Охрана труда на предприятии

Контрольно-измерительная аппаратура для исследования параметров микроклимата в производственном помещении. Приборы для расчетов и измерения показателей вибраций. Техническое освидетельствование и контрольные испытания сосудов, работающих под давлением.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 23.11.2011
Размер файла 76,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

План

Контрольно - измерительная аппаратура для исследования параметров микроклимата.

Приборы для измерения параметров вибраций.

Техническое освидетельствование и контрольные испытания сосудов, работающих под давлением.

Организация пожарной охраны на предприятии.

Список использованной литературы.

Контрольно - измерительная аппаратура для исследования параметров микроклимата

микроклимат вибрация прибор давление сосуд

Основным нормативным документом, который определяет параметры микроклимата производственных помещений является ГОСТ 12.1.005-88. Указанные параметры нормируются для рабочей зоны -- пространства, ограниченного по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся рабочие места постоянного или временного пребывания работников.

В основу принципов нормирования параметров микроклимата положена дифференциальная оценка оптимальных и допустимых метеорологических условий в рабочей зоне в зависимости от тепловой характеристики производственного помещения, категории работ по степени тяжести и периода года.

Оптимальными (комфортными) считаются такие условия, при которых имеют место наивысшая работоспособность и хорошее самочувствие. Допустимые микроклиматические условия предусматривают возможность напряженной работы механизма терморегуляции, которая не выходит за границы возможностей организма, а также дискомфортные ощущения.

Оптимальные и допустимые параметры микроклимата в рабочей зоне производственных помещений для различных категорий тяжести работ в теплый и холодный периоды года приведены в таблице 2.3. Период года определяется по среднесуточной температуре внешней среды.

Для того чтобы определить, соответствует ли воздушная среда данного помещения установленным нормам, необходимо количественно оценить каждый из ее параметров.

Температуру измеряют обычными ртутными или спиртовыми термометрами. В помещениях со значительными тепловыми излучениями используют парный термометр, который состоит из двух термометров (зачерненного и посеребренного). Для непрерывной регистрации температуры окружающего воздуха применяют самопишущий прибор -- термограф (рис. 1.1 а). Температуру воздуха измеряют в нескольких точках рабочей зоны, как правило на уровне 1,3--1,5 м от пола в различное время.

Рис. 1.1. Приборы для определения параметров микроклимата:

а -- термограф: 1 -- барабан; 2 -- стрелка; 3 --биметаллическая пластинка; в -- чашечный анемометр

Для измерения скорости движения воздуха используют крыльчатые (0,3--0,5 м/с) и чашечные (1--20 м/с) анемометры (рис. 1.1 в), а для определения малых скоростей движения воздуха (меньше 0,5 м/с) -- термоанемометри и кататермометри.

Создание оптимальных метеорологических условий в производственных помещениях является сложной задачей, решить которую можно за счет применения следующих мероприятий и средств:

Усовершенствование технологических процессов и оборудования. Внедрение новых технологий и оборудования, не связаных с необходимостью проведения работ в условиях интенсивного нагрева даст возможность уменьшить выделение тепла в производственные помещения. Например, замена горячего способа обработки металла -- холодным, нагрев пламенем - индуктивным, горновых печей -- тунельными.

Рациональное размещение технологического оборудования. Основные источники тепла желательно размещать непосредственно под аэрационным фонарем, около внешних стен здания и в один ряд на таком расстоянии друг от друга, чтобы тепловые потоки от них не перекрещивались на рабочих местах. Для охлаждения горячих изделий необходимо предусмотреть отдельные помещения. Наилучшим решением является размещение теплоизлучающего оборудования в изолированных помещениях или на открытых площадках.

Автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами позволяют во многих случаях вывести человека из производственных зон, где действуют неблагоприятные факторы (например автоматизированная загрузка печей в металлургии, управление разливом стали).

Рациональная вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха. Они являются наиболее распространенными способами нормализации микроклимата в производственных помещениях. Создание воздушных и водовоздушных душей широко используется в борьбе с перегревом рабочих в горячих цехах.

