Главная Коллекция "Otherreferats" Геология, гидрология и геодезия Бурение нефтяных и газовых скважин

Бурение нефтяных и газовых скважин

Геолого-технические условия строительства скважины. Буровые растворы и материалы для их приготовления и обработки. Способы и режимы бурения. Противовыбросовое оборудование и обвязка устья скважины. Техника безопасности при проведении буровых работ.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 22.03.2018
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Санкт-Петербургский Горный университет

Кафедра бурения скважин

Отчет по производственной практике

Выполнил: студент гр. НБ-13-2 Джишкариани Ш.Г.

Проверил: Доцент Нуцкова М.В./

Санкт-Петербург 2016

Оглавление

Введение

1. Общие сведения о скважине и районе буровых работ

1.1 Сведения о районе буровых работ

1.2 Сведения о площадке строительства буровой

1.3 Общие сведения о скважине

2. Геолого-технические условия строительства скважины

3. Буровое оборудование

4. Способы и режимы бурения

5. Буровые растворы и материалы для их приготовления и обработки

6. Противовыбросовое оборудование и обвязка устья скважины

7. Испытание пластов

8. Технико-экономические параметры строительства скважины

9. Водо- и энергоснабжение

10. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная техника

10.1 Промышленная санитария и гигиена труда рабочих

10.2 Техника безопасности при проведении буровых работ

10.3 Противопожарная техника

11. Мероприятия и технические средства для охраны окружающей среды

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Производственная практика была пройдена в компании ООО “Лукойл-Пермь” в городе Пермь, Октябрьский район.

Отчёт составлен по данным Солдатовского месторождения скважины № 403(предоставлены компанией ООО “Лукойл-Пермь”).

Целью производственной практики для студентов профиля «Бурение нефтяных и газовых скважин» является овладение обучающими знаниями и навыками по производству основных видов буровых работ, ознакомление с буровыми установками и технологическим оборудованием, применяемых при ведении буровых работ на стадии поисков, разведки и эксплуатации месторождений нефти и газа в конкретных условиях бурового предприятия.

Задачи производственной практики: овладение профессиональными навыками выполнения работ по бурению скважин, обслуживанию и текущему ремонту бурового оборудования; изучение технологических процессов, составляющих полный цикл строительства нефтяных и газовых скважин; овладение навыками безопасного ведения работ; ознакомление с организацией буровых работ на базовом предприятии и практикой их материально-технического обеспечения; сбор материалов для выполнения курсовых работ и проектов по дисциплинам «Технология бурения нефтяных и газовых скважин», «Монтаж и эксплуатация бурового оборудования» и «Заканчивание скважин», а также для самостоятельной научно-исследовательской работы, закрепление навыков рабочей профессии «Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения на нефть и газ (второй) V разряда.

1. Общие сведения о скважине и районе буровых работ

скважина раствор обвязка бурение

1.1 Сведения о районе буровых работ

Площадь контрактной территории находится в Октябрьском районе. Ближайшие населённые пункты: г.Пермь.

Цель строительства скважины глубиной 1634/2112м±400м-Разработка залежи нефти продуктивного пласта турнийского горизонта. После окончания строительства скважины на отведённых землях производится техническая рекультивация. Биологическая рекультивация будет произведена после окончания разработки месторождения.

Пермский край находится в умеренном климатическом поясе. Зима продолжительная, снежная. Средняя температура января на северо-востоке края ?18,5 °C, на юго-западе ?15 °C. Минимальная температура (на севере края) составила ?52 ° С, летом до +35 °C.(Табл. 1)

Таблица 1

№ п/п

Наименование

Значение

1

Наиболее холодный месяц

Январь

2

Наинизшая температура в зимний период, ?С

-52

3

Наиболее жаркий месяц

Июль

4

Наивысшая температура в летний период, ?С

+35

5

Среднегодовая температура воздуха, ?С

+0,4

6

Среднегодовое количество осадков, мм

786

7

Максимальная глубина промерзания грунта, м

0,46

8

Продолжительность отопительного периода в году, сут.

224

9

Продолжительность зимнего периода в году, сут.

167

10

Преобладающее направление ветра

юго-западное

1.2 Сведения о площадке строительства буровой

Рельеф Пермского края сформировался при образовании Уральских гор около 250 миллионов лет назад и в ходе последующего накопления осадочных пород на кристаллическом фундаменте платформы западной части края (около 85 % его территории), расположенной на восточной окраине Русской равнины, преобладает низменный и равнинный рельеф.

Нефть на территории Пермского края была впервые обнаружена в 1929 году в районе посёлка Верхнечусовские городки. К настоящему времени в крае известно более 160 месторождений углеводородного сырья, из них разрабатываются: 89 нефтяных, 3 газовых и 18 газонефтяных.

Весь участок Октябрьского района представляет собой всхолмленную равнину с отдельными возвышенностями, расчлененную редкими небольшими речками и ручьями с глубокими врезами долин, а также сетью оврагов и логов с крутыми склонами. Абсолютные отметки рельефа колеблются от + 198 до + 268м.

Растительный покров в основном изобилует хвойными лесами с примесью лиственных пород таких как: осина, береза, липа и др. Толщина снежного покрова колеблется от 60 до 90 см, а почвенный слой от 10 до 15 см.

