Расчет технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования предприятия АО "Новомет-Пермь"

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

ПЕРМСКОГО КРАЯ

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

«КРАЕВОЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема: Расчет технико-экономических показателей обслуживания

и ремонта электрооборудования предприятия АО «Новомет - Пермь»

ПМ 03 «Организация деятельности производственного подразделения»

МДК 03 «Планирование и организация работы структурного подразделения»

Курс 3 Группа ТЭОз-17

Специальность 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования

Исполнитель _______________ Сергеев Д.А

Руководитель _______________ Чекалкина О.И.

г. Пермь 2020 г.

Содержание

предприятие электрооборудование отчисление амортизационный

Введение

1 Теоретические аспекты организация деятельности производственного подразделения

1.1 Понятие, сущность и значение производственного подразделения

2 Общая характеристика предприятия АО «Новомет - Пермь»

3 Расчет технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования

3.1 Расчет сметной стоимости электрооборудования цеха

3.2 Характеристика основных фондов цеха и расчет суммы амортизационных отчислений

3.3 Организация и планирование ремонтных работ

3.4 Составление графика ППР на планируемый год

3.5 Организация труда и заработной платы работников электрослужбы

3.6 Расчет численности дежурных электриков и ремонтной бригады

3.7 Расчет фонда оплаты труда персонала цеха

3.8 Расчет эксплуатационных затрат цеха

3.9 Сводная таблица технико-экономических показателей цеха

Заключение

Список литературы



Введение

Основой экономики всех промышленных государств мира является электроэнергетика. С помощью электрической энергии приводятся в движение станки и механизмы, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами. Имеются технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем.

Основные технико-экономические показатели являются обобщающими параметрами предприятия. В своей совокупности эти показатели отражают общее состояние дел на предприятии в производственно-технической, хозяйственно-финансовой, инновационной, коммерческой, социальной сферах. Каждый показатель в отдельности обобщенно характеризует одно

из направлений его внутренней или внешней деятельности.

Анализ преимуществ и недостатков различных подходов к построению системы управления на предприятии позволит сделать правильный выбор в пользу конкретных структур, учитывая при этом состояние рынка и стратегию предприятия.

Актуальность темы курсовой работы состоит в том, что ремонт, является неотъемлемой частью любого производства. Экономическая эффективность ремонта заключается в том, что, можно не расходуя деньги на новое оборудование, сохранить в состоянии готовности и эффективному использованию имеющееся оборудование. Это возможно только в условиях четкой организации системы планирования и технико-экономического обоснования проведения различных видов ремонтных работ.

Целью курсовой работы является расчет технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования предприятия Акционерное общество «Новомет - Пермь» (далее АО «Новомет - Пермь»)

Для решения цели, были поставлены следующие задачи:

- изучить литературу по данному вопросу;

- ознакомится с работой предприятия;

- произвести расчет технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования предприятия.



1. Теоретические аспекты организация деятельности производственного подразделения

1.1 Понятие, сущность и значение производственного подразделения

Основным звеном национальной экономики является предприятие. Оно представляет собой хозяйственную единицу, обладающую производственно-техническим единством, организационно-административной и хозяйственной самостоятельностью. На предприятии создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги. Здесь сосредоточены наиболее квалифицированные кадры, которые решают вопросы применения современной высокопроизводительной техники и технологии, экономного расходования ресурсов, дальнейшего роста и развития. В условиях рынка эффективность работы предприятия оценивается не количеством произведенной продукции, а величиной прибыли, полученной от реализации товаров, пользующихся платежеспособным спросом. При этом в экономически развивающемся предприятии получение прибыли должно носить не одноразовый, а постоянный характер. А для этого необходимо чёткое и грамотное управление хозяйственной деятельностью предприятия, которая характеризуется определенной системой технико-экономических показателей.

Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию. Управлять производством значит планировать, организовывать, координировать, мотивировать и контролировать действия персонала предприятия, занятого производством.

Целью управления предприятием является обеспечение оптимального использования всех видов производственных ресурсов для достижения поставленных целей. Для этого управляющая подсистема (субъект управления) осуществляет анализ и оценка внешней среды и внутренних возможностей, формирует механизм принятия решений по реализации поставленных целей и задач.

В целях обеспечения надежной работы оборудования и предупреждения неисправностей и износа на предприятиях периодически проводят планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР). Он позволяет провести ряд работ, направленных на восстановление оборудования, замену деталей, что обеспечивает экономичную и непрерывную работу оборудования.

Чередование и периодичность планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации.

Оборудование останавливают для планово-предупредительного ремонта, когда оно еще находится в рабочем состоянии. Этот (плановый) принцип вывода оборудования в ремонт позволяет произвести необходимую подготовку к остановке оборудования как со стороны специалистов сервисного центра, так и со стороны производственного персонала заказчика. Подготовка к планово-предупредительному ремонту оборудования заключается в уточнении дефектов оборудования, подборе и заказе запасных частей и деталей, которые следует сменить при ремонте.

