Инновационный менеджмент

Расчет трудоемкости технической подготовки производства инновационного изделия. Оценка конкурентоспособности инновационного изделия и выбор варианта исполнения новшества. Определение безубыточности производства, расчет критической программы выпуска.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.11.2010
Размер файла 48,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Выбор варианта исполнения инновационного изделия для серийного производства и коммерциализации

1. Расчет трудоемкости технической подготовки производства

Расчет трудоемкости конструкторской подготовки производства

Таблица 1. Перевод деталей в условные (шт)

Род детали

Переводные коэффициенты

Расчеты

Количество условных деталей (шт)

I вар.

II вар.

Оригинальные

1

I. 800 ? 1 = 800

II.  490? 1 = 490

800

490

Заимствованные

0,2

I. 98 ? 0,2 = 19,6

II. 26 ? 0,2 = 5,2

19,6

5,2

Нормализованные

0,1

I. 135 ? 0,1 = 13,5

II. 31 ? 0,1 = 3,1

13,5

3,1

Унифицированные

0,8

I. 64 ? 0,8 = 51,2

II. 42 ? 0,8 = 33,6

51,2

33,6

Покупные простые

0,2

I. 67 ? 0,2 = 13,4

II. 14 ? 0,2 = 2,8

13,4

2,8

Покупные сложные

0,8

I. 16 ? 0,8 = 12,8

II. 77 ? 0,8 = 61,6

12,8

61,6

Итого:

910

596

производство изделие

Таблица 2. Распределение условных деталей по группам конструкторской сложности (шт.)

А

Б

В

Г

Д

%

50

32

10

6

2

I вар.

910? 0,5 = 455

910 ? 0,32 = 291

910 ? 0,1 = 91

910? 0,06 = 54

910 ? 0,02 = 18

II вар.

596 ? 0,5 = 298

596 ? 0,32 = 190

596 ? 0,1 = 60

596 ? 0,06 = 36

596 ? 0,02 = 12

Таблица 3. Расчет трудоемкости конструирования инновационного изделия (н-ч) (IV; Д; MС)

Этапы конструирования

Единицы измерения

Группа сложности

У

I

II

III

IV

V

Тех. Задание

проект

114

114

Тех. предложение

проект

1195

1195

Эскизный проект

проект

895

895

Технический

Проект

Условная деталь

I. 1.9?455

=864

II. 1.9?298

=566

I. 2.9?291

=843

II.2.9?190

=551

I.4.25?91 =387

II.4.25?60

=255

I. 5,8?54 =313

II. 5,8?36

=209

I. 7.5?18

=135

II. 7.5?12

=90

I. 2542

2796 (MС)

II. 1671

1838 (MС)

Разработка рабочей документации

Условная деталь

I. 3?455

=1365

II. 3?298

=894

I. 3,6?291

=1048

II. 3,6?190

=684

I. 4,8?91

=437

II. 4,8?60

=288

I. 7 ?54

=378

II. 7?36

=252

I. 9,1?18

=163

II. 9,1?12

=109

I. 3391

4069 (MС)

II. 2227

2672 (MС)

Составление технического паспорта на станок

проект

120

120

Составление технических условий

проект

380

380

Участие в отладке опытно

го образца

проект

(6%)

I. (2796+ 4069) ? 0,06 =412

II. (1838 + 2672) ? 0,06 = 271

I. 412

II. 271

Внедрение образца у заказчика

проект

(6%)

I. (2796+ 4069) ? 0,06 =412

II. (1838 + 2672) ? 0,06 = 271

I. 412

II. 271

Корректировка технической документации

проект

(14%)

I. (2796+ 4069) ? 0,14 = 961

II. (1838 + 2672)? 0,14 = 631

I. 961

II. 631

Копировально-множительные работы

проект

(9%)

I. (1510+ 2198) ? 0,09 = 618

II. (912 + 1325) ? 0,09 = 406

I. 618

II. 406

Итого

I. 11972

II. 8793

Таблица 3.2 Корректировка трудоемкости этапов(н-ч)

Этапы конструирования

Коэффициент серийности (MС)

I вар.

II вар.