1.3 Общие сведения о скважине

Сводные технико-экономические данные( Табл.2)

Таблица 2

Номер района строительства скважин

17А

1.

Номера скважин, строящихся по данному проекту

403, 401, 404, 417, 420, 423, 425, 427

2.

Месторождение

Солдатовское

3.

Цель бурения, назначение скважин

эксплуатация, добыча нефти

4.

Проектный горизонт

турнейский

5.

Проектная глубина, м по вертикали

1634

Проектная длина, м по стволу

2112

6.

Число объектов освоения

1

7.

Вид скважин

наклонно-направленная с горизонтальным окончанием ствола

8.

Проложение наклонно направленной части ствола, м

900 (включая 242 м горизонтальный участок)

9.

Максимальный зенитный угол, град

90

10.

Максимальная интенсивность набора зенитного угла, град/10м

2,45

11.

Максимальная интенсивность снижения зенитного угла град/100м

до 5

12.

Радиус круга допуска, м

50

13.

Категория скважины

первая

14.

Металлоемкость конструкции, кг/м

43,37

15.

Способ бурения

вращательный

16.

Вид привода

электрический

17.

Вид монтажа

повторный мелкими блоками, передвижка в кусте

18.

Тип буровой установки

2000/125 ЭП

19.

Тип вышки

А-образная

20.

Номер основного комплекта бурового оборудования

8

21.

Тип установки для испытания

А-50

22.

Максимальная масса колонны, т: обсадной

53,1

бурильной

61,51

Продолжительность цикла строительства скважины, сут.

1-107,8; 2-71,2

в том числе: строительно-монтажные работы

1-38,9; 2 - 4,4

подготовительные работы к бурению

1-3; 2-0,9

бурение и крепление

54,2

освоение

10,1+1,6 ПЗР

Проектная скорость бурения, м/ст. мес.

1169
2. Геолого-технические условия строительства скважины
Литолого-стратиграфический разрез скважины.
Таблица 3 - Стратиграфический разрез скважины

Глубина залегания, м

Стратиграфическое подразделение

по вертикали

по стволу

название

индекс

От (верх)

до (низ)

От (верх)

до (низ)

1

2

3

4

5

6

0

25

0

25

Четвертичные отложения

Q

25

160

25

160

Иренский горизонт

P1ir

160

200

160

200

Филипповский горизонт

P1fl

200

400

200

402

Артинский ярус

P1ar

400

725

402

729

Сакмарский+ассельский ярусы

P1s+a

725

825

729

829

Верхний карбон

C3

825

1075

829

1105

Подольский + каширский + мячковский горизонты

C2pd+C2mc+C2ks

1075

1125

1105

1168

Верейский горизонт

C2vr

1125

1200

1168

1260

Башкирский ярус

C2b

1200

1500

1260

1607

Серпуховский ярус

C1s

1500

1525

1607

1636

Тульский карбонатный горизонт

C1tl(k)

1525

1550

1636

1667

Тульский терригенный горизонт

C1tl(т)

1550

1580

1667

1709

Радаевский+бобриковский горизонты

C1rd+C1bb

1580

1635

1709

2112

Турнейский ярус

C1t

Литологическая характеристика разреза скважины

Таблица 4 - Литологическая характеристика разреза скважины

Индекс cтратиграфического подразделения

Интервал, м

Горная порода

Стандартное описание горной породы

От (верх)

До (низ)

1

2

3

4

5

Q

0

25

Глинагалечники суглинки пески

Представлены суглинками, глинами, песками с гнездами и линзами галечников.

P1ir

25

160

Ангидриты доломиты известняки

Отложения представлены чередованием сульфатных и карбонатных пород

P1fl

160

200

известняки

Известняки плотные, прослоями пористые, в различной степени окремнелые

P1ar

200

400 (402)

Известняки доломиты

Известняки сульфатизированные, слабо окремнелые, плотные. Доломиты прослоями известковистые, сульфатизированные

P1s+a

400 (402)

725 (729)

C3

725 (729)

825 (829)

известняки доломиты

Переслаивание доломитов и известняков

C2pd+C2mc+C2ks

825 (829)

1075 (1105)

Известняки доломиты

Отложения представлены чередованием известняков и доломитов

C2vr

1075 (1105)

1125 (1168)

известняки доломиты аргиллиты алевролиты

Отложения представлены чередованием известняков и доломитов с прослоями аргиллитов

C2b

1125 (1168)

1200 (1260)

Известняки доломиты аргиллиты

Отложения сложены известняками с редкими прослоями доломитов и аргиллитов

C1s

1200 (1260)

1500 (1607)

известняки доломиты

Яруса сложен известняками и доломитами

C1tl(k)

1500 (1607)

1525 (1636)

Известняки песчаники аргиллиты алевролиты

Горизонт подразделяется на две пачки: верхняя - карбонатная часть представлена известняками. Нижняя-терригенная часть сложена чередованием аргиллитов, алевролитов и песчаников

C1tl(т)

1525 (1636)

1550 (1667)

Песчаники аргиллиты алевролиты

Отложения горизонта сложены песчаниками, алевролитами и аргиллитами

C1rd+C1bb

1550 (1667)

1580 (1709)

Песчаники аргиллиты алевролиты

Ярус представлен неравномерно чередующимися между собой алевролитами, аргиллитами, песчаниками