Обеспечить нормальные тепловые условия в холодный период года в крупногабаритных и облегченных промышленных зданиях очень тяжело и экономически нецелесообразно. Наиболее рациональным вариантом в этом случае является установка на постоянных рабочих местах и отдельных участках источников лучистого тепла. Защита от сквозняков достигается путем плотного закрывания окон, дверей и других отверстий, а также устройством воздушных и воздушно-тепловых завес на дверях и воротах.

Рационализация режимов труда и отдыха достигается сокращением длительности рабочего времени за счет дополнительных перерывов, созданием условий для эффективного отдыха в помещениях с нормальными метеорологическими условиями. Если организовать отдельное помещение тяжело, то в горячих цехах создают так называемый воздушный оазис, где средствами вентиляции обеспечивают нормальные температурные условия.

Для рабочих, которые работают на открытом воздухе зимой, оборудуют помещения для обогрева, где температуру поддер-живают несколько выше комфортной.

Применение теплоизоляции оборудования и защитных экранов. В качестве теплоизоляционных материалов широко используют: асбест, асбоцемент, минеральную вату, стеклоткань, керамзит, пенопласт.

На производстве применяют также защитные экраны для ограждения источников теплового излучения от рабочих мест. По принципу защиты от действия тепла экраны бывают: отражающие, поглощающие, отводящие и комбинированные. Хорошей защитой от теплового излучения являются водяные завесы, широко используемые в металлургии.

Использование средств индивидуальной зашиты. Важное значение для профилактики перегрева организма имеют индивидуальные средства защиты. Спецодежда должна быть воздухо- и влагопроницаема (из хлопка, льна, грубошерстного сукна с огнестойкой пропиткой), иметь удобный покрой. Для работы в экстремальных условиях применяются специальные костюмы с повышенной тепло-светоотдачей. Для защиты головы от излучения применяют дюралевые, фибровые каски, войлочные шляпы; для защиты глаз -- очки с темными стеклами, маски с откидным экраном. Защита от воздействия пониженных температур достигается использованием теплой спецодежды, а во время осадков -- плащей и резиновых сапог.

Приборы для измерения параметров вибраций

Основным прибором для измерения шума является шумомер, который состоит из:

- микрофона;

- усилителя;

- фильтров;

- выпрямителя;

- стрелочного прибора в дБ.

В шумомере имеется выход для анализатора спектра шума, позволяющего определить уровень звукового давления в октавных полосах частот. Для измерения шума используют:

- отечественные приборы Ш-70, прибор ИШВ-1, ШУМ-1М, ШМ-1, ШВК-1, ШВК-М;

- зарубежные акустические комплекты фирмы RFT (ГДР) и «Брюль и Кьер» (Дания).

Для оценки вибрации используют прибор ИШВ-1, прибор НВА-1, ШВК-1, а также аппаратуру фирм RFT и «Брюль и Кьер». Для измерения шума и вибраций используется передвижная лаборатория «Виброшум-2».

Техническое освидетельствование и контрольные испытания сосудов, работающих под давлением

Каждый сосуд, работающий под давлением, должен иметь паспорт форматом 210x297 мм в твердой обложке. В паспорте указывается регистрационный номер. При передаче сосуда другому владельцу вместе с ним передается паспорт. В паспорте приводится характеристика сосуда (рабочее давление, МПа, температура стенки, °О рабочая среда и ее коррозийные свойства, вместимость, м3), сведения об основных частях сосуда (размеры, название основного металла, данные о сварке), штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях, о термообработке сосуда и его элементов. Приводится перечень арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности. В паспорте также записываются сведения о местонахождении сосуда, указывается лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосуда. Записываются другие данные об установке сосуда (коррозионность среды, противокоррозионные покрытия, тепловая изоляция, футеровка), сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда, которые работают под давлением, и арматуры. В паспорт вносятся данные результатов освидетельствования. После регистрации сосуда записываются регистрационный номер и регистрирующий орган.

Сосуд, работающий под давлением, представляет собой герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических или тепловых процессов, а также для хранения, перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением.