Среди факторов эффективности существенное место занимает организация труда, под которой понимается, с одной стороны, система производственных взаимосвязей работников со средствами производства и друг другом, образующая определенный порядок трудового процесса, который складывается из разделения труда и его кооперации между работниками, организации рабочих мест и организации их обслуживания, рациональных приемов и методов труда, обоснованных норм труда, его оплаты и материального стимулирования, планирования и учета труда и который обеспечивается подбором, подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации кадров, созданием безопасных и здоровых условий труда, а также воспитанием дисциплины труда. Новые системы организации труда и заработной платы должны обеспечить сотрудникам материальные стимулы. Эти стимулы могут быть задействованы наиболее эффективно при жесткой индивидуализации заработной платы каждого работника, т.е. при внедрении бестарифной, гибкой модели оплаты труда, при которой заработок работника находится в прямой зависимости от спроса на производимую им продукцию и выполняемые информационные услуги, от качества и конкурентоспособности продуктов труда и, конечно, от финансового положения общества, в котором он работает. Необходимо учитывать так же, что формирование и величина прибыли зависят от выбранной системы оплаты труда.

Организация и оплата труда - важное направление деятельности предприятия. Само существование производственной деятельности невозможно без работников, активно участвующих в производственном процессе, использующих орудия труда для воздействия на предметы труда с целью создания благ. В свою очередь, работники ожидают материального вознаграждения за свой труд, т. е. начисления и выдачи им заработной платы.

Обеспечение эффективного функционирования предприятий требует экономически грамотного управления их деятельностью, которое во многом определяется умением ее анализировать.



2. Общая характеристика предприятия

Группа компаний АО «Новомет-Пермь» разрабатывает и производит полнокомплектные установки ЭЦН, в том числе погружные насосы, электродвигатели, оборудование для работы с газом, фильтры, системы телеметрии и многие другие узлы УЭЦН и их компоненты. Помимо этого, занимается изготовлением систем поддержания пластового давления, геотермальных насосов, станций управления УЭЦН, компоновок для закачивания скважины и другого оборудования для механизированной добычи нефти.

Основное производство расположено в России в г. Пермь улица Шоссе Космонавтов 395 и занимает площадь более 80 000 квадратных метров. Именно здесь производят всё оборудование для механизированной добычи и отгружается по всему миру для крупных и мелких заказчиков.

В производстве применяют технологии порошковой металлургии, литье и 3D-печать для того, чтобы изготавливать максимально широкую линейку комплектующих.

Деятельность компании АО «Новомет-Пермь» сосредоточена на производстве и поставке насосного и внутрискважинного оборудования.

В настоящее время ГК АО «Новомет-Пермь»:

- выпускает погружные полнокомплектные установки для добычи нефти (УЭЦН), системы поддержания пластового давления (ППД) и стенды для тестирования этого оборудования;

- оказывает сервисные услуги по подбору (разработана собственная программа подбора оборудования к скважинам «NovometSel-Pro») и изготовлению оборудования к конкретным скважинам;

- осуществляет прокат оборудования;

- выполняет текущий и капитальный ремонт погружного оборудования;

- оказывает исследовательские и экспертные услуги в области материаловедения, триботехники и гидрогазодинамики.

В состав предприятия входят:

- порошковое производство;

- механобрабатывающее производство;

- инструментальное производство;

- сборочное производство насосов, двигателей, гидрозащит, газосепараторов, фильтров и систем ППД;

- производство блок-боксов и нестандартного оборудования;

- инженерный центр;

- цех текущего и капитального ремонта погружного оборудования;

- сервисная служба с представительствами в городах Перми, Ноябрьске, Нижневартовске, Нефтеюганске, Сорочинске и Кызылорде (Казахстан).

Цех № 10 относится к сборочному производству и является структурным подразделением компании АО «Новомет-Пермь». Основная деятельность цеха - это сборка погружных электродвигателей.

Таблица 1. Характеристика структурного подразделения

Показатель	Характеристика
Полное наименование подразделения	АО «Новомет-Пермь»
Принадлежность структурного подразделения	Производство
Основные виды деятельности	Сборка погружных электродвигателей
Численность персонала	120
Основные производственные фонды	Обмоточные линии, высоковольтный блок «Корона-ЗАСИ-15-ВБ2», аппарат для сварки провода «D-65549 Limburg», инструмент, инвентарь.



Рисунок 1. Организационная структура цеха № 10

Организационная структура цеха № 10 закреплена в штатном расписании. Функции сотрудников распределены. Организационная структура носит линейный характер.

Краткое описание должностных обязанностей сотрудников цеха представлено в таблице 2.



Таблица 2. Должностные обязанности сотрудников цеха

Должность	Количество сотрудников	Основные обязанности
Начальник цеха	1	Осуществляет руководство цехом
Старший мастер	1	Осуществляет руководство коллективом смены, участков
Мастер участка обмотки и шихтовки	2	Осуществляет руководство бригадой на участке
Мастер участка сборки и испытания	2	Осуществляет руководство бригадой на участке
Слесарь МСР участка обмотки и шихтовки	13	Осуществляет сборку простейших деталей, нарезку заготовок, сверление отверстий и нарезание резьбы простейшими инструментами и т.д.
Обмотчик ЭЭМ	80	Обматывает сложные элементы электрических машин
Слесарь МСР участка сборки и испытания	13	Собирает сложные узлы и агрегаты, проводит уникальные работы с испытываемыми механизмами. Проверка характеристик механизмов, динамическая и статистическая балансировка, устранение дефектов сборки и проверка качества сложных агрегатов
Пайщик	8	Пайка элементов электрических машин, проводов

На эффективность организации производственных процессов цеха существенное влияние оказывает структура персонала.

