных процессов; соответствие качества требованиям покупателей; соответствие качества платежеспособному спросу.

Согласно исследованию Моревой О.А. все определения качества можно свести к следующим четырем:

- отождествление качества со стандартами и техническими условиями, либо приравнивающие их;

- качество как совокупность свойств продукции, определяющих степень ее пригодности для использования по назначению;

- качество как степень удовлетворения потребностей людей в данном виде продукции;

- совокупность свойств продукции, связанных с затратами общественного труда на ее изготовление и потребление [6, с.135].

Стандартом ISO 8402:1994 качество было определено как совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.

В разработанном позднее ISO 9000:2000 понятие «качество» изменилось. «Качество» определено как степень соответствия совокупности присущих отличительных свойств потребностям или ожиданиям, которые установлены, обычно предполагаются или являются обязательными.

Общепризнанное определение качества продукции таково. Качество продукции есть совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Москвин В.А. сформулировал понятие «качество продукции», приемлемое для бизнес-сообщества. Качество продукции - это совокупность ее характеристик, отражающих необходимые потребительские свойства.

Таким образом, при определении качества или его формировании должны рассматриваться, оговариваться или планироваться результаты оценок и измерений, полученные по определенным методикам, т.е. характеристики, отражающие свойства объекта. Причем характеристики не всех имеющихся в данном объекте потребительских свойств, а именно необходимых для данной продукции. Сколько таких характеристик должно быть и каковы их конкретные значения - это зависит от запросов и ожиданий потребителя.

Если рассматривать качество продукции как совокупность свойств и характеристик продукции, которые на данном уровне развития производительных сил соответствуют настоящим и предполагаемым потребностям потребителей и интересам производителя при ее изготовлении, то это позволит избежать одностороннего подхода к оценке качества, обеспечить более полное соответствие методическим требованиям, предъявляемым к управлению качеством на предприятии, даст возможность с учетом интересов и производителя, и потребителя завоевать рынок или расширить свое влияние на нем и тем самым упрочить финансовое положение [8, с. 140].

Укрупнено это положение может быть выражено структурной сущностью принятого понятия качества продукции (Рисунок 1).

Рисунок 1 - Структурная сущность принятого понятия качества продукции

Выделяют следующие основные причины, почему проблема обеспечения качества так актуальна в современном производстве:

- качество - основной критерий для совершения покупки для наиболее значимых покупателей. Потерять заказ из-за недостаточного уровня качества намного хуже, чем из-за слишком высокой цены: так можно потерять клиента навсегда;

- качество всеохватывающe. Предприятие реализует множество отдельных мероприятий, чтобы противостоять конкуренции. Качество и системы управления качеством предлагают комплекс мероприятий, охватывающий все стадии производственного процесса - продуктовую политику, планирование, маркетинг, сбыт, персонал, инновации и технологию, - для того, чтобы предприятие успешно действовало на рынке;

- качество - основной инструмент снижения издержек. Всегда дешевле делать правильно с первого раза, чем впоследствии исправлять ошибку;

- качество ведет к упрочению позиций фирмы на рынке. В условиях открытых и либерализованных рынков товары и услуги становятся все более взаимозаменяемыми. Уровень качества товаров становится решающим [1, с. 51].

Уровень качества и конкурентоспособность продукции зависят от качества:

- бизнес-процессов, их способности реализовать установленные требования к качеству;

- проекта, то есть от уровня требований к качеству, установленных (заданных, выбранных) разработчиком и/или изготовителем в проектной и технологической документации;

- персонала, выполняющего процессы;

- ресурсов, закупаемых и используемых для изготовления продукции или выполнения услуги или работ (сырье, материалы, комплектующие, помещения, технологические оборудование, инструмент, среда измерений, оргтехника, программное обеспечение, субподрядные услуги и работы и др.);

- управления.

К бизнес-процессам относятся:

- основные процессы (планирование, маркетинг, разработка, закупки, изготовление, поставки и эксплуатационное обслуживание);

- обслуживающие процессы (монтаж, наладка и ремонт оборудования, транспорт, связь, энергоснабжение, работа с персоналом, документирование и т.д.);

- процессы контроля качества (товара, процессов производства, персонала, ресурсов, управления).

