Вводный и первичный инструктажи

Размещено на http://www.allbest.ru/

Санкт-Петербургская Государственная лесотехническая академия

Кафедра безопасности жизнедеятельности

Лабораторная работа №2

Вводный и первичный инструктажи

1. Правила проведения вводного инструктажа. Составление и проведение первичного инструктажа на рабочем месте

Вводный инструктаж проводится в целях ознакомления поступившего рабочего с производственной обстановкой, общими законоположениями по охране труда, опасностями и мерами профилактики травматизма, правилами личной гигиены, производственной санитарии и внутреннего распорядка, со способами оказания доврачебной помощи при травмах.

Вводный инструктаж должен проводится в кабинете по технике безопасности инженером по технике безопасности (или лицом, его замещающим).

Кроме того, проводится в рабочее время по специальной программе в виде беседы или лекции.

При проведении вводного инструктажа необходимо использовать наглядные пособия (плакаты, макеты, защитные средства, диапозитивы и т.д.). По окончании вводного инструктажа каждому рабочему под расписку выдается инструкция по технике безопасности, относящаяся к тому виду работы (профессии), на которую он будет направлен.

Проведенный вводный инструктаж фиксируется в контрольном листе удостоверения по технике безопасности и в специальном журнале.

Первичный инструктаж проводится обязательно на рабочем месте со всеми вновь поступившими рабочими, а также с рабочими, которые переведены с одной работы (с одного станка) на другую работу (другой станок).

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится в целях ознакомления рабочего с конкретной производственной обстановкой на данном рабочем месте или по данному виду работы (специальности).

Инструктаж на рабочем месте проводит в рабочее время мастер цеха или участка по программе, утвержденной главным инженером для каждого вида работ.

При проведении первичного инструктажа на рабочем месте мастер обязан ознакомить рабочего с оборудованием (машиной или станком), инструментом, защитными средствами, сигнализацией, с безопасными методами труда и подробно осветить следующие вопросы:

1. Существующий технологический процесс и оборудование на данном производственном участке. Основные опасные и вредные производственные факторы.

2. Безопасная организация и содержание рабочего места.

3. Устройство станка (машины, механизма), опасные зоны, предохранительные приспособления и ограждения, системы блокировки и сигнализации.

4. Порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, и пусковых приборов, инструмента и приспособлений, блокировок, заземления и других средств защиты).

5. Безопасные приемы и методы работы.

6. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими.

7. Схема безопасности передвижения работников предприятия по территории цеха.

8. Внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузо-разгрузочных работах и транспортировании грузов.

9. Меры предупреждения пожаров, обязанности при возникновении пожара, способы применения имеющихся на участке средств пожаротушения и сигнализации, места их расположения.

По окончании первичного инструктажа на рабочем месте мастер должен убедится в том, что рабочий усвоил инструкцию по технике безопасности на данном рабочем месте или по данной специальности (безопасные приемы работы).

Проведение первичного инструктажа фиксируется в контрольном листе удостоверения по технике безопасности и в специальном журнале.

2. Составление инструкции по охране труда при работе на оборудовании деревообрабатывающих производств. Общие требования

инструктаж деревообрабатывающий охрана труд

Относительно рабочих мест

- Пиломатериалы, заготовки, детали и вспомогательные приспособления необходимо располагать у станков так, чтобы рабочие не делали лишних движений и не возникала опасность их травмирования.

- Обрабатываемый материал, как правило, должен подаваться справа на лево, прямо (не под углом) без поворотов и кантования, особенно это относится к длинным заготовкам.

- При обработке заготовок, листов фанеры и столярных щитов, размеры которых превышают длину или ширину столов более чем на половину, необходимо применять приставные опорные ролики, площадки, столы, имеющие устойчивое основание.

- Подставки, используемые около станков с регулируемой высотой столов, следует выполнять с подъемными верхними опорными роликами и площадками, чтобы их можно было устанавливать на уровне стола станка.

- Не разрешается подсобному рабочему поддерживать длинные и широкие материалы со стороны, противоположной подаче материалов станочником.

- Заготовки и детали, подлежащие обработке на станке, должны лежать около него на таком уровне, чтобы рабочему не надо было нагибаться или тянуться за ними. С этой целью у станков следует устанавливать подъемные столы и стеллажи, высота которых меняется механическими или гидравлическими устройствами.

- При обработке тяжелых лесоматериалов для их подачи на стол станка у рабочих мест должны устанавливаться механические или гидравлические подъемники.