Структура персонала представлена в таблице 3.

Таблица 3. Структура персонала

Группа	Количество человек	Удельный вес, %
Половозрастная
Всего:	120
Мужчин	38	31,6
Женщин	82	68,3
Всего:	120
До 35 лет	30	25
36-50	80	66,6
51-60	10	8,3
Свыше 60	0	0
Квалификационная
Вид образования:
Всего:	120
Высшее образование	15	12,5
Среднее образование	65	54,16
Начальное образование	20	16,66
Без образования	20	16,66
Профиль образования:
По профилю занимаемой должности	20	16,66
Не по профилю занимаемой должности	100	83,33
Стаж:
Всего:	120
До 5 лет	65	54,16
От 5 до 15 лет	40	33,33
Свыше 15 лет	15	12,5
Опыт работы по специальности:
До 5 лет	65	54,16
От 5 до 15 лет	40	33,33
Свыше 15 лет	15	12,5

Для наглядности данные таблицы представим на рисунках.

На рисунке 2 представлены данные по возрасту.

Рисунок 2. Распределение персонала по возрасту

Из данных представленных на рисунке видно, что наибольший удельный вес приходится на сотрудников в возрасте от 36 до 50 лет. Данная категория работников, как правило, имеет значительный стаж и опыт работы, что положительно отображается на выполнении основных должностных обязанностей.

На рисунке 3 представлены данные по уровню образования:

Рисунок 3. Распределение сотрудников по образованию



3.Расчет технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования

3.1 Расчет сметной стоимости электрооборудования на участке цеха № 10 сборочного производства АО «Новомет-Пермь»

Произведем расчет стоимости электрооборудования участка цеха по обмотке и шихтовке двигателей погружных насосов.

Составим смету оборудования участка.

Сметная стоимость определяется как сумма общей стоимости, затрат на монтажные работы и расходов на транспорт. Данные представлены в таблице 4.

Таблица 4. Сметная стоимость оборудования участка.

Тип оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена (C), руб.	Общая стоим (C'), руб.	Затраты, руб.	Сметная стоимость (Ссмет), руб.
					Монтаж (3мон), руб.	Транспорт. Расходы (3тр), руб.
Сварочный аппарат	штук	1	150000	150000	15500	7500	172500
Вентиляционная установка	штук	1	40000	40000	4000	2000	46000
Обмоточные линии	штук	10	250000	2500000	250000	125000	2875000
Выключатели	штук	20	100	2000	200	100	2300
Люминесцентная лампа	штук	7	75	525	52,5	26,25	603,75

Сметная стоимость рассчитывается сложением всех затрат на один тип электрооборудования. Для примера разберём сварочный аппарат, цена которого указана в таблице 4.

1. Расчёт сметной стоимости сварочного аппарата:

1.1 Определяем стоимость всех сварочных аппаратов, штук:

(1)

Где, С - стоимость единицы оборудования или цена, руб.

n - количество оборудования, шт.

1.2 Определяем прямые затраты на монтаж трансформатора тока:

(2)

1.3 Определяем накладные затраты на транспортировку:

(3)

= 7 500 руб.

1.4 Определяем сметную стоимость сварочного аппарата:

(4)

3.2 Характеристика основных фондов цеха и расчет суммы амортизационных отчислений

Рассмотрим характеристики основных производственных фондов в таблице 5.

Таблица 5. Структура основных производственных фондов

Группа и виды ОПФ	Количество (кв. метры, штуки)
Пассивная часть ОПФ
Здание	1, S=6500 м2
Площадь под производство	5000м2
Бытовые помещения	1000м2
Офисные помещения	500м2
Активная часть ОПФ
Линия обмотки	10
Испытательный аппарат провода	1
Пресс	2
Печь для сушки статоров	2
Стенд испытания	1
Нагнетатель воздуха	4
Насос вакуумный	1
Верстак с желобом для установки пазовой изоляции	1
Шкаф под инструмент	4
Телега	8
Ящик под лист статорного железа	10
Мойка	1
Стеллаж	8
Ножницы	25
Напильник	30
Скребок	22
Укладчик	60
Оправки	80
Ролик	2
Шток для набора листа железа	15
Калибр	30
Спицы	50
Переносные лампы	20
Тески цепные	6

Таблица 6. Расчет суммы амортизационных отчислений участка обмотки

Тип оборудования	Сметная стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
Сварочный аппарат	172500	8	13800
Вентиляционная установка	46000	5,5	2530
Обмоточная линия	2875000	5	143750
Выключатели	2300	4.4	101.2
Итого	160181.2

Рассчитаем сумму амортизационных отчислений на примере сварочного автомата:

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

(5)

Где, - первичная (сметная) стоимость основных фондов, руб;

- норма амортизации, %.

3.3 Организация и планирование ремонтных работ

Сущность ремонтов и их виды.

Ремонт - это комплекс операций по восстановлению исправности, работоспособности или ресурса оборудования либо его составных частей.

Износ оборудования в процессе его эксплуатации и нерациональная организация технического обслуживания и ремонта приводят к увеличению простоя в ремонте, к ухудшению качества обработки и повышению брака, а также к увеличению затрат на ремонт.

Роль ремонтных служб в производственном процессе существенно изменилась в связи с научно-техническим прогрессом. Повысились требования к обслуживанию вследствие совершенствования состава основных производственных фондов: внедрения комплексных механизированных и автоматизированных систем, роботокомплексов, гибких производственных систем, возрастания непрерывности производственных процессов, усложнения продукции.

Сущность ремонта заключается в сохранении и восстановлении работоспособности оборудования путем замены и восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.

Виды ремонтов.

Системой планово-предупредительного ремонта (ППР) называется совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически, по заранее составленному плану с целью предупреждения неожиданного выхода оборудования из строя, поддержания его в постоянной эксплуатационной готовности.

Различают следующие виды ремонта: текущий, средний и капитальный.

При текущем ремонте происходит ликвидация мелких поломок, замена отдельных деталей. Как правило, он носит случайный характер.

Средний, или планово-предупредительный, ремонт связан с заменой отдельных элементов, деталей и узлов, проверкой работы всех агрегатов. Средний ремонт может проводиться несколько раз в год.

При капитальном ремонте машин и оборудования, осуществляемом с периодичностью более года, как правило, производятся разборка агрегата, замена или восстановление изношенных деталей и узлов, ремонт базовых деталей. Капитальный ремонт зданий и сооружений предусматривает замену изношенных конструкций и деталей более прочными и экономичными, улучшающими эксплуатационные показатели ремонтируемых объектов.

Финансирования ремонтов.

Экономическая целесообразность капитального ремонта определяется сопоставлением затрат на капитальный ремонт со стоимостью ремонтируемых объектов. Если капитальный ремонт экономически нецелесообразен, средства, предназначенные на его проведение, могут быть использованы на приобретение машин и оборудования взамен устаревших и выбывших из эксплуатации.

Все предприятия независимо от подчиненности и форм собственности включают расходы на все виды ремонта объектов основных средств в состав затрат на производство и реализацию продукции. Но предприятию дано право самостоятельно выбирать один из вариантов отнесения на себестоимость затрат на ремонт.

Ремонтный фонд (резерв денежных средств). Предприятия на основе технико-экономических расчетов определяют общий объем ремонтных работ и норму формирования ремонтного фонда. Нормы отчислений в ремонтный фонд должны учитывать и затраты на модернизацию оборудования, если она не проводится при реконструкции и техническом перевооружении. В этом случае затраты по модернизации объектов основного капитала покрываются за счет источников финансирования прямых инвестиций.

На основе утвержденных норм предприятия ежемесячно проводят начисление ремонтного фонда и включают его в себестоимость равными долями, расходование же средств из этого фонда происходит по мере необходимости. Это вносит определенную стабильность в формирование затрат на производство и реализацию продукции и прибыли предприятия.

Относить в случае необходимости фактические затраты по ремонту объектов основного капитала на расходы будущих периодов с последующим их ежемесячным списанием на производственные затраты.

Необходимо отметить, что финансирование всех видов ремонта непроизводственных элементов основного капитала производится из прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

Для финансирования ремонта предприятия могут привлекать краткосрочные кредиты банков в тех случаях, когда объем ремонтных работ в отдельные периоды года превышает размер источников его финансирования, т.е. возникает так называемый сезонный разрыв.

Порядок финансирования ремонта в основном зависит от способа его проведения. При подрядном способе выполнения ремонтных работ расчеты между подрядчиком и заказчиком производятся за законченные этапы работ или объект в целом на основании договоров, к которым прилагаются акты приемки выполненных работ.

Расчеты по ремонту, осуществляемому хозяйственным способом, производятся, как правило, по отдельным элементам затрат (выплата заработной платы, начисление на заработную плату, оплата материалов, деталей и других расходов).

Порядок проведения капитальных и средних ремонтов устанавливают специальным графиком, которым предусматривают расстановку рабочих бригад, очередность и время выполнения операций по демонтажу старого и монтажу нового оборудования, проведению электросварочных, слесарных и электротехнических ремонтных работ.

Обычно руководство ремонтными работами осуществляет начальник цеха или его заместитель. Приказом по цеху из числа инженерно-технических работников утверждаются ответственные за проведение ремонта по каждому участку.

Технологический персонал либо входит в состав ремонтных бригад, либо выполняет определенный графиком объем ремонтных работ на своем рабочем месте.

Инженерно-технические работники - руководители ремонтных работ на участках несут ответственность за организацию и безопасное проведение всех операций. В связи с тем, что ремонтные работы являются новым видом работ для персонала прокатных цехов, руководители участков перед началом ремонта подробно инструктируют рабочих о мерах безопасности при ремонте, проверяют исправность ручного инструмента, чалочных приспособлений и т. д. На каждом ремонтируемом участке выделяют определенных лиц, имеющих соответствующие права, для руководства подъемно-транспортными операциями. В последнее время на многих металлургических заводах рабочие, имеющие права подкрановых рабочих, носят специальные нарукавные повязки, и машинисты электро-мостовых кранов выполняют только их указания.

Помимо инструктирования и определения мер, обеспечивающих безопасность труда, руководители работ на участках подробно знакомят рабочих с графиком проведения ремонта, порядком координации работ со специализированными ремонтными цехами и организациями, участвующими в ремонте. До начала ремонта на каждом участке выделяют свободные площади для временного складирования демонтируемого оборудования. При этом места складирования выбирают таким образом, чтобы оставались свободные проходы вдоль всего цеха.

Рассчитывается количество ремонтов между осмотрами по каждому типу оборудования.

Расчет количества ремонтов между осмотрами представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Исходные данные для составления графика ППР

Тип оборудования	Ремонт	Трудоемкость чел/час
	Вид	Переодичность, мес.	Продолжительность (простои), час.	Число в цикле
Сварочный аппарат	К (Рц)	24	32	1	133
	Т(tТ)	6	16	3	71
	ТО(tТО)	1	1,5	20	7,1
Вентиляционная установка	К	48	48	1	90
	Т	12	8	3	18
	ТО		0,8	44	1,8
Обмоточная линия	К	48	70	1	264
	Т1	12	38	3	79
	ТО	1	3,8	44	7,9
Выключатели	К	72	6	1	12
	Т	12	3	5	3
	ТО	1	0,3	66	0,3

Рассчитаем количество текущих ремонтов и тех. обслуживаний между капитальными ремонтами по формулам ниже.

1. Расчёт количества текущих ремонтов:

	(6)

где, - это количество текущих ремонтов;

- межремонтный период;

- продолжительность ремонтного цикла, = К.

2. Расчёт количества техосмотров:

	(7)

где, - это количество техосмотров;

t_то - межосмотровой период, t_то = 1;

- продолжительность ремонтного цикла, = К.

3. Распределяем осмотры между ремонтами по формуле

	(8)

где, ; ; = 1 - количество ремонтов в ремонтном цикле.

Познакомившись с формулами, перейдём к расчётам оборудования.

1. Сварочный аппарат:

1.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

1.2 Рассчитаем количество техосмотров:

= 20

1.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

= 5

1.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 2 года):

К-5ТО-Т-5ТО-Т-5ТО-Т-5ТО-К

2 Обмоточная линия:

2.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

2.2 Рассчитаем количество техосмотров:

= 44

2.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

= 11

2.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 4 года):

К-11ТО-Т-11ТО-Т-11ТО-Т-11ТО-К

3 Вентиляционная установка:

3.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

3.2 Рассчитаем количество техосмотров:

= 44

3.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

= 11

3.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 4 года):

К-11ТО-Т-11ТО-Т-11ТО-Т-11ТО-К

4 Выключатели:

4.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

4.2 Рассчитаем количество техосмотров:

= 66

4.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

= 11

4.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 6 лет):

К-11ТО-Т-11ТО-Т-11ТО-Т -11ТО-Т -11ТО-Т-11ТО-К

Все полученные данные внесены в таблицу 8

Таблица 8. Количество осмотров между ремонтами

Наименование оборудования
Сварочный аппарат	5
Вентиляционная установка	11
Обмоточная линия	11
Выключатели	11

3.4 Составление графика ППР на планируемый год

Основные этапы ППР оборудования

Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:

- планирование;

- подготовку электрооборудования к ремонту плановому;

- проведение планового ремонта;

- проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:

1. Этап межремонтный

 Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя:

-систематическую очистку;

- систематическую смазку;

- систематический осмотр;

- систематическую регулировку работы электрооборудования;

- замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.

2. Этап текущий

На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.

3. Этап средний

Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.

4. Капитальный ремонт

Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.

Системы ППР и её основные понятия

Система планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования (далее - Система ППРЭО) - это комплекс методических рекомендаций, норм и нормативов, предназначенных для обеспечения эффективной организации, планирования и проведения технического обслуживания (ТО) и ремонта энергетического оборудования. Рекомендации, приведенные в настоящей Системе ППР ЭО, могут использоваться на предприятиях любых видов деятельности и форм собственности, применяющих аналогичное оборудование, с учетом конкретных условий их работы.

Трудоемкость чел/час	Всего	42,2	42,2	55	2390
	ТО	11/2,2	11/2,2	10/5	10/69
	Т	2/40	2/40	10/50	10/170
	К	-	-	-	-
Простой, час	Всего	22	22	33	110
	ТО	10/2	10/2	10/3	10/10
	Т	10/20	10/20	10/30	10/100
	К	-	-	-	-
4 квартал	XII	ТО	ТО	ТО	ТО
	XI	ТО	ТО	ТО	ТО
	X	ТО	ТО	ТО	ТО
3 квартал	IX	ТО	ТО	ТО	ТО
	VII	ТО	ТО	ТО	ТО
	VI	Т	Т	ТО	ТО
2 квартал	VI	ТО	ТО	ТО	ТО
	V	ТО	ТО	ТО	ТО
	IV	ТО	ТО	ТО	ТО
1 квартал	III	ТО	ТО	ТО	ТО
	II	ТО	ТО	ТО	ТО
	I	К/72	К/72	К/120	К/72
Дата	01.01	01.01	01.01	01.01
Тип оборудования	Сварочный аппарат	Вентиляционная установка	Выключатели	Обмоточная линия

3.5 Организация труда и заработной платы работников электрослужб

Сущность НОТ - это научно-обоснованные мероприятия, которые разработаны на предприятии и должны охватывать весь комплекс вопросов, связанных с организацией труда. Они должны разрабатываться с учетом последних достижений науки и техники, соединяя наилучшим образом людей с механизмами в один единый производственный процесс. В современных условиях научной нужно считать такую организацию труда, которая обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, снижение себестоимости и рост прибыли.

Внедрение НОТ предполагает последние изыскания и использование имеющихся на предприятии резервов повышения производительности труда.

Так как этих резервов на предприятии немало, их целесообразно классифицировать на 2 вида:

ѕ Резервы снижения трудоемкости продукции. Выявляются

ѕ и реализуются в виде экономии рабочего времени, затрачиваемого непосредственно на выполнение производственной операции.

ѕ Резервы улучшения использования фонда рабочего времени. Выявляются и реализуются путем повышения уровня использования рабочего времени.

На предприятии АО «Новомет-Пермь» следующие основные задачи НОТ:

1. экономические (рациональное использование труда и материальных ресурсов; повышение производительности труда; повышение эффективности производства);

2. психофизиологические (сохранение здоровья и работоспособности человека; обеспечение содержательности и привлекательности труда);

3. социальные (воспитание творческого отношения к труду; создание условий для всестороннего гармоничного развития рабочих).

На предприятии выделяют ряд основных элементов организации труда:

ѕ Разделение труда - обособление видов трудовой деятельности между работниками, бригадами и другими подразделениями на предприятии;

ѕ кооперация труда, то есть установление системы производственной взаимосвязи между работниками;

ѕ нормирование - установление научно обоснованных норм затрат труда на выполнение какой-либо работы;

ѕ организация рабочих мест - рациональное их устройство за счет оснащения и планировки;

ѕ организация обслуживания рабочих мест - по существу, это кооперация труда между основными работниками и работниками вспомогательных служб и подразделений;

ѕ разработка рациональных приемов и методов труда;

ѕ создание безопасных и здоровых условий труда;

ѕ подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников;

ѕ организация оплаты и материального стимулирования труда;

ѕ воспитание дисциплины труда, поддержка трудовой активности и творческой инициативы;

ѕ планирование и учет труда - осуществляется для установления необходимых общих трудозатрат, численности персонала, фонда заработной платы.

Разделение труда - важный элемент организации труда, он состоит в закреплении за каждым работником и за каждым подразделением их обязанностей, функций, видов работ и технологических операций. Решение данного вопроса должно предусматривать не только рациональное использование рабочего времени и квалификацию работника, но и

содержательность труда, не допущение его монотонности, обеспечение гармонизации физических и психических нагрузок.

Формы разделения труда на предприятии:

1. Функциональная - в зависимости от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе. По этому признаку работники делятся на рабочих и служащих. Служащие делятся на руководителей, специалистов и технических исполнителей. В свою очередь рабочие могут составлять функциональные группы основных рабочих, обслуживающих и вспомогательных. Среди последних выделяются группы ремонтных и транспортных рабочих, контролеров качества, рабочих по энергетическому обслуживанию и т.д.;

2. Технологическая - по фазам, видам работ, изделиям, узлам, деталям, технологическим операциям. Оно определяет расстановку работников в соответствии с технологией производства и в значительной степени влияет на уровень содержательности труда. При узкой специализации в работе появляется монотонность, при слишком широкой специализации повышается вероятность некачественного выполнения работ. Ответственная задача организатора труда состоит в нахождении оптимального уровня технологического разделения труда. Разновидностями этой формы разделения являются по детальное, предметное и пооперационное разделение труда;

3. Профессиональная - по специальностям и профессиям. Исходя из этой формы разделения труда, устанавливается потребная численность работников разных профессий. Профессия - род деятельности человека, владеющего определенными теоретическими знаниями и практическими навыками, полученными в результате профессиональной подготовки.

4. Квалификационная - по сложности и точности работ в соответствии с профессиональными знаниями и опытом работы.

Разделение труда здесь осуществляется по уровню квалификации работников исходя из требуемой квалификации работ.

Рассмотрим примерный график на февраль 2020 года. В данном графике цикл составляет 14 дней, 4 из которых - выходные.

Таблица 9. График сменности на 2020 год

Дни	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31
Бригады	1	1	1	1	1	в	в	в	в	1	1	1	1	в	в	в	в	1	1	1	1	в	в	в	в	1	1	1	1	в	в	в
	2	в	в	в	в	1	1	1	1	в	в	в	в	1	1	1	1	1	1	1	1	в	в	в	в	1	1	1	1	1	1	1

На основании графика сменности, общих выходных и праздничных дней составим баланс рабочего времени на планируемый год.

Таблица 10. Плановый баланс рабочего времени на 2020 год

Состав фонда времени	Прерывный процесс производства
Календарный фонд времени (Тк), дней	365
Число нерабочих дней в году В том числе: * праздничные дни; * выходные.	182 17 165
Номинальный фонд времени (Тн), дней	183
Не выходы на работу по причинам:
* очередных и дополнительных отпусков(Тотп)	28
* болезни (Тбол)	7
* ученических отпусков (Туч)	14
Итого невыходов:	49
Полезный фонд рабочего времени, дней	134
Средняя продолжительность рабочего дня	12
Эффективный фонд рабочего времени (Тэф)	1608

На основании баланса рабочего времени определим коэффициент списочного состава учитывая, что предприятие работает на основании прерывного графика производства

(9)

= 1,36

3.6 Расчет численности дежурных электриков и ремонтной бригады

Расчет численности дежурного персонала.

Определяем явочную численность рабочих в смене:

, (10)

Где, - итого по трудоемкости ТО;

- эффективный фонд времени;

продолжительность смены, 12 часов.

Определяем явочную численность рабочих в сутки:

, (11)

Где, - количество смен в сутки.

Определяем списочную численность дежурного персонала:

, (12)

Где, - коэффициент списочного состава.

= 6

Принимаем численность дежурного персонала в количестве 6 человек.

Численность ремонтного персонала определяется по следующей схеме:

Определяем численность ремонтного персонала

(13)

Где, ;

- эффективный фонд рабочего времени.

= 2 человека

Численность ремонтного персонала: 6 человека - всего; 2 человека - в смену.

Определяем списочную численность персонала:

, (14)

Где, коэффициент списочного состава (= 1,15);

= 2,3 = 2 человека

Рассчитанное число рабочих распределяем по разрядам:

Ремонтный персонал: 6 человека.

Электромонтер IV р - 2 чел.

Электромонтер V р - 2 чел.

Слесарь - 2 чел.

Расчет численности руководителей, специалистов и МОП:

На основании штатного расписания рассчитывается численность руководителей, специалистов и младшего обслуживающего персонала.

(15)

Где,

численность ремонтного персонала.

(16)

3.7 Расчет фонда оплаты труда персонала АО «Новомет-Пермь»

Расчет ФОТ дежурного персонала ведут по следующей схеме:

Определяем тарифный фонд зарплаты электрика по ремонту электрооборудования IV разряда, руб.:

, (17)

Где, С' - часовая тарифная ставка, руб.

Определяем тарифный фонд зарплаты электрика по ремонту электрооборудования V разряда, руб.:

, (18)

Где, С' - часовая тарифная ставка, руб.

Определяем тарифный фонд зарплаты слесаря по ремонту электрооборудования, руб.:

, (19)

Где, С' - часовая тарифная ставка, руб.

Премия на предприятии начисляется на основании итогов выполненной работы согласно коллективному договору. Рассмотрение премии возлагается на руководителя предприятия.

Определяем премию, руб.:

(20)

Где, П% - процент премии, для всего персонала 30%.

руб электрика по ремонту электрооборудования IV разряда;

руб электрика по ремонту электрооборудования V разряда;

руб слесаря по ремонту электрооборудования.

Определяем фонд основной зарплаты, руб.

(21)

электрика по ремонту электрооборудования IV разряда, руб.:

электрика по ремонту электрооборудования V разряда, руб.:

слесаря по ремонту электрооборудования, руб.:

Определяем ФОЗП с учётом районного коэффициента, руб.:

(22)

Где, РК - районный коэффициент (=1,15).

электрика по ремонту электрооборудования IV разряда, руб.

рублей

электрика по ремонту электрооборудования V разряда, руб.

рублей

слесаря по ремонту электрооборудования, руб.:

рублей

Определяем среднемесячную заработную плату, руб.

(23)

электрика по ремонту электрооборудования IV разряда, руб.:

Где, 12 - число месяцев в году. руб

электрика по ремонту электрооборудования V разряда, руб.:

Где, 12 - число месяцев в году. руб.

слесаря по ремонту электрооборудования, руб.:

Где, 12 - число месяцев в году. руб.

Таблица 9 - Расчет ФОТ рабочих

Должность	Численность,	Тарифный фонд эффективный. дни	Ставка, руб/час	Фонд з/п	Премиальный фонд	Годовой фонд з/п с Р.К., .
Электрик по ремонту электрооборудования IV разряда	2	1608	110,00	353 760,00
Электрик по ремонту электрооборудования V разряда	2	1608	120,00	385 920,00
Слесарь по ремонту электрооборудования	2	1608	115,00	369 840,00	110 952,00	552 910,8
Итого	6				332 856,0	1 658 732,4

Расчет ФОТ руководителей, специалистов и МОП:

Таблица 10 - Расчет ФОТ руководителя

Должность	Численность, Чсп, руб.	Месячный оклад, руб.	Годовой фонд, , руб.	Годовой фонд з/п с Р.К., , руб.
Начальник	1	45 700,00	548 400,00	630 660,00

Определяем годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и МОП, руб.:

(24)

где, Оклад - месячный оклад, руб.

12 - число месяцев в году.

Определяем годовой фонд заработной платы с учетом районного коэффициента, руб.:

(25)

где РК - районный коэффициент (принять равным 1,15).

Определяем среднемесячную заработную плату, руб.:

(26)

где, 12 - число месяцев в году.

Таблица 11 - Сводная ведомость по труду и зарплате персонала

Категория работающих	Списочная численность	Годовой фонд з/п	Среднемесячная з/п
Электрик 4 разряд	2	0
Электрик 5 разряда	2	0
Слесарь	2	552 910,80	23037,95
Руководитель	1	630 660,00	52555,00
ИТОГО:	7	2 289 392,40	121 668,85



3.8 Расчет эксплуатационных затрат

Эксплуатационные затраты зависят от амортизационных отчислений, стоимости потерь электроэнергии, расходов на ремонт, зарплату обслуживающего персонала с начислениями:

(27)

Где, - амортизационные отчисления, руб;

- стоимость потерь на электроэнергию, руб;

Ср - стоимость ремонтных работ, руб (2% от сметной стоимости оборудования);

- заработная плата с начислениями, руб.

, руб

Где, - стоимость 1кВт/час (руб.); - потери электроэнергии.

(28)

Где, - средний КПД электрооборудования (принят в размере 0,8);

средний коэффициент загрузки (принят в размере 0,85)

Количество часов оборудования.

- сумма мощностей всего оборудования.

, час

Где, - время простоя оборудования по ППР

(29)

= 2 976 210,12 руб.

* 4 =2347,6 рублей

3.9 Сводная таблица технико-экономических показателей

Таблица 12 - Технико-экономические показатели

Показатели	Ед.изм.	Величина
Число ремонтных единиц	шт	4
Трудоемкость работ в т.ч.:	чел/час	378,4
капитальных ремонтов	чел/час	0
текущих ремонтов	чел/час	300
технических осмотров	чел/час	78,4
Среднесписочная численность рабочих	чел	4
ФОТ	руб.	1 752 995,60
Среднемесячная заработная плата	руб.	29 261,59
Сметная стоимость оборудования	руб.	29 934,5
Стоимость эксплуатационных затрат	руб.	2 786 926,91

На основании произведенных расчетов технико-экономических показателей предприятия АО «Новомет-Пермь» можно сделать следующие выводы: трудоемкость работ составляет 378,4 ч. Среднесписочная численность сотрудников 4 человека. Фонд оплаты труда - 1 752 995,60 руб. Годовая стоимость эксплуатационных затрат составила - 2 786 926,91 руб.



Заключение

Предметом курсовой работы является расчёт технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования участка цеха № 10 предприятия АО «Новомет-Пермь».

В ходе написания курсовой работы были успешно выполнены следующие задачи:

ѕ Рассчитана стоимость электрооборудования мастерской;

ѕ Рассчитана сумма амортизационных отчислений;

ѕ Составлен график ППР на 2020 год;

ѕ Рассчитана численность персонала и средняя з/п

ѕ Рассчитан фонд оплаты труда

ѕ Рассчитаны эксплуатационные затраты

Технико-экономические показатели деятельности предприятия используются для планирования и анализа производственных возможностей предприятия, оценки трудовых и технических возможностей, эффективности использования производственных фондов и трудовых ресурсов. Они являются основой при разработке производственно-финансового плана предприятия. На основе технико-экономических показателей также возможно установление нормативов на будущие периоды в рамках внутрифирменного планирования на предприятии.

Практическая ценность курсовой работы определяется в получении умения работать с большими объёмами информации как текстовой, так и цифровой; и в составлении графиков и таблиц содержащих общие данные.



Список литературы

1. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов.

2. Сафронов. И. А. Экономика организации. М.: Магистр, 2014.

3. Басовский. Л. Е. Экономика отрасли. М.: Инфра - М, 2013.

4. Чечевицына. Л. Н. Микроэкономика. Экономика предприятия. Ростов - на- Дону: изд-во «Феникс», 2010.

5. Шепеленко. Г. И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Ростов - на- Дону, 2009.

6. Чечевицына Л. Н., Чечевицына Е. В. Экономика организации:.- Ростов- на Дону: Феникс, 2013

7. Грибов В.Д. Грузинов В.П., Кузьменко В.А. Экономика организации (предприятия) В. - 10е изд., стер. - М. : КНОРУС, 2016 - 416 с.

8. Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетиче ского оборудования. Справочник. - М.: Издво НЦ ЭНАС, 2006. - 504 с. ил.

9. Ковалев, И.Н. Национальная экономика: история, политика, энергетика / И.Н. Ковалев. - М.: Феникс, 2017. - 246 c.

10. Нагорнов В. Основы экономики энергетики / Виктор Нагорнов und Виталий Куличенков. - М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2017. - 120 c.

11. Воронкин, А.Ф. Служба главного энергетика / А.Ф. Воронкин, Э.А. Жабрев. - М.: Лениздат, 2018. - 143 c.

Internet ресурсы:

http://www.konditsionery-perm.ru/

http://www.nov-electro.com/2011/sozdat_grafic_ppr

Размещено на Allbest.ru