Технический проект

1,1

2542 ? 1,1 = 2796

1671 ? 1,1 = 1838

Разработка технической документации

1,2

3391 ? 1,2 = 4069

2227 ? 1,2 = 2672

У

6865

4510

Таблица 4. Расчет трудоемкости разработки схем (н-ч)

Наименование схем

Нормируемая единица

Группа новизны

Норма времени по группе сложности

Электрические схемы принципиальные

изделие

IV

340

Кинематическая схема

изделие

IV

32

Монтажная масло-мазочная схема

изделие

IV

-

Итого:

372

Расчет трудоемкости опытного образца инновационного изделия (н-ч)

T оп=G x j,

где G = mк - вес (масса) конструкции, кг

Т оп - трудоемкость опытного образца, н/ч

j - удельная трудоемкость,

j = 1,2 н-ч/кг (1,2 - для мелкосерийного производства).

G(I) = 52000 (кг) G(II) = 48000 (кг)

I вар. Топ(I) = 52000 ? 1,2 = 62400(н-ч)

II вар. Топ(II) = 48000 ? 1,2= 57600 (н-ч)

Расчет трудоемкости конструкторского производственного процесса (н-ч)

ТКр ПП = Ткон + Тсх + Топ (н-ч)

где Ткон - трудоемкость конструирования инновационного изделия;

Тсх - трудоемкость схем;

Топ - трудоемкость опытного образца И. И.;

I вар. ТКр ПП(I) = 11972 + 372 + 62400 =74744 (н-ч)

II вар. ТКр ПП(II) = 8793 + 372+ 57600 =66765 (н-ч)

Технологическая подготовка производства

Таблица 5. Распределение оригинальных деталей по группам технологической сложности (шт)

Группа сложности

I

II

III

IV

V

%

30

35

27

6

2

I вар.

800 ? 0,3 = 240

800 ? 0,35 = 280

800 ? 0,27 = 216

800 ? 0,06 = 48

800?0,02=16

II вар.

490 ? 0,3 = 147

490 ? 0,35 = 171

490 ? 0,27 = 132

490 ? 0,06 = 29

490?0,02=10

Таблица 6. Расчет трудоемкости проектирования технологических процессов (н-ч)

п/п

Вид

работ

Группа технологической сложности

У

I

II

III

IV

V

1

Разработка маршрутной технологии

I. 240?1,25

=300

II. 147?1,25

=184

I. 280?4

=1120

II. 171?4

=684

I. 216?10

=2160

II. 132?10

=1320

I. 48?27

=1296

II. 29?27

=783

I. 16?40

=640

II. 10?40

=400

I.5516

II. 3371

2

Составление операционных технологий

а)разработка эскизов

I. 240?6

=1440

II. 147?6

=882

I. 216?16

=3456

II. 171?16

=2736

I. 216?40

=8640

II. 132?40

=5280

I. 48?90

=4320

II. 29?90

=2610

I. 16?150

=2400

II. 10?150

=1500

I. 20256

II. 10659

б) нормирование

I. 240?2 =480

II. 147?2

=294

I. 216?6

=1296

II. 171?6

=1026

I. 216?12

=2592

II. 132?12

=1584

I. 48?21

=1008

II. 29?21

=609

I. 16?28

=448

II. 10?28

=280

I. 5824

II. 3793

в)контроль

I. 240?0,9

=216

II. 147?0,9

=132

I. 216?2,8

=604

II. 171?2,8

=479

I. 216?8

=1728

II. 132?8

=1056

I. 48?15

=720

II. 29?15

=435

I. 16?20

=320

II. 10?20

=200

I. 3588

II. 2302

г) сверка калек (машинописи)

I. 240?0,1

=24

II. 147?0,1

=15

I. 216?0,2

=43

II. 171?0,2

=34

I. 216?1

=216

II. 132?1

=132

I. 48?2

=96

II. 29?2

=58

I. 16?2

=32

II. 10?2

=20

I.411

II. 259

Итого

I. 35595

II. 20384

Таблица 7. Расчет количества технологической оснастки (шт)

п/п

Наименование оснастки

I вар.

II вар.