C1t

1580 (1709)

1634 (2112)

известняки

Известняки с проницаемыми прослоями

Проектный профиль ствола скважины

Интервал установки погружных насосов по вертикали, м

Максимально допустимые параметры профиля в интервале установки погружных насосов

Зенитный угол, град

Максимально допустимый в интервале его увеличения

При входе в продуктивный пласт

Минимально допустимый

Максимально допустимый

1 - вертикальный участок

2 - участок 1-го набора зенитного угла

Глубина скважины (верт.), м -- 1634

3 - участок снижения зенитного угла

Проложение скважины, м -- до 900

4 - участок 2-го набора зенитного угла (включая 242 м горизонтальный участок)

5 - участок снижения зенитного угла

Вертикальный участок, м -- до 120

6 - участок 3-го набора зенитного угла

Интенсивность набора зенитного угла, град/10 м -- 1 - 2,45

7 - горизонтальный участок

Интенсивность спада зенитного угла, град/100 м -- до 5

Рисунок 1. Проектный профиль ствола скважины

№

Участок ствола

Длина по стволу 1,м

Проекции

Угол

Интенсивность град/100 м

Условный номер КНБК

1

Вертикальный

120

120

0

0

2

Набора угла

90

90

7

0

3

Снижения угла

574

570

61

9

4

Набора угла

321

295

113

3,3

5

Снижения угла

502

426

266

38,6

6

Набора угла

263

133

211

25,5

7

Горизонтальный

242

0

242

90

Общее

2112

1634

900

Общие сведения о конструкции скважины

Сведения о конструкции скважины приведены в таблице 5.

Таблица 5

Название колонны

Диаметр, мм

Интервал спуска, м

по вертикали

По стволу

от (верх)

до (низ)

от (верх)

до (низ)

Направление

426

0

25

0

25

Кондуктор

324

0

80

0

80

Техническая

245

0

350

0

355

Эксплуатационная

168

0

1626

0

1812

Открытый ствол

139,7

1626

1634

1812

2112

Глубина спуска и характеристика обсадных колонн

Сведения о характеристике обсадных колонн даны в таблице 6

Таблица 6

Название колонны

Интервал по стволу скважины, м

Номинальный диаметр ствола скв(долота) в интервале,мм

Расстояние от устья скв. до уровня подьематампонажного раствора за колонной, м

Число раздельно спускаемых частей колонны, шт

Номер раздельно спускаемой части в порядке спуска

От(вверх)

До(низ)

Направление I

0

25

600

0

1

Кондуктор

0

80

393,7

0

1

Техническая

0

355

295,3

0

1

Эксплуатационная

0

1812

215,9

0

1

Название колонны

Необходимость (причина) спуска колонны

Направление I

Для перекрытия неустойчивых четвертичных отложений, предотвращения размыва устья скважины при бурении под кондуктор, разобщения и предупреждения загрязнения водоносных горизонтов, изоляции зон поглощений.

Кондуктор

Для перекрытия верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции пресных водоносных горизонтов от загрязнения

Техническая

Для разобщения вышележащих зон геологического разреза, несовместимых по условиям бурения с нижележащими, защиты пресных водоносных горизонтов от загрязнения, предотвращения гидроразрыва пород при нефтегазопроявлениях и установки противовыбросового оборудования.

Эксплуатационная

Для разобщения продуктивных горизонтов и изоляции их от других флюидосодержащих горизонтов, извлечения нефти на поверхность.

Возможные осложнения по разрезу скважины

Ожидаются осложнения в виде: осыпей и обвалов стенок скважины, поглощение бурового раствора, возможны нефтегазоводопроявления и прочие осложнения.

Таблица 7

Индексстратиграфическогоподразделения

Интервал, м

Максимальная интенсивность поглощения, м3/ч

Имеется ли потеря циркуляции, да, нет

от (верх)

до (низ)

1

2

3

4

5

P1ir

30

50

частичные

нет

P1ir

90

145

частичные

нет

C1s

1200 (1260)

1500 (1607)

частичные

нет

Условия возникновения:

Наличие высокопроницаемых пород

Превышение давления в скважине над пластовым

H1200 м Pреп. max> 1,5МПа;

H1200 м Pреп.> 2,5 - 3,0МПа

Осыпи и обвалы стенок скважины Таблица 8

Индекс стратиграфического подразделения

Интервал, м

от (верх)

до (низ)

Q-P1fl

0

220

C2vr

1075 (1105)

1125 (1168)

C1tl (т)

1525 (1636)

1550 (1667)

Мероприятия по ликвидации последствий (проработка, промывка и т.д)

Спуск направления, кондуктора, технической и эксплуатационной колонн.

Бурение с промывкой буровым раствором в соответствии с показателями, указанными в табл. 7.1

Проработка ствола в интервалах обвалообразований

Промывка многоцикловая.

Установка цементного моста в процессе бурения не позднее, чем через 36 часов после вскрытия верейских отложений

Нефтегазопроявления Таблица 9

Индекс стратиграфического подразделения

Интервал, м

Вид проявляемого флюида

от (верх)

до (низ)

1

2

3

4

C1t

1625 (1808)

1634 (2112)

нефть

Условие возникновения данного явления: При бурении с промывкой буровым раствором с отклонением параметров, от указанных в таблице 7.1 или при снижении давления в скважине ниже пластового из-за отсутствия постоянного долива жидкости в скважину. А характер проявления - пленка нефти.

