Содержание

1. Особенности создания современной системы качества

2. Управление качеством продукции

Список литературы

1. Особенности создания современной системы качества

Качество - это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.

Ключевой задачей менеджмента компаний является создание, практическая реализация и последующая сертификация системы качества, обеспечивающей стабильное, устойчивое качество изготавливаемой и поставляемой продукции в течение определенного периода времени (действия контракта, срока выпуска продукции данного вида и т.д.).

Менеджмент качества является, по существу, сквозным аспектом системы управления предприятием компанией, аналогичным таким, как время, затраты, управление персоналом. Именно это положение находится в основе основополагающих принципов, находящихся в основе современных систем качества:

- качество - неотъемлемый элемент любого производственного или иного процесса (а не некая самостоятельная функция управления);

- качество - это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;

- ответственность за качество должна быть адресной;

- для реального повышения качества нужны новые технологии;

- повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;

- контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат;

- политика в области качества должна быть частью общей политики предприятия.

Эти принципы лежат в основе наиболее популярного и методологически сильного направления в управлении качеством - Всеобщего управления качеством -Total Quality Management (TQM).

Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Организационная структура СК устанавливается в рамках организационной структуры управления предприятием и представляет собой распределение прав, обязанностей и функций подразделений предприятия и персонала.

Управление качеством включает все функции общего руководства по разработке политики в области качества, установления целей, полномочий и ответственности, а также процессы планирования, контроля и обеспечения качества, с помощью которых в рамках системы качества происходит реализация данных функций. Структура управления качеством приведена на рис. 1.

Рис.1. Структура управления качеством

Обеспечение качества - комплекс видов деятельности (в том числе и планирование), осуществляемых в рамках системы качества, для обеспечения выполнения требований к качеству продукции.

Улучшение качества - комплекс мероприятий, направленных на более эффективную и результативную деятельность организации для увеличения прибыли и повышение потребительских свойств продукции, качества услуг.

Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами (контрактами). Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки, имеющейся у изготовителя, системы обеспечения качества на соответствие её требованиям международных стандартов.

Долголетний опыт борьбы за качество в нашей стране и за рубежом показал, что никакие эпизодические, разрозненные мероприятия не могут обеспечить устойчивое улучшение качества. Эта проблема может быть решена только на основе четкой системы постоянно действующих мероприятий. На протяжении нескольких десятилетий создавались и совершенствовались системы качества. На современном этапе принята СК, установленная в международных стандартах -- ИСО серии 9000.

Еще рано говорить о том, что экономические реформы повернули российских производителей к качеству. Однако все большее их число, предчувствуя будущее, осознают эту проблему и изучают опыт зарубежных фирм. Сильное влияние на россиян оказывают контракты с зарубежными предприятиями, в которых основной упор делается на качество. Однако прежде всего нужно выявить проблемы, которые встретятся на пути к всеобщему качеству.

Главная (первая) методическая проблема, чаще всего не осознаваемая руководством российских компаний, состоит в том, что единственное ясное предложение, которое они имеют, это стандарты ИСО семейства 9000, а данные стандарты неадекватны российской текущей ситуации. Суть проблемы заключается в том, что, с одной стороны, российским компаниям необходимы серьезные изменения в организационной структуре, общей корпоративной культуре, стиле и методах менеджмента, зачастую в смене номенклатуры создаваемой и производимой продукции. С другой стороны, стандарты ИСО семейства 9001 весьма консервативны.

Второй проблемой на пути внедрения стандартов ИСО 9000 является невыполнение в России правил Джурана: 85% - 15% и Деминга: 96% - 4%. Напомним, что это такое. Дж. Джуран утверждал, что за 85% проблем качества отвечает система менеджмента, а за остальные 15%- исполнители. Э. Деминг усилил это правило. Он подчеркивал, что 96% проблем качества - это ответственность системы, на долю исполнителей приходится лишь 4%. В последние годы своей жизни он еще более ужесточил цифры: 98% - 2%.

Третья проблема - неадекватность культурных основ российской промышленности и сферы услуг и принципов, заложенных в стандарты ИСО семейства 9000.

Культурный базис российских систем менеджмента качества - это репрессивный менеджмент, основанный на поиске виновных. Необходимо переходить от менеджмента, основанного на праве силы, к менеджменту, основанному на силе правил.

Четвертая проблема российских компаний - пропущенные этапы развития менеджмента качества и прежде всего статистических методов управления качеством.

2. Управление качеством продукции

Место управления качеством продукции в процессе управления производством

Улучшение качества продукции важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства. Проблема качества продукции во всем мире рассматривается как наиболее важная, поскольку она определяет престиж страны на мировом рынке, ее научно-технический потенциал и степень развития экономики. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объема реализации и рентабельности капитала, уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей. Ухудшение качества продукции приводит к появлению обратных тенденций: уменьшению объема продаж, прибыли и рентабельности, снижению экспорта, национального богатства и благосостояния народа. Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов.

Особенности управления качеством продукции за рубежом

К основным особенностям японского опыта по управлению качества можно отнести:

- воспитание у каждого изготовителя исключительно уважительного отношения к заказчикам и потребителям (практически культа потребителя как во внутрифирменных, так и при межфирменных отношениях);

- реальное выполнение принципов комплексного управления качеством;

- участие всех подразделений и работников в обеспечении и управлении качеством;

- непрерывное систематическое обучение кадров вопросам обеспечения и управления качеством, что гарантирует высокий уровень подготовки в этой области всех работников фирм;

- эффективное функционирование широкой сети кружков качества на всех стадиях жизненного цикла продукции;

- использование развитой системы инспектирования все деятельности по обеспечению и управлению качеством;

- широкое применение при обеспечении и управлении качеством передовых методов контроля качества, включая статистические, при приоритетном контроле качества производственных процессов;

- создание и реализация глубоко проработанных комплексных программ по контролю качества и оптимальных планов по их выполнению;

- наличие в сфере производства высококачественных средств труда;

- наличие исключительно развитой системы пропаганды значения высококачественной продукции и добросовестного труда;

- сильное влияние со стороны государства на принципиальные направления повышения уровня качества и обеспечения конкурентоспособности продукции.

Анализируя американский опыт в области управления качеством продукции, можно отметить следующие характерные его особенности:

- жесткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики;

- внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям, административный контроль за исполнением планов;

- совершенствование управления фирмой в целом. Принимаемые в США меры, направленные на постоянное повышение качества продукции, не замедлили сказаться на ликвидации разрыва в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентную борьбу на мировом рынке, превращающемся в единый, глобальный рынок.

Отличительными особенностями европейского подхода к решению проблем качества являются:

- законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;

- гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;

- создание региональной инфраструктуры и сети национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству и т.д.

Этапы управления качеством продукции в России

И в СССР, и в России велись фундаментальные исследования в области качества. С 1967 г. в СССР был утвержден «Государственный знак качества», который проставлялся на товарах народного потребления и производственно-технического назначения, качество которых признавалось «высоким».

В 1970 г. вышли Постановление «О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции» и Указ «О преобразовании Комитета стандартов, мер и измерительных приборов». Практическое значение имел изданный в 1985 г. справочник «Управление качеством продукции». Эффективные системы управления качеством создавались и использовались в военно-промышленном комплексе, в архитектуре и строительстве, в сфере производства товаров народного потребления.

Дальнейшее развитие стандартизации в области качества было связано с повышением роли стандартов в обеспечении методов оценки качества продукции. Методические документы Госстандарта СССР предусматривали оценку качества промышленной продукции по следующим группам показателей: техническим, эксплуатационным; надежности; технологичности; эстетическим; эргономическим; уровню стандартизации и унификации.

