Производственный травматизм и профессиональные заболевания

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Министерство образования и науки Республики Марий Эл

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Марий Эл

«Оршанский многопрофильный колледж им. И. К. Глушкова»

Предметно-цикловая комиссия гуманитарных дисциплин

Реферат

Производственный травматизм и профессиональные заболевания

Соколов Константин

Курс - 2

Группа - «АМ»

Специальность - 23.01.03

Автомеханик

Научный руководитель:

Андреева Ираида Михайловна,

преподаватель охраны труда

Оршанка 2018



Содержание

Введение

1.Основные понятия, связанные с производственным травматизмом

1.1Что такое производственные травмы и профессиональные заболевания

1.2 Несчастный случай на производстве

1.3 Несчастный случай в быту

2. Причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний, методы их изучения

2.1 Группа причин производственного травматизма

2.2 Профессиональные заболевания автомеханика

3.Методика уровня оценки охраны труда на предприятии

Заключение

Список использованных источников

несчастный случай производство травматизм заболевание



ВВЕДЕНИЕ

Занимаясь вопросом производственного травматизма, следует понимать коренные причины этого явления. Таковыми можно считать не те причины, что напрямую приводят к травматизму (например, низкое качество оборудования, отсутствие защитных средств, отсутствие контроля, низкая квалификация персонала - все они будут рассмотрены ниже), а такие, что создают условия для их возникновения.

Так, в первую очередь, стоит отметить общее положение на внутреннем рынке, начиная с 90-х годов - это стремление захватить как можно больший сегмент рынка, делая упор не на интенсивный, а на экстенсивный способ развития, что порождало малую заботу о средствах достижения целей. В этом случае, человек выступал как средство, и качествам условий труда внимания уделялось крайне мало.

Постепенно рыночные отношения становились более цивилизованными, чаще стали возникать такие производства, где высококлассные специалисты были крайне необходимы, которые, в свою очередь, стали предъявлять все большие требования к условиям труда. Как результат в таких отраслях травматизм весьма низок.

Автомобильный транспорт является источником повышенной опасности для жизни и здоровья людей. Эта проблема особенно обострилась в последние десятилетия вследствие увеличения количества автомобилей.

Актуальность: на сегодняшний день, не смотря на внедрение новых, более современных и безопасных для человека технологий, остается много отраслей, где травматизм являет собой значительную проблему. Вопросы экологической безопасности транспортных средств и предприятий автомобильного транспорта и их воздействие на окружающую среду и жизнедеятельность человека в настоящее время стали очень актуальны. Таким образом, можно сказать, что уровень производственного травматизма в России сегодня в первую очередь определяется технологическим уровнем производства. Кроме того, статистические данные, сильно отличаются от региона к региону по уровню регистрируемости этого показателя.

Цель: рассмотреть причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний профессии ,,Автомеханик”

Задачи:

1. Изучение безопасной организации труда на автомобильном транспорте.

2. Рассмотреть влияние производственного микроклимата на профессиональные заболевания.

3. Выявление мероприятий по уменьшению отрицательного воздействия вредных производственных факторов на здоровье работника при выполнении ими своих производственных функций.



1. Основные понятия, связанные с производственным травматизмом

1.1 Что такое производственные травмы и профессиональные заболевания

Производственная травма (трудовое увечье) - это следствие действия на организм различных внешних, опасных производственных факторов. Чаще производственная травма - это результат механического воздействия при наездах, падениях или контакте с механический оборудованием. Производственный травматизм - это совокупность несчастных случаев на производстве (предприятии). Различают несколько причин производственного травматизма:

Технические, возникающие вследствие конструкторских недостатков, неисправностей машин, механизмов, несовершенства технологического процесса, недостаточной механизации и автоматизации тяжёлых и вредных работ.

Санитарно - гигиенические, связанные с нарушением требований санитарных норм (например, по влажности, температуре), отсутствием санитарно-бытовых помещений и устройств, недостатками в организации рабочего места и др.