Прочие возможные осложнения Таблица 10

Индекс стратиграфического подразделения

Интервал, м

Вид осложнения

Условия возникновения

от (верх)

до (низ)

C3

725 (729)

825 (829)

Проявление пластовых сероводородсодержащих вод

Дополнительная таблица по осложнениям

Таблица 11

№ пп

Стратиграфия

Глубина кровли по стволу, м

Возможные осложнения

Коэффициент кавернозности

Мероприятия по ликвидации осложнений

1

2

3

4

5

6

1

четвертичные

0

1,3

2

казанский ярус

5

бурение на гра

1,3

спуск и крепление направления (Бурение на ГРА с не регламентированными параметрами в инт: 0-40м.)

3

уфимский ярус

10

1,3

4

артинский

140

Поглощение частичное

1,3

Спуск и крепление кондуктора

5

верхний карбон

253

1,3

6

мячковский

388

Поглощение частичное

1,3

Бурение на минерализованной воде с применением ПСУ.

7

подольский

532

1,3

8

каширский

619

1,3

9

верейский

680

Осыпание стенок скважины

1,3

установка цементного моста (Спуск ОКБТ на гл. 739м, промывка для формирования каверн, установка цем.моста в инт: 649-739м, цемент 6т, СаСl2 0.18т.)

10

башкирский ярус

723

осыпи, обвалы

1,3

установка цементного моста (Спуск ОКБТ на гл. 739м, промывка для формирования каверн, установка цем. моста в инт: 649-739м, цемент 6т, СаСl2 0.18т.)

11

протвинский

749

перелив (Во время СПО перелив, при бурении частичное поглощение.), Поглощение частичное

1,3

Спуск ГМП на гл.630м, намыв Протвинского яруса ГРА+ин/нап 35м3, цем.заливка в инт: 735-855м, 12т с/с, СаСl2 0.36т., Заливка зоны осложнения тампонажным раствором через ГМП

12

серпухо-окский

839

1,3

13

тульский

982

осыпи, обвалы

1,3

установка цементного моста (Спуск ОКБТ на гл. 1032м, установка цем.моста в инт: 942-1032м, цемент 5т, СаСl2 0.15т.)

14

бобриковский

997

Осыпание стенок скважины

1,3

установка цементного моста (Спуск ОКБТ на гл. 1032м, установка цем.моста в инт: 942-1032м, цемент 5т, СаСl2 0.15т.)

15

турнейский

1007

1,3

16

в. фаменский

1090

1,3

17

н. фаменский

1252

1,3

18

в. франский

1477

1,3

19

мендымский

1554

1,3

20

доманиковый

1603

1,3

21

саргаевский

1629

1,3

При переходе на биополимерном раствор намыв Н-Фамена 15м3, Серпухов 35м3. Бурение на биополимерном растворе в инт: 1631-1713м.

22

кыновский

1641

осыпи, обвалы

1,3

Бурение на биополимерном растворе в инт: 1631-1713м.

23

пашийский

1666

Нефтегазоводопроявление

1,3

Бурение на биополимерном растворе в инт: 1631-1713м.

24

Забой скважины

1713

3. Буровое оборудование

4. Способы и режимы бурения

Способы бурения, типы и размеры долот, значения осевой нагрузки, частоты вращения, расход промывочной жидкости по интервалам бурения и применяемые конструкции КНБК представлены в таблице 12.

Таблица 12.КНБК и режимы бурения

Компоновка низа бурильной колонны

Рекомендуемые бурильные трубы

Конструкция бурильных колонн

Характеристика и масса бурильных труб, УБТ по интервалам бурения

5. Буровые растворы и материалы для их приготовления и обработки

Типы и параметры буровых растворов

Компонентный состав бурового раствора

Номер интервала с одинаковым долевым составом бурового раствора

Интервал по стволу, м

Название (тип) раствора

Плотность раствора, кг / м3

Название компонента

Содержание компонента в буровом растворе, кг/м3, *м3/м3

От (верх)

До (низ)

1

2

3

4

5

6

7

1

25

80

Глинистый раствор

1060-1080

Глинопорошокбентонитовый

90

Кальцинированная сода

2

Техническая вода

0,989*

2

80

355

Полимерэмульсионный раствор

1010-1030

КМЦ-600

2,5

Praestol 2530 или Флок-БТ

2,5

Синтал БТ

3

Техническая вода

1,0*

3

355

729

Техническая вода

1000

Техническая вода

1,0*

ПАА

0,05

4

729

1586

ХНР

1070

Техническая каменная соль

107,1

Оксид цинка

0,5

Техническая вода

0,962*

5

1586

1812

ББР-ПМГ

1150

РЕОЦЕЛ марки В

2,5

РЕОКСАН марки Б

3,0

СИНТАЛ-БТ

5

Жидкое калийное стекло

10

САФ

7

Хлорид калия

50

Хлорид натрия

180

БУРАМИЛ БТ марки А

15

Дополнительные реагенты

Пента-461

0,3

БУРФЛЮБ-БТ

15

Бактерицид

0,1

MgO (ПМК-75)