Для оценки технико-экономического уровня и конкурентоспособности продукции используются конкретные группы показателей качества выпускаемых изделий, которые могут быть классифицированы:

- по стадии жизненного цикла;

- по единицам измерения;

- по характеризуемым свойствам.

По характеризуемым свойствам применяются следующие показатели:

- показатели назначения характеризуют области применения и основные функции, а также полезные потребительские свойства и результаты использования данной продукции;

- показатели экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемых им сырья, материалов, топлива и энергии при эксплуатации;

- показатели надежности характеризуют свойства объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров и требуемых функций. Надежность объекта включает четыре показателя: безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. В зависимости от назначения продукции и условий ее применения могут использоваться как все, так и некоторые из указанных показателей:

· безотказность - это свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого интервала времени;

· долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до разрушения или другого предельного состояния;

· ремонтопригодность - это свойство изделия, выражающееся в его приспособленности к проведению операций технического обслуживания и ремонта;

· сохраняемость - это способность объекта сохранять свои свойства в определенных условиях. Сохраняемость играет важную роль для пищевой продукции;

- показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении ремонте изделий. Именно с помощью технологичности обеспечивается массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, труда, и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации изделий;

- эргономические показатели отражают комплекс гигиенических, психологических, антропометрических, физиологических, психофизиологических свойств человека, среды и продукции;

- социальные показатели аттестуют социальную полезность продукции, ее влияния на качество жизни, на качество и условия труда, безвредность и безопасность для здоровья, на природопользование и экологию;

- показатели транспортабельности выражают приспособленность изделия для транспортировки различным транспортом без нарушения его свойств;

- патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции:

1) показатель патентной защиты выражает степень защиты изделия авторскими свидетельствами и патентами стран предполагаемого экспорта;

2) показатель патентной чистоты выражает степень воплощения в изделии, предназначенном для реализации только внутри страны, технических решений, не подпадающих под действие выданных в России патентов исключительного права, а для изделий, предназначенных для реализации за рубежом, - технических решений, не подпадающих также под действие патентов, выданных в странах предполагаемого экспорта. Этот показатель позволяет судить о возможности беспрепятственной реализации изделия в России и за рубежом;

- показатели безопасности определяют степень безопасности эксплуатации и хранения изделий, т.е. обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании, потреблении продукции;

- художественно-эстетические показатели формируют дизайн, внешний вид, выразительность, гармоничность, целостность оформления, соответствие среде, стилю, утвержденным образцам и требованиям моды [3, с. 329].

Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, то есть удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает.

Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат, что можно представить следующей формулой:

Копт= Q/C, (1)

где Q - качество изделия;

C - затраты на приобретение и эксплуатацию изделия [11, с. 147].

Определить знаменатель формулы несложно, поскольку он включает продажную цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации изделия. Сложнее всего определить числитель, т.е. качество, включающее самые разнообразные показатели.

Для определения качества выпускаемой на предприятии продукции применяют систему общих показателей, в которую входят:

- доля принципиально новых (прогрессивных) изделий в общем их объеме;

- доля изготовленной продукции, на которую получены сертификаты;

- доля производственного брака;

- относительный объем сезонных товаров, реализованных по сниженным ценам.

Следовательно, качество продукции в современных условиях - важнейшее составляющее эффективности производства, поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все - от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранения качества объединены в систему управления качеством.

1.2 Стандартизация и сертификация как элементы системы управления качеством продукции

Управление качеством продукции - это постоянный целеустремленный процесс воздействия на факторы и условия, обеспечивающие создание продукции оптимальной с точки зрения предъявляемых к ней требований и обеспечивающей максимально эффективное ее использование [2, с.455].