Профессиональное заболевание - это повреждение здоровья работника в результате постоянного или длительного воздействия на организм вредных условий труда. Различают острые и хронические профессиональные заболевания. К острым относят профессиональные заболевания, возникшие внезапно (в течение одной рабочей смены) из-за воздействия вредных производственных факторов с большим превышением предельно допустимого уровня или предельно допустимой концентрации. Профессиональное заболевание, при котором заболело два и более работников, называется групповым профессиональным заболеванием. Предельно допустимый уровень производственного фактора - это уровень производственного фактора, воздействие которого при работе установленной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к травме, заболеванию или отклонению в состоянии здоровья в процессе работы или в отдалённые сроки жизни настоящего и последующего поколений. Острое профессиональное заболевание возможно в виде ожога глаз ультрафиолетовым излучением при выполнении сварочных работ, при отравлении хлором, оксидом углерода и др. Хронические профессиональные заболевания развиваются после многократного и длительного воздействия вредных производственных факторов, например, вибрации, производственного шума и др.

1.2 Несчастный случай на производстве

Несчастные случаи делятся:

-по количеству пострадавших - на одиночные (пострадал один человек)

и групповые (пострадало одновременно два и более человека);

-по тяжести:

- легкие (уколы, царапины, ссадины),

- тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга),

- с летальным исходом (пострадавший умирает);

-в зависимости от обстоятельств - связанные с производством, не

связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.

Несчастный случай признается связанным с работой, если он произошел при выполнении каких-либо действий в интересах предприятия за его пре делами (в пути на работу или с работы), при выполнении государственных или общественных обязанностей, при выполнении долга гражданина РФ по спасению человеческой жизни и т. п. Обстоятельства несчастных случаев, связанных с работой, а также бытовых травм выясняют страховые делегаты профгруппы и сообщают комиссии охраны труда профсоюзного комитета.

Несчастные случаи, происшедшие на территории предприятия и в местах, специально оговоренных в положении расследовании несчастных случаев на производстве, должны быть расследованы.

Руководитель участка, где произошел несчастный случай, обязан:

- организовать меры доврачебной помощи пострадавшему и госпитализировать его;

-принять меры по предупреждению повторного случая;

-срочно сообщить о несчастном случае руководителю предприятия и в

профсоюзный комитет;

-в течение 3 суток расследовать несчастный случай совместно со

старшим общественным инспектором по ох ране труда и инженером по технике безопасности;

-составить акт о несчастном случае по форме Н-1 в двух экземплярах и

направить руководителю предприятия.

О групповом, смертельном или тяжелом случае руководитель обязан немедленно сообщить техническому инспектору профсоюза, обслуживающему предприятие, вышестоящему хозяйственному органу, в прокуратуру по месту нахождения предприятия, Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам.

Несчастный случай не признается связанным с производством, если он произошел с работником при изготовлении им каких-либо предметов в личных целях или хищении материалов; в результате опьянения, которое не является результатом воздействия применяемых на производстве вещей.

За несчастные случаи, связанные с производством, администрация несет ответственность, а пострадавшему выплачивается пособие по временной нетрудоспособности в размере среднего заработка за счет средств предприятия.



1.3 Несчастный случай в быту

Несчастные случаи, не связанные с производством, могут быть отнесены к несчастным случаям, связанным с работой или к не счастным случаям в быту.

В качестве несчастных случаев, не связанных с производством, в силу ст. 229.2 ТК РФ могут квалифицироваться: - смерть вследствие общего заболевания или самоубийства, подтвержденная в установленном порядке медицинской организацией, органами следствия или судом;- смерть или повреждение здоровья, единственной причиной которых явилось по заключению медицинской организации алкогольное, наркотическое или иное токсическое опьянение (отравление) пострадавшего, не связанное с нарушениями технологического процесса, в котором используются технические спирты, ароматические, наркотические и иные токсические вещества; - несчастный случай, произошедший при совершении пострадавшим действий (бездействия), квалифицированных правоохранительными органами как уголовно наказуемое деяние.