10

Техническая вода

0,852*

6

1812

2112

ББР-СКП

1150

РЕОЦЕЛ В

1,5

РЕОКСАН марки Б

3,5

Хлорид калия

50

Хлорид натрия

180

ККУ-М

10

БУРАМИЛ БТ марки А

15

Каустический магнезит

5

Н-ПАВ

0,2

Дополнительные реагенты

Пента-465

0,3

БУРФЛЮБ-БТ

10

Каустическая сода

0,5

Бактерицид

0,1

Техническая вода

0,874*

Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора

6. Противовыбросовое оборудование и обвязка устья скважины

Таблица 13 Спецификация устьевого и противовыбросового оборудования

7. Испытание пластов

Испытание продуктивных горизонтов

8. Технико-экономические параметры строительства скважины

Сравнительные технико-экономические показатели

№ пп

Наименование показателей

Един. измерения

Значение показателя

проектного

фактического

скважина

первая

последующая

1

2

3

4

5

6

1

Глубина скважины

по вертикали

м

1812

1812

по стволу

м

2112

2112

2

Скорость

м/стмес

1169

1169

3

Продолжительность строительства скважины, всего

сут.

107,8

71,2

в т. ч. строительно-монтажные работы

сут.

38,9

4,4

подготовительные работы к бурению

сут.

3

0,9

бурение и крепление

сут.

54,2

54,2

освоение

сут.

10,1+1,6ПЗР

10,1+1,6ПЗР

4

Глубина спуска обсадных колонн

Д=426 мм

м

25

25

Д=324 мм

м

80

80

Д=245 мм

м

355

355

Д=168 мм

м

1812

1812

Открытый ствол

м

2112

2112

5

Расход долот, всего

шт.

в т.ч. по типоразмерам

12,9

12,9

Шнек

шт.

1,0

1,0

III-393,7С-ЦВ

шт.

1,4

1,4

III-295,3 СЗ-ГВ

шт.

1,5

1,5

III-215,ТЗ-ЦГН

шт.

2,5

2,5

215,9 НР 62 А

шт.

2,7

2,7

139,7СЗ-ГАУ-R208

3,8

3,8

Долота при креплении

III-295,3 Т-ЦВ

шт.

1

1

III-215,9 Т-ЦВ

шт.

1

1

6

Отбор керна

м

-

-

7

Затраты времени на работы по проходке при бурении под колонны

42,2

42,2

направление

сут.

0,3

0,3

кондуктор

сут.

0,6

0,6

техническая

сут.

2,0

2,0

эксплуатационная

сут

25,1

25,1

Открытый ствол

сут

14,2

14,2

8

Затраты времени по креплению колонн

13,1

13,1

направление

сут.

0,8

0,8

кондуктор

сут.

1,6

1,6

техническая

сут.

3,8

3,8

эксплуатационная

сут.

5,8

5,8

9

Расход материалов на приготовление и обработку бурового раствора

Глинопорошокбентонитовый

т

4,041

4,041

Техническая каменная соль

т

18,553

18,553

КМЦ (КАМЦЕЛ-800)

т

0,258

0,258

Хлорид натрия

т

57,42

57,42

Оксид цинка

т

0,103

0,103

РЕОЦЕЛ В

т

0,684

0,684

РЕОКСАН Б

т

1,034

1,034

СИНТАЛ-БТ

т

1,335

1,335

БУРАМИЛ-БТ

т

4,785

4,785

САФ

т

1,435

1,435

Жидкое калийное стекло

т

2,05

2,05

Хлорид калия

т

15,95

15,95

ККУ - М

т

1,54

1,54

Пента-461

т

0,096

0,096

БУРФЛЮБ-БТ

т

4,415

4,415

Бактерицид

т

0,036

0,036

Каустический магнезит

т

2,62

2,62

Н-ПАВ

т

0,003

0,003

ПАА Праестол

т

0,264

0,264

Техническая вода, м3

м3

775,3

775,3

Сода кальцинированная

т

0,077

0,077

Резиновая крошка

т

0,001

0,001

10

Расход материалов при цементировании

Портландцемент ПЦТ-IG-CC-1

т

54,34

54,34

Техническая соль (NaCl)

т

1,81

1,81

Портландцемент ПЦТ-50

т

36,06

36,06

Цемпласт ФМ

т

0,023

0,023

ГИДРОЦЕМ В

т

0,081

0,081

ГИДРОЦЕМ С

т

0,0155

0,0155

ПОЛИЦЕМ ДФ

т

0,97

0,97

МСФ

т

6,1

6,1

Резиновая крошка

т

0,156

0,156

CaCl2

т

0,965

0,965

Техническая вода

м3

22,48

22,48

11

Расход материалов при освоении

НCI

т

5

5

КСПЭО-2

т

21,2

21,2

ОП-10

т

0,22

0,22

Хлористый калий

т

7,1

7,1

9. Водо- и энергоснабжение

10. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная техника

10.1 Промышленная санитария и гигиена труда рабочих

Продолжительность рабочей смены 12 часов.

Работы на открытом воздухе следует прекращать при:

· минус 40 и ниже при силе ветра до 6м/сек;

· минус 35и ниже при силе ветра 12 м/сек.