1

Штампы

-

-

2

Приспособления для механической обработки

800? 0,3 = 240

490 ? 0,3 = 147

3

Специальный режущий инструмент

800 ? 0,25 = 200

490 ? 0,25 = 123

4

Специальный мерительный инструмент

800 ? 0,35= 280

490 ? 0,35 = 172

5

Вспомогательный инструмент

800? 0,3 = 240

490? 0,3 = 147

Итого

I. 960

II. 589

Таблица 8. Распределение технологической оснастки по группам сложности (шт)

Вид оснастки

Группа сложности

У

I

II

III

IV

V

%

40

30

15

10

5

100

Штампы

-

-

-

-

-

-

Приспособления для механической обработки

I. 240?0,4

=96

II. 147?0,4

=59

I. 240?0,3

=72

II. 147?0,3

=44

I. 240?0,15

=36

II. 147?0,15

=22

I. 240?0,1

=24

II. 147?0,1

=15

I. 240?0,05

=12

II. 147?0,05

=7

I. 240

II. 147

Специальный режущий инструмент

I. 200?0,4

=80

II. 123?0,4

=49

I. 200?0,3

=60

II. 123?0,3

=37

I. 200?0,15

=30

II. 123?0,15

=18

I. 200?0,1

=20

II. 123?0,1

=12

I. 200?0,05

=10

II. 123?0,05

=6

I. 200

II. 123

Специальный мерительный инструмент

I. 280?0,4

=112

II. 172?0,4

=68

I. 280?0,3

=84

II. 172?0,3

=52

I. 280?0,15

=42

II. 172?0,15

=26

I. 280?0,1

=28

II. 172?0,1

=17

I. 280?0,05

=14

II. 172?0,05

=9

I. 280

II. 172

Вспомогательный инструмент

I. 240?0,4

=96

II. 147?0,4

=58

I. 240?0,3

=72

II. 147?0,3

=44

I. 240?0,15

=36

II. 147?0,15

=23

I. 240?0,1

=24

II. 147?0,1

=15

I. 240?0,05

=12

II. 147?0,05

=7

I. 240

II. 147

Итого

I. 384

II. 234

I. 288

II. 177

I. 144

II. 89

I. 96

II. 59

I. 48

II. 29

I. 960

II. 589

Таблица 9. Расчет трудоемкости проектирования технологической оснастки

Вид

оснастки

Группа сложности

У

I

II

III

IV

V

Специальный режущий инструмент

I. 64?4=256

II. 39?4

=156

I. 48?5,9=283

II. 29?5,9=171

I. 24?7,7= 185

II. 15?7,7=116

I. 16?12,2

=35

II. 10?12,2=122

I. 8?19

=152

II. 5?19

=95

I. 911

II. 660

Специальный мерительный инструмент

I. 80?3,7=296

II.49?3,7=181

I. 60?3,7

=222

II. 37?3,7

=137

I. 30?3,7

=111

II. 19?3,7

=70

I.20?3,7

=74

II. 12?3,7

=44

I. 10?3,7

=37

II. 6?3,7

=22

I. 740

II. 454

Вспомогательный инструМент

I. 93?4,2=391

II. 57?4,2=239

I. 70?4,2

=294

II. 43?4,2

=181

I. 35?4,2

=147

II. 21?4,2

=88

I. 23?4,2

=97

II. 14?4,2

=59

I. 11?4,2

=46

II. 7?4,2

=29

I. 975

II. 596

Штампы

-

-

-

-

-

-

Приспособления для механической обработки

I. 96?11,5=1105

II. 59?11,5=678

I. 72?19

=1368

II. 44?19

=836

I. 46?27,5

=1265

II.22?27,5

=605

I. 24?48

=1152

II. 15?48

=720

I. 12?88

=1056

II. 7?88

=616

I. 5946

II. 3455

Таблица 10: Расчет трудоемкости проектирования приспособлений (чел-час).

