Организация производства и технико-экономического планирования в условиях единичного, серийного и массового производства

Выбор и обоснование типа производства. Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки. Определение стоимости основных средств и амортизационных отчислений. Расчет косвенных затрат по статьям калькуляции себестоимости продукции.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.11.2020
Размер файла 237,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

себестоимость калькуляция оборудование затраты

1. Обоснование типа производства

1.1 Краткое описание объекта производства технологического процесса

1.2 Выбор и обоснование типа производства

2. Расчет основных параметров участка

2.1 Расчёт потребного количества оборудования

2.2 Расчёт коэффициента загрузки оборудования

3. Расчет стоимости основных средств

3.1 Расчет стоимости оборудования

3.2 Расчет стоимости здания

3.3 Расчёт стоимости транспортных средств

4. Расчет амортизационных отчислений

5. Расчет показателей по труду

5.1 Расчет численности рабочих

5.2 Расчет фонда заработной платы

6. Калькуляция себестоимости

6.1 Расчет стоимости сырья и основных материалов

6.2 Расчёт величины косвенных затрат по статьям калькуляции себестоимости продукции

7. Расчет отпускной цены и выручки от реализации

7.1 Расчёт налогов из выручки

7.2 Расчёт налогов из прибыли

8. Расчет основных технико-экономических показателей

Заключение

Список использованных источников

Введение

Важнейшими задачами промышленности являются более полное удовлетворение потребностей народного хозяйства в средствах производства, а населения в товарах народного потребления, повышение качества продукции на основе всемерного использования достижений научно - технического прогресса. Для успешного вхождения в рыночную экономику необходима основательная теоретическая и практическая подготовка специалистов для народного хозяйства, владеющих методами хозяйствования в условиях свободной конкуренции. Важное место в системе подготовки специалистов занимает курсовое проектирование, которое позволяет закрепить и углубить знания по изучаемому курсу, научиться использовать специальную, справочную и методическую литературу.

Меняющиеся условия хозяйствования требуют от руководителей и специалистов предприятий и объединений умений:

- разрабатывать стратегию и тактику развития хозяйственной деятельности предприятия;

- изучать вопросы организации и планирования производства в тесной связи с задачами хозяйственного строительства и осуществления реформ управления экономикой;

- рассматривать организацию производства в развитии с выявлением исторической обусловленности разных форм и методов организации труда и управления и выяснением путей и методов их совершенствования.

В курсовой работе разрабатываются вопросы организации производства и технико - экономического планирования в условиях единичного, серийного и массового производства.

1. Обоснование типа производства

1.1 Краткое описание объекта производства технологического процесса

Вал. Материал детали - Ст20Х; mзаг = 6,5 кг; mдет = 4,85 кг; Цмат = 137 руб; Цотх= 28,1 руб; N =80000 шт.

Таблица 1

Исходные данные

№ операции

Наименование операции

Наименование и модель станка

Установленная мощность, кВт

Категория ремонтной стоимости, ед

Балансовая стоимость станка, млн. руб.

Профессия рабочего

Разряд работы

Трудоемкость операции, мин

Удельная площадь м2

tшт.

tмаш.

tвсп. непер

tвсп. перек

05

Токарная

Токарно-винторезный 16К20

11,0

20

1332,5

Токарь

3

8,92

5,2

1,49

0,77

12,0

10

Токарная

Токарно-винторезный 16К20

11,0

20

1332,5

Токарь

3

1,44

1,12

0,07

0,04

12,0

15

Фрезерная

Шлицефрезерный п/автомат 5350

7,5

26

2350

Зуборезчик

3

10,7

7,42

0,40

2,6

7,0

20

Шлифовальная

Круглошлифовальный п/автомат 3М16Е

22

40

6877,5

Шлифовщик

3

0,6

0,34

0,10

0,06

15,1

?Tшт= 21,66 мин.

1.2 Выбор и обоснование типа производства

О типе производства можно судить по коэффициенту загрузки одного рабочего места деталью одного наименования. Он определяется по формуле:

N - программа выпуска деталей данного наименования

tшт- норма штучного времени

Fн- номинальный годовой фонд времени работы оборудования в год при двухсменной работе (Fн =4140ч).

Из полученных данных, можно сделать вывод что тип производства - массовое.

2. Расчет основных параметров участка

2.1 Расчёт потребного количества оборудования

В производстве потребное количество рабочих мест (оборудования) определяется для каждой технологической операции по формуле:

Полученное расчётное количество оборудования (рабочих мест) округляется до целого числа и называется принятым (спрi) на i - ой операции.

Принимаем ; ; ; .

2.2 Расчёт коэффициента загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования (зi) рассчитывается по операциям как соотношение между расчетным и принятым количеством оборудования:

Таблица 2

Расчёт потребного количества оборудования

№ операции

Наименование операции

Наименование и модель оборудования

Параметры

tшт

ср

спр

зi

05

Токарная

Токарно-винторезный 16К20

8.92

2.93

3

0,977

10

Токарная

Токарно-винторезный 16К20

1.44

0.47

1

0,47

15

Фрезерная

Шлицефрезерный п/автомат 5350

10.7

3.51

4

0,878

20

Шлифовальная

Кругло-шлифовальный п/автомат 3М16Е

0.60

0.2

1

0,2

3. Расчет стоимости основных средств

3.1 Расчет стоимости оборудования

Стоимость технологического оборудования определяется по формуле

где mi - количество одноименного оборудования на операции, шт.; Цi - цена единицы одноименного оборудования, млн. руб.; kT - коэффициент, учитывающий транспортные расходы (kT =1,05); kС - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы (устройство фундамента, строительство отдельных помещений и др.) (kС =1,0); kМ - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж (kМ =1,03); k - количество операций технологического процесса.

Результаты расчетов сводим в табл. 3

Таблица 3

Расчет стоимости оборудования

№ операции

Наименование

оборудования

Количество

станков

Оптовая цена, руб.

kT

kC

kM

зi

Первоначальная стоимость, руб.

Всего

С учетом зi

05

Токарно-винторезный 16К20

3

5900000000

1,05

1,0

1,03

0,977

19 142 550 000

18 702 270 000

10

Токарно-винторезный 16К20

1

5900000000

1,05

1,0

1,03

0,47

6 380 850 000

2 998 990 000

15

Шлицефрезеный п/автомат 5350

4

710000000

1,05

1,0

1,03

0,878

3 071 460 000

2 696 740 000

20

Кругло-шлифовальный п/автомат 3М16Е

1

1490000

1,05

1,0

1,03

0,2

16 114 350 000

3 222 870 000

Всего:

44 709 210 000

27 620 570 000

3.2 Расчет стоимости здания

Стоимость здания, занимаемого оборудованием участка, определяется по формуле:

где SУЧ - площадь, занимаемая оборудованием участка с учётом проходов и проездов, м2;

Цм2 - цена квадратного метра производственной площади, тыс. руб.;

kd - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (kd =1,08).

где mi - количество одноименного оборудования на операции, шт.; syi - величина удельной площади на единицу оборудования с учётом проходов и проездов, м2/ед (определяется исходя из приложения В).

Результаты расчетов сводим в табл.4

Таблица 4

Расчет стоимости здания

№ операции

Наименование станка

Количество оборудования

Удельная площадь, м2/ед.

Площадь станков, м2

Стоимость 1 м2 здания руб.

Коэффициент загрузки, зi

Стоимость руб.

общая

с учетом зi

05

Токарно-винторезный 16К20

3

12.0

36

15000000

0,977

583200000

569786000

10

Токарно-винторезный 16К20

1

12.0

12

0,47

194400000

91368000

15

Шлицефрезеный п/автомат 5350

4

7.0

28

0,878

453600000

392861000

20

Кругло-шлифовальный п/автомат 3М16Е

1

15.1

15.1

0,2

244620000

48924000

Всего:

1475820000

110294000

3.3 Расчёт стоимости транспортных средств

В курсовой работе допускается укрупненный расчёт в процентах от стоимости технологического оборудования по формуле

где kТР - коэффициент, учитывающий стоимость транспортных средств. Значение коэффициента kТР принимается в пределах 2 ч 8 % от стоимости технологического оборудования.

Данные расчётов сводим в таблицу 5.

Таблица 5

Стоимость основных средств

№ п/п

Виды основных средств

Стоимость, руб.

1

Оборудование

27 620 570 000

2

Здание

1 102 940 000

3

Транспортные средства

1 381 029 000

Всего:

30 104 539 000

4. Расчет амортизационных отчислений

Расчёт суммы амортизационных отчислений производим по каждому виду технологического оборудования по формуле

где Фобi - первоначальная стоимость данного станка, руб.; Нai - норма амортизации.

Срок службы оборудования 10 лет ();

Срок службы здания 75 лет ();

Срок службы транспорта 5 лет ();

Срок службы инструмента и оснастки 2 года ().

Таблица 6

Расчет амортизационных отчислений оборудования

Наименование станка

Первоначальная стоимость, руб.

Количество станков

Наi, %

зi

Сумма амортизационных отчислений руб.

Токарно-винторезный 16К20

19142550000

3

10

0,977

1870220000

Токарно-винторезный 16К20

6380850000

1

10

0,47

299900000

Шлицефрезеный п/автомат 5350

3071460000

4

10

0,878

269670000

Кругло-шлифовальный п/автомат 3М16Е

16114350000

1

10

0,2

322280000

Всего:

2762070000

Таблица 7

Расчет амортизационных отчислений зданий

Стоимость руб.

Наi, %

Сумма амортизационных отчислений, руб.

1475820000

1,33

19629000

Таблица 8

Расчет амортизационных отчислений транспорта

Стоимость, руб.

Наi, %

Сумма амортизационных отчислений, руб.

1381020000

20

276204000

Таблица 9

Амортизация основных средств

№ п/п

Наименование групп основных средств

Первоначальная стоимость, руб.

Сумма амортизационных отчислений, руб.

Остаточная стоимость, руб.

1

Оборудование

44709210000

2762070000

4194714000

2

Здания

1475820000

19629000

1456191000

3

Транспортные средства

1381020000

276204000

1104816000

Итого:

3 057 899 000

4450814700

5. Расчет показателей по труду

5.1 Расчет численности рабочих

Для предметно-замкнутого участка при обработке одного наименования заготовок численность основных рабочих Чсп определяется исходя из трудоемкости работ по формуле

, (10.1)

где - штучное время выполнения i-той операции по обработке детали, мин;

То - количество операций;

Фэф - баланс эффективного рабочего времени (часов);

- коэффициент выполнения норм выработки ( = 1,2).

(токарь)

(токарь)

(фрезеровщик)

(шлифовальщик)

Принятое количество основных рабочих:

Численность вспомогательных рабочих:

Численности служащих:

Таблица 10

Расчет численности персонала участка

Категории

персонала

Принципы

расчета

Количество

персонала

Кв

Процент

от общего

количества

1

Рабочие основного производства

Трудоемкость программы

N•tшт

15

1,2

88

2

Рабочие вспомогательного производства

По соотношению с рабочими основного производства

1

6

3

Служащие, руководители, специалисты

По нормам управляемости

1

6

Всего персонала

-

17

-

100

коэффициент выполнения норм выработки.

Таблица 11

Численность основных и вспомогательных рабочих

Наименование профессий

Система оплаты

По разрядам

Итого

1

2

3

4

5

6

10

Основные рабочие

Сдельная

15

15

Вспомогательные рабочие

Повременная

1

1

2

5.2 Расчет фонда заработной платы

Фонд заработной платы включает основную и дополнительную заработную плату. Основная заработная плата включает в себя прямую заработную плату и доплаты к ней.

Прямая заработная плата рабочего сдельщика определяется по формуле (ЗСД):

где: СЧ - часовая тарифная ставка рабочего данного разряда; tШТi - норма штучного времени на i - ой операции, мин.

Часовая тарифная ставка соответствующего разряда определяется по формуле

где: - часовая минимальная зарплата; Кi - тарифный коэффициент соответствующего разряда;

Доплаты и премии укрупнённо принимаем 60% от прямой заработной платы. Фонд дополнительной заработной платы может быть определён укрупнённо в размере 20% от фонда основной заработной платы.

Таблица 12

Расчёт годового фонда заработной платы рабочих сдельщиков

№ операции

, мин

Часовая тарифная ставка руб.

Фонд основной зарплаты руб.

Фонд дополн. зарплаты руб.

Итого фонд зарплаты руб.

прямой

премии

всего

05

8,92

1,35

14040

166 982 400

100 189 440

267 171 840

53 434 368

320 606 208

10

1,44

1,35

14040

26 956 800

16 174 080

43 130 880

8 626 176

51 757 056

15

10,7

1,35

14040

200 304 000

120 182 400

320 486 400

64 097 280

384 583 680

20

0,60

1,35

14040

11 232 000

6 739 200

17 971 200

3 594 240

21 565 440

Итого:

648 760 320

129 752 064

778 330 384

Прямая заработная плата работников повременщиков определяется по формуле:

где Пi - число работников повременщиков i -го разряда.

(руб.)

Сумма премий устанавливается в пределах до 50% от фонда прямой заработной платы.

Сумма дополнительной заработной платы повременщиков определяется аналогично дополнительной заработной плате рабочих сдельщиков.

Таблица 13

Расчёт годового фонда заработной платы повременщиков

Наименование профессий

Число чел.

Тарифный коэфф.

Основная зарплата, тыс. руб.

Доп. зар-та руб.

Итого годовой фонд зар-ты, руб.

Прямая

Премии

Всего

Вспомогательные рабочие

1

1,35

29 832 024

14 916 012

44 748 036

8 949 607

53 717 643

Служащие

1

2,48

54 802 534

27 401 267

82 203 801

16 440 760

98 644 561

Итого:

152 362 204

6. Калькуляция себестоимости

6.1 Расчет стоимости сырья и основных материалов

Затраты на материалы за вычетом стоимости возвратных отходов определяется по формуле:

где: qЗ - масса заготовки, кг.;

q0 - масса отходов, кг.;

ЦМ - цена одного килограмма материала соответствующего вида, руб.;

Ц0 - цена одного килограмма отходов, руб.;

kT - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы

( kT =1,04ч1,06);

N - программа выпуска деталей данного наименования.

Величина отходов на единицу продукции определяется по формуле:

где: qД - масса детали, указанная в исходных данных.

Таблица 14

Расчет стоимости сырья и основных материалов

Наименование

Масса заготовки, кг

Масса детали, кг

Вес отходов, кг

Общая потребность в материалах, кг

Общее колличество отходов, кг

Цена за 1 кг, руб.

Стоимость тыс, руб

материалов

отходов

материалов

отходов

Пробка

6,5

4,85

1,65

520 000

132 000

137,0

28,1

71 092 800

3 709 200

6.2 Расчёт величины косвенных затрат по статьям калькуляции себестоимости продукции

Под косвенными затратами понимается та часть производственных затрат, которая не имеет прямой пропорциональной связи с отдельными наименованиями производственных деталей в цехе или на участке. Косвенные затраты включают следующие виды расходов:

1. Расходы на освоение и подготовку производства.

2. Возмещение износа специального инструмента и оснастки.

3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).

4. Общепроизводственные расходы.

5. Общехозяйственные расходы.

6. Прочие производственные расходы.

7. Коммерческие расходы.

Затраты по статьям: возмещение износа специального инструмента и оснастки; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; общепроизводственные расходы; общепроизводственные расходы определяются, как правило, по нормативам, установленным к годовому фонду заработной платы основных производственных рабочих.

Затраты по статьям: прочие производственные расходы и коммерческие расходы определяются, как правило, по нормативам, установленным к производственной себестоимости продукции.

Отчисления от заработной платы определяются по формуле

где - отчисления в фонд соц. страхование (35%);

- черезвычайный налог и отчисления в фонд занятости (4%);

- отчисление по обязательному страхованию от несчастных случаев (0,3%)

Данные расчетов себестоимости единицы продукции сводим в таблицу 6.3 и составляем калькуляцию единицы продукции и годового объема выпуска.

Таблица 15

Нормативы косвенных расходов для расчёта себестоимости единицы продукции, %

Наименование статей затрат

Нормативы косвенных расходов, %

Условн. обозн.

1. Возмещение износа специального инструмента и оснастки (от ФЗП)

20

НИЗ

2. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (от ФЗП)

40

НСЭ

3. Общепроизводственные расходы (от ФЗП)

140

НЦ

4. Общехозяйственные расходы (от ФЗП)

80

НОЗ

5. Прочие производственные расходы (от производственной себестоимости)

3

НПР

6. Коммерческие расходы (от производственной себестоимости)

3

НК

Поскольку прочие производственные расходы входят в состав производственной себестоимости, их сумма определяется по формуле:

Таблица 16

Калькуляция себестоимости продукции

№ п/п

Наименование статей

Условные обозначения

Затраты на

единицу продукции, руб

годовой выпуск руб.

1

Материалы за вычетом возвратных отходов

ЗМ

888,66

71 092 800

2

Основная производственная заработная плата

ЗПО

8109,5

648 760 320

3

Дополнительная заработная плата

ЗПДОП

1621,9

129 752 064

4

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

ОЗ.П.

4572

365 762 187

5

Возмещение износа спец. инструмента и спец. оснастки

ЗИЗ

1945,8

155 666 076,8

6

РСЭО (без амортизации)

ЗСЭ

3891,6

311 332 153,6

7

Общепроизводственные расходы (без амортизации)

ЗЦ

9729,1

778 330 384

8

Общехозяйственные расходы (без амортизации)

ЗОЗ

7783,3

622 664 307,2

9

Амортизация основных средств

АСР

55,6

4 450 814.7

10

Прочие производственные расходы

ЗПР

1193,7

95 499 312,6

11

Итого производственная себестоимость продукции

СЗ

39791,4

3 183 310 418,40

12

Коммерческие расходы

ЗК

291,9

23 349 911,52

13

Итого полная себестоимость продукции

СП

40083,3

3 206 660 329,92

7. Расчет отпускной цены и выручки от реализации

При выполнении курсовой работы рекомендуется применять метод определения цены «издержки плюс прибыль».

Согласно методу «издержки плюс прибыль», расчёт цены выполняется по формуле:

где: СЕД.ПР - полная себестоимость единицы продукции, руб.;

ПН - нормативная прибыль на единицу продукции;

ОЦФ - отчисления в целевые бюджетные фонды;

НДС - налог на добавленную стоимость.

Нормативная прибыль единицы продукции в рублях определяется по формуле:

где: рНОР - норматив рентабельности изделия в процентах.

Отчисления в целевые бюджетные фонды:

где: hОЦФ - ставка отчислений в целевые бюджетные фонды (3%);

Налог на добавленную стоимость:

где: hНДС - ставка налога на добавленную стоимость (18%).

Выручка от реализации (В)определяется по формуле:

где N - программа выпуска, шт.

7.1 Расчёт налогов из выручки

Согласно очередности выплаты налогов находят налоговые платежи из выручки, полученной предприятием от реализации продукции.

1. Налог на добавленную стоимость:

2. Отчисления в целевые бюджетные фонды:

7.2 Расчёт налогов из прибыли

Налог на недвижимость определяется по формуле:

где: hНЕДВ - ставка налога на недвижимость, (1%);

ФОСТ - остаточная стоимость основных средств, руб.

Остаточная стоимость основных средств определяется по формуле:

где: ФОСН.СР - первоначальная стоимость основных средств, руб.;

АОСН.СР - сумма амортизации основных средств, руб.

Налог на прибыль рассчитывается по формуле:

где: hПР - ставка налога на прибыль, 24 %;

Пб - балансовая прибыль:

Чистая прибыль определяется по формуле:

;

.

8. Расчет основных технико-экономических показателей

Трудоёмкость изготовления единицы продукции определяется исходя из данных технологического процесса (суммарного штучно - калькуляционного времени):

Материалоёмкость продукции характеризует величину затрат материалов в расчёте на единицу продукции:

где: ЗМ - затраты на основные материалы, руб.; В - выручка от реализации продукции, руб.

Производительность труда одного работника (выработка) определяется по формуле:

где:q - количество произведенной продукции или выполненной работы в натуральном измерении; ЧСП - среднесписочная численность работающих.

Для данной курсовой работы среднесписочная численность работающих определяется суммированием численности основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих и служащих:

Фондоотдача ( ФОТ ) определяется по формуле:

где:В - объём продукции в денежном выражении;

ОССР - среднегодовая стоимость основных средств.

Среднегодовая стоимость основных производственных средств рассчитывается по формуле:

где: ОСН.Г. - остаточная стоимость основных производственных средств на начало года;

ОСК.Г. - остаточная стоимость основных производственных средств на конец года.

Остаточная стоимость основных производственных средств определяется как разница между первоначальной стоимостью и начисленной суммой амортизации на начало и конец года соответственно.

руб.

Фондовооружённость ( ФВ ) определяется по формуле:

;

Рентабельность продукции определяется по формуле

;

Данные расчетов основных технико-экономических показателей сводим в табл.17

Таблица 17

Основные технико-экономические показатели базового и проектируемого технологического процессов

п/п

Наименование показателей

Единица измерений

Значение показателя

Предлагаемый вариант

1

Годовой объем выпуска продукции:
в натуральном выражении

в денежном выражении

шт.

руб.

80 000

2

Трудоемкость единицы продукции

норма-час

3

Численность основных рабочих

чел.

17

4

Фонд заработной платы

руб.

778 330 384

5

Материалоемкость продукции

руб./руб.

6

Производительность труда одного рабочего

ед./чел.

7

Фондовооруженность

руб./чел.

8

Фондоотдача

руб./руб.

9

Себестоимость годового выпуска продукции

руб.

10

Себестоимость единицы продукции

руб.

40440

11

Рентабельность продукции

%

20,87

Заключение

В данной курсовой работе были рассчитаны основные технико - экономические показатели для предметно-замкнутого участка для детали «Пробка». Расчёт основных параметров предметно-замкнутого участка, расчёт стоимости основных средств, расчёт показателей по труду, калькуляция себестоимости, расчёт отпускной цены и выручки от реализации, расчёт основных технико - экономических показателей.

Список использованных источников

1. Экономика, организация производства и менеджмент в машиностроении: методические указания к дипломному проектированию для студентов специальности 1-36 01 01 «Технология машиностроения» / В.В. Бичанин Новополоцк: ПГУ, 2014.

2. Организация производства и менеджмент в машиностроении: учебно-методический комплекс для студентов технических специальностей Часть 1, Часть2/ Кастрюк А.П. Королько А.А. Новополоцк: ПГУ, 2006.

3. Экономическая теория: учебно-методический комплекс для студентов неэкономических специальностей / В.В. Бичанин, И.В. Зенькова, Т.М. Подымако, О.Н. Лазука, Е.В. Прудникова, С.В. Защиринская, О.В. Шолох. Новополоцк: ПГУ, 2010.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определения потребного количества оборудования и коэффициента его использования, определение численности рабочих. Расчет себестоимости изделия и технико-экономических показателей участка. Амортизация оборудования транспортных средств и оснастки.

    курсовая работа [74,1 K], добавлен 28.05.2014

  • Анализ задач учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Расчет затрат на организацию производства лестницы. Расчет сырья и материалов. Определение затрат энергоресурсов. Расчет амортизационных отчислений. Экономические параметры производства.

    контрольная работа [107,1 K], добавлен 19.11.2014

  • Технико-экономические показатели участка механической обработки деталей в условиях серийного производства. Расчет производственной программы и обоснование типа производства. Расчет производственных площадей и их стоимости. Фонд оплаты труда работников.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 17.07.2011

  • Определение потребного количества оборудования. Проектирование технического обслуживания производства на участке. Определение затрат на основные фонды и годовой суммы амортизационных отчислений. Расчёт технико-экономических показателей работы участка.

    курсовая работа [36,7 K], добавлен 15.06.2009

  • Оценка затрат производства метилового эфира метакриловой кислоты. Расчет амортизационных отчислений, материальных затрат и заработной платы с учетом районного коэффициента. Составление калькуляции себестоимости метилметакрилата собственного изготовления.

    презентация [247,4 K], добавлен 20.02.2015

  • Рассмотрение нормы расхода, стоимости сырья, материалов и энергоресурсов для производства хлеба "Бородиского" массой 0,5 кг. Расчет численности персонала, основных фондов и амортизационных отчислений. Описание калькуляции себестоимости продукции.

    курсовая работа [101,5 K], добавлен 14.02.2015

  • Определение типа производства и уточнение программы участка. Выбор режима работы участка и определение действительного годового фонда времени оборудования и рабочих. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки в серийном производстве.

    курсовая работа [98,1 K], добавлен 29.11.2010

  • Выбор и обоснование типа производства. Расчет производственной мощности и программы выпуска, количества оборудования и его загрузки, численности основных производственных рабочих. Вычисление технологической электроэнергии, себестоимости единицы изделия.

    курсовая работа [187,8 K], добавлен 27.04.2015

  • Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии. Организация производства деталей: определение размера партии, расчет количества оборудования и мощности участка. Стоимость и амортизация основных средств, себестоимость единицы продукции.

    курсовая работа [226,4 K], добавлен 06.08.2013

  • Методика определения издержек на производство изделия "Барабан". Расчет потребного количества оборудования и коэффициента загрузки, численности работающих. Определение себестоимости и цены изделия. Технико-экономические показатели работы участка.

    курсовая работа [207,2 K], добавлен 06.09.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.