Госнадзорохрантруда утвердил «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», в которых определяются требования к устранению, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Эти правила распространяют свои действия на:

1) сосуды, работающие под давлением выше 0,07 МПа;

2) цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до +50 С выше 0,07 МПа;

3) сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемые под давлением газа выше 0,07 МПа;

4) баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением выше 0,07 МПа.

Правила не распространяются на сосуды и баллоны емкостью не более 25 л, у которыхпроизведение емкости на рабочее давление в атмосферах не более 200, а также части машин, не представляющих собой самостоятельных сосудов (цилиндры двигателей паровых и воздушных машин и компрессоров, конструктивно встроенных в компрессор).

При нарушении требований к конструкции, монтажу и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, возможен взрыв. Последствиями взрыва могут быть:

- разрушение оборудования, зданий, сооружений;

- травмирование людей отлетающими частями разорвавшегося сосуда;

- отравление вредными веществами;

- поражение пламенем, горючими газами, паром, жидкостью.

Работа взрыва (Дж) при адиабатическом расширении газа может быть определена по формуле:

(5)

где Р1 - начальное давление в сосуде, МПа;

Р2 - конечное давление в сосуде, МПа;

V - начальный объем газа, м3.

Показатель адиабаты:

(6)

где Ср - удельная теплоемкость газа при постоянном давлении, Дж/кг.град.;

Сv - удельная теплоемкость газа при постоянном объеме, Дж/кг. град.

Мощность взрыва (кВт):

(7)

где t - время действия взрыва, с.

Так как время взрыва очень малая величина (с), то мощность взрыва при разрыве сосуда достигает огромной величины. Так, например, мощность взрыва сосуда со сжатым воздухом V=1 м3, Р=12 атм (1,2 МПа) и t=0,1 с составляет N=28100 кВт.

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации все сосуды должны быть снабжены:

- приборами для измерения давления и температуры среды;

- предохранительными устройствами;

- запорной арматурой;

- указателем уровня жидкости.

Кроме предохранительного клапана сосуд может быть снабжен предохранительной мембраной, которая должна иметь заводское клеймо с указанием давления, разрываемого пластину (ВНИИТБХП).

На каждый сосуд после установки и регистрации наносится следующая запись:

- регистрационный номер;

- разрешенное давление;

- дата предстоящего внутреннего осмотра и гидравлических испытаний.

К обслуживанию допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, прошедшие:

- производственное обучение;

- аттестацию в квалификационной комиссии;

- инструктаж по безопасности обслуживания сосудов.

Организация пожарной охраны на предприятии

Пожары в промышленности, сельском хозяйстве и в быту представляют большую опасность для работающих и населения, наносят огромный материальный ущерб. Поэтому вопросам обеспечения пожарной безопасности уделяется большое внимание во всех странах мира. Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защитой.

Пожарная профилактика - комплекс мероприятий обеспечивающих предупреждение возникновения пожаров или уменьшение их последствий.

Активная пожарная защита определяет меры обеспечивающие успешную борьбу с возникающими пожарами и взрывоопасной ситуацией.

Пожаро-взрывобезопасность - состояние объекта или произ-водственного процесса, при котором исключается возможность пожара и взрыва, а при их возникновении предотвращается и защищается воздействие на людей и материальные ценности опасных факторов пожара и взрыва. Пожаро-взрывобезопасность обеспечивается за счет систем пожаро- и взрывозащиты, организационными и организационно-техническими мероприятиями, являющихся составной частью обеспечения мер безопасных условий труда.

Системы предотвращения пожаров и взрывов разрабатываются по каждому отдельному объекту, исходя из расчета, что нормативная вероятность пожара не должна быть больше 10-6 в год в расчете на отдельный пожароопасный узел (элемент) данного объекта.

Опасными факторами пожара и взрыва являются:

-открытый огонь и искры;

-повышенная температура воздуха;

-токсичные вещества при горении;

-дым;

-пониженная концентрация кислорода;

-обрушение зданий и сооружений и разлетание их осколков;

-ударная волна.

Основным явлением при пожаре является горение и все сопутствующие пожару опасные факторы: деформация, разрушение, взрывы, вскипание жидкости и т.п. являются следствием горения.

