Экономическая оценка инженерных решений при производстве продукции животноводства. Дипломное проектирование

Капиталовложения бывают: первоначальные, под которыми принято понимать капиталовложения, произведенные впервые (оптовая цена (цена приобретения) оборудования (машины)); капиталовложения общие, отражающие всю сумму капвложений; и капиталовложения дополнительные, представляющие собой разность между суммой общих капвложений проектируемого (нового) и суммой общих капвложений базового вариантов.

Капитальные вложения на машины и оборудование, кроме затрат на их приобретение, включают затраты на их транспортировку, монтаж, наладку и торговые наложения. Это и есть первоначальная балансовая стоимость машины (оборудования).

В технико-экономических расчетах и обоснованиях, как правило фигурирует балансовая (восстановительная) стоимость основного средства производства.

Восстановительная стоимость - это стоимость основного средства в современных ценах. Она исчисляется путем переоценки, с учетом инфляции и приведения цены к современным условиям.

Остаточная стоимость основных средств - их стоимость за вычетом физического износа. Используется в случае восстановления работоспособности изношенной (подлежащей списанию) сельскохозяйственной техники.

Расчетная балансовая стоимость сельскохозяйственной техники (Бс) определяется по формуле:

, (2.1)

где Ц_о- оптовая цена (цена приобретения) машины;

з - коэффициент, учитывающий торговую наценку, затраты на транспортировку со склада торгующей организации до потребителя, монтаж, досборку и обкатку. Эти затраты составляют 15-35% от прейскурантной цены. Поэтому коэффициент з принимают равным 1,15-1,35. Для машин, не требующих монтажа, з = 1,1.

В исключительных случаях в дипломных проектах можно применять упрощенный способ расчета цены сельскохозяйственной техники (оборудования) по сопоставимой массе и удельной стоимости:

, (2.2)

где - балансовая стоимость новой машины (агрегата), руб.;

- балансовая стоимость базовой машины, принятой для сопоставления или эталона сравнения,руб.;

- масса машины (оборудования), принятой для сопоставления или эталона сравнения, кг;

- масса новой машины (оборудования), кг.

Балансовая стоимость (восстановительная) базовой машины берется из бухгалтерского учета сельскохозяйственной организации, где студент проходит преддипломную практику или же рассчитывается по формуле (2.1).

Если установить балансовую стоимость базовой машины (агрегата), принятой для сопоставления или эталона сравнения, затруднительно, то балансовую стоимость в базовом и проектном вариантах можно рассчитать по формуле:

, (2.3)

где М_м - масса машины (оборудования) в базовом или проектном вариантах, кг;

Ц_уд - удельная стоимость, руб./кг (у.е./кг).

Удельная стоимость технических средств зависит от сложности их изготовления. Машины не сложные в изготовлении - 1 - 1.5 у.е./кг, средней сложности - 1.5 - 2.5 у.е./кг, сложные - 2.5 - 3.5 у.е./кг.

Упрощенный способ расчета балансовой стоимости новой машины, или серийно выпускаемой, по сопоставимому весу (или удельной стоимости) применяется в тех случаях, когда и в базовом и в проектном вариантах имеют место аналогичные конструкции и категории сложности. Принятая в расчетах величина балансовой стоимости сельскохозяйственной техники должна быть сопоставима и на уровне реальной стоимости.

Также, если машина (оборудование) не требуют монтажа, досборки и обкатки для расчетов вместо балансовой стоимости можно использовать цену приобретения (изготовления) данной машины (оборудования).

При модернизации технического средства составляется смета расходов на изготовление требуемых узлов и деталей с учетом расхода запасных частей, каждого вида материалов на изготовление, затрат топлива, электроэнергии, пара, воды, затрат труда исполнителей их квалификации (разряда) и пр. Примерный перечень затрат на модернизацию приведен в табл. 2.1

Таблица 2.1. Расчет затрат на модернизацию технического средства

Стоимость использованных материалов определяют по формуле:

, (2.4)

где Ц _i - цена материала i-го вида, руб./кг;

m _i - норма расхода материала i-го вида, кг.