Во избежание обморожения устраивать перерывы для обогрева при работе на открытом воздухе в течение 10 минут через каждые 0,5 часа работы, если температура:

· минус 25 градусов и ниже при силе ветра 6м/сек.

· минус 30 градусов и ниже при силе ветра до 6м/сек.

Администрация предприятия обеспечивает рабочих бригад следующей спецодеждой и спец обувью согласно “Отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим специальной одежды и специальной обуви”:

- костюм брезентовый и хлопчатобумажный 12 мес.

- сапоги кирзовые и резиновые с 12 мес.

- рукавицы КР 15 дней

- каска защитная с подшлемником 24 мес.

- очки защитные 24 мес.

Дополнительно в зимнее время:

- куртка и брюки для пониженных температур 18 мес.

- полушубок овчинный (мужской) 48 мес.

- валенки 24 мес.

- рукавицы меховые 24 мес.

- шапка-ушанка 36 мес.

- галоши резиновые 12 мес.

Работники бригад добычи и ремонта скважин не должны находиться на рабочем месте без спецодежды, спец обуви и без каски, других соответствующих средств защиты.

При работе с вредными веществами, в условиях загазованности, запыленности работники бригад добычи должны быть обеспечены специальными средствами защиты (респираторы, противогазы, защитные очки, прорезиненные фартуки и т.д.).

Бригады должны быть укомплектованы аптечками, средствами пожаротушения, средствами электробезопасности, средствами контроля за воздушной средой, специальными средствами защиты, средствами обеспечивающими подогрев пищи, средствами связи, местами для переодевания с местами для хранения и сушки спец одежды.

10.2 Техника безопасности при проведении буровых работ

Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников

- Первичная аттестация специалистов проводится не позднее одного месяца с момента назначения на должность, при переводе на другую работу, трудоустройстве в организацию.

- Периодическая аттестация специалистов проводится не реже одного раза в пять лет, если другие сроки не предусмотрены иными нормативными правовыми актами.

- Проверка знаний у рабочих должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев в соответствии с квалификационными требованиями производственных инструкций и/или инструкции по данной профессии.

-Работники должны владеть приемами оказания доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях.

- К руководству и ведению работ по бурению, освоению, ремонту и реконструкции скважин, ведению геофизических работ в скважинах, а также по добыче и подготовке нефти и газа допускаются лица, имеющие профессиональное образование по специальности и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности.

- Работники, осуществляющие непосредственное руководство и выполнение работ по бурению, освоению, ремонту и реконструкции скважин, ведению геофизических и прострелочно-взрывных работ на скважинах, раз в 2 года должны дополнительно проходить проверку знаний по курсу "Контроль скважины. Управление скважиной при ГНВП".

Требования безопасности при производстве буровых работ

- При выполнении специальных работ силами буровой бригады (например, передвижка буровой установки, монтаж мобильных буровых установок, ремонтные работы повышенной сложности) рабочие бригады должны пройти дополнительное обучение и получить допуски к самостоятельной работе по основной и совмещаемой профессиям.

- На всех этапах производства буровых работ (в том числе выполняемых подрядчиками, субподрядчиками) должны быть обеспечены наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за производственным процессом в соответствии с требованиями рабочего проекта и соответствующих нормативных правовых актов.

- Контроль за ходом производства буровых работ, качеством выполнения этих работ, технологических процессов и операций, качеством используемых материалов и технических средств, соблюдением безопасных условий труда должен осуществляться пользователем недр (заказчиком), организацией, осуществляющей производство буровых работ, и другими субъектами хозяйственной деятельности, уполномоченными пользователем недр.

- Производство буровых работ в специфических условиях (в многолетнемерзлых породах; на месторождениях с содержанием в нефти (газе) более 6 (объемных) % сернистого водорода; с кустовых площадок; для добычи метана из угольных пластов) должно проводиться с применением дополнительных мер безопасности, установленных соответствующими главами настоящих Правил.

Требования безопасности к спуско-подъемным операциям

- Ведение спуско-подъемных операций должно осуществляться с использованием механизмов для свинчивания-развинчивания труб и специальных приспособлений.

- Между бурильщиком и верховым рабочим должна быть обеспечена надежная связь, в том числе путем установления четкого порядка обмена сигналами между верховым рабочим и бурильщиком.

- Крепить и раскреплять резьбовые соединения бурильных труб и других элементов компоновки бурильной колонны вращением ротора запрещается.

- При спуске бурильной колонны запрещается включать клиновой захват до полной остановки колонны.

- Подводить машинные и автоматические ключи к колонне бурильных (обсадных) труб разрешается только после посадки их на клинья или в элеватор.

- При подъеме бурильной колонны наружная поверхность труб должна очищаться от бурового раствора с помощью специальных приспособлений (обтираторов).

- На устье необходимо устанавливать устройство, предупреждающее падение посторонних предметов в скважину при отсутствии в ней колонны труб.

- Свечи бурильных и утяжеленных бурильных труб, устанавливаемые в вышке, должны быть застрахованы от выпадения из-за пальца.

- Запрещается проводить спуско-подъемные операции при:

· отсутствии или неисправности ограничителя подъема талевого блока, ограничителя допускаемой нагрузки на крюке;

· неисправности спуско-подъемного оборудования и инструмента;

· неполном составе вахты для работ на конкретной установке;

· скорости ветра более 20 м/с; потери видимости более 20 м при тумане и снегопаде.