Несчастный случай в быту - это смерть или повреждение здоровья работника, когда он находился дома, в гостях, на отдыхе, по дороге на работу или с работы на личном или общественном транспорте и т.д., то есть произошедшие не во время исполнения им трудовых обязанностей или выполнения поручений работодателя.



2. Причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний, методы их изучения

2.1 Группа причин производственного травматизма

Успешная профилактика производственного травматизма и профессиональной заболеваемости возможна лишь при условии тщательного изучения причин их возникновения.

Для облегчения этой задачи принято делить причины производственного травматизма и профессиональной заболеваемости на следующие основные группы: организационные, технические, санитарно-гигиенические, экономические, психофизиологические.

Организационные причины: отсутствие или некачественное проведение обучения по вопросам охраны труда, отсутствие контроля, нарушение требований инструкций, правил, норм, стандартов; невыполнение мероприятий по охране труда, нарушение технологических регламентов, правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента, нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, недостаточный технический надзор за опасными работами; использования оборудования, механизмов и инструмента не по назначению.

Технические причины: неисправность производственного оборудования, механизмов, инструмента; несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, несовершенство или отсутствие защитного ограждения, средств сигнализации и блокировки.

Санитарно-гигиенические причины: повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ, недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибрации; неудовлетворительные микроклиматические условия, наличие разнообразных Х- излучений выше допустимых значений, нарушение правил личной гигиены.

Экономические причины: нерегулярная выплата зарплаты; низкий заработок; неритмичность работы, стремление к выполнению сверхурочной работы; работа по совместительству на двух разных предприятиях.

Психофизиологические причины: ошибочные действия вследствие усталости работника из-за чрезмерной тяжесть и напряженность работы; монотонность труда; болезненное состояние работника; неосторожности; несоответствие психофизиологических или антропометрических данных работника используемой технике или выполняемой работе; недовольство работой; неблагоприятный психологический микроклимат в коллектив.

Основные мероприятия по предупреждению и устранению причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости делятся на технические и организационные

При исследовании причин травматизма и профессиональных заболеваний применяют следующие методы: технический, групповой, топо- и монографический, статистический и экономический. Технический метод используют в тех случаях, когда необходимо установить степень опасности неблагоприятных факторов производства (изучение запыленности воздуха, уровня шума, возгораемости материалов и т.п.).

Групповой метод позволяет установить повторяемость несчастных случаев.

С этой целью группируют однородные несчастные случаи за определенный промежуток времени и изучают их причины. Топографический метод состоит в том, что на плане участка или цеха отмечают места, где произошли несчастные случаи, и анализируют их причины. Монографический метод связан с детальным изучением машин, технологического процесса, рабочих мест, сырья, окружающей среды с точки зрения возможных опасностей и вредности. Этот метод наиболее эффективен в предупреждении травматизма и профессиональных заболеваний. Статистический метод позволяет охарактеризовать уровень травматизма в конкретной организации и сравнить его с тем же показателем в аналогичных организациях.

2.2 Профессиональные заболевания автомеханика

Наибольший риск представляет производственный травматизм: травмы в связи с падением (либо падением тяжелых предметов), травмы глаз сопровождаются при работе с механическими станками ,попадания осколков наждачного камня, при работе с болгаркой , отсутствие или поломки средств обязательной защиты мускульно-скелетные травмы происходят из-за перенапряжения при подъеме тяжелых предметов, часто передвигают тяжелые детали автомобилей и работают в неудобных позах.

Порезы колотые раны и порезы от ножа, твердых предметов, ручных инструментов, вследствие ударов о металлические предметы, незакрепленные болты и т.д. во время демонтажа, ремонтных и сборочных работ.

Ожоги возникают в результате контакта с горячими поверхностями, выхлопными трубами или расплавленными химическими веществами, неожиданного выброса горячей воды и пара из паропроводов, труб радиатора и системы охлаждения; при паяльных (в том числе пайки твердым припоем) и сварочных работах и др.