Вид работы

Вар

Группа сложности

Трудоёмкость

1

2

3

4

5

чел-час

Конструирование

I

4,0*96=384

7,0*72= 504

10*36= 360

18*24= 432

35*12= 420

1680

II

4,0*59= 236

7,0*44=308

10*22= 220

18*15= 270

35*7= 245

1279

Деталировка

I

4,0*96=384

7,0*72= 504

10*36= 360

18*24= 432

30*12= 360

2040

II

4,0*59= 236

7,0*44= 308

10*22= 220

18*15= 270

30*7= 210

1244

Контроль

I

2,8*96= 269

4,0*72=288

6,0*36 =216

9,0*24 =216

18*12=216

1205

II

2,8*59= 165

4,0*44=176

6,0*22=132

9,0*15=135

18*7=126

734

Сверка калек

I

0,7*96=67

1,0*72=72

1,5*36 =54

3,0*24 =72

5,0*12=60

295

II

0,7*59=41

1,0*44=44

1,5*22=33

3,0*15=45

5,0*7=35

198

Итого

5220

3455

Таблица 11. Расчет трудоемкости изготовления техоснастки (чел-час).

Вид

оснастки

Группа сложности

У

I

II

III

IV

V

Приспособления для механической обработки

I. 5?96 =480

II. 5?59 =295

I. 50?72=3600

II. 50?44=2200

I. 75?36=2700

II. 75?22=1650

I. 150?24=3600

II. 150?15=2250

I. 300?12=3600

II. 300?7=2100

I. 13980

II.8495

Штампы

-

-

-

-

-

-

Специальный режущий инструмент

I. 1?80 =80

II. 1?49=49

I. 5?60=300

II. 5?37=185

I. 8?30=240

II. 8?18=144

I. 10?20=200

II. 10?12=120

I. 12?10=120

II. 12?6=72

I. 940

II. 570

Вспомогательный инструмент

I. 3?96=288

II. 3?58=174

I. 5?72=360

II. 5?44=220

I. 8?36=288

II. 8?23=184

I. 15?24=360

II. 15?15=225

I. 25?12=300

II. 25?7=175

I. 1596

II. 431

Специальный мерительный инструмент

I. 5?112=560

II. 5?68=340

I. 10?84=840

II. 10?52=520

I. 20?42=840

II. 20?26=520

I. 40?28=1120

II. 40?17=680

I. 50?14=700

II. 50?9=450

I. 4060

II. 2510

Итого

I.20576

II. 12006

Расчет трудоемкости технологической подготовки производства

ТрТл ПП = Тпр ПП + Тпр техосн + Тизг (н-ч)

где Тпр ПП - трудоемкость проектирования техпроцессов;

Тпр техосн - трудоемкость проектирования техоснастки;

Тизг - трудоемкость изготовления техоснастки;

I вар. ТрТл ПП(I) = 35595+8572 +20576 = 64 743 (н-ч)

II вар. Тртл ПП(II) = 20384+ 7656+12006 = 40 046 (н-ч)

Суммарный расчет трудоемкости технической подготовки производства

Тр ТПП = Ткр ПП + ТрТл ПП + ТМТП (н-ч)

где Ткр ПП - трудоемкость конструкторской подготовки производства;

ТМТП - трудоемкость материально-технической подготовки производства;

(для МС ТМТП = 800-1000 (ТМТП = 800 н-ч)

I вар. Тр ТПП(I) = 74744 + 64743+ 800 = 140 287(н-ч)

II вар. ТрТПП(II) = 66765+ 40046 + 800 = 107 611 (н-ч)

Расчет параметров сетевого графика

tр = Тр/WР.*f*Кн, где tр - продолжительность работы в рабочих днях; Т р - трудоемкость работы, в н-часах;

W р- численность работников, занятых выполнением работ,чел. f- продолжительность рабочего дня в часах; (f=8 час);Кн - плановый коэффициент выполнения норм работниками (Кн=1,0 - 1,2).

Таблица 12 - Перечень событий и работ

Код события

Событие

Код работы

Содержание работы

Tp

(н-час)

Wp

(чел.)

tp

(дни)

1

2

3

4

5

6

7

0

Решение о проектировании изделия принято

0 - 1

Разработка и согласование технического задания

40

47

2

1

Техническое задание разработано и согласовано

1 - 2

Разработка и защита эскизного проекта

575

5

12

2

Эскизный проект разработан

2 - 3

2 - 4

Разработка части технического проекта (расчеты, составление специфики, Т.У.)