При переходе к рыночным условиям исчезли директивные методы управления, появилась конкуренция товаропроизводителей, которые напрямую ощутили требования мирового сообщества к качеству продукции.

Отечественный опыт комплексного управления качеством являются хорошим фундаментом освоения стандартов ИСО 9000, представляющих собой более высокий уровень развития науки управления качеством.

Характеристика систем управления качеством продукции

Система TQM предназначена для обеспечения соответствия качества продукции предприятия/проекта требованиям норм, заданий потребителей и действует на всех фазах цикла. В менеджменте качества участвуют все организации, службы и подразделения предприятия/компании. При этом выполняются следующие функции:

- планирование качества продукции предприятия/проекта и его отдельных элементов;

- создание команды проекта, включая подготовку кадров и организацию трудовой деятельности;

- подготовка производства, т.е. обеспечение необходимой для заданного уровня качества квалификации исполнителей и их технического оснащения;

- разработка системы материально-технического обеспечения;

- контроль и текущая оценка достигнутого уровня качества, включая входной, операционный и приемочный контроль технологических процессов и производственных операций, а также проведение инспекционного контроля;

- информационное обеспечение, включая систему сбора, обработки и передачи информации между уровнями управления;

- лабораторное, метрологическое и геодезическое обеспечение технологических процессов;

- правовое обеспечение менеджмента качества.

Механизм процесса управления качеством продукции.

Механизм управления, согласно общей теории управления, выглядит так, как он представлен на рис. 2.

Рис. 2. Механизм процесса управления качеством

Система качества

Система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (административного управления качеством.

Цели, задачи и требования к качеству и реализации элементов системы качества реализуются в процессе планирования качеством. Основные направления и цели, официально сформулированные высшим руководством, формируют политику организации в области качества.

Основные методические положения построения систем управления качеством продукции

Поставщик должен разработать, документально оформить и поддерживать в рабочем состоянии систему качества как средство, обеспечивающее соответствие готовой продукции установленным требованиям. Поставщик должен разработать руководство по качеству, охватывающее требования настоящего международного стандарта. Руководство по качеству должно включать методики системы качества или содержать ссылки на них и кратко описывать структуру документации, используемой в системе качества.

Поставщик должен: разработать документальные методики, отвечающие требованиям настоящего стандарта и установленной политике поставщика в области качества; эффективно применять систему качества и ее документированные процедуры. Необходимо определить и документально оформить действия по реализации требований к качеству готовой продукции. Планирование качества должно соответствовать всем другим требованиям системы качества поставщика и должно быть задокументировано в форме, отвечающей методам работы.

Роль системы качества в обеспечении конкурентоспособности продукции

Эффективная система качества (СК) с финансовой (внешней) точки зрения может непосредственно влиять на рентабельность организации, особенно за счет совершенствования хозяйственной деятельности, что влечет за собой не только снижение брака и затрат на изготовление продукции, но и к сокращению затрат, связанных с использованием и эксплуатацией продукции

Усиливающиеся условия конкуренции и потребность выхода на новые рынки внутри страны и за ее пределами для российских предприятий диктуют единственно возможный путь - работу в соответствии с международными нормами и правилами.

Правовое обеспечение управления качеством продукции

Государственная система управления качеством продукции в Российской Федерации включает в себя:

1. Законы и нормативные акты, регламентирующие права и обязанности производителей и потребителей продукции в объеме разработки, создания, реализации и эксплуатации (потребления) продукции.

2. Государственную систему стандартизации.

3. Государственную систему надзора за соблюдением стандартов и состоянием измерительной техники.

4. Государственную статотчетность предприятий по качестве продукции.

5. Заводские (внутрифирменные) системы управления качеством продукции.

Юридической формой определения качественных характеристик продукции является нормативно-техническая документация, предусмотренная государственной системой стандартизации, устанавливающей единую систему связанных между собой нормативно-технических документов с единым порядком учета разработки, согласования, утверждения оформления, регистрации и пересмотра.

В соответствии с действующей в настоящее время системой стандартизации требования к качеству продукции определяются в зависимости от характера продукции, ее значения и сферы применения стандартами нескольких категорий.

Кроме того, качество отдельных видов продукции может определяться образцами (эталонами), утвержденными в соответствии со стандартами либо согласованными сторонами по договору.

В Российской Федерации овеществляется внедрение системы международных стандартов, составляющих эту серию, отработаны наиболее важные и нашедшие всеобщее применение в условиях рынка положения, регулирующие функционирование системы управления качеством продукции. Фактически эти стандарты регулируют весь комплекс отношений между производителями и потребителями продукции.

Особенности создания современной системы управления качеством продукции в соответствии с международными стандартами.

Производство - это процессы , и управлять следует процессами. Одним из действенных методов такого подхода к управлению является использование в деятельности предприятий стандартов серии ИСО-9000. Требования, содержащиеся в настоящих стандартах, являются универсальными и применимы ко всем организациям, предоставляющим товары или услуги, независимо от их типа, размера и конкретной отрасли. Их цель состоит в обеспечении общего руководства качеством и выработке требований к управлению организацией в целом. Разрабатываются они таким образом, чтобы быть совместимыми с другими международными стандартами и не препятствовать работе организации излишним дублированием функций управления.

В декабре 2000 года была принята новая версия стандартов, предусматривающая принципиально новые пути построения системы управления качеством на предприятии

Трудности, связанные с изменениями при внедрении стандартов серии ИСО-9000:2000, во многом касаются и существенных отличий от предыдущей версии. Учитывая серьезные изменения в концепции и содержании стандартов, Комитетом ИСО по стандартизации, Техническим Комитетом ИСО-176 и Международным Форумом по аккредитации в сентябре 1999 года было принято Коммюнике, продлевающее действие стандартов ИСО 9001, 9002 и 9003 издания 1994 года, на три года с момента опубликования ИСО-9000:2000. Это достаточный срок, чтобы подготовить и апробировать систему качества с учетом процессного подхода, а сертифицирующим организациям - подтвердить себя в новой компетенции.

Особенности построения современной системы качества заключаются в организации управления, с учетом интересов всех заинтересованных лиц.

Выбранная той или иной организацией система управления во многом зависит от целей и задач, намеченных руководством, а так же от номенклатуры выпускаемой продукции и конкретного практического опыта.

Таким образом, чтобы потребитель получал качественную продукцию, необходима система управления, позволяющая учитывать и интересы остальных заинтересованных лиц. Такой подход делает менее конфликтным внедрение системы качества во всей интегрированной цепи поставок. Внедрение предложенной системы может позволить руководителю производства:

- управлять производством оперативно, минимизируя риски;

- решать вопросы сохранности материального потока на каждом конкретном этапе движения материального потока, еще до начала производственного цикла;

- избегать необоснованных потерь и минимизировать издержки;

- получать многоуровневую оперативную информацию в реальном масштабе времени;

- гибко управлять технологическими процессами.

Список литературы

1. Всеобщее управление качеством. / Под ред. Глудкина О.П. - М.: Радио и связь, 1999.

2. Гиссин В.И. Управление качеством продукции. - Ростов н/Д: Феникс, 2000.

3. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компания. - М.: ОАО «Типография «Новости», 2000.

4. Мазур И.И. Управление качеством. - М.: Высшая школа, 2003.

5. Международный стандарт ИСО 9000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. - 2000 - 12 - 15. ISO -2000.

6. Менеджмент качества и международные стандарты ИСО 9000 версии 2000 г. Материалы собрания «Программы ИСО для развивающихся стран» - Минск. Июль, 2001.

7. Основы менеджмента. / Под ред. Вачугова. - М.: Высшая школа, 2002.

8. Поршнев А.Г. Управление организацией. - М.: ИНФРА-М, 1999.

9. Розова Н.К. Управление качеством. - СПб.: Питер, 2002.