- Высота стоп сложенных на полу заготовок или деталей не должна превышать 1,7 м. Стопы, имеющие малую площадь основания и устойчивость, нужно укладывать между станками так, чтобы оно не могли рассыпаться.

- Доски, бруски, листы фанеры, щиты запрещается прислонять к стене, так как они могут упасть.

- Около станка на расстоянии 0,7 м от края стола, у которого находится станочник во время работы, не должно быть заготовок, деталей, вспомогательных приспособлений и инструментов.

- У конвейеров, где рабочие находятся длительное время в одном положении, должна применяться специальная мебель: стулья, имеющие опору для спины и ног и подлокотники, а также стулья на колесах.

Относительно деревообрабатывающих станков

- Станины станков должны быть устойчивыми и противостоять вибрациям и нагрузкам в процессе обработки.

- Не допускается использование комбинированных станков, имеющих различные режущие инструменты (круглые пилы, ножевые валы, сверлильные патроны, фрезы), работающие одновременно от одного привода.

- При наличии двух и более самостоятельно работающих валов или шпинделей должна быть обеспечена возможность пуска и остановки каждого в отдельности. Для автоматических поточных линий и некоторых станков (многошпиндельный ящичный шипорезный станок, токарный автомат и др.) это требование не обязательно.

- Круглопильные станки для продольной распиловки необходимо оборудовать ножами, расклинивающими пропил для предотвращения отбрасывания назад распиливаемого материала. Крепление расклинивающих ножей должно обеспечивать возможность их горизонтального и вертикального перемещения в плоскости пилы, а также установки при различных диаметрах пилы на расстоянии 10 мм от вершин зубьев и по высоте на уровне верхних зубьев.

- У фуговальных и фрезерных станков с ручной подачей ножевые валы и головки со вставными резцами должны иметь форму тел вращения. Для станков с механической подачей допускаются ножевые валы и головки квадратной или призматической формы при условии их полного закрытия конструктивными элементами станка или специальными ограждениями.

- Съемные оградительные устройства режущих инструментов должны иметь надежные крепления, позволяющие снимать и устанавливать эти устройства только при неработающем станке.

- Ограждения должны исключать возможность ручной уборки опилок, стружек и срезков во время работы станка.

- Режущие инструменты станков с ручной подачей необходимо оборудовать надежными оградительными устройствами. При подаче и обработке материала должна открываться лишь та часть режущего инструмента, которая непосредственно соприкасается с материалом и закрывается им.

- У станков с механической подачей зона режущих инструментов должна быть надежно защищена прочными сплошными или сеточными ограждениями в зависимости от характера обработки и конструкции режущих инструментов.

- Устройства для подачи обрабатываемого материала и режущего инструмента - тележки, салазки, каретки, рамки, суппорты - должны плавно перемещаться по направляющим или на шарнире, иметь ограничители движения и упоры.

- Усилие, прилагаемое рабочим на органы управления станком, которыми постоянно пользуется станочник (рукоятки, педали, рычаги), допускается не более 5 кг.

- Подающие устройства механические, пневматические, гидравлические и ручные должны обеспечивать надежный захват или закрепление подаваемых материалов и исключить возможность отбрасывания их в процессе подачи и обработки.

- Механическая подача должна быть сблокирована с пусковым устройством режущих инструментов.

- Цепи, ролики, гусеницы механизмов подачи должны иметь равномерное натяжение, исключающее их перекосы.

- Впереди подающих механизмов необходимо устанавливать предохранительные устройства: упоры, когти, щиты, завесы, предотвращающие отбрасывание обрабатываемого материала, срезков, осколков.

- Подающие ролики, вальцы, выступающие венцы их осей должны быть ограждены.

- Ременные приводы, шестерни передач, звездочки и другие устройства привода должны иметь удобные ограждения с откидными дверцами, выдвижными стенками, позволяющими быстро открыть ограждение без инструмента (ключей, отверток) при надевании или снятии приводных ремней а также при обслуживании станка.

- Устройства для управления станком должны быть расположены так, чтобы была возможность быстрого и удобного пуска и остановки станка и его узлов с рабочего места станочника. У станков с большим фронтом обслуживания должна быть обеспечена возможность его остановки из нескольких мест при пуске только с основного рабочего места.

Конструкция пусковых устройств должна исключать возможность самопроизвольного пуска станка или его отдельных узлов и механизмов.

- Для пуска и остановки станков нужно применять устройства без рукояток - электромагнитные пускатели с пальцевыми нажимными кнопками «Пуск» и «Стоп», расположенными в местах, удобных для пользования ими, Использование в качестве пусковых устройств рубильников не допускается.

- Кнопка «Пуск» должна быть утоплена не менее чем на 5 мм внутрь коробки пускателя. Кнопка «Стоп» (ярко-красного цвета) должна выступать над панелью не менее чем на 3 мм. Расстояние между кнопками «Пуск» и «Стоп» должно быть не менее 50 мм.

- Пусковые и тормозные устройства станка должны быть сблокированы таким образом, чтобы при выключении привода режущего инструмента автоматически выключался привод механизма подачи и исключалась возможность пуска механизма подачи при неработающем режущем инструменте.

- Деревообрабатывающие станки должны быть оборудованы тормозными устройствами механизма резания. Следует блокировать тормозные устройства с пусковыми так, чтобы при включении тормоза электродвигатель механизма резания отключался, а при выключении последнего автоматически включался бы тормоз.

- Смазочные устройства должны быть расположены на станке таким образом, чтобы к ним был удобный доступ и процесс смазки не представлял опасности.

- Станки должны изготавливаться с эксгаустерными приемниками для улавливания и удаления опилок, стружек, пыли. Конструкции приемников необходимо увязывать с конструкциями ограждений; они не должны мешать установке и закреплению режущего инструмента. Приемники необходимо снабжать мягкими муфтами для эластичного соединения с трубами эксгаустерной установки.

Относительно внутрицехового транспорта

- В новых деревообрабатывающих цехах должен проектироваться безрельсовый колесный транспорт с использованием механических тележек, автопогрузчиков, грузоподъемных механизмов.

- Колеса тележек рельсового транспорта для предупреждения травм ног необходимо ограждать скобами, которые устанавливают на расстоянии не более 10 мм от поверхности рельса.

- Вагонетки должны быть оборудованы стойками, бортами и другими приспособлениями, предупреждающими падение с них материалов.

- Вагонетки должны иметь надежные тормозные устройства.

- Уклон рельсовых путей устанавливается не выше 0,002. В конце пути предусматриваются упоры

- Безрельсовые ручные тележки для транспортировки материалов и заготовок должны иметь подъемную платформу с механизмом подъема, исключающим произвольное перемещение ее. Усилие на рычаг при подъеме платформы не должно превышать 10 кг.

- Малогабаритные автопогрузчики, используемые для транспортировки и штабелирования пиломатериалов, заготовок и деталей, должны иметь ручные и ножные тормоза, а также табличку, указывающую грузоподъемность в зависимости от расстояния между опорной частью захватной полки и центром тяжести груза.

Угол наклона рамы автопогрузчика назад допускается не более 9 градусов.

Груз должен равномерно распределяться на обе вилки, выход его за концы вилок допускается не свыше одной трети их длины.

Тележки электрические должны иметь ручной и механический тормоза, борта, ограждающие площадку водителя.

- При эксплуатации безрельсового транспорта - автопогрузчиков и механических тележек - скорость движения их устанавливается следующая (в км/ч):

по пролетам цеха ………………………….5

по проездам к рабочим местам ………… 3

по заводской территории с грузом………..6

по заводской территории без груза………10

- При использовании на тележках аккумуляторных батарей напряжением свыше 10 в. водителям необходимо выдавать резиновые перчатки и коврики под ноги.

- На механизированных поточных и автоматических линиях приводы, редукторы, натяжные устройства транспортеров, конвейеров, питателей должны быть ограждены.

- Поточные линии должны иметь двустороннюю сигнализацию и, кроме главного пускового устройства , аварийные кнопки для мгновенной остановки линии, размещенные по ее длине. При каждом пуске конвейеров с периодическим пульсирующим движением должен автоматически подаваться сигнал.

Если рабочий перемещается вдоль линии, пусковые устройства необходимо устанавливать через каждые 10 м.

- В лесопильных цехах для подачи бревен к лесопильным рамам должны быть установлены бревнотаски. Не допускается подача в цех бревен тросами с помощью лебедок (волоком). Сбрасывать бревна с бревнотаски нужно с помощью бревносбрасывателей.

- Бревнотаска должна быть оборудована автоматическим устройством для остановки и пуска ее при сбрасывании бревен.

- Холостая ветвь бревнотаски, приводной механизм цепи, звездочки должны иметь ограждения, не создающие неудобств при обслуживании и осмотре бревнотаски.

- Стеллажи, с которых производится сталкивание (сбрасывание) бревен на рамную тележку, должны иметь уклон и оборудоваться поперечными цепными транспортерами и подъемными педальными механизмами.

- Удаление отходов - реек, щепы, опилок - должно осуществляться при помощи скребковых или ленточных транспортеров.

3. Выбор варианта задания

Размещено на Allbest.ru