Окончание разработки технического проекта

1789,84

1789,84

21

19

9

10

3

Расчеты закончены, спецификации ТУ составлены

3 - 4

Фиктивная работа

-

-

-

4

Технический проект полностью разработан

4 - 5

4 - 6

4 - 7

4 - 8

4 - 9

Начало разработки рабочей документации. Окончание разработки технической документации. Стандартизационный контроль чертежей, ТЭ анализ, спецификация и т.д.

Составление ведомости на материалы.Составление ведомости на покупные изделия

1943,5

1943,5

531

259

255

16

12

10

8

9

13

17

5

3

3

5

Часть рабочей документации закончена

5 - 6

5 - 10

Фиктивная работа

Размножение части рабочих чертежей

-444,05

10

-5

6

Рабочая документация разработана полностью

6 - 10

Размножение всей рабочей документации и контроль

888,1

16

6

7

Стандартизационный контроль, ТЭ анализ и т.д. закончены

7 - 6

Фиктивная работа

-

-

-

8

Ведомость на материалы составлена

8 - 15

Обеспечение материалами

80

8

1

9

Ведомость на покупные изделия составлена

9 - 16

Обеспечение покупными изделиями

60

5

1

10

Техническая документация размножена

10 - 11

10 - 12

Проектирование техпроцесса механической обработки

Разработка техпроцессов на отливки

16968,5

202

9

10 - 16

Проектирование техпроцессов сборки

16968,5

116

15

11

Техпроцесс механической обработки спроектирован

11 - 13

Проектирование оснастки для механической обработки

6121

159

4

12

Техпроцесс на отливки разработан

12 - 14

Проектирование моделей и др. литейной оснастки

14389

295

5

13

Технологическая оснастка для механической обработки спроектирована

13 - 15

Изготовление оснастки для механической обработки

354

28

1

14

Модели и др. литейная оснастка спроектированы

14 - 15

Изготовление моделей и др. литейной оснастки

1286,4

1608

29

22

5

8

15

Оснастка изготовлена, материалы получены

15 - 16

Механическая обработка деталей

-

-

15

16

Детали изготовлены, техпроцесс сборки спроектирован, комплектующие изделия получены

16 - 17

16 - 18

Сборка изделия

Отладка изделия и корректировка документации

321,6

13

3

17

Сборка изделия закончена

17 - 19

Проведение испытаний

488

11

5

18

Отладка и корректировка изделия закончена

17 - 18

Фиктивная работа

19

Испытания закончены

17 - 20

Сдача изделия заказчику

Изделие сдано

Таблица 13- Смета затрат на ТПП инновационного изделия

№ п/п

Статьи затрат

Расчет

Результат,

руб.1вариант

Результат,

руб.2вариант

1

Основная заработная плата исполнителей З осн

З осн = Ч К пр

Зосн.1= 80*140287*1,3

Зосн.2 = 80*107611*1,3

14 589 940

11 191 544

2

Дополнительная заработная плата З доп

З доп = 0,11 З осн

Здоп.1=(0,11*14 589 940)

Здоп.2=(0,11*11 191 544)

1 604 893

1 231 070

3

Отчисление на социальные нужды З соц

З соц = 0,26 (З осн + З доп)

Зсоц.1=0,26(14 589 940+1 604 893)

Зсоц.2=0,26(11 191 544+1 231 070)

4 210 657

3 229 780

4

Общехозяйственные расходы (косвенные) З общ

З общ = 1,0 (З осн + З доп)

Зобщ.1=1,0(14 589 940+1 604 893)

Зобщ.2=1,0(11 191 544+1 231 070)

16 194 833

12 422 614

Итого затраты на ТПП З ТПП

36 600 323

28 075 008

Таблица 14 - Расчет полной себестоимости инновационного изделия

№ п/п

Статьи затрат

Расчет

Результат,

руб.1 вар.

Результат,

руб.2вар.