Горение это химическая реакция окисления с выделением тепла и света.

Для возникновения горения необходимо 3 фактора:

-горючее вещество;

-окислитель (кислород воздуха);

-источник возгорания (импульс).

В зависимости от свойств горючих материалов горение бывает гомогенным (однородным) одинаковое агрегатное состояние (газы), и гетерогенным (неоднородным) твердое и жидкое горючие вещества.По скорости распространения горение может быть:

-дифлограционным (несколько метров в сек.);

-взрывным (сотни метров в сек.);

-детонационным (тысячи метров в сек.).

По способности к горению в воздухе все вещества и материалы делятся на три группы:

-негорючие, неспособные к горению в воздухе (азот, хлор, вода, кислота, фосфаты и др.);

-трудногорючие, которые способны гореть только под воздействием источника горения и их горение прекращается после удаления источника (пластмассы, водные растворы спиртов и др.);

-горючие, которые зажигаются от источника возгорания (зажигания) и продолжают гореть после его удаления (бензин, газы и др.).

Процесс горения и возникновения пожаров подразделяется на несколько видов:

ВСПЫШКА - быстрое сгорание горючей смеси не сопровождающееся образованием сжатых газов.

ВОЗГОРАНИЕ - возникновение горения под действием источника зажигания.

ВОСПЛАМЕНЕНИЕ - возгорание сопровождающееся появлением пламени.

САМОВОЗГОРАНИЕ - резкое увеличение температуры материала или смеси приводящее к горению без источника зажигания.

САМОВОСПЛАМЕНЕНИЕ - самовозгорание, сопровождающееся появлением пламени.

ВЗРЫВ - чрезвычайно быстрая химическая реакция, сопровождающаяся выделением энергии сжатых газов способных произвести механическую работу (перебросить грунт, перевернуть танк и т.д.).

При оценке пожарной опасности вещества и материала необходимо учитывать их агрегатное состояние, т.к. горение происходит, как правило, в газовой среде, то необходимо определить условия при которых образуется достаточное количество горючих газообразных продуктов.

Основным показателем пожарной опасности при возникновении горения является температура воспламенения (вспышки) и концентрационные пределы воспламенения.

Температура воспламенения (вспышки) - наименьшая температура, при которой образуются на поверхности пары способные вспыхнуть от источника зажигания, т.е. при какой температуре вещество подготовлено к воспламенению. (По температуре вспышки судят о степени их пожарной опасности).

По температуре воспламенения взрывоопасной смеси газов и паров жидкостей делятся на 6 температурных классов (групп)(ГОСТ 12.2.020-76, ГОСТ 12.1.011-78): Т1 - 4500С, Т2 - 3000С, Т3 - 2000С, Т4 - 1350С, Т5 - 1000С, Т6 - 800С и ниже.

Концентрационные пределы воспламенения - минимальная концентрация газов и паров в воздухе, при которой они способны загораться и распространять пламя. Бывают нижний и верхний пределы воспламенения (область воспламенения) которые зависят от температуры среды.

Область воспламенения газов, пыли и паров в воздухе зависят от концентрации их, вещества и давления:

Водород НПВ - 4%; ВПВ - 75%.

Толуол НПВ - 1,3%; ВПВ - 6,7%.

Аэрозоли: мука древесная 12,5 - 25% НПВ;

пыль сахара 15% НПВ.

Система противопожарной защиты -- это совокупность организационных мероприятий, а также технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от него.

Противопожарная защита производственных объектов обеспечивается: правильным выбором необходимой степени огнестойкости строительных конструкций; правильным объемно-планировочным решением зданий и сооружений; расположением помещений и производств с учетом требований пожарной безопасности; устройством противопожарных преград в зданиях, системах вентиляции, топливных и кабельных коммуникациях; ограничением вытекания и растекания горючих жидкостей при пожаре; устройством противодымной защиты; обеспечением безопасной эволюции людей; применением средств пожарной сигнализации, извещения и пожаротушения; организацией пожарной охраны объекта, а также, мерами, обеспечивающими успешное развертывание тактических действий по тушению пожара.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Закон Украины "Про охорону праці". К. 2002 - 40 с.

2. Типове положення про навчання, інструктаж і перевірку знаннь працівників з питань охорони праці. Законодавство України про охорону праці. К.: 1995.

3. Охрана труда в машиностроении. Учебник для вузов. Под ред. Е.Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1983 - 432 с.

4. Справочник по охране труда на промышленном предприятии. К.Н. Ткачук, Д.Ф. Иванчук и др. - К.: Техника 1991. - 285 с.

5. Безопасность труда в промышленности К.Н. Ткачук, П.Я. Галушко и др. - К.: Техника 1982. - 231 с.

6. «Положение о расследовании и учете несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на предприятиях, в учереждениях и организациях». Законодательство Украины об охране труда. 4 том, К.: Основа, 1995.

7. Атаманюк. «Гражданская оборона». Учебник, 1986, с.93.

8. Касьянов Н.А. «Защита населения в условиях ЧС». Учебное пособие - Луганск: ВНУ, с.52.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Роль анализатора в обеспечении безопасности человека. Приборы, применяемые для измерения параметров шума и вибрации. Требования техники безопасности при обслуживании котлов и сосудов, работающих под давлением. Проведение непрямого массажа сердца.

    контрольная работа [28,3 K], добавлен 05.05.2014

  • Измерение параметров микроклимата на рабочих местах. Приборы для измерения температуры, влажности и скорости движения воздуха. Меры профилактики и нормализации условий микроклимата. Санитарно-гигиенические мероприятия. Средства индивидуальной защиты.

    реферат [2,6 M], добавлен 17.03.2009

  • Общие требования к сосудам, работающим под давлением. Группы сосудов в зависимости от расчетного давления. Безопасность при работе паровых и водонагревательных котлов. Контрольно-измерительные и предохранительные устройства. Причины взрывов баллонов.

    учебное пособие [1,7 M], добавлен 01.05.2010

  • Методы повышения безопасности сосудов, работающих под давлением. Параметры испытания сосудов. Причины аварий и катастроф на объектах экономики. Обеспечение личной безопасности при техногенных авариях. Типы чрезвычайных ситуаций техногенного характера.

    контрольная работа [29,0 K], добавлен 06.02.2012

  • Гигиенические требования к микроклимату в производственных помещениях. Определение состояния воздушной среды на производстве инструментальными методами. Устройство приборов для измерения нормируемых параметров микроклимата в соответствии с СаНПиН.

    лабораторная работа [624,1 K], добавлен 04.08.2012

  • Понятие климатических условий (микроклимата) в рабочей зоне, приборы для их измерения. Параметры микроклимата рабочей зоны по нормативу оптимальных условий для холодного периода. Условия, оптимальные для работ средней тяжести. Оптимизация рабочей зоны.

    лабораторная работа [700,4 K], добавлен 16.05.2013

  • Метеорологические условия рабочей среды (микроклимат). Параметры и виды производственного микроклимата. Создание требуемых параметров микроклимата. Системы вентиляции. Кондиционирование воздуха. Системы отопления. Контрольно-измерительные приборы.

    контрольная работа [281,0 K], добавлен 03.12.2008

  • Описание микроклимата производственных помещений, нормирование его параметров. Приборы и принципы измерения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, интенсивности теплового излучения. Установление оптимальных условий микроклимата.

    презентация [2,8 M], добавлен 13.09.2015

  • Анализ условий охраны труда в помещении, где работают люди совместно с оборудованием. Структура системы "Человек-Машина-Среда" и связи в ней. Разработка мероприятий по электробезопасности. Производственная санитария и гигиена труда, пожарная профилактика.

    курсовая работа [73,9 K], добавлен 31.01.2011

  • Обязанности работодателя и работников в сфере охраны труда. Досрочное пенсионное обеспечение лиц, работающих во вредных условиях труда. Условия предоставления, примеры профессий и должностей из этих категорий. Действие на организм ионизирующих излучений.

    контрольная работа [33,6 K], добавлен 24.01.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.