Транспортно-складские расходы берутся в размере 3 - 5 % от стоимости покупных изделий.

Оплата труда на модернизацию определяется по формуле:

,(2.5)

где - среднечасовая тарифная ставка рабочих i-го вида работ, руб./ч;

t_i - трудоемкость i-го вида работ, чел.-ч;

К _ув - коэффициент увеличения тарифных ставок, который учитывает все виды надбавок, премий, компенсационных выплат. Этот коэффициент принимают равным 1,8-2,0.

Отчисления на социальные нужды составляют 30% от оплаты труда на модернизацию.

Итого оплата труда с отчислениями на социальные нужды будет равна:

С=С_о+0,3С_о , (2.6)

Затраты средств на электроэнергию, топливо, воду и др. ресурсы определяют путем умножения количества необходимых для модернизации ресурсов на цену соответствующего ресурса с последующим их суммированием.

Расчет цены на изготовление (модернизацию) сельскохозяйственной машины, агрегата, узла производят по следующей формуле:

, (2.7)

где S_и - себестоимость модернизации технического средства, руб.;

К_р - коэффициент, учитывающий среднюю норму рентабельности относительно себестоимости изготовления узла или детали машины, который принимают равным 1,1-1,25.

Балансовая стоимость модернизированной машины будет представлять собой стоимость модернизируемого технического средства (базовый вариант и цены на его модернизацию). Цена на модернизацию может быть уменьшена на цену реализации оборудования, снятого с модернизируемого технического средства.

Ликвидационная стоимость технического средства или демонтируемого оборудования может быть рассчитана по формуле:

, (2.8)

где Б_ст - первоначальная балансовая стоимость технического средства (оборудования), руб.;

- годовая норма амортизации на полное восстановление, %;

t - время эксплуатации технического средства (оборудования), лет.

Размер капитальных вложений при комплексной механизации (механизации производственных процессов) определяем по формуле

, (2.9)

где -сметная стоимость строительной части (балансовая стоимость здания, сооружения), руб.;

- балансовая стоимость (капиталовложения) машин (оборудования), руб.

При отсутствии стоимости строительных работ этот показатель можно рассчитать по укрупненным нормативам стоимости 1 метра квадратного строительных работ (фермы, навозохранилища, кормоцеха и т.д.):

, (2.10)

Где - площадь (объем) строительной части, м² (м³ );

- стоимость 1 метра квадратного строительных работ для животноводческих помещений данного назначения, руб.

В зависимости от сложности сооружения стоимость 1 метра квадратного строительных работ в животноводстве равна 100 - 300 у.е.

Дополнительные капитальные вложения определяются по формуле

(2.11)

где - капиталовложения по новому (проектируемому) варианту, руб.;

- капиталовложения по базовому варианту, руб.

Удельные капиталовложения определяются по формуле

(2.12)

где - годовой объем произведенной сельскохозяйственной продукции (молоко, мясо и т. д.), т. или годовой объем выполненных работ (голов, т).

2.2 Расчет эксплуатационных затрат по технологической карте

Для обоснования комплексной механизации фермы (комплекса) в целом, технологического объекта или процесса (операции) после обоснования выбора отдельных машин, их модернизации, произведённого технологическими расчётами, составляют технологическую карту, по соответствующей форме.

Технологическая карта - это план производства продукции (работ), в которой отражён весь комплекс мероприятий, основанных на достижениях науки, техники и передового опыта с учётом конкретных условий производства. Это основной документ для определения потребности в целом хозяйства в машинах, а также для определения технико-экономических показателей выбранной системы.

На основе технологических операций и возможных вариантов оборудования для их выполнения рассчитаем показатели технологической карты для базового и нового вариантов.

Графа 1. Внесем порядковые номера операций.

Графа 2. Укажем наименования операций.

Графа 3. Проставим единицы измерения выполняемых работ по операциям.