Под фактором понимается конкретная сила, способная изменить свойства исходных материалов. Основными факторами обеспечения качества продукции на уровне предприятия являются:

- материальная база, включающая в себя необходимые материальные ресурсы, инфраструктуру и оборудование, обеспечивающее применение передовых технологий для организации современного производства;

- квалифицированный персонал, заинтересованный в хорошей работе;

- эффективное управление предприятием в целом и качеством в частности, направленное на создание продукции требуемого уровня качества [6, с.79]. Каждый из перечисленных факторов необходим, но только в совокупности они могут быть достаточными для обеспечения качества продукции. При этом первостепенное значение имеет заинтересованность персонала в хорошей работе, без чего не может ни хорошая материальная база, ни передовая технология, ни современная организация работ по управлению качеством. В этом заключается принцип обеспечения качества продукции. Этот принцип представлен в виде причинно-следственной диаграммы (Рисунок 2).

Рисунок 2 - Принцип обеспечения качества продукции.

Сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей их реализации. При управлении качеством продукции объектами управления являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они протекают как на допроизводственной стадии, так и на производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла продукции.

Политика в области управления качеством должна включать:

- улучшение экономического положения предприятия;

- расширение или завоевание новых рынков сбыта;

- достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;

- ориентацию на удовлетворение требований потребителя;

- освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

- улучшение важнейших показателей качества продукции;

- снижение уровня дефектного дефектности изготавливаемой продукции;

- увеличение сроков гарантии на продукцию;

- развитие сервиса.

Важными элементами в системе управления качеством продукции являются стандартизация и сертификация.

Стандартизация - это установление правил и их применение с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности. Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практического опыта и должны обеспечивать оптимальную пользу обществу [3, с. 284].

В число основных целей стандартизации входит обеспечение:

- безопасности продукции, работ и услуг для жизни, здоровья, окружающей среды и имущества;

- технической и информационной совместимости; взаимозаменяемости продукции; согласования и увязки ее показателей и характеристик; кодирования; классификации; унификации; типизации и агрегатирования машин и изделий;

- единства методов контроля и единства маркировки;

- устранение технических барьеров в производстве и торговле;

- конкурентоспособности продукции;

- качества продукции в интересах потребителя и государства;

- экономии всех видов ресурсов (снижение материало-, энерго- и трудоемкости, применение малоотходных технологий);

- безопасности всех видов хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф;

- обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Стандартизация выступает нормативной основой обеспечения качества продукции, выполняя при этом три основные функции: экономическую, социальную и коммуникативную.

Экономическая функция стандартизации реализуется в следующих областях:

- представление в договорах (контрактах) достоверной информации о продукции в удобной и понятной форме;

- повышение качества и конкурентоспособности продукции, поскольку благодаря стандартизации основных параметров продукции становится возможным проведение объективной оценки уровня ее качества и конкурентоспособности и соответственно разработки направлений их повышения;

- внедрение новой техники и уменьшение возможности дублирования разработок аналогичной техники;

- увеличение серийности и масштабов производства, способствующие повышению производительности труда и снижение себестоимости продукции;

- взаимозаменяемость и совместимость. Стандартизация обеспечивает совпадение размеров и допусков отдельных деталей, возможность совместного использования различных видов продукции;

- эффективное управление производством, поскольку стандартизация производственных процессов и контроль за их ходом создают необходимые предпосылки для достижения заданного уровня качества при оптимальных затратах.

Социальная функция стандартизации проявляется в создании нормативов и достижении на практике такого уровня параметров и показателей продукции, работ, услуг, который соответствует социальным целям общества, связанным с охраной окружающей среды, здравоохранением, безопасностью людей при производстве, обращении, использовании и утилизации продукции.

Коммуникативная функция стандартизации обеспечивает возможность создания базы для объективного восприятия различных видов информации через нормативную фиксацию терминов и определений, условных знаков, символов, обозначений, установление единых правил оформления документов и т.п., способствуя тем самым достижению необходимого для общества взаимопонимания и расширяя взаимообогащающий обмен информацией [5, с.229].