1

Стоимость материалов

G1*Цм.=25*52000

G1*Цм.=25*48000

1 300 000

1 200 000

2

Стоимость покупных деталей

Дается в задании

650 000

600 000

3

Основная зарплата производственных рабочих З осн

З осн = Ч t оп 1,3* К сер

З осн.1=80*62 400*1,3*0,8

Зосн.2=80*57600*1,3*0,8 83,2

5 191 680

4 792 320

4

Дополнительная зарплата З доп

З доп = 0,11 З осн

Здоп.1=0,11*14 589 940

Здоп.2=0,11*11 191 544

1 604 894

1 231 070

5

Отчисления на социальные нужды З соц

З соц = 0,26 (З осн + З доп)

Зсоц.1=0,26(14 589 940+1 604 893)

Зсоц.2=0,26(11 191 544+1 231 070)

4 210 657

3 229 780

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

t оп К сер К мех С м-ч

Рас.1=62 400*0,8*0,6*10

Рас.2=57600*0,8*0,6*10

299 520

276 480

7

Расходы на подготовку и освоение производства

З ТПП / N год

1вар.= 36 600 323/20

2вар.= 28 075 008/20

1 830 016

1 403 750

8

Цеховые расходы

1,5* Ч t оп К сер

1вар=1,5*80*62 400*0,8

2вар.=1,5*80*57600*0,8

5 990 400

5 529 600

9

Общезаводские расходы

0,9 Ч t оп К сер

0,9*80*62400*0,8

0,9*80*57400*0,8

3 594 240

3 306 240

10

Итого производственная

себестоимость С пр

(п1 п9)

24 671 407

20 969 240

11

Внепроизводственные расходы (коммерческие)

(0,02 0,05) С пр

493 427

419 384

Итого: полная себестоимость

25 164 835

21 388 624

Ввиду отсутствия информации о рыночной цене инновационного изделия, обусловленной спросом на рынке, в курсовой работе может быть определена расчетная цена (внутрифирменная) с учетом ожидаемого уровня рентабельности Н р.

Н р = 50%

Таблица 14. Расчет цены и расчетной прибыли инновационного изделия.

Расчеты

Результат(руб.)

Расчетная прибыль

П = С полн Н р / 100%

П1= 25 164 835*0,5

12 582 418

П2=21 388 624*0,5

10 694 312

Цена

Ц = С полн + П

Ц1=25 164 835+12 582 418

33 747 253

Ц2=21 388 624+10 694 312

32 082 936

Таблица 15 - Расчет совокупных затрат на единицу изделия

Наименование затрат

Расчет

Результат (руб.)

Змарк / Nгод

I

Зтпп1.*0,6/Nгод.=36 600 323*0,6/20

1 098 010

II

Зтпп.2*0,6/Nгод. =28 075 008*0,6/20

842 250

Зтпп / Nгод

I

36 600 323/20

1 830 017

II

28 075 008/20

1 259 750

Зизг.ед.

I

Себестоимость ИИ

25 164 835

II

21 388 624

Зэкспл.

I

Зэкспл. = Ц2*10=32 082 936*10

320 829 360

II

320 829 360

Зрем.

I

Ц1*0.1=33 747 253*0,1

3 374 725

II

Ц2*0.1=32 082 936*0,1

3 208 294

Зпроч.

I

Ц1*0,2=33 747 253*0,2

6 749 451

II

Ц2*0,2=32 082 936*0,2

6 416 587

Итого (СЗ)

I

355 671 673

II

353 944 865

ПЭ

ПЭ1=ПЭ2=1,3*Зэкспл.=1,3*320 829 360

417 078 168

417 078 168

Е

Е1 = ПЭ1/СЗ1

1,17

Е2 = ПЭ1/СЗ2

1,18

Для оценивания показателя конкурентоспособности принимаем I вариант за базовый (принимаем К1 = 1):

К2 = Е2 / Е1 =1,18/1,17=1,01

Т.к. К2 > 1, II вариант исполнения изделия является конкурентоспособным, поэтому выбираем второй вариант для производства и коммерциализации.

Построение графика безубыточности

Инновационное изделие (пароход), разработанное по 2 варианту, по предыдущим расчетам оказалось конкурентоспособным. Примем, что его рыночная цена (Ц рын.) равна расчетной цене 2 варианта.