Графа 4.Рассчитаем суточный объем работ исходя из особенностей выбранной технологии, организации, норм, поголовья и т. д. Объем работ выражается в единицах измерения, характерных для данного процесса (доение -- голов; уборка навоза, приготовление и раздача кормов--тонны). При определении суточного объема для операции доения необходимо учитывать количество доений в сутки (при этом для операции доения учитываются дойные коровы, для уборки навоза и кормления -- фуражные).

Графа 5. Укажем число дней работы в году, необходимое для определения годового объема работ.

Графа 6. Определим годовой объем работ по операциям (произведение суточного объема на число дней работы в году).

Годовой объем работы, гол (т)

, (2.13)

Например: количество выдаиваемых коров за год на ферме

, (2.14)

где -- количество дойных коров на ферме, гол.;

-- число доений в сутки;

365 -- число дней работы в году.

Графа 7. Укажем мощность привода машины, приведенную в ее технической характеристике.

Графа 8. Укажем часовую производительность оборудования, выбрав по каталогу. Если известна производительность машины за час чистой работы, то её надо умножить на коэффициент использования рабочего времени, который принимается (0,50-0,90).

Также производительность машины, которая осуществляет данную технологическую операцию, можно определить по формуле, т/ч:

, (2.15)

где О_р - разовый объём работы (например, количество корма, подлежащее обработке на одну раздачу, количество молока, надаиваемое за одно доение и т.д.);

t_Ц-разовое время, которое может быть затрачено на выполнение данной работы, исходя из зоотехнических и производственных требований.

Графа 9 Потребное число машин и оборудования (n_м) определяют по технологической схеме и отдельно по каждой технологической операции. При больших объёмах работ количество машин определяют делением потребной часовой производительности на фактическую производительность машины, определяемую по распорядку дня на ферме, графику кормления, доения и т.д.

Общее число машин определяют суточным объёмом работы, часовой производительностью машины и возможным числом часов работы машины в сутки:

или , (2.16),

где t_м- суточная продолжительность работы оборудования, ч

Если же принятое число машин позволяет выполнить работу в меньшее время, следует пересчитать время для выполнения данной операции:

, (2.17)

При несоответствии (t_Ц) общему циклу работы поточной линии в неё вводят промежуточные ёмкости-бункера, объём которых определяют исходя из количества хранимого продукта и коэффициента заполнения, равного (0,8-0,9).

Например при определении количества доильных установок необходимо руководствоваться зоотехническими требованиями по продолжительности разовой дойки (принимается не более1,5--2 ч разовой дойки всех дойных коров фермы).

Графа 10. Число часов работы машин (оборудования) расcчитаем делением годового объема работ на часовую производительность или же произведением числа часов работы машины в сутки на число дней работы в течение года.

, (2.18)

где о_г - годовой объем работ;

- часовая производительность оборудования.

,(2.19)

Д - число дней работы оборудования в течение года.

Суточная продолжительность работы определяется делением объёма работ в сутки на часовую производительность:

, (2.20)

Если время на выполнение заданного объёма работы по операции не ограничено, то выбирают, машину, которая по своим паспортным данным наиболее полно удовлетворяет технологическим требованиям. Во всех остальных случаях (t_M) определяют как сумму разовых работ машины в течение суток:

, (2.21)

Графа 11. По технической характеристике машины (оборудования) определим количество обслуживающего персонала по каждой операции, непосредственно занятого на основных и вспомогательных операциях (Л_М).

Графа 12. Затраты труда в год (Т_Г) на выполнение процесса операций. Если один рабочий обслуживает машину, то затраты его рабочего времени в смену (t_с ) будут равны продолжительности работы машины (t_C=t_M).Если несколько рабочих обслуживает одну машину, то (t_C=t_M··Л_М). Однако не всегда (t_C=t_M), в некоторых случаях рабочий занят на операции до включения или после остановки машины (например, при машинном доении коров). До включения машины в работу дояр готовит аппараты и после выключения вакуум-насоса выполняет еще некоторые заключительные операции.

, (2.22)

где t_Д - добавочное время (подготовительно-заключительное, переезды и т.д.) необходимое для выполнения данной операции;

- коэффициент использования времени смены на данной операции.