10.3 Противопожарная техника

Работники объекта обязаны:

- знать и соблюдать требования данных Правил и разработанных на их основе инструкций по пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать установленный противопожарный режим;

- уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их расположения;

- в случае обнаружения пожара: немедленно сообщить о нем в пожарную охрану; организовать эвакуацию из здания (помещения) или опасной зоны всех работающих, не занятых ликвидацией пожара;

- в случае угрозы для жизни людей немедленно организовать их спасение, используя для этого все имеющиеся силы и средства; прекратить все работы, не связанные с мероприятиями по ликвидации пожара; при необходимости вызвать медицинскую службу;

- организовать отключение электроэнергии (кроме аварийного и эвакуационного освещения), остановку транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, коммуникаций, систем вентиляции и проведение других мероприятий, способствующих предотвращению распространения пожара;

- обеспечить защиту людей, принимающих участие в тушении пожара, от возможных обрушений конструкций, поражений электрическим током, отравлений, ожогов;

- принять возможные меры к эвакуации имущества, приступить к тушению пожара имеющимися на объекте, участке или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, кошма пожарная, внутренний пожарный кран и др.), принять меры по вызову к месту пожара непосредственного руководителя данного объекта (цеха, участка, склада и т.п.) или другого должностного лица.

- на каждом объекте (цехе, установке, помещении) на видном месте должна быть установлена табличка с указанием номеров телефонов вызова пожарной охраны, должности и фамилии лица ответственного за пожарную безопасность объекта.

Пожарный инвентарь является первичным средством пожаротушения и необходим для выполнения пожарными тушения пламени на начальной стадии возгорания и проведения разнообразных работ по разборке перекрытий, высотных работ и т.п. Пожарный инвентарь включает в себя:

· Лопата совковая

· Лопата штыковая

· Лом пожарный

· Ведро конусное

· Багор пожарный

· Песок

Весь пожарный инвентарь должен располагаться на пожарном щите, который обеспечивает сохранность пожарного имущества в одном легкодоступном месте. На нем можно найти все средства, которые смогут уменьшить риск воспламенения всего здания до приезда пожарной службы.

11. Мероприятия и технические средства для охраны окружающей среды

При бурении скважин на нефтяных месторождениях должны быть приняты меры, обеспечивающие:

? предотвращение открытого фонтанирования, грифонообразования, поглощения промывочной жидкости, обвалов стенок скважин и межпластовых перетоков нефти, воды и газа в процессе проводки, освоения и последующей эксплуатации скважин;

? надежную изоляцию в пробуренных скважинах нефтеносных, газоносных и водоносных пластов по всему вскрытому разрезу;

? необходимую герметичность всех технических и обсадных колонн, труб, спущенных в скважину, их качественное цементирование;

? предотвращение ухудшения коллекторских свойств продуктивных пластов, сохранение их естественного состояния при вскрытии, креплении и освоении.

В процессе разведки при подготовке месторождений к разработке необходимо опробовать все пласты, нефтегазоносность которых отлична по результатам анализа шлама, образцов пород и геофизических исследований. В случае получения при опробовании этих пластов воды на них должны быть проведены исследовательские работы, уточняющие источник поступления воды, и, при необходимости, повторное опробование после изоляционных работ.

Вскрытие пластов с высоким давлением, угрожающим выбросами или открытыми фонтанами, необходимо проводить при установленном на устье скважин противовыбросовом оборудовании с праменением промывочной жидкости в соответствие с техническим проектом на бурение скважин.

Эксплуатационные объекты месторождения следует разбуривать при обеспечении всех необходимых мер по предотвращению ущерба другим объектам. При первоочередном разбуривании нижних пластов должны быть предусмотрены все необходимые технические мероприятия, гарантирующие успешную проводку скважин через верхние продуктивные пласты (предотвращающие нефтяные или газовые выбросы и открытые фонтаны, а также глинизацию верхних пластов и ухудшение их естественной проницаемости).

В скважинах, проводимых на нижележащие пласты, должны быть осуществлены технические мероприятия по предупреждению ухода промывочной жидкости в верхние пласты. При уходе жидкости в верхние разрабатываемые пласты эксплуатация добывающих скважин, ближайших к бурящейся, должна быть прекращена до окончания ее бурения или спуска промежуточной колонны, перекрывающей эксплуатируемый пласт.

Для предотвращения снижения проницаемости призабойной зоны скважин в результате длительного воздействия на них воды или глинистого раствора после окончания бурения скважин и перфорации колонны должны быть приняты меры по немедленному освоению скважин. Временное бездействие скважин, связанное с отставанием обустройства площадей, допускается только при условии заполнения ствола скважины (или хотя бы его нижней части) пластовой жидкостью.

В разведочной скважине, имеющей эксплуатационную колонну, последовательное опробование нескольких нефтеносных пластов производится раздельно «снизу вверх». После окончания опробования очередного пласта его изолируют путем установки цементного моста (или других технических средств) с последующей проверкой его местоположения и герметичности, снижением уровня и опрессовкой.

В скважинах, не законченных бурением по техническим причинам (вследствие аварий или низкого качества проводки), в пройденном разрезе которых установлено наличие нефтегазоводоносных пластов, необходимо произвести изоляционые работы в целях предотвращения межпластовых перетоков нефти, воды и газа.