Электрошок при работе с оборудованием поражение электрическим током в результате неисправностей, короткого замыкания, или неправильной эксплуатации электромеханического оборудования, или в результате контакта с оголенными проводами (например, удар электрическим током, полученный от переносных электроинструментов);.

Опасность для здоровья представляет также контакт с излишним шумом, хроническую бессонницу, сердечные заболевания, нарушения слуха; повышение в организме гормонов стресса, снижение иммунитета, неврозы, переутомление, истощение клеток головного мозга и так далее

Химическое воздействие выхлопные газы, асбест, свинец, клей, растворители и повышенный риск развития раковых заболеваний вследствие вдыхания выхлопных газов дизельного топлива или контакта с некоторыми тяжелыми металлами и их составляющими, и др.



3. Методика уровня оценки охраны труда на предприятии

Прежде всего, целесообразно различать показатели, на основании которых оцениваются значения и динамика показателей, характеризующих состояние (уровень) охраны труда на предприятии за определённый период (месяц, квартал, год) или в подразделениях, а также на отраслевом или государственном уровнях (оценочные показатели), и показатели, которые совместно с оценочными служат для общего анализа с целью принятия корректирующих мер (аналитические показатели).

Безусловно, как и ранее, при анализе и оценке уровня производственного травматизма прежде всего должны учитываться абсолютные значения количества несчастных случаев (Nн.с.) и/или профессиональных заболеваний (Nп.з.), общего количества дней потери трудоспособности свыше одного рабочего дня (D) - в рамках одного предприятия или одной отрасли, а также их относительные значения: коэффициенты частоты (Кч) и тяжести (Кт) - для сравнения различных предприятий.

Однако, наряду с этим анализ (оценку) целесообразно проводить и по другим показателям - производным от коэффициентов частоты и тяжести.

Например, на одном из предприятий России, при подведении итогов используется коэффициент производственного травматизма, который рассчитывается по следующей формуле:

Кпт = (5Nc + 2Nти + Nг) х 1000 : Ч,

где Nc - количество пострадавших на производстве со смертельным исходом;

Nти - количество пострадавших на производстве с тяжёлым исходом; Nг - количество групповых несчастных случаев; Ч - среднесписочная численность работников.

Ниже предлагается комплекс показателей, по которым может анализироваться и оцениваться уровень производственного травматизма.

Коэффициент частоты - Кч, исчисляемый как:

Кч = (Nн.с.:Ч) х 1000,

где Nн.с. - количество регистрируемых несчастных случаев (с потерей трудоспособности более одного рабочего дня), включая случаи со смертельным исходом;

Ч - среднесписочная численность персонала предприятия.

Коэффициент частоты смертельного травматизма - Кчс определяется соотношением

Кчс = (Nн.с./Ч) х 1000.

Здесь Nн.с. - количество несчастных случаев, закончившихся смертельным исходом.

Может также определяться коэффициент (назовём его - индекс) смертельного травматизма - Ис как соотношение смертельного и общего травматизма: Ис = Nс/Nн.с. Этот показатель имеет важное значение, т.к. объективно характеризует тяжесть травматизма.

Коэффициент тяжести - Кт, исчисляется как:

Кт = О / Nн.с.,

где О - общая потеря трудоспособности в днях по всем несчастным случаям (без учёта смертельных).

Однако при таком способе расчёта в силу сложившейся практики и отсутствия методики в настоящее время при исчислении коэффициента тяжести в отличие от приведенного выше примера практически не учитываются потери от смертельного травматизма. Поэтому предприятия с повышенным количеством смертельных травм при небольшом количестве несчастных случаев общего характера могут оказаться формально в лучшем положении в отношении тяжести, чем предприятие(я) с большим количеством травм с более легкими исходами и наличием смертельных случаев.

Чтобы исключить подобное противоречие (иногда это приводит к абсурду) и поставить все предприятия в равные условия, необходимо при расчёте коэффициента тяжести учитывать также тяжесть, связанную со смертельными травмами. Вопрос далеко не новый и неоднозначный, трудность заключается в том, как это делать? Он неоднократно обсуждался различными авторами на страницах профессиональных изданий. Предлагалось несколько вариантов: путём введения в расчётные формулы коэффициентов весомости (значимости), учёта условного количества дней потери трудоспособности и др.