Ц рын= Црасч.= 32 082 936 (руб.)

Прибыль для второго варианта не изменится:

П2=10 694 312 (руб.)

Тогда прибыль для 1 вар. Составит

П1= Ц рын.- Сполн.1 = 32 082 936 - 25 164 835= 6  918 101 (руб.)

Рассчитаем рентабельность для каждого варианта:

R изд.1= (П1/Сполн.1)*100% = (6  918 101/25 164 835) * 100%= 27%

R изд.2 = (П2/Сполн.2)*100% = (10 694 312/21 388 624) * 100%= 50%

Необходимо определить выпуск продукции, при реализации которого производство становится безубыточным.

b = Сполн2. -а= 21 388 624-11 059 170= 10 355 454 (руб.)

Бгод. = b*Nгод = 10 355 454*20= 207 109 080 (руб.)

Агод = а* Nгод = 11 059 170*20= 221 183 400 (руб.)

Зсум = А + В= 221 183 400+207 109 080 = 428 292 480 (руб.)

Qгод = Ц • Nгод = 32 082 936*20=641 658 720 (руб.)

где Зсум - суммарные годовые затраты на изготовление изделия;

А - переменные (зависящие от количества выпускаемой продукции) годовые затраты на изготовление изделия;

В - постоянные (не зависящие от количества выпускаемой продукции) годовые затраты на изготовление изделия;а - удельные условно переменные затраты;Nгод - количество выпускаемой продукции в год, шт.; в - удельные условно постоянные затраты; С - себестоимость изделия, руб.; Qгод - прибыль от годового объема продаж, руб.; Ц - стоимость единицы изделия, руб.

Таблица 16 - Удельные условно переменные затраты

№ п/п

Статьи затрат

Расчет

Результат,

руб.2вар.

1

Стоимость материалов

G1*Цм.=25*52000

G1*Цм.=25*48000

1 200 000

2

Стоимость покупных деталей

Дается в задании

600 000

3

Основная зарплата производственных рабочих З осн

З осн = Ч t оп 1,3* К сер

З осн.1=80*62 400*1,3*0,8

Зосн.2=80*57600*1,3*0,8 83,2

4 792 320

4

Дополнительная зарплата З доп

З доп = 0,11 З осн

Здоп.1=0,11*14 589 940

Здоп.2=0,11*11 191 544

1 231 070

5

Отчисления на социальные нуждыЗ соц

З соц = 0,26 (З осн + З доп)

Зсоц.1=0,26(14 589 940+1 604 893)

Зсоц.2=0,26(11 191 544+1 231 070)

3 229 780

Итого

Условно-переменные затраты a

a= (п1 п5)

11 059 170

П реал.- прибыль от реализации годового выпуска инновационного изделия

П реал = П*Nгод = 10 694 312 *20=213 886 240(руб.)

N крит. =В/(Ц-а)= 207 109 080/ 32 082 936-11 059 170=207 109 080/21 023 766=10 (шт.)

Таблица 17 - Технико-экономические показатели проекта

№ п/п

Наименование показателя

Единицы измерения

Вариант I

Вариант II

Соотношение,II/I (%)

1

Коэффициент унификации

-

0,14

0,22

157

2

Коэффициент преемственности

0,06

0,11

183

3

Трудоемкость технической подготовки производства

н-час.

64 743

40 046

61

4

Продолжительность ТПП

дни

245

225

-

5

Затраты на ТПП

руб.

36 600 323

28 075 008

61

6

Трудоемкость изготовления опытного образца изделия

н-час.

62 400

57 600

92

7

Трудоемкость изготовления серийного инновационного изделия

н-час.

74 744

66 765

92

8

Себестоимость единицы изделия

руб.

25 164 835

21 388 624

84

9

Расчетная цена изделия

руб.

33 747 253

32 082 936

95

10

Полезный эффект

руб.

417 078 168

417 078 168

100

11

Совокупные затраты

руб.

355 671 673

353 944 865

99

12

Показатель эффективности

-

1,17

1,18

101

13

Показатель конкурентоспособности

1

1,01

101

14

Критическая программа выпуска инновационного изделия

шт.

-

10

-

15

Рентабельность изделия

%

27

50

185

16

Эксплуатационные затраты

руб.

320 829 360

320 829 360

100

17

Прибыль от реализации годового выпуска изделий

руб.

138 362 020

213 886 240

166

18

Прибыль от реализации единицы изделия

руб.

6 918 101

10 694 312

166

Выводы

В данной работе для коммерциализации выбран второй вариант, так как по всем показателям он выгоднее. II вариант исполнения изделия является конкурентоспособным, поэтому выбираем его для производства. Основные затраты второго варианта меньше, прибыль больше.

Используемая литература

1. Экономика, организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. Методические указания по дипломному проектированию. Специальности 0501 и 0636. специализация - металлорежущие станки. ВВМИ. М. 1977.

2. Организация и экономика конструкторской подготовки производства. МГТУ «Станкин». Методические указания по выполнению курсовых и дипломных работ по экономике и организации производства. М. 1998.

3. Экономическое обоснование создания новых средств труда и техпроцессов в условиях рынка. Методические указания по выполнению экономической части дипломных проектов. МГТУ «Станкин». М. 1995. (авт. Игнатова Л.А., Скородумова М.А.).

4. Липсиц И.В. Бизнес - план - основа успеха. М. Маш. 1993.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Нововведения как объект инновационного управления, разработка программ нововведений. Организация и формы инновационного менеджмента, экспертиза и оценка эффективности инновационной деятельности. Инновационный менеджмент и стратегическое управление.

    учебное пособие [1,1 M], добавлен 27.11.2009

  • Организация поточного производства и расчет основных параметров поточной линии. Расчет программы запуска изделий и трудоемкости по операциям техпроцесса. Определение хозрасчетного экономического эффекта от внедрения новой технологии производства изделия.

    курсовая работа [266,4 K], добавлен 05.01.2011

  • Методологическое управление инновационной деятельностью. Тенденции и разновидности развития науки, управление развитием производства. Нововведения как объект инновационного управления. Классификация функций инновационного менеджмента и их назначение.

    курс лекций [265,6 K], добавлен 27.01.2009

  • Характеристика инновационного продукта (услуги). Выявление рынков сбыта инновационного продукта. Анализ конкуренции на рынках сбыта. Разработка организационного и маркетингового плана. Оценка уровня риска проекта. Расчет коэффициента дисконтирования.

    курсовая работа [129,5 K], добавлен 29.03.2015

  • Стратегические задачи подготовки производства в организации. Выбор и обоснование масштабов выпуска изделия. Стратегия производственных процессов, организация труда при производстве нового изделия. Обоснование цены на продукцию, расчет показателей.

    курсовая работа [929,1 K], добавлен 08.03.2010

  • Сущность и задачи инновационного менеджмента, источники его финансирования. Требования для организации инновационного проекта. Оценка результатов деятельности научно-исследовательских организаций с помощью интегрального показателя результативности.

    контрольная работа [716,2 K], добавлен 02.05.2015

  • Экономическая оценка инновационной деятельности предприятия. Анализ условий безубыточности. Плановый расчет показателей инновационного менеджмента. Надежность, риск бизнеса и капитальных вложений в предпринимательское дело. Планируемые показатели фирмы.

    курсовая работа [77,6 K], добавлен 26.05.2009

  • Этапы создания и реализации инновационного проекта, оценка его эффективности и государственное регулирование. Методы инновационного менеджмента и снижения рисков. Реинжиниринг как инструмент повышения организационно-технического уровня производства.

    контрольная работа [28,9 K], добавлен 31.05.2009

  • Особенности инновационного менеджмента в управлении предприятием и техническом развитии производства. Особенности принятия решений в управлении инновациями и инновационные риски. Обеспечение условий для создания и реализации инновационного проекта.

    курсовая работа [57,3 K], добавлен 23.05.2009

  • Общая характеристика и обоснование экономической целесообразности выбора инновационного решения технологической проблемы. Характеристика потребительских свойств производимой продукции. Анализ и оценка инновационного потенциала исследуемого предприятия.

    курсовая работа [966,3 K], добавлен 05.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.