В процессе бурения и освоения разведочных, эксплуатационных (добывающих) и нагнетательных скважин должен быть проведен комплекс геофизических, гидродинамических и других исследований.

Мероприятия по охране окружающей среды в процессе разбуривания нефтяных месторождений должны быть направлены на предотвращение загрязнений земли, поверхностных иподземных вод буровыми растворами, химреагентами, нефтепродуктами, минерализованными водами.

Они включают в себя:

? планировку и обваловку буровых площадок, емкостей с нефтепродуктами и химреагентами, использование для хранения буровых растворов и шлама разборных железобетонных емкостей или земляных амбаров с обязательной гидроизоляцией их стенок и днища;

? многократное использование бурового раствора, нейтрализацию, сброс в поглощающие горизонты или вывоз его и шлама в специально отведенные места:

? рациональное использование и обязательную рекультивацию земель после бурения.

Заключение

Результатом производственной практики стало закрепление понятийно-терминологического аппарата в области бурения нефтяных и газовых скважин. Получены представления о монтажных работах, связанных с подготовкой буровой установки к бурению; конструкции скважин различного назначения; методах регулирования технологических параметров буровых растворов; техническом обслуживании и ремонте бурового оборудования; методах обработки и систематизации геолого-технической и технологической информации при проведении буровых, проектных и научно-исследовательских работ.

Получены практические навыки помощника бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения на нефть и газ (второго) V разряда.

Список использованной литературы

1. Производственная практика: Методические указания к производственной практике/Санкт-Петербургский горный университет. Сост. М.В. Нуцкова. СПб, 2016. 18с.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Бурение нефтяных и газовых скважин

    Технология бурения нефтяных и газовых скважин. Закономерности разрушения горных пород. Буровые долота. Бурильная колонна, ее элементы. Промывка скважины. Турбинные и винтовые забойные двигатели. Особенности бурения скважин при равновесии "скважина-пласт".

    презентация [1,5 M], добавлен 18.10.2016

  • Оборудование для бурения нефтяных и газовых месторождений

    Классификация буровых установок для глубокого бурения. Основные блоки и агрегаты их взаимодействия. Факторы для обоснования конструкции скважины. Способы бурения, их характеристика. Цикл строительства скважины, монтаж и демонтаж бурового оборудования.

    отчет по практике [2,0 M], добавлен 05.05.2014

  • Разведочное бурение

    Геолого-технические условия бурения и отбора керна. Способ бурения и конструкция скважины. Разработка режимов бурения скважины. Повышение качества отбора керна. Искривление скважин и инклинометрия. Буровое оборудование и инструмент. Сооружение скважин.

    курсовая работа [778,6 K], добавлен 05.02.2008

  • Бурение нефтяных и газовых скважин

    Технические средства и технологии бурения скважин. Колонковое бурение: схема, инструмент, конструкция колонковых скважин, буровые установки. Промывка и продувка буровых скважин, типы промывочной жидкости, условия применения, методы измерения свойств.

    курсовая работа [163,3 K], добавлен 24.06.2011

  • Эксплуатация бурильных машин

    Сущность процесса бурения, назначение и виды буровых скважин. Правила проектирования, монтажа и эксплуатации буровых установок для бурения нефтяных и газовых скважин. Важность соблюдения инструкции по технике безопасности при проведении буровых работ.

    контрольная работа [40,7 K], добавлен 08.02.2013

  • Бурение скважин на воду

    Геолого-технические условия бурения скважины. Выбор и расчет водоприемной части скважины, ее проектная конструкция. Способ и технология бурения, буровое оборудование и инструмент. Вскрытие и освоение водоносного горизонта, расчет водоподъемной установки.

    курсовая работа [39,6 K], добавлен 19.06.2011

  • Технология бурения нефтяных и газовых скважин

    Изучение технологических процессов бурения нефтяных и газовых скважин на примере НГДУ "Альметьевнефть". Геолого-физическая характеристика объектов, разработка нефтяных месторождений. Методы увеличения производительности скважин. Техника безопасности.

    отчет по практике [2,0 M], добавлен 20.03.2012

  • Бурение нефтяных и газовых скважин

    Описание содержания и структуры курсовой работы по бурению нефтяных и газовых скважин. Рекомендации и справочные данные для разработки конструкции скважины, выбора режима бурения, расхода промывочной жидкости. Разработка режима цементирования скважины.

    методичка [35,5 K], добавлен 02.12.2010

  • Бурение нефтяных и газовых скважин

    Проектирование конструкции нефтяных скважин: расчет глубины спуска кондуктора и параметров профиля ствола. Выбор оборудования устья скважины, режимов бурения, цементирующих растворов и долот. Технологическая оснастка обсадных и эксплуатационных колонн.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 19.06.2011

  • Бурение эксплуатационной наклонно-направленной скважины на Ножовской площади

    Стратиграфический разрез скважины, ее нефте-, водо- и газоносность. Выбор и расчет конструкции и профиля наклонно-направленной скважины. Подготовка буровой установки к креплению нефтяных скважин. Показатели работы долот и режимы бурения скважины.

    курсовая работа [538,3 K], добавлен 12.03.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены