Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. П.О. СУХОГО»

КАФЕДРА «ЭКОНОМИКА»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Логистика»

на тему «Управление материальными запасами предприятия (на примере ОАО «Мозырский НПЗ»)»

Выполнила:

Гадюка А.А.

Гомель 2021



Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты изучения управления материальными запасами на предприятия

1.1 Сущность запасов, цели управления материальными запасами

1.2 Планирование запасов, их функции и стратегии управления

2. Анализ управления материальными запасами предприятия

2.1 Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Мозырский НПЗ»

2.2 Система управления материальными запасами на предприятии

2.3 Анализ деятельности по управлению материальными запасами на предприятии на примере ОАО «Мозырский НПЗ»

3. Направления совершенствования управления материальными запасами предприятия

3.1 Изменение закупки сырья и материалов на предприятии

3.2 Совершенствование управления материальными запасами за счет технического перевооружения производства

Заключение

Список использованных источников

Приложения



Введение

Актуальность темы управление материальными запасами на предприятии заключается в том, что рациональное управление материальными запасами позволяет обеспечивать бесперебойность производственного и торгового процесса и соответственно получение прибыли, что является конечной целью деятельности предприятия.

Объектом исследования являются теоретические сведения и анализ управления материальных запасов предприятия. Предметом исследования являются материальные запасы на предприятии ОАО «Мозырский НПЗ».

Целью изучения темы является анализ управления материальными запасами на предприятии на примере ОАО «Мозырский НПЗ» и выявить резервы по их повышению.

ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод» находится в составе концерна «Белнефтехим» и является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь. По количеству перерабатываемых нефтепродуктов уступает только РУП ПО «Нафтан». Белорусские нефтеперерабатывающие предприятия характеризуются высоким технологическим уровнем. По качеству и экологической чистоте моторного топлива Республика Беларусь лидирует среди стран СНГ.

Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи:

-рассмотреть теоретические аспекты анализа материальных запасов;

-произвести анализ материальных запасов на примере ОАО «Мозырский НПЗ»;

-выявить направления по совершенствованию управления материальными запасами на примере ОАО «Мозырский НПЗ».

Данная курсовая работа имеет следующую структуру: введение; теоретическая глава, которая содержит краткое описание темы управление материальными затратами предприятия, сущность запасов, цели управления материальными запасами, планирование запасов, их функции на предприятии, аналитическая глава, содержащая организационно-экономическую характеристику предприятия, анализ основных технико-экономических показателей предприятия, систему управления материальными запасами, анализ управления материальными затратами предприятия; глава, которая содержит мероприятия по совершенствованию материальных запасов предприятия, которая включает в себя описание таких мероприятий, как: изменение закупки сырья и материалов на предприятии; совершенствование управления материальными запасами за счёт технического перевооружения предприятия; заключение; список используемых источников и приложения.

Материальные запасы составляют существенную часть стоимости имущества организации, а затраты материальных ресурсов составляют значительную долю в расходах бюджетных организаций и в себестоимости производимой ими продукции. Поэтому усиление контроля за состоянием материальных запасов и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на финансовое положение организации.

Важное условие повышения эффективности использования материальных запасов - усиление личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих, руководителей и специалистов структурных подразделений в рациональном использовании указанных ресурсов.

Для решения поставленных задач использованы следующие источники: отчеты о затратах на производство продукции, примечания к годовому отчету, отчеты по труду, бухгалтерские балансы, отчеты о прибылях и убытках. Данная документация за период с 2018 по 2020 год принадлежит предприятию ОАО «Мозырский НПЗ».

Вопросы анализа материально-производственных запасов получили широкое развитие в отечественной и зарубежной литературе. Большой вклад в разработку методических основ анализа запасов внесли ученые О.А. Агеева, Ю.А. Бабаев, М.И. Баканов, С.Б. Барнгольц, JI.E. Басовский, Т.Б. Бердникова, В.М. Богаченко, Л.Т. Гиляровская, А.И. Гинзбург, И.М. Дмитриева, Д. А. Ендовицкий, О.Е. Качкова, В.В. Ковалев, Е.И. Костюкова, Н.П. Кондраков.

Результаты исследований, раскрывающих специфику управления материально-производственными запасами, приведены в работах И.А. Баева, A.B. Башариной, А.Г. Бутрина, H.Л. Зайцева, В.М. Каточкова, М.Р. Линдерса, С.Р. Микитьянца, Л.Б. Миротина, A.M. Невелева, В.Е. Николайчука, А.И. Семененко, В.И. Сергеева, Д. Уотерса, Х.Е. Фирона и других отечественных и зарубежных авторов.



Глава 1. Теоретические аспекты изучения управления материальными запасами на предприятии

1.1 Сущность запасов, цели управления материальными запасами

Для обеспечения непрерывного и эффективного функционирования любого предприятия необходимо располагать материальными запасами.

Запасы - один из наиболее дорогих активов большинства предприятий, которые составляют значительную часть (до 40%) капиталовложений, и поэтому они представляют один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень управления в целом.

Запасы в широком понимании - это материальные ценности, выключенные на некоторое время из процесса непосредственного потребления независимо от того, какую они имеют форму и в каких звеньях товаропроизводящей сети находятся [4, c.298].

Размер запаса определяется как сумма норм текущего, страхового и подготовительного запасов. Текущий запас -- это количество материальных ценностей, полностью готовых для производственного процесса.
Подготовительный запас -- это количество запасов, необходимых для осуществления подготовки материальных ценностей к передаче в производство. Страховой запас -- это количество материальных ценностей, необходимых для обеспечения производства в случае отклонения по времени [12, c.67].

Материальные запасы - часть имущества, используемая для управленческих нужд организации при производстве продукции, выполнении работ и оказании услуг.

Производственные запасы - материальные ресурсы, находящиеся у потребителя, и невступившие в процесс производственной переработки.

Производственные запасы делятся на две группы. В первую, включают сырье и материалы, во вторую - незавершенное производство, полуфабрикаты и готовую продукцию [5, c.305].

Запасы исходных материалов, закупленных комплектующих деталей и расходуемых материалов предназначаются для цехов первичной обработки и служат для создания буфера между объемом закупок и объемом их потребления в производстве; позволяют путем снижения периодичности заказов пользоваться торговыми скидками для больших партий. Запасы незавершенного производства (полуфабрикаты и комплектующие) создают определенный буфер между последовательными производственными операциями; они разделяют различные стадии производства таким образом, что остановка процесса на какой-либо стадии не приведет к немедленной остановке всех последующих операций производственной линии [1,c.234].

На некоторых предприятиях управленческий персонал придерживается такого мнения, что чем больше величина производственных запасов, тем лучше предприятие защищено от влияния негативных факторов внешней среды, и можно обеспечить бесперебойный выпуск продукции. Однако, при этом следует учитывать величину издержек, связанных с большим количеством запасов [13,c.198]. Следует отметить, что в наличии значительных производственных запасов есть как позитивные, так и негативные стороны.

Позитивный аспект заключается в обеспечении высокого уровня обслуживания потребителей продукции и гарантированного заданного ритма работы предприятия.

Негативные аспекты большого наличия производственного запаса проявляются в определенных случаях и приводят к снижению качества материальных ресурсов, полностью не востребуются, увеличиваются затраты на содержание и снижают скорость обращения оборотных средств [3,c.459].

Таким образом, менеджер по производству должен поддерживать такую величину производственных запасов, чтобы связанные с ними издержки были экономически обоснованными.

Цель создания запасов - образование определенного буфера между последовательными поставками сырья, материалов, комплектующих и снижение общей суммы ежегодных затрат на их управление [18,c.255].

К другим целям управления материальными запасами относят:

* своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;

* улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процесса, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности и других показателей:

* анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкретного поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов или смене поставщика конкретного вида ресурса [20,c.155]. Для повышения качества предприятию не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.

Чтобы достичь перечисленные цели, предприятие выполняет следующие виды работ:

1.Проведение маркетинговых исследований рынка поставщиков по конкретным видам материалов;

2.Нормирование потребности в конкретных видах материалов;

3.Разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода материалов;

4.Поиск каналов и форм обеспечения материалами производства;

5.Планирование обеспечения производства ресурсами;

6.Разработка материальных балансов;

7.Организация доставки, хранения и подготовки материалов

к производствам;

8.Организация обеспечения материалами рабочих мест;

9.Учет и контроль использования материалов;

10.Организация сбора и переработки отходов производства;

11.Анализ эффективности использования материалов;

12.Стимулирование лучшего использования материалов[16,c.633].

Для реализации цели важно решить две задачи:

- определить оптимальный размер заказа на пополнение;

- точно по графику направить заявки на пополнение запаса и обеспечить сроки их поступления поставщику.

К необходимости создания материальных запасов приводят следующие факторы:

- дискретность поставок и выпуска продукции;

- случайные колебания в спросе между поставками;

- колебания в сезонном спросе [6,c.159].

Принимая решения о размере запасов, требуется знать, что затраты на управление запасами должны быть минимальными и в тоже время не возникал дефицит, не нарушался ритмичный выпуск производства и продаж продукции, обеспечивался высокий уровень обслуживания потребителя.

Одновременно, наличие больших количеств запасов приводят к снижению качества материальных запасов, увеличивают затраты на содержание, снижают скорость обращения оборотного капитала.

Таким образом устанавливается зависимость между тремя переменными: спрос - производство - сырье [11,c.31].

Потребность предприятия в материалах определяется в натуральном и денежном выражении и предполагает:

-определение общей потребности в материалах на производство продукции и хозяйственно-эксплуатационные нужды на плановый период;

-определение объемов поставок материалов и суммы затрат на их заготовку, в том числе определение оптимальных объемов поставки ресурсов;

-установление сроков и источников покрытия потребности в материалах;

-создание необходимых условий для хранения и поставки материалов [19,c.230].

Формирование запасов материалов на предприятии опирается на их годовую потребность и жестко увязывается с финансовым планом, так как прирост или уменьшение оборотных средств зависит от изменения запасов материалов и влияет на финансовое состояние предприятия.

Расчет годовой потребности в материальных ресурсах по каждому виду ведется исходя из норм расхода данного вида ресурса и объемов выпуска продукции в натуральных измерителях [9,c.119].

Менеджер, обеспечивающий и отвечающий за производственный запас должен иметь:

- финансовый план;

- сформированную производственную программу;

- план закупок материальных ресурсов;

- потребность каждого вида материалов;

- нормы расхода;

- владеть информацией рынка.

Одновременно менеджер решает следующие вопросы:

- сколько и когда заказать;

- сколько иметь в резерве;

- кто из поставщиков (посредников) поставляет более качественные материалы;

- какой % поставок обеспечивается в установленные сроки, а какой с отклонениями от срока и почему;

- какова конкуренция среди поставщиков и агентов по поставкам;

- какие наиболее выгодные условия предлагают поставщики;

- какой вид транспорта доставки предлагает поставщик;

- существует ли возможность закупок по импорту [18,c.336].

1.2 Планирование запасов, их функции и стратегии управления

Чтобы дать ответы на все поставленные вопросы первоначально рассчитывается годовая материалопотребность в следующей последовательности.

С начала определяется потребность в каждом виде сырья, материалов, комплектующих и т.д. Для расчета материалопотребности применяется два метода:

1. на плановой основе;

2. на основе расхода материалов прошлых периодов [8,c335].

Для определения материалопотребления первым методом необходимо располагать данными:

- плана производства продукции;

- конструкторских, спецификаций рецептов, по которым рассчитывается потребность на единицу продукции;

- нормы расхода материалов на единицу продукции.

Потребность в каждом материале рассчитывается как произведение планируемого количества продукции на норму расхода материалов.

Второй метод определения потребности в материалах учитывает складские остатки материалов и постоянное пополнение запасов, регулирование сроков поставок или размеров партий, а также расход материалов в прошлые периоды [15,c.45].

Материальные запасы приобретаются любыми партиями. Поэтому к задачам отдела снабжения относятся не только определение, что конкретно нужно приобрести, но и время, и объёмы закупок. Одновременно в тесной координации планируется размер складских запасов.

В процессе планирования потребностей определяются потребности отдельных подразделений предприятия в воспроизводимых факторах (таких средств производства, которые в силу возможности их деления на любые партии могут быть закуплены различными партиями, прежде всего это горючее, сырьё и материалы). Оно основано на программном планировании (определяется, что и в каких количествах должно быть произведено) и спецификация х (определяются детали, необходимые для изготовления каждого изделия).На их основе выясняется, сколько требуется того или иного сырья[2,c.123].

Сложность и точность планирования потребностей в материальных запасах зависят от степени дифференцированности производственной программы. Часто задачу облегчает стандартизация по принципу агрегатирования: количество используемых видов сырья сокращается при соблюдении известного многообразия типов.

Планирование запасов было бы лишним, если бы была постоянная уверенность в том, что определённый при планировании потребностей спрос на воспроизводимые факторы, сырьё и материалы соответствует действительности и что поставщики доставят заказанные товары в согласованные сроки.

Однако поставщик может подвести, возникают непредвиденные трудности при транспортировке, возрастает ежедневное потребление вследствие неожиданного, обусловленного спросом увеличения производства. Во всех этих случаях происходит остановка производства, если на предприятии нет неприкосновенного запаса. При наличии значительного неприкосновенного запаса намного больше возможности маневра при отсрочке поставок или увеличении ежедневного потребления.

Задачей планирования размера заказа является определение его оптимальной величины. Величина поставки не должна превышать максимальной емкости склада. Надо обязательно учитывать, что с уменьшением величины поставки сокращается временной промежуток между отдельными актами поставок. [14,c.150].

После определения материалопотребления по каждому виду устанавливается возможный способ закупки. Закупки делаются:

- напрямую и у изготовителя;

- оптовые через биржу или посредника;

- мелкими партиями в розничной торговле.

На процесс материалопотребления оказывает влияние следующие факторы:

1.Тип производства, а именно: массовое, крупносерийное среднесерийное, мелкосерийное и единичное.

2. Объем производства.

3. Степень регламентации производственного процесса, прежде всего в части требований к предметам труда от его исходного состояния и до готовой продукции

4. Длительность производственного цикла, от которой зависит величина незавершенного производства.

5. Номенклатура (ассортимент) выпускаемой продукции или выполняемых работ, т.е. степень многономенклатурности программы.

6. Гибкость производства, т. е. способность производства к быстрой переналадке для выпуска новых видов изделий.

7. Вид изделий или работ по их сложности, энергоемкости, материалоемкости и наукоемкости.

8. Степень завершения изготовляемых изделий.

9. Уровень надежности изготовляемых изделий, определяющий материалозатраты в процессе их эксплуатации.

10. Характеристика технологических процессов с точки зрения их прогрессивности, экологической чистоты, безотходности[10,c.316].

Все многообразие процессов материалопотребления можно свести к следующим парным характеристикам, т. е. материалопотребление может быть:

- стабильное и нестабильное;

- детерминированное и стохастическое;

- равномерное и неравномерное;

- ритмичное и неритмичное[7,c.342].

Некоторые из представленных характеристик могут пересекаться, некоторые несовместимы, возможны промежуточные значения.

Таким образом, материальные запасы выполняют несколько важных функций, обеспечивающих гибкость в управлении предприятием.

Различают следующие функции:

- функция накопления;

- функция защиты от изменения инфляции и цен;

- функция управления запасами с изменением величины заказа.

1. Функция накопления. Главная функция запасов -- это накопление материальных ресурсов и их распределение. Когда снабжение или спрос на какой-либо ресурс нерегулярны, поддержание достаточного уровня запасов обеспечивают нормальный ход производства и ритмичный выпуск продукции. Если два взаимосвязанных процесса не синхронизированы, запасы (заделы) накапливают отдельно для каждого процесса, позволяя каждому оперировать собственным заделом с собственной скоростью потребления.

2. Функция защиты от инфляции. Запасы могут быть защитой против изменения цен и инфляции. Размещая наличность в банке, предприятие способно получить прибыль, однако ценность запаса может расти быстрее, чем деньги, помещенные в банк. Таким образом, запасы могут выполнять функцию хороших инвестиций.

3. Функция управления запасами с изменением величины заказа это получение преимуществ в зависимости от величины дисконтов. Большинство поставщиков предлагают скидки (дисконты) при больших заказах. Закупка больших количеств может по существу, снизить стоимость продукции. Вместе с тем есть ряд недостатков, вызываемых покупкой больших количеств запасов. Это более высокая стоимость хранения, порча складируемых материалов, разрушение склада, хищение, возрастание величины страховки и т.д. Увеличивая инвестиции в запасы, предприятие уменьшает денежную наличность и тем самым уменьшает возможность инвестирования по другим направлениям [3,c.129].

Таким образом, запасы, выполняя присущие им функции, оказывают существенное влияние на ход производственного процесса и на функционирование предприятия в целом.

Различают плановое и непосредственное управление запасами.

Плановое управление производственными запасами представляет собой деятельность по непрерывному поддержанию достаточного, но не чрезмерного запаса каждого вида сырья, материалов, покупных полуфабрикатов.

Непосредственное управление - это рациональная организация приемки, складирования материалов, предупреждения порчи и обеспечения сохранности [16,c.525].

Управление запасами - это определенный вид производственной деятельности, объектом которого является приобретение и хранение производственных запасов.

На практике разработано множество методов, приемов и стратегий управления запасами. Выбор их зависит от особенностей производства, состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия с поставщиками производственных запасов, наличия квалифицированных специалистов в области управления, их технической оснащенности и т.д. [5,c.117].

Рассмотрим основные стратегии управления производственными запасами:

Первая стратегия, предусматривает "постоянный объем выпуска продукции при постоянной численности персонала", т.е. постоянный объем выпуска продукции независим от колебаний спроса. Это позволяет в определенное время накапливать материальные запасы на предприятии и при увеличении спроса на продукцию их использовать, обеспечивая нормальный ритм производства. Разность между объемом спроса и выпуска компенсируется путем увеличения или уменьшения запаса произведенной продукции или портфеля отложенного спроса клиентов. Такая стратегия наиболее часто используется в капиталоемких производствах с относительно низкими удельными затратами на хранение готовой продукции или создания портфеля отложенных заказов.

Вторая стратегия предусматривает "переменный объем выпуска при постоянной численности персонала" объем выпуска изменяется в зависимости от спроса при постоянной численности рабочей силы. Расхождение между объемом производства и численностью персонала регулируется часами сверхурочной работы, или предоставлением отпуска, когда нет работы, или передачей части объема работы субподрядчикам. Эта стратегия применяется в трудоемких отраслях, где требуется высококвалифицированная рабочая сила и где создание запаса готовой продукции или портфеля отложенных заказов не представляется возможным и обходится весьма дорого.

Третья стратегия "переменный объем выпуска при переменной численности рабочей силы" предусматривает наем и увольнение рабочих в соответствии с изменениями объема производства. Такая стратегия проводится в трудоемких производствах, не требующих квалифицированного труда, а также в случаях, когда рабочие предпочитают работать сезонно. Регулирование объема производства и численности работающих является наиболее специфическим методом управления запасами, поскольку он может быть использован на ограниченном числе предприятий. В этом случае размеры запасов зависят от численности работающих и объема производства [12,c.92].

Материальные запасы составляют существенную часть стоимости имущества организации, а затраты материальных ресурсов составляют значительную долю в расходах бюджетных организаций и в себестоимости производимой ими продукции. Поэтому усиление контроля за состоянием материальных запасов и рациональным их использованием оказывает существенное влияние на финансовое положение организации.

Важное условие повышения эффективности использования материальных запасов - усиление личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих, руководителей и специалистов структурных подразделений в рациональном использовании указанных ресурсов.



Глава 2. Анализ управления материальными запасами предприятия

2.1 Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Мозырский НПЗ»

Организационно-экономическая характеристика предприятия.

ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод» находится в составе концерна «Белнефтехим» и является одним из крупнейших предприятий Республики Беларусь. По количеству перерабатываемых нефтепродуктов уступает только РУП ПО «Нафтан».

Нефть поступает на завод по нефтепроводу «Дружба» и из Речицких месторождений. Основной продукцией является автомобильный бензин и дизельное топливо с низким содержанием серы, бытовое печное топливо, бытовой газ, технический бутан и осветительный керосин.

В 2003 году был завершен IV этап реконструкции предприятия - строительство комплекса каталитического крекинга.

В апреле 2021 года Беларусь полностью прекратила приём из России загрязнённой хлорорганикой нефти. Министерство энергетики России заявило, что незагрязнённая нефть поступит на Мозырский нефтеперерабатывающий завод 2-3 мая 2021 года. Белнефтехим уточнил, что в начале мая заработает только одна ветка нефтепровода «Дружба», а на полное восстановление потребуется несколько месяцев.

Мощности предприятия рассчитаны на переработку 24 миллионов тонн нефти в год.

Завод занимается переработкой углеводородного сырья и производством нефтепродуктов. Основным поставщиком черного золота является концерн «Белнефтехим», но Мозырский НПЗ может перерабатывать нефть, купленную самостоятельно, с последующей реализацией продукции.

Завод в городе Мозырь выпускает следующую продукцию:

бензин различных марок;

топливо для котельных и дизельных двигателей;

битумы для дорожных, строительных и кровельных работ;

техническую серу;

керосин и мазут и другие.

Для увеличения перечня продукции, выпускаемой на предприятии, вводятся в эксплуатацию новые цеха и оборудование по производству высокооктанового бензина. Остро стоит вопрос по увеличению глубины переработки нефти до 90%, для этого строится комплекс гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков.

С ужесточением экологических норм и требований в Евросоюзе на предприятии внедряют передовые технологии по уменьшению воздействия на природу. Мозырский НПЗ придерживается открытой природоохранной политики, выпуска наиболее экологически чистых нефтепродуктов, сохранению природного разнообразия Республики Беларусь. С каждым годом уменьшается выработка отходов из опасных и загрязняющих веществ в природу. На заводе реализуются мероприятия по уменьшению использования природных ресурсов.

Для поддержания конкурентоспособности предприятия на внешнеэкономических рынках, выпускаемая продукция должна соответствовать экологическим требованиям на данной территории.

Выпускаемая продукция на ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод» реализуется как на территории Беларуси, так и в других странах. Основным потребителем нефтепродуктов является Россия, но покупают товар и в таких государствах, как Германия, Венгрия, Великобритания и др. Более 65% продукции идет на экспорт, что позволяет привлечь из-за границы иностранный капитал.

Постоянные модернизации предприятия предполагают больших материальных затрат. В этом случаем государство как основной акционер выдает кредиты или является гарантом на получение инвестиций из-за границы.

ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод» уделяет большое внимание и реализует у себя на предприятии мероприятия по улучшению социальной и кадровой политике, охране труда и отдыху сотрудников.

ОАО «Мозырский НПЗ» выпускает конкурентоспособную продукцию высокого качества, удовлетворяющую требованиям национальных и зарубежных стандартов. Непрерывное совершенствование технологической схемы завода позволяет улучшать качество продукции, ориентируясь на требования мирового рынка, требования природоохранного законодательства и охраны труда.

Являясь экспортоориентированным предприятием, ОАО «Мозырский НПЗ» до 80 процентов от общего объема выпускаемой продукции поставляет за пределы Республики Беларусь. Выгодное географическое положение завода, близость нефте- и продуктопроводов, разветвленная сеть железнодорожных и автомобильных магистралей делают нашу продукцию доступной для потребителей Украины, Молдовы, Венгрии, Голландии, Нидерландов, Словакии, Чехии, Польши, страны Балтии, Италии, Великобритании, России и др.

Анализ основных технико-экономических показателей

Таблица 2.1 - Основные экономические показатели ОАО «Мозырский НПЗ» за 2018-2020 гг.

Показатели	Значение по годам	Темп роста, %
	2018 год	2019 год	2020 год	2019 к 2018	2020 К 2019
А	1	2	3	4	5
1. Объем производства продукции в отпускных ценах за вычетом налогов и сборов, исчисляемых из выручки, тыс. руб.	5 275 919	8 001 113	7 939 558	152	99,2
2.Себестоимость произведенной продукции по основной деятельности, тыс. руб.	8 001 113	7 939 558	5 929 127	99,2	74,7
3.Затраты на 1 рубль произведенной продукции по основной деятельности, руб. (с.2 / с.1)	1,516	0,992	0,747	65,4	75,3
4.Объем экспорта, тыс. руб.	-	14 844 095	14 060 245	-	94,7
5.Объем импорта, тыс. руб.	-	14 496 889	15 023 597	-	103,6
6.Внешнеторговое сальдо (с.4 - с.5)	-	387 206	-963 352	-	-24,9
7.Материальные затраты на производство продукции, тыс. руб.	-	92 825	112 052	-	121
8.Материалоемкость произведенной продукции, руб. / руб. (с.7: с.1)	-	0,01	0,01	-	100
9.Добавленная стоимость, тыс. руб.*	-	917 835	973 483	-	106,1
10.Среднесписочная численность работников списочного состава, чел.	3 540	4 995	4 956	141,1	99,2
11.Среднегодовая выработка работника списочного состава, тыс. руб. (с.1 / с.10)	1 490,4	1 601,8	1 602	107,5	100,01
12.Среднегодовая выработка работника по добавленной стоимости, тыс. руб. (с.9: с.10)	-	183,8	196,4	-	106,9

Примечание - Разработано автором на основе бухгалтерской отчетности предприятия.

Анализируя основные показатели предприятия, можно увидеть, что самый высокий объем производства продукции составил в 2019 году, а самый низкий в 2018, однако в 2019 году темп роста 152% превысил темп роста 2020 года 99,2%.

Аналогичная ситуация при анализе себестоимости продукции. Темп роста в 2019 году 99,2% значительно превышает темп роста в 2020 году 74,7%.

Затраты на 1 рубль произведенной продукции по основной деятельности в 2018 году незначительно возросли по сравнению с 2019 годом, темп роста составил 65,4%, в 2019 и 2020 году затраты были меньше, темп роста составил 75,3%.

Объем экспорта в период с 2019 года по 2020 год снижался, темп роста в 2020 году составил 94,7%. Ситуация с импортом положительна, темп роста в 2020 году составил 103,6%.

Внешнеторговое сальдо имеет отрицательную величину из-за того, что предприятие покупает больше, чем продает. Внешнеторговое сальдо в 2020 году составило -24,9%. Отрицательное сальдо внешней торговли указывает на неэффективность внешнеэкономической деятельности.

Материальные затраты на производство продукции в период с 2018 года по 2020 год повышались, темп роста в 2020 году составил 121%.

Материалоемкость произведенной продукции осталась неизменной, темп роста в 2020 году составил 100%.

Добавленная стоимость в 2020 году увеличилась, а темп роста составил 106,1%.

Среднесписочная численность работников списочного состава в 2018 году составила 3 540 человек, в 2019 году она увеличилась до 4 995 человек, а в 2020 году снова снизилась до 4 956 человек, темп роста составил 141,1% и 99,2% соответственно.

Среднегодовая выработка работника списочного состава к 2018 значительно возросла, темп роста в 2019 году составил 107,5%. Темп роста среднегодовой выработки работника по добавленной стоимости в 2020 году составил 100,01%.

Таблица 2.2 - Анализ финансовых результатов деятельности ОАО «Мозырский НПЗ» в 2018-2020 гг.

Показатели	Значение по годам	Темп роста, %
	2018 год	2019 год	2020 год	2019 к 2018	2020 к 2019
А	1	2	3	4	5
1.Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	8 086 555	8 410 230	6 658 717	104	79,2
2.Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	8 001 113	7 939 558	5 929 127	99,2	74,7
3.Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	85 442	470 672	729 590	550,9	155
4.Прибыль до налогообложения (отчетного периода), тыс. руб.	10 341	366 424	395 257	354,3	107,9
5.Чистая прибыль, тыс. руб.	4 227	293 560	327 420	694,5	111,5
6.Среднегодовая стоимость совокупных активов, тыс. руб.	4 181 168	4 884 886	5 353 422	116,8	109,6
А	1	2	3	4	5
7.Среднегодовая стоимость собственного капитала, тыс. руб.	2 802 185	3 160 444	3 543 758	112,8	112,1
8.Рентабельность реализованной продукции, % (с.З: с.2)	0,01	0,06	0,12	-	-
9.Рентабельность продаж, % (с.З: с.1)	0,01	0,06	0,12	-	-
10.Рентабельность совокупных активов, % (с.4: с.6)	0,002	0,08	0,07	-	-
11.Рентабельность собственного капитала (с.4: с.7)	0,004	0,12	0,11	-	-
12.Коэффициент оборачиваемости совокупных активов (с. 1: с.6)	1,934	1,722	1,244	89	72,2

Примечание - Разработано автором на основе бухгалтерской отчетности предприятия.

Анализируя финансовые результаты деятельности предприятия можно увидеть, что к 2020 году выручка от реализации продукции снизилась, темп роста в 2020 году составил 79,2%.

Себестоимость от реализованной продукции по сравнению с 2019 годом значительно снизилась в 2018 году, а в 2020 снизилась еще больше, темп роста в 2020 году составил 74,7%.

Среднегодовая стоимость совокупных активов в 2019 году незначительно возросла по сравнению в 2018 годом, темп роста в 2019 году составил 116,8%.

Среднегодовая стоимость собственного капитала значительно выросла в 2019 году, темп роста 2019 года к 2018 составил 112,8%.

Коэффициент оборачиваемости совокупных активов изменялся в период с 2018 по 2020 год. Темп роста в 2019 году равен 89%, в 2020 году 72,2%.



Таблица 2.3 - Анализ показателей финансового состояния ОАО «Мозырский НПЗ» за 2018-2020 гг.

Показатели	Значение показателя	Темп роста, %
	2018 год	2019 год	2020 год	2019 к 2018	2020 к 2019
А	1	2	3	4	5
1.Долгосрочные активы, тыс. руб.	3 184 435	3 784 678	4 043 029	118,8	106,8
2.Краткосрочные активы, тыс. руб.	1 003 733	1 100 226	1 310 393	109,6	119,1
3.Собственный капитал, тыс. руб.	2 802 185	3 158 292	3 543 758	112,7	112,2
4.Долгосрочные обязательства, тыс. руб.	395 000	235 470	247 940	59,6	105,3
5.Краткосрочные обязательства, тыс. руб.	990 983	1 491 142	1 561 724	150,5	104,7
6.Стоимость совокупных активов, тыс. руб.	4 188 168	4 884 904	5 353 422	116,6	109,6
7.Коэффициент текущей ликвидности	1,01	0,74	0,84	-	-
8.Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	0,01	-0,36	-0,19	-	-
9.Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	0,33	0,35	0,34	-	-
А	1	2	3	4	5
10.Коэффициент автономии	0,67	0,65	0,66	-	-

Примечание - Разработано автором на основе бухгалтерской отчетности предприятия.

В ходе анализа показателей таблицы 2.3 можно сделать следующие выводы:

Темп роста долгосрочных активов в 2019 году по отношению к 2018 году увеличился на 18,8%, что составило 118,8%. В 2020 году по отношению к 2019 году увеличился на 6,8%, что составило 106,8%.

Темп роста краткосрочных активов в 2019 году по отношению к 2018 году увеличился на 9,6%, что составило 109,6%. В 2020 году по отношению к 2019 году увеличился на 19,1%, что составило 119,1%.

Темп роста собственного капитала в 2019 году по отношению к 2018 году увеличился на 12,7%, что составило 112,7%. В 2020 году по отношению к 2019 году увеличился на 12,2%, что составило 112,2%.

Темп роста долгосрочных обязательств в 2019 году по отношению к 2018 году уменьшился на 40,4%, что составило 59,6%. В 2020 году по отношению к 2019 году увеличился на 5,3%, что составило 105,3 %.

Темп роста краткосрочных обязательств в 2019 году по отношению к 2018 году увеличился на 50,5%, что составило 150,5%. В 2020 году по отношению к 2019 году увеличился на 4,7%, что составило 104,7%.

Темп роста долгосрочных активов в 2019 году по отношению к 2018 году увеличился на 16,6%, что составило 116,6%. В 2020 году по отношению к 2019 году увеличился на 9,6%, что составило 109,6%.

В 2018 году коэффициент текущей ликвидности составил 1,01; в 2019 году - 0,74; в 2020 году - 0,84.

В 2018 году коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами составил 0,01; в 2019 году - -0,36; в 2020 году - -0,19.

В 2018 году коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами составил 0,33; в 2019 году - 0,35; в 2020 году - 0,34.

В 2018 году коэффициент финансовой независимости (автономии) составил 0,67; в 2019 году - 0,65; в 2020 году - 0,66.

2.2 Система управления материальными запасами на предприятии

Система управления запасами - это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.

Главный механизм системы управления запасами, который необходимо внедрить в работу всех элементов, состоит в реализации принципа обратной связи. Суть этого принципа заключается в том, что если руководящее звено системы оказывает управляющее воздействие на ее рабочий элемент, то в системе должна существовать «обратная связь», которая обеспечивает поступление данных о новом состоянии всей системы и оценивает результативность ее функционирования. Система будет управляема, если после воздействия на нее можно определить ее новое состояние, оценить его и с учетом полученных новых данных о системе принять следующее корректирующее воздействие на нее [11,c.55]. На первом уровне системы размещаются модули складской программы и баз данных, в которых накапливаются сведения о движении товаров и работе с покупателями по отгрузке товаров.

Второй уровень системы состоит из различных моделей управления запасами, использующих необходимый математический аппарат для оценки текущего состояния запасов и разработки рекомендаций по их эффективному управлению.

На третьем уровне находится модель управления финансами и правила, которые позволяют контролировать финансовое состояние запасов. Здесь оценивается экономическая эффективность принимаемых правил по формированию запасов, определяются финансовые источники для их приобретения и общая финансовая стратегия управления запасами.

Таким образом, основу системы управления запасами составляют технологии анализа состояния запасов и внешней среды, а также правила принятия решений по формированию запасов. Сами правила могут быть реализованы в виде специализированных программных модулей и инструкций для персонала[20,c.205].

В рамках множества теоретических исследований и огромного практического опыта решения проблемы управления запасами ряд фирм используют одну из нижеперечисленных систем, имеющих свои достоинства и недостатки.

Управлением материальными запасами на предприятии занимается отдел снабжения.

Основная обязанность отдела снабжения - это поддерживать достаточный запас материалов в организации. Сотрудники подразделения:

· Определяют, какие нужны ресурсы и в какой срок.

· Отвечают за хранение и выдачу материалов со склада.

· Контролируют расход. Ресурсы должны использоваться по назначению и тратиться только в интересах компании.

· Содействуют экономии материалов.

Схема руководства отдела материально-технического снабжения

Рис.2.1 - Схема руководства отдела материально-технического снабжения

В ОМТС выделяют сводные группы (бюро): диспетчерская группа, которая регулирует и контролирует выполнение плана снабжения; плановая группа, выполняющая функции сводного планирования по всем снабскладам и материальные группы по видам ресурсов, осуществляющие все снабженческие и складские операции по данным ресурсам. Каждой группе подчинен склад по хранению материалов соответствующего вида. Таким образом, при этой системе вся работа по обеспечению производственных подразделений материальными ресурсами сосредоточена в соответствующих складах.

Специалисты отдела снабжения изучают потребности предприятия в ресурсах, ищут поставщиков, с которыми будут сотрудничать, анализируют цены на нужную продукцию и услуги посредников, выбирают самый выгодный вариант транспортировки, а также оптимизируют запасы, учитывая сокращение транспортно-заготовительных и складских издержек.

Обязанности подразделения:

· Формирование номенклатуры материалов, необходимых компании для производства продукции.

· Планирование поставок на месяц, квартал, год.

· Участие в ярмарках, выставках и прочих мероприятиях с целью изучения рынка поставщиков нужных материалов.

· Выбор партнера с учетом оптимального варианта доставки продукции.

· Заключение договоров на поставку материальных ресурсов и контроль над их исполнением.

· Приемка поступивших материалов в соответствии с действующими документами - Положением о поставках и Инструкциями П-6 и П-7.

· Грамотное размещение привезенных ресурсов на складе компании с учетом внутренней логистики.

· Контроль расхода определенных материалов в производстве, а также разработка нормативов потребления.

· Инициатива по замене дорогих ресурсов на более дешевые, но без ухудшения качества продукции, производимой предприятием.

· Организация мероприятий по составлению и внедрению стандартов фирмы в части материального обеспечения.

Начальник отдела снабжения отвечает за надлежащее выполнение перечисленных обязанностей и подчиняется коммерческому директору.

Структура отдела снабжения формируется, исходя из следующих факторов:

1.Масштабы компании.

2.Тип производства.

3.Отрасль, к которой относится предприятие.

4.Объемы и ассортимент материальных ресурсов, необходимых организации для производства своей продукции.

5.Количество поставщиков и их географическое положение.

6.Объемы и ассортимент производимой продукции.

От этих факторов зависит, из каких отделов будет состоять снабженческая служба, а также количество сотрудников и их функции. При формировании подразделения можно опираться на опыт аналогичных компаний, чтобы свои обязанности специалисты выполняли максимально эффективно.

При организации отдела снабжения главное условие заключается в принципе полноты и комплексности: в структуру должны входить все подразделения, которые занимаются поставками материалов.

В основном структура данной службы зависит от размера предприятия. В мелких, средних и крупных организациях обязанности отдела снабжения отличаются. Крупным компаниям не обойтись без сотрудников, отвечающих за логистику и закупки. Они тесно взаимодействуют с другими подразделениями, входящими в снабженческую службу. Средним предприятиям требуются отделы закупок, логистики и материально-технического обеспечения.

2.3 Анализ деятельности по управлению материальными запасами на предприятии на примере ОАО «Мозырский НПЗ»

По сложившейся на ОАО «Мозырский НПЗ» практике по результатам торгов с контрагентами заключаются контракты на условиях поставки FCA ОАО «Мозырский НПЗ» или DAF Республика Беларусь -- Латвия (Литва, Польша, Украина, Россия). Определить страну конечного потребителя нашей продукции в подавляющем большинстве случаев невозможно, так как в основном нефтепродукты вывозятся транзитом через Прибалтику в страны Западной Европы, США. Наиболее привлекательным направлением поставки на перевалку для дизельного топлива, реактивного топлива, вакуумного газойля являются порты Рига, Вентспилс (Латвия). Для автомобильных бензинов - порты Вентспилс (Латвия), Клайпеда (Литва), для прямогонного бензина и мазута -- порт Таллинн (Эстония). Основными конечными потребителями автомобильных бензинов являются Голландия, США и Швеция, дизтоплива ОАО «Мозырский НПЗ» - Великобритания, Франция, Нидерланды.

Проанализируем данные ОАО «Мозырский НПЗ» из бухгалтерского баланса

Таблица 2.4 -Краткосрочные активы ОАО «Мозырский НПЗ» за 2018-2020 гг.

Показатели, тыс.руб.	Значение показателя	Темп роста, %
	2018 год	2019 год	2020 год	2019 к 2018	2020 к 2019
Запасы	586 366	714 345	769 446	121,8	107,7
в том числе: материалы	388 495	575 937	573 477	148,2	99,6
животные на выращивании и откорме	-	-	-	-	-
незавершенное производство	193 520	137 730	191 592	71,2	139,1
готовая продукция и товары	4 351	678	4 377	-15,6	646,6
товары отгруженные	-	-	-	-	-
прочие запасы	-	-	-	-	-

Примечание - Разработано автором на основе бухгалтерской отчетности предприятия.



За 2018 год по ОАО «Мозырский НПЗ» объем производства товарной продукции в фактических ценах (без налогов) составил 5 275 919 тыс. руб., в 2020 году увеличился до 7 939 558 тыс. руб.

Материалы составили 388 495 тыс.руб., к 2020 году они увеличились до 769 446 тыс.руб., темп роста составил 147,6%.

Незавершенное производство в 2018 году составило 193 520 тыс.руб., к 2020 году оно снизилось до 191 592 тыс.руб. и темп роста составил 99%.

Запасы готовой продукции по ОАО «Мозырский НПЗ» в фактических ценах без налогов по состоянию на 01.01.2018 составили 4 351 тыс.руб., на 01.01.2020 запасы готовой продукции незначительно увеличились до 4 377 тыс.руб.

Проанализируем структуру выпуска товарной продукции ОАО «Мозырский НПЗ»

Таблица 2.5 - Цены ОАО «Мозырский НПЗ» на нефтепродукты, реализуемые в Республике Беларусь с 6 июля 2021.

НАИМЕНОВАНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ	ЦЕНА БЕЗ НДС, РУБ./ТОННА	НДС, 20%	ЦЕНА С НДС, РУБ./ТОННА
Бензин неэтилированный АИ-92-К5-Евро	1 925,01	385,00	2 310,01
Бензин неэтилированный АИ-95-К5-Евро	2 017,30	403,46	2 420,76
Бензин неэтилированный АИ-98-К5-Евро	2 043,58	408,72	2 452,30
Бензин неэтилированный АИ-100-К5-Евро	2 124,41	424,88	2 549,29
Керосин экологически улучшенный	1 325,30	265,06	1 590,36
Топливо дизельное ДТ-Л-К5, сорт С	1 847,32	369,46	2 216,78
Топливо дизельное ДТ-З-К5, сорт F	1 864,66	372,93	2 237,59
Топливо дизельное ДТ-З-К5, класс 2	1 933,89	386,78	2 320,67
Топочный мазут 100, 2,50%, 3,00%, зольный, 25 °С	676,21	135,24	811,45
Сырье для производства нефтяных битумов	784,14	156,83	940,97
Газойль гидроочищенный вакуумный, вид 1, вид 2	1 015,97	203,19	1 219,16
Топливо печное бытовое, вид I	1 175,87	235,17	1 411,04
Топливо печное бытовое, вид II	1 171,13	234,23	1 405,36
Топливо печное бытовое, вид III, IV	1 067,98	213,60	1 281,58
Битум дорожный марки 50/70, 70/100, 100/150	761,57	152,31	913,88
Сера техническая газовая жидкая сорт 9998	185,37	37,07	222,44
Сера техническая газовая комовая сорт 9920	185,37	37,07	222,44
Цены указаны на условиях франко-станция назначения
НАИМЕНОВАНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ	ЦЕНА БЕЗ НДС, РУБ./ТОННА	НДС, 20%	ЦЕНА С НДС, РУБ./ТОННА
Газ углеводородный сжиженный топливный для коммунально-бытового потребления марки СПБТ (при реализации организациям, входящим в состав ГПО по топливу и газификации «Белтопгаз»)	478,03	95,61	573,64
Газ углеводородный сжиженный топливный для коммунально-бытового потребления марки БТ (при реализации организациям, входящим в состав ГПО по топливу и газификации «Белтопгаз»)	478,03	95,61	573,64
Цены указаны на условиях франко-вагон-станция отправления
НАИМЕНОВАНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ	ЦЕНА БЕЗ НДС, РУБ./ТОННА	НДС, 20%	ЦЕНА С НДС, РУБ./ТОННА
Битум дорожный марки 50/70, 70/100, 100/150	730,57	146,11	876,68
Цена указана на условиях франко-завод

Примечание - Разработано автором на основе бухгалтерской отчетности предприятия.

За последние 4 месяца это четырнадцатое подорожание цен на нефтепродукты, в частности на топливо. Цены меняются в среднем раз в неделю, а именно увеличиваются на 1 копейку, что показывает нам темп роста цен к американскому доллару. С начала года это 33-е подорожание. В сравнении с началом 2021 года цена за последние 12 месяцев изменилась на 1,2 п.п., что значительно влияет не только на цены остальных нефтепродуктов, но и их переработку в том числе.

В ходе выполнения второй (аналитической) главы мы охарактеризовали конечные финансово-экономические результаты Республики Беларусь на примере ОАО «Мозырский НПЗ», дали характеристику факторам производства промышленности, собрали и проанализировали основные экономические и финансовые показатели предприятия, описали вид деятельности и организационную структуру, а также провели анализ эффективности деятельности предприятия, чистая прибыль в 2020 году составила 327 420 тыс.руб., рентабельность продаж увеличилась на 0,06 п.п., долгосрочные обязательства увеличились в 2020 году по отношению к 2019 году, и краткосрочные обязательства увеличились в 2020 году по отношению к 2019 году. Также исходя из проведенного анализа во второй главе данной курсовой работы, можно сказать, что в настоящее время ОАО «Мозырский НПЗ» за 2018 год объем производства товарной продукции в фактических ценах (без налогов) составил 5 275 919 тыс. руб., в 2020 году увеличился до 7 939 558 тыс. руб., материалы составили 388 495 тыс.руб., к 2020 году они увеличились до 769 446 тыс.руб., темп роста составил 147,6%, незавершенное производство в 2018 году составило 193 520 тыс.руб., к 2020 году оно снизилось до 191 592 тыс.руб. и темп роста составил 99%, запасы готовой продукции по ОАО «Мозырский НПЗ» в фактических ценах без налогов по состоянию на 01.01.2018 составили 4 351 тыс.руб., на 01.01.2020 запасы готовой продукции незначительно увеличились до 4 377 тыс.руб.



Глава 3. Направления совершенствования управления материальными запасами предприятия

3.1 Изменение закупки сырья и материалов на предприятии

Закупка ТМЦ и выбор поставщиков осуществляется в соответствии с требованиями:

- до 15.11.2018 г. приказа по заводу №300 от 29.06.2018 г. «Об осуществлении закупок товаров (работ, услуг) за счет собственных средств предприятия» и изменениями к данному приказу;

- после 15.11.2018 г. приказа по заводу №522 от 11.11.2018 г. «Об осуществлении закупок товаров (работ, услуг) за счет собственных средств предприятия»;

- постановления СМ РБ №714 от 16.06.2018 г. «О мерах по развитию биржевой торговли на товарных биржах» и изменениями к данному постановлению;

Основными критериями при выборе поставщиков являются:

- соответствие ТМЦ требованиям технической документации;

- ценовой фактор;

- сроки исполнения заявки;

- сроки и условия оплаты за поставленную продукцию;

- сроки возмещения забракованной продукции и т.п.

Последующая оплата по заключенным договорам на поставку материалов и комплектующих, в объеме всех закупок, составляет более 50%.

Основное сырье и покупная комплектация закупается ежемесячно. Для недопущения остановки производства, в связи с нестабильностью работы поставщиков, возможна закупка квартальной нормы материалов. Также возможны закупки материалов более чем на месяц, если минимальная партия отгрузки, минимальная партия изготовления больше месячной потребности. Так же учитывается удаленность поставщиков.

Рассчитаем величину максимального складского запаса с помощью детерминированной системы с фиксированной периодичностью заказов. В системах данного типа параметры интенсивности использования ресурсов (Imin; Imax) и время выполнения заказа поставщиком заданы, а вместо объема заказа по договору с поставщиком зафиксирована периодичность (ритм) поставок. В таких системах управляющим параметром является время, т.е. заказ и получение очередных партий происходят через строго определенные промежутки времени партиями различного размера. Величина максимального складского запаса ресурса в рамках данной системы управления устанавливается из расчета того, что в период между очередными поставками (зафиксированный параметр) склад должен бесперебойно обеспечивать производственные подразделения даже в условиях максимально возможной интенсивности потребления ресурса:

где -принятый период между поставками партий ресурс

- максимально возможная интенсивность потребления ресурса.

тыс. рублей.

Доставка материалов осуществляется собственным автотранспортом или автотранспортом сторонних организаций за счет собственных средств.

Расстояние затраченное для закупки сырья и материалов составит 640 километров в обе стороны, затраты на топливо составят 130 бел.руб.