К документам в области стандартизации, используемые на территории Российской Федерации, относятся:

- национальные стандарты;

- правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стандартизации;

- классификации, применяемые в установленном порядке, общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации;

- стандарты предприятий.

В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатывают стандарты следующих видов:

- основополагающие;

- на продукцию, услуги;

- на работы (процессы);

- на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

Основополагающие стандарты устанавливают общие организационно-технические положения для определенной области деятельности, а также общетехнические нормы и правила, обеспечивающие взаимопонимание, техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессах создания и использования продукции, охрану окружающей среды, безопасность продукции, процессов и услуг для жизни, здоровья, имущества и другие общетехнические требования.

Стандарты на продукцию устанавливают требования к группам однородной продукции или к конкретной продукции.

Стандарты на работы устанавливают основные требования к методам выполнения различного рода работ в технологических процессах разработки, изготовления, хранения, транспортирования, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

Стандарты на методы контроля устанавливают методы проведения испытаний, измерений, анализа продукции при ее создании, сертификации и использовании.

Так же основным гарантом высококачественной продукции является ее сертификация. Сертификация - это система мер и действий, подтверждающих соответствие фактических характеристик продукции требованиям международных стандартов. Сертификация представляет собой важнейший фактор улучшения продукции, действенный механизм управления ее качеством, дающий возможность объективной оценки ее конкурентоспособности, соответствия требованиям экологической чистоты.

Сертификация может быть международной, региональной, национальной. Выделяют также многостороннюю и двустороннюю сертификацию.

По правовому признаку различают обязательную и добровольную сертификацию. По процедуре проведения бывает самосертификация, называемая «заявление о соответствии», и сертификация третьей стороной.

Изделия или показатели качества, которые могут оказать нежелательное воздействие на человека или окружающую среду, а также другие показатели и качественные характеристики, которые ограничиваются правительственными актами-регламентациями, подлежат обязательной сертификации. Например, обязательной сертификации подлежат продукты питания, автомобили, самолеты, электрооборудование, газовые приборы, строительные материалы и другую продукцию, подлежащую обязательной сертификации и не прошедшую ее, производитель не имеет права не только реализовать, но и производить.

Добровольная сертификация основывается на стандартах и, в основном, уделяет внимание техническим и эксплуатационным характеристикам продукции, определяющим надежность, долговечность, безотказность, эргономические и экономические показатели, то есть показатели, которые выгодно отличают одну продукцию от другой.

Самосертификация допускается для надежного партнера. Она широко распространена в Германии, Голландии, Канаде, США, Японии и др. При этом сертификаты на изделия выдает само предприятие строго под свою ответственность.

Сертификация третьей стороной, т.е. посредническая сертификация, предусматривает участие сторонней организации, независимой от участвующих в вопросе стороне. Сторонняя организация оценивает и подтверждает правильность проводимых мероприятий в соответствии с принятыми правилами, осуществляет испытание образцов, надзор за состоянием технического процесса.

Сертификация третьей стороной может осуществляться как в рамках своей страны, так и в зарубежных центрах, имеющих высокий международный авторитет. Сертификационный знак, выданный престижным испытательным центром, является лучшей рекламой продукции.

Все системы сертификации предусматривают необходимость проведения тщательных испытаний.

Продукция, прошедшая сертификацию, отмечается следующим образом:

- выдается документ - сертификат соответствия;

- продукция маркируется знаком соответствия;

- продукция заносится в список изделий, разрешенных к продаже, который имеется в сертификационных центрах.

Сертификат выдается на единичную мощность изделия; на массовую продукцию выдается знак соответствия, который должен наносится под контролем Главного контролера сертификационного центра и только на изделие из выпущенной партии или на их упаковку, или на то и другое.

Органом государственного управления стандартизацией, метрологией, сертификацией в Российской Федерации являлся Комитет Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации (Госстандарт РФ). Согласно п.13 Указа Президента РФ от 9 марта 2004 года № 314 «О системе и структуре федеральных органов исполнительной власти» (с изм. от 20 мая 2004 года) Госстандарт РФ преобразован в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, а его функции по принятию нормативных правовых актов в установленной сфере деятельности переданы Министерству промышленности и энергетики РФ. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии осуществляет функции по оказанию государственных услуг, по управлению государственным имуществом и правоприменительные функции, за исключением функций по контролю и надзору. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов осуществляется федеральными органами исполнительной власти, органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации, подведомственными им государственными учреждениями, уполномоченными на проведение государственного контроля. Орган по сертификации - это юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, аккредитованный в установленном порядке для выполнения работ по подтверждению соответствия.

Орган по сертификации осуществляет следующие функции:

- привлекает на договорной основе для проведения исследований и измерений испытательные лаборатории;

- осуществляет инспекционный контроль за объектами сертификации, если такой контроль предусмотрен соответствующей схемой обязательной сертификации и договором;

- ведет реестр выданных им сертификатов соответствия;

- информирует соответствующие органы государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов о продукции, поступившей на сертификацию, но не прошедшие ее;

- приостанавливает или прекращает действие выданного им сертификата соответствия;

Общепризнанным международным органом, занимающимся вопросами стандартизации, является Международная организация стандартизации со штаб-квартирой в Женеве (International Standard Organization) ИСО.

Стандарты ISO 9000 - это, по сути, комплекс требований к системе управления, обеспечивающий стабильность качества и снижающий риски заказчика. Они носят рекомендательный характер, однако более чем в 90 странах приняты в качестве национальных стандартов [1, с. 133].

Стандарты серии ISO 9000 развиваются в сторону расширения области применения, совершенствуются механизмы его функционирования. Первая версия стандартов была издана в 1987 году. Необходимость учета требований к качеству ряда продуктов, которые не были учтены при разработке первой версии стандартов, потребовала их пересмотра. В результате появилась вторая версия в 1994 г. В декабре 2000 г. Международная организация по стандартизации опубликовала стандарты серии 9000 версии 2000 г. Они гарантируют потребителю право более активно воздействовать на качество продукции, обеспечивают законодательную базу. Эти стандарты включают в себя пять основных моделей (ИСО серии 9000 - ИСО серии 9004) системы качества, в которых установлены основные требования по созданию общих программ управления качеством в промышленности и сфере обслуживания.

ИСО 9000 - это обзор и введение в прочие стандарты, определение терминов и понятий качества.

ИСО 9001 - исчерпывающий общий стандарт по обеспечению качества при проектировании, разработке, производстве, установке и обслуживании продукции.

ИСО 9002 - менее подробный стандарт с упором на производство и установку продукции.

ИСО 9003 - наименее подробный стандарт, охватывающий конечный осмотр и испытание готовой продукции.

ИСО 9004 содержит ориентиры по управлению системой контроля качества, необходимые, чтобы проверяющие лучше поняли смысл ИСО 9001.

Многие европейские и американские фирмы побуждают своих поставщиков получить регистрацию ИСО. Компания, не прошедшая регистрацию в соответствии с ИСО 9000, рискует не получить заказов. В последние годы распространяется ИСО 14000 - стандарт по управлению экологическим состоянием предприятия [4, с. 45].

Следовательно, совершенствование системы стандартизации, применение международных стандартов - неплохая предпосылка для создания предприятиями систем обеспечения качества, способных значительно повысить конкурентоспособность отечественной продукции. Важно признание таких систем потребителем. Этого можно достичь с помощью сертификации. Сертификация продукции в момент покупки позволяет проверить соответствие товара требованиям стандартов. Сертификация устанавливает, что продукция испытана, проверена достаточно объективно.

2. Улучшение качества автобензина на НПЗ города Басра в Ираке

Добавление процесса изомеризации и в качестве его сырья используется смесь легкой прямогонной бензиновой фракции c головной бензолсодержащей фракцией, отделяющейся из риформата, позволяют значительно улучшить качество полученного бензина при переработке прямогонной бензиновой фракции н.к. - 180 оС на НПЗ города Басра в Ираке.

Требования к качеству автобензинов непрерывно ужесточаются во всем мире. По действующим стандартам Евро-4 содержание бензола в автобензинах не должно превышать 5 % об., общего ароматических углеводородов - 35 % об., олефинов - 14 %, а серы - 50 ppm. В то время в городе Басра в Ираке содержание общего ароматических углеводородов в автобензинах не нормируется, а допустимое содержание бензола 5,0 % об. что сильно уступают современным мировым требованием[Таблица 1].

Таблица 1 - Нормируемые показатели качества бензинов в городе Басра в Ираке

Показатель

Значение

Содержание бензола, % об.

5,0

Содержание серы, ppm

0,05

Содержание свинца, гр./л

0,1-0,4

Фракционный состав:

До 100 оС перегоняется, %, не менее

До 150 оС перегоняется, %, не менее

Конец кипения, оС, не выше

30

70

200

Октановое число, ИМ

90-93

На НПЗ города Басра в Ираке для повышения качества прямогонной бензиновой фракции применяют процессы гидроочистки и каталитического риформинга (рисунок 1).

Прямогонная бензиновая фракция (н.к. - 180 оС) из АВТ сначала поступает на установку гидроочистки, где удаляются сера и гетерогенные соединения, и затем разделяется на 2 части: легкую (фракцию н.к. - 70 оС) и тяжелую (фракцию 70 - к.к.). Тяжелая часть направляется на установку каталитического риформинга, на которой получается высокооктановый бензин - риформат с октановым числом 95 по исследовательскому методу.

Легкая прямогонная часть н.к. - 70 оC

Прямогонный бензин

н.к. - 180 оС

70-180 оС Риформат

Рисунок 1 - Принципиальная схема переработки прямогонной бензиновой фракции

А легкая часть, имеющая низкое октановое число, используется в качестве компонента товарного бензина. В результате чего смесь бензинов, полученная из риформата (57,3 %) и легкой прямогонной бензиновой фракции (42,7 %), имеет низкое октановое число (82 по исследовательскому методу) и содержит высокое количество ароматических углеводородов (38,9 %), в т.ч. и бензола (1,7 %) (Таблица 2).

Таблица 2 - Свойства бензиновых компонентов на НПЗ города Басра в Ираке

Бензиновый компонент

Расход,

кг/ч

%

Содержание

бензола, %

Содержание

аренов

Октановое число

Легкая прямогонная

бензиновая фракция

(н.к. - 70 оС)

30125

42,7

0

0

66

Риформат

40363

57,3

3,0

68,0

95,0

Смесь

70488

100,0

1,7

38,9

82,6

Для увеличения октанового числа и снижения содержания ароматических углеводородов в полученном бензине при переработке прямогонной бензиновой фракции необходимо производить неароматические высокооктановые компоненты автобензинов. Среди процессов получения таких компонентов процесс изомеризации легкой бензиновой фракции, позволяющий получить высокооктановые изопарафиновые компоненты, отличается низкой себестоимостью и высоким выходом (96-99 %) целевого продукта, простой технологией. Октановое число полученного изомеризата в процессе низкотемпературной изомеризации достигается до 89, а в процессе среднетемпературной изомеризации - 86 пунктов (по исследовательскому методу). Чтобы улучшить качества полученных бензинов на НПЗ города Басра в Ираке рекомендуется добавить в блок переработки прямогонной бензиновой фракции установку изомеризации для повышения октанового числа легкой бензиновой фракции. И для снижения содержания бензола в товарном бензине рекомендуется в качестве сырья установки изомеризации подбирать не фракцию н.к. - 70 оС, а фракцию н.к. - 85 оС с целью снижения предшественников образования бензола в процессе каталитического риформинга.

н. к. - 85 оС Изомеризат

Прямогонный бензин

н.к. 180 оС н. к. - 85 оС

Рисунок 2 - Рекомендуемая схема переработки прямогонной бензиновой фракции на НПЗ города Басра в Ираке

Кроме того, рекомендуется отделять головную бензолсодержащую фракцию (н.к. - 85 оС) риформата и направлять ее на установку изомеризации в качестве сырья вместе с легкой прямогонной бензиновой фракцией (Рисунок 2).

В процессе изомеризации весь бензол гидрируется в циклогексан. Исследования показали, что добавление бензолсодержащей фракции риформата к сырью изомеризации не ухудшает качества изомеризата по сравнению с использованием в качестве сырья только прямогонного бензина и одновременно повышает октановое число головной фракции риформата в составе продуктов изомеризации.

Были проведены расчеты для рекомендуемой схемы переработки прямогонной бензиновой фракции на НПЗ города Басра в Ираке. В расчетах приняты, что в процессе изомеризации получается 98 % целого продукта - изомеризат с октановым числом 86 по исследовательскому методу (Таблица 3).

Таблица 3 - Свойства бензинов при переработке прямогонной бензиновой фракции по рекомендуемой схеме

Показатель

Расход, кг/ч

%

Содержание бензола, %

Содержание

аренов

октановое число И. М.

Риформат

32290,4

46,3

0,5

77,0

100

Изомеризат

37433,6

53,7

0,0

0,0

86

Смесь

69724,0

100,0

0,2

35,7

92,5

Таким образом, исходя из данных по таблицам 2 и 3, добавление процесса изомеризации и в качестве его сырья используется смесь легкой прямогонной бензиновой фракции и головной бензолсодержащей фракции, отделяющейся из риформата, при переработке прямогонной бензиновой фракции н.к. - 180 о С на НПЗ города Басра в Ираке позволяет повысить октановое число полученного бензина с 82,6 до 92,5 по исследовательскому методу, и снизить содержание общего ароматических углеводородов с 38,9 % до 35,7 %, в т.ч. содержание бензола с 1,7 % до 0,2 %.

Заключение

Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.

Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства. Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны.

Проблема обеспечения стабильно высокого качества производимой продукции - комплексная. Ее нельзя решить проведением отдельных и даже крупных, но разрозненных мероприятий. Только путем системного и комплексного, взаимосвязанного и одновременного осуществления технических, организационных, экономических, правовых и социальных мероприятий на научной основе можно быстро и устойчиво совершенствовать качество продукции.

Для преодоления отставания в области качества на НПЗ города Басра в Ираке предстоит в ближайшие годы не только довести техническое оснащение, технологию и культуру производства до уровня ведущих промышленно развитых стран, но и решить задачи подготовки профессиональных работников по качеству (специалистов в области качества, менеджеров систем качества, аудиторов качества) и массового обучения работников всех уровней - рабочих, специалистов и руководителей организаций - методам современного менеджмента качества.

Библиографический список

1. Трудовой кодекс Российской Федерации [Текст]: [принят Государственной Думой 21 декабря 2001 года одобрен Советом Федерации 26 декабря 2001 года]: офиц. текст. - М.: ИКФ Омега - Л, 2002 года - 176 с.

2. Глухов, В. В. Производственный менеджмент. Анатомия резервов [Текст]: учебное пособие/ В. В. Глухов, Е. С., Балашова; - Спб.: Издательство «Лань». - 2008. - 352 с. ISBN 978- 5- 8114- 0816-0;

3. Горелик, О. М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений [Текст]: учебное пособие/О. М. Горелик; - М.: Кнорус . - 2010. - 270с. ISBN 978-5-390-00308-4;

4. Илбенкова, С. Д. Производственный менеджмент [Текст]: учебник для вузов / С. Д. Илбенкова, А. В. Бандурин; - М.: ЮНИТИ-ДАНА,. - 2004. - 585 с. ISBN 5- 7567- 0322- 5;

5. Малюк, В. И. Производственный менеджмент [Текст]: учебное пособие / В.И. Малюк; - Спб.: Питер - ПРЕСС. - 2008. - 288с. ISBN 978-5-91180-834-1;

6. Томпсон, А. А. Стратегический менеджмент: концепции и ситуации [Текст]: учебник для вузов / А. А. Томпсон; - М.: ИНФРА - М. - 2001. - 412с. ISBN 5 - 16 - 000166 - 2;

7. Томпсон, А. А. Стратегический менеджмент. Искусство разработки и реализации стратегии [Текст]: учебник для вузов / А. А. Томпсон; - М.: ЮНИТИ. - 1998 - 576с. ISBN 5- 85173 - 059 - 5;

8. Фатхудинов, Р. А. Производственный менеджмент [Текст]: учебник для вузов / Р. А. Фатхудинов; - Спб.: Питер - ПРЕСС. - 2008.- 496с.

9. Фатхудинов, Р. А. Производственный менеджмент. Краткий курс [Текст]: учебник для вузов/ Р. А. Фатхудинов; - Спб.: Питер. - 2004. - 283с. ISBN 5-469-00136-9;

10. Фатхудинов, Р. А. Производственный менеджмент [Текст]: учебник, 2-е изд., / Р. А. Фатхудинов; - М.: ЗАО «Бизнес-школа»Интел-синтез». - 2004. - 464с. ISBN 5-87057-189-8;

11. Цыпкин, Ю. А. Менеджмент [Тест]: учебник для вызов / Ю. А. Цыпкин; - М.: ЮНИТИ - ДАНА. - 2001. - 623с. ISBN 5 - 238 - 00088 - Х.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика направлений оценки показателей качества продукции. Изучение их роли в системе управления качеством. Процедуры сертификации системы качества. Исследование японского, европейского и американского опыта управления качеством продукции и услуг.

    контрольная работа [42,3 K], добавлен 28.04.2015

  • Показатели качества, являются основной категорией потребительских ценностей продукции, создают базу для формирования цены, себестоимости продукции. Анализ понятия системы качества согласно МС ИСО 9000, ее элементов и методов их оценки качества продукции.

    контрольная работа [664,1 K], добавлен 10.01.2011

  • Оценка качества продукции согласно требованиям международных стандартов. Анализ системы управления качеством на предприятии. Повышение конкурентоспособности продукции путем совершенствования технологических процессов и внедрения нового оборудования.

    дипломная работа [120,2 K], добавлен 28.09.2012

  • Сущность стандартизации и сертификации продукции. Анализ опыта управления качеством продукции в ООО "Автомир-Вологда". Рекомендации по созданию и обеспечению эффективности повышения качества продукции путем совершенствования организационной структуры.

    курсовая работа [40,7 K], добавлен 08.01.2015

  • Понятие и показатели качества продукции в современной рыночной экономике. Последствия недостаточного уровня качества. Классификация показателей качества по характеризуемым свойствам. Схема управления качеством продукции. Понятие и задачи стандартизации.

    реферат [4,0 M], добавлен 12.01.2011

  • Понятие качества продукции и управления им. Оценка уровня качества. Сертификация. Стандартизация. Экономические проблемы качества. Общая оценка качества продукции. Критический анализ действующей системы управления качеством.

    курсовая работа [38,1 K], добавлен 16.01.2005

  • Анализ деятельности предприятия, заводской системы управления качеством. Оценка качества выпускаемой продукции, детерминированный и стохастический анализ ряда определяющих факторов. Сильные и слабые стороны системы менеджмента качества, пути оптимизации.

    дипломная работа [269,7 K], добавлен 06.01.2017

  • Роль и значение повышения качества для предприятия. Состав комплексной системы управления качеством продукции. Анализ показателей предприятия ОАО «НЗЖБИ им. Иванова Г.С.», характеризующих его эффективность, мероприятия по повышению качества продукции.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 19.07.2009

  • Понятие и номенклатура показателей качества продукции. Анализ функционирования системы менеджмента качества и анализ уровня качества выпускаемой продукции предприятия. Цели и принципы усовершенствованной системы менеджмента качества организации.

    дипломная работа [681,2 K], добавлен 17.09.2012

  • Теоретические основы качества продукции на современном предприятии. Методы повышения качества продукции, базовые понятия системы менеджмента качества на предприятии. Разработка мероприятий по повышению качества продукции с использованием новых технологий.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.03.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.