Коэффициент использования времени смены, в зависимости от выполняемой операции, находится в пределах 0.8 - 1.0.

Затраты труда в год (Т_Г) определяют как произведение:

, (2.23)

Графа 13. Укажем размер капитальных вложений (балансовая стоимость оборудования (машины), стоимость строительно-монтажных работ) (Б_ст, СМР).

Графа 14. Определим заработную плату обслуживающего персонала с начислениями

ЗП = , (2.24)

- средняя часовая тарифная ставка обслуживающего персонала, руб/чел.-ч.;

- затраты труда за год (период), ч

- коэффициент, учитывающий дополнительную оплату труда (1,25 - 1,5);

- коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды, который равен 1,3.

Часовая тарифная ставка зависит от разряда работы и рассчитывается по формуле:

, (2.25)

где С_т1- тарифная ставка 1-го разряда за месяц, руб.;

К_т-коэффициент Единой тарифной сетки Республики Беларусь;

К_кор -корректирующий коэффициент, зависящий от присвоенного рабочему разряда;

К_п -коэффициент повышения ставок рабочих по видам выполняемых работ, производствам и отраслям экономики;

Ф_рв -среднемесячная норма планового фонда рабочего времени (находится в пределах 168,3-171,5 ч, конкретное значение уточняется ежегодно).

, (2.26)

где - количество обслуживающего персонала, чел.

Графа 15. Потребление электроэнергии определим как произведение данных графы 7 (с корректировкой на )и графы 10:

, (2.27)

где -- потребление электроэнергии за время работы машины, оборудования, кВт•ч;

-- номинальная мощность электродвигателя машины, кВт;

коэффициент использования установленной мощности приводов технических средств ( = 0,1 - 0,95);

Графа 16. Стоимость электроэнергии (З_эл) исчисляется произведением расхода электроэнергии на стоимость одного (кВт·ч). Затраты на электроэнергию или топливо, руб.:

, (2.28)

где Ц_Э- стоимость 1 кВт·ч.

Умножим данные графы 15 на стоимость 1 кВт•ч электроэнергии.

Графа 17. Годовой расход топливо-смазочных материалов по процессу (операции):

(2.29)

где N_е - номинальная мощность двигателя, кВт;

- удельный расход топлива на единицу работы двигателя, кг/кВт·ч.;

- коэффициент использования мощности двигателя.

В зависимости от выполняемой работы в животноводстве и агрегатируемой машины коэффициент использования мощности двигателя примерно равен 0,5 - 0,95.

Удельный расход топлива ( колеблется для двигателей отечественных тракторов в пределах 220...260 г/кВтчас. Если в характеристике оборудования (машины) указан часовой расход топлива, то годовой расход определяется по формуле

(2.30)

где - часовой расход топлива, кг/ч

Графа 18. Стоимость топлива исчисляется произведением годового расхода топлива на цену одного кг топлива (Ц_Т)

, (2.31)

где Ц_Т - цена одного килограмма топлива (без учета НДС), руб./кг.

К_мс- коэффициент учета стоимости смазочных материалов (отечественной техники и стран СНГ - 1,10; зарубежной - 1,25).

Графы 19, 20. Отчисления на амортизацию, ремонт и техническое обслуживание определим по каждой операции по нормам отчислений в процентах от балансовой стоимости машин и оборудования.

Затраты на амортизацию оборудования (графа 19):

(2.32)

где -- норма отчислений на амортизацию, % от балансовой стоимости оборудования;

-- балансовая стоимость оборудования (машины) данной операции, руб.

Расходы на ремонт и техническое обслуживание оборудования (графа 20)

(2.33)

где -- норматив отчислений на ремонт и техническое обслуживание, %.

Если в технологическом процессе работает трактор, его балансовая стоимость для данного процесса ( определяется следующим образом:

, (2.34)

где - балансовая стоимость трактора, руб.

- фактическое число часов работы трактора в год по технологической карте, ч.;

- нормативная годовая загрузка трактора в год, ч.

Балансовая стоимость и годовая загрузка тракторов приведены в приложении Л.

Графа 21. Прочие затраты (инвентарь и пр.)

(2.35)

где - норматив отчислений на инвентарь и пр., %.

Норматив отчислений на инвентарь и прочее равен 3 - 5 %.

Графа 22. Годовые эксплуатационные затраты (Э_з) руб. по каждому процессу или операции представляют собою сумму показателей граф 14, 16, 18, 19, 20 и 21:

(2.36)

где ЗП -- заработная плата обслуживающего персонала с начислениями, руб.; З_эл-- затраты на электроэнергию, расходуемую на работу оборудования, руб.;

З_Т-- затраты на топливно-смазочные материалы, руб.;

З_а -- затраты на амортизацию оборудования, руб.;

Р_то-- расходы на ремонт и техническое обслуживание оборудования, машин и другой техники, руб.;

З_пр -- прочие затраты, руб.

Удельные эксплуатационные затраты определяются по формуле:

, (2.37)

Где - удельные эксплуатационные затраты, руб./т ( м³, гол.);

- годовые эксплуатационные затраты, руб.;

- годовой объем продукции (работ), т( м³, гол.).

Примечание:

1. При экономической оценке конструкторской разработки (модернизации машины) разрабатывается фрагмент технологической карты на выполняемую операцию для базового и проектируемого вариантов;

2. При механизации отдельных процессов технологическая карта разрабатывается по всем операциям данного процесса;

3. При комплексной механизации производства продукции животноводства технологическая карта разрабатывается по всем операциям производства продукции;

4. При комплексной механизации животноводческой фермы отдельной строкой в технологическую карту вносятся затраты на дежурство, зоотехническое и зооветеринарное обслуживание, вентиляцию, отопление помещений и ряд других операций.

5. Строительно-монтажные работы учитываются отдельной строкой.

3. Расчет основных показателей экономической эффективности

3.1 Экономическая эффективность модернизации (выбора оборудования, машины) по критерию приведенных затрат

После определения эксплуатационных затрат определяем приведенные затраты и по критерию минимума приведенных затрат из рассмотренных вариантов на данной ферме выбираем наиболее эффективнуюмашину (установку).

Определение экономического эффекта. Выбор наиболее эффективного варианта оборудования из возможных производится по критерию приведенных затрат. Условия выбора (с учетом того, если сравнению подлежат равноценные варианты, позволяющие получить одинаковый производственный эффект) - минимум приведенных затрат:

,(3.1)

где , - годовые эксплуатационные затраты, руб.;

нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений ( = 0,15 - 0,20);

- капитальные вложения, необходимые на внедрение рассматриваемых вариантов оборудования, руб.

Если сравнению подлежат не равноценные варианты, позволяющие получить не одинаковый эффект - минимум удельных приведенных затрат:

, min (3.2)

где , - удельные эксплуатационные затраты, руб./т ( м³, гол.);

нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений ( = 0,15 - 0,20);

- удельные капитальные вложения, необходимые на внедрение рассматриваемых вариантов оборудования, руб./т ( м³, гол.).

Годовой экономический эффект по приведенным издержкам определяется по формуле

, (3.3)

где затраты базового и нового вариантов, руб./т ( м³, гол.);

- годовой объем продукции (работ) по новому варианту, гол.(т, м³ , гол.)

Далее определяем эффективность применения нового (модернизированного) оборудования по сравнению с базовым, т. е. экономический эффект за срок службы оборудования.

, (3.4)

где -- годовой экономический эффект по приведенным издержкам, руб.;

- коэффициент реновации, величина обратная сроку службы оборудования ,

где Т - срок службы оборудования;

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, необходимых на внедрение новой (модернизированной) техники определяется из следующей формулы

, (3.5)

где - соответственно балансовая стоимость (капитальные вложения) новой (модернизированной) и базовой техники, руб.;

затраты базового и нового вариантов, руб./т ( м³, гол.).

Дополнительные капитальные вложения определим по формуле:

=- , (3.6)

Фактический коэффициент экономической эффективности капиталовложений

, (3.7)

где - фактический коэффициент экономической эффективности капиталовложений

Если приведенные затраты минимальны и фактический коэффициент экономической эффективности капиталовложений больше нормативного проектный вариант выгоден.

Основные показатели сводят в итоговую таблицу 5.1 и анализируют.

3.2 Экономическая эффективность комплексной механизации производственных процессов

При комплексной механизации производства продукции, процессов основными показателями экономической эффективности применения новых машин или технологий являются прибыль и уровень рентабельности производства продукции. Величина прибыли зависит от объема и качества конечной реализованной продукции, издержек на ее производство, хранение и реализацию, конъюнктуры рынка и других факторов.

Себестоимость произведенной продукции (работ, услуг), отражающая совокупные затраты на основные фонды, оборотные средства и трудовые ресурсы определяется по формуле:

, (3.8)

где -издержки эксплуатационные на машины и оборудование (принимаются согласно технологической карте), руб.;

С_К-стоимость кормов, подстилки (при подстилочном содержании), руб.;

- амортизационные отчисления на здания и сооружения, приходящиеся на соответствующий вид продукции, руб.;

- затраты на ремонт и обслуживание зданий и сооружений, приходящихся на соответствующий вид продукции, руб.;

-общехозяйственные затраты, включающие затраты по организации производства и управления, страховые платежи и прочие неучтенные расходы, руб.;

- стоимость побочной продукции (навоза и др.), руб.

Валовая продукция животноводства подразделяется на основную, сопряженную и побочную (Приложение М).

Стоимость навоза определяется с учетом нормативных (расчетных) затрат на его уборку и хранение в конкретных условиях, а также стоимости подстилки (солома, опилки, торф). В состав затрат, обусловленных получением навоза, включают амортизационные отчисления на технические средства по удалению навоза из навозохранилища, расходы по его хранению и выемке из навозонакопителей. Стоимость побочной продукции студент берет непосредственно в хозяйстве.

Себестоимость единицы продукции определяется по формуле:

 (3.9)

где годовой объем произведенной продукции, ед. продукции.

Стоимость кормов рассчитываем исходя из годовой потребности в кормах по их видам и себестоимости 1 т корма (кормосмеси) в хозяйстве. Данные стоимости кормов сводим в таблицу 3.1

Таблица 3.1 Стоимость кормов

Общехозяйственные затраты принимаем в процентном отношении от заработной платы. Процент вышеуказанных затрат можно установить по данным хозяйства или примерно 10 - 15 %.

При расчете себестоимости затраты на побочную продукцию вычитаются из общих затрат, а сопряженная по соответствующим коэффициентам переводится в условную основную. Поэтому, если имеется сопряженная продукция, тогда:

, (3.10)

где - годовой объем основной продукции, т;

- годовой объем сопряженной продукции, гол (т);

К_С-коэффициент перевода сопряженной продукции в условную основную (1 голова приплода приравнивается к 1.5 ц молока).

Уровень снижения себестоимости определяется по формуле:

, (3.11)

Абсолютную прибыль произведенной продукции определяем по формуле:

(3.12)

где Ц - стоимость произведенной продукции (работ, услуг) в ценах реализации, руб.;

Коммерческий эффект «прирост прибыли» определяется по формуле

, (3.13)

где - годовой прирост прибыли, руб.;

, - годовая прибыль соответственно по новому и базовому вариантах, руб.;

- годовой объем произведенной сельскохозяйственной продукции соответственно по новому и базовому вариантах, ед. прод.

Уровень рентабельности производства продукции определяем по формуле:

, (3.14)

где У_р - уровень рентабельности производства продукции, %.

Если в результате капитальных вложений изменяется размер прибыли, годовой экономический эффект новой техники и технологии определяется по формуле:

где себестоимость единицы продукции по базовому и новому вариантах;

удельные капитальные вложения по базовому и новому вариантах;

нормативный коэффициент экономической эффективности капиталовложений.

Срок окупаемости капиталовложений в проектном варианте (комплексная механизация производственных процессов):

, (3.16)

где - капитальные вложения соответственно в проектном и базовом вариантах.

Коэффициент экономической эффективности капиталовложений

, (3.17)

где - фактический коэффициент экономической эффективности капиталовложений

Если фактический коэффициент экономической эффективности капиталовложений больше нормативного проектный вариант выгоден.

Экономический эффект за расчетный период

, (3.18)

Где R - коэффициент реновации, величина обратная сроку службы технологического оборудования ,

Т - срок службы оборудования (технологии).

Основные показатели сводят в итоговую таблицу 5.2 и анализируют.

4. Расчет натуральных показателей

4.1 Трудоемкость и производительность труда

Затраты труда на единицу продукции (трудоемкость) ( определяются по формуле:

, (4.1)

Где УТ_з - суммарные затраты труда по технологической карте, ч.;

- годовой объем продукции, т.

Производительность труда:

(4.2)

где - производительность труда, т/ч.

Рост производительности труда:

, (4.3)

где - рост производительности труда, %;

- производительность труда соответственно в новом и базовом вариантах, т/ч.

4.2 Материалоемкость производственного процесса

Материалоемкость производственного процесса (работы) определяется как отношение массы машин (оборудования) к ее годовомуобъему работы:

, (4.4)

где М - масса машины, кг;

- годовой объем работы, ед. работы.

Снижение материалоемкости производственного процесса определяют по формуле:

, (4.5)

4.3 Энергоемкость производственного процесса

Величина энергоемкости производственного процесса (работы) определяется как отношение эффективной суммарной мощности двигателей к часовой производительности машины (оборудования):

, (4.6)

Где - мощность i-го электродвигателя, участвующего в производственном процессе, кВт;

- коэффициент спроса основных видов электроприемников (приложение В).

Снижение энергоемкости процесса (работы) исчисляют по формуле:

, (4.7)

где - соответственно величина энергоемкости производственного процесса нового и базового вариантов.

4.4 Энерговооруженность труда

Энерговооруженность труда определяется по формуле:

, (4.8)

где численность обслуживающего персонала машины (оборудование), чел.

4.5 Уровень механизации труда

Уровень механизации труда определяется по формуле:

, (4.9)

где - затраты труда на механизированных работах, ч;

- общие затраты труда, ч.

5. Показатели сравнительной экономической эффективности проекта

5.1 Показатели, характеризующие эффективность модернизации машины (оборудования) или замены машины (оборудования)

Таблица 5.1 Сводные показатели сравнительной экономической эффективности конструкторской разработки (замене машины, оборудования)

5.2 Показатели, характеризующие эффективность комплексной механизации производства продукции (отдельных производственных процессов)

Таблица 5.2 Показатели, характеризующие эффективность комплексной механизации отдельных производственных процессов

Примечание: Все приведенные в пособии расчеты выполняются параллельно для базового и проектируемого вариантов.

Литература

1. Общие требования к организации проектирования и правил оформления дипломных и курсовых проектов (работ) :учеб.метод. пособие / Н.Н. Романюк, К.В. Сашко, В.М. Кашко [и др.]; - Минск :БГАТУ, 2015.

2. Мучинский А.В. Организация производства: пособие. В 2-х ч. Ч. 2. Животноводство / А.В. Мучинский, Н.Г. Королевич, И.С. Крук. - Минск : БГАТУ, 2015. - 368 с.

3. Технический кодекс установившейся практики. Сельскохозяйственная техника. Методы экономической оценки. Порядок определения показателей (ОСТ 10 2. 18-2001 MOD). Минсельхозпрод. Минск.

4. Практикум по организации и управлению производством на сельскохозяйственных предприятиях / В.Т. Водянников, А.И. Лысюк, Л.И. Кушнарев и др.; Под ред. В.Т. Водянникова. -- М.: КолосС, 2005. -- 448 с: ил. -- (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

Приложение А

Технологическая карта

Приложение Б

Нормы амортизационных отчислений по основным фондам в % от их стоимости.

Приложение В

Механизация водоснабжения и поения животных

Примечание: Q - производительность; М_Пр - привод и его мощность; кВт; П_Опт - прейскурантная цена тыс.руб. ; Л - число обслуживающего персонала; Пог. - число обслуживаемых животных.

Приложение Г

Механизация приготовления и раздачи кормов

Подобные документы

• Расчет экономической эффективности мероприятий по промышленной безопасности

  Экономическая эффективность мероприятий по улучшению условий труда на предприятии ТПП "ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз". Расчет капитальных вложений, эксплуатационных затрат, налога на имущество и прибыль, срока окупаемости, чистого дохода и дисконтирования.
  
  курсовая работа [336,4 K], добавлен 30.04.2012
  

• Экономическая эффективность комплексной механизации на период весенних полевых работ в условиях СПОК "Восход"

  Характеристика СПОК "Восход" с анализом производственной деятельности. Планирование потребности: в удобрениях и семенах. Предлагаемая технология, организационные основы интенсивной технологии. Расчет технологической карты и эксплуатационных затрат.
  
  курсовая работа [625,9 K], добавлен 31.08.2013
  

• Экономическая эффективность мероприятий, направленных на техническое перевооружение действующего предприятия ОАО "Хлебодар" с целью увеличения суточной производительности на 5 тонн

  Расчет единовременных капитальных вложений. Разработка производственной программы. Расчет затрат на производство в результате технического перевооружения. Определение прибыли от реализации продукции, уровня рентабельности и производительности труда.
  
  курсовая работа [85,1 K], добавлен 30.05.2012
  

• Экономическая оценка инженерных решений

  Описание технологического процесса перевозок. Обоснование технико-эксплуатационных показателей работы подвижного состава. Корректировка нормативов трудоемкости. Расчет стоимости основных производственных фондов АТП. Потребность в автомобильном топливе.
  
  методичка [172,9 K], добавлен 11.06.2015
  

• Экономическая оценка проектируемых машин

  Расчет эксплуатационной и технической производительности машин. Затраты на энергоносители, замену быстроизнашивающихся частей, смазочные материалы. Вложения на гидравлическую и охлаждающую жидкость и перебазировку машин. Окупаемость капитальных вложений.
  
  контрольная работа [78,4 K], добавлен 22.11.2010
  

• Экономическая оценка инвестиций

  Обоснование и расчет годового выпуска продукции лесопильного производства. Определение величины капитальных вложений, затрат на производство и реализацию продукции и прибыли. Расчет показателей, характеризующих формирование финансовых ресурсов.
  
  реферат [81,2 K], добавлен 04.04.2011
  

• Экономическое обоснование хозяйственных решений в отрясли связи

  Расчет годовых приведенных затрат, экономического эффекта. Определение коэффициента экономической эффективности капитальных вложений, срока окупаемости вариантов, выбор и обоснование оптимального проекта. Расчет вложений в совершенствование оборудования.
  
  контрольная работа [26,6 K], добавлен 24.01.2014
  

• Организация и экономическая эффективность электромеханизации производства молока

  Разработка проектно–технологической карты комплексной электромеханизации производства молока. Анализ затрат рабочего времени, расчет себестоимости и уровня рентабельности производства молока. Оценка эффективности проектируемой комплексной системы.
  
  курсовая работа [144,6 K], добавлен 20.01.2016
  

• Экономическая эффективность инвестиционного проекта строительства цеха по производству монохромата натрия

  Описание технологического процесса производства монохромата натрия. Обоснование производственной мощности цеха. Расчет суммы капитальных вложений и материальных затрат. Определение производственных издержек, накладных расходов и себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [603,3 K], добавлен 25.02.2014
  

• Эффективность промышленного предприятия

  Состав и структура основных производственных фондов, источники формирования оборотных средств и затрат на предприятии. Производительность труда, ценовая и налоговая политика. Экономическая эффективность промышленного производства и капиталовложений.
  
  контрольная работа [44,9 K], добавлен 06.09.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам