Разработка производственной программы

Разработка и выполнение производственной программы

Производственная программа представляет собой систему планов по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества, а также определяет сроки производства, ввода новой продукции и вывода устаревшей, не пользующейся спросом. Основанием для ее формирования является анализ результатов изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с профилированием предприятия, его подразделений и их развитием (рис. 1).

Рис. 1. Определение объема продаж и производства продукции

Разработка производственной программы осуществляется на основе изучения рынка службой маркетинга и ведется в следующей последовательности:

1. Определяются номенклатура и ассортимент продукции, включенные в план, объем ее поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам.

2. Составляется план поставок продукции в натуральном выражении по потребителям.

3. На основе объема поставок (реализации) и изменения остатков нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением внутри планируемого периода.

4. Объем производства по отдельным видам продукции обосновывается расчетами балансов производственных мощностей по ведущим подразделениям: группам оборудования, участкам, цехам, предприятию в целом.

5. На основе объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении рассчитываются стоимостные измерители производственной программы: товарная и реализованная продукция.

6. Составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками, указанными в договорах с заказчиками.

7. Производственная программа планируется по основным цехам предприятия.

Рис. 2. Технико-экономическое обоснование производственной программы

1. Наличием производственных мощностей, необходимых для обеспечения предусмотренного объема производства, выполнения всех производственных процессов, технологических операций.

2. Наличием материальных ресурсов, полностью отвечающих потребностям производства, или договоров с надежными поставщиками-предприятиями или посредническими организациями.

3. Наличием квалифицированных специалистов всех уровней, а при необходимости - договоров со сторонними организациями по выполнению отдельных работ и услуг.

Производственная программа разрабатывается по всей развернутой номенклатуре и ассортименту продукции и должна обеспечивать безусловное выполнение всех договоров и заказов по всем предусмотренным ими параметрам: объемам, срокам, показателям качества и др.

Планирование производства и реализации продукции непосредственно связаны с производственной программой, с планами по НИОКР, подготовке производства, капитальному строительству и модернизации, оперативно-производственным планом, материально-техническим обеспечением, финансовым планированием, маркетингом, планом по труду и заработной плате (рис. 3).

Рис. 3. Производственная программа предприятия

Основные этапы разработки производственной программы:

1) заключается в определении максимально возможного выпуска продукции на базе имеющихся производственных мощностей;

2) исследуется возможность наращивания производственной мощности за счет собственных средств и определяется дополнительный объем производства продукции;

3) предполагает разработку плана технического перевооружения и реконструкции предприятия.

Разработанные плановые задания должны быть реализованы качественно и в намеченные сроки. Для этого осуществляется оперативное управление производством (рис. 4).

Рис. 4. Внутрипроизводственное планирование

В процессе оперативного управления производством достигается четкое взаимодействие органов управления на всех стадиях производственного процесса - от получения сырья, материально-технических ресурсов до реализации продукции с целью комплексного и своевременного выполнения плана поставок продукции при наилучшем использовании располагаемых ресурсов.

Таким образом, оперативное управление производством осуществляется на основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом производства, оказывая целенаправленное воздействие на коллективы цехов, участков (бригад), рабочих для обеспечения безусловного выполнения утвержденной производственной программы.

Предпосылки эффективного оперативного управления:

· строгое распределение работ на короткие периоды времени (декада, неделя, сутки, смена) в цехах, на производственных участках (бригадах), рабочих местах;

· четкая организация сбора и обработки информации о ходе производства;

· комплексное использованием средств вычислительной техники для подготовки вариантов управленческих решений;

· повседневный анализ и владение управленческим персоналом производственной ситуацией в каждом звене предприятия;

· своевременное принятие решений и организация работы по предупреждению нарушений в ходе производства или для быстрого его восстановления в случае отклонений от запланированной траектории движения.

При разработке производственной программы большое значение имеет правильный выбор способа выражения и единиц измерения заданного объема работ. Для этих целей используют натуральные, условно-натуральные, стоимостные и трудовые показатели (табл. 1).

Таблица 1

Измерители объема производства, используемые при разработке производственной программы