Более корректным представляется учёт в коэффициенте тяжести условного усреднённого количества дней потери трудоспособности на каждый несчастный случай, приведший к смертельному исходу.

К примеру, анализ статистики травматизма по Ильичёвскому порту за предшествующие 30 лет показал, что в среднем потеря трудоспособности в результате смертельного травматизма в течение одного года составляет 100 дней. Тогда коэффициент тяжести с учётом смертельных случаев (Ктс) приобретёт следующий вид:

Ктс=Кт+100хNн.с.,

где Кт - коэффициент тяжести, определяемый известным традиционным способом,

Nн.с. - количество несчастных случаев, закончившихся смертельным исходом,

100 - условное (принятое) усреднённое количество дней потери трудоспособности независимо от того, когда в течение учитываемого периода произошёл смертельный случай.

Накопление более обширной статистической информации с целью получения более репрезентативной выборки позволит установить эту цифру с меньшей погрешностью. И хотя этот расчёт носит условный характер, но он логически корректен и исключает, по крайней мере, нулевую или низкую тяжесть при наличии несчастных случаев, закончившихся летальным исходом.

Относительные коэффициенты частоты и тяжести несчастных случаев: Кчо и Кто определяются как отношение Кч и Кт к базовым значениям (Кчб, Ктб).

Соответственно

Кчо = (Кч:Кчб) --> мин. и Кто = (Кт : Ктб) --> мин.,

т.е. задача состоит в том, чтобы минимизировать значения как Кч и Кт, так и Кчо и Кто. За базовый показатель, т.е. за исходную величину могут быть приняты среднестатистические значения (например, по отрасли, или для предприятия при оценке структурных подразделений); наилучшие, достигнутые в некотором периоде времени; планируемые или установленные, заданные на перспективу (целевые); найденные опытным, теоретическим или экспертным методами; предусмотренные требованиями нормативных документов.

Последние два показателя в наибольшей степени характеризуют насколько выполнены целевые задачи и поэтому соответствуют целевой стратегии управления.

Базовые значения показателей могут периодически корректироваться по мере приближения к ним или при их превышении. Тогда работа предприятия (подразделения) будет оцениваться как удовлетворительная (т.е. положительно) при Кчо и Кто < 1,0 и - наоборот.

К числу аналитических, а может быть, и оценочных можно отнести общий показатель травматизма (показатель трудовых потерь), исчисляемый как произведение Кч и Кт:

Коб=Кч х Кт = (О:Ч) х 1000.

По своему численному значению означает потерю трудоспособности в днях в расчёте на 1000 человек. Особенность этого показателя заключается в том, что он в большей мере отражает социальные и экономические потери для общества и конкретного предприятия, что важно в условиях функционирования рыночных механизмов; а также может использоваться для сравнения различных предприятий в рамках объединения (отрасли) в качестве аналитического, а может быть и оценочного показателя.

Для оценки прогнозного значения возможного уровня травматизма на конец года может использоваться коэффициент частоты приведенный

Кчп = 12 х (Кч : М),

где М - продолжительность (в месяцах) предшествующего периода, за который оценивался коэффициент частоты.

Учитывая, что эта оценка носит чисто аналитический характер, можно мириться с той погрешностью, которая может иметь место особенно в начале года, т.к. основной смысл применения этого показателя состоит в том, чтобы принять упреждающие корректирующие действия.

Анализ может производиться и по другим, более частным специфическим показателям и направлениям, характерным для конкретных производств, например, по количеству несчастных случаев на учётную единицу выработанной продукции в натуральном или денежном выражении, на 10 млн. отработанных часов и т.д. Аналогичный подход может быть и к статистике профессионально обусловленных заболеваний.

Для характеристики деятельности подразделений внутри одного предприятия при прочих неизменных условиях в качестве показателя может использоваться абсолютное значение количества несчастных случаев.

В современных условиях важное значение приобретают экономические показатели оценки трудоохранной деятельности. К их числу можно отнести, по крайней мере, два показателя:

Уи - удельные затраты (инвестиции) на охрану труда, исчисляемые как отношение общей суммы фактических затрат (Иф), вложенных в целевые мероприятия, направленные на улучшение условий и повышение безопасности труда, снижение профессиональных рисков и уровня производственного травматизма, к численности работников предприятия

(Ч): Уи = Иф : Ч,

Уу - удельные затраты на возмещение ущерба, исчисляемые как отношение общих фактических затрат на полное возмещение ущерба, включая взносы в фонд социального страхования от несчастных случаев (Зу) к общей численности работников предприятия (Ч), т.е. отнесенные на одного человека:

Уу = Зу : Ч.

Эти показатели характеризуют экономическую составляющую в рамках механизма экономического регулирования и мотивации деятельности предприятия в области охраны труда, для исчисления которых в качестве исходных данных используются объективно существующие данные: затраты предприятия на возмещение ущерба от несчастныхз случаев (профзаболеваний, аварий), на выплату штрафов, а также объём инвестиций в охрану труда с целью предупреждения производственного травматизма.



Заключение

Цель поставленная в данной работе достигнута, автомеханики чаще всего имеют заболевания: мускульно-скелетные, электрошок при работе с оборудованием, ожоги, порезы колотые раны ,травмы глаз, производственный травматизм, повышенный риск развития раковых заболеваний, сердечные заболевания, нарушения слуха, хроническая бессонница.

Что бы снизить травмы связанные с глазами следует одевать средства защиты: защитные очки ,сварочную маску.

Предотвратить мускульно-скелетные травмы следуем приобрести специальные перевозки тяжелых элементов автомобиля и обзавестись подъемником или же арендовать помещение с подъемником.

Во избежание порезов следует надеть специальные брезентовые рукавицы, нарукавники.

Предотвратить электрошоковые травмы следует проводить осмотр электрооборудования и их эксплуатацию, проводить инструктаж по технике безопасности устанавливать заземление и блокираторы, резиновый коврик .

Защита от воздействия шума используют специальные наушники.

Предотвращения вибраций следует установить резиновые ножки или же усилить сам рабочий станок

От химических воздействий следует устанавливать вентиляцию очищения воздуха от вредных примесей и поступление свежего в помещение.

Но также виной травматизма служит пренебрежение работодателем о покупке защитных средств работникам и нужного оборудования, если же его нет то следует его приобрести во избежание травм.



Список использованных источников

1. Исмаилова, Ш. Н. Развитие системы управления качеством охраны труда: монография / Ш. Н. Исмаилова. - М.: Палеотип, 2010. - 131 c.

2. Гандзюк, М. П. Охрана труда / под ред. М. П. Гандзюка, Э. П. Желиба, М. О. Халимовской. - М.: Каравелла, 2003 - 405 с.

3. Керб, Л. П. Основы охраны труда: учебное пособие/ Л. П. Керб. - Киев: Киевский национальный экономический университет, 2003. - 215 с.

4. Краснощекова, Е. А. Методики оценки социально-экономического состояния охраны труда на российских предприятиях / Е. А. Краснощекова // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2011. - № 2. - С. 279-283.

5. Сергеев, А. Г. Менеджмент и сертификация качества охраны труда на предприятии: учебное пособие/ А. Г. Сергеев, Е. А. Баландина, В. В. Баландина.- М.: Логос, 2013.- 216 c.

6. Спатарь, Е. В. Оценка охраны труда различными методами: [Электронный документ] // Техника. Технологии. Инженерия. - 2016. - №1. - с. 5-9. - URL https://moluch.ru/th/8/archive/36/852/ (дата обращения: 06.11.2018).

Электронные ресурсы:

1. Анализ и оценка в охране труда со стороны руководства: [Электронный документ] // Охрана труда. Информационный ресурс. - 2014. - URL http://ohrana-bgd.ru/slujba/slujba4_50.html (дата обращения: 06.11.2018).

Размещено на Allbest.ru